园林机械生产综合训练

园林机械生产综合训练（精选6篇）

篇1：园林机械生产综合训练

机械制图实训小结

在这段辛苦的日子里我对机械制图有了很多的感想对于我们机械行业的人来说它是非常重要的，也是从事机械方面工作必备的一种能力，可是要很好的掌握这门学科就要徐徐渐进，要学好它肯定要花下功夫了，只要是学习都有方法我们就从一笔一笔的画出来。现在就说说我的感想制图是数控一门重要的技术基础课，它对训练学生掌握工程技术课程的学习方法，培养学生严谨的作风和负责精神都有其特殊的作用。随着科学技术的迅猛发展和计算计的广泛应用，生产实际中对制图的要求也随之发生了很大的变化。图板丁字尺等绘图工具、绘图仪器已经被计算机所取代；图纸等技术文件已经放进了计算机磁盘；手工绘图已经被计算机绘图所取代，培养出现代企业需要的高素质的劳动者。学校要科学合理地实施素质教育与能力培养的要求，满足社会的需要，必须对课程内容进行改革与调整，改变那些交叉重复、陈旧老化，不符合社会发展要求的课程内容。补充一些新的、企业需要的、对学习提高有用的相关知识。例如以前对绘图仪器和工具的使用以及制图的标准要求较高，现在采用计算机绘图，对字体、比例、标题栏、图线以及图纸幅面等标准可以不作要求（字体可以随意调整，比例和图线可以改变，标题栏和幅面可以选用模板）；常用的几何图形的画法，如等分线段、等分圆周、画椭圆等旧的绘图方法已无多大用处，就连圆弧连接的方法也都不适应现代绘图的需要了；轴测投影由于计算机上的三维实体技术的出现也显得无足轻重，这些内容只作简单的介绍即可。而对于其他方面：我们必须掌握投影作图的原理与方法；点、线、面的投影和特殊位置直线、平面的投影特性；基本体三视图及表面上找点；相贯线、组合体的画图等是机械制图的基础，这些内容是一环扣一环，紧密联系在一起的，应该系统讲解，全面掌握，我们对机件的表达方法及国标中的相应规定必须熟悉，最终要达到用平面图形准确、完整地表达出机件的结构、形状，并标注出尺寸和技术要求。徒手绘制草图的训练要加强，随着引进设备的增多，我们在工作中会遇到很多机器设备的测绘（这也是制图综合训练的内容），其中很重要的一步工作就是徒手绘制零、部件的草图，只有正确绘制出零部件的草图，才能顺利地在计算机上完成零部件的工作图。通过制图课的学习，我们必须掌握正投影法图示物体的基本理论与方法，具有利用计算机熟练绘制零件图和装配图的能力。伴随着知识经济及信息时代的到来，知识的更新越来越快社会对人才培养规格的要求也正在发生巨大的变化。经过半个月的时间，我的机械设计课程设计终于完成了。虽然很忙碌很疲劳，但感觉收获还是蛮大的。我几乎每天的专注和辛劳，唤回了我对机械设计基础课的重新的认识，对单级齿轮减速器结构的深刻理解，还有一种对设计制图工作的热情和认真态度，我的细心再次发挥了优势，我不敢说我的这份设计图一定会得优秀，但看着图纸上的每一个细节，我觉得没有枉费这两周来的心血。在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，机械设计的课程设计没有那么简单，虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。制图测绘是学习机械制图课程的一个非常重要的实践环节。通过对各种图纸的测绘，让我们全面地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能，进一步提高绘图、读图的质量和速度，为后续课程打下基础。

该变速器是一种由密闭的箱体，相互啮合的一对或几对齿轮，传动轴及轴承等所组成的独立部件，其特点是主动变位齿轮是台阶式的，一端部齿轮与从动变位齿轮联接，另一端部与轴承、挡圈固定联接，轴承的外套与轴承座联接，轴承座与副壳体表面联接固定。此减速器由于主、从齿轮采用变位齿轮，主动变位齿轮的另一端部增加轴承、轴承座，改变过去的悬臂状态，加强齿轮的工作强度，提高了减速器的寿命。本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。在原动机与工作机之间的一种减速装置。为方便减速器的制造、装配及使用，还在减速器上设置一系列附件，如检查孔、透气孔、油标尺或油面指示器、吊钩及起盖螺钉等。在原动机于变速器间采用是机械设备中应用较多的传动装置带传动，主要有主动轮、从动轮和传动带组成。工作时靠带与带轮间的摩擦或啮合实现主、从动轮间运动和动力的传递,具有结构简单、传动平稳、价格低廉、缓冲吸振及过载打滑以保护其他零件的优点。实际生产中，在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时，需要对现有的机器和零部件进行测绘，画出其装配图和零件图，因此，掌握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。在《机械制图课程设计》中通过对一级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘，达到以下目的：

1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤；

2、了解徒手画草图的意义；

3、掌握常用工量具的使用方法，能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数；

4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注；

5、进一步巩固《机械制图》中掌握的绘图技能，使识图能力上一个新的台阶；

6、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。

7、在测绘中，注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和保质，保量按时完成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致用；

