宝钢彩钢板质量证明书

宝钢彩钢板质量证明书（精选6篇）

篇1：宝钢彩钢板质量证明书

附录：新版宝钢产品质量证明书样张

在光线明亮的场合，将自助打印的质保书平铺在桌面上，用光栅片紧密平压在质保书灰色防伪区域，从正上方阅读水印，效果如下： 篇二：宝山钢铁股份有限公司企业标准

宝山钢铁股份有限公司企业标准 q/bqb 513-2003 低碳钢盘条 代替 q/bqb 513－1998 1 范围

本标准规定了低碳钢盘条的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于供拉丝、建筑和其他一般用途的低碳钢无扭控冷热轧盘条。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228 金属材料 室温拉伸试验方法 gb/t 232 金属材料 弯曲试验方法 gb/t 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 q/bqb 500 盘条包装、标志及质量证明书的一般规定 q/bqb 501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 jis g3505:1996 低碳钢盘条 3 分类及代号

盘条按用途分类，其代号如下。盘条用途应在订货合同中注明，未注明者按l用途供货。l－供拉丝用盘条 j－供建筑和其他一般用途用盘条 篇三：宝钢冷轧牌号对照表

宝钢冷轧牌号对照表

低碳钢

碳素结构钢

加磷钢

烘烤硬化钢

双相钢

低合金高强钢

碳素结构钢化学成分和力学性能

行業數據 2009-07-08 19:27 阅读60 评论0 字号： 大 中 小 根据gb 70o一88 1 牌号和化学成分 1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。

表1 注：1)q235a、b级沸腾钢锰含量上限为0.60％。1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12% 1.1.2 d级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。如供方能保证，均 可不做分析。

经需方同意.a级钢的铜含量。可不大于0.35％。此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。砷含量由供需双方协议规定。如原料中

没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号a级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下

限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1规定·但为保证轧制钢材各

项性能；={=合本标准要求.各牌号a、b级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合gb 222中表1的规定。沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。5.2 冶炼方法

钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。2力学性能

钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。

表2 表3 注:b试样宽度．a为钢材厚度(直径)。q235是普碳钢冷轧材料，一、我国钢号表示方法概述

钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（gb221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。

即：

①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如si,mn,cr„„等。混合稀土元素用“re”（或“xt”）表示。

②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。

③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。表：gb标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义。

二、我国钢号表示方法的分类说明 1．碳素结构钢

①由q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单

位是mpa例如q235表示屈服点（σs）为235 mpa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为a、b、c、d。脱氧方法符号：f表示沸腾钢；b表示半镇静钢：z表示镇静钢；tz表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即z和tz都可不标。例如q235-af表示 a级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不

是顺序号，所以不能读成45号钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为 10b。

3．碳素工具钢

①钢号冠以“t”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“t8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“mn”，例如“t8mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“a”，以示区别，例如“t8mna”。4．易切削钢

①钢号冠以“y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“mn”，例如“y40mn”。5．合金结构钢

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40cr。

② 钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12crmov”和“12cr1mov”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%„„时，在元素

符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4„„等。例如 18cr2ni4wa。

③钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20 mnvb钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“a”，以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30crmnsi钢，钢号表示为ml 30crmnsi。6．低合金高强度钢

①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。

②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16mnq”，汽车大梁的专用钢种为

“16mnl”，压力容器的专用钢种为“16mnr”。7．弹簧钢

弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上

与合金结构钢相同。8．滚动轴承钢 ①钢号冠以字母“g”，表示滚动轴承钢类。

②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如gcr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金

结构钢相同。9．合金工具钢和高速工具钢

①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如cr12、crwmn、9sicr、3cr2w8v。

②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如cr06。

③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“w18cr 4v”。钢号冠以字母“c”者，表示其碳含量高于未冠“c”的通用钢号。10．不锈钢和耐热钢

①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以

“00”及“0”表示之，例如00cr17ni14mo2、0cr18 ni9等。

②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮„„等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。篇四：宝钢酸洗钢板标准

