铁厂生产调度会制度（共9篇）
篇1：铁厂生产调度会制度
炼铁厂生产调度会相关规定
一、会议时间：周一至周六早8：15
二、会议地点：炼铁厂二楼楼会议室
三、主 持 人：调度室主任
四、会议记录：白班生产调度
五、参会人员：厂级领导、各车间、科室主要负责人、各岗位技师
六、会议主题：就公司当天及近期的工作进行总结、安排、部署，主要处理和协调与生产有关各类事项
七、汇报和发言顺序
调度室、安环科、高炉车间、烧结车间、铸铁车间、上料车间、电修车间、机修车间、办公室、技术科、设备科、炉前、看水、热风、上料、风机、车队、调度主任、设备厂长、技术厂长、厂长
八、汇报内容
（一）调度室
1、过去24小时生产情况汇报；
2、重大生产事件反馈；
3、督办事项反馈；
4、过去24小时日计划兑现率；
5、未来24小时产品产量计划及重点工作安排；
（二）生产车间
1、昨日欠产及工作未完成情况分析；
2、重大生产、工作问题汇报；
3、需分厂或其它单位协调解决的事项；
（三）主管科室
1、对相关单位提出的问题予以解决或解答；
2、如需召开专题会，应确定会议召开时间、参加人员等事宜；
3、需分厂或其它单位协调解决的事项；
4、本科室主要工作及分厂重要统计数据通报；
（四）岗位技师
1、本岗位过去24小时工作完成情况；
2、当日重点工作及需要分厂和主管科室协调的事项；
（五）调度主任
1、对各单位所提问题进行补充和答复并作出具体安排；
2、布置当日重点工作；
3、中长期工作布置；
（六）分管厂长及厂长安排工作
九、会议要求
1、发言要按照先后顺序，表达要简明扼要，声音洪亮、清晰，无汇报内容时要说明“没事”。
2、原则上会议提出的问题，相关部门需当场给予答复，明确完成的主要思路、责任人、完成期限等；
3、当场不能解答或未解答的问题，由调度室或分管厂长指定主管部门会后沟通研讨后，明确解决问题的主要办法、责任人和完成期限等，并反馈给调度室，记录到会议纪要中形成督办事项；
4、会议中安排的工作或确定的具体工作事项，责任单位必须严格按要求完成，不得推诿；
5、调度室专职人员记录会议纪要，整理过程中不确定事项与事项提出人沟通确认，经调度主任审核，每日下午2：00前下发到各参会单位和人员。
6、会议纪要做为各单位督办事项的执行依据；调度室负责督办，并于各事项完成期限截止日期的早调会上，汇报各单位的完成情况；逾期不能完成的，按照相关考核办法进行考核，并在当月工资中体现。
十、会议纪律
1、各单位主要负责人指：车间主任、副主任，科室科长、副科长，工程师、技师。出席会议人员应准时到会，不得迟到；因故早退或缺席要向主持人请假。并安排副职或熟悉部门工作的主要人员参会；
2、会议期间，移动电话等个人电子设备必须设置为振动、静音或关闭状态，杜绝会议期间铃声响起，否则每次罚款50元。有重要或紧急电话要到会议室外部接听。
3、参会人员禁止在会议期间随意走动、睡觉、衣冠不整及谈论与会议无关的话题。更不允许在会场大声喧哗甚至吵架。否则，每人次罚款100元。
十一、配套措施
1、各单位和部门按会议安排依次就坐；
2、会议设签到薄，调度室负责月底汇总并上报厂长，对没有签到的要说明
情况并附相关考核。
十二、相关附件
附件1：公司生产调度会会议记录
附件2：调度会督办跟踪表
祝福实业炼铁厂
8/27/2013 11:11:28 AM
篇2：铁厂生产调度会制度
为消除事故隐患，建立稳定的安全投入和资金渠道，保证：（1）安全技改设施及时有效的投入到设备的本质安全；（2）安全生产宣传、教育、培训、奖励；（3）推广应用先进安全技术措施；（4）抢险救灾；（5）降低粉尘及噪声，提高职业健康水平等均有可靠资金来源。为满足安全生产的需要，做到专款专用，特制订本制度。本制度适用于公司职业安全健康、安全生产软、硬件管理所需资金。
1、相关文件和术语
中铁政字〔2008〕28号文件《安全生产投入保障制度》。
2、投入资金提取、使用、审批
2.1依据财务部、国家安全生产监督管理总局关于印发《高危行业安全生产费用财务管理暂行办法》的通知（财企〔2006〕478号）文件规定，冶金工程按照年利润1%比例提取。
2.2炼钢厂安全生产专项资金施行专账管理，专款专用。
2.3根据公司要求建立和健全炼钢厂安全投入专款的审批、使用制度，报厂部领导审批使用和报销，不准移作他用。
3、具体细则
3.1改造设备，消除重大设备隐患需要资金。
3.2采用先进技术，解决安全生产重大技术项目，可用资金。
3.3粉尘和噪声的治理需要资金。
3.4未列入公司采购计划的办公用品所需要资金。
3.5安全培训、宣传教育投入需要资金。
3.6抢险救灾、应急救援所需资金。
3.7职工伤害治疗所需费用。
3.8消防设施所需费用。/
23.9特种设备、压力容器维护使用费用。
4、其他
4.1安全生产专项资金由炼钢厂办公室进行专项管理。
篇3：订单生产模式下的生产调度研究
马钢股份有限公司车轮公司是我国生产火车整体碾钢车轮和轮箍的特大型企业, 始建于1961年, 1964年全面建成投产。公司经营销售车轮、轮箍、环件、轮件、盘件、锻件六大系列产品, 品种规格达2000多种。产品覆盖面涵及铁路机车车辆、机械、化工、石油、纺织、冶金、矿山、航天、港口、地铁等行业。其中车轮系列产品每周需生产的品种较少, 批量较大, 周生产计划最多约安排5至10种, 并且以甘特图的形式显示;而轮箍系列产品 (包括环件) 每周需生产的品种较多, 批量较小, 周生产计划最多约安排近30种, 通常不以甘特图的形式显示, 而是只用表格形式显示出轧制工序的生产安排。一般车间是按照先到先服务的模式, 随机进行加工, 并没有实现最优化的排序。马钢使用的MES系统中的核心模块—车间生产调度模块没有开发, 目前由生产计划员手工编制生产计划;因此如何响应用户订单, 合理地安排供货期内企业生产的产品品种、数量和完成时间, 充分利用企业有限资源, 是车轮公司迫在眉睫的事情。因此本文通过Witness仿真[1]检验车轮生产线的整体平衡情况, 通过CDS算法找出车轮产品的最优加工顺序, 证明确实为该公司带来了效益。
