生产设备检修记录单

生产设备检修记录单（共6篇）

篇1：生产设备检修记录单

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修 故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 11 日 9 时 车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 11 时

车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

更换发热圈 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 14 时

车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号

使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 11 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 16 时

车间负责人

生产部

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-005 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注：

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-006 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-007 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-008 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 12 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 16 时

备注:

设备检修记录 录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-009 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-010 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-011 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-012 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 13 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-013 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 16 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-014 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-015 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-016 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 16 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-017 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-018 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-019 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录 录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-020 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 17 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 远红外塑料干燥箱 设备编号 XX-021 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查马达有无杂声 马达无杂声 检查输送链是否太松 输送链太松，已收紧 传动链条加油，轴承处加油 传动链条已加油，轴承处已加油

开始修理时间月 18 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-022 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 9 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 10 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-023 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-024 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-025 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧

开始修理时间 3 月 18 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 台式钻床 设备编号 XX-026 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 彻底清除设备表面的油污和脏物 已经彻底清除设备表面的油污和脏物 检查各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检查了各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路 修复或检查更换易损零部件 更换易损零部件 检查、调整设备精度，校正设备水平校正设备水平

开始修理时间月 19 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 普通车床 设备编号 XX-027 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 修理部位 修换情况 彻底清除设备表面的油污和脏物 已经彻底清除设备表面的油污和脏物 检查各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检查了各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路 修复或检查更换易损零部件 更换易损零部件 检查、调整设备精度，校正设备水平调整设备精度

开始修理时间月 19 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 19 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 摇臂钻床 设备编号 XX-028 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 夹头与主轴是否有松动，钻头装夹是否平衡 夹头与主轴有松动，已夹紧 各滑道部分是否通畅 各滑道部分通畅 电机是否有异响 电机无异响 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 修复或检查更换易损零部件 修复易损零部件

开始修理时间月 19 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 万能摇臂铣床 设备编号 XX-029 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。

检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网 检查液压系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件 更换密封件 清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态，确认系统电池电量 清洁控制柜内电气元件 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 清扫和检查电动机

开始修理时间月 19 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 卧轴矩台手动精密平面磨床 设备编号 XX-030 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 油泵工作良好，供油时间合理，油箱油位正常，无漏油 油箱油位正常，无漏油 检查砂轮是否完好无损 砂轮完好无损 各处按钮旋钮灵敏可靠 各处按钮旋钮灵敏可靠 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 卧轴矩台手动精密平面磨床 设备编号 XX-031 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 油泵工作良好，供油时间合理，油箱油位正常，无漏油 油泵工作良好，供油时间合理 检查砂轮是否完好无损 砂轮磨损严重已更换 各处按钮旋钮灵敏可靠 各处按钮旋钮灵敏可靠 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 移印机 设备编号 XX/ZP-YYJ-01 使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。

已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。

机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 移印机

设备编号 XX/ZP-YYJ-02

使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。

已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。

机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 14 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 15 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 移印机

设备编号 XX/ZP-YYJ-03

使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。

已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。

机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损

开始修理时间月 20 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 丝印机 设备编号 XX/ZP-SYJ-01

使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 清洁机身及内部 已清洁机身及内部 清除滤水杯水分 已清除滤水杯水分 清除平台四周承印物及杂物。

已清除杂物及承印物 整理线路 已整理线路 紧固各松脱螺丝 已紧固各松脱螺丝 给各滑轨及线性轴承加油 已对滑轨和轴承加油 检查各管路是否有漏气现象 已检查管路无漏气 检查平台是否平衡 已检查平台，平衡 开始修理时间月 21 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 3 月 21 日 10 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-001 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修 故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间月 6 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-002 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-003 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

更换发热圈 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-004 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 6 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 16 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-005 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注：

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-006 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 7 月 7 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-007 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 14 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-008 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 7 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 16 时

备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-009 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 8 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 8 日 9 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-010 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养

□故障检修

故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：

检

修

记

录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧

已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏

温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏

安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁

已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位

开始修理时间月 8 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:

小时

机工:

小时:

共: 1 小时 结束修理时间 6 月 8 日 11 时

车间负责人 XX 生产部 XX 备注:

设备检修记录

QR13-04

No ：

设备名称 塑料注射成型机...

