数控加工实习教学论文

数控加工实习教学论文（共9篇）

篇1：数控加工实习教学论文

数控加工实习教学论文

数控加工实习教学论文【1】

技工学校是为国家现代化建设培养具有良好的职业道德、一定的科学文化知识和现代生产技能的技术工人的职业教育机构。

因此，学校在搞好相关专业理论知识教学的同时，更要注重对学生进行操作技能的训练，以增强他们的动手能力，缩短学校与企业、学生与职工之间的距离，这是技工教育的一个鲜明特征。

一体化教学，则是保证技工教育鲜明特征的重要手段。

数控加工实习课是技工学校教育的重要组成部分，处于相当重要的位置。

组织好数控加工实习课的一体化教学，至关重要。

一、明确数控专业的培养目标，高度重视职业技能鉴定

技工学校数控专业招收的学生大部分是初中毕业生，入学前文化基础知识普遍较差，能力参差不齐。

因此，作为一线数控专业教师，必须明确，技工学校数控专业培养目标应是熟练掌握数控机床操作、编程及维护技术的生产一线的技术工人，遵循这个原则，合理地制定教学内容、教学计划，组织教学。

职业技能鉴定是对操作者所具备的理论知识与技能水平的一个全面鉴别认证的过程。

近年来，数控专业的职业资格证书已成为求职者就职的资格凭证和用人单位用工的首选。

因此，学校要按照职业资格证书的标准要求学生，严把教学与实践质量关，培养合格的技能人才。

二、注重教学方法的创新，突出重点和难点内容

数控机床的操作人员，不仅要掌握数控编程、数控机床操作技能及其维护保养，还需要掌握普通机床的基础知识和基本操作技能。

以数控车床的教学为例，由于学生在普通车床实习过，教师在讲解数控车床的编程和加工特点时，可以和普通车床进行比较，分析它们的异同点，使学生更容易理解，记忆更加深刻，同时也可以提高他们的学习积极性。

在数控机床的基本操作中，教师要突出讲解对刀的操作，特别要给学生讲解清楚对刀原理的内容。

在实际的教学中，教师要多设几个课题，对同一个工件的对刀，提出不同的方案，让学生进行比较、讨论，在教学中会取得很好的效果。

三、利用数控仿真辅助软件教学，提高效率

学校要把学生培养成为生产一线的熟练工人，大量的实训操作是必不可少的，但是学校不可能为每一个学生安排一台机床，让他们用来练习。

特别是在实训的初期，学生刚开始操作技术不熟练，经常出现各种错误，很有可能导致事故。

为此，教师采用仿真软件教学就能很好地解决这个问题，实训初期的熟悉机床、程序编制都可以用仿真软件来完成，而机床就可以为学生用来进行操作训练，使有限的机床，满足学生的实训需要，大大提高学生的实训水平。

四、制定适宜的学习评价体系

学校制度对学生的学习评价体系要“以学生为本”“以能力为本”，要体现多样化，注重过程与结果。

学生的数控加工实习，通常都是以小组为单位进行的，因此，合作学习就成了其中必不可少的主要形式。

而学校对学生合作学习的评价体系，也应运而生。

第一，合作学习中的评价目标，要面向全体、全员参与，增加学生间的交往，促进学生学会学习、学会思考、学会合作，由此设计对数控加工学习评价的五条等级目标：对数控加工有强烈的学习兴趣、学习态度端正、养成良好的学习习惯、思维具有创造性、有强烈的合作意识。

根据班级学生实际情况在五条优秀等级中又制定了相应的良好等级。

合理的评价可以调动学生的学习积极性，增强他们的自信心，反之，也可以挫伤他们的自信心，产生对立情绪，甚至对学习丧失兴趣。

合理的评价体系公正、客观地评价学生，掌握标准，才能起到对学生的促进作用，达到预期的效果。

目标制定的出发点要体现出对学生的关怀和希望。

第二，评价可分层次进行。

小组对每个同学的表现进行评价，主要从参与是否积极、合作是否友好、工作是否认真负责等方面进行，目的是让每个学生了解自己在小组活动中的表现。

方法一，学生自我评价，个人有什么收获、经验或教训,都可以在小组或班上进行自我评价;方法二，小组成员相互评价,个人从组员相互的评价中发现自己的长处或不足,用以调整自己的学习策略。

实践证明，学校数控加工实习课程教学，只有将目前“粗放型”一体化教学进行完善、细化，并运用到教学中，构建以学生为中心的一体化教学模式，激励学生的学习兴趣，才能更好地培养操作技能水平高、专业理论基础扎实、政治思想觉悟高、富有社会适应能力与竞争能力的综合型人才。

数控教学中的数控加工仿真系统【2】

摘 要:为了了解数控教学中的数控加工仿真系统,本文以数控加工仿真系统软件为研究载体,阐述了数控加工仿真系统软件在数控教学中的应用效果、应用方法及其应用上存在的问题,提出了相应的解决措施,充分体现了数控教学新的教学模式。

关键词:数控加工仿真系统;应用研究;数控教学

由于数控机床本身属于近几年来的高科技产品,种类繁多、价格昂贵,若是学生在操作训练时完全依靠数控机床进行实际训练的话,那必将会给数控教育院校带来很大的经济压力,由于其成本高、投入大、消耗多的特点,使得普通的职业院校根本无法承担起这种巨大经济消耗与投入。

因此,寻找一种可以代替数控机床的新型数控加工技术的教学模式就显得尤为重要。

通过不断地努力专研,数控加工仿真系统作为一种新的教学器材应运而生,它以投入少、见效快,并能使学生适应性的增强得到培养而备受各大企事业和教育机构所青睐。

一、数控加工仿真系统的优点

数控加工仿真系统是把机床厂家经过实际加工制造经验和院校教学模式结合为一体而开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件。

它的优点在于:

1.整套系统可以完全模拟真实机床的屏幕显示和控制面板,能够达到轻松操作和教学的目的。

2.在虚拟环境下,对NC代码的切削状态进行检验,操作很安全,不像实际机床,易出事故。

3.学生可以看到整个三维加工仿真的真实过程,认真检查加工后的工件,还能让学生更迅速的掌握CNC机床的整个操作过程。

4.通过对虚拟机床的操作来代替真实机床培训,不仅大大地降低了经济成本,同时还能让学生获得更好的培训效果。

二、数控加工仿真系统在数控教学中的应用

1.灵活应用教学方法,让学生成为课堂学习的主体。

篇2：数控加工实习教学论文

摘要：数控实习教学是职业教育的主要内容之一，能体现出学生在短时期内对所学专业技能掌握的程度。作为一名技术学校的实习教师，只有坚持继承创新，改变传统的观念，钻研教学技术和方法，才能培养出适合社会需要的优秀人才。关键词：数控实习；教学；积极性；效率 前言

