炼铁厂职工先进事迹（通用10篇）
篇1：炼铁厂职工先进事迹
演讲的题目是：让我们的生活更精彩。
生活对于×××来说似乎特别恩惠，小伙子年纪不大，但却是业绩喜人，年进厂，也就是⒎年光景，先后多次被评为“优秀共产党员”、“青年岗位能手”、“质量标兵”；在去年我厂举办的十大工种技能大赛中，他技压群芳，以优异的成绩获得熔炼工种桂冠；今年，在在总部举办的“十百千岗位技能比武”中他又力克群雄，一举夺得本专业比武第一名，被总部授予“岗位技能标兵”，并被人才库，任命为该专业带头人称号。
××，一个毫不起眼的兵头将尾，工作时间不长，然而却在平凡的岗位上，干出了不平凡的业绩。熔炼是铸造行业一个非常关键的工序，在熔炼工序中影响铸件质量最大的难题，莫过于铸件材质问题。年，试制车间在研究开发调试生产凸轮轴时，废品率高达百分之八、九十，这意味着什么？在废品堆里寻找合格件。凸轮轴采用低合金、高强度冷激铸铁，工艺复杂，过程严谨。因此，曾有外国专家断言：“我厂不可能生产出这种铸铁！”要知道，在当时的情况下，我厂的确面临着一场严峻的挑战。
有哲人说过：困难对于勇者而言是挑战，对弱者来说则是退却。在攻克凸轮轴材质难关的征途上，有那么多的工程技术人员付出了辛勤的劳动和汗水，自然功不可没，但是在实际生产调试中，×××可称得上是初生牛犊不畏虎。
×年在批量生产凸轮轴之初，冷激铸铁石墨形态的形成是一道技术难关。×××和他的伙伴们结合平时的实践和所掌握的理论知识，大胆提出调整化学成份的设想。经过反复调试，终于使铸件石墨形态达到了级标准。×××笑了，那是成功之后一个勇者的胜利的微笑。
但×××并没有陶醉在一时成功的喜悦之中，因为解决冷激铸铁石墨形态的形成只是成功了一半，铸件白口控制难题又摆在了×××和全体熔炼班职工的面前。为了掌握一套科学的白口控制技术，×××查阅了大量的有关冷激铸铁资料，虚心向工程技术人员请教，通过反复实践，摸索出了一套较为科学、简单实用、便于操作的白口控制方法。使神龙凸轮轴材质废品率由原来的下降到了以内，去年底创造了熔炼铁水炉无废品的历史最好记录，如今已形成了月生产件的生产能力。
有付出，才会有收获，有所得，必然有所失。在工作上，是一名称职的班长，优秀的业务骨干，然而在爱人、孩子面前他却时常感到内疚和惭愧，尽管他是那么的热爱他的小家，但却总是不得空闲去呵护和关爱，忙起来时常通宵达旦，日以继夜。前年月份，爱人生孩子，可当时正值神龙凸轮轴处于攻坚阶段，没有顾得上，×××只能在生产现场与同事一道享受女儿降临的喜悦。月份，妻子和刚满半岁的女儿都病倒了，说好下班回家就送母女俩去医院，但为了抢筑炉，他把母女本文由文秘知音网提供，请登陆338.com查看更多文章看病的事抛在脑后，同事们劝他回去一趟，但他实在放心不下，这可是车间唯一的一台炉子，明天要生产，耽误不起。直到第二天把炉子筑好，投入生产之后，才匆忙将母女送进医院。当时孩子高烧度，医生责怪，爱人埋怨，×××也心痛得默默掉泪。尽管如此，在妻女心里，他仍然不失为一个好丈夫，一个好爸爸。
生活对×××来说也并不是只有鲜花和掌声，妻子没有工作，三口之家至今仍旧挤在一间只有二十几平方米的单身公寓，×××就是在这狭小的天地里一步一步实现着自己的人生理想和目标。这么多年来，在他生活的轨迹上，除了工作就是学习。几年来，他拿出生活本已紧张的有限资金，购买了《熔炼工艺》等书籍，先后完成了成人自修大专班的学习，现正在高等学院深造，前不久又被推荐为总部岗位自学成材优秀职工。
有人说很幸运，但幸运之神往往总是钟情于坚韧和勇敢者。与同龄人相比，×××是幸运的，在鲜花和掌声中，×××仍然是×××，一名普通的熔炼工，干着普通的工作。今年他又与我厂总师结为师徒，潜心研究熔炼工艺。干一行爱一行、钻一行精一行，是他的人生信条。
时代在变迁，历史在前进，改革在深入，而对一个崭新的世界，新兴的的管理模式，朋友们，你是否有所思、有所想、有所为呢？有事业、有追求、有作为，才会有成就。朋友们，让我们不断用知识充实自我，敬业爱岗，尽职尽责，完美人生，让生活更精彩一些吧！
篇2：炼铁厂职工先进事迹
本人现任一烧车间大班工长。在车间领导的关怀指导下，我和本班职工一起埋头苦干，奋发图强，认真总结，及时发现自身的不足，较好的完成了车间的各项任务。民主评议对我来说是客观认识自己的一次机会，也是激励我以后工作的动力，下面就以下四方面向领导及职工同志做简要陈述，请于评议。
一．思想作风
作为一名工长，能够在职工中树立威信，具有号召和凝聚力，必须要以身做责，率先垂范，作风硬朗，端正自身思想，提高自身道德水准。在工作中放下姿态，不摆出盛气凌人的面孔，相互学习，共同提高，共同做好班中的各项工作。我来自烧结基层，在工作中懂得怎么样和职工同志交流，谈心，工作，平时针对不同的岗位性质和职工性情特点，深入现场与职工交心，真诚的关心职工，体贴职工，让每一个职工时时能感觉到组织的关怀，同事间的友情，心情愉快，压力缓解，增加班组凝聚力，提高了职工生命质量。
二．工作业绩
在日常生产实践中，通过相互学习，不断摸索，认真学习钻研烧结技术，带领全体职工狠抓各个环节，推行标准化规范化操作，及时公布班组事务，经常开展批评与自我批评，,在他控互控的同时，强调职工自控，把每个职工当作班组的主人，从而真正发挥职工工作积极性，提高了职工工作效率。通过全班职工不懈努力，我班在设备，安全，质量，生产任务等方面，都能较好的完成任务，我们将再接再厉，继续搞好今后的工作，励精图治，追求卓越，再创辉煌。
三．以人为本、民主管理
在生产管理中，要以人为本，充分跳动和发挥人的能动性和创造性，广泛团
结职工，善于听取意见，发扬民主，集思广益，处理问题要秉公办事，不徇私情，不拉帮结派，要本着公平，公开，公正的原则去做工作。
四．自身素质提高
通过认真自我剖析、民主评议，整改提高，彻底改变了过去那种对党员行为标准模糊化的认识，进一步明确了党员先进性的具体要求，从而更加明确了今后的努力方向。党员先进性教育给我提供了一次正面教育、自我教育、真正提高的良机。
