qc080000标准知识培训

qc080000标准知识培训（共8篇）

篇1：qc080000标准知识培训

QC080000推行经验总结

http:// 作者:wangyifu_ 2008-9-6 来自: 转载/

QC080000推行经验总结

QC080000推行经验总结

——写在QC080000HSPM推行之后

到2008/6/20我们公司推行QC080000体系基本上的认证阶段告一段落,并顺利通过BV的正审。从推行到外审这个期间经历了完整的过程，回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。

一.认知QC080000 到底什么是080000？这个答案在网上已经有很好的解释，大家可以找一些相关的数据看一下，在WWW.6SQ.NET 参考。推行体系培训先行，是一个不成文的原则，这里包括全员的培训，高层的培训，弄清楚这个体系推行的意义在哪里。千万不要搞形式主义，因为没必要。推行人员一定要清楚这个体系的相关的概念，不要停留在表面，不要整一堆数据放在那里，浪费资源。弄清楚HSF HS RS等相关概念对于以后的推行工作的展开是非常必要的。方式方法很多，专门请咨询公司也可以。组织内部张贴各种的宣传海报都是可行的办法。重要的在于先期的意识和概念培养。二.推行计划

推行计划是展开体系推行工作的很重要的环节。基本上工作进度的展开都是围绕计划来展开的。

样式可以采用甘特图。

简单的罗列几个项目：一 导入策划（现有体系诊断，成立HSPM推行小组，RoHS／WEEE／080000体系导入相关培训，080000内审员培训及资格认定，制订HSF方针政策／管理者代表任命）二推行策划（法律法规要求／客户HSF要求评估，建立HS清单，QA培训（产品风险识别、产品检测），PR培训（合格供应商 >供应商资格建立，评价及再评鉴），PE培训（新产品策划、物料编码、承认、工程变更），HSPM二阶文件探讨／修定／发行，HSPM三阶文件修定／发行，材料／制程／治工具HSF评估及控制计划的设定 三 推行落实（HSPM系统文件倡导，方针政策全员倡导，体系运行，内部审核及改善，管理审查及改善）四 认证阶段（认证申请 取得证书）。以上的计划只是一个参考，也可以根据组织的规模和生产模式自己去调整。在实际工作进行到那个阶段及时和计划来进行对比，报告给你的上层领导知道。是属于一个技巧性质的东西，个人去把握。三.供方管理

供方是组织实施生产提供原料的源头，供方管理是一个非常重要的部分。体现在QC080000体系要求的7.4条款，需要建立供方管理作业程序 采购程序等相关的程序文件。

管理的内容包括：供货商的选择标准 >标准制定；供方审核（那些需要现场审核，那些需要书面的评审，组织可以自己一句供方的俄分类结果去定义）；和供方签订《环保声明书》等类似的协议，保证组织降低成本风险（当然有很多供方不愿意签订这个协议，组织自己去沟通）；可按照物料的重要性去对供方进行分类（例如重要物料、配合性材料、一般材料等等）；建立合格供方名录（也有称为绿色供方名录：绿色供方名录个人理解为是能够通过过组织的有害物质内容的评审，并且在交货的过程中未发生有害物质超标的厂商才可以有资格）。

供方的风险等级评估是一个非常特殊的工作。企业根据物料的风险（可能含有有害物质的风险）A、供方自身的风险B（例如某个供方曾经出现过有害物质超标的案件可以定义为高风险供方）去综合评定一个供方最终是高还是低还是一般的风险（A*B的数值就是最终供方的风险评分）。例如塑胶材料可能会添加卤素类的阻燃剂，那么塑胶类的材料就可以定义成高风险物料；再如不锈钢材料含有重金属的可能性很小就可以识别为低风险物料。四.和供方签订的环保协议

这个环保协议在前边已经提及到，又特意抓出来说明一下。

这个协议书 只是发生官司才会生效 他降低的组织的成本风险，并不一定保证供方不出有害物质超标事件。企业一窝蜂的搞这些 也是形成了一个自然规律

具体怎么去操作 提供几个建议 1 可以定义你的供方的分类 有些比较NB的供方不愿意签可以在你的供方管理相关程序中定义解决的措施 3 逐渐更新的要求或者法律法规及时传递到供方 信息共享 这个协议书 不要罗列任何的具体的HS物质 比较麻烦 一般签订一年的有效期就可以了 5 企业更新了自己的HS管控清单也要及时传递到供方 注意供方提交的类似SGS CTI 测试报告基本上都是RoHS测试项目 顾客的特殊要求（卤素 PFOS 等等）一定要传达到供方 如果有需要请供方送测 注意对供方按照材料的性质进行风险等级评估 评估的方式组织自己去定义（如有害物质超标案件件数 材料的风险等等方面去综合考虑）五.IQC在080000推行中的角色

采购回来的产品就会转到IQC，IQC除了去检验性能尺寸等相关项目外，还要针对有害物质含量去做检查，当然频次和抽样方案可以按照物料和供方的风险等级评估结果自己去定义。IQC人员一定要具备识别供方提供或者自己送测报告的真伪的能力。这个能力需要定义到你的相关的文件中。

六.物料及辅材管理 这里的物料涵盖主材料，附属材料，包装材料，（也可能有化学品）等内容。

物料管理：进料物料管理，制程的物料管理，半成品管理，完成品管理等等按照制程的进程的划分；附属材料也叫耗材的管理，化学品管理。

可以建立《物料管理作业程序》《进料检验作业程序》《产品防护作业程序》等相关程序文件。

管理的内容：进料HSF检验，HSF和HS区域的划分（涵盖不合格品区域）

很多企业都建立了自己的BOM，那么没有列入BOM中的材料和产品接触可能会有危害物质的产生及残留，带来了很大的风险，所以是需要管控。IQC进料检验，PQC确认制程中应用的耗材，并做好巡检记录。

耗材列一个管控清单，内容包括型号，代理商，有害物质测试报告情况 等等。

主要物料可以试试编码，用编码去定义HSF物料。

七.教育训练和能力意识培训

6.2.2同样适用。人资部门，一定要把HSF教育训练内容列为你的培训计划中。培训的对象是全员。新进人员意识，组织HSF方针政策的宣传，内审员培训，XRF操作人员的培训，IQC技能培训等等内容。八.测试仪器的使用

很多企业采用XRF的测试配合送测的方式。XRF设备有mini手持型和桌上型，当然桌上型的价格比较高。选择哪种类型的机器要依据企业的实力和产品类别去选择性价比好的设备。目前市场上岛津、天瑞比较流行。具体选择哪一种到网站上或者同行业去了解。他们比我要专业多地多。不多叙述。

说明一点购买设备不是体系的要求。如果确定买，要制定相关的设备维护方案和校正计划，并实施，保留记录。

第二点说明就是XRF的测试结果不要和ICP的测试结果直接做对比，因为测试的方式不一样，前者是物理方式，存在很大的误差，后者是化学测试方法，比较有可信度。九.文件修订

其实文件修订是最重要的体系运行的最直接的理论根据，手册，程序文件、三阶文件以及记录的建立。这个框架建立起来了，也可以说体系纠正走上正轨去运行了。

HSPM的体系文件可以写在QMS文件中，在质量管理体系中增加HSF相关的内容就可以了，但是也要识别你的过程那些最直接的产生、残留、接触有害物质的过程都要定义到你的文件中。文件修订也是一个漫长和持续改进的过程，也涵盖了PDCA的精神。

具体那些过程需要文件化，我会在《QC080000HSPM标准体系条款理解与文件化》的文章中详细去介绍。十.消减计划

这个要求是在体系要求中4.2.1c）的内容。（大多数企业基本上已经满足现有RoHS指令有害物质限量使用的要求）是时态的要求。消减计划的制定来源罗列几个 1 客户的特殊要求 2 法律法规的要求 3 组织自行定义