随着我国经济的飞速发展，制造业也在飞速发展，国内数控机床用量的剧增，对各种技能人才的急需，特别是对数控技能人才的需要迫在眉睫。如何尽快地培养出满足市场需要、掌握数控机床编程知识和操作技术的数控技能型人才成为数控教学工作者必须研究的问题，如何能让初学者尽快地投入进去，又能最快、最好的掌握它并能很快地适应社会所需呢？以下是本人近几年的数控实习教学的几点体会。

一、明确实习目的，提高实习积极性

学生职业技能的培养是职业教育的关键。目前社会急需三种数控技术应用人才:一是数控机床操作人员;二是数控编程人员;三是数控机床的维修、调试人员。根据机械职业教育教学指导委员会的调研数据，职业学校数控人才培养的方向重点是数控设备的操作和编程，其次是数控机床的维修、调试。而这几项能力的提高光靠理论学习是远远不够的，必须经过较长时间的反复实践。只有不断总结实践经验，才能将所学知识转化为能力，真正做到“手脑并用，知行合一”。职校学生在了解用人单位的需求和实习的重要性后，就会表现出积极主动的实习态度，努力增强克服困难的毅力，这些对实习过程和效果都会产生很大的影响。

二、优化教学方法，提高实习效率 1.创造良好的实习教学氛围，注意精讲多练

实习教学有其鲜明的特殊性，即学生不仅要掌握相关的理论知识，而且要仔细观察实际操作的整个过程，弄清每一个操作步骤的技术要领及注意事项。这就要求学生必须集中精力，全身心投人到老师的讲解示范过程中，同时实习教师在讲解示范时，应注意控制好时间，每次最好不要超过30分钟。在课题讲解内容较多时可分两次进行，做到“精讲多练”。而在教学时，一定要留意学生的情绪变化，当学生出现迷惑时，一般是遇到了课题的难点部分，可以反复讲解，或边示范边讲解。当学生流露出疲倦、厌烦时，应该适当调节课堂气氛，比如讲一些学生感兴趣的话题。2.遵循实习教学规律，引导学生循序渐进

数控实习的目标是使学生能够完成中等复杂程度零件的程序编制及加工，并通过中级工及以上的职业技能鉴定。根据多年的实训教学经验，我们将数控实习分成了认识实习和鉴定实习两部分，其中难度较大的是认识实习。在进行认识实习时，老师应该加强引导，不仅应该对学生进行“机床锁定”讲解和必要的安全教育，鼓励学生多动手，告知学生出现紧急情况如何冷静处理，而且还要注意疏导部分学生的冒进思想。例如，在加工中心实习教学中，我们把实习分为三个阶段:第一阶段要求学生了解机床结构，熟悉操作面板，掌握程序的编辑、调试方法，根据图形模拟显示分析刀路轨迹是否正确、合理;第二阶段指导学生练习刀具的装拆、对刀及参数的输人方法;第三阶段进行工件的试切，最终加工出符合要求的工件来。这样就会使学生对数控加工的整个过程有一个系统的认识和了解。这样不仅明确了学生在各阶段的学习目标，而且也分解了实习的难度。既能树立学生的自信，又能有的放矢，有利于实习效率的提高。3.实施因材施教，重视发挥尖子生的“帮带”作用

在实习教学中，教师应根据学生的个体差异采用不同的教学内容和方法:对理论基础较薄弱的学生，在进行机床操作练习的同时，加强相关理论和知识的指导;对实习不够认真或不爱动手的学生，应加强教育和管理;对技能掌握较好的学生，可以鼓励他们成为老师的帮手。把这部分学生分到不同的小组里，让他们在小组中起引领作用。可以让他们试着讲课，谈谈个人的学习经验，为同学现场答疑，对差生个别讲解，协助教师完成巡回指导、检测工件等工作。这种方法可以使学生之间形成潜移默化的竞争，形成一种良性循环，从使所有学生的操作水平上一个新的台阶。

三、重视实习过程考核，综合评定实习成绩

实习教学不同于理论教学。为了加强过程控制，我们采取贯穿于整个实习教学环节的全面考试、考核方法。主要内容包括: 1.平时成绩

占总成绩的40%。它主要以学生在实习过程中反映出的主动性以分析问题和解决问题的能力为依据，包括实习态度、课堂笔记、课外作业、课间提问、安全文明和实习纪律等多方面。2.实习报告成绩

占总成绩的10}。实习报告是学生实习期间重要的课外作业，其主要内容包括实习过程中讲解的基本理论、基本操作、实习体会、经验总结和实习建议等。3.综合考试成绩

占总成绩的50%。综合考试安排在实习结束时，主要考核学生在零件加工过程中表现出的动手能力和综合素质，其中正确开机、回零5分，程序编辑调试20分，对刀及参数输人15分，安全文明生产10分，工件尺寸50分。

四、推行产教结合，缩短校企距离

我校充分发挥技术和设备优势(共拥有数控车床巧台、数控铣床13台，加工中心和数控电火花线切割机床各1台，虚拟仿真加工系统，CAXA系列软件教学等)，积极参与外企零件的加工。在实习教师的指导下，参加技术鉴定考试实习的学生，可以直按参与零件的工艺分析、程序编制、程序传输及加工的整个过程。尤其在零件的加工过程中，学生可以进一步熟悉工件的装夹、刀具的选择、切削用量的优化和工件的正确测量等。这样的实践可以使学生在校内不仅积累了一定的加工经验，提高了产品质量意识，而且还掌握了零件生产的整个工艺流程和规范化管理，缩短了校企距离。这也是我校数控专业毕业生供不应求的一个重要原因。

五、实训教学体系中还需加强的环节 1.重视普通机床实习

想要掌握数控编程，’懂得拟订刀具路线和工艺编制，就必须有一定的普通机床操作经验，因此必须提高普通机床的培训力度。在普通机床的实习过程中，教学要求应该有别于传统的机械制造专业，在教学中应该强化工艺知识的传授，多讲解每一步的工艺步骤、走刀路线及切削用量选择。在学生进行加工练习时，可以降低尺寸精度和表面粗糙度的要求，增加练习项目。要求学生在熟悉加工工艺的同时，掌握工件的定位、夹紧方法，常用工、量具的使用和工件正确测量等。鼓励学生独立思考，分析切削用量及工艺流程的优化。2.加强CAM及新技术、新工艺的应用

随着数控技术的快速发展，CAM在曲面加工、形状较复杂零件生产及模具制造等行业都得到了广泛应用。结合目前市场的需求，我们在教学过程增加了CAXA制造工程师等软件的实践教学。另外，一些先进的数控工艺，如螺旋数插补铁削、坡走铣削、插铁加工、高速切削等，可以大大提高数控加工的生产效率，这些也是学生在技能鉴定考试实习中的新内容。

