现场技术交底混凝土

现场技术交底混凝土（共8篇）

篇1：现场技术交底混凝土

现场混凝土试验员工作内容交底

1、进入现场的混凝土经坍落度测试，符合设计要求，和易性良好才可用于施工。

2、将现场混凝土的情况及时反馈给拌合站，及时对后续混凝土进行调整。

3、如坍落度低于设计最小值，可根据坍落度损失的具体情况，适量加入经水稀释的减水剂，然后经混凝土罐车搅拌均匀后，重新测试坍落度，符合要求后才可用于施工。如经调整后，不能满足设计要求，做返厂处理。

4、如到场混凝土坍落度高于设计要求最大值，做返厂处理，并配合拌合站查找原因，使调整后混凝土符合要求。

5、现场混凝土坍落度损失过大，临近初凝时，视情况配合现场处理混凝土，防止罐车结罐。

附

1、坍落度试验方法

1.1将坍落度筒内壁和底板润湿并且无明水，底板放在坚实的水平面上，把坍落度筒放在底板中心，双脚踩住坍落度筒两脚踏板，在装料时，保持坍落度筒位置固定。

1.2将混凝土分三层装入到坍落度筒中，每层装入后，用捣棒按螺旋状由外到内插捣25次，每层捣实后的高度约为坍落度筒高度的三分之一。

1.3插捣底层时，捣棒应到底，第二层和顶层时捣棒应插透本层至下一次表面。

1.4顶层混凝土应高出筒口，插捣顶层时，如混凝土不够，随时添加。1.5顶层插捣完毕，把多余混凝土抹掉，与顶口齐平。

1.6清除底板上混凝土，将坍落度筒平稳地提起，放置在拌合物一侧，将一把钢直尺横放于坍落度筒顶，用另一把钢直尺测量，筒口至拌合物最高点的距离为坍落度，修约至5mm。

注意事项：从开始装料至测量完成，应在150s之内，坍落度筒提起过程约3-7s。

试验后混凝土发生一遍崩塌或剪坏现象，应重新试验，如第二次仍如此，应做好记录。

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篇2：现场技术交底混凝土

一、钢筋问题：

1、表面锈蚀现象 1.1 现象

钢筋表面出现黄色浮锈。1.2原因分析及整改措施

保管不良，受到雨、水侵蚀。钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈）。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研究是否降级使用或另作处置。

2、钢筋堆放凌乱

2.1钢筋堆放杂乱，可能出现混料，错误使用 各种不同等级、不同长度、不同使用部位的钢筋随意堆放在一起，导致挑选困难，造成使用混乱。

2.2原因分析及整改措施

钢筋后台加工后成品没有分类堆放做出标记，前台钢筋绑扎时钢筋随意堆放。要求后台加工后，分类堆放，做好标记。现场钢筋绑扎时，根据现场绑扎情况分段吊料，不能一次性把整层钢筋吊至工作面。

3、钢筋安装存在问题 3.1墙体钢筋问题

3.1.1墙体水平梯格筋、竖向梯格筋，尤其是水平梯格筋未使用，梯格筋未按要求设置顶模棍，部分有也端部有飞边毛刺，未涂刷防锈漆。

3.1.2墙体水平筋、竖向钢筋不横平竖直，歪歪扭扭的情况多，且钢筋间距不一致，随意放置。在钢筋绑扎之前没有进行调直、纠偏处理就开始绑扎。导致绑扎成型钢筋偏移很严重。

3.1.3墙体拉钩问题：弯钩角度不一致，80度、90度、135度的都有，加工长度也不一致，拉钩弧度不一致，平直长度不一致，导致拉钩安装后里出外进，加上拉钩放置时随意，不水平不规矩，显得非常乱。还有就是墙体钢筋移位后没有进行调直处理，所有拉钩更是放置不到位，与主筋分离现象明显。

3.1.4洞口两侧钢筋移位，在钢筋绑扎之前没有进行调整处理，等到入洞口模板的时候，通过洞口模板的挤压进行钢筋位移调整，存在很大问题。洞口两侧保护层厚度不一致。3.1.5洞口模板顶模棍使用非常随意，长短不一，带着飞边毛刺，破坏洞口模板面板。甚至还出现了焊接拉钩钢筋控制洞口模板位置的情况。3.1.6墙钢筋塑料垫块几乎没有看过使用。

3.1.7墙体、暗柱钢筋绑扎完毕，火烧丝都是像一根彩带一样飘在钢筋骨架外侧。我们不要求一个个都规规矩矩火烧丝朝向暗柱、墙主筋内侧，但是至少不能墙体暗柱混凝土浇筑完了之后火烧丝还在混凝土表面露着吧，也就是养成一个习惯，顺手的事。3.2暗柱钢筋问题

3.2.1暗柱钢筋位移过大，且没有进行调整。在6号楼4层一段二段暗柱钢筋抽查中，发现暗柱钢筋位移达到10公分以上。这样在进行洞口模板安装的时候，发现一边盒子模板已经紧贴暗柱钢筋骨架，一边离盒子模板还有10公分的空隙。（注：复核已经浇筑完毕的墙体暗柱位置，是不是出现偏差？）