2 仿真技术分析车轮生产线
在寻求车轮产品最优调度之前, 需要对车轮产品生产线进行分析, 了解一下产品在整个生产线中是否达到平衡。只有产品整体达到生产线的平衡, 才能避免瓶颈的出现, 从而提高整体的产能。
下面对公司生产的10种规格的车轮 (J1、J2……J10) 进行加工时间的测量。车轮生产线主要涉及6个工序 (M1、M2……M6) , 其加工顺序主要采用的是平行顺序移动方式, 其加工时间如下表1。从而得到这些产品经过6个工序的平均加工时间如表2所示:
由上面所得每个工序的加工时间, 下面将对生产线的平衡状况给予分析。本文对生产线平衡分析的方法采用witness仿真, 通过仿真来检测生产线上的缓冲区是否存在大量的在制品。
车轮产品经过六道工序, 而每道工序必须在指定的机器上按照事先规定好的工艺顺序进行。假定在保持车间逐日连续工作的条件下, 仿真在多对象平准化中生产采用不同的投产计划的工作情况。在不同投产计划组合中选出高生产效率、低临时库存方案。
如果一项作业在特定时间到达车间, 发现该组机器全都忙着, 该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列, 如果有前一天没有完成的任务, 第二天继续加工, 接着完成工作。
仿真的结果见图1所示:
由仿真结果图可知, 在系统运行了15819个单位时, 由表格中的变量及其曲线所示, 只有buffer2存在少量的在制品, 接着系统再继续运行所得结果如图2所示:
由图2中可以看到, 图形Timeseries的纵坐标单位为100, 在系统运行了31345个单位时, Buf (2) 中仍然只存在少量的在制品, 而其它的缓冲器中并没有库存。在仿真运行过程中, 也可以看到系统运作流畅, 至于出现的在制品库存, 在现实生产过程中是总会出现的。我们所说的一个流是指在非常理想的情况下, 而实际生产中工序生产能力会出现少许的差别, 同时会有少量的在制品库存。对于车轮产品出现的少量在制品库存是允许的, 因此下面可以继续在原有的生产现状中寻求优化调度。
3 CDS算法[2]生产调度过程
CDS法则于1470年由Campbell, Dudek和Smith提出的, 该法则将n/m/P/Fmax问题虚拟为 (M-1) 个两台机器问题, 应用Johnson规则, 得到 (M-1) 个加工顺序, 对加工时间进行处理: (相当Johnson法则中的ai) , (相当于Johnson法则中的bi) , 其中L=1, 2, …M-1。然后取其最优者为近优解。
利用CDS法则搜索工件的加工顺序, 其搜索空间为nm2+mnlog (n) 。
利用CDS方法, 对表2里所收集到的数据进行优化调度。首先 (1) 求:和求:的值如表3所示:其中M11和M22为CDS法中的合成机器。
利用Johnson算法对上面的数据进行排序, 得到的加工顺序如下所示:J4, J5, J8, J9, J1, J3, J10, J7, J6, J2。接着利用平行顺序移动的特点, 计算所有工件经过这六个区的总的Makespan。
流程时间【6】计算如下:以CKsi表示工件Si在机器Mk上的完成时间, Psik表示工件Si在Mk上的加工时间, K=1, 2, …, M;i=1, 2, …, n, 则CKsi可按以下公式计算:C1si=C1si-1+Psi1
利用上面的公式, 下面得到了该加工顺序下的最长流程时间, 如表4所示:
在该种加工顺序下总的Makespan=510秒。
经过五步计算得到了五种排序及总的Makespan时间如下表所示:
4 结论
由汇总表可得到最优的调度为第四步, 该种调度的Makespan=504.5秒与最大的Makespan=516秒相比, 每调度一次加工的时间相差11.5秒。每一次按照这种顺序的加工的总工件数为10件, 而车轮公司每天的产量大概在4000件左右。这样一来我们就可以计算到大概每天的节省时间为4600秒, 相当于一个多小时, 然后再进行月份计算的话, 我想这个数字也是相当的可观。
在马钢车轮公司的实际加工过程中是采用的先到服务模式, 即FCFS。在加工过程中可能随时改变各种加工顺序, 虽然没有上面节约的时间多, 但是平均一下再进行月份的计算数字也是不小的。
摘要：订单型企业在询价接单、安排生产、交货给客户等过程所碰到的问题逐渐引起越来越多的重视, 最突出的问题就是如何安排生产, 为公司赢得时间。文章以马钢车轮公司为背景, 在分析订单生产过程中常出现的拖期问题的基础上, 通过仿真技术对公司的生产线进行平衡分析, 在平衡的生产线基础上寻求最忧的调度顺序, 减少订单出现拖期的现象, 为公司带来更多的效益。
关键词：生产调度,CDS算法,仿真技术
参考文献
[1]王亚超, 马汉超.生产物流系统建模与仿真[M].北京:科学出版社, 2006.
[2]邢文训, 谢金星.现代优化计算方法[M].北京:清华大学出版社, 1999.8.
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[4]何坚勇.最优化方法[M].北京:清华大学出版社, 2007.
[5]束金龙, 闻人凯.线性规划理论与模型应用[M].北京:科学出版社, 2003.
[6]阳明盛, 罗长童.最优化原理、方法及求解软件[M].北京:科学出版社, 2006.
