给公司的降本增效建议（精选3篇）
篇1：给公司的降本增效建议
关注投资建设领域的降本增效
本文从建设节约型社会大目标出发,对投资建设领域的降本增效问题进行了分析和论述.首先是对投资建设领域降低,重要性进行了分析,不仅潜力大,而且具有特殊的重要意义,是实施系统节约中不可或缺的.一个重要方面,应该重要的同时对如何搞好投资建设领域节约提出了合理化的建议,对系统实施建设节约型社会具有一定的参考作用.
作 者：孙建新 李沛林 作者单位：孙建新(航天部239厂分厂)
李沛林(<冶金财会>编辑部)
刊 名：冶金财会 英文刊名：METALLURGICAL FINANCICAL ACCOUNTING 年，卷(期)： “”(12) 分类号：F407.3 关键词：
篇2：乙二醇装置的降本增效措施
1 安稳高负荷运行是最大的效益
乙二醇装置工艺流程长、物料危险性高、操作难度大, 发生非计划停车不但会造成循环气系统放空造成大量乙烯、氧气等物料损失, 也会额外增加大量的蒸汽等燃动消耗, 所以减少异常生产波动, 减少非计划停车次数是一切优化工作的前提。
1.1 工艺和设备需要深入融合
工艺和设备是装置安稳运行的两个最主要方面, 二者的配合默契程度决定了装置运行的高效程度。工艺人员和设备人员在日常工作中应互相学习, 做到工艺人员懂部分设备知识, 设备人员懂部分工艺知识, 这样才能做到“知对方所急、解对方之忧”。相反, 如果工艺人员对设备不闻不问, 设备检修也不管工艺如何操作, 久而久之必形成各自为政, 甚至对立的局面, 导致运行问题不断增多, 互相推诿, 影响装置的安稳运行, 也就谈不上优化了。
1.2 突出关键岗位的重要性
全员的操作技能培训非常重要, 尤其是处理突发事故的岗位应急能力, 但如何做好人员最佳分配也是关键。乙二醇装置最关键的操作岗位就是氧化岗位, 抑制剂或汽包温度的微量变化就会使氧化反应产生波动, 直接导致催化剂的效率和后续单元的一系列波动, 甚至发生非计划停车或危险, 所以必须把班组中学的最好责任心最强的操作人员放到氧化岗位, 同时在绩效考核时予以倾斜, 充分调动员工积极性。
1.3 使用在线平稳率监测
平稳率是装置运行是否平稳最直观的体现, 以往的做法中是工艺人员每周3次或4次使用打印出的抽检表格对各个关键工艺参数进行抽查, 人工统计平稳率。随着智能化的发展, 现在已经可以利用更加方便的实时在线监测系统, 进行全时段、全参数的监测和统计, 只要选定时段, 各个参数的平稳率和总平稳率就一目了然, 既提高了工作效率, 又避免人工统计的误差, 也增加了考核的可靠性。
1.4 多重检查, 及时消除隐患
操作人员的监盘和按时交叉巡检是基础, 但安全、工艺、设备等管理人员的检查更为重要, 由于专业知识水平的差别, 操作人员难以及时发现隐蔽的运行问题。合理安排好管理人员的交叉检查无疑可以及时从管理层次发现问题, 同时也督促了操作人员的工作效果和掌握装置的运行状态。对于发现的隐患问题, 要及时组织原因分析并处理, 还要制定相应的奖励考核机制, 鼓励职工多发现问题。
1.5 保持装置高负荷运行
做大分母是降低物耗、能耗的最有效手段, 装置满负荷运行, 可以最大限度的摊薄物料、能耗损失和管理成本, 所以在保证装置安稳运行的同时, 应努力通过技术改造来提高装置的加工能力, 装置规模化的提升必然会带来技术经济指标的提升。
2 降本措施
2.1 物耗