8、在零件的表达方法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理；

9、弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系

10、所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求；

11、熟练掌握测量工具，准确测出外圆，内孔，中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。绘制过程，虽然的已经学过，也有多次绘制经验，但是那些对我们来说的是粗浅的，半生不熟的，就像还给了老师一样。比如画装配图时，刚开始不知道从哪儿入手，想了半天才有了点头绪，在标注公差时，不知道该标什么，查书上又没有，最后还是请教老师。这次实习让我知道我还有很多的不足，我还要学习的东西很多，通过这次设计使我受益匪浅，认识到做是要从一点一滴开始不能马虎。经过这次机械制图实训，最大的收获就是画图和看图的能力都提高了不少，还有就是懂得了：只要你肯努力，很多事都能成功的。

篇2：园林机械生产综合训练

学

院

机械与电气工程学院

姓

名

***

学

号

20161010036

班

级

机制本科

1601

实习单位

**科技股份有限公司

学校指导教师

**

实习单位指导教师

**

实习日期：2019年

月

日至2019年

月

日

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

四

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

**

实

习

内

容

参观厂房，动手试做

实

习

心

得

实习第一天，今天早上我很早起床，八点跟伙伴们准时到达实习地点。然后导师用十几分钟的时间跟我们讲了下今天实习工作的大致流程，注意事项，简单介绍之后，我们便来到了自己的实习岗位，我今天是负责用机器完成机器人部件装配使其成一个独立的结构，导师会给我们演示一遍，然后自己实践操作。看着旁边的哥然后操作着自己的机器，每装_上一个感觉小有成就感，干着自己喜欢的行业直到下午都非常有干劲。临近工作实习下班时间，领班统计了下工作数量就开始收拾东西。下班后导师也会带着我们交流了下今天的状况。感觉今天很满足学习到了很多东西也将学以致用了。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

五

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

参观厂房，动手试做

实

习

心

得

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。.“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

六

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

机器人配件组装

实

习

心

得

今天从早上八点上班，一直到五点半，累了一天，把之前领导讲解的有关操作注意事项运用到实际工作中了，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业投入-种工作。今天，收获满满的一天，车间里的各种设备已经熟悉的差不多，领导讲的注意事项因为都铭记于心了。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

日

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

刨床参观实习

实

习

心

得

今天是刨床参观实习，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件.上的平面、成形面和沟槽。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

一

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

机器人零部件组装

实

习

心

得

经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过.上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务，上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

二

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

机床刀具、运动相关知识学习

实

习

心

得

今天是机床相关学习，通过师傅的讲解，我熟悉了普通车刀的种类、刀具材料，车削时常用的工件装夹方法，常用的量具，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除。在使用铣床更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

三

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

焊接学习及操作

实

习

心

得

今天实习的内容是焊接。焊接就是用热能或压力,或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时,要用力适当。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

四

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

钳工车间实习

实

习

心

得

今天师傅带我来到了钳工车间。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。钳工的主要内容为钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。

钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

五

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

车床实习

实

习

心

得

今天师傅教我的是车床:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造工厂中使用最广的一类机床。

通过师傅的讲解，我了解了车刀的种类，车床的功能和构造，最后师傅给我示范了车床的操作方法，并加工了一个零件。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

六

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

铣床实习

实

习

心

得

今天实习是铣床，师傅首先强调铣床加工过程中应注意的事项，然后师傅详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的知识，并带领我参观并讲解卧式、立式铣床的组成部分。讲解完相关知识后，师傅详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面铣削。我在铣床

上铣削，我处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果工件最后还不合格，应该是我们经验不够丰富的原因吧。

通过一天的实习，对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力，达到实习目的。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

日

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

摇臂钻床实习

实

习

心

得

摇臂钻床实习，摇臂钻床是一-种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂.上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件.上的孔带来了很大的方便。它也可

以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

一

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

摇臂钻床实习

实

习

心

得

摇臂钻安全操作规程:

1.使用摇臂钻，严禁戴手套。

2.钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下

面要垫木板。

4.钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。

5.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。

6.在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。

7.钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

8.装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

四

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

热处理参观实习

实

习

心

得

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

五

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

数控车床实习

实

习

心

得

今天我实习的工种是数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本.上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

**学院学生实习日志

2019

年

月

日

星期

六

实习地点：**科技股份有限公司

实习岗位：

机器人生产装配

指导教师：

李君君

实

习

内

容

切割机实习

实

习

心

得

篇3：园林机械生产综合训练

本文以机械加工行业中典型企业———某挖掘机制造公司扩建项目为例, 分析了机械行业环评中的清洁生产综合评价。该项目涉及完整的机械加工、制造全过程, 除从产品、原辅材料、能源的清洁性、工艺和设备的先进性、能耗水平、污染物排放控制等方面对该项目的清洁生产进行定性评述, 还采用《机械行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》对项目进行清洁生产评价。该评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分, 在对企业进行定量化评价指标和定性化评价指标考核评分的基础上, 将这两类指标的考核得分按不同权重予以综合, 得出该企业的清洁生产综合评价指数。在清洁生产分析方面作出了有益的尝试, 对同类机械行业清洁生产分析具有借鉴意义。

1 项目概况

该挖掘机制造公司扩建项目位于公司现有厂区内, 总用地面积160 000 m2, 项目实施后, 可形成年产320-330D型挖掘机12 000台的生产规模。项目所在地与周围最近居民区、学校相距约150 m。该公司为挖掘机行业国际知名企业, 现有厂区投产多年, 因始终坚持各环节清洁生产, 未出现环境污染或扰民情况。