宝钢酸洗钢板及钢带标准 1 范围

本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 gb/t 232－1999 金属材料 弯曲试验方法

gb/t 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 gb/t 8170－1987 数值修约规则 q/bqb 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 q/bqb 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。表1 3.2 按边缘状态分为： 切边 ec 不切边 em 3.3 按表面处理方式分为： 酸洗表面 非酸洗表面 3.4 按表面质量级别分为: 普通级表面 fa 较高级表面 fb 3.5 按产品类别分为：

热轧钢带 热轧钢板 热轧纵切钢带 4 订货所需信息 4.1 订货时用户需提供下列信息： a)本企业标准号； b)产品类别； c)牌号、表面处理方式及表面质量级别； d)规格及尺寸（厚度）精度； e)边缘状态。如在订货合同中：

未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。

对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内

径时，以钢卷内径610mm交货。4.2 标记示例

按q/bqb302－2003交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号stw22，厚度3.0mm，pt.a级精度，宽度1200mm，切边（ec），长度2500mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧钢板，3.0×1200（ec）×2500 按q/bqb302－2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号stw22，表面质量级别fb，厚度3.0mm，pt.b级精度，宽度1200mm，切边（ec），钢卷内径610mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧酸洗钢带，fb，3.0（pt.b）×1200（ec）×c，卷内径610 5 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定，其它尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合q/bqb301的规定。表2 mm 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3 6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定： cu≤0.20%，cr≤0.15%，ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素cu、cr、ni的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合gb/t 222的规定。6.2 冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态

钢板及钢带以热轧状态交货。6.4表面处理方式 6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。6.4.2酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。6.5 力学和工艺性能

6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。

表4 篇五：宝钢酸洗钢板标准

宝钢酸洗钢板及钢带标准 1 范围

本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 gb/t 232－1999 金属材料 弯曲试验方法

gb/t 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 gb/t 8170－1987 数值修约规则 q/bqb 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 q/bqb 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号

3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。表1 3.2 按边缘状态分为： 切边 ec 不切边 em 3.3 按表面处理方式分为： 酸洗表面 非酸洗表面 3.4 按表面质量级别分为: 普通级表面 fa 较高级表面 fb 3.5 按产品类别分为：

热轧钢带 热轧钢板 热轧纵切钢带 4 订货所需信息

4.1 订货时用户需提供下列信息： a)本企业标准号； b)产品类别； c)牌号、表面处理方式及表面质量级别； d)规格及尺寸（厚度）精度； e)边缘状态。如在订货合同中：

未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。

对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。4.2 标记示例

按q/bqb302－2003交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号stw22，厚度3.0mm，pt.a级精度，宽度1200mm，切边（ec），长度2500mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧钢板，3.0×1200（ec）×2500 按q/bqb302－2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号stw22，表面质量级别fb，厚度3.0mm，pt.b级精度，宽度1200mm，切边（ec），钢卷内径610mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧酸洗钢带，fb，3.0（pt.b）×1200（ec）×c，卷内径610 5 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定，其它尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合q/bqb301的规定。

表2 mm 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3 6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定： cu≤0.20%，cr≤0.15%，ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素cu、cr、ni的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合gb/t 222的规定。6.2 冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态

钢板及钢带以热轧状态交货。6.4表面处理方式 6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。6.4.2酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。6.5 力学和工艺性能 6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。

篇2：宝钢彩钢板质量证明书

在光线明亮的场合，将自助打印的质保书平铺在桌面上，用光栅片紧密平压在质保书灰色防伪区域，从正上方阅读水印，效果如下： 篇二：产品质量证明书 篇三：产品质量证明书

设备代码：

.压 力 容 器

产 品 质 量 证 明 书

产品名称： 产品编号：

质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）青岛元信压力容器有限公司 qingdao yuanxin pressure vessel co.,ltd 电话：0532-82579018 传真： 0532-82579018 邮编：266231 地址：即墨市南泉镇赵家屯村（清沙路南泉段468号）

