学习降本增效心得体会

2023-04-05

当对生活有所感悟时,应当记录下来心得体会,这可以让我们在回首岁月时,了解自己的心灵成长之路。那怎么写出言辞合适的心得体会呢?以下是小编精心整理的《学习降本增效心得体会》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:学习降本增效心得体会

降本增效

工程科降本增效总结

为了全面落实筹备处在年初提出的“节支降耗,降本增效” 的工作精神,在当前煤炭行业整体低迷的背景下,为实现全年增产节约、增收节支目标,全面提升筹备处经营管理水平,工程科积极响应筹备处下发的文件,进入 2017年以来,从我做起,在工作上,让每一项工作和措施都能落实到实处,工程科科在降本增效、小改小革创新管理上做了以下几个方面。

一、优化设计,在工程项目前期做好成本控制。成本是竞争的基础,是利润的直接来源。在人力成本、材料价格、物流费用等不断攀升的情况下,对标挖潜、优化工程设计已经成为矿山企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂,设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为工程科主要业务之一的采矿工程设计,也是管理提升活动的重点之一。例如北翼采区11#,12#车场由原设计锚网索+U钢联合支护变更为为锚网索梁喷支护、北翼采区二号水仓的设计优化等工程设计,在实践过程中都减少了支护成本、有效降低了工人的劳动强度,提高了工程进度和安全系数。

二、多措并举,严控巷道施工过程中的浪费现象。筹备处井下掘进巷道普遍存在如喷浆料、锚固剂等材料的浪费,也存在锚杆调心球垫、锁具的损坏、丢失现象。我们采取了如下措施进行管控;

1、加强回采工作面废旧支护材料回收工作,严格按照筹备处规定监督考核综采队单体柱、锚杆等支护材料的回收,并将回收升井的材料及时鉴定并分类入库存放,在施工过程中将能复用的材料重新下井使用,这样既提高了材料回收效率,也降低了投入。

2、针对掘进工作面喷浆料易受潮变质、回弹料浪费等现象,工程科通过要求队组将喷浆料存放到干燥地点并用风筒布遮盖的办法有效防止喷浆料受潮。施工过程中在巷道底脚位置设置模板收集回弹料并加水泥一次成型的措施提高了喷浆施工质量和进度、大大降低了回弹料多和回弹料浪费的现象,也避免回弹料进入洗选系统增加煤炭洗选成本。

3、掘进工作面钻头、球垫、螺帽等小件物料较多,既容易丢失造成浪费,也会因乱扔乱放影响工作面标准化建设,为此,工程科专门设计并要求队组制作了小件物品存放箱,杜绝了工作面小件物料丢失浪费和影响文明卫生的现象。

4、支护材料审批、发放方面,不管是回采工作面单体支柱、箱梁,还是掘进工作面锚杆、支架、网片,工程科都严格按照月度生产计划和现场实际条件计算材料使用量,严格制定支护材料消耗计划并按计划发放材料,督促队组定量使用、“过紧日子”,防止现场人为浪费现场。

5、加大日常检查考核力度,经常性地开展井下各地点的材料使用情况严格检查,对存在损坏、浪费的单位进行严厉考核,并在调度会上做通报,倒逼队组加强内部管理,形成不能浪费、不敢浪费的思想认识。

三、强化科室内部员工从小处着手,加强教育引导,提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源,浪费每一件材料都是你的责任,节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起,自觉的精打细算。

1、节约用电。工作时间尽量采用自然光,在光照允许的情况下,不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温,尽量少用电风扇等电器设备。下班后,做到“人走电关”,包括电脑等电器办公设备。

2、节约用水。树立节水意识,用水时将水龙头开关控制在中、小水量,用完后关好水龙头,杜绝“长流水”现象。

3、节约办公用品。办公用品采用计划管理、适量发放,杜绝浪费。在办公纸张方面,尽量采用无纸办公,能在网上传递的信息,绝不打印;上报文件、打印资料时要采用双面打印,切实减少纸张的消耗。

2018年,是砂墩子矿井高产稳产和1#煤开拓的关键时期,工程科将结合本科室业务和矿井实际情况,在充分落实好2017年节支降耗、降本增效各项措施的基础上,继续开展好降本增效工作,主要有以下几方面的打算:

一、从科室内部到施工队组管理,在井上下各个工作环节都积极倡导“节约就是效益、效益就是我们的收入”等降本增效、修旧利废等发展理念。

二、在2017年各项举措的基础上,细化降本增效工作内容,深化考核管理的力度,更加深入地抓好职责范围内采矿设计、施工工艺、支护材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想办法,加快各项工程施工,将工程施工费用控制在预算内,争取年内完成1#煤开拓和回采巷道的掘进工作,为矿井高产奠定坚实基础。

第二篇:降本增效

着眼于细节 践行“降本增效”

荀子有言:“不积跬步,无以至千里,不积小流,无以成江海”。企业管理,固然需要有高瞻远瞩的眼光,有一种大局观,但所有决策的执行更需要从细节着眼,正所谓”细节决定成败”,公司所倡导的“降本增效”也决不能例外,执行这一促进企业发展的决策也必须从细节着眼。

一.从细节着眼,变革工作细节

“海不泽细流,才能成其深”,企业的发展是我们的责任,我们每一个员工都是要树立这种责任意识,从这些“细流”开始,为企业的生存发展,乃至再次腾飞添砖加瓦,比如:文件可以放小字号,双面打印,节约每一张纸,空调可以调高一度,节约每一度电,工程可以从严从细,节约每一分钱,这就是“降本增效”的精神实质,也是每一个员工所应该做的,能够做的,我们要时刻培养这种精神,把“降本增效”落到每一个细微之处。

二.从细节着眼,开展技术革新

说到技术革新,可能都会认为是科学家的事情,实际我们每个普通人都是可以立足岗位,开展一些细小的技术革新,正如刚刚荣获自治区授予“首席技师”荣誉称号的王瑞鸿,他作为一名普通的技术员,刻苦钻研,修旧利废,针对设备的缺陷进行技术革新和科技攻关,解决了生产中存在的许多实际问题,我们每一位员工都应向他学习,立足本职,时刻心存“降本增效”之念,创新思维,改革工作流程和工作方法,在工作中进行哪怕是最细小的革新,都能提高设备的使用寿命,增进工作效率。

三.从细节着眼,培养集体意识

“降本增效”的有效开展,就要让全体员工树立这种时刻存在的节约意识,成本意识和技改意识,当然,这些意识的形成不是一朝之功,也不可能自然生成,需要企业从一点一滴做起,开展科学管理,规范日常生产行为,约束浪费,奖励节约,同时还要加强宣传,开展“我为降本增效作贡献”系列活动,如征文比赛,职业技能大赛,演讲比赛等等,将员工的精神意志时刻调动到“降本增效”上来,最终将这种精神定格在员工的集体意识和自觉行为上。

巍峨的高山由每一捧细土汇集而成,汹涌的深渊由每一涓细流汇集而成,让我们怀湍着“强大”的梦想与憧憬默默奉献,做出每一滴细微的贡献,我们的企业就会成为苍茫的高山,浩瀚的海洋。

第三篇:降本增效

降本增效主要措施

一、以稳定均衡的安全生产为前提

最大限度发挥各单元的生产能力,减少内外部因素的影响 二:强化设备保障能力。

开展设备“零故障”竞赛活动,减少设备事故及故障时间,消除影响生产的各种不利因素,确保设备运行安全可靠,强化系统维护,提高点检、定修质量,提高设备运行的稳定性

三:深入推进对标挖潜。

立足自身查找差距,分析原因,落实措施,重点抓好节能工作 四:增强全员降本意识

把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中,变“要我降本”为“我要降本”,提倡修旧利废

五: 强化责任意识。

实行管理人员《工作日志》制度,建立责任考核体系,开展责任预警和追究,强化责任落实。

保运钳工班长张吉安

2011.10.18

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第四篇:降本增效措施

浅谈降本增效

为积极响应公司号召,认真贯彻集团公司降本增效的方案,千方特制定出如下节约增效方案。

一、

1、效实施方案>>

2人人节

二、 质量上

我们实施“三检制度”,自检、互检、专检,即对采购物品前自己必须先检查一次,采购后员工入库之前再检查一次,最后由专职检查人员把关,从而不断提高产品质量。同时,坚持“一次做好,一次做对”的做事原则,尽量减少交验次数,避免返工;

规范工艺纪律,完善设计质量,加强设计管理,对设计图纸严格把关,及时发现设计图纸中隐藏的问题,并提出解决方案,避免设计错误流到生产环节,带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理,突破管理者的思维定式,改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理,生产工人按标准化、精细化要求,精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理,将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来,做好检查、考核、分析、总结、反馈工作;

2、进一步理顺产品成本核算管理,规范成本核算办法,合理的分摊和计算产品成本,防止漏算、重复计算现象的产生;