建立消减计划可以抓住限量使用和禁止使用 形成文件按照以上3点的内容 使用矩阵图 列出清单

借助14000目标指针 管理方案的思路 转嫁到这个消减计划上面也可以说是组织的一个目标或者方针政策导向量化的指针后续一定要管控，可以按照你的制程去管控 自己送测 找替代物质，最直接的证明就是 你的检测报告，注意和消减计划时间上一定不要冲突。

举例说明：PFOS 卤素等有害物质可以列入你的消减计划。

十一.内审员的资格

内审员的资格基本上采用认证公司培训的赋予资格的方式，并不是强制性的，企业可以内部培训，只要定义出内审员资格赋予的方式就可以了。内审员培训的记录、内审员的合格证书一定要归档保存。内审员的名单也可以归纳形成记录，并及时更新离职人员。QC080000 HSPM内审可以结合QMS合并进行，也可以单独进行。和QMS相结合的方式比较节省人力物力（包括管理评审）。十二.有害物质清单

在条款的4.2.1b)有要求，也就是说这个必须形成记录文件。制定这个的目的就是企业进行有害物质管理管控有害物质的理论依据。十三.政策倡导与宣传

这个步骤的工作是推行体系的早期就应该进行的，组织订立HSF政策，形成文件，并在手册中进行描述。全员概念的训练。组织内的宣传方式很多，企业软件系统的公告，布告栏，证件的背面，宣传的海报等等。

HSF政策不必去单独去策划，和组织的质量方针政策协调一致就可以了。

举例说明：减免使用、环保健康、持续改进、全员参与等等„„ 十四.高层的角色与职能

八大原则中非常重要的一个！任何体系的推行都要有高层的支持才得以顺利的展开。HSPM体系也是一样。这里的高层，我把它识别为公司的经营层及部门主管或者经理一类的角色。让他们支持推行工作，渐少阻力。当然在质量手册中一定会定义职能。在有害物质过程管理起到至关重要的作用。

5.5.2要求要设定管理者代表。十五.检测报告

大多数企业都采用由供方提供检测报告的做法。并不说这个方法错，其中存在着很多的弊端，有些企业弄虚作假，造假的手段非常的高明。你表面上根本看不出来。需要到专业的网站去查询它的报告编号，才能验证其真伪。

还有很多的组织一提到有害物质检测报告就是SGS，这个是基本概念的错误，当然很多顾客是需要组织提供SGS报告，这个是顾客要求。原则上，凡是通过17025认证的实验室或者测试机构提供的报告都是有说服力的。专门把SGS报告界定到你的文件中，做法是很死的，在将来审核的时候，查出来不是SGS报告，就会是缺失，因为你的文件规定了只允许SGS报告，其它的机构提供的都不行啊。也不要把类似CTI、PONY等机构的报告也叫成SGS报告。

企业还可以自己去送测。以验证供方的测试报告上的数据是否和企业自己送测的结果一致。这个过程可以作为“有供方提供报告”方式的补充。

接下来就是报告的判读。一个报告涵盖的内容基本上包括测试机构的信息，测试材料的信息，测试的数据和测试方法，测试机构负责人签字，取样的照片等等。

原则上有害物质报告没有有效期，但大多数的企业都界定一年需要更新，也有半年的，例如SAMSUNG。看顾客的需要和组织的需要。十六.和080000相关操作人员的人员资格的认定

这里指的是XRF操作人员，企业如果建立了实验室，实验室的人员的资格也要赋予其职能。可以形成《特殊岗位人员资格赋予考核程序、办法》一类的文件界定。十七.MSDS与080000 相信很多人都对这个MSDS资料并不陌生，特别是有推行14001体系的朋友。MSDS（Material Safety Data Sheet）是物质安全资料表，为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。其实际上和080000并不直接相关，如果组织一再要求供方提供这个资料，没有实际意义，注意这个误区。它的侧重点是危险化学品的管理。十八.治具与工具的管理

为了避免生产HSF产品的治具或者工具的交差污染，维护这个设备使用的油品和溶剂，要做好清洁和记录管制，所用的润滑油或者清洗溶剂都要列入耗材管控，并且要有有害物质的测试报告。并且提供润滑油或者清洗溶剂的代理经销商也要列入合格供方名录。十九.仓储管理

很所企业有原料仓，成品仓，或者暂存仓库等等。在仓库端最需要注意的就是材料的摆放问题，识别区域，严格按照界定的区域去摆放，避免HSF和HS物料的混入，也避免HS当作HSF产品交付给客户。

可以指定类似《仓储管理作业办法》的文件。配合《产品防护程序》。二十.不合格品管理

体系的要求。制定《不合格品管理程序》。这里的不合格品区别于一般的特性或外观不合格品。HSF不合格品是致命的。隔离区分，避免HSF的非预期使用。体系7.5.4(8.3)条款有明确的规定，须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。通常的做法是单独区域的隔离保存，并表清楚其不符合的内容。含有HS的产品除非得到客户的书面同意才可以放行和使用。否则只有废弃处理。因为有害物质存在其中，是无法消除的不合格。重工也解决不了问题。并且质量损失成本很高。在制定纠正预防措施的时候要考虑将来避免出现类似的情况。在交付路上或者客户端发生的有害物质超标，组织不妨制定一个应急计划，把损失降低到最小。隔离存放包括在仓库段物品的区分隔离。未投入的原材料可以疑似处理。二十一.顾客满意度调查

顾客满意是QMS的一项原则，HSPM也是有这个要求。相信很所企业都是采用问卷调查，然后组织根据顾客反馈回来的信息进行整理。

没有必要去调查你的全部客户，找有代表性的进行调查就可以了。可以按照顾客的营业额、订单量等去定义你应该调查的客户归类。

顾客满意度调查形成计划，调查表涵盖客户对组织提供产品的HSF要求满足程度的内容。这个是审核老师必须要看到的。对于未满足客户HSF要求的内容一定要有改善措施及追踪。二十二.记录管理

记录毋庸置疑，是体系有效运行最直接的证据。IQC PQC OQC等等制程中的窗体一定要保持清晰可识别，并且申请080000认证同样需要组织提供有效运行3个月以上的记录，这一点和9001的要求是一致的。切记。如果你的记录是未满三个月那么外审的时候是一个严重不符合或者观察项，不利于证书的取得。二十三.HSF信息在组织中的传递 HSF信息也包含信源、信宿、信道。从顾客的要求（法律法规指令的要求）传递到组织内部，转化为企业的信息，传递到组织内部的各个部门（必要时候全员均需要知道），再由组织传递给供方。这个工作可以定义到《沟通作业程序》中。二十四.法律法规的收集和合规性评价 法律法规的收集和合规性评价是14001中一个很重要的工作，在HSPM体系中同样也有类似的要求。企业收集法律法规的途径可以通过网站媒体，三方测试机构，客户处等等。收集完法律法规，形成清单管理。并且及时关注法律法规更新的状况。例如RoHS指令豁免条款的更新要及时关注。更新的内容同时包含组织的消减计划、有害物质管控清单。对于评价收集的法律法规是否符合顾客要求，评估的内容就是其主体。（对比你现有的管控清单的内容）

提供一些类似的法律法规指令： 1.RoHS、WEEE 2.PoHS指令 3.REACH指令 4.中国RoHS等等„ 二十五.订单审查 销售部门或者业务部门收到客户的订单(包括口头的订单)以后，会同其它部门对订单进行评审。特别是客户的HSF要求，虽然每笔业务订单并不一定都要有HSF的要求，但是体现在订单评审的时候如果客户没有更新的内容那么也要有记录的存在。二十六.产品标识追溯 7.5.3要求。

组织如果只生产HSF产品，那么这个过程就很简单了。如果是HSF HS并存的生产。那么比较繁琐了。这期间生产线的标识，物料的标识（包括耗材或辅材），制工具的标识都需要。并且企业还要制定一套追溯制度和流程。包括进料的消息，物料的发放和批次，工令的信息，原则就是保证每一笔出库的产品都能向上最终追溯到进料批。那么一个进料批也可以按照流程追踪到出库的情况。具体怎么去操作，每个企业都不一样，但是最基本的追踪的流程卡，填写的标签、记录窗体都要填写完整。便于识别和查找。可以制定物料编码识别HSF物料。