篇2：生产设备检修记录单

1.变电设备检修记录单由工作班组负责填写，工作负责人负主要责任，工作负责人在有其它工作情况下，指定专人进行填写。2.检修记录单栏内需详细填写设备名称、双重编号和产品型号。3.检修时间为工作时间，如一天内工作未完成，填写如5.20-5.21。4.检修性质：分为定期检修、故障检修、试验、设备更换 5.司机、车辆、工作班成员如实填写。

6.故障原因填写时要仔细填写故障原因，分析事故发生的各种原因；试验、设备更换时可不填写。

7.在检修内容栏内如实填写检修内容，设备试验的项目；设备更换时在栏内填写更换设备的型号，参数（另交付产品合格证、说明书）。8.存在问题栏内把存在的问题仔细总结并填写，需要更换的材料和设备有产品型号、图片资料，同时附申请报告（盖章）。

9.送电时间栏填写根据实际送电时间填写，如检修完未进行送电，本栏内可不填写。

10.验收人员一般由站长、所技术员、所长等所站领导进行验收签字，如无所站领导到场则可不填写。

11.值班运行人员签字必须由当班值班员签字，严禁私自代签。12.工作完成后一天内对工作情况与相关人员说明。

13.变电设备检修记录和工作补助发放挂钩，“见单给补助”，如未按照要求（工作完成后两天内）及时将检修记录单进行反馈，当天补助停发。（如遇特殊情况与相关人员提前联系）

变电设备检修记录单从当月起与绩效考核挂钩，如未按照要求填写，将对一队进行绩效考核。

篇3：生产设备检修记录单

1 检修过程中出现的问题及引发因素

对大型立式泵机组进行检修的一般性步骤分为:电机解体、水泵解体、检查清理、检修更换、测量调整、固定同心、复装、测量调整转动水平部分、定中心、调整间隙、测量磁场中心及空气间隙, 安装其他辅助配件等。按照以上的步骤进行检修, 确定各部件及参数满足运行要求, 保证安装的质量。

单电机的检修主要是对电机进行检修, 所以水泵的部分是不进行操作的, 这样在进行机组调整是, 电机部分是符合要求的, 但是并不能确定同时可以满足水泵部分的技术参数要求, 如果我们要根据水泵的参数来确定电机相关的技术参数要求及数据确定, 那么水泵的参数及数据就没有办法通过测量得到, 这样可以同队对转动部分的垂直度进行确定、固定部分的同心进行确定、利用转动部分与固定部分的同心同时确定, 按照这三个方面, 来确定技术参数和数据是非常有效的。

2 复装过程中注意的问题

根据在检修过程中遇到的问题及引起这些问题的原因进行分析, 我们可以总结出在对单电机检修过程中要注意的一些事项。

2.1 对摆动幅度及水平值的影响

在对大型立式泵机组单电机进行检修, 在技术理论上分析, 在对电机进行故障后, 没有进行调整, 各种技术性能单数与设备的初始状态时保持机制的, 但是在实际工作中并非是这样的, 按照检修的步骤在对电机进行检修后, 电机的水平值会出现变化, 根据工作中的经验判断, 电机在经过分解及复装后, 电机会出现一定的变化, 特别是电机的推力头跟轴两者是通过配合从而装接到一起的, 在分解时会进行拔出的动作, 而在复装的时候是一个插入的动作, 经过这两个动作后轴的位置可能就会与原来的不相同, 松紧的程度也会出现变化, 所以会对转动部分的摆动幅度及水平程度产生或大或小的影响, 在这个时候我们可以认为摆动幅度及水平值的改变就是由于进行了分解及复装而造成的。在经过一段时间的机器运行后, 会有可能恢复到最初的情况及位置, 在某些时候这个情况也得到了实际验证。