工作中的问题：
部分职工的安全意识仍然不强，这是安全生产的最大隐患。
部分职工责任心不强，不按时点检，增加设备出事故频率。
下一步工作：
教育职工安全生产的意义，增强安全意识，减少不必要的损失。
教育职工增强责任心，灌输热爱本岗位工作的思想，减少事故。
保证设备点检力度，增加联合工作效率，保证设备正常运转，促进生产
篇3：炼铁厂职工先进事迹
关键词：健康成人,血脂水平,调查
近年来,随着人们生活水平的提高以及生活方式和饮食结构的改变,因血脂异常引起的心血管疾病的发病率和死亡率呈上升趋势,已成为当前影响人类健康的主要疾病之一,其防治也日益受到重视。为进一步掌握某钢铁厂地区人群血脂水平状况,提高本地区人群中与高血脂因素相关的心脑血管疾病发病趋势的预见性,对本地区56 764例体检人员空腹血脂4项进行了调查分析。
1 材料与方法
1.1 资料来源
2007年3月～2007年11月对某钢铁厂56 764名在职、内退及离退休人员采集静脉血进行血脂及相关检查,其中男40 914例、女15 850例,年龄20～91岁。
1.2 方法
1.2.1 样本标准
空腹12小时以上静脉采血。使用TOSHIBA TBA-40FR型全自动生化分析仪对采集到的血清样本进行分析。血清总胆固醇(TC)测定采用的是上海捷门生物技术合作公司生产的胆固醇液体试剂盒(胆固醇氧化酶终点法),血清甘油三酯(TG)测定采用的是上海捷门生物技术合作公司生产的甘油三酯液体试剂盒(甘油磷酸氧化酶终点法),血清高密度脂蛋白(HDL-Ch)测定采用的是上海捷门生物技术合作公司生产的高密度脂蛋白胆固醇液体试剂盒(匀相测定法),血清低密度脂蛋白(LDL-Ch)测定通过Friedewald公式确认的。计算公式是LDL-C(mmol/L)=TC—HDL-C—TG/2.2。TG水平<4.56mmol/L(400mg/dl)时,可采用Friedewald公式计算LDL-Ch水平。
1.2.2 血脂异常判定标准
血脂升高:TC>5.72 mmol/L,TG≥1.7 mmol/L,LDL-Ch>3.64 mmol/L;血脂降低:HDL-Ch<0.91mmol/L[1]。
1.2.3 统计学分析
采用SPSS11.5软件包对血脂数据进行分析。
2 结果
2.1 各年龄段血脂比较
TC和TG总体水平随年龄呈上升趋势,55～59岁年龄段为最高值。四种血脂成分各年龄段间男女合计比较,差异有统计学意义(P<0.01)。
2.2 性别间血脂比较
四种血脂总体变化TC、HDL-Ch、LDL-Ch女性高于男性(P<0.01),TG男性高于女性(P<0.01)。TC、LDL-Ch在50岁以前男性高于女性,50岁以后女性高于男性。TG在55岁以前男性高于女性,55岁以后女性高于男性。HDL-Ch各年龄段均女性高于男性。
2.3 血脂异常检出率比较
血脂异常总体升高异常检出率26.5%,男27.5%,女24.4%。年龄段间比较:TC、TG、LDL-Ch异常检出率60岁以前随年龄段增高而升高(P<0.01);性别间比较:50岁以前TC、TG、LDL-Ch异常检出率男性高于女性(P<0.01),50岁以后女性高于男性(P<0.01)。(表1)
2.4 采取的健康干预措施
开展群众健康知识普及教育。聘请专家在某钢铁厂电视台、某钢铁厂报对职工群众进行膳食与营养、高脂血症、脂肪肝健康吃住行等健康讲座,丰富职工健康知识;开展健康咨询,提供个性指导。建立个人健康档案,建立健康管理电话咨询热线服务,由服务热情高、临床经验丰富的同志组成,以便及时沟通健康信息;全民健身、健康促进。成立患者俱乐部,定期进行健康知识讲座、调整用药方案、会员交换心得等活动,着重搞好高脂血症人员的健康教育工作。
3 讨论
随着人们生活水平的不断提高和各种体力劳动的减少,高脂血症的患病率也随之日益增高。在我国,每年约有260万人死于心脑血管疾病,每天约有7 000人死于心脑血管疾病[2],高脂血症是引起心脑血管疾病以及非胰岛素依赖性糖尿病,肾病综合症等的重要发病因素。目前,国内高血脂人群已达到1.6亿[2]。调查结果显示,某钢铁厂地区人群各项血脂总体水平和异常检出率以中年最高,男高于女,与其他地区的调查结果基本一致,可能与男性应酬多、工作压力大有关。
本次调查该钢铁厂血脂总体升高异常检出率26.5%,其中血清高甘油三酯的检出率男性为35.3%,女性为27.0%,显著高于国内许多地区[3]。60岁职工退休之后,血脂水平下降,也说明减轻职工压力,注重体育锻炼对血脂影响的重要性。
调查结果表明,某钢铁厂职工目前的血脂水平离我国《血脂异常防治建议》中对冠心病预防的要求相差甚远,说明该地区成人血脂水平已显著上升,应积极开展健康管理工作。健康干预是一项长期工作,需要医院、单位、个人多部门的共同努力。应大力普及卫生保健知识,提高职工建立健康生活方式的意识,合理饮食,积极锻炼,少吃富含胆固醇和饱和脂肪酸的食物,多吃富含纤维素的食物,有规律地体育锻炼,提高健康水平,将血脂水平控制在合适的范围内,以提高人们的生活质量,降低心、脑血管疾病的发生率。
参考文献
[1]The editorial board of dyslipidemia group measures Chinese journal of cardiovascular disease prevention and control.Prevention and treatment recommendations dyslipidemia[J].Chinese Journal of Cardiology,1997,25(3):169-75.(in Chinese)中华心血管病杂志编辑委员会血脂异常防治对策专题组.血脂异常防治建议[J].中华心血管病杂志,1997,25(3):169-75.