3.增加数控系统类型，提高学生社会适应能力

篇3：数控加工实习教学论文

随着以数控技术为核心的先进制造技术在我国的广泛应用, 我国的制造业得到了飞速发展, 社会对先进制造技术人才的需求也越来越大。中职学校在注重传授先进制造技术的同时, 加强了对学生工程素质和创新意识的培养。作者结合自己在数控车床的一线实践教学经验, 浅谈一些机械类中职生数控车床实习的教学安排和体会。

二、实习前学生应具备的知识

数控车床实习前, 学生必须先学完“工程制图”课程, 除此之外, 学生最好能熟练应用Auto—CAD软件绘图。在安排工程训练各工种实习的先后顺序时, 尽量将普通车床安排在数控车床之前, 这样熟悉车削加工的基础知识, 便于学生横向类比, 理解和掌握数控车床的结构、特点。

三、实习内容和过程安排

目前我国的数控车床广泛采用日本的FANUC0i系统和德国的SIEMENS802C系统。对于机械类中职生, 要求这两套系统的数控车床都要实习。实习过程分为:编程理课一机床操作面板的讲解及操作、加工示范一学生独立完成零件的设计、编程和加工一实习总结。实习时间一般为4天 (32学时) , 每天上午4学时, 下午4学时。

3.1机床操作面板的讲解及操作、加工示范

(1) 目的:让学生学会数控车床的操作方法。 (2) 时间:5学时。 (3) 内容与方法。指导老师可先完整地演示一个零件从编程一程序校验一对刀一自动加工的操作过程, 让学生先有一个完整的操作印象。演示的零件在形状和精度方面要体现数控车床的加工特点, 在加工过程要有自动换刀、自动切断等动作, 让学生通过观摩对数控车床的高效率、高精度和高自动化的特点有一个实实在在的认识。

零件加工演示完后, 开始讲解机床操作面板。在讲解过程中, 要采用分段讲解的办法, 讲完一段后, 立即让每个学生动手操作一遍。否则从头到尾讲完 (约一小时) 后, 学生能记住的东西就很少。可以多设计几个每人动手的循环环节来加强学生的记忆及锻炼学生的动手能力, 如刀架移动一换刀一设定快速移动倍率一机床回零, 程序传输一程序校验一程序删除等循环环节。

机床操作面板讲解完后, 开始教学生用试切法对刀。指导老师先做对刀的示范操作, 然后在黑板上简短讲解对刀的过程、目的以及刀具补偿值的计算过程, 让学生明白对刀的重要性, 接着让每个学生练习对刀。由于对刀步骤很多, 学生难于记住, 指导老师可以先教会一个学生, 然后让这位学生教会另一位学生, 这样一直传递下去, 有利于学生记牢对刀的每一个步骤。

3.3学生独立完成零件的设计、编程和加工

(1) 目的:培养学生工程实践能力。 (2) 时间:22学时。 (3) 内容与方法。先让学生在计算机房进行零件的设计和编程, 每位学生一台电脑, 指导老师在一旁负责回答学生的提问。学生编完程序后, 应在电脑上进行程序模拟, 模拟后再由指导老师进行审核, 审核合格后才能将程序通过局域网传输到数控车床。然后, 再让学生在数控车床上将自己的合格程序调出, 进行零件的数控加工。在这一环节的实习中, 指导老师应将学生数控车床实习的成绩评分标准事先告诉学生, 评分标准应主要考虑学生所加工零件的复杂程度、表面粗糙度以及采用的工艺方案。鼓励学生采用先进的软件进行设计和编程, 也鼓励学生设计、加工出富有创意的零件。一般常采用AutoCAD软件进行零件设计, 采用CIMCO软件进行编程和传输。CIMCO软件学生以前没有学过, 指导老师要用半小时教会学生。在用CIMCO软件校核程序时, CIMCO软件可以准确无误地反映坐标参数, 但机床所要求的程序格式不一定能准确校验, 这对于FANUC机床问题不大, 因为它自身有程序校验功能;但对于SIEMENS机床就比较麻烦, 就一定要求在CIMCO软件上对程序的格式、字母大小写、每个字符的正确与否等都要仔细核对, 因为SIEMENS机床本身不带程序校验功能。

3.4实习总结

(1) 目的:让学生归纳一下实习的收获。 (2) 时间:1学时。 (3) 内容与方法。让每个学生简短地谈一下数控车床实习的收获和感受, 将所学的数控车床知识归纳一下, 便于今后应用。也可以谈一下关于指导老师、教学安排等方面的问题, 便于今后改进。

四、结论

上述整个数控车床实习的教学过程, 始终贯彻了工程训练“学习工艺知识、增强工程实践能力、提高综合素质、培养创新意识和创新精神”的要求, 既注重理论知识的传授, 又兼顾实践能力的培养, 以能力培养为主线, 寓素质教育于教学训练全过程, 对学生进行全面的培养。经过三年多的实践教学尝试, 证明效果良好, 深受老师、学生的好评。

摘要：文章探讨了机械类中职生数控车削加工实习教学过程的各个环节。指出了学生实习前应具备的知识。介绍了许多具体的教学经验和方法, 强调了培养学生工程素质和创新意识的重要性。

篇4：数控实习教学

一、优化教学程序，培养学生处理问题的整体思想

1.数控编程技术的基本概念

掌握数控编程的基本方法，必须进行大量的数控编程练习和实际操作，在实践中积累丰富的经验。数控编程的主要内容包括：分析加工要求，并进行工艺设计，以确定加工方案；选择合适的机床刀具、夹具，确定合理的走刀路线及切削用量等；建立工件的几何模型，计算加工过程中刀具相对工件的运动轨迹或机床运动轨迹；按照数控系统认可的程序格式，生成零件加工程序，然后对其进行验证和修改。

2.数控编程步骤

在数控实习教学中，笔者牢牢把握了五个环节和五个步骤：

（1）五个环节是：看，看圖样并分析图样；算，计算加工中各轨迹点的坐标值；编，编写程序清单；输，将程序输入数控机床；验，校验程序及首件试做，然后对首件进行测量。

（2）五个步骤是：第一，进行工艺分析。在程序编制时，首先对图样进行工艺分析，根据图样要求、毛坯尺寸，确定工艺方案和加工路线；其次根据加工要求，进行刀具的选择，切削三要素的选择，所以这些内容统统融入到程序中。第二，建立工件坐标系。设定工件原点，确立坐标值的运动。第三，确定刀具运动轨迹。选择好的加工方案，加工顺序和路线，确定刀具轨迹，并算出各个坐标值。第四，编写程序清单。按照已确定好的刀具运动轨迹，根据所用机床，参考编程手册编写程序。第五，校验程序试做首件。为了减少首件制作时的意外，要在加工前做好校验和修改工作。