对于标识，如果客户没有特殊要求，并且企业也是满足客户和法律法规的要求，统一可以标识为HSF。当然也可以涵盖其它的方式，如RoHS无Pb无卤等等，其实HSF是一个最宽泛的概念，它已经包含了上述的任何的环保概念。二十七.变更管理

4M1E的变更中，材料的变更对于该体系是最需要重点控制的方向。物料变更以后，需要重新去验证新物料的HSF的符合性，如果是供方也发生了变更，那么也需要重新对供方进行评审。

另一种情况是客户的HSF要求变更了，那么相关的工作需要重新去评审你的有害物质清单，必要时调整消减计划以及企业的HSF目标。

制定《变更管理程序》。二十八.认证前的准备

体系运行以后，就要申请认证了。外审前，企业要有内审和管理评审的记录。认证范围的确定（考虑设计、制造、销售、售后服务是否需要表在将来的证书上）。准备好记录，程序文件。各部门认证前自审，检查一下是否存在着漏洞等等。一切都准备好了，那么就开始申请外审吧„ 编后语：

粗略的写了这二十几个方面，体系推行每个工作都不是单一的，相互的衔接，三大过程之间都是存在联系的。只是对我在这个体系推行过程中一个很浮浅的总结，还有很多的过程没有进行描述，如设计是一个很大的项目，数据分析，目标的设定，内审与管理评审等等，也需要大家注意的。

欢迎大家批评指正。

谢谢大家。

QC080000推行经验总结

QC080000推行经验总结

——写在QC080000HSPM推行之后

到2008/6/20我们公司推行QC080000体系基本上的认证阶段告一段落,并顺利通过BV的正审。从推行到外审这个期间经历了完整的过程，回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。一.认知QC080000 到底什么是080000？这个答案在网上已经有很好的解释，大家可以找一些相关的数据看一下，在WWW.6SQ.NET 参考。推行体系培训先行，是一个不成文的原则，这里包括全员的培训，高层的培训，弄清楚这个体系推行的意义在哪里。千万不要搞形式主义，因为没必要。推行人员一定要清楚这个体系的相关的概念，不要停留在表面，不要整一堆数据放在那里，浪费资源。弄清楚HSF HS RS等相关概念对于以后的推行工作的展开是非常必要的。方式方法很多，专门请咨询公司也可以。组织内部张贴各种的宣传海报都是可行的办法。重要的在于先期的意识和概念培养。二.推行计划

推行计划是展开体系推行工作的很重要的环节。基本上工作进度的展开都是围绕计划来展开的。

样式可以采用甘特图。

简单的罗列几个项目：一 导入策划（现有体系诊断，成立HSPM推行小组，RoHS／WEEE／080000体系导入相关培训，080000内审员培训及资格认定，制订HSF方针政策／管理者代表任命）二推行策划（法律法规要求／客户HSF要求评估，建立HS清单，QA培训（产品风险识别、产品检测），PR培训（合格供应商 >供应商资格建立，评价及再评鉴），PE培训（新产品策划、物料编码、承认、工程变更），HSPM二阶文件探讨／修定／发行，HSPM三阶文件修定／发行，材料／制程／治工具HSF评估及控制计划的设定 三 推行落实（HSPM系统文件倡导，方针政策全员倡导，体系运行，内部审核及改善，管理审查及改善）四 认证阶段（认证申请 取得证书）。

以上的计划只是一个参考，也可以根据组织的规模和生产模式自己去调整。在实际工作进行到那个阶段及时和计划来进行对比，报告给你的上层领导知道。是属于一个技巧性质的东西，个人去把握。三.供方管理

供方是组织实施生产提供原料的源头，供方管理是一个非常重要的部分。体现在QC080000体系要求的7.4条款，需要建立供方管理作业程序 采购程序等相关的程序文件。

管理的内容包括：供货商的选择标准 >标准制定；供方审核（那些需要现场审核，那些需要书面的评审，组织可以自己一句供方的俄分类结果去定义）；和供方签订《环保声明书》等类似的协议，保证组织降低成本风险（当然有很多供方不愿意签订这个协议，组织自己去沟通）；可按照物料的重要性去对供方进行分类（例如重要物料、配合性材料、一般材料等等）；建立合格供方名录（也有称为绿色供方名录：绿色供方名录个人理解为是能够通过过组织的有害物质内容的评审，并且在交货的过程中未发生有害物质超标的厂商才可以有资格）。

供方的风险等级评估是一个非常特殊的工作。企业根据物料的风险（可能含有有害物质的风险）A、供方自身的风险B（例如某个供方曾经出现过有害物质超标的案件可以定义为高风险供方）去综合评定一个供方最终是高还是低还是一般的风险（A*B的数值就是最终供方的风险评分）。例如塑胶材料可能会添加卤素类的阻燃剂，那么塑胶类的材料就可以定义成高风险物料；再如不锈钢材料含有重金属的可能性很小就可以识别为低风险物料。

四.和供方签订的环保协议

这个环保协议在前边已经提及到，又特意抓出来说明一下。

这个协议书 只是发生官司才会生效 他降低的组织的成本风险，并不一定保证供方不出有害物质超标事件。企业一窝蜂的搞这些 也是形成了一个自然规律 具体怎么去操作 提供几个建议 1 可以定义你的供方的分类 有些比较NB的供方不愿意签可以在你的供方管理相关程序中定义解决的措施 逐渐更新的要求或者法律法规及时传递到供方 信息共享 这个协议书 不要罗列任何的具体的HS物质 比较麻烦 一般签订一年的有效期就可以了 5 企业更新了自己的HS管控清单也要及时传递到供方 注意供方提交的类似SGS CTI 测试报告基本上都是RoHS测试项目 顾客的特殊要求（卤素 PFOS 等等）一定要传达到供方 如果有需要请供方送测 7 注意对供方按照材料的性质进行风险等级评估 评估的方式组织自己去定义（如有害物质超标案件件数 材料的风险等等方面去综合考虑）五.IQC在080000推行中的角色

采购回来的产品就会转到IQC，IQC除了去检验性能尺寸等相关项目外，还要针对有害物质含量去做检查，当然频次和抽样方案可以按照物料和供方的风险等级评估结果自己去定义。IQC人员一定要具备识别供方提供或者自己送测报告的真伪的能力。这个能力需要定义到你的相关的文件中。六.物料及辅材管理

这里的物料涵盖主材料，附属材料，包装材料，（也可能有化学品）等内容。

物料管理：进料物料管理，制程的物料管理，半成品管理，完成品管理等等按照制程的进程的划分；附属材料也叫耗材的管理，化学品管理。

可以建立《物料管理作业程序》《进料检验作业程序》《产品防护作业程序》等相关程序文件。

管理的内容：进料HSF检验，HSF和HS区域的划分（涵盖不合格品区域）

很多企业都建立了自己的BOM，那么没有列入BOM中的材料和产品接触可能会有危害物质的产生及残留，带来了很大的风险，所以是需要管控。IQC进料检验，PQC确认制程中应用的耗材，并做好巡检记录。

耗材列一个管控清单，内容包括型号，代理商，有害物质测试报告情况 等等。

主要物料可以试试编码，用编码去定义HSF物料。

七.教育训练和能力意识培训

6.2.2同样适用。人资部门，一定要把HSF教育训练内容列为你的培训计划中。培训的对象是全员。新进人员意识，组织HSF方针政策的宣传，内审员培训，XRF操作人员的培训，IQC技能培训等等内容。八.测试仪器的使用