3.2.2暗柱拉钩施工是一个比较麻烦的事情，但是现场拉钩绑扎的质量确实说不过去。和墙体拉钩存在一样的问题。原来根据图纸和下料尺寸，拉钩都是拉在主筋上面，可是现场发生很多种情况：有的拉在主筋上，有的拉在箍筋上，有的离箍筋还有一定间距。分析原因，一方面有暗柱主筋移位，也有拉钩加工尺寸不统一的原因。现在规定，以后暗柱拉钩加工尺寸，按照拉钩拉在箍筋上进行加工，现在后台加工也是这样做的，现场好像也是这样绑扎的。但是要根据现场情况控制好主筋位置和拉钩尺寸，否则可能出现拉钩没有保护层了。

3.2.3暗柱钢筋位置很随意，在外墙预埋件安装过程中体现的很明显。有的部位预埋件无法放置，埋件的两个弯钩刚好顶着主筋了，拿到另外一个暗柱呢，很轻松放进去。现在把预埋件连成串了，更加明显，埋件有的地方好放，有的地方得砸半天。原因很简单，就是暗柱没有设置定距框，暗柱是异性柱子。我建议，我们下定决心在下一层施工的时候把钢筋位置调整过来，就设置一个定位框，准备把暗柱钢筋定位做好。3.3窗口小沿钢筋问题

3.3.1窗口上下沿及两侧钢筋都是光圆的钢筋，可是现场有用螺纹钢代替的情况，以后杜绝此类问题出现，不要浪费钢筋。

3.3.2窗口小沿两侧的竖向钢筋长度不一，现场放置的时候比较随意，上下侧伸入长度不一，有的300多，有的150不到。三面套间距不一致，图纸要求200间距，可现场施工从200~400不等。

3.3.3在窗口下沿钢筋绑扎后，或者顶板混凝土浇筑过程中，窗口下沿的钢筋受踩踏很严重，几乎没有一个看得过去的钢筋成品。箍筋施工时被扒的七扭八歪，施工完后又踩踏更是东倒西歪。3.4顶板梁钢筋问题

3.4.1顶板梁钢筋主要问题出现在框架梁部位，因为框架梁两侧暗柱钢筋普遍出现较大位移，暗柱的有效截面减小。本工程暗柱与框架梁为等截面设计，而框架梁钢筋放置在暗柱钢筋内侧，导致梁钢筋有效截面更是大打折扣，框架梁混凝土浇筑完毕后有效截面面积出现较大偏差。

3.4.2框架梁钢筋预留位置不到位，曾经出现250*600框架梁下铁梁钢筋距离梁底180，导致梁的有效截面减小150以上。

3.4.3梁钢筋底部垫块布置不均匀，不到位，经常出现漏放的现象，导致梁钢筋保护层得不到保证。梁侧面钢筋保护层塑料垫块几乎没有看见过。3.5顶板钢筋问题

3.5.1顶板钢筋加工尺寸应该不存在问题，但是现场钢筋绑扎出现不小问题，导致顶板钢筋一侧超过梁中和10d，两外一侧梁钢筋进入墙长度不够了。3.5.2顶板钢筋绑扎质量呈下降趋势，5#6#楼钢筋绑扎质量越来越像原来7#楼刚开始时候的质量了。现在上铁附加筋和分布筋走的是蛇形路线，上下则是波浪起伏，钢筋绑扎间距不一致。原因当然有钢筋本身直径细且为一级钢的缘故。但是钢筋本身绑扎质量也不好，而且马凳的放置也存在较大问题。

3.5.3顶板马凳的使用存在以下几个问题：（1）同样厚度的顶板马凳高度不一致（2）马凳钢筋使用材料不一致，随意使用（3）马凳钢筋长度也不一致（4）马凳放置的位置和间距也不一致，很随意。

3.5.4顶板钢筋保护层垫块的使用存在以下几个问题：（1）垫块规格不一致，我看现场那一堆装修完剩下的一堆石材碎片（建筑垃圾）就是你们进的垫块（2）垫块放置不及时，放置位置不均匀，每次都是验收的时候我们看到那不合适，指出那里没有垫块那里补一个。

3.5.5关于顶板钢筋垫块和马凳放置问题，重点控制部位放在一二段顶板和三四段顶板的施工缝处。每一次第一二段顶板混凝土浇筑完毕之后，发现施工缝附近的顶板上铁钢筋都露在外面，伸到三四段顶板的钢筋则是垂到顶板模板上了。顶板下铁钢筋在施工缝处已经紧贴在模板上面，没有任何保护层。

二、模板施工存在问题

1、大模板的问题

1.1大模板表面锈迹斑斑，突出物很多，没有及时清除清理干净，脱模机涂刷过程中也涂刷不均匀，形成流坠。导致混凝土浇筑完毕，混凝土外观效果很差，混凝土表面粘模现象明显，甚至出现“山水画”。以后大模板清理必须作为一道工序进行验收，做好一磨（用打磨机去除突出物）、一铲（用铁铲铲掉污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模机）。

