玻璃空心砖施工工艺

玻璃空心砖施工工艺（精选6篇）

篇1：玻璃空心砖施工工艺

玻璃空心砖施工工艺

1.简介 空心玻璃砖，英文名glass block．是国内近些年才开始流行的非承重类装饰材料．

从字面理解，空心玻璃砖首先是空心的，其次是玻璃制品．空心玻璃砖由两块半坯在高温下熔接而成，由于中间是密闭的腔体并且存在一定的微负压，具有透光、不透明、隔音、热导率低、强度高、耐腐蚀、保温、隔潮等特点．

玻璃空心砖单体

2.成分及特点 空心玻璃砖的化学成分是高级玻璃砂、纯碱、石英粉等硅酸盐无机矿物.原料高温熔化，并经精加工而成，无毒无害无污染，无异味，不对人体构成任何侵害，是一种绿色环保产品。

3.发展简史

玻璃砖发明于1929年，用耐高温玻璃压制成形，用两个半坯结合在一起的Corning-Stenben玻璃砖及Owens-Illinois玻璃砖成为英国圣海伦斯皮尔金顿兄弟有限公司的一个专利的前身。时至今日，玻璃砖的生产还是建立在这个原理上。1933年玻璃砖开始进行工业性生产。空心玻璃砖已经成为风行世界的建筑和装饰材料，成了世界各地人民家居装饰的新宠。

玻璃砖是一种较为高贵典雅的建筑饰材料，中国曾于1959年试产过，由于历史原因，1990年以前，这种建筑材料在中国一直没得到正式生产和推广应用。自1993年10月份鞍山玻璃厂由原西德波丁公司引进第一条空心玻璃砖生产线起，当时几年内共建成七条生产线，年产量突破2000万块。后来，随着市场竞争的日趋激烈，加上行业缺少推广力度，优胜劣汰，能够正常运作厂家聊聊无几，年产量不足1000万块，切质量良莠不齐，各建筑单位的施工技术也存在极大问题，空心玻璃砖这一产品的形象大打折扣。

如今，从公建到民建再到家装，玻璃砖的应用愈来愈广，如水立方国家游泳馆、世博会联合国馆、上海东方体育中心等知名工程，都采用了空心玻璃砖，同时，一些新派设计师开始尝试西方风格，大胆采用空心玻璃砖，使空心玻璃砖真正走入了家装。

4.生产工艺 有两种生产方法，即熔接法和胶接法。1．熔接法生产工艺流程如下：

原料混合→熔化→剪料→压制半坯→熔接→退火→检验→喷漆→包装

2．胶接法

将两块凹形半块玻璃砖坯的侧壁嵌入截面为H形的热塑型塑料环形件的槽内，借助密封材料，在温度和挤压的作用下使型件表面软化，进而将两个凹形半块玻璃砖坯牢固第粘结在一起，形成整体空心玻璃砖。

与熔接法相比，胶接法产品成本低，产品尺寸准确，但强度圆圆低于熔接法的产品。

5.适用范围

水立方中的空心玻璃砖应用

空心玻璃砖装饰效果高贵典雅、富丽堂皇。主要应用于银行、办公、医院、学校、酒店、机场、车站、景观、影墙、民用建筑、室内隔断、舞台、疗养院、车站、机场、体育馆、游乐场、公寓，私邮等需要美化的房间和楼阁，是当今国际市场较为流行的新型饰材。水立方国家游泳馆、上海世博会联合国馆、上海东方体育中心、上海广播电视大学、京沪高铁德州站、北京全国政协大厦、天津晚报大厦、山东卫视大厦、济南机场、深圳体育馆等著名建筑均采用了空心玻璃砖。

6.常见规格

空心玻璃砖的规格，主要从形状、大小、颜色、纹理等几个方面来描述。玻璃砖最常见的形状为正方形，最常见的玻璃砖的长、宽、厚度为190*190*80mm/95mm,另外145*145*80mm/95mm在国内的销量也是很不错的。其他的还有240*240*80mm、240*115*80mm，及异形砖，如190*90*80mm。针对国外市场，生产厂家还会生产英制砖。

颜色方面，因为生产工艺以及技术方面的不同，各个厂家产品的颜色也是不尽相同的，但总体来讲，一般有蓝色、绿色、粉色、棕色、灰色五个色系，在这些颜色的基础上，会衍生一些浅些的颜色或者加入其他颜色融合为另一种新颜色。