很多企业采用XRF的测试配合送测的方式。XRF设备有mini手持型和桌上型，当然桌上型的价格比较高。选择哪种类型的机器要依据企业的实力和产品类别去选择性价比好的设备。目前市场上岛津、天瑞比较流行。具体选择哪一种到网站上或者同行业去了解。他们比我要专业多地多。不多叙述。

说明一点购买设备不是体系的要求。如果确定买，要制定相关的设备维护方案和校正计划，并实施，保留记录。

第二点说明就是XRF的测试结果不要和ICP的测试结果直接做对比，因为测试的方式不一样，前者是物理方式，存在很大的误差，后者是化学测试方法，比较有可信度。九.文件修订

其实文件修订是最重要的体系运行的最直接的理论根据，手册，程序文件、三阶文件以及记录的建立。这个框架建立起来了，也可以说体系纠正走上正轨去运行了。

HSPM的体系文件可以写在QMS文件中，在质量管理体系中增加HSF相关的内容就可以了，但是也要识别你的过程那些最直接的产生、残留、接触有害物质的过程都要定义到你的文件中。文件修订也是一个漫长和持续改进的过程，也涵盖了PDCA的精神。具体那些过程需要文件化，我会在《QC080000HSPM标准体系条款理解与文件化》的文章中详细去介绍。十.消减计划

这个要求是在体系要求中4.2.1c）的内容。（大多数企业基本上已经满足现有RoHS指令有害物质限量使用的要求）是时态的要求。消减计划的制定来源罗列几个 1 客户的特殊要求 2 法律法规的要求 3 组织自行定义

建立消减计划可以抓住限量使用和禁止使用 形成文件按照以上3点的内容 使用矩阵图 列出清单 借助14000目标指针 管理方案的思路 转嫁到这个消减计划上面也可以说是组织的一个目标或者方针政策导向量化的指针后续一定要管控，可以按照你的制程去管控 自己送测 找替代物质，最直接的证明就是 你的检测报告，注意和消减计划时间上一定不要冲突。

举例说明：PFOS 卤素等有害物质可以列入你的消减计划。十一.内审员的资格

内审员的资格基本上采用认证公司培训的赋予资格的方式，并不是强制性的，企业可以内部培训，只要定义出内审员资格赋予的方式就可以了。内审员培训的记录、内审员的合格证书一定要归档保存。内审员的名单也可以归纳形成记录，并及时更新离职人员。QC080000 HSPM内审可以结合QMS合并进行，也可以单独进行。和QMS相结合的方式比较节省人力物力（包括管理评审）。十二.有害物质清单

在条款的4.2.1b)有要求，也就是说这个必须形成记录文件。制定这个的目的就是企业进行有害物质管理管控有害物质的理论依据。十三.政策倡导与宣传

这个步骤的工作是推行体系的早期就应该进行的，组织订立HSF政策，形成文件，并在手册中进行描述。全员概念的训练。组织内的宣传方式很多，企业软件系统的公告，布告栏，证件的背面，宣传的海报等等。

HSF政策不必去单独去策划，和组织的质量方针政策协调一致就可以了。

举例说明：减免使用、环保健康、持续改进、全员参与等等„„

十四.高层的角色与职能

八大原则中非常重要的一个！任何体系的推行都要有高层的支持才得以顺利的展开。HSPM体系也是一样。这里的高层，我把它识别为公司的经营层及部门主管或者经理一类的角色。让他们支持推行工作，渐少阻力。当然在质量手册中一定会定义职能。在有害物质过程管理起到至关重要的作用。5.5.2要求要设定管理者代表。十五.检测报告

大多数企业都采用由供方提供检测报告的做法。并不说这个方法错，其中存在着很多的弊端，有些企业弄虚作假，造假的手段非常的高明。你表面上根本看不出来。需要到专业的网站去查询它的报告编号，才能验证其真伪。

还有很多的组织一提到有害物质检测报告就是SGS，这个是基本概念的错误，当然很多顾客是需要组织提供SGS报告，这个是顾客要求。原则上，凡是通过17025认证的实验室或者测试机构提供的报告都是有说服力的。专门把SGS报告界定到你的文件中，做法是很死的，在将来审核的时候，查出来不是SGS报告，就会是缺失，因为你的文件规定了只允许SGS报告，其它的机构提供的都不行啊。也不要把类似CTI、PONY等机构的报告也叫成SGS报告。

企业还可以自己去送测。以验证供方的测试报告上的数据是否和企业自己送测的结果一致。这个过程可以作为“有供方提供报告”方式的补充。

接下来就是报告的判读。一个报告涵盖的内容基本上包括测试机构的信息，测试材料的信息，测试的数据和测试方法，测试机构负责人签字，取样的照片等等。

原则上有害物质报告没有有效期，但大多数的企业都界定一年需要更新，也有半年的，例如SAMSUNG。看顾客的需要和组织的需要。十六.和080000相关操作人员的人员资格的认定

这里指的是XRF操作人员，企业如果建立了实验室，实验室的人员的资格也要赋予其职能。可以形成《特殊岗位人员资格赋予考核程序、办法》一类的文件界定。十七.MSDS与080000 相信很多人都对这个MSDS资料并不陌生，特别是有推行14001体系的朋友。MSDS（Material Safety Data Sheet）是物质安全资料表，为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。其实际上和080000并不直接相关，如果组织一再要求供方提供这个资料，没有实际意义，注意这个误区。它的侧重点是危险化学品的管理。十八.治具与工具的管理

为了避免生产HSF产品的治具或者工具的交差污染，维护这个设备使用的油品和溶剂，要做好清洁和记录管制，所用的润滑油或者清洗溶剂都要列入耗材管控，并且要有有害物质的测试报告。并且提供润滑油或者清洗溶剂的代理经销商也要列入合格供方名录。十九.仓储管理

很所企业有原料仓，成品仓，或者暂存仓库等等。在仓库端最需要注意的就是材料的摆放问题，识别区域，严格按照界定的区域去摆放，避免HSF和HS物料的混入，也避免HS当作HSF产品交付给客户。

可以指定类似《仓储管理作业办法》的文件。配合《产品防护程序》。二十.不合格品管理

体系的要求。制定《不合格品管理程序》。这里的不合格品区别于一般的特性或外观不合格品。HSF不合格品是致命的。隔离区分，避免HSF的非预期使用。体系7.5.4(8.3)条款有明确的规定，须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。通常的做法是单独区域的隔离保存，并表清楚其不符合的内容。含有HS的产品除非得到客户的书面同意才可以放行和使用。否则只有废弃处理。因为有害物质存在其中，是无法消除的不合格。重工也解决不了问题。并且质量损失成本很高。在制定纠正预防措施的时候要考虑将来避免出现类似的情况。在交付路上或者客户端发生的有害物质超标，组织不妨制定一个应急计划，把损失降低到最小。隔离存放包括在仓库段物品的区分隔离。未投入的原材料可以疑似处理。二十一.顾客满意度调查

顾客满意是QMS的一项原则，HSPM也是有这个要求。相信很所企业都是采用问卷调查，然后组织根据顾客反馈回来的信息进行整理。

没有必要去调查你的全部客户，找有代表性的进行调查就可以了。可以按照顾客的营业额、订单量等去定义你应该调查的客户归类。

顾客满意度调查形成计划，调查表涵盖客户对组织提供产品的HSF要求满足程度的内容。这个是审核老师必须要看到的。对于未满足客户HSF要求的内容一定要有改善措施及追踪。二十二.记录管理

记录毋庸置疑，是体系有效运行最直接的证据。IQC PQC OQC等等制程中的窗体一定要保持清晰可识别，并且申请080000认证同样需要组织提供有效运行3个月以上的记录，这一点和9001的要求是一致的。切记。如果你的记录是未满三个月那么外审的时候是一个严重不符合或者观察项，不利于证书的取得。