1.2大模板背面混凝土渣堆积严重，需要及时安排人进行清理。是该混凝土工清理，还是大模板工人清除，请分包及时安排人。

1.3墙体两侧大模板连接问题：墙体两侧模板加固的时候出现用钢管、10*10木方子锁紧的情况。原因是原有螺栓眼无法使用，如果从下到上都是这样的话，找找解决问题的措施，是否采取在大模板背面焊接槽钢，确保墙体两侧模板加固牢固，保证墙体截面尺寸，便于施工。

1.4大模板之间、大模板与角模之间的连接，出现用钢管加固情况。原有模板设计的时候，按照300间距设置了螺栓眼，用于两块模板的侧面连接。如果出现螺栓眼不对应，应该采取重新钻眼，保证按照设计要求进行板与板的连接，保证板面接茬部位混凝土外观质量。1.5大模板安装、拆除问题

大模板安装下落过程中，常常紧贴着钢筋下降，没有考虑到电盒预留预埋凸出竖向钢筋。经检查不少电盒子在被砸偏移位置，憋了。肯定不是混凝土浇筑时振捣的问题。拆除模板的时候，也要控制起勾速度，确保大模板吊装平稳，避免上升过程中破坏混凝土棱角。

2、窗口模板问题

2.1窗口模板两侧盒子模板偏软，大部分已经焊接钢筋顶滚增加强度了，但是还有部分没有焊接钢筋，导致该部位墙体混凝土浇筑时挤压盒子变形。

2.2上下两个盒子原来重叠在一块，因为那样在拆除洞口模板的时候不好拆。所以现在两个盒子模板之间增加一层泡沫板，用螺栓锁紧之后基本上被挤瘪了，或者两个盒子模板出现不垂直变形，加上塞的那个泡沫板没有切割齐整，凸出盒子模板，导致墙体混凝土浇筑完毕该部位混凝土外观效果不好。

2.3窗口模板上口，木模板与盒子模板之间缝隙过大，导致该部位混凝土浇筑时漏浆，影响混凝土外观质量。

3、顶板模板问题 3.1顶板拼缝不严。

3.2顶板新旧模板使用问题，为了增加周转次数，尽量少裁剪新模板。所以我们土建技术和施工队伍技术对顶板模板进行了一次翻样。但是从现场来看，出现了一些新问题，发现卫生间降板位置木工支模的时候用新模板的多，但是电工好像此部位钻孔也比较多。考虑一下，是不是需要综合专业打孔情况调整新旧模板使用部位。3.3卫生间降板位置，侧帮模板只是支设木方子顶着，没有模板，导致混凝土浇筑完毕后效果不好。

3.4顶板模板吊帮支设节点做法存在问题。现场吊帮模板施工上口和下口的加固不好，导致与下面老墙结合不好，施工缝部位错茬、漏浆很明显，影响混凝土外观质量。

三、混凝土质量问题

1、混凝土表观质量差

1.1混凝土表面“花”观感质量不好，像“地图”像“山水画”

主要原因是大模板清理不到位，脱模剂涂刷不均匀，形成流坠。这个问题现在基本得到解决，大模板表面清理得到很大的改观，主要问题集中在窗口模板两侧盒子模板清理，还远远不到位。上周五现场检查，5号楼四段墙体洞口模板已经到位，但是根本没有清理干净，脱模剂也是很不均匀，流坠现象明显。1.2混凝土表面蜂窝麻面孔洞多

主要原因有以下几个方面：一，混凝土质量配合比存在一定的问题，但不是主要的，主要在于第二种现场施工操作情况，下料不当或下料过高，没有设置串筒使石子集中，导致石子砂浆离析，现场以后浇筑混凝土杜绝加水造成离析现象。混凝土未分层下料分层浇筑，振捣不实，漏振或者振捣时间不够。1.3有粘模现象

现场混凝土外观质量和大模板表面是一一对应的，那一块模板没有清理干净，有残余突出物，相应的混凝土外观就有问题。脱模剂涂刷不均匀，加上混凝土拆模时间也没有控制好，也出现过粘模现象。1.4露筋现象

混凝土浇筑完毕，钢筋外露现象比较多的出现在顶板混凝土浇筑完毕之后，部位主要集中在一二段顶板与三四段顶板施工缝附近。顶板钢筋保护层控制不好，顶板标高控制不到位，人为踩踏钢筋造成。墙体钢筋主要外露火烧丝明显，钢筋绑扎过程中火烧丝“飘”在外面。还有，虽然墙体目前钢筋外露不明显，但是保护层却很难保证，在混凝土回弹过程中很明显，总是打在混凝土表面钢筋上，回弹值偏差较大。

1.5大模板螺栓眼处漏浆

前期因为现场大模板频繁现场开孔，洞口大小远远超过大螺杆的尺寸。所以大螺杆部位出现了漏浆现象，导致该部位混凝土外观效果差。现在已经进入标准层施工，问题应该不再出现，但是也需要重点控制。1.6狗洞、缝隙、夹层