另外，厂家也会根据客户的要求，研制生产其他颜色的玻璃砖。因为有的客户有特殊的需要，针对这些客户的要求，近些年，空心玻璃砖的深加工也开始红火起来，出现了一些以深加工为主的生产商。深加工主要分为内彩砖、艺术砖、异型砖及器材砖等等，特殊的加工用于特殊的环境，效果无与伦比。

7.主要性能 空心玻璃砖是玻璃家族的新成员，它保持了玻璃的原有特性，又融合了作为结构砌块等建筑施工方面的新功能，还由于本身具有不同规格、花纹和颜色，因而还具有极强的装饰功能。由于空心玻璃砖内部有密封的空腔，因而具有隔音、隔热、控光、防火、减少灰尘透过及防结露等优良性能。

（一）绿色环保。玻璃砖属钠钙硅酸盐玻璃系统，是由石英砂（sio2）、纯碱(Na2CO3)、石灰石等硅酸盐无机矿物质原料高温熔化而成的透明材料，是名符其实的绿色环保产品。它不象油漆涂料，含有醇、苯、醚类等有害物质；也不象一些陶瓷石材含有氡、γ

射线等有放射性的物质。设计合理没有光污染，而且能减弱其它物质带来的光污染，能调整光线的布局。它无毒无害、无污染、无异味、无刺激性，能防虫蛀，不对人体构成任何侵害，还能全部回收，重制后能反复利用。施工简单，没有危险性，一次施工，两面墙体即刻透亮起来，既省力又省钱，是您理想的家居装饰材料。

（二）隔热性能。空心玻璃砖的高隔热性是它能很快推广应用的重要原因。人体与周围环境保持热平衡，对人的健康与舒适来说是至关重要的条件。

上海世博会联合国馆中的空心玻璃砖

这种平衡取决于许多因素的综合作用，其中一些属于环境因素，如气温、辐射、温度、气流等。在舒适的环境里，人的精神饱满、愉快，反应灵敏，工作效率高。在传统的建筑中，窗户是保持室内温度平衡的最薄弱环节。夏季炽热的阳光往往透过玻璃窗将热辐射到室内，窗口的室外遮阳又使室内光线暗淡，使用照明无疑又增添了室内热源，浪费能源。空心玻璃砖的使用使这些矛盾得到了缓解。通过空心玻璃砖的漫散射和内部负压空腔，可使夏季室内在较强阳光照射下，得到足够的光线，而不必要的温升得到了缓解。冬季，窗又是室内保温的最薄弱环节，普通窗的保温性能很差，通过传导和渗透的热损失很大，无疑，这又大大增加了供暖设备的工作量，白白浪费能源。而且普通窗玻璃上易结霜，使冬季本来干燥的室内更加干燥。空心玻璃砖取代部分窗子或玻璃幕墙采光便能很好的解决这些问题。其较低的导热系数和负压中空腔阴止了热量的大量损失，内外两面温差可达40℃，而不影响空气的湿度。空心玻璃砖在建筑物上的使用，将使室内夏季凉爽，远离酷热，冬季温暖，不干燥而又节约能源。

（三）隔音性能。空心玻璃砖的高隔音性更是独树一帜的重要特色。居住办公环境涉及内容很多，声环境是其中重要的组成部分。所谓声环境是指住宅内外的各种声源，形成的对人的生理、心理产生影响的声音环境。相对于光环境热环境来讲，声环境的影响更是长期的。噪声的干扰使人们的休息、工作都受到影响。在综合调查中，要求提高住宅隔声能力的占35.15%，居首位。可见改善住宅的声环境是很重要的。提高建筑物的隔声能力，意味着改进现用的建筑材料和提高墙的厚度，减小窗的面积等，这些要求又和建筑用地紧张，原材料的价格日趋上涨、室内采光的要求相矛盾，往往采用折中的办法，以后面的几个要求为主，噪声问题总得不到解决。空心玻璃砖的出现给解决以上难题带来了希望。空心玻璃砖因其中有一密封负压气体，具有较高的隔音性。若用空心玻璃砖砌筑外墙来替代或减少窗子的面积，不但采光效果更好，而且还能有较好的隔音效果。若用空心玻璃砖做室内隔断，不但可以进行二次采光，还具有很好的隔音效果。