项目的产品为CXL系列挖掘机, 属于《产业结构调整指导目录》中的鼓励类别。这些产品的使用周期相对较长, 在其运输、销售、使用的过程不会对环境造成不良影响。该公司是CXL系列挖掘机制造的先进企业, 50%以上产品进入国际市场。

项目的原辅材料主要为钢材、醇酸油漆、粉末漆、焊丝、切削液、絮凝剂、柴油及压缩空气等。上述原辅材料中除油漆中含有少量甲苯、二甲苯等有毒物质成分外, 其他原辅材料在生产过程中不产生剧毒污染物质及危害性很强的污染物质。主要原材料质量优良, 可保证产品质量, 提高产品使用寿命;主要外协配套件选用进口产品或国内先进产品。

项目生产所使用的主要能源为水、电、天然气和蒸汽, 其中蒸汽、天然气和电均为清洁能源。

项目采用原有成熟、稳定的工艺技术, 在考虑设备的先进性和适用性原则的前提下有选择地保留现有工程的设备, 并新增部分新的先进设备。本项目对于劳动强度大的工序, 采用自动化和半自动化设备。

该公司目前已掌握了CXL系列挖掘机的先进核心技术, 并具备生产工艺装备及制造技术, 其工艺水平处于国外领先地位。

2 能耗分析

项目使用的能源除电能外, 还有热处理加热使用的天然气, 供暖设施使用的蒸汽, 焊接工艺使用的工业气体以及生产、生活、绿化使用的水。本项目的能源结构符合徐州市“两控区”污染防治的要求。

该项目与全国、江苏省、徐州市的平均能耗水平的对比见表1。

由表1可知, 项目各项能耗指标远低于全国和地方平均能耗指标, 本项目产品属于低能耗高附加值产品。

项目拟采取的节能技术措施主要有以下几方面。

2.1 工艺节能措施

项目工艺设备采用目前国内外较先进的生产工艺和技术设备, 各项能耗均处于国内先进水平。同时合理布置工艺平面, 工艺流畅, 节约材料运输能量。变电站、空压站等动力设施尽量靠近生产线, 减少线路损耗、管道输送能量损失, 有效降低能耗。

2.2 线路节电措施

电力系统采用高压配电, 减小回路输电电流耗损;终端配变电站按照用电负荷合理分布, 并靠近负荷中心, 以减少线路损耗。采用高低压混合补偿方式, 设置自动投切电力电容器, 有效减少变压器的空载电力损耗。

变压器选用高效低能耗环氧树脂真空浇注干式电力变压器, 可减少电能损失 (比油浸式变压器节能40%~50%) 。

2.3 设备节能措施

项目生产工艺根据《中国节能技术政策大纲》的要求, 尽可能选用高效节能设备。选用高效节能的机、泵;功率大、负荷变化较大的用电设备均采用变频调速驱动;对长期运转的水泵, 选用先进的节能型水泵。

项目喷漆采用高流量低压力空气喷枪的方式, 油漆利用率约55%, 高于手工涂刷和普通空气喷枪油漆 (利用率约40%) 的利用率。

2.4 润滑节能措施

选用具有优良润滑设计的机械设备, 合理使用润滑剂。按照安全可靠和节约的原则来确定润滑系统的管理方式方法, 制订必要的规章制度、检修规程和操作规范, 并通过实验加以改进。

2.5 节水技术和措施

合理配置水资源, 提高水的重复利用率, 尽可能将直流用水系统改为循环用水。

在生活用水方面, 大力采用节水技术, 使用节水型设施或器具。加强用水计量管理, 加强供水、用水设施、设备、器具的维护保养, 严防跑冒滴漏。

对现有厂污水处理站进行改扩建, 增加消毒过滤工艺, 使水质可达到杂用水回用标准, 回用于绿化和冲厕。

3 污染物排放控制

3.1 生产废水与生活污水

项目产生的废水主要是生活污水、整机清洗废水、工件清洗废水、喷漆废水。本项目整车清洗废水、工件磷化清洗废水分别处理后80%回用, 20%排放, 整机喷涂废水循环使用, 定期补水和少量排水。生活污水经化粪池预处理后与经预处理生产废水一道经厂污水处理站处理后, 部分回用于绿化和冲厕, 剩余尾水能稳定达到城市污水处理厂接管标准, 可排入污水管网入城市污水处理厂进一步处理。

3.2 大气污染物

项目产生的大气污染物有喷漆房排放的有机废气、焊接产生的烟尘和退火炉燃烧废气。

喷漆房产生的污染物主要为漆雾和有机废气 (二甲苯、甲苯) 。有机废气和漆雾采用水旋吸收装置处理后再通过活性炭吸附装置处理能达标排放;烘干室产生的有机废气采用直接燃烧处理后, 污染物二甲苯、甲苯能实现达标排放;焊接产生的焊接烟气通过加强通风处理, 可减少车间内焊接烟尘量。

3.3 噪声控制

项目选用低噪声设备, 所用设备均匀分布在车间内。通过合理布局以及设备的局部隔声、厂房隔声、减震、消声等措施, 可实现项目厂界噪声能达标排放。

3.4 废弃物

对于废金属料和生活垃圾等一般固体废弃物, 本项目建设分类储存池, 生活垃圾由环卫部门收集处理, 日产日清;废金属料等固体废弃物外售废品收购单位。

对于废机油、废乳化液、废润滑油及喷漆房经处理后产生的废油漆渣、废漆桶、废活性炭、干化污泥等危险废物, 在厂区内设置危险废物堆放池, 并采取防渗、防漏、防雨淋措施, 定期委托有资质的单位处理。