乙二醇装置以乙烯和氧气为原料, 在催化剂作用下氧化生成环氧乙烷, 环氧乙烷再与水生成乙二醇。原辅物料有乙烯、氧气和甲烷, 以及抑制剂、碱液、消泡剂、树脂等, 其中乙烯占乙二醇吨生产成本的78%, 氧气和其他辅助化学品占6.99%【2】。降低乙烯消耗最主要的是银催化剂的选择, 催化剂选择性每提高1%, 每吨乙二醇的耗乙烯量降低14Kg, 效益显著, 所以很多企业都在通过技术改造, 进而使用高选择性催化剂。工艺控制上更要以催化剂的优化为重点, 以关键参数为抓手, 控制好反应器进出口物料组成和反应温度, 减少副反应发生;膜回收和循环气压力的控制也是减少乙烯单耗的重要途径, 尾气压力的精细化操作, 可以减少循环气的排放, 进而减少乙烯损失。其它物料损失点主要有急冷泄放液闪蒸塔、泄放液闪蒸塔、重醇排放塔、二氧化碳脱除系统污水、乙二醇脱水单元, 减少上述5个排放点的排放量和物料含量是关键, 在操作上需要对上述排放点对应各设备的操作温度等重要参数进行重点监控并定期进行取样分析, 及时作出相应的工艺调整。
2.2 能耗
乙二醇装置的燃动能耗主要由蒸汽、循环水、电、新鲜水、脱盐水、氮气等组成, 其中蒸汽、电、循环水三项占到总能耗的99%, 节电方面除了做好不同功率设备的灵活切换、功率余量较大设备改造, 以及减少中间罐区循环泵的运转时间等方法外可采用措施较少。
2.2.1 降低蒸汽用量需要抓好重点蒸汽消耗设备的用能优化。
(1) 采取增加冰机制冷、及时清洗贫吸收液冷却器、提高循环水水质、降低循环水给水温度等措施降低贫吸收液温度, 减少气提塔的负荷; (2) 对水合工段采取降低水合比、降低回流量、降低操作压力的方式减少蒸汽使用; (3) 进行全厂优化, 积极引用外装置富余的低等级蒸汽; (4) 对装置产生的清洁凝液进行回收, 水质合格的可补充至锅炉给水; (5) 加强蒸汽疏水器的管理, 尤其是北方伴热系统比较多的装置, 冬季可减少蒸汽的跑冒滴漏; (6) 做好环氧乙烷单元和乙二醇单元的负荷平衡, 负荷的严重不平衡将导致蒸汽量的上升。 (7) 定期开展装置蒸汽平衡分析, 找出蒸汽消耗增加较大部位, 分析热量损失原因, 针对系统泄露、保温失效等原因在检修时处理。
2.2.2 优化循环水使用需要建立循环水设备台帐, 定期检测进出口循环水温差, 分析冷却能力的变化。
(1) 根据季节气温变化, 在保证换热器流速的前提下, 灵活调整用水量; (2) 积极优化循环水供水网络, 对可实施串级的循环水换热器根据实际情况, 投用循环水串级, 节约用水; (3) 对贫吸收液冷却器等循环水用量大设备定期进行物理清洗或化学清洗, 保证其冷却效果; (4) 从工艺操作和设备防腐两方面着手做好换热器的防腐工作。 (5) 在冬季温度极低地区, 可考虑用低温的循环水代替冷冻水。
3 增效措施
3.1 适时调整产品结构
乙二醇和环氧乙烷为联产装置, 环氧乙烷为易燃易爆危险化学品, 运输成本高且不能长途运输, 具有区域性优势, 所以其市场利润常高于乙二醇, 这时可以通过技术攻关, 提高环氧乙烷精制塔的处理能力多生产环氧乙烷, 相反, 乙二醇市场效益较好时, 可适当提高乙二醇的产量;环氧乙烷与水反应生成乙二醇、二乙二醇和三乙二醇, 在反应进水量降低或反应温度提高时, 乙二醇的生成比例下降, 二乙二醇等产物的比例升高, 利用这一反应特点, 可以根据乙二醇和二乙二醇的市场效益情况, 灵活调整二者的生产比例, 但各装置应根据工艺调整带来的物料损失变化和燃动能耗变化进行综合比较。
3.2 实施技术改造, 提质增效
对于早期建设的乙二醇装置, 普遍存在规模小、指标落后的劣势。在不改变反应器的情况下, 应用高选择性催化剂是关键, 而选用高选催化剂必须把反应器入口的二氧化碳浓度降至1%以下, 通过二氧化碳脱除系统改造可以达到应用中选或高选催化剂的目标。环氧乙烷吸收塔和精制塔也是急需解决的问题, 环氧乙烷吸收塔如果不能充分吸收环氧乙烷, 一部分环氧乙烷会返回反应器转变为二氧化碳, 另一部分进入脱碳系统, 影响脱碳效果和污水COD。环氧乙烷吸收塔较吸收效果差势必需要更大的贫吸收液流量、更低的吸收液温度, 也需要更多的解析塔蒸汽, 这无形中增加了电量、循环水用量和蒸汽量, 环氧乙烷精制塔则直接决定了环氧乙烷的生产能力, 所以技术改造的重点在二氧化碳脱除系统、环氧乙烷吸收塔和精制塔, 可更换新型高效塔内件或整塔更换。