（四）透光不透视性能。空心玻璃砖的高透光但不透视的特性是一般装饰材料无法相比的。人类生活80%以上的外界信息来自视觉，且75%-90%的人体活动是由视觉引起的。光是正常人产生视觉必不可少的外界条件。据报导，美国每年约有6000人在住宅中因意外事故丧生，另有10万人受伤，这些事故大都是因照明不良造成视觉失误而引起的。随着社会的发展，人口越来越多，保证充足的采光与节约用地和节约能源存在着越来越尖锐的矛盾。空心玻璃砖的推广无疑会有助于这些问题的解决。白色空心玻璃砖的透光系数是75%-85%，和

一般双层中空玻璃相当，优于其他有色装饰玻璃，用空心玻璃砖砌成的墙体是具有高透光性。但由于玻璃砖内在表面存在有各种花纹、图案，有其不透视性，保持室内的陷蔽性，还使光线通过漫散射使整个房间充满柔合光线，解决了阳光直射引起的不适感。空心玻璃砖还可用于室内隔断，可使阳光从室外透过一层墙壁，再透过用空心玻璃砖砌成的隔断，达到二次透光，甚至是三次透光，大大提高室内的光环境水平。

（五）防火性能。空心玻璃砖的耐火特性也是相当卓越的，其耐火等级为GB甲级，耐火极限大于72分钟。在当今众多的装饰材料中，有许多是易燃的，如搞室内隔断或墙体的装饰材料，有纸质的、木质、塑料质的、化纤质的等，有的材料虽也耐火，在室内布置和装饰中可燃物越来越多的今天，一旦发生火灾，它们往往经不住火焰的高温考验，或变形、或损坏，往往是火焰迅速四处扩散、蔓延，难以控制，损失极大。另外，许多塑料、化纤质装饰材料在燃烧后释放出大量有害气体，当火灾发生后，造成人的窒息，导致死亡。空心玻璃砖不仅能满足高档装饰效果的需要，还能达到足够的防火标准，当火灾发生时，火焰遇到空心玻璃砖墙体或隔断，只好望而止步。阻滞了火焰的蔓延，阻止了物资的损失，给人带来更多的生存机会。在防火意识越来越强的今天，空心玻璃砖必将被越来越多的人认识和设计采用。

（六）高抗压和抗冲击性能。空心玻璃砖具有很高的抗压强度和抗冲击强度，因此在设计施工时，即便是很高的玻璃砖墙，空心玻璃砖的自重仍可忽略不计。

（七）防雾化。空心玻璃砖在防止雾化方面也有出色的表现，例如室内温度20度，温度60%的情况下，室外温度即使在零下2度时玻璃砖表面也不会雾化、结露，防止了雾化水气对边框的浸蚀。

另外还具有其它优良的性能如：防击穿性能、防盗安全性和易维护等等性能。

11.《空心玻璃砖》行业标准 空心玻璃砖行业标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会、中国建筑与工业玻璃协会、中国建材工业协会标准质量部、中国建材工业协会科教委审查通过。

新的标准修改采用了欧盟标准DIN.EN101－1:2003《玻璃砖和玻璃地砖》和中国出入境检验检疫行业标准SN/T1024－2001《出口空心玻璃砖检验规程》等标准。在外观质量及颜色均匀性等检验项目上指标严于欧盟标准，并增加了抗冲击性和抗热震性等检验项目，从技术要求上来说，该标准达到了国际先进标准水平。

该标准的制定和实施将为空心玻璃砖的质量提供重要的评价依据，对规范空心玻璃砖市场，促进中国玻璃砖行业的健康、序发展具有深远的意义。该标准的实施，还将有效引导空心玻璃砖的消费与需求，有利于中国企业参与国际重大工程的竞标工作，大大提高中国空心玻璃砖产品的国际竞争力。

篇2：玻璃空心砖施工工艺

空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。

第2章 材料准备 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第3章 施工机具 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。2 作业条件

2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章 工艺流程 第1节 砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第2节 砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

第3节 砌砖墙

(1)组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。

(2)排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七

附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。

(3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

(5)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。

(6)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。(7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50 ㎝，设防烈度为6 度、7 度时，不小于100cm 末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(8)木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