2.2 对关键数据的影响

在对电机进行拆装的过程给那种, 会影响电机的某些数据, 甚至是关键数据, 最严重的影响可能还会是电机的空气间隙和甩油不均匀。为了防止出现这样的不利后果, 我们在对推力头轴径与上油缸之间的距离进行测定的时候、在对空气间隙发生影响的时候, 需要做深入的校准及审核, 如果出现了偏差, 需要及时的做出调整, 以免产生不必要的影响及麻烦。

2.3 操作人员的影响

在进行拆装过程中, 由于人员因素造成的检修问题也是存在的, 需要我们在进行检修时注意。在对某些部位进行拆解及固定的时候, 最好是由同一个人完成。由于每个人的力量都不同, 所以在对螺栓进行拆解和安装时, 使用的力量如果不同, 那么螺栓的松紧程度就会出现差异, 而由于电机的特殊性, 对各个螺栓进行固定式, 都要保持螺栓均匀紧固。

2.4 其他影响

对于单机组检修中出现的注意事项中, 我们还要注意固定部位的不定部件, 由于机组在运行一段时间后, 例如定位销和销孔已经有了一个很好的配合, 所以如果将定位销的位置放错或者是颠倒, 那么有可能会影响到对固定部分的水平及同心。

3 提高电机的可靠性

在进行电机安装时, 安装质量对于电机的可靠性是有很大的影响的, 如果安装电机的安装质量较差, 那么非常容易引起电机定子绕组出现故障或者是推力轴承短路, 所以提高电机的可靠性, 是非常重要的。在电机的安装过程中一定要严格管理和监测, 对安装质量进行严格把控;对电机的绝缘标准可以适当的提高, 这样不仅保证了电机的可靠性, 同时提高了电机使用寿命;利用新型材料来制作推力轴承, 提高它的磨损力及承受能力。

4 结语

大型立式泵机组单电机的检修主要是在某种特殊情况下进行故障解除及检修的一种比较简单而且快速的方法, 但是并不是所有机组出现故障后都可以利用这种方法进行单电机的检修, 如果出现的故障较大, 同时比较复杂的时候就要对机组进行常规性的检修, 这样是比较合理的。在进行单电机检修时, 对于某些重要的关键位置还是要根据具体实际情况来判断的。

对于单电机的检修使用, 需要进行较为合理的运用, 这样得到的效果也是很棉线的, 特别是由于某些特殊的原因, 检修人员没有办法直接进入到机组内部, 如果对水泵进行检修, 难度是非常大的, 需要做的准备工作也是比较复杂而且繁重的, 不仅耗费精力, 同时也增加了在这个过程中的经济成本。而在这种情况下进行单机组检修不但可以减少检修工作的工作量和工作难度, 同时还可以降低检修工作带来的生产成本, 减少企业的经济损失, 取得了更好的经济效果, 为企业带来了更大的社会收益。

参考文献

[1]雍成林, 阚永庚, 大型立式泵机组单电机检修方法探讨[J].中国农村水利水电, 2003 (10) :58-60.

[2]黄根, 仇宝云, 黄海田等.大型立式水泵机组可靠性影响因素分析[J].设计制造, 2012 (04) :109-111.

篇4：婚姻检修单

老公的责怪让我不甘示弱地回击道：“车子又不是我一个人开，再说了你什么时候看到我不爱惜车子？”聽到我们争吵，旁边的工作人员连忙上来打圆场：“要想车子跑得快，就得定期检修，及时修复存在的问题。”待他转身准备离开时，对着正在冷战的我们，半开玩笑地说：“婚姻也一样，两个人相处难免会有磕磕绊绊，需要随时检修才能走得长远。”

工作人员的话让我幡然醒悟，我随即把自己的婚姻状况作了简单分析：与老公很久没有心平气和地聊天;他对我夸奖的画面也是多年前的场景……察觉到处于“亚健康”状态的婚姻，我从包里掏出纸张，罗列出需要“检修”的项目：沟通、赞美、约会、尊重及亲密接触。