篇4：阿钢炼铁厂冬季生产的经验
1.铁精矿解冻
随着产量的不断提高，冬季生产所面临的一大困难日益突出，就是精矿粉冻块的解冻、配料问题，虽然有两座暖库，用于储存精矿粉，但由于储存量有限，加之冬季蒸汽紧张，暖库温度始终维持在零上5℃左右，精矿粉解冻缓慢，而生产节奏快，日消耗铁精矿量高达5000吨以上，往往精矿粉还没有解冻，就得上料。由于精矿粉冻块解冻难，在上料、配料、烧结等环节带来很大难度，严重制约生产，影响烧结矿质量，进而影响高炉炉况顺行，造成高炉产量下降、焦比升高。
1.1采取的主要技术措施
（1）暖仓安装热风幕，阻隔冷空气进入，避免了暖仓大门因倒入倒出矿粉而常开导致暖仓内温度下降。
（2）用水浸精矿粉冻块，提高了化冻速度。每班将冻块铺入水中，下班前抓出、攒堆控水，再为下个班铺好冻块。
（3）在暖仓西门安装门斗，减少冷空气进入暖仓。
（4）放蒸汽以加大仓内湿度，使高温区下移，加速化冻。
（5）科学堆放，将冻块堆放于温度稍高的圆盘两侧和靠近暖风的轨道上。
（6）混合料上料仓篦条，大块抓下另攒堆化冻。为保证精矿粉圆盘下料顺畅，作业班打破工种界限，每次上料从各岗位抽出2～3人支援，但每班上料还是很紧张。
（7）2#皮带加装了自行设计的捡大块装置，每次上料抽调1～2人协助岗位工把皮带上的大块捡出，抬到返矿溜槽上返回暖仓。在配料室1#、2#（准备上带有冻块矿粉）圆盘落料处加间距100mm的条筛将粒度大于100mm的冻块筛出落地砸碎解冻，解冻后人工用锹送上皮带，重新参与配料。
（8）一混在配水工艺上进行调整，由原配水7.8%调到7.2%。目的是提高一混料温，有利于粒度100mm以下的冻块解冻和为下步二混加蒸气解冻创造条件。工艺要求混合料含水7.8%，现一混配7.2%，缺少的水分由二混加蒸气带水补给。
（9）烧结车间要求二混岗位留1人看守，其余3人全都站在19#、20#皮带机旁用特制工具将粒度40mm以上的冻块（俗称假球）砸碎。
（10）烧结机的松料器由原来200mm宽改到120mm宽，目的是把假球排出。
（11）在烧结机操作上采取了提高燃烧带温度和料层厚度、减慢机速等措施加强烧结。
（12）在生产中根据冻块量的大小，合理地调整热返矿的配入量，以达到最佳的解冻效果。
1.2实施效果
（1）保证了冬季生产的连续稳定。
（2）烧结矿的产量提高了10%以上、转鼓强度由70%提高到76%。
（3）有利于高炉炉况的稳定顺行，高炉产量提高了2%，焦比降低8kg/tFe。
（4）应该说，这一课题的成功解决，对高寒地区钢铁厂的冬季生产具有普遍的指导意义。
2.降低煤气放散率
高炉煤气用户主要有：热风炉、烧结点火炉、喷煤烟气炉、竖炉、炼钢烤包器、轧钢加热炉、鱼尾板厂加热炉等。由于煤气来源单一且流量有限，而煤气用户众多且难以连续、稳定使用，在生产组织和煤气平衡方面，存在诸多困难和问题，主要有：
（1）高炉切煤气或休风时，轧钢必然停产，电炉生产也难以为继，势将导致全公司停产。煤气对全公司的影响，直接且没有备用措施。
（2）高炉炉况不顺煤气发生量低或因压力高煤气放散，而此时恰好赶上轧钢加热炉装入冷坯，煤气需用量大。
（3）热风炉换炉，煤气压力瞬间升高，被迫放散。
（4）某煤气用户停产，煤气压力瞬间升高，被迫放散。
（5）两个或以上煤气用户同时停产、检修，煤气极度过剩时放散系统不适应，造成高炉顶压瞬间飙升，引起炉况波动。
上述情况的出现造成了以下后果：
（1）成本升高。高炉煤气能源严重浪费，提高了企业的生产成本。
（2）污染环境。对周围环境产生了粉尘污染、噪声污染，不利于职工的职业健康、影响了周边居民的生活。
（3）危及设备安全。对煤气系统的设备安全极为不利，不确定安全隐患较多。
（4）危及人身安全。大量煤气扩散到周围，危及室内外作业人员的安全。
为了解决上述问题，在公司各部门的大力支持下，我们主要采取了以下技术措施：
2.1采取的主要技术措施
（1）将煤气自动放散上限压力由25KPa提高到30KPa，减少高压放散频次。
（2）改造煤气放散系统，在布袋除尘器入口及煤气调压阀组出口端共计新安装了三组煤气放散阀，并自制了煤气调压阀组消音器。
（3）改造煤气调压阀组的自动化系统，使炉顶煤气压力由原来的频繁波动变为相对稳定。
2.2采取的管理措施
（1）正常生产时力争保煤气平衡，提高煤气回收率，力争实现零放散。
（2）加强设备维护，降低设备故障率，减少因设备故障造成的煤气放散。
（3）加强高炉操作考核，对高炉工长切煤气一次罚款50元。
（4）煤气放散率纳入高炉车间、检修车间考核，煤气除尘班设煤气放散记录本。
（5）热风炉岗位工科学烧炉，在确保热风温度的前提下合理使用煤气，减少煤气浪费。
（6）制定煤气管网检查制度，设专人每天检查，杜绝煤气泄漏。
（7）适当增加煤气用户，形成煤气备用用户。确定优先供煤气顺序，当主用户减用或停用时，适当增加次级用户煤气用量，杜绝或减少放散。
（8）在每天的公司生产调度会上进行煤气平衡，提前通报各单位生产、检修情况，错开煤气用户停产检修时间；合理组织烧结、竖炉、炼钢、轧钢、鱼尾板厂的生产，通过调整竖炉产量、调整烧结机启停、调整炼钢和轧钢品种，避免集中停用或无序使用，消除因协调和无序产生的放散现象。
（9）提高煤气计划价格，使之成为煤气用户降低或增加成本的双刃剑，促使各单位节约使用煤气。原来的煤气计划价格为0.05元/m3，在各单位的吨产品成本构成中所占比例很小，对成本的影响微乎其微，各煤气用户"家大业大"，不重视煤气成本，都把煤气阀门开到最大随便用，甚至安装煤气加压风机，最终出现了高炉焦炭冶炼强度越来越高、煤气发生量越来越多而煤气却越来越不够用的怪现象。为此，将煤气计划价格提高到0.15元/m3，而且，对煤气产出单位炼铁厂的成本考核也由原来的外供煤气冲减炼铁厂成本变为不但不再冲减成本，反而其自用的煤气也同其它用户一样变成商品气，纳入成本考核。这样，所有的煤气用户都开始精打细算、节约使用煤气。现在，在煤气发生量不再增加而各煤气用户产量节节攀高的情况下，仍能满足生产需要，实现了煤气平衡。