3.3 提高全员的效益意识
企业创效关系到每一名职工, 降本亦是增效, 可充分利用班组成本核算和绩效考核, 进一步增强职工的成本意识, 让降本压费落实到生产操作和日常管理的每个细节。根据不同时期的生产重点, 确定不同的控制关键点, 以关键点操作引导职工把握每个时期的创效方向和做法, 可根据自身特点确定平稳率、巡检质量、发现隐患、创效建议等班组评比项目, 定期进行评比、公示和奖励, 激励职工提高创效意识。
4 新技术应用及长远规划
4.1 加强行业交流, 大力应用新技术
近年来, 乙二醇行业内各装置在技术改造、操作控制和设备防腐等方面应用了多项新技术, 加强行业内交流, 可以及时获知先进的管理经验和新技术信息。例如, 实施APC控制可以大大降低被控参数的波动, 提高装置自动化水平, 使控制参数无限接近最优值, 也降低了操作人员的劳动强度。国内上海石化、天津石化等很多企业都已经投用了APC先进控制, 为未实施的装置提供了应用经验。
4.2 延伸下游产品链, 提高抗风险能力
乙二醇装置可以根据自身长远发展规划, 配套建设下游精细化工装置, 如乙醇胺、聚羧酸减水剂、聚醚多元醇、聚乙二醇、氯化胆碱、牛磺酸、乙烯利等【3】, 在醇类产品市场效益较差时转产其它环氧乙烷下游产品, 提高企业的盈利能力和抗风险能力。
5 结语
虽然近年来乙二醇装置取得了较好的效益, 但面对越来越激烈的市场竞争, 指标压力和效益压力将越来越大, 只有持续精细化管理、降本增效和技术攻关, 综合采取各项有效措施降低原辅物料消耗、减少燃动能耗损失、提高员工降本增效意识, 才能使装置在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]丁国荣, 刘炎楠.国内外乙二醇生产和市场分析[M].全国环氧乙烷/乙二醇行业第十四届年会文集.2014:391-392.
[2]张瑾.乙醇法与乙烯法生产环氧乙烷的成本及经济效益对比分析[J].化学工业, 2008第26卷第9期:35-36.
篇3：给公司的降本增效建议
【关键词】企业；降本增效；思路；具体建议
降本增效关乎着企业的未来发展，企业经由成本控制可达到降本增效。因成本控制相对复杂，所以，采取的控制手段需具有多样性。本文首先剖析成本控制在企业发展中的作用，然后着重探究降本增效问题，以此来促进企业的长久发展。
一、成本控制在企业发展中的作用
1.成本可维持企业生存
因企业成本关乎着产品价格，且为主要影响因素，成本一方面是企业的经济包袱；另一方面还可维持企业生存。由此可知，企业若想实现长久发展，则应落实未来发展目标，可借助成本降低达到效益提升。当企业深陷发展瓶颈时，首先，应维持正常生存，然后，借助成本缩减，不断创造经济效益，以此来增加企业利润，实现自身的健康发展。
2.成本可评判企业补偿生产
企业隶属市场经济的范畴，且企业区别于其他市场组成，主要借助独立生产独立经营完成效益提升。综合来说，企业除扮演着生产、经营者，还负责生产流程运转，并可评判自身补偿份额。利用自身产品销售填充成本消耗。对于企业而言，只有借此销售填充，方可实现生产活动的有序开展和资金的顺畅运转。
3.成本关乎着企业决策
增加自身效益，提高综合竞争力，可让企业在变幻莫测市场经济站稳脚跟。因此，企业不仅要最大限度地增加经济效益和提高综合竞争力，还应思量成本产生的实际影响，以此来落实发展目标，再编制成熟的经营决策。简而言之，当企业产品价格固定时，企业成本关乎着企业整体效益。