二、细化操作知识，培养学生处理细节问题的能力

1.看清楚小数点的有无

数控装置内部默认的单位是通常是微米，当编写程序的时候，有些指令要求毫米或者微米，如表示长度时有小数点则是毫米（1.=1.00mm），无小数点则是微米（1=0.001mm）；延时指令中，有小数点延时时间为秒，无小数点时延时时间为毫秒，这些小细节一定要注意到。

2.选好起刀点和退刀点

考虑好毛坯尺寸的前提下，为保证起始点的精度，起刀点不能选得太近；但也不能太远，太远会增加空行程时间，延长工时，降低效率，提高成本。退刀过程中要保证刀具和工件之间留有一定距离，以防发生碰撞。

3.确定倒角时起点的坐标

为保证倒角的加工质量和精度，起刀点要离工件有余量，通过简单的计算准确求出倒角起点的X和Z轴坐标值。

4.掌握螺纹加工时两端的距离

由于车螺纹开始时有一个加速过程，结束前有一个减速过程，在这段距离中，主轴转速不够稳定，螺距不均匀，或者会造成螺纹产生乱牙现象。因此车螺纹时，两端必须设有足够的升速进刀距离和减速退刀距离。

5.考虑切断刀的刀宽

由于切断刀有一定的刀宽，一般在2～3mm。所以切槽时，刀宽一定要小于或者等于槽宽，才能实现槽的加工。

6.运用直角退刀的技巧

退刀时，为防止刀具与工件发生碰撞，尽量采用直角退刀。培养学生处理细节问题的能力，这在数控实习教学和操作中是很重要的。上述细节在编程时如能处理得当，就能在很大程度上防止程序出错，保证工件的精确加工。

三、恰当运用数控加工仿真系统，充分发挥课堂教学的作用

由于大部分技校学生基础较差，对学习理论知识没有兴趣，职业学校教师的教学工作很难开展，传统的教学方式已很难使学生接受。因此，利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣尤为重要。数控加工仿真系统对数控机床操作和运行的全过程进行模拟化处理，能虚拟实现在实际机床上的大部分操作，作为数控操作技能训练的辅助工具，效果非常明显。教师应十分重视数控加工仿真系统在教学中的应用，摆正数控加工仿真系统在教学中的位置。既不能完全依赖仿真系统，放弃教师在教学中的引导作用，也不能让老师在教学中唱独角戏，而应科学、充分地发挥仿真系统在教学中的简单、快速的作用。灵活运用多种新的教学方法，在实习教学中变学生被动学习为主动学习。

在数控教学过程中，利用仿真软件把难懂的问题拆开变为易懂的，让易懂的更加简单，使学生更快、更好地掌握所学知识。如在数控加工中，讲解刀尖半径补偿时就可在仿真中演示。通过设置刀尖半径，反复地车同一个工件，就能很明显地看出不同。这样既节省了材料，又让学生有了生动直观的了解，事半功倍。

篇5：数控加工实习教学论文

数控制实习教学是教学中重要的一个部分，有利于学生适应现代先进技术的快速发展，符合现代企业对技能型人才的需求。同时，在数控实习教学中加强学生对机械加工工艺文件的学习，有助于培养学生良好的职业道德，提高专业素养及技能。本文研究机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，具有重要的意义。

一、数控实习教学中存在的问题

(一)教学偏重理论知识教学，忽视实践

数控实习教学的主要目的就是让学生全面掌握相关的理论知识，并能初步认识及了解数控编程及数控操作。比如数控机床工作原理、指令操作、数控编程技术等。然而运用此种教学方法会存在一些问题，比如大多学生在学习结束之后，发现只掌握了一些基本理论知识以及较为简单的操作技能，但他们大多不能独立完成数控工件的加工作业。对此学校应对这一问题重视起来，加强机械加工工艺文件的学习，并将其理论知识和专业实践教学充分且紧密联系起来。

(二)学生对加工工艺学习不重视

很多学校在实际的数控实习教学中，注重通过仿真软件对基本指令的练习，在实际操作方面，也只是学习了一些较为简单的编程加工，从而使学生在面对实际操作时对机械加工工艺相关知识有着极大的盲目性，并不是很清楚应先加工哪端等。

二、加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用策略

(一)加强机械加工工艺文件的学习

在实际数控实习教学中应加强机械加工工艺文件的学习，帮助学生更加深入了解并掌握理论知识及实践的衔接点，提高学生的学习兴趣，并提高其认知能力以及综合操作能力，满足现代社会及企业对人才的`需要。对此应从以下几个方面进行分析。

1.在数控实习教学中加强对机械加工工艺文件实际的认识与了解。在机械加工中对工艺设备、加工流程、工件质检、切割所用的原料、切割时间及操作方法等进行技术指导，其实机械加工工艺就是工件加工过程及操作方法。

2.合理安排数控实习教学中加工工序及工艺参数的学习。在实际教学中，由于教学设备的缺乏、学生自主学习时间较少以及实习不到位等原因，教师很难开展实习教学。面对这一情况，学校应加强机械加工工艺文件的学习，教师合理安排加工工序以及工艺参数的学习，对加工工序进行深入教学，比如工艺装备、切割用量、加工内容以及刀具运动轨迹等。同时，对学生加强工艺参数相关的学习，这也是机械加工中重要的教学内容。工件是否合格有效完成的一个重要前提就是机械加工工艺参数，根据相关的实践了解到，机械加工工艺参数对加工质量及效率具有重要的影响，学生如果能掌握好这些知识，那就能提高学生的数控技能，从而大大提高生产效率。

(二)加大教学设备的投入

学校具备足够的教学设备是数控专业学生能否提升专业实践技能以及素养的一个重要基础。因此，首先，学校应加大相关教学设备的投入，并完善学校的硬件设施，以便教师将学习和实践有机融合在一起，更好实现“理论和实践”有机结合的教学理念。其次，应根据学生的专业特点以及学校的实际特色，制定相应的学习制度或规范，以便对学生进行严格监督，及时掌握学生的学习情况，为其创设良好的环境，提升他们的专业知识及技能。最后，教师在实际教学中还应注重培养学生的学习态度以及学习兴趣。比如，积极组织开展各种课外活动、机械加工相关的竞赛、专业技能大赛等，并在实际教学中将机械加工工艺文件的学习与学生的日常学习和生活有机结合起来，提高学生的学习兴趣，提升其实践技能。

(三)加强对安全隐患的指导

在实际实践教学过程中，由于实习场地情况不同、分布分散且广等原因，使安全隐患无处不在。因此，必须严格按照实习安全操作规范，遵循“安全第一”的安全生产方针，保证学生自身的人身安全以及设备完善，其主要内容包括设备使用说明及维护问题、安全操作规则、安全应急预案等。学生的安全问题是中职数控实习教学中的重中之重。在实习教学中学生如果出现安全问题，不仅会对学生，还会对学校、家庭造成巨大的且严重的影响。因此，学校和教师必须加强监督学生的不安全行为，教育学生执行安全操作规程，提升安全保障。通过对机械加工工艺文件的学习，熟练掌握加工操作的每个流程，避免出现失误，降低安全事故发生率，消除安全隐患。同时，机械技工工艺文件中工艺参数的选择以及工件的装夹等是数控实习安全的重要保证，加强对这些方面的教学，能有效保障学生的安全。