2.3通过以上措施，煤气放散从无记录到有记录、从无考核到有考核、从高放散到低放散，减少了能源浪费、降低了企业成本，减少了环境污染，保证了作业安全，实现经济效益、环保效益、安全效益的三丰收
（1）经济效益：每月比原来少放散高炉煤气约5000m3，每年少放散约6万m3，高炉煤气发热值按2900KJ/m3、焦炭发热值按34000KJ/t，则可折合焦炭5117.6吨，焦炭计划价格1400元/吨，则年节省焦炭费用约716万元。
（2）环保效益：减少了粉尘排放，减少了噪声污染，符合公司"创建环境友好型企业"的理念。
篇5：生产调度会管理制度
为了加强生产安全管理，协调好车间与工程队横向管理工作，提高工作效率，相互交流沟通，扬长避短，做到生产有计划、有步骤向前推进，特制定此制度。
一、生产调度会时间地点和人员：
1、调度会定于每天早晨7:30分，（如与其他会议时间发生冲突另行通知）凡参加人员不准迟到、旷会或中途退场。
2、地点：一楼会议办公室。
3、人员：车间主任、副主任、安全员、技术员、调度长及各队段长、工程队管理人员。
二、调度会议的主持：
1、正常时间由车间调度长主持。
2、如调度长有事或休假不在由生产副主任主持。
三、调度会的要求：
1、参加会议的人员按顺序汇报先一天调度会安排的工作，如未完成汇报原因及下步采取的措施和时间，其次汇报需要车间或工程队配合的工作，需明确配合的时间、工作量，配合车间主管领导或工程队管理人员需在会上明确答复。
2、参加会议的人员提前做好汇报前的准备工作。
3、各队段和工程队之间要加强沟通，主动配合，积极工作，及时解决生产安全中出现的问题，杜绝推诿扯皮事件的发生，调度要协调影响生产管理工作的问题。
四、考核与奖励：
1、与会迟到的扣罚50元，无故缺席的扣罚100元，接打电话扣罚50元，抽烟者扣罚50元。
2、调度会议所决定不执行或规定时间内没有完成落实者，每项扣罚100元。注：以上罚款需在开完会后主动上缴，如不缴或者逾期的加倍从本人工资中扣除，工程队的从工程款结算中加倍扣除。
七、本制度自2012年2月18日起执行。
本规定解释权归采运车间。
采运车间
篇6：生产调度会议制度
生产部 2015年4月15日
生产调度会会议管理制度
为了规范我公司生产调度会会议管理，提高会议质量，更好的落实会议精神，更有效的服务于公司的生产经营全局，特制定本管理制度。
一、会议安排
会议时间：每周二---周日上午9：00（周三安全活动检查则提前至8：40）
会议地点：调度会议室
参会人员：白班调度、各车间负责人、质检部负责人、安环部负责人、技术中心负责人、采供部、生产部各科室负责人和分管设备、技术改造、工艺的总经理助理。
记 录：白班调度
主 持：分管工艺的总经理助理
二、会议流程
1、白班调度汇报全厂前一天的生产情况，并在专用会议记录本上认真做好会议记录，按月整理成册。
2、各车间（按水汽、造气、净化、合成、尿素、电气、仪表、机修、原料的顺序）汇报前一天的生产情况和上一次调度会上布置工作的执行情况，对生产中出现的异常情况要分析原因、汇报具体的处理措施；提出需要职能部室和上级领导协调解决的问题。
3、职能科室（按照采供部、质检部、安环部、生产部的顺序）负责传达上级有关精神；汇报上一次调度会上布置工作的执行情况；针对各车间提出的问题给予协调和解决；对前一天生产中出现的问题提出整改措施；安排下一步的工作。
4、总经理助理落实上次调度会布置工作的执行情况和前一天生产中出现的问题的处理结果；协调解决各单位提出的问题；安排下一步的工作。
三、会议纪律
1、参加会议人员提前1-2分钟到会，不得早退。
2、参会人员原则上为部门负责人，如部门负责人不能参加，须履行请假手续，经分管领导批准后，指定本部门管理人员参会。
3、会议期间保持会场秩序，参会人员应将手机调整为静音或振动状态，不得随意接打电话。
4、会议期间不准交头接耳、私下议论、激烈争吵。
5、会场内不得随地吐痰，不得乱扔废弃物。
四、考核细则
1、迟到：参会人员在会议规定召开时间前未到的，计为迟到，处罚20元。
2、早退：凡参加会议人员，如未经主持人同意在会议主持人宣布会议结束前离开会场的，计为早退，罚款30元;
3、缺席：凡未参加生产调度会的部门计为缺席，处罚部门负责人100元。
4、在会场手机响一次，处罚当事人20元；接打电话一次，处罚当事人50元。
5、在会场发生激烈争吵一次，处罚当事人各100元。
6、对调度会精神落实不到位、调度会安排的任务未按时完成的，视具体情况进行考核，原则上对部门负责人的处罚不少于100元。
五、考核程序
1、每次调度会由白班调度做好相关考核的记录，会后以书面形式报生产部。
2、每月28日前由生产部把当月的调度会考核明细报至人力资源部。
六、附则
1、本制度解释权归生产部。
2、本制度自下发之日起执行。
生产部
篇7：生产调度制度
第一章、生产管理制度
一、本制度规定了生产调度管理工作的各项规定。本制度适应于全公司的调度指挥和生产管理。
二、生产调度系统是指以生产部调度为中心各车间、部门有关人员在业务上紧密联系的网络系统。
三、生产调度系统工作，就是对生产作业计划执行情况进行监督、检查和控制，及时调节各个生产环节之间的配合，发现并解决生产中出现的各种问题，保证有节奏、均衡地完成各项任务。