[2]The Commission of China's National Cholesterol Education Program training materials.China Cholesterol Education Program(National training materials)[M].Shanghai:Tongji University Press,2006:2.(in Chinese)中国胆固醇教育计划全国培训教材编写委员会.中国胆固醇教育计划(全国培训教材)[M].上海:同济大学出版社,2006:2.
篇4：全路职工掀起学习孙奇事迹热潮
一线干部职工尤其是客运职工看到孙奇同志的感人事迹后，纷纷把学习先进作为联系实际、提升境界、创先争优、付诸行动的动力。
@香港迪士尼乐园粉丝会
香港迪士尼地铁线可是专为迪士尼主题乐园而设的铁路专线。站内处处可见的米奇型装饰，在车厢和车厢的连接处还有各种著名的迪士尼朋友铜像及图片简介。是不是让你很心动？坐过的同学举手！举手！
@正在发莓
青岛火车站够给力：古典、宽敞、干净。好评！
@昆宣发布
围观七彩云南之盘溪火车站，见证滇越铁路百年繁荣。1910年4月，由法国修建并控制的滇越铁路建成通车，拉开了云南近代工业发展的序幕，更带动了沿途的发展，为现存并运营的全国唯一米轨铁路。玉溪市华宁县的盘溪站处于滇越铁路昆河段，上至昆明，下通开远、弥勒、河口等地。
关键词
1铁道部近期编制并印发了《铁路“十二五”环保规划》。规划提出，“十二五”时期，我国铁路行业将坚持环境保护基本国策，大力采用新技术、新材料，不断提高环境污染防治水平，减少污染物排放，实现生态保护与铁路建设有序推进，建设资源节约、环境优化的绿色铁路，促进国家绿色交通体系建设。
绿色铁路
2为进一步推动高技能人才队伍建设工作，根据《铁路首席技师培养选拔管理办法》规定，铁道部日前决定命名哈尔滨铁路局戚万才等45人为全路首席技师。首席技师聘任制度旨在加快培养造就技能骨干人才队伍，充分发挥高素质技能人才在铁路运输生产中的重要作用。受铁道部委托，有关铁路局与全路首席技师签订任用协议，切实履行培养使用职责，建立考绩档案，做好年度和任期考核，充分激发全路首席技师的工作积极性。
篇5：炼铁厂创效明星事迹材料
新二烧车间是烧区保供高炉的主力车间，管理的好坏直接体现在生产是否稳定的各个方面，产质量是企业管理出效益的基础。***同志在车间管理上思路清晰，他强调高炉的需要就是我们的目标。他总是把车间的各项工作与公司和厂里的目标进行对比，寻找差距，系统改善，使车间的各项管理工作都跨上了一个新的台阶。在生产上他提倡执行标准，析会的作用，反对个人主义，要求各班按工艺标准做好自己的工作，为下一班生产创造条件，在他统一思想，明确目标的管理思路下，，新二烧车间共计完成烧结矿3535000吨，比历史最好水平提高产量100000吨/年，通过优良的.管理为公司挖潜创效共计 ***万元。
带头进行项目攻关挖潜创效是***同志工作中的主要目标。20，他带领技术人员对降低新二烧煤气使用的攻关取得了较大的成功。通过组织相关技术人员分析研究，从强化烧结工艺参数控制、对布料系统实施改造，强化工艺过程控制、提高点火调整操作技能降低煤气消耗等方面入手，通过不断的努力，新二烧车间煤气消耗降低到0.0811GJ/T，比0.1 GJ/T下降了0.0189GJ/T ，年可创效 ? 万元。为切实贯彻炼铁厂降成本攻关目标，他制定了提高360O烧结机余热发电量的攻关方案。通过稳定生产过程控制，减少设备事故和工艺操作失误等原因造成的终点温度、终点位置的波动，把终点温度控制在380~400℃之间，并利用检修增强环冷机的密封效果。通过采取这些有效的措施，新二烧的余热发电量有了较大的提高，年可创效 ? 万元。他还主持进行了降低固体燃耗、降低烧结矿吨矿电耗等多项技术攻关，年可挖潜创效 万元。他还持续进行低品位矿烧结生产的开发研究，为公司整体降成本做出了积极的贡献。
篇6：炼铁厂工人工作先进材料
罗小放，男，中国共青团员，1987年 大专学历应用化工专业现任阳春新钢铁炼铁厂喷煤作业区白班班长，目前主要负责作业区的日常生产组织工作。
2008年11月作为第二批外招人员正式加入阳春新钢铁这一集体。自此开始了从一个对钢铁行业毫无了解的青年变成为新钢铁优秀员工的学习，在实习期间工资低、生活条件差、但毫无抱怨，积极学习。以最短的时间对喷煤的生产工艺、设备结构、设备维护、进行了一个全面的了解学习。在实习期间由于表现优秀被公司安排参加“骨干培训班”并以优异的成绩取得班组长资格证书。
2009年7月鉴于实习成绩优秀作为被优先安排返厂加入如火如荼的新钢一期建设安装工作中，当时正值阳春雨季，气候变化不定，时而大雨，时而烈阳，而新钢的投产计划时间步步紧逼。罗小放坚持每天一上班就带着图纸进入其本作业区现场，在周末放弃休息坚持值班，对喷煤作业区的设备、管道安装提出了许多的优化建议。2009年11月实习人员返厂，带着一批对现场尚不了解的员工开始了喷煤作业区一期的试车计划。
一期工程投产后，罗小放担任喷煤作业区甲班主控工长，在刚投 产不久新的设备问题不断显露，其间振动筛每天不断跑粉加大了员工日常的工作量，作为班长深入研究管道、设备内部煤粉的流动与压力，开始了对其攻关，最终通过对的振动值的调节与风量的匹配，从而解决了振动筛跑粉难题。在2009年11月全公司组织的技术比武大赛中凭借优异的成绩取的喷制工种技能竞赛第一名。在2010年被评为年
度优秀班组长。2010年下半年喷煤作业区二期设备开始安装，因为其工作中的优秀表现并拥有一期安装的工作经验被调为喷煤作业区白班班长。这次调动使其对工作有了更大的激情，进一步巩固其信心，坚定了其从事此工作的决心。