窗口两侧小沿混凝土浇筑有一段时间存在很大问题，因为暗柱两侧两根间距太小，导致小沿里混凝土不容易进去。窗口下口也出现月牙弯。可是最近检查发现，同样是暗柱两侧那两根钢筋，间距有很大的差别，有4cm的，也有10cm的。按照图纸计算大概8cm左右。间距小的当然混凝土浇筑的时候可能灰进不去，但是间距在10cm左右应该没有问题。所以现场钢筋检查的时候，着重控制该部位钢筋间距情况。

还有暗柱、墙体上部连梁钢筋，因施工需要采用搭接连接，连梁下铁钢筋在暗柱位置比较密集，通过上次与许经理反映之后改为三跨搭接一次，解决一部分问题。现场钢筋检查着重看看搭接暗柱部位连梁钢筋密集情况，确保混凝土浇筑时候混凝土能够进去，能够进行混凝土振捣。避免出现质量问题。1.7欠振、漏振、根本不振现象

这里所说的主要是两个重点部位。一个是楼梯平台，一个就是墙体暗柱施工缝部位。这个问题多次说过，就这两个部位的混凝土总是松散堆放在哪里，尤其是墙体暗柱混凝土，有工长解释说那块已经剔凿了才这样。可是大家一看明显就是堆在那儿凌乱不堪，混凝土一点儿都不密实。1.8混凝土缺棱掉角

混凝土缺棱吊脚的原因，一方面有工人顶板模板支设施工操作的时候磕碰造成，也可能是大模板出模的时候磕碰造成，需要控制好拆模时间和拆模时注意成品保护。楼梯间踏步混凝土振捣不密实，要加强质量控制，并及时做好成品保护避免破坏。

2、混凝土剔凿问题

2.1墙体、暗柱施工缝部位剔凿

这个工程，混凝土剔凿问题很严重。刚才墙体、暗柱部位混凝土松散堆放，减少剔凿工程量。就是剔凿了的地方，也是好像鸡爪子挠一下，划了几道印给人家看。下次混凝土浇筑重点控制此部位的振捣和剔凿问题。要求振捣密实，剔凿的时候剔除浮浆，露出密实的石子。2.2梁窝、尤其是框架梁部位梁窝剔凿

此部位的剔凿应该引起大家足够的重视，因为剔凿混凝土尺寸、深度等不到位，导致框架梁有效截面大大减小，整个楼层的结构受力出现很大问题。深度不够导致梁钢筋平直段锚固不够。大家干工程那么长时间，都知道“强柱弱梁，强节点”的说法，不要让梁柱节点成为薄弱部位，影响结构工程质量。2.3剔凿时间控制 必须在顶板模板安装完成、验收之前进行混凝土剔凿和清理。现在经常钢筋开始绑扎，甚至下铁已经完成了，剔凿的混凝土还没有清理干净，梁部位又没有设置清扫口，顶板清理是一个经常出现的大问题。在验收钢筋的时候，顶板混凝土渣、各种废料清理还要作为一个重点控制项目来抓。

3、混凝土标高控制问题

3.1墙体混凝土浇筑的时候，出现了标高控制不好的情况。导致顶板模板支设的时候，需要支设吊帮，但是因为差不了多少，所以木工支模的时候普遍只是用木方子直接顶着下面的老墙，没有设置面板。导致墙体混凝土与顶板混凝土之间施工缝接茬不好，漏浆多，流坠多，影响混凝土外观质量。以后墙体混凝土标高控制，要求墙体标高比顶板下皮高2~3公分，也就是留下一个剔凿加顶板钢筋下铁保护层的量。

篇3：现场技术交底混凝土

在几十年前之前, 混凝土的含量结构比较简单, 主要包括水、泥沙, 泥土等等。但是随着现代社会的与时俱进, 混凝土的含量和结构越来越复杂。很多的添加剂都被填充到混凝土当中, 混凝土已经不像以前那样仅仅含有几种元素了。混凝土元素的复杂化也提高了混凝土的质量, 为建筑质量提供了重要的保障。关于混凝土的质量检测技术也受到了有关部门的重视, 如果无法提高这方面的要求必然无法满足混凝土的质量指标。因此, 需要在经济日益发展, 人们需求日益多元化的今天加大提高混凝土质量检测技术, 推进各方面的技术进步。对此, 需要注意的事项包括以下三个方面:

第一, 现在的混凝土里面被加入了很多的添加剂, 因此在含量上有很大的不同, 在混凝土的强度上也和之前有了很大的区别, 因此, 需要在混凝土的内容含量上区别分析对待。

第二, 混凝土的水泥成分以及细度是决定水泥质量的重要的指标, 只有经常对混凝土进行检测才能够充分了解混凝土的含量。对于混凝土的关注有利于混凝土技术的发展。

第三, 在混凝土的配备当中, 需要随着专业技术的改进不断进步, 只有对混凝土进行综合的配对, 才能够将混凝土技术不断向前推进, 促进现代建筑业的发展。混凝土的结构关系到混凝土强度的大小, 关系着混凝土技术的发展。