二十三.HSF信息在组织中的传递

HSF信息也包含信源、信宿、信道。从顾客的要求（法律法规指令的要求）传递到组织内部，转化为企业的信息，传递到组织内部的各个部门（必要时候全员均需要知道），再由组织传递给供方。这个工作可以定义到《沟通作业程序》中。二十四.法律法规的收集和合规性评价

法律法规的收集和合规性评价是14001中一个很重要的工作，在HSPM体系中同样也有类似的要求。企业收集法律法规的途径可以通过网站媒体，三方测试机构，客户处等等。收集完法律法规，形成清单管理。并且及时关注法律法规更新的状况。例如RoHS指令豁免条款的更新要及时关注。更新的内容同时包含组织的消减计划、有害物质管控清单。对于评价收集的法律法规是否符合顾客要求，评估的内容就是其主体。（对比你现有的管控清单的内容）提供一些类似的法律法规指令： 1.RoHS、WEEE 2.PoHS指令 3.REACH指令 4.中国RoHS等等„ 二十五.订单审查

销售部门或者业务部门收到客户的订单(包括口头的订单)以后，会同其它部门对订单进行评审。特别是客户的HSF要求，虽然每笔业务订单并不一定都要有HSF的要求，但是体现在订单评审的时候如果客户没有更新的内容那么也要有记录的存在。

二十六.产品标识追溯 7.5.3要求。

组织如果只生产HSF产品，那么这个过程就很简单了。如果是HSF HS并存的生产。那么比较繁琐了。这期间生产线的标识，物料的标识（包括耗材或辅材），制工具的标识都需要。并且企业还要制定一套追溯制度和流程。包括进料的消息，物料的发放和批次，工令的信息，原则就是保证每一笔出库的产品都能向上最终追溯到进料批。那么一个进料批也可以按照流程追踪到出库的情况。具体怎么去操作，每个企业都不一样，但是最基本的追踪的流程卡，填写的标签、记录窗体都要填写完整。便于识别和查找。可以制定物料编码识别HSF物料。

对于标识，如果客户没有特殊要求，并且企业也是满足客户和法律法规的要求，统一可以标识为HSF。当然也可以涵盖其它的方式，如RoHS无Pb无卤等等，其实HSF是一个最宽泛的概念，它已经包含了上述的任何的环保概念。二十七.变更管理

4M1E的变更中，材料的变更对于该体系是最需要重点控制的方向。物料变更以后，需要重新去验证新物料的HSF的符合性，如果是供方也发生了变更，那么也需要重新对供方进行评审。

另一种情况是客户的HSF要求变更了，那么相关的工作需要重新去评审你的有害物质清单，必要时调整消减计划以及企业的HSF目标。

制定《变更管理程序》。二十八.认证前的准备

体系运行以后，就要申请认证了。外审前，企业要有内审和管理评审的记录。认证范围的确定（考虑设计、制造、销售、售后服务是否需要表在将来的证书上）。准备好记录，程序文件。各部门认证前自审，检查一下是否存在着漏洞等等。一切都准备好了，那么就开始申请外审吧„ 编后语：

粗略的写了这二十几个方面，体系推行每个工作都不是单一的，相互的衔接，三大过程之间都是存在联系的。只是对我在这个体系推行过程中一个很浮浅的总结，还有很多的过程没有进行描述，如设计是一个很大的项目，数据分析，目标的设定，内审与管理评审等等，也需要大家注意的。

欢迎大家批评指正。

谢谢大家。

篇2：qc080000标准知识培训

一、注胶

1）胶粘剂的识别

2）A、B双组份胶水使用过程的操作指引 3）注胶机操作规程以及注胶机的日常保养 4）胶罐操作规程 5）岗位的操作要求。

二、插音圈

1）须制作半边磁钢装配成的一装品一只，用作试装样品，并借助此样品作调整预装夹具的参考物 2）按工程标准要求调整好预装夹具后，必须连续试装三只，以判断音圈线面和支片高度是否合适。3）把音圈变形、跪脚、散线、引线发黑、胶粒；支片变形、缺料的不良品剔出、标识、隔离。4）组件垂直插入磁隙内，并使音圈规插到限位。两音圈线引出端分别对准两焊片焊接处。支片不变形，边部平贴胶水不离空。

5）操作过程用力要轻，以防音圈变形、跪脚。

三、焊锡

1、焊台的操作规程及操作指引。

1）温度校准：车间每天开线前操作员必须对焊台进行测温，若发现实测温度与设定温度偏差大于±5 ℃时必须先进行校准后才能使用。

2）如出现无法校准的焊台，需及时报告机修员，送递计量室检测重校，若再不能校准合格，则需送生产部交由厂家检修。

3）设置温度时，可以设在工艺要求的焊接温度范围的上限，如在385~415℃焊接的要求范围时，可将使用温度设在400~410℃，既可获得良好的焊接性能，又能延长烙铁嘴的使用寿命，温度过高会出现不易上锡的现象。

4）焊台在使用过程中，烙铁嘴不得触碰到身体，以免高温灼伤；

5）更换烙铁嘴或其它无件时，必须将焊台电源关掉并等手柄为室温时方可进行，避免灼伤手；

2、焊前线

1）焊接时用专用夹具盖住音圈再焊接，目的是避免锡粒飞入音圈内或粘在纸中胶上造成“内有物”纯

音故障。

2）音圈线平行搭在线头上，（不得交叉焊接，以免错极），烙铁头碰触引线划2个来回，以保证焊接时

间和焊接面积。

3）锡液包裹线头，焊点光亮，两点大小一致。

4）锡液未凝固前，手不得离开音圈线，以免引线弹起造成虚焊或线头高耸。5）烙铁头不灼份音盆。6）烙铁头定时清洁。7）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落。

8）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊前线的产品。3.焊后线

1）烙铁头碰触焊片预热后再送锡焊接。焊接时间一般为：0.7~1秒。

2）焊锡要包裹引线，锡量适中，焊点光滑，大小一致。锡液不渗引线，令引线变硬，易断。3）烙铁头要定时清洁。

4）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落

5）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊后线的产品。

4．外观、纯音、ＱＣ岗位培训内容

１．外观、纯音ＱＣ岗位的重要性：外观、纯音岗位ＱＣ为对产品质量加强检验控制，能及时反馈程解决生产过和质量问题

２．产品质量的定义：产品质量是指产品、过程或服务满足规定要求的特征和特性的总和

３．外观、纯音ＱＣ岗位的工作职责：外观和纯音两个项目采取１００％全检。合格部份可直接提供给客户使用。不合格部份标识后反馈上工序安排处理，并及时统计不良数据对于不良率超出质量控制目标时通知线长、段长。因以上两检验项目都采用全检方式，所以需杜绝把不良品流放到客户处。

４．外观与纯音的检验方式：外观与纯音最终检验采用１００％全检方式来确保流到客户处的质量，最终的产品质量应是在生产过程中去控制。

５．对不合格品的处理：检验过程中发现不合格品时要第一时间作不良缺陷标识，明确标注不良位置与内容及时提交相应工段的段长组织处理，杜绝不良重复出现。并且要真实统计出二次不良。６．外观检验要求：检查产品表面和部件配合

表面质量——硬件和软件表面质量、镀层、缺料、光滑度、色泽、机械损伤、金属氧化锈、胶合剂过度溢出、污损、标志。

部件配合质量——粘结不良、不对中、不对称、不平衡、用错件。

７．纯音检验：纯音为单一音频信号，例：当扬声器被输入一单频信号时，通常正常扬声器产品应该重放被输入的某一音频信号，不应附带其它信号，如果出现其它信号可视为异音（异音的大小最终质量判定难于决定时可组织技术评审）。进行纯音检听时要严格执行产品检验作业指导书操作要求，在执行过程中不清楚或有疑问可核对技术清单，工作中每线QC的组合人员要主动配合，在技术上互相交流统一检验标准，检听员连续检听时不能超过两小时，介时要求组合人员中互调，目的避免听觉出现过度疲劳。