产 品 合 格 证

压力容器产品数据表

材 料 清 单

青岛元信压力容器有限公司

质 量 检 验 计 划

设备名称：产品图号：产品编号：编 制：校 审：批 准：

日期： 日期：

日期： 2010年12月篇四：产品质量证明书

产品质量证明书

● 通过iso9001：2000国际质量认证 ● 通过 安全标志认证

辽宁新宇钢丝绳有限公司

● 通过中国船级社（ccs）工厂认可证书 ● 生产许可证号：xk05-120-10006 合同号： 执行标准：gb／t8918-1996 检验日期：2006／09／05 缴库日期：2006／09／05 注：本质量证书为计算机专用证书，如有手写或更改为无效。

质量负责人： 试验员：乔虹 检查员：王洪雪

产品质量证明书

● 通过iso9001：2000国际质量认证 ● 通过 安全标志认证

辽宁新宇钢丝绳有限公司

● 通过中国船级社（ccs）工厂认可证书 ● 生产许可证号：xk05-120-10006 合同号： 执行标准：gb／t8918-1996 检验日期：2006／04／18 缴库日期：2006／04／18 注：本质量证书为计算机专用证书，如有手写或更改为无效。

质量负责人： 试验员：苏福华 检查员：王洪雪

产品质量证明书

● 通过iso9001：2000国际质量认证 ● 通过 安全标志认证

辽宁新宇钢丝绳有限公司

● 通过中国船级社（ccs）工厂认可证书 ● 生产许可证号：xk05-120-10006 合同号： 执行标准：gb／t8918-1996 检验日期：2006／09／03 缴库日期：2006／09／03 注：本质量证书为计算机专用证书，如有手写或更改为无效。

质量负责人： 试验员：苏福华 检查员：王洪雪篇五：产 品

质 量 证 明 书

产 品 质 量 证 明 书 probu ct qua1i t y ce r t i f i c a t e 制造单位：临沂天佑钢管制造有限公司 兹为你单位制造钢管，已经本公司质量检验处根据标准及合同中 相关技术条件检查合格，特发此证。

篇3：宝钢彩钢板质量证明书

关键词：质量管理,钢板质量,理论

1 影响钢材质量的相关因素

钢材的性能指标异常受到多方面的影响, 但最主要的影响因素还是钢材的化学成分。因为钢材的化学成本是形成钢材的基础性因素, 也是最终决定钢材性能的因素。对钢材质量的管理重点就是要研究钢材中的元素与钢材性能的关系, 同时与生产过程相关工艺进行结合, 从根本上提升钢材的生产质量。Q460C钢材的化学成分如表1所示。

2 Q460C钢板质量特征控制图分析

2.1 Q460C钢板力学性能控制图分析

钢板力学性能方面的质量问题会受到不同因素的干扰, 通过对钢板化学成分的平均值-极差控制图进行分析就可以了解到生产工序是否处于稳定状态。对于Q460C钢板来说, 理想的组织结构为细小均匀的铁素体和珠光体, 但是在实际的生产过程中, 往往会因为微区成分偏析和轧制工艺不当造成混晶的情况。混晶属于钢板中较为严重的缺陷, 混晶较为严重的情况下会造成钢板强度下降, 塑性以及韧性降低。

按照混晶形成原因, 可以采取如下措施进行改善。 (1) 炼钢过程中的氩气要充分搅拌;确定出较为合理的吊包温度, 对于需要浇筑的中间包要进行烘烤从而降低过热度;同时可以向钢水中加入冷却剂以及形核剂, 以便得到中心等轴晶组织, 能够降低微区成分偏析。 (2) 适当降低Nb含量。元素Nb可以产生非常显著的晶粒细化以及中等程度的沉淀强化, 在Q460C钢板生产过程中尽量将Nb含量控制在0.035%左右, 这样不但能够充分发挥Nb的作用, 防止出现混晶组织, 同时又能实现合金成分的减量化制造。 (3) 改善轧制工艺, 最大程度上防止在奥氏体部分再结晶区进行轧制可以很有效的改善组织。

2.2 Q460C钢板化学成分控制图分析

可以通过具有较高灵敏度、较强检出能力的平均值-极差控制图对钢板的化学成分进行分析, 其控制界限可由表2明确。

注:A2、D3、D4-由样本大小确定的系数。

从钢厂某一阶段生产的钢板中随机抽取一定数量的样本, 分别统计出化学成分中的碳、硅、锰、硫、磷等成分含量以及钢板的抗拉强度、延展率和其他机械性能等指标。同时要将样本进行分组, 求出相应的平均值以及极差, 并计算出控制界限, 作出控制图。若是控制图的相关样本点都在控制界限之内, 就说明轧制之前钢板的化学成分是稳定的, 生产过程也是稳定的, 否则的话就需要进行某些工艺以及技术调整。