由于喷煤作业区设备安装中存在一、二期设备的对接与碰点，喷煤二期设备必须在高炉投产前10天生产，在试车期间与其作业长放弃周末休息时间，平均每天工作时间在12小时以上直到喷煤作业区生产运行正常。
在这近4年的工作中，一方面罗小放同志严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、严于律己，自觉的遵守各项工作制度;另一方面，吃苦耐劳、积极主动、努力工作;在完成领导交办工作的同时，积极主动的协助其他同事开展工作，并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力，始终保持一名工程人员具有的“严谨，认真，细心，谦虚”的工作态度；除此之外，他每天坚持7:00上班，在喷煤作业区起着带头模范。他总是说：“作为一名年轻工作者，我今后的职业生涯还很长，学习的机会还很多。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓，做出成绩。”并且还要求自己：努力工作，保持优点，改正缺点，充分体现自己的人生价值，为企业美好的明天尽一份力！罗小放同志是公司优秀员工及班长代表，他有着满腔热血，对工作的热爱和执着；这种精神，是我们钢铁工作者精细与博大的职业素养，是值得我们每个人学习的榜样。
阳春新钢铁有限责任公司炼铁厂
篇7：炼铁先进单位发言稿
尊敬的各位领导、同事们： 大家好！
今天我代表炼铁三车间先进单位在此发言，首先，对各位领导的关心支持和各位同事的鼎力相助表示衷心的感谢,在这一年里你们辛苦了！！
回首2016年的工作历程，有与同事协同攻关的艰辛，也有向着目标摸索前行的惆怅，然而，这一路走来收获更多的却是硕果累累的喜悦。
在过去的一年里，我们不断强化全局观念，从公司的立场出发，牢固树立“炼钢的需求就是我们质量要求”的服务理念，积极加强生产管控、强化团队协作，努力提升产品质量、降本增效，各项工作均完成了年度目标，这些成绩，是公司科学决策、炼铁厂正确引导、三车间干部以身作则、同事们团结协作的结果，这一切成绩和荣誉是属于炼铁厂三车间每一位成员的。
在此，对2016年度工作情况进行简单介绍：
一、制定计划，加强组织，做好防范
正所谓“事故是最大的浪费”，我们根据高炉的冶炼特性，制定全年工作计划，对各高炉作统筹管理，强化各高炉及工段的协同合作，做好事故日常防范工作，依据操作条件的变化，及时采取相应的调剂措施，将事故防患于未然、消灭于萌芽阶段，成功实现了各高炉长期稳定顺行。
二、明确职责，立足现场
本着“答案永远在现场”的原则，在加强各工段队伍建设的基础上，进一步明确各岗位职责，实行以职定岗、以岗定责，增强干部职工的责任意识和创新意识，更好地激发全体职工工作活力。同时，引导各干部职工要立足现场、结合实际，有针对性地开展工作，培养科学严谨的工作作风，推动各项工作高效有序地开展。
三、贯彻制度，增强意识，不打折扣
“制度的生命力在于执行”，积极组织全体干部职工学习各项规章制度，增强制度意识，要求各工段长带头执行制度、以上率下，并狠抓制度的执行，做到制度面前人人平等，“不因任何人改变制度、不因任何理由排斥制度、不让任何人逃避制度”，维护制度的权威性和严肃性。
四、强化对标，多措并举，降本增效
随着钢铁形势的严峻恶化，成本管理对于企业的发展越发重要，炼铁三车间也加紧步伐，结合实际，以“强化对标，深挖潜力，降本增效”为指导思想来开展工作，在工艺管控、指标管理、原燃料管理、成本分解等诸多方面与标杆进行对标交流，制定改进措施，严格落实，成功的实现了生产稳定运行、指标不断提升、成本稳步降低、效益逐渐扩大。
五、标准作业，四懂四会，提升素质
通过执行“标准化作业和四懂四会”，各职工工作做到了有理可循，操作也趋于规范、稳定，同时，也很好的实现了“技术传承”，新员工能够快速的实现精益操作，全体职工操作素质在逐渐提高，有效地减少了人力、物力的浪费。
六、统一思想，分工协作，完成目标
团队业绩取决于团队内部的协作水平，炼铁三车间通过思想交流求共识，统一思想，各干部职工不计较自身利益得失，各高炉、各工段之间抱成一团、拧成一股绳，保持思想一致，分工协作，明确自身在团队内部所肩负的使命，各项工作得以扎实、有序的开展，成功完成了2016年度目标。
然而，成绩只能代表过去，不能作为我们前进的绊脚石，请公司领导放心，炼铁三车间全体员工一定会在炼铁厂领导班子的带领下，再接再厉，继续发扬公司“求严务实、开拓创新、敢为人先、争创一流”的进取精神和不怕困难、积极向上、吃苦耐劳、苦干巧干的主人翁精神，时刻保持高度的责任感和使命感，用昂扬向上的姿态迎接新一年的挑战，再创佳绩，再创辉煌！
篇8：炼铁厂职工先进事迹
一、新时期培养和树立先进典型的意义
当前, 安钢炼铁厂正处于转变发展方式的关键时期, 各种文化相互激荡, 职工的思想日趋活跃, 对精神层面的需求迅速增长, 呈现多元、多样、多变的特征。此时, 如果树立一批时代性强、示范性强、特色鲜明的先进典型, 使他们成为企业精神的传承者、岗位创效的体现者, 先进典型自然而然成为职工学习的榜样, 做好培养和树立先进典型工作, 有利于激励职工爱岗敬业、争先创优, 有利于调动职工做大做强安钢的主观能动性, 有利于打造一支有目标、有干劲、有活力的职工队伍。
二、培养和树立先进典型的做法
(一) 深入基层, 调查研究, 及时发现“苗子”
基层是产生典型的“良田沃土”。近年来, 炼铁厂认真制定培养计划, 厂领导定期深入各自联系点进行摸底调查, 通过走访、座谈和暗访, 广泛收集意见, 切实掌握先进典型的资源情况。结合培养标准, 在2007年“感动炼铁”年度人物和2008年“学习创新型”班组评选活动中, 炼铁厂采取单位推荐、专家评审、组织审定相结合的办法, 推选出28个个人和20个班组典型作为先进典型的“苗子”。