(10)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结

1m。

第4节 冬期施工

在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

第5章 质量标准 第1节 主控项目

(1)砖的品种、强度必须符合设计要求。

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。(5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

第2节 一般项目 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

第3节 允许偏差项目

砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1 的规定。表205－1 项 次 项 目 允许偏差mm 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m 托线板检查

全

高 ≤ 10 用经纬仪或吊线和尺量检查

＞ 20 4 表面平整度 清水墙 5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查

混水墙 8 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m 线和尺量检查

混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度(5 皮砖累计数)±8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁缝 20 吊线和尺量检查 8 门窗洞口(后塞口)宽度 ±5 尺量检查

门口高度 +15(-5)10 预留构造柱(宽度、深度)±10 尺量检查 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

第6章 成品保护 1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

第7章 安全和环境 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。操作人员应按规定要求配戴好安全帽。4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。

第8章 注意事项 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

第9章 质量记录

篇3：玻璃空心砖施工工艺

玻璃纤维增强水泥空心隔墙板又称GRC空心隔墙板,GRC板依据用途的不同, 可分为外墙内保温板、空心隔墙板、陶粒板、阳台板以及垃圾道等类型。

1玻璃纤维增强水泥空心隔墙板的特点

玻璃纤维增强水泥空心隔墙板是一种非承重内墙隔板,采用高强水泥、玻璃纤维轻质填加料和填加剂混合浇筑经自动滚压生产而成, 具有以下特点:(1) 表面光洁平整, 刮腻子后即可做装饰层,具有可刨可锯可钻孔等优点,易于打洞和预埋吊挂件等。(2) 重量轻、 板体薄,能减轻建筑物的自重和增加建筑使用面积。(3)该产品为不燃材料,防火性能好。 (4)防水性能好,遇水不粉化,强度不降低。(5)隔声效果好:60厚单板隔声量37分贝; 100厚单板隔声指数42分贝;采用双板中间留有50宽空气层时,可达到隔声量二级标准。

2玻璃纤维增强水泥空心隔墙板的施工

2.1施工准备

2.1.1主要材料及机具

(1)主要材料:1)玻璃纤维增强水泥空心隔墙板;2)水泥类胶粘剂:采用l07胶砂浆, 用于玻璃纤维增强水泥空心隔墙板与结构墙体的固定、隔墙板板缝处理和粘结隔墙板与结构墙转角处玻纤网布条;3)石膏腻子:用于玻璃纤维增强水泥隔墙面的找平;4)玻纤网布条: 用于板缝处理(80宽) 和墙面转角处附加层的粘贴(200宽)。(2)主要机具:无齿锯、靠尺、 托线板、塞尺、开刀、橡皮锤、钢尺等。

2.1.2作业条件

(1)玻璃纤维增强水泥空心隔墙板施工时的环境温度不低于5C°。(2)工程主体结构墙施工完毕,墙面弹出+50cm水平标高线。(3)正式安装玻璃纤维增强水泥空心隔墙板前, 先试安装样板墙一道,经有关质检、技术人员验收合格后再正式安装。

2.2玻璃纤维增强水泥空心隔墙板施工

2.2.1工艺流程

结构墙清理- 楼面清理- 定位放线- 配板安装上端钢卡板- 配置胶粘剂- 接口处抹灰- 立板并固定- 板缝处理并粘结玻纤网布条- 板缝养护- 装饰层施工前隔墙板基层处理- 装饰层施工。

2.2.2施工要点

(1) 结构墙及楼面清理; 将结构墙及楼面上的砂浆块、 混凝土块必须剔除, 并将墙面和楼面上的杂物清理干净。

(2)定位放线:以结构墙墙面为基准,一般按板宽600mm分档,按板的厚度在结构墙墙面、顶棚、楼面上弹出边线。

(3) 配板: 一般情况下, 工程中除采用595mm宽标准板外, 往往需要一定数量的非标准板配合使用,板的高度按楼层结构净高尺寸减20-30mm,锯裁的窄板放置在阴角处。