2.3 抗拉强度碳当量式和临界碳当量

抗拉强度碳当量式为:I=C%+0.22Mn%+0.70P%-0.0048H。在此式中包含板厚H, 说明板厚的变化对于抗拉强度的影响可以转变成为碳含量来进行讨论。首先要明确保证抗拉强度在上限460MPa内的不同概率 (84.2%、97.7%、99.85%) 时的上限临界碳当量。

通过σb=323.2+539.3I≤460-S, 得到σb在概率不超84.2%情况下上限临界碳当量为0.222%;同理得出在概率不超97.7%和99.85%情况下上限临界碳当量为0.190%以及0.157%。

2.4 延伸率的碳当量以及临界碳当量

延伸率的碳当量式为:II=C%+1.78P%+2.69S%+0.014H。通过δs=40.85-26.29II≥26+S能够得出延伸率以84.2%的概率达到标准的临界碳当量为0.487%;同理得出延伸率不低于26%概率为97.7%和99.85%情况下临界碳当量分别为0.407%以及0.447%。

3 通过合理的内控标准提升钢板的质量

(1) 通过相关数据统计得知:若是严格按照钢厂质量标准中的化学成分生产钢板, 那么Q460C钢板的质量达标率不足70%。因为在实际的生产过程中含碳量的上限是不变的, 但是下限只有降低到0.06%时Q460C钢板的力学性能达标率才能达到70%。所以要想提升Q460C钢板的力学性能达标率就需要有效的控制钢材的化学成分。

(2) 内控标准的制定需要建立在客观科学的数据基础之上。根据第2部分抗拉强度以及延伸率碳当量的情况对Q460C钢板不同热轧合格概率临界含碳量和相关标准规定的钢含碳量进行比较的结果如表3所示。

从此表中可得出, 标准规定的碳当量要比达到标准的碳当量高的非常多, 这就是使得Q460C钢板出现抗拉强度超出上限、延伸率低于下限的最主要原因。

(3) 根据抗拉强度以及延伸率的碳当量等明确Q460C钢板相关化学成分的合理范围。

(1) 钢厂的质量标准中关于化学成分是按照如下情况进行规定的:碳:0.14~0.22%;硅:0.30~0.50%;锰:1.20~1.50%;硫:≤0.045%;磷:≤0.04%。根据此规定以及抗拉强度的碳当量能够确定, 若是满足Q460C钢板合格率可以达到97.7%, 那么碳含量的计算值为:

但是在钢厂的实际生产中, 因为产品质量特性是波动性存在的, 符合正态分布的原则, 这就导致了钢的化学成分大多处在中间值附近。因此对于Q460C钢板来说, 要想满足抗拉强度合格率97.7%的要求, 就要按照下式确定出碳含量的最佳控制范围。

得出的结果为:0.16%≤C%≤0.19%

通过上述分析可以得出:严格控制钢种的化学成分含量, 特别是碳元素的含量在合理范围内是决定Q460C钢板质量的最关键因素。

(2) 在钢板生产过程中, 钢材中不同化学成分含量最终是通过炼钢的相关工艺、工序决定的, 所以为了能够科学合理、严格准确控制钢中化学成分, 钢厂要重点关注的是炼钢操作的相关工序以及实施工艺内容。根据上述相关分析得出, Q460C钢板中化学成分较为合理的控制范围如表4所示。

经过对钢板化学成分的控制, 可以得出其金相组织的状态改变。改变前后的金相组织如图1~2所示。

(3) 提升合格率以及钢的化学成分的控制。在钢的生产过程中, 若是具有科学合理的化学成分控制标准并能够严格执行就可以良好的控制钢材的质量。

通过上述的相关分析得知:若是Q460C钢中的化学元素都位于合理范围的上限处, 那么热轧Q460C钢板抗拉强度上限的合格率以及延伸率合格率都在84.2%以下;若是Q460C钢中的化学元素都位于合理范围的下限处, 那么热轧Q460C钢板抗拉强度下限合格率是远小于84%。