综上所述，随着经济的高速發展以及科学技术的不断创新，对数控专业应用型人才的要求也越来越高，因此，职业学校必须实行教学改革，加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，将其理论知识和实践有机结合起来，提高学生的专业知识、专业技能以及专业素养，培养出更多高科技、高素质、高技能人才。

参考文献：

篇6：数控加工实习教学论文

摘要：随着“大国工匠”的热议与升温，越来越多的中职学校为工科学生开设更多机械实习课程，在锻炼同学动手及实践能力的同时，危险也无时不在。在机械学习中，接触到的钻孔加工、磨削加工等都极易引发安全事故，给学生带来不必要的伤害。为了减少乃至避免伤害的发生，在要求学生做好防护及预防的基础上，及时进行安全教学工作也行之有效，这样可以大大减少学生在机械实习中安全事故发生的频率。本文就常见的具有危险性的机械实习展开阐述，对实习中安全教育工作进行分析。

关键词：机械实习、磨削加工、钻孔加工、安全教育

机械相关专业学生在实践实习中近距离接触机械设备，有助于提高他们的动手能力，并且这些机械实习与专业及将来工作联系紧密，有利于我国机械制造业人才的培养，但在实习过程中，安全是个大问题。保障学生们的安全是首要工作，本文从机械加工实习的具体内容进行分析，解读其中存在的安全问题。

1机械加工

学生在机械加工实习中，接触到的大型小型机械设备都具有很大安全隐患，在好奇心驱使下，学生很容易伤到自己。为了避免这些事故发生，实习教学老师要首先明确不同机械设备的运作原理以及可能出现安全隐患的部位或运作过程。在教学过程中，严格遵守相关规定，对机械设备运作原理及危险之处进行讲解，可举例说明其危险性，强调学生按规定使用。在可能条件下，老师可在保证自己安全的前提下，对机械设备存在安全隐患的部位进行整改，以减少对学生的伤害。

1.1钻孔加工

学生在进行机械实习的课程中，最多接触的就是钻孔加工，这同时也是极具危险性的`一项实习内容。钻孔加工工具的紧固问题直接影响学生的安全，而不同时间对加工工具的紧固需求不同又给实习带来一定难度。常见的实习要求中，要求学生在小型平整的工件上利用钻孔机械设备钻出直径低于8mm的孔，这对学生能力有很大要求，同时也对钻孔工具的选择及运用有很大要求。在紧固不同要求的情况下，如何保障学生安全成为一大难题，值得高度重视。

在《钳工生产实习》教材中对钻孔加工的讲解中,提到一条注意事项:“钻孔将穿时，要尽量减小进给力”。但实际运用中会出现或多或少的问题，如果教学老师照本宣科的讲解，不引导学生深入思考的话，这会带给学生们错误的操作习惯，容易带来极大的危险事故。同时，如果这种错误的操作习惯不加以纠正，在后期其他实际操作中运用到钻孔技术时，会让学生们误以为钻孔加工简易安全，降低提防性，乃至造成极大安全事故。

1.2磨床加工

磨床设备使用过程中，看似简易，实则具有很多安全隐患。例如工件的吸程度将直接影响到砂轮的固定(有问题?)，并危机到使用者的安全问题，以及在使用过程中，不当的操作易导致砂轮爆破，危机学生安全。

所以在使用磨床机械前一定要引导学生检查砂轮是否存在破裂问题，培养学生安全预警的习惯，在对磨床砂轮检查完毕后，在做磨床吸盘对工件的吸紧工作时，一定要认真检查是否吸紧，预防危险发生。在启动磨床运作之前，要确保砂轮的最低点高于工件上表面。这些检查工作看似简单，毫不起眼，但在机械实习过程中具有很大作用，一丁点闪失就可能酿成大祸。

对于磨床加工实习中，这些安全预防检查要反复强调，并督促监督学生反复练习，安全无小事，养成好的习惯对将来运用机械设备提供保障。养成好的习惯，有利于学生在运用其他机床进行操作时也保持严谨态度，有效减少了安全事故发生的可能性。

2安全教育

在机械实习中，保障实习学生的人身安全是大事，是学校安全工作的重点，同时也是实习教学老师需要时刻警惕的工作要点。老师在教学过程中要避免照本宣科式讲解，要勤动手示范，引导学生养成好的运作习惯，督促监管学生勤练习，确保每个学生都熟知设备运作方法及危险存在的可能性。

2.1严谨性

安全无小事，尤其对于正在成长的学生而言，好奇心重是他们的一大特点。老师必须严格遵循国家相关部门对每项实习机械制订的安全操作规章进行教学指导，在教学中，督促监管学生理解操作规章中的步骤并严格履行。一点闪失可能会对学生造成极大伤害，机械加工实习的安全教育极为严谨。

我国学校在开展实习课程中出现的安全事故数量并不少，这足以引起全社会的关注。对于教学中需要注意的安全内容主要包括以下几个方面：第一，最首要也最重要的，必须保障学生及老师的人身安全;第二，在充分保障学生及老师人身安全基础上，减少对机械机床的损坏;第三，对具有危险性的刀具、磨具等进行严格管控，严禁学生私自接触使用。

2.2重要性

保障实习学生和教师安全最好的办法就是安全教育，学生接触到陌生的机械设备，好奇心驱使，很容易发生安全事故，所以安全教育具有很大重要性。这不仅仅关系到学生人身安全问题及家庭幸福问题，同时也牵扯到学校安全教育检查问题。

实习过程中，从最基础的佩戴安全防护工具开始，在具体操作工程中，严格遵循规章要求。教学老师在教导过程中要反复强调安全的重要性，在学生动手操作时，要时刻叮嘱，切实关注学生操作过程，及时订正不当操作方法。学生在具体操作时，要按老师要求，合规佩戴防护装置，操作机械前熟知机械运作原理，并做好预防检查工作，规避危险出现的情况，严格遵循老师教导的及规章要求的方法进行操作。

机械实习过程中的安全教育是全社会关注的大事，不仅仅关系到学生的人身安全问题，更牵扯到学校的安全教育推进问题。开设机械实习课程的学校要将安全教育放在首位，时刻关注安全教育问题，不断推进安全教育体系完善机制，确保学生实习时的安全保障。