四、生产调度集中控制制度
生产部对影响生产的关键环节，即全公司的风、水、电、汽、重型机械及主机设备开停，实行统一控制调度制度。
五、生产调度值班制度
生产部值班调度人员一天24小时指挥不断，深入现场必须携带子母电话5721025，对生产的全过程进行监控、抽查。其它车间部室有生产倒班作业岗位的值班长或值班负责人信息联系不间断，确保调度指令畅通无阻。
生产部设四班生产调度员，分别负责本班次的生产调度工作，工作重点是：
1、掌握全公司生产情况；
2、掌握全公司主机设备的运转和检修情况；
3、掌握原燃材料、石灰石库存及质量情况；
4、掌握产品销售情况；
5、掌握当班原燃材料进厂及产品出厂情况；
6、对上班调度员交待的遗留问题处理；
7、认真填写《调度日志》，数据必须真实可靠，字迹工整清晰，版面整洁无涂改。
六、生产调度巡回检查制度
生产部调度值班人员，除做好室内业务外，要带子母机电话，深入现场了解生产情况，对重要岗位巡查，发现问题，督促和协助车间或部门及时解决。
七、生产部调度汇报制度：
1、生产部调度人员要认真负责地进行工作，凡属职责范围内的问题，应自行果断处理解决，不能推诿，确属无权或无能为力解决而需请示领导决定的问题，应及时逐级上报。
1、正常的调度汇报制度包括电话汇报和报表汇报。
2、实行紧急情况报告制度，在生产过程中出现重大设备、人身事故、自然灾害或生产关键部位出现问题等情况时，车间、部室要立即如实向生产部报告。生产部立即向生产副总经理、总经理报告，并立即组织力量采取必要措施，防止事态的发展和扩大，对需要保护现场的应采取相应的保护措施。
对于出现重大事故不报告的部门、人员进行处分，情节严重追究法律责任。
对于出现重大事故已报生产部，而生产部不向上汇报或组织不力，追究生产部部长和当班调度责任。
3、生产部根据需要有权调动车辆。在紧急情况下，有权调度本公司各车间、部门人力、物力、工具和设备的使用。各单位及所属人员应服从调度指挥。
对不服从生产部调度指挥、调动的部门和人员，要追究部门主要负责人和当事人的责任。
4、生产作业计划执行进度汇报制度。各生产车间及有关职能部门必须按规定时间、内容和要求向生产部调度员汇报。具体要求：（1）、矿山车间
a、值班长接班后及时汇报当班的生产和检修安排。
b、班中主要设备（挖掘机、潜孔钻、破碎机、生产汽车等）由于故障或事故停机以及影响系统停车等问题应及时汇报。
c、班后汇报主要设备的运转和检修情况，汇报产量及石灰石圆仓储量等情况。d、汽修理工工段八点三十分和十六点三十分前分别汇报两个班的出车情况和检修安排。（2）、制造车间
a、值班长接班后及时汇报当班的生产和检修安排。
b、班中主要设备（窑、磨、烘干机、单仓泵、中碎、包装系统）以及影响系统生产等问题，应及时汇报。
c、班后汇报主要设备的运转和检修情况，汇报产量及各仓仓储情况。
d、中控操作员，每日24小时汇报铁矿石、粘土、石灰石、原煤的当日用量和月累计量。
（3）水泥车间值班主任，每日24时汇报熟料、石膏、水渣、增钙渣、粉煤灰（页岩）、镍渣、石灰石等的当日各项总用量。（4）、生产部
a、汽车衡人员，每日24时汇报铁矿石、水渣、增钙渣、粉煤灰、镍渣、汽散熟料等的当日出、入库、检斤数量。
b、设备管理室机械、电气工程师及时汇报设备大、中修进展情况。c、设备管理室机械工程师及时汇报自制备件的完成情况。d、电气室总降所长汇报每天用电量情况，故障、事故停电立即汇报。（5）、经营部
a、每天上午九时前报各种原燃料的进厂情况。
b、每天上午九时前汇报一天水泥、熟料的出厂数量和品种及发运形式。
c、每天下午3点前报次日18点后请车计划。（6）、销售部
a、销售部统计员，每日汇报前一天水泥、熟料销售数量。（7）、装卸队
a、站台队长或监装员，每天上午十点钟前汇报石灰石大井储量情况。
b、站台监装员，汇报当日火车装车和火车输出的数量。c、站台监装人员，每日24时汇报当日进厂原煤、石膏、铁矿石等的车数、吨数，以及当日熟料、石灰石的装车数量、吨数。（8）、技术质检部
化验员每天汇报石灰石及进厂原煤、铁矿石、页岩的化验结果情况。
⑼、全公司各单位
发生重大人身、设备、火灾、爆炸事故、严重自然灾害等情况，应及时向有关单位汇报的同时，要向生产部汇报。⑽、生产部按以下内容和时间向公司领导及有关部门汇报。a、定期向上级主管部门汇报生产经营情况； b、涉及重大问题及时向厂领导汇报请示； c、每天向厂有关领导报生产综合日报；
九、处罚规定
1、以上各项请示汇报每漏报或未按规定时间内报一项、每次扣罚负责人10元。
2、谎报一次扣30元。
3、当班没汇报扣负责人50元。
4、违反制度严重者从重处罚或撤离本岗位工作。
第二章、生产调度例会制度
1、生产调度会分为周调度会和临时调度会，由生产部负责主持召开。
2、周生产调度会原则上每周一下午1：00召开，会议内容：（1）生产部通报上月的安全生产情况；（2）技术质检部通报质量情况；（3）生产部通报设备情况；（4）企业管理部通报劳动纪律情况；（5）保卫部通报防火治安情况；
（6）与会各部门提出确需会议协调解决的问题；（7）根据各部门提出的问题，做出相应决定；（8）听取有关领导指示安排。
3、临时生产调度会
根据生产、经营的需要，由生产部召集有关部门、车间人员参加，主要解决当前生产经营中的紧迫问题和采取应急措施。
4、参加会议部门：矿山车间、水泥车间、制造车间、机电车间、技术质检部、保卫部、经理办公室、经营部、企管部、装卸队、财务部、物业管理处及生产部各管理室等。