(二) 确立对象, 跟踪培养, 抓好帮助与督导
在推选出“苗子”以后, 炼铁厂加强对典型的教育培养, 搭建促进典型成长的平台和载体。按照平民化的视角和典型性与广泛性相结合的原则, 及时收集和挖掘个人或集体中对职工有强烈号召力、感染力的闪光点, 力求先进典型的精神体现社会大势、焕发时代精神、彰显安钢气质, 具备强大的说服力、感染力、号召力。近年来, 炼铁厂制定下发《争创“学习创新型班组”活动方案》, 开展“我为降本献一计”合理化建议活动, 为典型的成长搭建了平台。
(三) 联系实际, 严格标准, 注重典型的多样性
树立具有广泛群众基础的典型。“感人心者, 莫先乎情”。在评选典型过程中, 炼铁厂把“职工满意不满意、服气不服气、认可不认可”作为评价典型的唯一标准, 注重从基层一线选择具有代表性的先进人物和先进集体, 增强先进典型的引领作用。树立具有“多样性”的典型。典型的选树一定要注意选择不同的层面、不同的类型, 使先进典型可亲、可敬、可信、可学, 得到职工公认, 代表不同层面、不同类型的先进典型, 成为干部职工学习的典型。树立先进性与时代特征有机结合的典型。如针对近几年参加工作的大学生愈来愈多的实际情况, 炼铁厂推出了大学生立足岗位创新创效的典型代表, 2007年“感动炼铁”年度人物李乐明、2011年安钢“三八红旗手”童静。
(四) 借助载体, 宣传推广, 发挥典型的导向作用
抓住根本, 学先进典型的精神实质。炼铁厂在表彰“感动炼铁”年度人物和“学习创新型”班组活动中, 专门下发红头文件, 号召干部职工学习他们立足本职、勤奋学习的执着态度, 学习他们艰苦奋斗、知难而进的工作激情, 学习他们勇于探索、敢于创新的创新精神, 激励干部职工大力弘扬主人翁精神, 为推进企业做大做强做贡献。改进宣传方法, 增强宣传报道的吸引力、说服力和感染力。在宣传先进典型过程中, 炼铁厂对先进典型的事迹材料撰写与宣传严格把关, 实事求是, 不溢美、不浮夸, 让先进典型身边的职工感到真实, 让外单位职工也感到可信, 缩短先进典型与职工的心理差距, 让典型“真”起来。2007年组织“感动炼铁”年度人物巡回演讲报告会, 2011年举行“细胞的力量”班组论坛, 扩大先进典型的影响, 让典型“响”起来。2009年, 组织4个“学习创新型班组”进行拓展训练, 让典型“香”起来。通过在高炉检修和工程建设等重要岗位和关键时刻发挥典型的作用, 使先进释放出耀眼的光芒, 让典型“亮”起来。
三、培养和树立先进典型的体会
(一) 建立培养先进典型的长效机制
在日常工作中注重收集点点滴滴的先进事迹, 确定先进典型的培养对象, 经常谈心帮助与督导, 及时表彰宣传。如机修车间起重组组长李震廷在2006年集团公司“五个十”评选活动中被评为“十件典型事迹”之一, 从2006年起炼铁厂把他作为先进典型的培养对象, 2007年他获得集团公司首席操作技能人才、“感动炼铁”年度人物, 2008年他获得集团公司“先进操作法”一等奖, 《快速更换高炉弯头装置》获国家实用新型专利, 2009年他荣获河南省“劳动模范”荣誉称号。如今, 李震廷已成为炼铁厂打造安钢“形象最好”特色最显赫的一张“名片”。
(二) 健全宁缺勿滥的评先机制
在评选过程中炼铁厂打破评先的指标分配体制, 一个车间、科室或班组宁可少评先进典型也不能降低先进典型的标准, 宁可空缺奖项也要保证获奖的质量。如“感动炼铁”年度人物评选中, 各党支部共推荐28名职工, 但最后只表彰8位先进典型, 2008年“学习创新型”班组评选活动中, 各党支部共推荐20个班组, 但最后只表彰4个“学习创新型”班组。
(三) 创新表彰与奖励机制
一是打破单一的发证书和奖金的表彰形式。如表彰“感动炼铁”年度人物, 不仅为每人发放奖金, 而且召开颁奖晚会, 邀请他们的家属、朋友或同事为其献花, 让典型身边的人感受到典型带来的快乐。2008年的“学习创新型”班组, 把4个班组送到淇县康乐园进行拓展训练, 让他们切实体会到集体荣誉感和团队的力量。二是制定先进典型的管理办法。如“学习创新型”班组9号高炉值班室, 自2010年起他们坚持每周组织一次学习课堂, 每月为职工过一次集体生日, 每季度召开一次谈心会, 2011年炼铁厂多个班组争先效仿他们的做法。
(四) 引导干部职工树立正确的荣誉观
篇9：炼铁厂职工先进事迹
关键词：企业文化；职工；社会主义核心价值
职工是既是企业经营管理活动的主体，也是企业文化建设的主体。把职工培养成先进企业文化的代表，有利于向社会输出负责任的产品和服务，确保经济领域安全，也有利于向社会输出先进的企业文化，进而强化整个社会国民教育素质，示范引领社会主义核心价值体系建设，确保文化领域安全。
一、把职工培养成先进企业文化代表的意义
先进企业文化是社会主义文化的重要组成部分，它与社会主义核心价值体系一脉相承，同时与企业发展战略相适应，通过企业战略、愿景、使命、精神、作风作用于企业的方方面面。职工是先进企业文化的承载者、实践者和传播者，把职工培养成为先进企业文化的代表，是企业推进社会主义核心价值体系建设的重要实践。
（一）是推进社会主义核心价值体系的“灵魂工程”。《中共中央关于深化文化体制改革 推动社会主义文化大发展大繁荣若干重大问题的决定》指出：“社会主义核心价值体系是兴国之魂，是社会主义先进文化的精髓，决定着中国特色社会主义发展方向”。要求“以科学的理论武装人，以正确的舆论引导人，以高尚的精神塑造人，以优秀的作品鼓舞人，在全社会形成积极向上的精神追求和健康文明的生活方式”。由此可见，把职工培养成先进企业文化的代表是企业履行社会责任的重要方面，充分发挥职工在推进社会主义核心价值体系中的主体地位及作用，把社会主义核心价值体系建设贯穿到产品形成和服务全过程是重塑企业魂魄的“灵魂工程”。