８．扬声器基本结构和工作原理：（具体可学习公司内部编制《音响生产工业常识》中的第一篇内容）电动式扬声器的基本结构可分为磁路系统、振动系统、辅助系统三大系统。磁路系统——主要由前夹板、磁钢、磁芯组、磁屏蔽部件组成 振动系统——主要由音圈、音盆组、引线、定心支片、防尘帽部件组成 辅助系统——包括盆架、接线板组、垫边。

电动式扬声器工作原理——通过接线板组输入电信号到时音圈，音圈产生一个交变磁场与磁路系统提供的恒定磁场相互作用，推动音盆产生振动，音盆推动空气形成声音，其过程是一个能量的转换过程：电能→磁能→动能→声能。

９．扬声器主要缺陷分类：（具体可学习《 国光电器扬声器产品检验和试验规则》中扬声器缺陷分类一览表）

目前在最终检验中缺陷分为三大类，分别为带“★”缺陷、严重缺陷、轻微缺陷。

“★”缺陷分别有：散圈、死芯、无声、错极、磁路松脱、磁体粘合间离缝、未完工产品、零部

件与技术清单不符、商标型号与产品不符、货物与包装型号不符、混装/缺数。

严重缺陷：碰芯、垃圾、阻抗、谐振频率、锡珠、漏点补强胶、安装尺寸、包装标识

轻微缺陷：细声、异音、磁体偏、电镀件镀层不良、盆架变形和脱漆、按线反或焊片松动、锥盆

伤、锥盆胶迹和松香珠、折环胶迹、帽花、帽偏、帽离、垫边离、垫边偏、商标偏、商 标不清、颈胶不良、锥盆与防尘帽色泽偏差，引线长短。

１０． 仪器的使用与维护：

篇3：猪的繁殖管理措施

1 后备猪的选择

后备猪指的是4～5月龄到初配前的猪。后备猪的好坏关系着将来猪的繁殖性能高低。

后备猪的选择的重点是选好母猪。一般大型的种猪场可以饲养纯种的母猪,以生产纯种猪,或者生产二元母猪。二元母猪的培育是用两个不同品种或品系的公母猪杂交,产生的后代公猪育肥上市,其产生的母猪就是二元杂交母猪,此法操作简单,可明显提高生长速度和饲料利用率。常使用国外公猪与本地母猪交配的方式,也叫“内二元”,如长白公猪与本地母猪交配。也可使用国外品种公猪和国外品种的母猪交配,也叫“外二元”,如长白公猪与大白母猪交配。养殖户可以直接购买二元杂交母猪的后备猪饲养至7～8月龄再与种公猪交配,生产三元杂交育肥猪。杂交可以充分利用母猪繁殖性能的杂种优势,增加产仔数。

后备母猪要符合本品种特征,发育良好,乳头至少6对以上且排列整齐的,体型长、腹部较大而不下垂,后躯较大,乳头发育好的母猪留作种用,不能有瞎乳头、凹陷乳头或内翻乳头[1]。

一般杂交用的公猪品种多选择国外品种,如美国的杜洛克猪、英国的大白猪、丹麦的长白猪等,或者使用其他培育品系的。

2 公猪的管理

公猪要加强性成熟期间的管理工作,尤其是一些地方猪种,性欲旺盛,性行为明显。充分的运动是必要的,目的是促进骨骼和肌肉的发育,保持强健的体质。一般种公猪的运动要场内运动800～1000m,大型集约化猪场可以通过每天对后备母猪和断奶后的成年母猪进行试情来完成。

公猪一般在10～12月龄可达到正常配种的能力,过早配种不理想,一般地方品种可以在8月龄,体重80kg,培育品种在10～12月龄,体重130kg以上配种[2]。公猪配种期间要经常使用显微镜检查精液,新鲜精液的活力要在0.7以上,密度中以上,才能投入使用。成年公猪每2～3d配种1次,如果配种工作频繁,可以在保证精子活力和密度的情况下每日采精一次,连续采集两天休息一日。要注意运动和配种最好在饲喂后半小时进行。

公猪的日粮标准要保证其发育所需的各种营养,如能量、蛋白质、矿物质和维生素等等,每日饲喂量在2～3kg左右,配种期间可每头每日加喂1～2枚鸡蛋。夏季可饲喂湿拌料,调制均匀,日喂3次,保证充足、清洁的饮水。

公猪要加强调教,避免频繁更换饲养员。经常抚摸公猪的耳根、腹侧、乳房等部位,做到人畜亲和。公猪一般单圈饲养。

对于种公猪而言,防暑降温是必要的,尤其是夏季,这一点尤为重要。公猪遭受一次高温应激就会影响及其精液品质,造成精子活力下降,母猪受胎率下降。

3 母猪的管理

保持母猪的良好体况对母猪的繁殖机能很重要,母猪第一次配种时体重为110～130kg,P2背膘值为18～20mm时,其5个胎次的生产性能可以达到最佳状态[3]。当母猪受到公猪刺激出现静立反射,耳朵竖立,目光呆滞,外阴红肿时即可配种。后备母猪配种期间,每天早晚分别用成年公猪试情1次。母猪接受爬跨进行第一次配种,间隔12～18h再配第二次。配种方式采用重复配种方式,能够区分后代的情况下可以采用双重配方式。

每圈的母猪数量最好为6～8头。每日使用诱情公猪在空怀母猪舍运动进行试情,增加和母猪接触的时间,一天1～2次。

母猪在配种前可以使用短期优饲的方法增加卵巢的排卵数量,从而增加母猪产仔数。具体方法为后备母猪在配种前15d开始自由采食,增加采食量,或者使用比之前饲喂的饲料营养价值更高的饲料进行饲喂,增加窝仔数[4]。

4 注意事项

4.1 后备母猪第一次发情不配种

现代品种母猪一般在6～7月龄开始第一次发情,有些人怕错过配种机会和为了让母猪早产仔就立即对母猪进行配种,这是不科学的。因为母猪发情在第2～3次配种较为合适,第一次发情时可能排卵较少,会导致母猪产仔数减少。

4.2 合理使用激素

有些养殖户对于母猪不发情或者配不上种的时候就考虑使用激素治疗,忽视饲养管理技术是否得当。在母猪激素水平较低和采取其他措施均没有繁殖成绩时可以考虑使用激素,但是要注意严格按照使用说明的剂量和方法,当注射激素后母猪发情初次不配,第二次发情时再进行配种较好。

此外,糖皮质激素类药物,如地塞米松、氢化可的松,有致畸以及流产风险,要慎用,最好不要使用,尤其是在围产期。

4.3 滥用药物

主要指的是对妊娠期间的母猪用药。使用青霉素类和头孢类抗生素时要注意出现变态反应的风险。慎用庆大霉素、链霉素等对肾脏以及听觉神经有毒性的氨基糖苷类药物,如需使用,应减少剂量,缩短疗程。禁用氟苯尼考、土霉素、磺胺类、喹诺酮类等影响胎儿生长发育的药物。不宜服用泻下药物,如芒硝、大黄、番泻叶,因为这些中药材大多可使子宫及盆腔充血,并增强子宫收缩,易引起流产。

摘要：近年来,规模化的猪场不断出现,饲养管理技术也在不断革新,生产效益不断增加。决定猪场效益的关键因素之一是猪的繁殖性能,本文通过后备猪选择、母猪的发情、配种与科学用药等几个方面介绍和猪的繁殖管理有关的内容,供广大养猪朋友参考。

关键词：猪,后备猪,公猪,母猪,繁殖性能,饲养管理,措施

参考文献

[1]马翠芳.影响母猪产仔数和仔猪初生重的因素[J].现代畜牧兽医,2008(11):16—17.

[2]李晋.母猪饲养管理存在的问题及对策措施[J].中国畜牧兽医文摘,2014(9):84.

[3]何祝君,庄竹清,蒋三中,等.提高母猪繁殖力的综合措施[J].中国猪业.2005(6):14—16.