3结束语

篇7：数控加工实习教案

工

程

训

练

中

心

2008年11月

数控加工实习教案（A）

适用专业：

一、目的与要求

1、了解什么叫数控技术？

2、数控技术的发展过程及在生产中的应用；

3、数控机床的组成、工作原理、分类及特点；

4、了解数控机床编程初步知识；

5、了解数控加工程序的编制方法及简单编程指令；

6、能完成数控车床模拟加工，在老师的指导下初步操作数控机床加工零件。

二、教学设备

多媒体教学设备、CNC6132数控车床。

三、时间及进行方式 实习时间：0.5天（4学时）。

进行方式：理论教学、数控车床模拟加工、实际加工演示。

四、教学内容、方法及步骤

单元

1、理论授课（多媒体教室，时间1.5学时）

1、什么叫数控技术？

2、数控技术的发展过程

3、数控机床的组成及工作原理

4、数控机床的特点及分类

5、数控加工编程基础知识

6、数控车床编程实例

7、安全操作规程

单元2：教师示范讲解（CNC6132数控车床现场讲解，时间0.5学时)

1、数控车床的的结构；

2、数控车床操作面板功能；

3、机床手动操作方法（机床拖板X、Z向快速移动，工进移动，主轴正、反转及变速，手动换刀等）；

4、数控加工程序的录入、编辑与修改；

5、机床模拟加工；

6、数控车床的对刀、刀偏设置方法，演示加工过程。单元3：学生操作训练（时间2学时）

1、手动操作机床；

2、录入实例零件的加工程序；

3、模拟零件加工轨迹，验证程序的正确性；

4、在老师的指导下完成实际零件的加工。单元4：总结、考评 数控车床单元实习报告。

数控加工实习教案（B）

适用专业：

一、目的与要求

1、了解什么叫数控技术？

2、数控技术的发展过程及在生产中的应用；

3、数控机床的组成、工作原理、分类及特点；

4、了解数控机床编程初步知识；

5、了解数控加工程序的编制方法及简单编程指令；

6、能在老师的指导下初步操作数控机床加工零件。

二、教学设备

多媒体教学设备、CNC6132数控车床。

三、时间及进行方式 实习时间：1天（8学时）。

进行方式：理论教学、数控车床模拟加工、实际加工。

四、教学内容、方法及步骤

单元

1、理论授课（多媒体教室，时间1.5学时）

1、什么叫数控技术？

2、数控技术的发展过程

3、数控机床的组成及工作原理

4、数控机床的特点及分类

5、数控加工编程基础知识

6、数控车床编程实例

7、安全操作规程

单元2：教师示范讲解（CNC6132数控车床现场讲解，时间0.5学时)

1、数控车床的的结构；

2、数控车床操作面板功能；

3、机床手动操作方法（机床拖板X、Z向快速移动，工进移动，主轴正、反转及变速，手动换刀等）；

4、数控加工程序的录入、编辑与修改；

5、机床模拟加工；

6、数控车床的对刀、刀偏设置方法，演示加工过程。单元3：学生操作训练（时间6学时）

1、手动操作机床；

2、录入实例零件的加工程序；

3、模拟零件加工轨迹，验证程序的正确性；

4、在老师的指导完成对刀及刀偏值设置，独立完成实例零件的加工。

单元4：总结、考评

数控车床单元实习报告，机床操作水平，零件质量。

数控加工实习教案（C）

适用专业：

一、目的与要求

1、了解什么叫数控技术？

2、数控技术的发展过程及在生产中的应用；

3、数控机床的组成、工作原理、分类及特点；

4、了解数控机床、数控铣床编程初步知识；

5、了解数控加工程序的编制方法及简单编程指令；

6能独立编制简单零件的数控加工程序；（含圆柱面、圆锥面、圆弧面）

7、能在老师的指导下，独立操作数控机床加工简单零件。

8、了解数控铣床的工艺范围，编程方法及基本操作原理。

二、教学设备

多媒体教学设备、CNC6132数控车床、714立式数控铣床。

三、时间及进行方式 实习时间：2天（16学时）。

第一阶段（1.5天，计12学时）：进行方式：理论教学、数控车床模拟加工、实际加工。数控加工程序编制，分组操作机床完成零件加工。

第二阶段（0.5天，计4学时）：数控铣床编程与操作讲解及加工演示。

四、教学内容、方法及步骤 第一阶段内容：

单元

1、理论授课（多媒体教室，时间1.5学时）

1、什么叫数控技术？

2、数控技术的发展过程

3、数控机床的组成及工作原理

4、数控机床的特点及分类

5、数控加工编程基础知识

6、数控车床编程实例

7、安全操作规程

单元2：教师示范讲解（CNC6132数控车床现场讲解，时间0.5学时)

1、数控车床的的结构；

2、数控车床操作面板功能；

3、机床手动操作方法（机床拖板X、Z向快速移动，工进移动，主轴正、反转及变速，手动换刀等）；

4、数控加工程序的录入、编辑与修改；

5、机床模拟加工；

6、数控车床的对刀、刀偏设置方法，演示加工过程。单元3：学生操作训练 训练课题1：（6学时）⑴手动操作机床；

⑵录入实例零件的加工程序； ⑶模拟零件加工轨迹，验证程序的正确性； ⑷在老师的指导下完成实际零件的加工。训练课题2：（4学时）

数控编程练习；程序录入修改；模拟加工轨迹；实际加工零件 第二阶段内容：

数控铣床编程与操作讲解及加工演示。

1、数控铣床加工概述

2、数控铣床的加工对象

3、数控铣床编程基础

4、编程及加工实例

5、CAD/CAM技术应用实例 单元4：总结、考评

篇8：探析数控专业实习教学

1 重视数控技能鉴定、明确培养目标

目前, 职技校数控专业招收的多是初中毕业生, 这部分学生群体文化基础知识薄弱, 学习能力参差不齐, 有部分行为控制能力欠缺。作为数控专业教师, 必须要明确数控专业培养人的目标即能熟练操作数控机床、基本的数控编程能力和能对数控设备进行正常维护保养的技术工人。在这个原则的基础上, 制定合理的教学内容、计划及教学组织形式。参照数控工种国家职业资格标准的要求对学生的基本知识和基础技能进行针对性的培训。目前, 数控专业的职业资格标准有中、高、技师、高级技师四个级别, 每个级别对应不同的要求, 对技工的要求也不一样, 资格证书也是用人单位对该技工的数控水平最直观的认识, 所以, 数控加工教学要严格按照资格标准严把教学质量关, 为国家培养优秀的技工。

2 抓住重难点内容、创新教学方法

纵观国外技工教育, 不难发现, 现在德国在培养数控技工方面方法和成绩颇有成效, 德国目前采用的是双元制教学模式, 通过导向教学方法培养优秀的人才。数控加工教学也可借鉴德国双元制教学模式, 把企业所需的数控基本技能和知识融入到日常教学环节中, 既能增加他们的知识面, 又调动了他们的积极性。在数控加工教学过程中可以采用德国导向教学法, 比如项目教学法, 老师可以提前准备企业的某个项目课题引用到课堂中, 在这个课题中设立当节课所要学生掌握的重难点内容, 通过小组讨论, 让每组制定不同的加工方案, 最后通过讨论制定出最佳的加工方案, 在这过程中, 教师需充分调动学生的积极性, 才能取得较好教学效果。