2 混凝土结构检测的技术应用的存在的缺陷和问题

非破损和微破损是混凝土技术检测的重要方法, 对于混凝土的技术检测应该受到高度的重视, 只有全面对混凝土进行关注才能够将混凝土的强度提高到符合人类需要的标准。对于具体的混凝土处理办法主要包括以下几个, 下面进行详细的介绍。

2.1 回弹法

回弹法是一项重要的混凝土检测方法, 对于混凝土的质量检测有非常大的帮助, 是对混凝土质量检测在日常的检测当中普遍应用的办法。这项方法不仅效率很高而且投入比较少, 所需要花费的成本比较低。因此, 是比较受欢迎也比较实用的一项混凝土检测方法。这项办法的具体应用在实践当中已经讲过了反复的运用, 也受到了广大的使用者的青睐。有关的部门也颁布了相关的文件对这项办法给予规范, 只有综合处理混凝土运作中的重要问题, 才能够在实际的操作当中合理运用这项办法, 采用回弹法对混凝土的质量进行检测可以在低成本的前提下最高效率的得到结果, 主要是通过试点的办法对一部分混凝土进行检测, 通过部分推及整体, 最终得到最终的检测结果。这项办法是比较常见的技术检测方法。有关的技术操作人员需要提高自己的专业水平, 全方面对混凝土进行检测, 达到专业的要求, 全面掌握回弹法的技术检测方法, 这样才能够在检测当中得出正确的结论。

2.2 超声波法

超声波法也是检测混凝土质量的一项重要方法, 在检测混凝土质量方面也受到了人们的关注。这种办法主要是通过超声波对于不同质量的混凝土具有不同的反应, 来检查混凝土的质量。但是这项方法有自身的有点, 也存在着很多的弊端。例如, 这项办法在对混凝土进行质量检测的时候不会对混凝土的质量造成任何的伤害, 混凝土和之前一样, 没有任何的改变, 但是这项办法也寻在检测的不彻底性的缺陷。因为混凝土的含量存在着结构复杂化的现象, 很多的问题通过这项方法根本无法检测出来, 对于混凝土的质量检测并不是非常准确。但是这项办法无疑也是一项重要的混凝土检测办法, 对于混凝土的检测技术的提高起到了很大的帮助作用。

2.3 钻芯法

钻芯法也是一项专业混凝土检测方法这项技术已经经过反复的验证, 是比较合理的技术检测方法。混凝土元素的复杂化也提高了混凝土的质量, 为建筑质量提供了重要的保障。关于混凝土的质量检测技术也受到了有关部门的重视, 如果无法提高这方面的要求必然无法满足混凝土的质量指标。因此, 需要在经济日益发展, 人们需求日益多元化的今天加大提高混凝土质量检测技术, 推进各方面的技术进步。钻心法通过专业的技术和专业的人员为混凝土的质量检测提供了很大的便利和技术支持。这项办法的具体应用在实践当中已经讲过了反复的运用, 也受到了广大的使用者的青睐。有关的部门也颁布了相关的文件对这项办法给予规范, 提供了制度的保障。

2.4 拔出法

拔出法也是一项重要的检测方法, 主要是通过将锚固件从混凝土构建中拔出时的拉力的大小通过数学方法来计算混凝土的拔出强度, 并以该拔出强度推算混凝土结构的抗压强度, 该方法可通过预埋与后装两种方式来实现。预埋拔出法需要预先将锚固件埋入混凝土表层下一定的距离, 而在其被拔出时对混凝土构件的破环机理尚有待研究, 因此在我国的应用尚未普及。而后装拔出法则比较容易受混凝土骨料、构建内部缺陷、钢筋间距以及某些人为因素的影响, 所以要快速建立完善的拉拔强度与混凝土抗压强度之间的稳定关系目前还存在一定困难。总之拔出法也尚需在理论与实践方面获得更多的突破后, 才有望成为一种常规的混凝土结构实体强度现场检测方法。

3 结语

综上所述, 本文在探讨我国混凝土结构实体强度现场检测技术现状的基础上, 进一步分析了混凝土结构工程强度检测实际应用存在的问题与不足, 同时针对这些情况对混凝土结构实体强度现场检测的未来发展方向进行了展望并提出相关建议。

摘要：本文对混凝土结构实体强度现场检测技术进行了探讨, 从我国混凝土结构实体强度现场检测技术现状出发, 分析了混凝土结构工程强度检测实际应用存在的问题与不足, 最终退出若干合理建议。

关键词：混凝土结构实体,强度,现场检测

参考文献

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[4]施迎风.浅议混凝土强度无破损检测方法[J].广东水利水电.2006 (06) .