（二）是做大做强企业的“基础工程”。职工是生产力中最活跃的因素，是做大做强企业的主力军，要做一流企业，树优质品牌，首先要将先进的企业文化植入职工思想，影响职工行为，充分依靠职工，在产品制造、市场营销、售后服务全过程践行优秀的企业文化，努力将好产品、好服务升级为好市场、好品牌。因此，把职工培养成先进企业文化的代表是强劲企业筋骨的“基础工程”。
（三）是企业培养高素质职工队伍的“育人工程”。企业在改革中势必会遇到这样或那样的许多问题，这就要求企业高度重视对职工队伍的培养。要以社会主义核心价值体系建设为指引，教育职工始终坚持马克思主义指导思想和中国特色社会主义共同理想信念，这是企业培养高素质职工队伍的重要前提。因此，把职工培养成先进企业文化的代表是企业的“育人工程”。
二、关于企业推进社会主义核心价值体系建设的思考
把职工培养成先进企业文化的代表，这是企业充分发挥职工在经济建设和文化建设中的主体地位及作用的需要，是确保经济领域和文化领域安全的需要，那么，如何依靠职工有效推进社会主义核心价值体系建设，笔者认为抓好以下三个方面问题至关重要。
（一）前提是必须解决好职工的心理认同问题。社会主义核心价值观具有前瞻性、引导性。要用社会主义核心价值观统领企业的各项工作，就必须首先解决好职工的心理认同问题。通过教育引导，要让职工清醒地认识到，社会主义核心价值观是代表着先进生产力、先进文化和最广大人民利益的先进价值观，要从内心信仰它。
解决好职工的心理认同问题主要靠教育。内容上，要加强职工的理想信念教育，加强世情、国情的形势教育，不断增强职工对走中国特色社会主义道路，全面建成小康社会的信心，不断增强职工的社会责任感；形式上，要通过传统媒体和网络新媒体等载体，唱响践行社会主义核心价值观的主旋律，营造良好的舆论氛围，不断增强社会主义核心价值观对企业职工的影响力；方法上，要采取职工喜闻乐见的形式，加强教育的吸引力、说服力和亲和力，进行潜移默化的价值引导，激扬主旋律，增强职工的文化自信。
（二）难点是必须解决好职工的社会认知问题。产品及服务是检验企业文化建设成败的关键，把产品和服务做好，这是社会对企业的基本要求，是企业生存和发展的生命线。企业要教育引导职工忠诚企业，打造精品，践行企业的核心价值观，要向社会输出负责任的产品，要让企业产品及服务承载着先进的企业文明走向市场，赢得用户并树立起良好的社会形象。只有这样，企业和职工的发展道路才会越走越宽广。大力弘扬社会主义核心价值观，以其统领企业战略目标，统一企业意志，统一职工行为，这是负责任企业的必修课和基本功，是社会主义核心价值观融入职工思想、融入职工生产实践，向社会提供安全的产品和服务的重要保障。
（三）关键是必须解决好职工的素质提升问题。加强思想互动。人才是企业的最大资产，是战略资源。企业发展必须依靠职工，与职工保持经常性的思想互动。企业要充分尊重职工的知情权，通过多种途径和方法把企业的战略思想传达到每一个职工，遇到问题，第一时间化解职工思想上的矛盾和疙瘩，只有这样，职工的价值取向才能跟进企业，才能真正做先进企业文化的代表。在新的形势下，要特别加强网络舆情的研究工作，善于用好网络新媒体，通过企业官方微博、网上信箱等加快企业与职工之间的思想互动频率和频次，以主动占领职工的思想阵地。
加强示范带动。职工更多地是从现实生活中汲取示范者的价值观念，来塑造自己的价值取向的。所以，企业要重视选树先进典型。通过企业先进分子的身体力行为践行社会主义核心价值观作示范，做榜样，不仅用正确的理论，更要用正确的实践说服职工、引导职工、教育职工。
篇10：炼铁厂职工先进事迹
来源：中国钢铁新闻网 作者： 发布时间：2007.07.13 1997年日本住友公司完成和歌山炼钢厂技术改造，新建2座210吨转炉和1座铁水“三脱”预处理炉替代原有的6座160t转炉。实现了“采用最新工艺和装备技术，高效率、高质量和高稳定性生产各种高品质钢材”的技术理念，被誉为"21世纪世界最先进的钢铁厂”。
2002年首钢公司搬迁，在曹妃甸建成国内第一座临海靠港具有21世纪国际先进水平的钢铁厂。围绕曹妃甸钢铁厂的建设和设计国内钢铁界对如何建设21世纪先进钢铁厂进行了广泛研讨。本文对21世纪先进钢铁厂的基本理念、生产工艺与钢厂设计提出一些具体的看法。
21世纪先进钢铁厂的基本理念
21世纪先进钢铁厂是在20世纪现代化钢铁厂基础上，为满足市场对超纯净钢生产的需求及钢铁企业与社会和谐发展的要求建设的新型钢铁厂。其技术特点是：高效、环保和大批量生产超纯净钢。
20世纪现代化钢铁厂的发展
20世纪中氧气转炉诞生，揭开钢铁工业由传统转向现代化的历史进程。现代化钢铁厂的技术特点是：生产高效化、布置紧凑化和作业连续化。
氧气转炉反应速度快，生产效率比平炉提高20多倍，炼钢的生产周期从12～16h缩短到40min。氧气转炉的诞生加速以下重大技术的发展：
高炉大型化。为满足转炉铁水供应的要求，高炉容积不断扩大，世界最大高炉容积已超过5500m3。在此基础上，发展高炉喷煤和长寿技术，使焦比降低，炉龄超过25年。
氧气转炉周期短，生产节奏快，模铸工艺无法适应。这又促进了连铸技术的开发，转炉和连铸结合使钢铁生产趋于连续化。在全连铸基础上实现连铸坯热送、连轧和薄板坯连铸连轧工艺，进一步完善了高效、紧凑、连续化生产的现代化钢铁流程。
为满足连铸对钢水纯净度的要求，各种炉外精炼和铁水预处理技术不断发展完善，钢水纯净度大幅度提高。钢材纯净度提高改善了钢材的服役性能，使市场对大批量生产超纯净钢的要求日益迫切。因此，如何大批量、稳定、高效率地生产超纯净钢成为20世纪现代化钢铁流程面临的主要技术困难。