4 结束语

热轧碳钢Q460C由于具有较多的优势, 包括良好的综合性能、价格适宜等等而被应用到各个领域。热轧Q460C钢材的相关性能会受到所含的化学元素的影响 (主要包括碳、硅、锰、硫、磷等) , 这就可能在生产过程中使钢材的抗拉强度超出上限、延伸率超出下限等, 使钢板的生产质量变差。所以钢厂相关人员要通过有效的质量管理方式, 严格控制钢材生产过程中的化学元素含量, 使其严格控制在合理范围内, 从而确保钢材的生产质量, 为我国生产出更多优质钢材, 为国家经济发展做出更大的贡献。

参考文献

[1]赵文清, 郑文堂.质量管理方法应用于提高钢板质量 (16Mn) 的研究[J].冶金经济与管理, 1996 (04) :29~30.

[2]杨善林, 刘渤海, 马华伟.现代质量管理方法在IT项目质量管理中的应用[J].科学技术与工程, 2006 (08) :8~9.

[3]姚连登.提高船用钢板质量性能的工艺途经[J].宽厚板, 1996 (02) :13~14.

[4]唐卫红.湘钢提高特厚钢板内部质量生产实践[J].炼钢, 2012 (03) :13~14.

篇4：宝钢彩钢板质量证明书

关键词：循环水系统；系统阻力优化；节能技改

中图分类号：TF758 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）23-0031-02

1 概述

流体输送领域的泵类装置电力消耗巨大，据《中国大百科全书·化工篇》所载，泵类装置所消耗的电量约占社会总发电量的25%。目前我国流体输送领域普遍存在低效率、高能耗现象，与国际先进水平比较存在较大差距。仅对泵组本身而言，《节能中长期专项规划》（2505号文件）明确指出，我国水泵平均设计效率75%，比国际先进水平低5个百分点，运行效率低20个百分点左右。

冷却循环水系统是泵类装置的主要应用领域之一，广泛应用于采暖、空调的冷热媒介质输送，石油化工、钢铁冶金、热电、纺织化纤、生化制药、机械电子、建材等行业的工艺换热传送，其能源浪费现象尤为严重。在将节能减排列入基本国策大背景下，泵类装置节能自然成为节能工作的重点。为此，科技工作者一方面致力于改进泵结构设计以提高水力效率；另一方面着眼于系统的配置优化和运行优化，从影响水泵能耗最根本三大要素（管路阻抗、运行效率、输送流量）入手，求得最佳节能效果。

2 循环水系统运行引起高能耗的原因分析

引起循环水系统高能耗原因主要有3方面13点，分别为管网、冷却塔、泵站。

2.1 针对管网方面

（1）换热回收不充分或换热网络的冷却器、加热器布置不合理，增加冷却水量；（2）局部冷却器老化或结垢严重致使换热效能低下，形成瓶颈，增加泵送流量；（3）设计、改造或扩建不合理，致使管网各支回路的管路特性差异较大，管网水利失衡严重，增加泵送流量及抬升整体压头；（4）运维不及时，管网存在局部堵塞或内漏现象，增加能耗；（5）管件阻力偏大，管网严重依赖闭阀调节，管网运行效率低；（6）回水势能未能充分利用，增加能耗；（7）回水总管高位点真空度控制不合理，形成严重扰流或非满管流，增加能耗；（8）处于大流量、低温差运行，增加能耗。

2.2 针对冷却塔方面

（1）冷却塔换热效能低下，增加泵送流量；（2）冷却塔风机未能根据负荷及环境温度，有效调节风量。

2.3 针对泵站方面

（1）水泵本身效率性能欠缺（或是长期使用老化原因），水泵效率不高，泵组运行效率偏低；（2）水泵存在较严重气蚀现象，降低运行效率；（3）泵站优化设计及运行管理均缺少必要的节能技术手段，导致运行模式不合理或未能按负荷变化（或天气变化）有效调节流量，增加能耗。