二、降本增效的具体建议
1.树立并强化成本节约意识
目前，市场競争形势愈发严峻，企业为增强行业竞争力，应依托市场需求大力发展，显著提升最终产品，大幅改善服务质量，以此来迎合市场需求，增加经济效益。另外，企业还应树立成本效益观念，并将其看作成本管控的主要指导思想，综合比较产品投入以及收入，在此之上合理评判成本投入。简而言之，企业应在提升产品、改善服务的基础上，最大限度地降低运营成本，全面提升收入利润。
2.改进运营管理控制
为达到运营成本控制目标，应改进运营管理控制，具体可从以下内容着手：其一，强化物资管理体制，主要包含材料优化体制、物品规范领用体制和货物摆放、存储体制；其二，企业应参照市场真实运作情况，构建合理的市场模拟体系，同时，将企业成本看作核心目标，全面管控企业涉及的所有运营成本；其三，编制完整的产品检验体制。为改善企业产品，提升服务质量，企业应大力践行产品管理检验工作，编制科学的检验体制，逐步落实，规范操作；其四，提升设备管理水平，重视常规保养，这是因为企业设备决定着最终的产品质量，关乎着运营经营情况。由此可知，企业应重视日常维护，切实提高运作效率，实现经济效益的全面提升。
3.重视资金管理，充分利用产品
企业可利用资金管理体系优化来增强资金监管效能，降低资金支出，达到对运营成本的严格控制。在新时代，企业应明确市场经济走向，结合自身发展，编制适宜的预算管理体制，不仅要实现资金的稳步运转，提升资金预算管理水平，而且应大力管控临时资金，最大限度地规避预算资金变更，保证企业资金可顺畅运行。另外，企业还应针对资金风险，提出可行的风险防范措施，合理管控内部资金，认真把控大规模的资金往来活动。同时，科学预估资金风险，尽可能不要在资金运转环节出现不良干扰。
4.科学管理采购价格
为达到采购成本控制目标，企业应综合比对市场信息。一般借助招投标管理体系来完成采购价格管控。然而，在现实运营过程，应额外注意下述内容：其一，针对非招标物资进行严格的审批管理，利用采购点的监管与规范供货制度的设立，达到价格控制；其二，创设产品竞争氛围。对企业而言，可借助市场信息比对、多样的网络资源和谈判活动，达到横向控制；其三，实施创新谈判。可借助电话或网络渠道，围绕产品技术指标与基本性能等开展会议谈判，最终形成协议。此种模式除可缩减面谈费用，还可加大对成本的管控，有利于新材料的应用，以此来减少采购成本。
5.大力创新，不断提升生产效率
依照科研成果，联系生产实际，走进一线活动空间，大面积征求各方意见，全面思量产品基本性能、主要特点、机械设备、工作人员、加工工艺等，综合分析生产制造、科学研究与管理控制环节，不断优化工艺流程，积极完善管理办法，大力创新，切实提升管理质量。带领全体员工一起进行技术革新，促进工艺创新，强化技术创新，深化管理创新，缩减成本费用，不断提升生产效率。
6.强化质量管理，增加产品合格率
优化质量管理体系，规范开展质量巡查活动，组建二十四小时、动态监控机制，完善工艺记录，尽可能不要在生产活动中出现任何质量事故，增强问题处理能力，缩减处理成本。全面贯彻质量追究体系，将安全生产责任落实到每一个责任人，从整体层面增强质量意识、培养工作责任心、提高操作技能，增加产品合格率，减少报废率，达到降本增效。
三、结语
降本增效具有系统性，一定要编制合理的管理体系，实现各环节有效制约，大力宣传，让全体员工均形成降本增效意识，重视生产经营管理工作，实施全方位成本控制，最终达到降本增效的目的。
参考文献：
[1]马军锋，邹光灿.企业实现降本增效的方法探讨[J].时代金融（下旬），2014，（11）：116-117.
[2]姜林.企业如何才能做好成本控制实现降本增效[J].金融经济：下半月，2014，（4）：153-154.