4 清洁生产指标评价

参考《机械行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》中各项指标对本项目的清洁生产水平进行评价。评价指标体系分为定性要求和定量评价两大部分, 在对企业进行定性化评价指标和定量化评价指标考核评分的基础上, 将这两类指标的考核得分按不同权重予以综合, 得出该企业的清洁生产综合评价指数。

4.1 定性化评价指标

本项目定性化评价指标及评价得分见表2。

4.2 定量化评价指标

本项目定量化评价指标及评价得分见表3。

注:本项目生产的产品不具备本项特征指标, 按照缺项考核调整权重分值计算办法进行定量评价分值修正。

定量化评价的二级评价指标的单项评价指数的计算方法为:

指标数值越高 (大) 越符合清洁生产要求的:

指标数值越低 (小) 越符合清洁生产要求的:

式中:Si———第i项评价指标的单项评价指数, 取值范围是Si≤1.2;

Sxi———第i项评价指标的实际值;

Soi———第i项评价指标的评价基准值。

因缺少产品特征指标的评价标准, 故需要对评价分值进行修正, 定量指标Pi的修正公式为:

式中:Ai———定量评价指标得分值的修正系数;

Ai1———为定量指标体系的权重值;

Ai2———为实际参与考核的属于定量评价指标中各二级评价指标的权重值之和;

mi———定量评价指标中实际参与考核的二级评价指标项目数;

Si———第i项评价指标的单项评价指数;

Ki———第i项评价指标的权重值。

4.3 综合评价指数

机械行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数见表4。

综合评价指数的计算公式为:

式中:P———企业清洁生产的综合评价指数;

α———定量类指标在综合评价时整体采用的权重值, 取值0.4;

P1———定量评价指标中各二级指标考核总分值;

β———定性类指标在综合评价时整体采用的权重值, 取值0.6;

P2———定性评价指标中各二级指标考核总分值。

对本项目定量指标和定性指标的分析, 可得出本项目清洁生产综合评价指数为96.2。

由表4可知, 本项目属于清洁生产先进企业。

5 小结

采用《机械行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》对项目进行评价, 项目定量清洁指标得分96.2, 故环评清洁生产分析认为项目属于国内清洁生产先进水平。

以机械加工行业中典型企业为实例, 将具有客观性、先进性的《机械行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》纳入清洁生产综合分析评价中, 为环境影响评价提供了依据, 对同类机械行业清洁生产综合分析具有借鉴意义。

参考文献

[1] 宋永欣.清洁生产、循环经济与可持续发展[J].中国资源综合利用, 2008, 26 (4) :19-21.

篇4：园林机械生产综合训练

关键词：农机化；农业经济；增长；发展

中图分类号：F323.3文献标识码：ADOI编号：10.14025/j.cnki.jlny.2015.11.018

1当前公主岭市农业机械化发展的状况

1.1农业机械的广泛应用，整体上提升农业发展水平

农业机械的应用，极大地提高了农业资源的开发利用水平和农业综合生产力。自2004年国家农机购置补贴政策实施以来，公主岭市共争取国家农机购置补贴资金2.4亿元，充分利用农机购置补贴政策的有利时机，促使农业机械总量得到迅猛发展。农业机械总量的增多，为现代农业的发展提供了物质基础和保障，在提高农业生产能力的同时，提高农户抵抗风险的能力。

1.2农业机械化程度提高，传统耕作方式逐步被取代

截至到2014年底，全市拖拉机保有量4.1万台，各类配套农具8.2万台，通过增大大型拖拉机和配套农机具的装备规模，提升了农机装备水平，改善了农业生产手段，农作物生产过程的机械化程度逐步提高。

1.3农业机械总量的增长，为新农村发展注入强动力

截至2014年未，全市农业机械总动力达107万千瓦，农机总量的增长对缩小城乡差别，提高农村经济水平提供了物质基础，为推动城镇化发展提供了动力。

2多措并举，促进公主岭市农业经济增长

2.1“四个到位”促进农机化发展，带动经济增长

2.1.1政策扶持到位积极争取国家及省各种惠农补贴资金，加大对全程机械化示范区等项目建设的扶持力度，做好示范区的建设来吸引社会资金的注入。引导社会各界经营组织对农业机械的投资方向，促进农机合作组织、农机大户的大量组成。增大农机购置优惠政策的灵活性，有针对性地鼓励农民购置较为适宜的农机具。以增加总量、调整结构、优化资源配置为主，扶持发展、提升农业机械生产效率，提高公主岭市粮食生产全程机械化水平。

2.1.2监管保障到位通过加强对农机生產、农机项目和农机产品三方面的监管，保障农民群众的消费权益和生命财产安全。

一是加强农机监理工作，保障安全生产。不断提高农机监理队伍的依法行政能力，加强对拖拉机、联合收割机等农业机械及其驾驶、操作人员的监管服务工作。适时开展农机安全生产专项整治活动，依照《农业机械化促进法》《道路交通安全法》等法律法规，对无证、无牌、带病作业、“黑车非驾”、私自改装等违法行为进行严厉打击，保障农机生产作业的安全；二是加强农机项目监管，保障资金到位。认真抓好廉政风险防控机制建设，强化对干部廉政风险防控管理，坚决杜绝干部参与倒卖农机具的行为；三是加强农机行业监管，保障农民权益。加大农机产品市场的监督力度，开通对农机产品实物质量、维修时间、维修网络、农机效能等方面的问题投诉渠道，对农机维修和售后服务方面进行监督，保障农民群众买到的农机“有处修、有人管”。