篇4：赠送标准图书 宣传标准知识

田世宏在致辞中指出，标准是经济和社会活动的技术依据，也是国家治理体系和治理能力现代化建设的重要基础性制度，在企业实现社会化大生产、促进经济平稳健康发展、淘汰落后技术和产能、推动产业结构调整和转型升级、促进科技创新成果产业化、实施创新驱动发展等方面发挥着不可替代的作用，标准已经成为营造良好市场环境、促进经济增长的重要手段。标准更与百姓生活息息相关，带给大家品质和质量的保证，使人们的生产和生活变得可以预期。他强调，李克强总理在前不久召开的中国质量（北京）大会上提出要发挥标准引领作用，树立中国质量新标杆。此次活动为我们搭建了一个很好的宣传质量、宣传标准的平台，期望通过这个平台不断推动标准进企业、进社区、进学校、进机关、进家庭，将更多、更好、更有用的标准知识传播给广大人民群众，让大家了解标准、认识标准，在生活中应用和掌握标准，学会运用标准知识保护自己的合法权益，让标准为大家更美好的生活发挥出更大的作用。标准知识普及工作需要包括各类图书馆、出版社在内的文化出版单位的支持和配合，也需要广大读者、人民群众及社会各界的关心和支持，希望大家能够积极踊跃地参与标准化知识的宣传，参与标准化理念的传播，参与标准化方法的应用。

李迎丰表示，生产技术、经济社会的发展和人们日益增长的物质文化生活的需求催生和造就了标准，标准诞生的使命就是为生产技术与社会经济的发展以及为广大民众安全、舒适、便利地生活服务，这就既需要标准走向社会，贴近广大民众，又需要广大民众走近标准、了解标准、使用标准。中国质检出版社、中国标准出版社将在国家标准委的领导下，按照社会经济发展和广大消费者、广大民众的要求，通过出版更多、更好的标准和标准通俗读物，与广大消费者、广大民众零距离接触，以及互联网等方式来宣传标准、解读标准，当好政府与企业、政府与广大民众、标准制定者与使用者之间的桥梁，使广大民众、使全社会更多地了解标准、关注标准、使用标准，共同营造公平规范的市场秩序，使每个人都能够在有序、公平的市场中成就事业、共同发展，使每个人的生活都能享受标准带来的舒适与便利、幸福与和谐。

中国质检出版社（中国标准出版社）具有国家标准、部分行业标准专有出版权，长期致力于我国标准出版宣传推广工作，至今已有50多年的历史，每年通过向质检系统以及社会各界赠书，积极推动标准图书特别是标准通俗读物进机关、进社区、进学校、进农家，年赠送标准图书200万码洋。在本次活动中，中国质检出版社（中国标准出版社）向全国100个省市公共图书馆各赠送标准及标准科普读物2万册，目的是发挥图书馆的辐射作用，获得更大的宣传效应，使标准知识在全社会得到广泛传播。作为国家新闻出版广电总局评选的25家全国首批数字出版转型示范单位之一，中国质检出版社（中国标准出版社）正在努力打造国家标准数字产品生产基地，将把标准知识通过数字化、多媒体的形式源源不断地送至读者面前。

在活动现场，中国标准化研究院、国家石材质量监督检验中心、中国食品发酵工业研究院、中国家电院、中轻联认证中心、全国家具与室内环境检测中心、纺织工业标准化研究所、中国汽车技术研究中心、全国涂料和颜料标准化技术委员会涂料产品及试验方法分会等多家单位的专家向读者和观众宣传了包括食品安全、节能环保、装修建材涂料、汽车、家电家具、玩具、纺织制品等多方面的标准质量知识、消费维权常识，并解答了大家提出的问题，得到前来咨询的消费者的一致好评。现场人头攒动，气氛热烈，一开始就吸引了很多消费者。在食品安全咨询台前，来自中国食品发酵工业研究院的专家郭新光指着咨询台上“标准走进百姓家”丛书的粮油食品、有机食品等分册对田世宏说：“现在老百姓对食品安全非常关注，前来索要这几本书的消费者特别多。”一位怀里满是标准和标准图书的大妈激动地告诉田世宏：“你们的这些书很好，我看得懂。”一位男士在打假维权咨询台前与专家交流后表示：“有了这些标准和图书，我今后去哪里都不会上当受骗了。”

此外，中国质检出版社（中国标准出版社）还将在北京图书大厦四层举行为期10天的图书展销活动。

篇5：信用卡标准知识培训

填空题(2分，满分合格)姓名：得分： 一项无，都可视为不正常。

２信用卡有效期格式为ＭＭ/YY或MM/YY-MM/YY;现所有信用卡卡面有效期格式与二磁等号后的有效期格式关系为:

3、信用卡从磁条里可以与卡面核对的要素有:.4+附属卡标识，名址区内相邻两行凸字之间相距为 毫米；

5、信用卡凸印须不破坏,6距卡片左边距为

7行凹字只打

ＪＣＢ、运通；各组织的标准规定如下：

 14CPI或0CR-B正立体二种，凹字内容：卡号后4为+3位效验码CVN2．  VISA卡；卡号16为，打印格式为：凹字斜体14CPI

位+3位CVV2或只打三位CVN2(以工艺要求为准)

 MC万事达卡；卡号16位，打印格式为：，凹字内容：卡号后4位+3位CVV

2 DC／大莱卡；卡号14凹字0CR-A 10CPI正体，凹

字内容：全卡号+3位效验码；

 JCB卡卡号16位，打印格式为：4+4+4+4;凹字斜体14CPI,凹字内容：卡号

后四位+3位CVV2

 运通卡；卡号15位，打印格式为：4+6+5，卡面正面有代码CSC4，也可以

是印刷或UG形式平印在卡正面；凹字字体HeLvetica8CPI，凹字斜体内容：全卡号+3位效验码．

9、BIN号通常为卡号的前6位，此6位数字中的前4位必须与卡基上印刷的4位数字一致，否则说明卡基与数据不匹配．

 注：香港地区的卡片，如数据不能区分卡款的情况下，必须核对实物与卡

纸上打印的卡款编码是否一致；

 银联信用卡卡号首位数字为6，新银联LOGO如无特别通告BIN全以

6字开头；









 VISA信用卡卡号首数字为4； Master信用卡卡号首数字为5； 运通卡卡号首数字为3； 大莱卡号首数字为3； JCB卡卡号首数字为3.10、标准信用卡磁条有3个磁道：

 第一磁道信息格式为只读磁道，最多允许79个字符，起始码为％

号，结束符号为？号，起始符号后为B允许写入的字符有＆－﹙﹚／︿。等﹒

 第二磁道为交换磁道，最多允许40个字符，起始符为；号结束符号

为？号，起始符号后为卡号+等号+有效期，有效期格式为YYMM。

 第三磁道为读写磁道，可由交易者修改情况，最多允许107个字符，起始符为-；号，结束符为？号其实附后两位为99. 注：MINI借记卡或信用卡的磁条只有一、二磁道信息，磁条区被切去长度

后小于82.9MM的卡在个人化写磁时通常需要作压缩写磁。

11、磁条内写入信息应可读,可擦除，可重写入；

12、银行卡磁条信息标准：







篇6：安全标准化知识培训答案

姓名： 岗位： 成绩：

一、填空（每题6分，共30分）

1、标准化评审定级的依据是各行业的（安全生产标准化评分办法）。

2、金属非金属矿山安全标准化评定/考评工作分三个阶段，一是策划及准备阶段，二是（现场考评阶段），三是考评报告编制阶段。

3、金属非金属矿山安全标准化评分办法中，每一个元素都按（策划）、执行、符合、绩效四个方面进行评定。

4、抽样是安全标准化考评中最常采用的方法，安全标准化考评的抽样方法一般包括（指定抽样）和（随机抽样）。

5、“金属非金属矿山安全生产标准化评分办法”划分为：金属非金属地下矿山安全标准化评分办法、（金属非金属露天矿山安全标准化评分办法）、（小型露天采石场安全标准化评分办法）和尾矿库安全标准化评分办法。