现代化钢厂向21世纪先进钢铁厂的转变
(1)社会背景
进入21世纪，为保证钢铁工业可持续发展，必须采用全新的理念研究解决超纯净钢高效化生产工艺、资源能源可循环利用以及大幅度减少环境污染等重大技术问题，建立21世纪先进钢铁厂。其发展目标是：
*满足超纯净钢的市场需求
现代化钢铁厂的发展，钢水纯净度大幅度提高，钢中杂质含量从300～400×10下降到100×10以下。但超纯净钢的生产主要依赖炉外精炼工艺，往往会造成生产成本高，作业周期长，生产不稳定等弊病。研究开发大批量、低成本、稳定生产超纯净钢的生产工艺是必须解决的重要技术课题。
*进一步提高企业的核心竞争力
钢铁企业的市场竞争力不仅决定于产品的质量，更决定于产品的制造成本和产品质量的稳定性。随着钢铁工业的发展，企业间的市场竞争加剧。为提高钢厂的核心竞争力，必须以大批量生产超纯净钢为基本目标，研究开发降低超纯净钢制造成本，提高钢质量稳定性的工艺技术。
*实现与环境和谐发展
21世纪，人类对社会和谐发展与环境改善的要求日益强烈，环境对钢铁工业发展的制约更加突出。如何降低钢铁制造过程的环境污染，实现固体废弃物和污水零排放；提高能源、资源利用效率，减少C02和其它大气污染物的排放量成为钢铁厂急待解决的根本问题。
(2)21世纪先进钢铁厂的技术基础
20世纪现代化钢铁厂的发展为21世纪先进钢铁厂打下了良好的技术基础，主要包括：
*确立高效、稳定、低成本生产超纯净钢的生产工艺。
为了满足大量生产超纯净钢的市场需求，日本学者提出分阶段冶炼的工艺思想：在最佳热力学条件下创造最佳的动力学条件，实现钢中一种或数种杂质的提纯，保证生产的稳定性，降低生产成本。根据这一技术思想，经过20多年的研究开发，基本打通“铁水脱硫-转炉“三脱”预处理-少渣吹炼-炉外精炼”这一先进生产流程，实现了低成本、大批量、稳定生产超纯净钢的开发目标，并使转炉的生产效率提高1倍。
*高速连铸技术。
转炉采用“三脱”铁水少渣冶炼工艺后，供氧强度提高，冶炼负荷降低，使冶炼周期从40～45min缩短到20～25min。为了适应高效转炉的生产节奏，需要加快连铸机的拉坯速度，缩短连铸浇钢时间。近10年高速连铸技术得到迅速发展，在保证高品质钢坯铸造质量的前提下，连铸机的最高设计拉速从1～1．5m／min提高到2．5～3．0m／min。-6
-6 *高效化生产管理技术。
随着生产节奏的加快和生产过程向连续化、紧凑化发展，生产过程的缓冲环节和缓冲能力逐步减少，系统的刚性增强。为了保证稳定有序地生产，对生产调度、设备维修管理和生产、检修计划落实等生产管理技术提出更高的要求，并逐渐形成一套完整的高效化生产管理技术。
*节能环保技术发展。
随着现代化钢铁厂生产技术的发展，节能环保技术受到高度重视，先后开发出CDQ、TRT、转炉负能炼钢、高温空气蓄热燃烧等一系列节能环保技术，提高了钢铁企业能量利用效率，也大幅度削减了污染物排放。
2l世纪先进钢铁厂的基本理念
综上所述，21世纪先进钢铁厂的基本理念包括：
(1)建立大批量、低成本、稳定生产超纯净钢的生产体系
传统观点认为，只有少数高附加值钢材要求达到超纯净。而21世纪先进钢铁厂的基本理念是要保证生产所有钢材都能超纯净，钢中杂质元素总含量(s十P十N十T．0十H<100-150×10，也就是“大批量”的概念。为了实现这一目标，必须努力降低超纯净钢的生产成本(目标是低于现代化钢铁流程中普通钢的生产成本)，提高生产稳定性，保证产品质量稳定。
(2)实现超纯净钢生产高效化
传统的观点认为高效化生产和超纯净钢生产间存在着矛盾，高效化生产一般仅适用于普通钢，对超纯净钢生产难以实现高效化。21世纪先进钢铁厂的基本理念是实现超纯净钢生产的高效化。在先进钢铁生产流程中钢水提纯的重点工序是铁水预处理，目标是实现转炉直接生产超纯净钢。通过简化炉外精炼工艺，降低生产成本，使设备生产效率提高1倍，全员劳动生产率翻一番。
(3)建立新一代可循环的钢铁流程
能耗高、环境污染严重是现代化钢铁流程的主要缺点。在现代化钢铁生产流程中直接消耗于钢铁产品的能耗仅占生产总能耗的30％，其余70％的能量作为余热资源以煤气化学热和烟气、炉渣、中间产品的高温物理热等形式排放掉。按照循环经济的理念强化钢铁企业的能源资源管理，加强煤气和烟气、炉渣、粉尘、中间产品高温物理热的回收，提高能源转换效率，达到降低能耗、减少污染的目标也是21世纪先进钢铁厂的基本理念。
总之，21世纪先进钢铁厂要实现钢铁厂功能的转变，将传统流程中物质单向线性流动的开放式生产过程转化为资源能源可循环的闭环式生产过程，将钢铁生产与能源转换、消纳社会废弃物三大功能有机地融为一体。
-6 21世纪先进钢铁厂的生产工艺
转炉超纯净钢生产工艺
转炉直接生产超纯净钢是2l世纪先进钢铁厂的基本特征。提高转炉钢水纯净度的技术关键是铁水预处理工艺，主要包括铁水脱硫和转炉铁水“三脱”预处理。
铁水脱硫技术已经发展完善，成熟的方法是搅拌法(KR)和喷粉法。KR法的动力学条件优于喷粉法，具有明显的优点：
*脱硫效率高于喷粉法； *粉剂消耗低于喷粉法； *适宜生产超低硫铁水； *生产稳定，处理成本低。
目前，国内较流行的看法认为“三脱”转炉的主要功能是脱磷，因此只适用于超低磷钢的生产。事实上，在铁水“三脱”预处理过程中由于铁水C、Si、Mn含量高，提高了钢液中硫的活度系数，有利于脱硫。在脱磷过程中控制较高碱度和低FeO炉渣，可保证铁水脱磷、脱硫效果。转炉采用“三脱”预处理工艺，渣钢间硫的分配比达到10～100，脱硫效率高达50～70％。