3 发挥仿真软件教学优势、提高教学效率

要把学生培养成一名优秀的技术工人, 大量的实习必不可少, 但学校会因为场地和设备的原因不能满足每名学生同时操作机床, 那么数控仿真软件能很好解决这样的矛盾, 特别是在学生刚进入学习时, 他们对设备的操作还很不熟悉, 冒然让他们到设备上进行操作, 会造成大量的撞刀等一些操作错误。仿真软件能帮助初学者发现加工中可能存在的错误, 包括操作和编程方面的各种问题, 通过仿真软件能把有限的设备资源用到提高数控学习者的技能学习过程中, 提高设备利用率, 提高了教学效率。

4 制定合理的评价体系、判断学生水平

职技校学生不会面临升学压力, 他们到了职技校只要能把技能学好就是最大的成绩。因此, 老师们在制定评价体系时要“以学生为本, 看中能力, 重视技能水平”, 重视多样化的评价, 注重日常习惯的养成, 淡化结果。现阶段, 数控实习主要以小组为单位进行, 这样可以有效利用好机床, 还能在相互交流中学习和成长, 合作学习也成了最主要的学习形式。对于合作学习需要注意以下几点。

4.1 合作学习面向全体学生, 大家相互交流、相互思考、相互合作, 共同促进提高学习效率

数控加工实训教学中要可以制定不同等级目标。主要针对学习兴趣浓厚程度, 学习态度端正端正情况, 思维的创造性和是否具有强烈的合作意识。等级分为优秀、良好、中等、一般、较差等五个级别。合理的评价能有效调动学生的积极性, 增强自信和自尊, 不合理的评价容易挫伤他们的自信心, 产生对立情绪, 有的甚至丧失了对学习的兴趣。合理的评价体系能客观评价学生, 掌握了有效的标准才能对学生的成长起到促进作用, 达到较好教学效果。

4.2 评价层次分明

数控加工教学不能满足每个学生一台设备, 此时老师在制定评价时要层次分明, 选拔出优秀的学生带动后进的学生。优秀主要表现在参与是否积极, 工作是否认真、合作是否协调。定期掌握学生的零件加工能力, 评价他们的收获、经验和教训。也可以让小组其他成员对优秀选手进行评价, 从相互的评价中发现自己的长处, 发掘自己的不足, 及时调整方法, 提高自己的学习效率。

5 研究新旧知识关系, 做到知识点条理清晰

数控加工实训的学习是在数控编程、仿真、机械基础、切削基础上的一种应用和拓展, 在教学过程中, 教师要不断扩大原有知识范围, 对于职技校学校要定期复习切削方面的知识, 仿真教学中要注意结合实际操作的教学, 通过对基础知识的学习能让学生很容易的理解和掌握操作, 加深对数控知识的认识。如数控加工中, 修改刀补确定精度在加工中属于新知识, 老师可以将这部分内容拆解, 学生通过已有知识能很快掌握新知识。第一步, 刀具对准工件端面, 来确认Z轴坐标;第二步, 刀具对准工件外圆, 来确认X轴坐标;第三步, 在刀补中, 输入刀尖半径和最佳吃刀位置;第四步, 复位;第五步, 加工出零件。

6 结语

综上所述, 目前, 学校的数控加工实习教学还处于一个简单粗放的教学模式中, 作为数控实习教师, 有必要将知识进行细化、分解, 利用不同的教学方法, 构建以学生为中心的一体化教学模式, 最大限度发挥小组功能, 激发学习兴趣, 提高学生的技能水平, 培养他们扎实的理论基础和较好的动手能力, 为社会培养有能力的综合性人才。

参考文献

[1]关桂齐, 杨松山, 刘国良, 等.我国数控技术发展的分析与研究[J].机械制造, 2013 (6) :88-91.

[2]王燕.解析数控技术专业校内生产性实训基地建设实践[J].成功 (教育) , 2013 (24) :88.

篇9：数控车工实习教学探讨

随着改革开放的深入和现代化建设的发展,高新技术在生产中的应用及现代化生产设备的更新,培养具有真才实学、与时俱进的技术工人是职业技术学校面临的艰巨任务。而实习教学是职业教育的主要内容,能体现出学生对所学专业技能掌握的程度。作为一名技术学校的实习教师,只有坚持继承创新,改变传统的观念,钻研教学技术和方法,才能培养出适合社会需要的优秀人才。而如何上好实习课是关系到学生能否掌握专业技能的一个重要环节。

一、设计好起始课是决胜前提

学生们在接受新的学科知识时,总是存在很强的好奇心。因此“绪论”的备课应力求严谨充分,这是上好实习课的先决条件,也是对教学全过程实行质量控制的首要环节。备课不仅要备教材和各种实习操作,而且要拟定教学形式和方法。教案既要扣紧本次实习的课题内容,又要突出讲解重点、难点,这样才能做到有的放矢。教师在备课时,要按照教学大纲全面考虑,并在实习教学过程中贯穿工艺课的讲解。教师努力讲好“绪论课”,可采用以下方法:

1.介绍该课程与生产的关系

如在上数控车工实习课前,提出问题——在生产中很常见的如手表、自行车、汽车,飞机、火箭等,都是怎么通过数控机床加工出来的呢?提出此类的问题,让使学生去想象,思考和研究。

2.多种方法增强感性认识

充分利用现有的电化教学片,帮助学生了解实际,增强学习兴趣。还可组织学生参观典型的工厂中的有关部门,使他们了解学习该课程的重要性。利用数控仿真系统使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程,并增强感性认识。

二、课堂教学和实习教学分开的弊端

数控车工专业的专业课涉及到《车工工艺学》《数控车床编程与操作》等几门课程,操作性强,要求理论与实习教学紧密结合。原有的教学理论与实习分开存在三个弊端。一是理论和实习教学不在同一场所,且每一教学课题的时间也很难同步,出现教学内容脱节,导致学生不能将理论和设备的操作过程紧密有机结合,教学质量很差。例如,理论教学讲授的数控机床与现有的实习设备操作系统不一致,编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指令不一致。二是数控车工教材内容比较抽象,但理论教学方式单一,学生不感兴趣。单纯的理论教学方式大多数停留在传统的讲授法,较好的方法也只是采用多媒体教学,造成学生难学、难懂,易导致厌学情绪。三是该课程实践性强,在进行理论教学时不能进行示范性操作指导,也不能动手演示,故学生仍然不知教师所云。