2.1.3宣传教育到位通过增大宣传的覆盖面，在提高农民使用农机积极性的同时，培养新型农业人才。

一是加大宣传力度。建设农机综合门户网站，打造智慧农机交流平台，提高社会对“农机使用，安全先行”的认识；二是开展教育工作。以农机驾驶员的教育考试为重点，提高广大农机驾驶员操作水平和安全意识，组织农业机械推广、操作知识讲座，为农机驾驶操作人员解惑答疑，讲解农机具的正确操作、保养、故障排除及农艺等有关知识，提高农机化作业效率和农民正确操作保养各种机具的能力。

2.1.4经营创新到位调整经营结构，促进农业机械化发展。

一是大力打造专业农场。贯彻中央一号文件关于鼓励和支持承包土地向专业大户、家庭农场、农民合作社流转的精神，从统筹城乡的战略高度出发，通过规模化生产提高机械化作业水平。引导农民对土地流转的认识，通过平整土地、打通户与户间的土地隔界等方式，适度扩大专业农场经营规模，提高农业机械的生产利用率，促进农业生产全过程机械化；二是规范农机合作组织发展。农机合作社的组建可以推动农业标准化和农产品质量的提升，提高农民的组织化程度，在整合农户现有农业机械的基础上合理购买新机具，便于集中资金购买高效实用的先进机具，加快新技术、新机具的推广应用，抢抓农时，增产增收，解决农机户之间作业市场需求的矛盾。深化农机合作社自身发展，进行区域性的农机资源优化，实施打造品牌战略，带动其他产业多元化快速发展，形成强大的农机效应。

2.2“一个体系”促进农机化发展，带动经济增长

一个体系是指农机推广、服务的二维体系。把农机推广作为市级农机工作重点，农机服务作为乡（镇）级的工作重点，形成市、乡（镇）二级的农机推广、服务体系，带动农机化工作各环节的快速发展。

2.2.1加强对农机的示范推广工作农机购置补贴可以调动农民购买和使用农业机械的热情，但对于新型农机具的功能农民还需眼见为实，否则不敢购买和使用。通过召开农机新机具、新技术现场会，为农机服务组织、潜在购机户等群众搭建信息沟通、技术交流和产品推广的平台，扩大示范辐射面，解决农民“看机难、选型难”的问题。

2.2.2拓宽农机服务领域，完善农机市场化运行机制开放农机市场，拓宽服务领域，完善服务体系，通过分析各乡（镇）耕地、农机分布情况，积极组建各类农业机械化作业服务组织，广泛开展多种多样的服务。通过服务不仅可以增强农机部门的自身实力，而且可以形成比较完善的社会化、市场化运行机制。

总体看来，公主岭市近些年的农业机械化工作取得了可喜的成绩，农业机械保有量有了飞速的发展，农机化工作正朝着规模化、智能化、高效化、节约化、生态化的方向转变。伴随着农机合作社等组织化经营模式的不断深化，农业机械化发展道路已是愈走愈宽，在多方的共同努力协作下，最终一定能为公主岭市农业机械化事业的腾飞开启新篇章。

篇5：园林机械生产综合训练

综合训练一

《国内外机械安全发展现状与趋势》

指导教师：XXXXX 专业班级：安全1X-X班 学生姓名：周洋

学生学号：0000000000 国内外机械安全发展现状与趋势

周洋

（辽宁工程技术大学 安全科学与工程学院 辽宁 葫芦岛 125105）

摘 要：随着社会的进步,安全问题越来越受到人们的重视。在整个安全领域中,机械安全问题非常突出,机械事故的表现形式多样。据资料介绍,全世界机械事故约占事故总数的1/3左右。但是，各国的机械安全技术及管理都处于发展中状态。本文立足于阐述机械安全基本概念，对比国内外机械安全的发展现状，围绕中国共产党十九大报告作出对安全生产的要求及“新时代”特点对机械安全的发展趋势作出展望。关键词：机械安全；发展现状；安全生产；十九大

Current Situation and Trend of Machinery Safety Development

at Home and Abroad

ZHOU Yang（Liaoning Technical University School of Safety Science and EngineeringHuludao City, Liaoning Province

china 125105）

Abstract: With the progress of society, the security problem becomes more and more attention.In the field of security, mechanical safety problem is very prominent, the various forms of mechanical accident.According to the data, the world machinery accidents accounted for about the total number of accidents about 1/3.However, the mechanical safety technology and management of all countries in the development of the state.This paper is based on the basic concepts of mechanical safety, comparing the present development situation of domestic and foreign machinery safety, around nineteen report to the Communist Party of Chinese machinery safety development trend of production safety requirements and characteristics of “new era” outlook.Key words: machinery safety;development status;safety production;the 19th CPC National Congress