3、完善产品定额、工时定额管理,配齐配全定额业务管理人员,严肃定额纪律,任何单位或个人不得擅自修改;

4、健全价格管理体系,包括工时价格、外协劳务(产品)价格、设备台时价格等,统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序,杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象;

5、加强仓库管理,每月应自行盘点,做到账物相符、帐帐相符,掌握库存状况,为物

<<系统控制降本增资采购提供订货依据,努力降低储备资金,使库存最小化、最优化,避免闲而不用。

总之,降低产品成本是一个永恒的主题,它涉及企业管理的全方位,是一个复杂的系统工程,它关系到企业的兴衰、员工的命运,降低产品成本是有限的,而增加产品成本则是无限的,加强管理是降低产品成本的唯一途径,我们要通过努力,从细微入手,科学节约,全员参与,将产品成本降低到最低程度,以此突显我们与周边船厂的竞争优势。

第五篇:降本增效措施

保全车间控制维修成本措施

1. 重视对设备可维修性的考察

设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施,特别是对于一些瓶颈环节的设备,其可维修性更为重要。因此,根据设备的重要程度,在购置物品时要注重对其可维修性的考察。 2. 做好设备备件投资预测

设备不仅影响公司的产品质量,而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今橡胶行业迅速发展的环境下,设备作为科技的直接载体,其作用和影响越来越大。在对技术和市场把握较为准确的情况下,力争达到技术先进、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化。 3. 用价值工程指导部件购置

运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益,是现代设备购置的基本要求,也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益,寿命周期成本不仅包括购置成本,还包括使用成本。因此,在设备购置时,要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析,并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等,求得最佳的价值。我们就可以利用价值工程进行综合的分析,作为领导们决策的依据。 4. 掌握设备的磨损规律和故障规律

设备的磨损大致可分为三个阶段,初期磨损阶段,正常磨损阶段和剧烈磨损阶段,要在初期磨损阶段爱护使用,在正常磨损阶段精心维护使用,在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地,设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段,即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收;在偶发故障期和加强维护保养;在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修,重视经济和技术

劣化。必须重视对经济、技术劣化的应对,其基本做法就是提高设备的生产运转效率,防止设备的闲置不用,在技术劣化之前及时进行更新工作。 5. 维修经济性的考察

维修保障性越高,设备停工损失和劣化损失就越小,但费用也越多。 6. 设备维修方式的选择

预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度,在此维修制度下,又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式,各种方式的成本有很大的差别,应根据不同设备和不同情况,综合运用多种维修方式,确保设备的正常运行,减少维修费用。首先,可根据不同的故障类型选择,如对状态易于监测的故障实施预知维修,对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次,可根据经济性的不同选择维修方式,将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较,选择费用最小的修理方式。再次,按设备不同的劣化形态选择维修方式,预知维修是较好的维修方式。 7. 设备的全员生产维护

设备分级分口管理是设备管理的基本要求,不能仅靠设备维修部门单打独斗,而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来,通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上,这是降低设备管理成本的最有效办法。具体做法是:从横的序列上,要充分调动各环节职能部门,特别是车间管理人员的积极性,正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾;从纵的序列上,要调动各级人员的积极性,特别是操作人员的积极性和主动性,对他们充分信任,可以有效地解决设备运行中的各种问题,实践证明,企业形成良好的横向纵向序列相结合,专业与群众相结合的设备管理网络,可以有效地提高设备管理效率。

8. 正确处理维修费用和维修效果的关系

单纯地降低维修费用而不考虑维修效果是不可取的。胶带车间数控设备多,用的进口备件多,价格高,如西门子控制模块、CPU、将近1万元,为德国进口;

而国产备件往往是质量较低,如何求得两者的综合平衡,是一个很重要的管理问题。对于关键部件,必要时一定要使用进口件以提高维修效果;对于一些国内可以通过质量控制达到质量要求的部件,可利用自己的技术力量自主研发控制质量,也可以配合国内的相关厂商进行操作。

9. 实行设备信息管理

要注重全过程信息的收集和反馈,及时进行研究和解决。设备备件采购过程中也要注重从使用、维修部门获取信息支持,以保证决策的正确性。另外,还应注重厂家信息情报的收集,为设备采购、维修和改造创造一个良好的环境。

10. 对设备进行分类管理

根据设备的综合效率,按照重要程度进行分类,对重点设备进行重点管理。其主要评定要素:故障的影响,有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。

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