生产超低硫钢，炉渣、废钢和辅料中少量的硫含量会对钢水造成严重污染。因此，为保证转炉直接生产[s]≤40×10的超低硫钢，必须要求在转炉“三脱”预处理过程中铁水不增硫。对于相同的脱硫铁水采用传统工艺冶炼，转炉终点硫含量为0．0132％。而采用“三脱”铁水预处理工艺后，转炉终点钢水硫含量可以控制到O．0043％。
铁水脱磷，熔池温度低，通过氧射流向熔池传氧，即使炉渣中氧化铁含量低，也可以得到好的脱磷效果。钢渣间磷的分配比随着炉渣碱度的升高增大，波动在100～300间。
传统转炉炼钢工艺在渣量lOOkg的条件下，渣钢间磷的分配比为60，终点钢水磷可以控制到0．0148％。采用转炉铁水脱磷工艺，渣钢间磷的分配比达到215，渣量仅为45kg，处理后的铁水磷降低到0．0097％。转炉炼钢后，普通钢终点磷可以控制在O．007％；对超低磷钢，适当增加渣量和降低终点碳含量可使终点磷控制在0．004％。
若转炉终渣硫、磷含量为0．017％和0．43％。一般不会造成钢水回硫、磷。但炉衬残渣中的硫、磷含量易造成回硫、回磷。连续采用“三脱”铁水冶烁逐渐稀释炉衬残渣中的硫、磷含量，可解决钢水回硫、回磷的问题。
采用“三脱”铁水冶炼后，脱碳转炉不再加入废钢，石灰加入量也大幅度减少，使钢水氢含量降低，达到1．5×10，与真空脱气的效果相当。脱碳转炉供氧强度增加，脱碳反应剧烈，降低钢中氮含量。终点钢水氮含量可控制在10×10下。采用少渣冶炼后，熔池脱碳速度从氧传质向碳传质转折的临界碳含量向低碳区偏移，钢水过氧化趋势减弱；同时脱磷不再是熔池脱碳的限制性环节，可采用高碳出钢工艺。钢中氧含量波动在100～450×10间。
-6-6-6 2 超纯净钢高效化生产技术
转炉采用“三脱”铁水冶炼使转炉功能分化：脱磷、脱硫在“三脱”转炉内完成，脱碳升温在脱碳转炉内进行，吹炼时间一般为9～lOmin。吹炼时间的缩短有利于加快生产节奏。转炉直接生产超纯净钢进一步简化了炉外精炼工艺，有利于缩短工艺流程，减少精炼时间，并加快钢包周转速度。在此基础上提高连铸机拉速，使连铸浇钢时间与转炉生产节奏相匹配。采用高温铸坯热送连轧工艺可实现全流程的高效化生产。从铁水到钢材的生产周期将由现代化钢铁厂4h缩短到90min。
实现超纯净钢高效化生产具有许多优点，首先随转炉生产节奏的提高，炉衬寿命提高50％，底吹喷嘴寿命提高80％，转炉炉衬热损失减少70％。在线运转的钢包数量减少，钢包运转速度加快，减少了钢水温降，提高了钢包和中间包使用寿命，并使浇注钢水过热度控制更加稳定。
超纯净钢高效化生产工艺的技术关键是提高连铸机的拉速，因为提高拉速往往会造成铸坯质量问题。随着拉速的提高，结晶器的热流密度增大，坯壳减薄，容易产生裂纹；随拉速增加，保护渣用量减少，拉坯阻力增大，容易产生漏钢或其它表面质量问题；拉速提高，结晶器通钢量增大，加剧了结晶器液面波动，造成卷渣，同时夹杂物的上浮也更加困难。表4给出提高连铸机拉速后所带来的质量问题和解决措施。大量的生产实践已经证明，提高拉速首先要提高钢水纯净度。特别是降低钢中硫、氧含量。提高锰硫比。同时，还应采用结晶器电磁制动、液压非正弦振动和动态轻压下等先进技术，可保证高拉速条件下铸坯具有良好的表面质量和内部质量。
可循环钢铁流程的建设
21世纪先进钢铁厂不但要实现超纯净钢生产的高效化，而且要实现生产过程的可循环发展。徐匡迪院士最近提出如图1所示的新一代可循环钢铁流程。对年产800～1000万吨的大型钢铁联合企业，每年大约消耗铁矿石1350万吨。煤炭630万吨。生产800～1000万吨钢材，同时可消纳社会废钢120万吨，废塑料20万吨，发电90亿kWh，并向社会提供炉渣水泥300万吨。
图1 新一代可循环钢铁流程
我国钢铁企业都采用可循环钢铁流程，经济效益与社会效益不可估量。按年产钢3亿吨计算，可形成2700亿kWh的发电能力，相当于建设4个三峡电站；向社会提供9000万吨／年水泥，相当于减少l亿多吨矿石的自然开采量；处理约1／5的国内废塑料；降低钢铁工业总能耗2700万吨标准煤，节约水资源16．2亿吨，减少CO2排放量l亿吨。
21世纪先进钢铁厂的设计
工艺流程
21世纪先进钢铁厂采用的生产流程如图2所示。
图2 21世纪先进钢铁厂采用的生产流程
和现代化钢铁流程相比，新流程具有以下特点：
*钢水提纯以铁水预处理为主，实现转炉生产超纯净钢； *在钢水提纯过程中不断稀释炉渣中有害元素，避免炉渣污染； *注重提高生产效率，加快生产节奏； *大幅度减少渣量，有利于环境保护。
转炉与连铸的匹配
21世纪先进钢铁厂的本质特征是实现了超纯净钢高效化生产。由于生产工艺简化，生产周期已不再决定于吹炼时间，而决定于辅助作业时间。因此设备间的工序匹配与生产节奏协调尤其重要。对于传统工艺，设备大型化有利于提高生产效率。而对新工艺，设备越大，辅助作业时间越长，越不利于快节奏生产。随着转炉容量的扩大，连铸机在相同拉速下浇钢时间延长。转炉冶炼周期为20～25min，对300t转炉，连铸拉坯速度需达到2．1～2．6m／min，才能与转炉节奏匹配。而对250t转炉，连铸机拉速只需达到1．7～2．2／min，更容易实现炉机匹配。
设计高效化钢铁厂
钢铁厂设计的传统方法注重设备选型，确定工序时问，选择设备容量，计算静态产能。对于高效化钢铁厂，加快生产节奏，保持生产的连续性和稳定性是提高产能的关键。因此，产能提高已不再单纯决定于设备容量的大小和设备作业时间的长短，更决定亍辅助时问的长短和生产节奏的匹配衔接状态。因此，高效化钢厂的设计应充分考虑：
*保持物流通畅，尽量减少调度造成的生产延误：
*采用紧凑化布置方式，缩短物流间的运输距离和运输时间； *采用各种措施最大限度减少辅助作业时间；
*建立计算机生产调度系统，实现生产运行在线监测和实时调度。
结论