5、会议要求
（1）各与会部门应由主管领导参加，凡不是主要领导参加，每次罚款50元（特殊情况主管领导不能参加，请示生产经理同意除外）。（2）各与会人员要按时到会，讲求效率、缩短时间，迟到一次扣罚当事人50元，扣罚单位主要负责人30元，无故不参加会议，扣罚主要责任人100元。
（3）与会人员会前做好准备，发言简明扼要，凡在会前没准备，发言不简练者，罚部门负责人50元。
（4）生产部做好会议记录，会后负责检查落实情况，记录没记好，检查漏记项，一次罚款50元。
（5）调度会上不对有关问题进行技术研究和讨论。
第三章、交接班管理制度
一、本制度规定了交接班工作的主要内容及交接班的管理要求。本制度适用于全公司倒班工作岗位
二、交接班工作的主要内容
1、本班的整个生产过程和作业区域情况。
2、设备的运行和维护保养及检修情况。
3、生产的数量及质量情况。
4、处理过的故障或事故情况。
5、存在的问题和发现的异常等现象。
6、安全技术状况。
7、上级领导指示。
8、工具、备件、材料的使用和完好情况。
9、卫生状况。
10、原始记录和资料。
三、交接班的管理要求
1、交班人交接前做好设备、作业区的清洁工作。
2、接班人必须提前十五分钟到达工作现场，按巡回检查内容认真检查，对主要的设备可以停车或开车往复检查。经检查认为无问题后，交接班双方在交接班记录薄上签字，交班人员方可离开岗位。
3、交接班中查出的问题，由交班人员负责，接班后发现的问题由接班负责。
4、交接班中发现的问题交班人处理完后方能交班；短时间处理不完的问题及时报告领导（夜间由交接班双方协商解决，协商解决不了的问题逐级上报），并把情况记录在交接班记录薄中，交接完后，双方在交接班记录薄中签字，交班人中方可离开岗位。
5、交接班要严肃、认真，按交接班工作的内容，对本岗位的全部情况交接清楚。
6、倒班作业但不具备见面交接条件时（两班作业或周六的未班等情况），交班人员要根据交接班工作的主要内容，在记录薄上详细填写清楚；接班人上班时，要认真查阅交接班记录逐项核实，按巡回检查内容进行检查设备，如发现问题及时向有关领导汇报，并记在交接班记录薄中。
7、交接班如发生事故，应停止交接，并由交班人员负责处理，接班人员协助工作。
8、有些重大操作未结束，未做详细交待前，不得进行交接，只有当交接双方认为情况清楚后方可正式交接。
9、到交接时间，接班人未来时，交班人应及时向有关领导汇报，按领导指示处理，不得擅自离开岗位。
10、认真填写交接班记录薄，记录的数据和事宜必须真实可靠，保持原始资料的及时和准确。
11、交接班记录必须用钢笔或圆珠笔书写，字迹工整清晰，版面整洁无涂改，更不得乱记，乱画、乱用和撕毁。
各单位各岗位对交接内容及要求需要进一步明确时，各单位可自行确定。
第四章、清洁文明管理制度
一、本制度规定了清洁文明工作的内容、任务、基本原则、管理机构及检查标准细则。
本制度适用全公司各单位的清洁文明管理。
二、任务
清洁文明工作的基本任务：集中精力，有效的按照清洁文明规划，搞好全公司的清洁文明建设。认真研究掌握清洁文明工作动态，不断地巩固提高我公司清洁文明建设的水平，使此项工作形成制度化、经常化、经常化，促进我公司精神文明建设和物质文明建设的发展。
三、清洁文明工作的内容
1、抓好清洁文明规划的执行工作。
2、组织好各单位的清洁文明建设。
3、收集掌握清洁文明活动中的各种情况，树典型，推动清洁文明工作全面开展。
4、监督检查各单位清洁文明工作中存在的问题。
四、清洁文明工作的原则
1、以清洁文明规划为依据，努力实现规划中提出的项目。
2、保证每周的抽查、每月、每季的检查，发现问题及时通知有关单位整改。
3、严格执行清洁文明工作的奖惩规定。
五、清洁文明管理机构
1、建立以主管经理为中心的清洁文明领导小组，主要负责全公司清洁文明管理工作。
2、全公司各单位必须服从矿清洁文明领导小组的监督、检查、指导。
3、领导小组每季组织一次大检查，每旬抽查讲评一次，车间、部室每月要组织一次全面的自检，每周抽查一次，班组坚持经常化、制度化。
六、清洁文明检查标准
1、厂区
（1）、做到一平、二净、三见、四无。一平：地面平整； 二净：门窗玻璃净；三见：沟见底、轴见光、设备见本色；四无：无杂草、无垃圾、无废料、无闲散设备。
（2）、室内物品设置要整齐，地面平坦无杂物，物品表面四周墙角室顶无灰尘堆积，空气通畅清洁。
（3）、围墙完整、高矮一致，内外一色、门灯齐全，保持完好。（4）、道路平整，道口通畅无障碍物，井沟盖齐全，地下消防栓牢固明显。
（5）、管线排列整齐完整。
（6）、水沟、管沟、电缆沟盖板齐全完整，沟内不积油、砖石、垃圾，下水井、消防井等，井盖齐全牢固，井内无污物。
（7）、宣传标语完整无损，消防用具、废铁堆、垃圾箱固定位置，设备标牌完整，电柱不歪不斜，电线、电话线整齐，露天库设备防腐，下垫上盖。
（8）、绿化：矿区、道路两旁，办公室及车间周围均应绿化，树木整齐，树干距地面一米刷白灰。
（9）、照明：各主要通道、库房、上下通道、走廊、生产岗位等均应设足够照明，齐全完整，保持清洁，不准乱拉临时线。（10）、保护环境，废渣排放不能影响环境。
2、各级办公室
（1）、墙壁洁白无损，地面、柜上、柜下无杂物，柜内摆放齐全，桌椅等办公室用具摆放合理，图表、规章制度悬挂或摆放整齐，门窗玻璃完整清洁。
（2）、走廊、楼梯保持清洁，痰盂、垃圾箱一天一处理，保持卫生清洁。
3、厂房（包括泵房、仪表间、配电室等）