0 引 言

景，对于推进我国机械安全的发展具有十分

国家要发展、要强盛，需要强大的国民生重要的意义。产力，而这一切的基础就是机械发展。随着机械安全 机械制造水平的不断提高，生产所需的机器设备越来越先进，生产过程的自动化程度大1.1 机械安全基本概念 幅度提高，从而大大提高了生产效率，这就

机械安全是从人的需要出发，在使用机械使得生产工艺和设备变得复杂，在生产过程的全过程的各种状态下，达到使人的身心免中易发生某些不期望、无意的，造成人的生受外界因素危害的存在状态和保障条件。命丧失、生理伤害、健康危害、财产损失或

机械的安全性是指机器在按照预定使用其他损害和损失的意外事件。因而，机械安条件下，执行预定功能，或在运输、安装、全变得极为重要。但是，将机械安全作为一调整等时不产生损伤或危害健康的能力。门技术甚至一门学科来对待来研究是20世1.2 由机械产生的危险

纪60年代以后的事情。因此，研究机械安

由机械产生的危险，是指机械本身和在机全的现状和发展趋势，展望未来的发展前 械使用过程中产生的危险，可能来自机械自身、燃料原材料、新的工艺方法和手段、人对机器的操作过程，以及机械所在的场所和环境条件等多方面。存在于机械设备及生产过程中的危害因素涉及面很宽，既有设备自身造成的危害，又有材料和物质产生的危险，也有生产过程中人的不安全因素，还有工作环境恶劣、劳动条件差等原因带来的灾害，表现为复杂、多样、动态、随机的特点。有些单一危险看起来微不足道，当他们组合起来时就可能发展为严重危险。1.3 机械安全设计

机械安全设计的思想是在设计时尽量采用当代最先进的机械安全技术，事先对机械系统内部可能发生的安全隐患及危险进行识别、分析和评价，然后再根据其评价结果来进行具体的结构设计。这种设计是力图保证所设计的机械能安全地度过整个生命周期。

机械安全技术与传统的机械设计及安全工程设计方法想比，主要体现在以下几个方面：

（1）系统性。它自始至终运用了系统工程的思想，将机械作为一个系统来考虑。（2）综合性。机械安全设计综合运用了心理学、控制论、可靠性工程、环境科学、工业工程、计算机及信息科学等方面的知识。（3）科学性。机械安全设计包括了机械安全分析、安全评价与安全设计。机械安全技术既全面又综合地考虑了各种影响因素，通过定性、定量的分析和评价，最大限度地降低了机械在安全方面的风险。国外机械安全发展现状

2.1 美国机械安全的发展

机械是一种古老的装置，人类已经使用了几千年。但是，将机械安全作为一门技术甚至一门学科来对待来研究是20世纪60年代以后的事情。这主要与科学技术的发展有关。机械安全技术源于机械故障诊断技术，美国是发源地。在真正意识到机械安全的重要性后，美国于1967年4月成立了机械故障预防小组（Mechanical Fault Prevention Group,MFPG），开始专门研究机械故障。在其影响下，美国的ASME、EPRI等著名组织

与机构开始仿效，成立了专门的机构从事机械故障方面的研究并开展学术交流活动。2.2欧洲机械安全的发展

机械安全技术法规与标准也是机械安全技术的一个重要组成部分。标准化工作历来是推广应用先进的科学技术的重要保障。为了推动机械安全技术，欧洲共同体理事会于1985年与欧洲标准化委员会（CEN）达成协议，由CEN负责机械安全标准的制定工作。为了完成这一任务，CEN专门建立了23个有关机械安全的标准化委员会，另外还有将近40个技术委员会的工作与机械安全工作有关。这些标准化技术委员会先后一共制定了600多项机械安全方面的标准。此外，欧洲共同体理事会还专门制定了有关机械安全方面的法规，有力地推动了机械安全学科的发展。

在欧共体的带动下，国际标准化组织（ISO）与CEN先后签订了《技术信息交换协议》、《技术合作协议》，并于 1991年1月成立了“机械安全技术委员会”（即ISO/TC199）。国内机械安全发展现状及趋势

3.1 国内机械安全形势

改革开放以来，我国机械工业以年均超过20％的速度高速发展，无论产业规模还是增长速度，均处于各行业前列。但也由于机械工业生产设备、设施种类多样，工艺流程繁简不一，生产制造过程危险因素较多，易发生安全事故，特别是与冲压、剪切、木工等危险性较大的机械设备相关的重伤事故频发，从而严重危害了从业人员的身心健康。据对安全生产事故伤亡人数统计表明，近年来机械工业全行业因安全生产事故死亡每年1000余人，各种伤害性事故，如砸伤、烫伤、断指等更是数不胜数。机械工业死亡总人数在全国排在煤炭和建筑行业之后，是日本同行业的50倍。

3.2 机械安全科学还没有真正形成

安全科学技术非常重要,已成为人们的共识。我国的国家标准已将安全科学技术列为一级学科；我国目前已有安全科学技术方面的学术团体,其权威组织是中国劳动安全保护技术学会,它所主办的学术刊物被公认为是我国目前安全领域最权威的刊物；我国已有近40所大学开设了安全专业。但是,作为安全科学技术学科的一个非常重要分支，即机械安全,在我国还没有真正引起有关领导和专家应有的重视。