二、选择题（每题6分，共30分）

1、下列哪一项是金属非金属矿山安全标准化考评抽样的对象：（A）

A考评企业的员工；B企业员工的个人物品； C企业经济工作总结

2、矿山安全标准化实施遵循风险辩识的原则、事故/事件预先控制原则、系统性原则、（B）、行为与态度原则、持续改进原则。

3、A建议性原则；B全员参与原则；C评价性原则

4、企业首次创建安全标准化体系后，正式颁布运行（C）后方可申请外部考评。

A、3个月；B、5个月；C、6个月以上；

5、《金属非金属露天矿山安全标准化规范〃实施指南》中对（C）多少个元素提出了创建要求。A、11个；B、13个；C、14个

三、简答题（每题20分，共40分）

1、安全标准化定义。

通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

篇7：安全生产标准化知识培训体会

通过为期一周的安全标准化培训，最大的收获就是对事故从孕育、发展到发生、再到伤害的过程有了进一步的认识，并对安全经济学方面的知识有了初步了解。更进一步认识到在开展安全活动过程中必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。安全生产标准化从本质来说，只是职业健康管理体系衍生的产物。常言道：无规矩，不成方圆。对安全生产工作而言，规矩就是标准及其执行过程的流程。

安全事件的发生有其内在固有的规律，安全工作必须围绕危险源、事故隐患、故障、事件、事故这五项工作开展。标准化的着眼点正是基于以上五项工作，要求各企业制定高于国家标准的企业安全管理标准，避免人、机（物）、环境出现安全隐患的交点，切断危险的孕育发展过程，杜绝事故的发生。培训师在授课时系统介绍了国家安全生产法，先进的安全管理理念，并列举了诸如杜邦十大安全理念等大量国内外安全案例，作为电力系统一分子受到很大教育，感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。通过本轮培训，对于安全生产有了更深的理解：在日常工作中，为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，保证机组的稳定经济运行，应严格遵守安全生产法。工作中，安全生产管理，应始终坚持安全第一、预防为主的方针。在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。灵活应用安全管理的五种手段；督促，检查,落实本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本厂部及本部门的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。在工作中，应突出安全生产教育和培训，严格执行三级安全教育，保证工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的人员，必须培训合格后才能上岗作业。在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对值班人员进行专门的安全生

产教育和培训。严格要求值班人员严格执行本单位的安全生产规章制度和运行操作规程；并向值班人员告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

篇8：创新，标准和知识产权

我国信息产业目前正处于由大到强的关键时期，认真研究知识产权与技术标准的有关问题，不仅是响应党的十七大精神的必然行动，更是中国信息产业健康持续发展的迫切需要。推进知识产权技术标准融合、尊重和保护知识产权，是信息产业知识产权的责任和使命。在此背景下，由信息产业部软件与集成电路促进中心(CSIP)、信息产业部电子知识产权咨询服务中心，信息产业部电子工业标准化研究所标准化发展研究中心以及中国电子工业标准化技术协会联合主办的IP“China 2007第三届中国集成电路与软件知识产权峰会暨第四届中国信息产业知识产权与技术标准高峰论坛”于2007年11月29日至30日在北京举行。共有来自政府、行业、国内外知识产权供应商、知名律师、专家和代表近300余人参加了此次峰会。

此次盛会着眼于信息产业领域的知识产权信息与标准问題，阐释企业专利化生存之道，构建产业知识产权服务平台，促进企业提高知识产权运营意识，提供知识产权法律、管理实务培训，分享知识产权工作先进理念，全面推动相关产业领域知识产权的健康发展和繁荣。

提升信息产业领域知识产权的创造和运用能力

信息产业部副部长娄勤俭认为，加强知识产权保护，提升运用知识产权的能力已经成为全行业的共识，在我国建立知识产权制度以来信息产业领域的知识产权创造保护和运用等各方面都取得了很大的进展。“十一五”期间知识产权将以科学发展观为指导，以参与引导、服务为方针，加快建立以企业为主体，市场为导向，产学研用结合的知识产权运行体系，大力提升企业创造。运用知识产权的能力。我们重点推动几项工作：一、加快推进知识产权战略纲要，研究提出知识产权相关的保障措施，提高企业的知识产权创造和运用能力。二、要整合资源推动业内相关机构、行业协会搭建知识产权工作平台，进一步完善知识产权的工作服务体系，促进信息产业知识产权服务的聚合度的快速提升。三、加强服务，鼓励相关机构建立信息技术专利信息管理及专利动态监测系统，加快专利信息资源的深度开发，加强重点产品与关键技术的知识产权发布跟踪与分析。四、大力推动信息产业标准制订与知识产权工作相结合，积极支持自主研发的技术成果申请国内外专利，以自主知识产权技术参与国际标准的制定，以标准促进产业的发展，使技术创新、知识产权、标准和产业发展形成良性互动，使我们的技术能够为广大消费者提供很好的使用机会。五、建立国际知识产权事务协调机制，实施信息产业重大产业专项，建立符合WTO关于知识产权方面的一些管理体系，与国内外有关的机构建立有效的联系，促进国内外相关知识产权管理部门之间的合作，提高国内知识产权在国际知识产权中的交付能力。

开放、合作、创新与标准化

诺基亚高级知识产权经理龚天德介绍了关于开放创新的思想。首先，合作在创新过程中是一个非常核心的理念。因为在目前经济技术条件下，任何一个企业独自完成一个复杂的系统，得到广泛应用，这一可能性越来越低。只有在合作的前提下，吸取他人的更有效的先进技术，同时自己创造更具有先进性的创新性技术，才能达到整个行业的共赢发展。因此，在这个过程中，开放与合作，是非常重要的。在开放、合作、创新的过程中，标准化起一个促进性的作用。学术界认为，在一定程度上，过度的标准化工作不利于创新与技术方案的选择。标准化是以互联互通为目的的标准化活动的行为，在一定程度上限制了技术方案的选择，限制了提供不同的解决方案的可能性。因此，过度的标准化恰恰使众多的企业和众多的行业参与者失去了在基本标准的基础上提供新的解决方案、新的创新机会。

龚天德根据自己多年的工作经验认为一个真正有价值的创新应该尽可能地把它集成于全球标准之中。如果没有机会把一个真正的创新放到全球性的标准里面，它的应用价值就会受到很大限制。这样，我们通过交换、许可知识产权的应用获得回报的机会也会受到一定的限制。同时，如果企业和行业将过多精力集中于受限制的行业标准的话，我们可能会失去对高新技术发展的正确方向的跟踪，不能达到一个更高层次的创新。这样就影响到企业竞争能力的发展，影响企业在更广泛的市场上，通过参与更广泛的市场竞争，达到一个共赢的目的。

企业在知识产权与标准融合中的对策

联想集团产品链管理部高级总监尉伟东回顾了标准和知识产权融合的过程，又结合联想自身的发展经验，谈了知识产权、标准与企业创新的关系以及如何平衡知识产权和标准。知识产权、标准和企业创新是相互制约、相互促进的，创新是知识产权和标准的根源，只有持续创新，才有可能产生持续有价值的创新成果，这些创新成果通过法律程序转变成具有法律效力的产权和标准。所以从这个角度看，知识产权一方面保护企业的成果，另外也能够以合理的条件让大家使用知识产权，通过合理的方式和方法和其他厂商分享，使企业从知识产权中获得回报的同时，和其他企业形成良好的环境。标准是企业通过创新产生的成果，把成果标准化，为业界提供一个可兼容、互操作的平台，为产业的持续发展作出贡献，也是联想强调的。企业创新的同时利用标准成果的共享平台获取更好的业绩的成果，技术创新的很多成果，在这个技术上企业可以进一步创新和发展、研发，持续提高企业的创新能力和企业产品的竞争力。