3 循环水系统阻力优化技术简介

循环水系统阻力优化技术，是按最佳工况运行原则，从合理水送能耗指标的高度，从降低系统阻力、提高水泵效率、调整合理流量三方面入手，建立专业水利数学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行工况的参数和设备参数，准备判断引起“高能耗”的各种原因，准确找到最佳工况，然后通过整改系统不利因素，并按最佳运行工况参数定做高效节能泵替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”。通过测试或记录当前供水流量、实际需要供水压力，计算出管路阻力特性，按照正常管路特性，提供与系统相匹配的高效节能泵。

系统阻力优化技术从系统优化入手，技改方法可靠，节电潜力大，从以下两个方面与其他节能技术有本质差别：

（1）若不从系统优化入手，仅通过变频等调速手段或切割叶轮方式，不但会影响正常使用，而且节电潜力不高。降低当前电动机转速及切割叶轮后，水泵效率均会下降，流量减少。

（2）变频器在部分生产负荷经常变化的过程中起调节作用，其应用原理为根据频率与转速、流量成线性关系，通过改变频率降低流量，达到降低功耗的目的。针对单一使用变频过程中，存在各种不足，具体分析如下：

仅从流量入手，无法改变设备低效率运行，使用变频降低电动机转速后，使原来设备运行效率处于更低状况。

对有两台或多台水泵运行时，当改变其中一台频率时，功率有所降低，但另外一台设备耗电功率将有所增加，整体节电率不高，对于较为复杂系统，起不到节电作用，常常发生“变频一变，效果变差”现象。

变频一般在生产负荷比较大，如上午产能满负荷、下午产能只有一半时，有一定的效果，当负荷比较稳定或相对稳定情况下，没有必要通过安装变频器来解决，对冷却塔风机可以采用开启风机台数调节用电量，也可以通过改变风扇叶片角度来实现风机节能目的。

4 项目应用

4.1 项目背景

宝钢不锈钢有限公司2#炼钢所属炼钢板换供水泵（B207）配置4台185kW，主要供至4个板换热器与其他系统的回水进行换热后至冷却塔降温，如此往复。常年运行3台水泵。目前的运行模式及管理方式较为合理，但仍存在一定的优化空间，经浙江科维节能技术股份有限公司检测分析，认为各循环水系统存在运行效率偏低的情况，表现如下：（1）该运行系统存在管网特性与循环水泵本身性能不匹配的情况，流体输送过程通过闭阀门的方式调节阻力，增加了部分无效能耗；（2）循环水泵不在最佳工况点运行，水泵实际运行效率远低于额定效率；（3）通过水泵水力模型优化设计，能够提高水泵固有效率。

4.2 改造方案

本着不改变当前运行模式、不大量增加设备、不对系统产生任何影响的前提下，通过分析系统存在高能耗的原因，该系统通过优化，只需要合计更换4台高效节能泵，并通过合理控制运行工况，达到节能降耗的目的。主要实施步骤如下：

4.2.1 在更换高效节能泵前，通过阀门调节或系统调试等手段优化管网结构。即先对系统的管网阻抗进行调节及运行参数进行合理调整，达到系统初步优化，仍确保原有系统使用效果和循环水量，不运行设备的阀门应关闭。

4.2.2 在实施管网系统优化的同时，对泵站及生产装置的有关循环水参数进行重新调整（需要双方共同确定合理供水指标）。

4.2.3 更换炼钢板换供水泵4台，根据技改后高效节能泵尺寸调整基础高度及进出口变径管等管道附件。

4.2.4 在原各动力柜内，安装4套符合计量要求的电度表，用于技改前、后实耗功率的计量。

4.2.5 安装1套循环水能耗目标管理计量系统（带累时器功能）。

4.2.6 水泵配套的Y型电动机不做改动。

4.3 阻力优化前后各项性能指标及耗电量对比

系统改造前先对系统进行阻力优化调整，调整前后参数如表1所示。

从表1可以看出，系统阻力优化前后，供水流量基本没有变化，说明系统换热效果也没有变化，同时系统前后耗电量也基本没有变化，系统阻力优化的目的就是将系统调整至技改后的设计参数运行。