学生初次实习时,要让他们认识到这门课程的重要性,使他们产生浓厚的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实习课就是认识数控加工原理和数控加工中相关环节,并使用规范语言表达数控操作加工的全过程等。第一堂实习课后,总会有许多学生对数控加工提出各种问题,从而促使教师去思考该如何上好第一堂实习课。

学生遵守纪律是上好实习课的关键,只有良好的纪律,才能保证实习课的顺利进行,所以必须强调纪律的重要性。因此要按车工实习的规则要求每一个学生,对个别遵守纪律差的学生要及时批评教育。安全规则的执行,关系到每个同学的人身安全,一定要按数控车工安全操作规程操作。每课必讲安全,使学生在实习中把安全放在第一位,保证生产实习课的顺利进行。

三、要注重理论联系实际

理论与实践相互联系,理论是靠实践来检验的,而实践则可用理论来进行指导。在实习教学中,理论学习的目的在于应用。

1.学生在学习中急需直观的实践

教学过程的顺利进行不仅要依据学生生理和心理发展的年龄特征,重视他们的共同发展水平和变化趋势,还必须考虑到学生的个别差异,因材施教。因此笔者在教学中对掌握技能较慢的学生,会在不影响整体进度的情况下放慢教学速度。另一方面要帮助他们提高动手能力,使他们逐步赶上全班学生实习操作的进度,达到完成教学的目的。在实习教学的理论课中,还应利用学生急于实践的心理,调动其积极性,为上好下一次实习课做准备。

2.让学生在实习课中体会理论学习的重要

因材施教、个别指导,使教学内容和教学进度适应不同学生的需要,这在实习教学中非常重要。例如:常用车刀的刃磨是车工实习课的一个重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上严格要求,并帮助学生正确认识和使用砂轮的刃磨车刀的角度。在实习过程中,学生逐一轮流进行操作,教师在旁边观察指导,随时纠正错误,并示范指导,在每个同学都练习完毕后再总结分析。对技能掌握好的同学,应增加实习件的难度,适当改变实习课的内容,使他们的操作技能得到新的飞跃。

在每节实习课中,笔者都会利用20分钟左右时间提问学生,并引导他们对所提问题得出正确结论,从而获得知识。谈话的内容深浅要根据学生的学习情况而定。如编程时用G90绝对值编程,为什么加工外圆要用G01直线插补,回刀用G00快速移动,加工锥度为什么要用G01X轴Z轴同时移动产生角度?通过这些内容来激发学生的思维活动,使学生通过独立思考来获取知识,并提高学生的语言表达能力。多年的教学经验告诉我们,理论课的内容作为指导实际内容具有一般性,而单纯实习的特点是具体性,只有牢牢地掌握某一方面的理论,才能去指导类似的不同实践。因而理论与实践课不能脱节,即理论——实践——再理论——再实践,每一次理论实践之后的这一过程比前一次都要更深入并有所提高。故理论课要为实习课服务,实习课要学习必要的理论知识,这样才能使学生牢固地掌握知识和技能。

四、要正确处理好几个“关系”

1.教师的主导作用与学生的主体作用

在教学过程中,教师是教学的组织者,学生是教学过程中的认识体。师生既相互联系,又相互制约。因此,教师的讲解必须与学生的学习相匹配。教师应引导学生主动学习,创造条件让他们发挥主观能动性,逐步学会学习掌握科学知识及其规律,并自觉地获取知识。要根据每次教学的经验认真改进教学方法,启迪学生思维,加强技能训练。

2.新、旧知识的联系

在教学过程中要学习知识,不断地扩大原有知识范围,也要不停地复习和巩固旧的知识。如在数控仿真中加工零件步骤必须做回参考点,程序、对刀、加工等这些已经学过了,但是在实际加工中应在仿真系统中反复操作实验以达到安全正确的标准。学生通过再次接触这方面的内容,就能比较容易地理解要领了。

3.“难”与“易”的关系

在教学过程中,把难懂的问题拆开变为易懂的,让易懂的更加易懂,可以使学生更好更快地掌握知识。如在数控加工中,以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步是刀具对准工件端面,来确认Z轴坐标,第二步是刀具对准工件外圆,来确认X轴坐标。第三步是在刀补中,输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步是复位。第五步是加工出零件。这是教学过程中比较复杂的环节,也是学生觉得难懂的地方,于是笔者就将其内容拆开分别进行讲解并操作,使学生很快接受。在实习教学中,还应该根据不同的内容,采用不同的教法讲解并且实习,如在理论授课时要把握一个“新”字。以新颖新奇的知识牵动学生的“好奇心”,调动学生的积极性,培养其接受新知识的能力。实习课中要把握一个“动”字。教师要指导学生动手操作,引导学生思考问题。在复习时要把握一个“串”字,即把所学习的知识串联起来,培养学生归纳问题的能力。

总之,理论与实际要紧密结合,突出技能培养,用多样化的教学手段来激发学生的学习兴趣,提高教学效果。

五、要发挥学生独立思考的优势,解决实习中的难题

在课题的讲解过程中,教师把本课题该讲的都要讲解清楚,对本课题实习操作的重点、难点也都要讲到,然后进行实习课题操作演示。学生们按照教师演示的动作进行实习操作,教师巡回指导。在这个过程中,教师有意识地把操作中的难题留给同学们自己来解决。同学们通过积极动脑,解决了实习操作中的难题,也锻炼了思考问题和动手操作的能力。

六、要发挥教师主导作用,做到“五勤”

在巡回指导中,教师必须做到“五勤”,即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤,这样才能充分发挥教师在实习教学中的主导作用。巡回指导中的“五勤”,就是教师不断在课堂巡视中检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范,在检查中发现问题并及时解决。巡回指导中腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题,嘴勤、手勤就是对问题不但要细致地讲解,而且还要进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作充分理解,并能根据动作要领熟练操作。例如:在錾削平面练习中,由于对錾子后角掌握不好,锤击力不匀等原因,使錾出的平面凹凸不平。这时如果教师及时示范并錾出平直的平面,既使学生加深了对操作要领的认识,又增强了他们的信心。巡回指导中的“五勤”还能融洽师生关系,激发学生的学习积极性。也有利于教师及时掌握每一个学生的练习情况,对教学效果的优劣有所了解。利于总结经验,改进教学方法,收集学生成绩评定、全面考核的第一手资料。总之,“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位,是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、培养高素质学生的重要环节。

以上是笔者对搞好生产实习教学的一点体会和见解。笔者认为,作为一名合格的实习教师,首先就要备好课,并且要具备丰富的专业知识和较高的专业技术水平。注意上好实习课,使学生养成良好规范的操作习惯,为今后工作打下良好的基础。另外还要注重锻炼同学们独立思考的能力,使他们动脑解决实习操作中遇到的难题,锻炼他们的动手、动脑能力,以适应改革开放和社会发展的需要。