(4) 安装上端钢卡板: 每块GRC空心隔墙板顶端设两块槽钢卡板, 每块槽钢卡板长60mm,按弹线的位置用射钉与顶棚固定,如图1和图2所示。

(5)胶粘剂的配置:水泥胶粘剂的配合比一般为:水泥:107胶:水=2:l:0.2。

(6)玻璃纤维增强水泥空心隔墙板的安装。1)安装的顺序宜从左至右依次安装,板之间的缝隙不大于5mm;2)将隔墙板的侧面和顶面的浮灰清刷干净,并将所有隔墙板及结构墙、 板的结合面处满刮水泥胶粘剂,然后按弹线和顶棚槽钢卡板的位置立即将隔墙板安装就位;3) 隔墙板基本就位后,用木楔顶住板底,并用手将板向侧向推挤,使所有的接合面冒浆,用专用撬棍在板底部向上顶,同时在板底部钉木楔,使隔墙板挤紧顶实,将挤出的水泥胶粘剂刮平, 按以上操作方法依次安装空心隔墙板;4) 同时用靠尺及塞尺检查隔墙板的平整度, 用托线板检查隔墙板的垂直度,高出部分用橡皮锤敲平;5)安装完毕的玻璃纤维增强水泥空心隔墙板立即用C20干硬性细石混凝土将板下口填塞密实,当混凝土强度达到10Mpa以上时,撤去板下的木楔,并立即用同等强度的干硬性水泥砂浆灌实,如图3所示。

(7) 隔墙板板缝与阴阳角的处理。1) 空心隔墙板安装完毕后10天, 检查所有接口缝隙是否粘结良好;2) 已粘结好的板缝, 先清理浮灰, 刮水泥胶粘剂一道, 板缝两侧粘贴80mm宽玻纤网布条,粘牢、压实后,表面再用水泥胶粘剂刮平;3)阴阳角处粘贴200 mm宽( 每边100 mm) 玻纤网布条,其方法与板缝相同。

(8)板缝以及阴阳角处施工完毕后应及时撒水进行养护。

(9)板面装饰层的施工( 详见本文中“3.3”中的有关内容)

3施工中质量通病的防治

3.l板缝开裂的防治

(1)严格按照工艺流程进行施工,尤其是槽钢卡板的固定和玻纤网布条的粘结。

(2)配板时,应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出。要求小孔洞在板安装前完成,减少安装后由于开槽打洞而产生振动。无法在安装前进行的线槽开洞,必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行,而且必须用切割机施工,线槽设置后,立即用细石混凝土填实补平。

(3)板安装时含水率应低于5%,以防止因水分过多而造成板的干缩变形,从而引起板缝开裂。

3.2板面不平的防止

(1)严把材料的进场检验关,不合格的板坚决不允许进入施工现场。

(2) 隔墙板在运输和堆放时应侧台侧立, 坡度角大于85 °, 严禁板长向靠墙立放, 以免变形造成安装不平。

3.3装饰层空鼓的防治

(1) 适当减少水泥用量, 增加麻筋用量, 以提高装饰基层抗裂能力, 玻璃纤维增强水泥空心隔墙板装饰基层砂浆配合比为水泥:石灰:中砂:麻筋= 1:3:7:0.06

(2)装饰基层的粘结层,提高其粘结力。先清理干净GRC墙板,涂刷一道107胶水泥浆, 2-3mm的厚度,胶浆未完全干、没有明水时开始抹底灰。

篇4：玻璃空心砖施工工艺

关键词：混凝土空心砖施工方法质量控制措施

0引言

一般住宅装修时砌作砖墙应该采用1／2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2／3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。

1混凝土空心砖的施工工艺

1.1施工准备：

1.1.1材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥：应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含混量不应超过5％；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。④水：应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

1.2操作工艺：

1.2.1拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

1.2.2组砌方法：①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2φ6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

1.2.3砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。①排砖撂底(干摆砖样)：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。④挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。⑤砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行白检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。⑥木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

2加强混凝土空心砖建筑施工质量的管理

2.1加强混凝土空心砌块产品本身的养护。为了减少混凝土空心砌块本身的干缩，养护28d后，进入施工现场前，在厂内的龄期不宜少于40天，含水率控制在40％以内，保证混凝土空心砌块有足够的养护期和存放期，以促进砌块强度的增长和完成砌块自身的收缩。

2.2保证砌筑砂浆饱满度和灰缝厚度。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于85％，灰缝厚度一般控制在8-12mm。