（1）、室内保持通风，粉尘、有害气体浓度达国家卫生标准。（2）、室内不准放置与操作无关的物品，桌凳用具清洁整齐。（3）、墙壁地面清洁，无灰无油污，无杂物无破损。（4）、轴见光、沟见底、设备见本色。（5）、岗位记录要及时、准确、整洁无涂改。（6）、消防器材摆放合理，规格化。
（7）、休息室、操作室、更衣室、会议室、倒班宿舍、浴池、厕所等要有管理制度，有人负责，清洁卫生。
4、全公司员工要有礼貌、讲卫生，守纪律。更衣箱、工具箱物品摆放整齐，工作服要经常洗，做到工装整齐。
七、清洁文明检查记录
1、清洁文明抽查，检查均要进行记录，奖罚设有台帐。
篇8：铁厂生产调度会制度
（修订版）
一.总则
（一）目的：保障气源供应，科学调度确保全市的安全稳定供气。
（二）基本任务：是实现城市管网的安全、稳定、高效、低耗运行和完成供输气计划。
（三）工作原则
1、坚持安全第一的方针，积极协调落实气源，实现安全平稳高效输气。
2、生产运行调度坚持“按需调配”。根据输气计划，编制的合理输气运行方案，根据下游用户的实际需求，组织合理调配。
3、坚持计划性原则、统一性原则、预见性原则、及时性原则和全面性原则。其中：
3.1、计划性原则：计划是生产的依据，是生产运行调度管理工作的基础。生产运行调度管理既要保证计划的全面实施和指标任务的全面完成，同时，在实施中对符合实际情况的要及时提出调整、补充意见，并积极组织落实。
3.2、统一性原则：生产运行调度必须实行统筹规划、统一指挥。生产调度系统必须坚持上下一个整体，统一思想、统一指挥、统一动作、决不允许各行其是。
3.3、预见性原则：对供输气过程中可能或将要发生的问题，及早预测，提前预报，有预见性，及时采取预防性措施，做到“防患于
⑺、交存在的问题和上级指示。五不接：
⑴、生产情况不清不接。⑵、报表资料不清不接。⑶、岗位卫生不好不接。⑷、工具、用具、不全不接。⑸、该处理的问题不处理不接。
2.2、接班时，发现的问题由交班者处理，不能解决的问题要上报，并写入交接班记录。
2.3、双方交接完毕签字后，交班人方可离岗。
3、值班记录填写规定
3.1、调度岗位在填写各种记录、报表时，一律要用仿宋字填写。要求字迹清晰，无涂改，内容无差错。并且要按照规范填写，不得随意增添、删减填写内容。
3.2、在填写值班记录时，记录内容要真实，按时填写，不能提前，也不能推后。
4、值班调度，严格执行技术标准、管理规程、管理制度和供输气方案，实施规范化管理。
5、调度岗位，应配备相关的技术标准、管理规程，供输气方案及其它生产管理基础资料。调度人员，应掌握相关的技术标准、管理规程和供输气方案，组织生产岗位人员执行标准，规范作业，按照供输气方案安排、组织生产运行。
变流程等时，经主管领导或上级调度同意后可通过下发调度令来执行。
2、调度令只能在天然气输配事业部的调度指挥系统中使用，由上而下下达。调度指令分一般调度令、重要调度令和紧急调度令三种：
⑴、一般调度令由生产值班调度负责下达，用于当外部条件发生变化时，对各场站运行进行宏观调度，实现输配体系的平稳运行。
⑵、重要调度令由主管领导批准，用于各场站生产流程的变更及供输气计划的变化如季节性调整等。
⑶、紧急调度令由值班调度决定和传达，用于各场站、管网出现事故、紧急抢险状态、上游气源供应短缺等紧急情况下的调度、指挥，并及时请示汇报。
对重大突发性事故，必须及时采取应急措施启动应急预案，防止事故的扩大；必须及时向主管领导、上级调度反映，并经批准，下达临时输供气计划和输供气流向调整的调度指令，并组织有关部门进行事故抢险处理。
下达调度令的部门，应有详细的指令下达记录，包括：指令级别、下达或签发人、受（传）令人、指令内容等；受令部门或单位须有相应的详细受令记录；接受指令，经受令人重述无误后，应立即按执行，并及时反馈执行情况。
调度令必须明确、具体，在下达调度指令的同时应有相应的安全要求。
各级调度系统必须遵守逐级请示汇报制度，汇报必须及时、清晰、3、加气站检修停运管理程序
3．1、当洁威公司所属加气站及外挂站需要停业检修时，调度中心应及时了解相关情况，必要时及时调整运行方案。
4、上游供气单位检修作业配合管理程序
3.1、上游供气单位进行检修作业涉及减少供气计划时，上游供气单位应依照供气合同的相关条款的规定，提前来函通知我方。调度中心根据具体检修作业时间影响气量等因素，制定相应运行方案，积极协调其他上游供气单位落实补充气源，如遇到困难应及时将相关情报告自治区经贸经济运行局，请求帮助协调。
3.2、检修期间调度中心应密切关注各场站的运行参数，定时了解上游检修进度。当出现异常情况时，及时与上游供气单位进行联系了解情况，在急情况下及时启动应急预案并及时向上级领导汇报，确保城市管网的安全稳定供气。
3.3、上游供气单位检修完成后，调度中心须协调上游逐步恢复原正常供气模式。
（五）生产动态信息汇报、上报制度
1、输配系统内部汇报制度
1.1、各场站运行值班人员每日在规定的时间内，向调度中心汇报各站进站压力、温度、累计输气流量等主要工艺运行参数和输气主要设备运行情况。
1.2、在紧急事故情况下，场站运行人员应立即采取措施，待事故得到初步控制后，向调度中心汇报事故发生时间、地点、事故状态
6、负责组织人员行定期进行生产运行、生产调度分析。
7、根据下达的生产计划和调度方案，负责与政府、上游新疆油田、吐哈油田、新捷公的沟通与协调工作，协调供气量，保证城市的正常用气。
8、负责天然气供应紧急情况的汇报及《应急预案》的启动、实施工作，确保城市的安全稳定供气。
9、负责组织人员就天然气输配相关的课题进行研究，并将研究成果应用与工作当中，提高生产调度工作的科学化管理水平。
10、及时完成上级领导交办的其它工作。㈡调度员岗位职责