篇4：路面碾压混凝土现场施工技术研究

关键词：路面施工；碾压混凝土；现场施工技术；收缩开裂；水泥混凝土 文献标识码：A

中图分类号：U416 文章编号：1009-2374（2016）16-0104-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.050

1 概述

碾压混凝土由水泥、水、砂石骨料、火山灰掺合料、外加剂等原材料组成，通过分层振动碾压成型，具有零塌落度、低水化热、施工缝少等特点。碾压混凝土技术为道路工程施工发展提供新材料与新工艺，被广泛应用于工程实际，具有良好的经济效益和社会效益。

2 碾压混凝土施工工艺

2.1 仓面准备

2.1.1 混凝土制备前应对混凝土配合比、砂石、掺合料等原材料用量、拌合楼设备状况以及碾压机具进行系统的校验核查。混凝土铺筑前对施工组织方案进行认真的审查，确保开仓后浇筑作业连续进行，避免出现

中断。

2.1.2 混凝土浇筑施工前，需用清水冲洗和湿润全部仓面，同时将仓面油污渍、松动骨料、浮渣及浮浆乳皮和积水去除。

2.1.3 清理路面后，先均匀摊铺1.5cm厚的水泥砂浆，摊铺范围与浇筑程序和强度相适应。摊铺完毕后，应立即将碾压混凝土拌合料覆盖在水泥砂浆层上。砂浆自拌和至平仓结束的时间不超过60min。

2.1.4 碾压工序完成后，对收仓层面采取刷毛处理，并防止再生乳皮出现。

2.2 碾压混凝土入仓

路面碾压混凝土入仓方式分为自卸汽车直接入仓和负压溜槽配自卸汽车转料入仓。两种入仓方式均采用从下到上连续施工。封仓采用随浇随封方式，每层30cm进行封仓。负压溜槽配自卸汽车转料入仓方式为用自卸汽车将碾压混凝土运至仓内，再通过负压溜槽自卸汽车进行倒料摊铺。

2.3 碾压混凝土摊铺

碾压混凝土路面铺筑按条带法铺料。条带宽度按照施工仓面的具体宽度以正比进行调整。通常情况下，一般路面控制在5～6m，现场生产性试验控制在3.3m。主要施工要点如下：

2.3.1 铺筑层面向前方倾斜，不仅可以优化路面受力状况，而且能加强仓面的排水。

2.3.2 自卸汽车卸料过程中，需严格控制靠近模板条带的作业。保证模板与料堆边缘的距离大于1.0～1.5m。在模板接触部位，以人工辅助铺料。

2.3.3 碾压混凝土通过汽车直接入仓或负压溜槽配自卸汽车转料入仓（汽车在仓内转运）时，采用梅花形布料作业方式进行起始卸料。条带料堆中心间距控制在5m，排距5m。卸料二排条带铺筑宽度为10～11m。当铺料条带长度达到12m时，再进行平仓。

2.3.4 当汽车卸料后，卸料平仓过程中，料堆周边堆积的砂石骨料不允许在未处理的料堆附近卸料。处理过程中需尽可能减免骨料分离对碾压混凝土层间结合性能的影响。

2.3.5 平仓机平仓作业后，辅以人工摊铺。

2.4 混凝土碾压

2.4.1 为提高混凝土碾压施工的压实效果和生产效率，选用自重在10t以上级别的双钢轮振动碾作为主碾设备。选用小型振动碾在靠近模板边角位置进行辅助

碾压。

2.4.2 混凝土碾压采用条带搭接方式进行作业。碾压搭接宽度为10～20cm。端头部位的搭接宽度应大于100cm。碾压机具难以达到的死角位置，通过人工使用插入式振捣器进行振捣。

2.4.3 有振和无振碾压次数共10遍。振动碾碾压速度范围控制在1～1.5km/h。

3 碾压混凝土现场性能检测

3.1 原材料及配比

碾压混凝土现场施工料场中所堆放的各种原材料，必须经质检合格后才可使用。试验前，按规范规定的频率进行质量检测。现场试验室负责原材料质量检测和控制。根据现场原材料指标以及现场施工情况，设置碾压混凝土配合比见表1：

3.2 现场混凝土VC值

不同试验区出机口及仓面每碾压层各检测1～2次。检测结果见表2：

根据以上结果，C9020混凝土出机VC值在5～10s（甚至可根据现场施工情况放宽至10～15s）范围时具有较好的可碾性。C9015混凝土出机VC值控制在6～10s范围时，可碾性较好，施工效率较高。

3.3 现场混凝土压实容重检测

混凝土碾压结果见表3。从碾压结果看，振动碾压遍数达6遍以上，混凝土压实度可满足设计要求。建议采用静碾2遍+振碾8遍+静碾2遍的施工方案。核子密度仪室内标定结果为：C9020密度为2415g/cm3。

3.4 现场碾压混凝土强度检测

现场碾压混凝土在机口取样，并按不同混凝土配合比成型试件。待现场振捣完毕后再取样，检测结果见表4。检测结果表明：C9010、C9015及C9020三种配合比混凝土的强度基本满足设计的要求。

4 结语

综上所述，碾压混凝土作为一种新型的道路路面材料，通过利用现代化机械设备和智能化控制系统，将不断提升道路工程质量，促进筑路材料工程应用。通过现场碾压混凝土的性能检测，结果表明掺火山灰碾压混凝土技术在道路应用上是可行的，其各项技术指标均能满足设计和规范的要求。

参考文献

[1] 姜福田.碾压混凝土[M].北京：中国铁道出版社，1991.