目前,我国专门从事机械安全研究的人员,无论是数量还是质量都很难令人满意。大学里的安全工程专业目前几乎没有开设专门的机械安全课程,绝大多数的安全专业毕业生从本科生、硕士生到博士生真正从事机械安全工作的人很少,真正从事机械安全研究的安全专业教师也不多。此外,目前我国机械安全研究人员尚未形成合力,处于各自为政的状态。力量的分散,导致机械安全学科发展速度缓慢。严格地讲,迄今为止,我国机械安全学科还没有真正形成。这从根本上严重地制约和影响了机械安全科学的健康发展。3.3 企业领导不重视机械安全工作

制造业是国民经济的支柱产业之一,而机械工业又是制造业的基础。所有的制造企业(包括部分商业企业)都有大量的机械设备,机械设备工作的好坏直接影响到企业甚至是国家的经济效益。所以,机械安全科学技术是制造业赖以生存和发展的基础。从理论上讲,制造类企业都应该配备有一定数量和质量的专职的机械安全技术人员。但是,事实上, 我国目前众多企业,别说配备有专职的机械安全技术人员,就连安全技术人员也没有专职的;有些企业虽设有专职人员,但这些人员的素质都不高,很难胜任工作。这种情况在我国的企业中普遍存在。其原因是相当多的企业领导没有充分认识到安全工作的重要性。他们没有把安全看成是一门科学,没有意识到从事安全科学技术的工作人员是应有素质要求的。

3.4 国内机械安全发展趋势

2017年10月18日，中国共产党第十九次全国代表大会在北京人民大会堂隆重开幕。习近平代表第十八届中央委员会向大会作报告。党的十九大报告作出中国特色社会主义进入新时代的重大判断。围绕这个重大判断，党作出的各项部署都体现出“新时代”的特点，其中对安全生产的阐述、要求，习

近平指出：树立安全发展理念，弘扬生命至上、安全第一的思想，健全公共安全体系，完善安全生产责任制，坚决遏制重特大安全事故，提升防灾减灾救灾能力。

为了深入贯彻落实党的十九大所作出的对安全生产的要求，并体现出“新时代”的特点，我国安全生产工作将会得到进一步的发展，安全科学技术也会得到进一步的提升。由于机械安全是安全生产的重要方面，机械安全将会在我国得到重视，相信不久便会从安全科学这个学科中分支出机械安全，各个机械制造业企业也会招聘专门研究机械安全的人才。机械安全在我国应用前景十分广阔。总结

目前，我国对安全生产的关注重点主要集中于易发生群死群伤的煤炭和建筑行业，可国家对这两个行业都制定了较为完善的、数量众多的安全生产技术标准、设计规范。对机械工业等行业的安全生产管理尚处于相对重视不足的地位，但在中国共产党十九大报告作出对安全生产工作的要求后，国家安全监管总局局长王玉普在全国安全监管监察系统学习贯彻党的十九大精神视频会议上强调：“以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，凝心聚力扎实推动安全生产工作水平。”而机械工业死亡总人数在全国排在煤炭和建筑行业之后，机械安全也将在我国得到重视。围绕“新时代”特点，制定并完善全国性、权威的机械工业安全生产技术标准、设计规范，强制性地提升本质安全，具有十分重要的现实意义。

参考文献：

[1]段红升.工程机械安全管理之我见[J].筑路机械与施工机械化，2001

[2]赵树华.电力工程施工“过程管理”实施纲要[J].电力建设, 2005,(02)

[3]袁鲁峰.建筑施工安全管理分析[J].中国新技术新产品，2009（9）

[4]施宝印.论工程机械的安全管理问题[J].科技与管理，2009（3）

篇6：园林机械生产综合训练

一、大倾角综合机械化采煤工艺的关键点

（一）注意工作面顶板管理问题

大倾角煤层指的是煤层的倾斜度在30°~55°之间，这种类型煤层的储量大约占到了我国煤层总储量的14%左右，对于我国的大倾角煤层分布来说，在西南地区比较广泛。在大倾角综合机械化采煤工作面中所使用的顶板被称为大倾角符合型顶板，其平整度和煤层厚度都具有较大的起伏，而且还有较多的断层，整个煤层呈现出的是碎块状，并且煤层采动后围岩也会发生相应的移动，如图1所示。在实际开采的过程中，如果遇到断层或者是较薄煤层的时候，由于割煤机在运转的过程中会产生较大的振动，就很可能造成工作面出现垮落，形成空顶，这样一来支架需要承受的冲击力就会比较大，进而出现重心转移、支撑作用降低等问题，产生冒顶、片帮等问题，严重的话煤岩层甚至会涌出瓦斯，对施工进度以及操作人员的生命健康安全产生严重的威胁和影响。

（二）液压支架稳定性

当大倾角煤层的开采角度大于25°以上的时候，如果液压支架的稳定性比较差的话就会出现挤压变形、倒架、下滑等问题，这主要是由于支架受力不均导致的，进而难以有效地控制围岩和顶板，这样对操作安全以及采煤质量都会产生一定的影响。因此在设计液压支架的时候，需要对其稳定性和防滑性进行综合考虑，并且加强与煤层开采实际情况之间的有效结合，增强液压支架的合理性和可行性。