1、掌握整个城市输配系统（公司所属各天然气厂、站、高中压管网设施）的工作动态。
2、负责天然气日常生产运行的调度工作，指挥天然气各场站生产运行。
3、根据下达的生产计划和调度方案，负责与吐哈油田、新捷公司、各场站值班调度的日常业务联系，协调供气量，保证城市的正常用气。
4、科学运用球罐、高压管线、及大型工业用户做好输配系统的调峰、储气调度工作。
5、实时监测、控制城市管网压力，保证输配系统的安全、平稳运行。
6、遇突发性事件﹝管网险情、场站事故或上游停气﹞时，为快速控制事态，防止事故的扩大。根据现场需要，启动《应急抢险预案》，5、负责新建厂、站、管线、用户的通气组织协调工作。
6、完成领导安排的其它工作。㈣资料统计员岗位职责
1、负责气量数据收集、整理、分析、发布、上报等工作。
2、负责收集、整理、分析城市用户发展规模、用气结构、气象信息等相关数据，及时与生产调度员沟通科学预测近期及未来用气量，为气量协调提供依据。
3、负责起草、发送气量协调相关的函件通知等。
4、及时掌握天然气供、输、销数据，分析供输差原因，会同计量主管制定解决办法，做好计量工作。
5、做好来访参观的解说工作。
6、遵守各项规章制度，并参加部门组织的各项培训和活动。
篇9：生产调度中心制度管理
生产调度管理是指对生产调度的计划、实施、检查、总结()循环活动的管理。生产调度管理是华御生产经营管理的中心环节。生产技术部作为生产调度管理的职能部门,是华御公司生产的指挥中心。而生产调度工作是指生产调度管理方面的技术性工作，其内容是指生产调度对生产经营动态的了解、掌握、预防、处理、以及对关键部位的控制和部门间的协调配合。生产调度工作是生产调度管理的具体表现，它的完成是生产调度管理在实际上完成的具体表现。
生产调度管理的职能
生产调度管理具有组织、指挥、控制、协调的职能，称之为系统性综合性职能。
1、调度管理组织，是把公司生产经营活动的各个要素和各职能部室有机的组织起来，按照公司生产经营计划组织生产，2、指挥职能
就是在生产经营活动中随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，同时，在组织实施生产经营活动中进行有效的指挥、协调，使全公司每个生产厂、各有关职能部室按照公司生产经营目标协调配合完成生产计划目标。生产控制职能
就是按照既定目标和标准对生产经营活动进行的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证预期目标和标准的活动。
4、协调职能：
协调是调度的四大基本职能之一。生产经营系统化管理过程中，生产平衡和动力、物料平衡是工作重点，协调就是维护公司生产的动态平衡，保证生产经营系统内部各个环节的畅通，保证所有生产经营组成部分同步运行。这就是调度所发挥的中心作用。协调分为内部协调和外部协调。
生产调度管理的内容与步骤：
一、召开生产调度会议
每周两次、周二周四早8点召开，生产调度会议是生产调度管理的重要工作内容，要制度化，制定好生产调度例行会议，会议一般不超过半个小时，生产调度会由公司主管生产副总主持，参加者有总经理、副总经理、总工程师、公司各部门主要领导、各生产厂厂长参加。
(1)会议内容：
①主要是听取生产调度长对有关生产活动的汇报，一周的生产作业进度，各生产技术经济指标的完成情况；
存在的问题和所要采取的措施；对某些部门或基层的要求等。
②同时听取各基层负责人的情况反映、提出的问题和要求，并针对这些问题的性质和对生产活动的影响，经过协商和平衡，责成有关部门或单位限期解决。
③会议还要听取公司领导的信息通报和指导性意见，以及新的生产指令和某些决定。并对领导的指令和决定要记录在案，并作为本周(旬)或指定时期内的调度工作重点，严格执行，并监督、检查落实情况。（生产调度会议制度另文下发）
4.生产平衡会每月一次
(1)主要研究制订下一个月生产作业计划和平衡计划的安排平衡并下发执行。成为下个月调度工作及各主要生产厂的主要依据，各生产厂根据生产计划安排认真组织生产确保生产计划顺利完成。
(2)生产调度对的完成情况要每周进行一次全面检查，找出计划指标和实际完成指标的偏差。如偏差较大，就要对计划进行调整，与实有生产能力进行新的平衡。调整后的计划作为原生产作业计划的补充，指导后期的生产活动，以保证整体计划的完成。
5.召开事故分析会
(1)生产工艺事故分析会由生产技术部长主持。会议的主要目的是查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，估算损失，吸取教训，制定预防措施等。
(2)参加事故分析会的应有事故发生产单位的有关人员，调度指定人员和有关管理人员。
(3)分析会要写出摘要或，上报和通报到各有关单位和部门，达到教育全厂员工的目的。
(4)事故分析会要尊重科学，决不可凭主观臆断，要掌握大量的第一手资料，如实物、各种记录、照片、现场有关人员的录证等。
6.召开调度专业会
(1)调度专业会议由调度系统负责人主持，内容主要是业务学习，工作总结、经验介绍，检查劳动竞赛情况等。目的是要不断地提高调度人员的业务素质和工作质量指挥技能的提高、(2)调度员实行三班三运转，人员难以集中，调度专业会议以每季度或半年召开一次为宜，或根据企业生产松紧程度而定，也或采取分别召开的方法，每次至少有两个轮班的调度人员参加。
总之，生产调度工作及生产调度会议制度涉及公司各方面的内容和公司各管理部门生产分厂到基层操作员工各个方面的关系，在召开生产调度会议前要做好充分的准备工作，而且要把握公司发展方向，充分发挥生产调度
中心的作用。
宁夏华御化工股份公司