2.3提高砌筑砂浆等级，保证砌筑砂浆与砌块强度相匹配。不能因为是围护砌体不承重就采用低强度等级的砌筑砂浆，这样可增加砌体整体强度，提高砌块本身的抗裂能力，也可使温度应力引起的开裂得到控制，一般砌筑砂浆强度等级应高于砌块強度等级，但不能高出很多，且不得低于7.5MPa。

2.4加强施工人员的技术培训。混凝土空心砌块砌筑技术水平的高低直接影响到砌体施工质量的优劣。应使施工人员充分了解和掌握砌块建筑的特性，施工工艺及规范标准等，通过与实心粘土砖的应用进行对比，总结出混凝土空心砌块与实心粘土砖的不同之处，提高全员的技术水平。

2.5增加屋面保温层厚度(可在原基础上增加50％-70％)，或选用保温性能较好的材料，以减小屋面热胀对墙体产生的水平推力，同时增加横墙圈梁数量，加强纵横墙之间的拉结，提高纵墙抵抗水平推力的能力。

2.6为防止龟裂，在砌筑时应重视墙面平整度，以减少抹灰厚，将厚度控制在30mm以内。选用粗砂对防止抹灰层裂缝可起到明显作用，同时还应保证抹灰砂浆和小砌块收缩的一致性。

篇5：玻璃幕墙安装施工工艺

一、材料及主要机具：

1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3、对按构造分类：

a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。

b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。

4、按功能分类：

a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。

b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。

根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。

5、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

6、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

7、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

8、承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

9、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

10、密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。

11、保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

12、主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

二、作业条件：

1、钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。

2、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。

3、预先进行测量放线：

（1根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。（2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。

（3根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。

4、操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。

5、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

6、竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。

7、玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。

三、工艺流程： 安装各楼层紧固铁件

→ 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨

→ 安装横向次龙骨 →

安装镀锌钢板

→ 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃→ 安盖板及装饰压条

四、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：

1、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，2、主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接.紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

五、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：

1、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。

2、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

3、横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

六、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

1、先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。

2、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。

4、安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

七、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。

1、安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

2、用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。

3、大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。

4、安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷

贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求.八、安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。

将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

九、安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。

1、将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性.2、将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞.3、抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

4、将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。

十、安盖口条和装饰压条：

1、盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。见图9-23∶

2、幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后预构造示意图。

十一、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

1、保证项目：

（1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。

（2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

（3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。

（4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。（5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

（6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

2、基本项目：

（1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

（2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

（3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

（4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。（5）玻璃墙收回、压条应符合以下规定：

收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。（6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。

十二、允许偏差项目，见下表1

玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法

表1： 序号 项

目 允许偏差(mm)检验方法 相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)±1.5 用尺量检查 2 3 4 5 ≤2000 ±1.2 >2000 ±1.5 ≤2000 2.0 >2000 ±2.5

h≤30m 4 7 立梃垂直度 h≤60m

经纬仪及拉线尺量检查 8 h>60m 10 9 10 11 12 13 14 15 三邻三根立梃

宽度≤20m 4 宽度≤40m 5 宽度≤60m 6 宽度≤80m 8 宽度≤80m 10 相邻两横梁 <1 同一标高面内横梁高度差 宽度≤35m 4 水准仪，拉通线尺量检查

宽度>35m 6

用尺量检查 17 弧形墙立梃外表面与设计位置差 18 相邻构件装配间隙

用塞片检查

注：表中立挺即文中所说竖龙骨。

十三、铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

十四、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

十五、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

十六、在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

十七、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。

十八、玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。

十九、装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

二十、玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。

二十一、铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

二十二、玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。

二十三、连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。

篇6：玻璃空心砖施工工艺

浅谈预应力空心板梁施工工艺及质量控制

随着预应力砼空心板在桥梁建设中的使用越来越广泛,其在施工中出现常规问题也很普遍,将严重影响到桥梁整体的质量.本文论述了行预应力硅空心板的底模制作,侧模、芯模的`制作及安装,砼浇筑的施工过程,施加预应力(后张法)、孔道压浆及封头砼浇筑以及孔道压浆及封锚的施工程序及方法.

作 者：胡亦雏 童建龙 作者单位：路港集团有限公司,325062刊 名：中国科技博览英文刊名：ZHONGGUO BAOZHUANG KEJI BOLAN年，卷(期)：2010“”(10)分类号：U445关键词：预应力空心板梁 施工工艺 质量控制