回到家，我欣喜若狂地把“检修单”摆在老公面前，一改往日严厉的口气，挽起他的胳膊，柔声细语地说道：“亲爱的，我们一起给婚姻做个检修吧！”没想到老公用冷漠的眼神扫了一眼表格，一把推开我：“你就自己折腾吧！我没有闲工夫陪你闹。”

老公的回绝，并没有让我感到气馁，我决定自己先努力，做出一些改变让他看看。自那以后，老公出门上班前，我会手心向唇，给他一个象征性的亲吻，并用温柔的眼神目送他;对他的穿衣风格，我不再评头品足，只要他穿着舒服就好。

坚持了一段时间，我发现老公的态度悄然发生变化。虽然有时也会产生意见分歧，但不会像从前一样剑拔弩张，我们会平和地阐述自己的观点以理服人。周末，他会带我去洋溢着浪漫情怀的咖啡馆，陪我共享静谧时光。

昨晚，我一边帮老公收拾出差的行李，一边叮嘱他：“应酬时少喝酒，每天记得按时服用胃药……”还没等我说完，老公从后面轻轻地搂住了我的腰，温软的气息让我仿佛回到了初恋的季节。

如今，我们的关系大有改观。虽然偶尔也会小吵小闹，但不再像从前那样充满火药味。至于那张“婚姻检修单”，我把它放在床头柜的抽屉里面，隔一段时间，就会和老公一起做做检测。检测结果也由以前的达标变成优秀，这是我们共同努力的成果。

婚姻像一辆车，定期检修排查问题，才能在道路上正常行驶。生活中，经常给婚姻做检修，及时解决那些潜在的问题与矛盾，才能闻到婚姻之花散发出的芳香。

（摘自《河北工人报》2016年8月17日）

篇5：设备检修质量验收单样表

备注：检修项目最高验收级为公司级时，班组、专业级验收时均使用该表格。

备注：检修项目最高验收级为专业级时，班组验收时使用该表格。

篇6：妇产科护士仪器设备培训记录单

时间： 2011.1

地点：妇产科九楼 培训者：欧阳平

培训仪器：胎儿监护仪（普通）参加人员：

存在问题：

平时检查发现大部分护士在做完胎心监护后没有做好探头的清洁，沾有耦合剂。抽看2人胎心监护操作过程，其中1人压力探头位置放置不正确，导致宫缩探不到而影响监护结果。

整改措施：

组织一次小讲课，讲解胎心监护仪常见故障、解决方法、注意事项及保养，督促有不明白的事项主动提出问题，及时学习。不定期检查探头清洁情况。

整改结果：

组织学习后探头沾耦合剂明显减少

抽看3人胎心监护操作过程均正确

检查发现一次胎心压力探头未按要求放置，继续加强监督

妇产科护士仪器培训记录单

时间： 2011.3

地点：妇产科九楼 培训者：宋春 培训仪器：简易呼吸囊 参加人员：

存在问题：

在简易呼吸囊操作考试中，发现5人对PEEP功能不了解，2人对压力限制阀的具体功能不知，1人对简易呼吸囊的组装不熟练

整改措施：

操作考试中予当面指出不足，重复练习。

在科室会议上组织共同学习简易呼吸囊各构成的结构及功能、用法。

整改结果：

提问4人回答简易呼吸囊个构成及功能、用法，基本能回答全面，有一人不够熟悉，加强学习。

妇产科护士仪器培训记录单

时间： 2011.5

地点：妇产科九楼 培训者：丁志芳 培训仪器：快速血糖仪 参加人员：

存在问题：

抽看2人，1人操作步骤不熟练； 血糖仪上沾有血迹。

整改措施：

晨会上组织学习快速血糖仪的使用，强调血糖仪的清洁保养，不定期抽查血糖仪使用后的清洁情况。

整改结果：

抽看1人快速血糖仪操作考核，步骤熟练正确。不定期检查血糖仪，未发现血糖仪上沾有血迹。试纸无过期。

妇产科护士仪器培训记录单

时间： 2011.7

地点：妇产科九楼 培训者：杨凤华 培训仪器：心电监护仪 参加人员：

存在问题：

抽看10人心电监护操作，其中4人操作完后未对导联线进行整理，2人对部分监护仪功能键不了解，1人不知道如何正确调整报警音量平时检查发现，一台监护仪未及时清洁污迹明显