4.4 系统改造前后各项性能指标及耗电量对比

调试后通过更换4台高效节能泵达到节能的目的，改造前后参数如表2所示。

从表2可以看出，改造后系统各项指标不但大于改造前，且水泵耗电明显低于改造前，系统节电效果显著。

4.5 节能收益分析

从表3可以看出，改造后系统按照年运行3台泵8640小时计算，年节电收益达到115.8万度，节电效益非常可观。

5 结语

循环水系统阻力优化技术在宝钢不锈钢炼钢板换系统的应用，完全按照设计要求，改造前后不影响原有系统使用效果，改造后系统运行稳定，达到了预期节电效果，创造了可观的经济效益，在目前节能减排列入基本大国策的背景下，该技术的实施与推广，为工况企业解决高能耗问题提供了新的解决办法。

参考文献

[1] 陆亚俊.暖通空调[M].北京：中国建筑工业出版社，2002.

[2] 付祥钊.流体输配管网[M].北京：中国建筑工业出版社，2001.

[3] 龙天渝.流体力学[M].北京：中国建筑工业出版社，2002.

篇5：宝钢彩钢板质量证明书

规定

基本信息

【英文名称】General rule of acceptance, package, mark and certification for steel plates(sheets)and strips 【标准状态】被代替 【全文语种】中文简体 【发布日期】1963/12/31 【实施日期】1998/5/1 【修订日期】1997/11/11 【中国标准分类号】H46 【国际标准分类号】77.140.50

关联标准

【代替标准】GB 247-1988 【被代替标准】GB/T 247-2008 【引用标准】GB/T 15574-1995

适用范围&文摘

篇6：宝钢的质量文化

份有限公司

新闻来源:中国质量协会发布日期：2008-6-10

宝山钢铁股份有限公司高级工程师王国清、张罗申

宝钢是新中国成立以来已建成的规模最大的现代化钢铁联合企业。通过不断深化改革，转换机制，勇于探索，坚持“以我为主、博采众长、融合提炼，自成一家”的方针，在建设具有宝钢特色的现代化企业管理过程中，形成了宝钢特有的不断追求卓越的质量文化。

宝钢质量文化的建设和发展离不开先进的思想基础。宝钢在建设和生产的实践中，大胆引进了日本新日铁公司的生产、技术、设备、物资、能源、运输和组织等七种管理方式，在学习、消化的基础上，继承和发扬我国传统管理中的经验，把引进、继承和创新结合起来，进而形成了具有宝钢特色的现代化管理模式。

2．坚实的物质人力基础

宝钢在引进技术、装备的同时，实施技术创新。以装备为例，装备建设从成套引进到分交、合作设计、合作制造直至以国内为主设计制造，使设备的国产化率由一期的12%提高到三期的82%以上。宝钢有效利用国内外智力，在一、二、三期的建设和生产中，通过频繁的人员往来，使宝钢能充分利用国内外智力的支援、支持，迅速掌握当代先进技术和管理。这种不同文化的相互交流、融合，形成了宝钢独特的厚实的文化底蕴。

宝钢在管理上实行“集中一贯”的管理体制，确定了“集中管理，统一经营，一贯负责，主要管理权集中在公司”的原则。坚持机构不重复，业务不重叠，生产、计划、质量、设备、采购等各项专业管理都由公司职能部门承担。二级厂不设科室，无对外经营权，各生产厂只承担带好队伍、搞好生产、跟踪国内外先进技术三项职能。大力推进社会化专业协作，所有辅助作业、生产劳务、生活后勤等均通过专业化社会协作解决。深化基层管理，推行以作业长制为中心的作业长制、计划值制、标准化作业制、自主管理制、设备定点检修制等“五制”基层管理制度。精简高效的管理体制成为宝钢质量文化形成与发展的有力支撑。