[2] 李兴杰，刘元贺.试析碾压混凝土路面施工技术[J].科技与企业，2013，（22）.

[3] 刘威，甘亮丁.高速公路碾压混凝土路面施工技术分析[J].中国高新技术企业，2014，（12）.

[4] Chi M，Huang R.Effect of circulating fluidized bed combustion ash on the properties of roller compacted concrete[J].Cement and Concrete Composites，2014，（45）.

篇5：施工现场安全技术交底制度

12.1

目的为了规范施工现场安全技术交底的内容、格式及管理，更好地指导现场安全施工。

12.2

适用范围

本制度适用于所有管理人员对相关人员的安全技术交底。

12.3

一般规定

12.3.1

工程项目开工前，项目部的各级管理人员及施工人员必须接受安全生产责任的交底工作，项目经理接受公司总经理的交底，项目其他人员接受项目经理的交底。

12.3.2

分包队伍进场后，总包安全部必须向分包方进行安全技术总交底。

12.3.3

员工上岗前，分包项目施工负责人和安全管理人员必须做好员工的岗位安全操作规程交底工作，做好分部分项的安全技术交底工作，并做好危险源交底及监控工作。

12.3.4

对于重要的工序、关键的分项或危险的施工部位的安全技术交底，须经总包安全部审批后方可作业。

12.3.5

总包在项目开工前，由专业工程师和安全工程师编制安全技术交底规范性文本，供分包单位参考使用。

12.3.6

项目安全管理人员工必须做好工种变换人员的安全技术交底工作。

12.3.7

各项安全技术交底内容必须要完整，并有针对性。

12.3.8

各项安全技术交底内容填写在上海市四大台帐相应的安全技术交底标准的表式上，写清交底的工程部位和工种及交底时间，签上交底人被交底人名字。

12.3.9

篇6：施工现场临时用电安全技术交底

(1)人工挖孔桩工程，施工中的井口的配电箱必须有专人看管，看管人员有事离开时，必须拉开刀闸开关切断电源，并锁好箱门。

(2)水泵(含潜水泵、一般水泵)接通电源前，水中的一切工作人员必须返回地面，接通电源后严禁一切工作人员下水作业，在确实已经断开电源后方可下水作业。严禁边抽水边作业。若地下水过大时，不能达到上述要求者，必须另行制定切实可行的安全措施才能作业。

(3)使用移动式用电设备(如振动器、水磨石米机、手持式电动工具)的操作者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

(4)电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆(操作者必须穿绝缘鞋绝缘手套)严禁电缆浸水。

(5)每天下午下班时，必须用绳子把潜水泵从水中(井下)运回地面，不准利用电缆当作绳子提升潜水泵。

2．现场电气人配备及其职责的基本内容：

(1)施工现场必须视工作量大小配备足够的持证电工(不少于两名)，电工应持市、地劳动安全监察部门核发的电工证。

(2)在驻场电工中，应由项目负责人指定一名责任心强、技术较高的电工为现场电气负责人，电气负责人的职责是负责该现场日常安全用电管理和保管安全用电技术档案。

(3)施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零(由专用变压器供电)或接地(由公用变压器供电)保护，现场电工必须熟悉现场的用地施工组织设计，正确安装、维护现场的电气设备。

(4)现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电，并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌方能进行工作，未经验电，则应按带电作业的规定进行工作。

(5)现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格，对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气质安员同意方能进行。(6)现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。

(7)运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。漏电开关应送生产厂或有维修资质的单位修理，严禁现场电工自行维修漏电开关，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。

(8)一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备(包括连接电气器具的插座)。

(9)严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路。(10)潮湿场所的灯具安装高度小于2．5m必须使用36V照明电压，人工挖孔桩孔内照明必须使用12V照明电压。

篇7：现场技术交底混凝土

电检修标识牌再作业； 4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产

一线服务的思想，确保安全用电； 8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业； 9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范

标准和施工组织设计，交底要求执行。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日年 月 期

日

现场临施工单位

分项工

时用电

程名称

作业

交底提要

2.作业人员必须经过入场安全教育培

训，考核合格后才1.作业人员必须是经过

能上岗作业； 专业安全技术知识10工交底内容：

种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；

审核人

交底人

接受

交底 人

2/15

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，“分部、分项工程名称

关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关

部门汇报，并立即整改，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的

隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志

等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业

人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；

7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防大风雪的准备工作；

8.在冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；

9.现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更

换；

审核人 交底人 接受交底人 0000122

1、本表头由交底人填写(必选”栏；30 安全技术交底

工程名称 交底日期

15.生活区、办公区冬季前必须重新计算用电负荷，发现用电负荷超过供电线路容量时，必

须采取可靠有效措施，防止发生火灾，以保证供电线路安全 ；

16.0000123

拉电线，要求做到人走关灯、关电热器及一切用电设备；

表C2-1 交底人

年施工单位

交底提要

10.现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并 要在冬季前检查摇测； 11.严禁在大风雪天气进行