整改措施：

1次在晨会后进行集中培训，讲解操作流程及注意事项，仪器的终末消毒方法 组织1次专人保养者讲解仪器的保养方法（机壳，导联线等用75﹪酒精微湿抹布擦拭）

每天检查机器性能，保持性能良好 每周对监护仪报警范围及报警音量调试 督促每次使用后做好清洁工作

整改结果：

抽看5人心电监护操作，均能熟悉功能键的功能，能回答出注意事项及保养方法。能对监护仪报警范围及报警音量作调试。

平时个别护士未能在使用后做好常规清洁，继续加强监督。

妇产科护士仪器培训记录单

时间： 2011.9

地点：妇产科九楼 培训者：沈凌庆

培训仪器：新生儿复苏气囊及电动吸引器 参加人员：

存在问题：

查看5人吸引器使用，其中2人组装不熟练，有1人操作错误，1人操作不熟练。检查7人新生儿复苏气囊使用，2人不会，1人错误

整改措施：

组织专人保管者进行小讲课，示范组装、操作，讲解注意事项，对低年资护士加强学习培训及考核。

整改结果：

抽看3人吸引器使用，均能独立完成，有1人操作不熟练。全科均能正确使用新生儿复苏气囊

妇产科护士仪器培训记录单

时间： 2011.11

地点：妇产科九楼 培训者：欧阳平

培训仪器：胎儿监护仪（母儿）参加人员：

存在问题：

抽查发现1人操作步骤错误，1人不会读取数据，3人不会调整设置

平时检查发现使用后探头未擦拭干净，导致耦合剂沾染形成污迹，绑带未及时清洗，胎监仪灰尘多

探头及绑带使用后未整理，随便乱放，看上去凌乱。

整改措施：

组织一次小讲课示范正确操作步骤，讲解各种数据的读取及如何调整设置，督促不会者主动提问，虚心学习。

每班做好清洁、整理工作，使用完毕关机并注意防尘。

整改结果：

全科室人员均能正确完成自动胎儿监护，正确读取数据及调整设置 个别护士使用后仍未擦拭探头及探头绑带乱放现象，需要继续加强监督。

妇产科护士仪器培训记录单

时间： 2012.1

地点：妇产科九楼 培训者：李瑞 培训仪器：输液泵 参加人员：

存在问题：

抽看4人，其中2人对微泵上快进键不会操作，对查看显示统计量不知 少数微泵使用后未消毒处理

抽看5人，其中2人输液泵的报警不会处理，2人不会切换模式。

整改措施：

在晨会上进行培训微泵各使用键的使用方法，督促在使用后进行终末消毒处置。培训输液泵报警处理，模式切换。

整改结果：

在晨会上抽问2人，均能回答出微泵各使用键的使用方法 抽看3人输液泵报警时均能正确处理，正确切换模式。在使用后均能做到终末消毒处置。

妇产科护士仪器设备培训记录单

时间： 2012.3

地点：妇产科九楼 培训者：尚晓燕 培训仪器：多普勒胎心仪 参加人员：

存在问题：

平时检查发现有1人不知道何时充电以及如何充电，一人不会调节音量，有3人探测时间过短；2人探测部位不恰当，导致杂音多不能正确显示数据 少数护士在测试结束后没有做好探头的清洁，沾有耦合剂。

整改措施：

晨会后集中讲解操作步骤及注意事项，当电量不满格时应及时充电，及正确充电方法，如何调节音量，督促有不明白的事项主动提出问题，及时学习。不定期检查探头清洁情况。

整改结果：

组织学习后探头较前清洁