4．严格的制度建设

制度建设是质量文化的重要层面。宝钢在一、二、三期工程建设过程中，建立健全了各项管理制度。1992年起，宝钢顺应经济全球化的发展趋势，通过开展ISO9000体系认证，使质量管理逐步制度化，先后于1994年、1999年和2003年分别通过英国BSI公司ISO9001、QS9000和ISO/TS16949质量管理体系认证，实现了质量管理与国际接轨。1998年通过了ISO14001管理体系认证，使各项管理逐步法制化。2003年开始对公司的管理文件进行全面整合，涉及标准化与各项规范、行为准则与评价体系等，成为公司完整的一体化文件管理体系，保证了管理有序，定期评审，发现问题，跟踪改进，建立起了科学、有序的自我完善机制。

宝钢质量文化对企业文化产生了极大的辐射作用，质量文化的形成和发展离不开领导的倡导、全员的积极参与。

宝钢历届领导，对宝钢的建设、发展和质量文化的形成做出了卓越贡献。在一期建设中就提出了“高质量、高速度、高效率、建设世界一流钢铁企业”的文化理念。股份公司成立后，领

导层提出“建设全球最具竞争力的钢铁企业”的目标，倡导“实现企业价值最大化”以满足股东、用户、员工、社会四方面利益协调平衡的经营理念。

宝钢始终把锤炼队伍放在第一位，在宝钢创业之初，围绕一期工程的建设、生产准备和投产等工作，我们在职工队伍中进行了“光荣感、责任感、紧迫感”的教育，提出了“确保8

5.9投产万无一失”的口号，形成了“高质量、高速度、高效率、建设世界一流钢铁企业”的文化理念，成为当时宝钢职工和各路建设大军的强大精神动力，可以说“三感教育”和“85.9精神”鼓舞并且锤炼了第一代宝钢人，成为宝钢质量文化的源头。

宝钢20多年艰苦创业，在建设、生产的发展过程中，通过技术创新、管理创新、制度创新和文化创新，逐步形成了具有时代特征的以质量文化为核心的企业文化。宝钢的质量文化对宝钢以“严格苛求的精神，学习创新的道路和争创一流的目标”为灵魂的企业文化起到了积极的支撑和辐射作用。

三是强调质量文化建设的群众性。集团公司强调质量文化建设要坚持“从群众中来到群众中去、从实践中来到实践中去、从需求中来到需求中去、从管理中来到管理中去”的思想方法和工作方法；通过全员的积极参与形成浓厚的文化氛围；注重宣传、推广一线员工在科研生产中提炼总结出的好的做法和理念，鼓励全体员工积极创建文化、实践理念，使质量文化建设的成果最终体现在产品质量形成的各个环节。

四是注重与当前各单位和型号的科研生产活动紧密结合。各单位的文化建设都十分注重与型号科研生产相结合，在型号研制生产过程中运用和实践质量理念。型号科研生产队伍对质量基本规律和特点的认识在原有的基础上进一步深化，追求用户质量、过程质量、全寿命周期质量等理念已经在型号科研生产过程中变成实际行动。在长期工程实践中创造的一批产

品质量控制的有效措施和方法以及系统化的质量规章体系得到了进一步完善，质量改进在体制与机制创新上也开展了有益的探索，全面系统地保证了型号质量。

在全面部署“十一五”质量文化建设工作的时候，集团公司强调在实施过程中要特别关注以下四个方面的工作：

1．建设预防型质量文化要坚持在质量文化建设的精神、行为和物质三个层面上协调开展工作，全面系统地推进。要通过广泛宣传，提高全员对系统预防的认识，通过建立并有效运行系统预防的质量管理体系、落实质量规章，通过创建积极预防的质量形象，共同分享实施预防所带来的成果。

2．建设预防型质量文化要坚持与企业文化建设和思想政治工作有机融合、与各项管理工作相互协调，坚持各有关方面密切配合、齐抓共管，形成互动、互助、整体推进的良好局面，使质量文化建设始终植根于企业各项管理工作的肥沃土壤中，并在企业科研生产和经营活动中发挥独特的作用。

3．建设预防型质量文化要研究探索深层次问题，不断深化质量分析，深入研究质量问题的内在规律，有针对性地调整体制、机制等产生质量问题的深层次要素，着手在质量理念、管理模式、政策导向等基础层面广泛开展质量预防活动，减少质量问题发生的可能性，稳固达到产品优质的基础。