（三）工作面两巷布置

大倾角综合机械化采煤的工作面指的是所需要布置的综合机械化开采工作面，其端头区指的就是上下巷与该工作面交叉的部分。端头区作为通风、运输、采煤的关键部分，多是密集分布，为了正常地推进安全支护，这对采煤工艺就提出了更多的要求。在选择工作面与上下巷交叉位置的时候，需要对煤层倾斜角度进行严格地分析，并且根据工作面坡度和设备重量对其夹角进行合理地调整，避免综采设备出现上下滑动的现象，端头支架的科学性和合理性，能够有效地保障其开采施工的安全性。

（四）采煤机、输送机设置

随着不断增加的煤层倾斜角度，也会逐渐地增加伪倾斜值，这就会严重地影响采煤机和输送机的实际位置，为了有效防止采煤机和输送机位置出现下滑，最重要的是对工作面的伪倾角度进行适当调整。

二、大倾角综合机械化采煤工艺的安全管理

（一）顶板安全管理

为了加强顶板安全管理，就需要做到以下4个方面：一是需要对顶底板的移近量值以及压力数据进行有效地收集和分析，将敲帮问顶落实，这样就能够避免顶板出现冒顶、片帮等方面的问题；二是需要加大对质量管理的力度，在大倾角综合机械化采煤的过程中需要适时地对支架压力进行检查，或者是在支架上安装恒定压力表，这样就能够随时补压，使顶板承压能力与支架支撑能力之间保持平衡状态，确保支架不会出现倒塌、冒顶等问题，进而扩大事故损失，另外还需要随时地对端头架的倾斜角度进行调整，确保其稳定性和安全性；三是避免顶板冒顶垮落，复合顶板煤层由于厚度比较薄，在采煤的过程中很容易出现断裂问题，为了增加其强度，可以顶板注入化学制剂或者是水泥等物质，这样就能够有效防止冒顶、垮塌，但是相对来说需要投入的成本也比较多；四是尽可能地将伪倾角的角度控制在3°~18°之间，这样能够最大限度地防止顶板出现下滑、冒顶或者是片帮的问题，而且还能够快速而对移动支架，其稳定性得到了显著增强。

（二）大倾角液压支架安全管理

1.合理选择液压支架的结构和材料。为了有效地确保液压支架的抗阻能力和稳定性，我国目前所使用的液压支架材料的重量都比较大，这虽然能够增强其抗阻能力和稳定性，但是也在一定程度上增加了液压支架转移、安装以及运输的难度，因此在选择液压支架材料的时候，既需要具有较高的强度，其重量也不宜过大，要方便运输。对于液压支架的结构来说，我国目前最常见的是四柱式综采支架，虽然得到了广泛地应用，但是在功能上仍然没有两柱式支架好，因此在改进和优化四柱式综采支架，还可以适当增加应用两柱式综采支架。

2.液压支架防倒措施。导致大倾角液压支架出现变形的首要原因就是支撑架发生变形，在移动的`过程中最容易出现变形的位置主要是梁尾、掩护架以及支撑架顶梁这3个部位，因此就可以在支架的旁侧加设护板，使梁顶支架之间的距离进一步缩小，这样就能够有效地保障其稳定性，避免出现倒架问题。对于千斤顶来说，可以在支架的位置加设调节器，这样即使液压支架出现倾斜，也有实际的支点来支撑，也就不会发生严重的倒架。3.液压支架防滑。当液压支架出现下滑现象时，所有的应力都在过耳桥桥板和防滑千斤顶周围的位置集中，这样一来，为了有效地防止支架出现下滑现象，就必须减少支架由于下滑应力而产生的损坏。如果其倾斜的角度大于25°的时候，其过耳桥桥板所承受的力度得到加强，输送机下滑则可以通过推移杆来有效的控制。另外在相应的位置加设防滑千斤顶，也能够有效地降低在滑落过程中所产生的应力，避免进一步损害液压支架。4.复合型顶板端面距离管理。综合机械化采煤液压支架的前探梁应该应用可伸缩的千斤顶，在开采完成之后其前探梁能够及时地伸出，这样复合型破碎顶板就能够得到有效控制，避免了顶板出现冒顶、垮落以及片帮问题，减少安全事故的发生。

（三）大倾角采煤机、输送机防倒防滑

1.采煤机防倒防滑措施。首先采煤机在投入使用事前，需要加强检查和管理其制动设备，如果存在问题则需要及时地进行有效处理，这样就能够降低安全风险；其次需要与采煤层的结构相结合，增强采煤机选择的合理性和科学性，还应该在采煤机上安装液压抱闸防滑装置，这样在停机或者是运行的过程中也能够有效地防止其下滑；最后在实际采煤的过程中，可以使用单向割煤的方式，这能够有效降低其工作负责，增强其工作稳定性。

2.输送机防倒防滑措施。如果煤层的倾斜角度比较大的话，输送机就很可能会出现上窜下滑的问题，因此在采煤的过程中加强对工作伪倾斜面角度的控制是十分必要的，在比较小的倾斜面上输送的时候，其阻力能够得到最大限度地减小。如果输送机在运行的过程中难以得到有效控制，还需要通过外力来维持其平稳运行，具体的方法还需要根据煤层实际的情况来制定。

参考文献:

[1]王英旭.大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理分析[J].科技创新与应用，（29）：97.

[2]伍永平，刘孔智，贠东风，等.大倾角煤层安全高效开采技术研究进展[J].煤炭学报，（8）：1611-1618.

[3]宋高峰，任志成，孔德中，等.大倾角煤层综合机械化开采关键技术研究[J].中国矿业，（11）：59-62.