室外露天电工作业； 12.对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱；

编 号

分项

工程冬季施工名称

用电作业

13.大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；

14.雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的2/15

大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及

触电事故。

审核人10

接受交底

人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2交底时

“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

交底内容：

一、配电室安装要求：

1.配电室的顶棚距地面高度不低于3，配电装置顶端距顶棚不小于 0.5 米 ；

三、接地装置要求：

1.现场采用TN—S 接零保护系统；

2.配电室内作一组重复接地装置。接地体选用G50镀锌钢管10

2.5 米，接地连接线为 40*4 镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距 5 米，埋于自然地面 负 0.8 米。连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二 倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理，（具体做法可绘制示意图）；

交底人

安全技编 号

术交底

表C2-1

工程名交底日年 月 称

施工单位

交底提要电子商务

期

分项工程名称 2.配电室应能自然通风，并采取防30

雨雪和小动物侵入等措施； 3.配电

室的门

窗向外

日

一级(A

配电柜安装作

业

配电柜按顺

4.配电序编号，柜室建筑内开关按系统图接线，物、构

并标明开关筑物的用途、路耐火等别。

级不低于三级

二、电缆敷并设置设：

可扑灭

000012550mm

电气火厚的细砂，灾的灭上面盖红砖

火器和

保护，然后回填夯实。砂箱，室内设电缆

开，并门前应沟，宽度为配锁； 有安全0.35米，深度为米。

通道；

侧面抹灰防

5.配电水，电缆出柜安装保证1.5米

入穿管保护，电缆铺设后用棉纱堵好，将管

宽的安口封闭，防全操作水，防动物通道，进入电缆

沟、配电

铺设绝

室；

缘橡胶

板。柜体安装要垂直，柜面整齐、平稳。底座与柜体固定牢固； 6.底座

槽钢与重复接地连接可靠，重复接地与柜体保护零线做电气连接；

审核人

接受交

底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

会计学常识

表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日

施工单位 分项工程名称 一级(A配电柜安装作业

交底提要

交底内容：

3.重复接地的接地电阻值小于等于10欧；

4.接地装置与配电柜内的零线端子板连接采用M10镀锌螺丝加弹簧垫压接可靠。

四、安全注意事项：

1.电工作业必须做到持证上岗，穿戴好相应的劳保用品； 2.严禁酒后上班作业。工作中不准打闹、开玩笑； 3.操作中听从指挥，精力集中，防止配电柜倾斜伤人；

4.使用喷火灯或电炉，要办理用火证，注意与操作人员保持安全距离，周边不得堆放易燃易爆物品，并且有防火措施； 5.设备安装，调试，设监护人监护。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。30

安全技术交底

工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 二级(B配电柜安装作业

交底提要

交底内容：

一、安装FXB号箱为固定式配电箱：

1.按临时用电施工组织设计要求进行布置、设置；

2.检查配电箱内电器是否完好齐全

0000128 ,与系统布置是否相符；

3.配电箱应装设端正、牢固，箱体的中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6米，箱内电器固定整齐，箱体与箱架固定牢固，箱内工作零线与保护零线端子板分开安装，并有明显标志；

4.配电箱金属部分有压接保护零线螺丝，连接可靠； 5.箱体防水防尘完好。1.操作平台用红机砖砌二四墙。高0.5米，外侧抹灰压光，并刷10cm宽的红白相间的油漆，上面铺设50mm厚的木板及绝缘垫作为操作平台；

2.配电箱周围设金属围栏，高度1.8米，栅栏间距0.1米，围栏正面悬挂配电箱管理制度及警示标志，围栏门向外开，并且配锁，上下每0.3米

3.配电箱护栏上面加盖瓦楞铁防雨，与瓦楞铁上面（方）0.3米

50mm的木板满铺，周边用竹胶板封闭，并刷宝石蓝油漆，0000129

外国美术简史

30（严禁使用石棉瓦）； 1.由配电室一级箱至二级箱电缆采用直接埋敷设，深度为0.7米

厚的细砂，然后用红机砖作保护层，再回填细土夯实，电缆直埋上面每20米及转角处埋

设电缆标志；

2.电缆与开关直接使用铜质套筒式接线端子压接牢固，电缆各相用相色带缠绕整齐，固定在配电箱腿支架上，排列整齐并标明用途及路别。

四、配电箱的安装固定：

1.配电箱要求固定、稳定，箱腿与平台木板用螺丝固定，配电箱前后的操作通道保持1.2米距离，配电箱两侧距离为0.6米；

2.配电箱内门上有接线系统图，配电箱外门上设有编号及负责人。

3/10 小计（3门）

60 交底人

接受交底人 30

1、本表头由交底人填写，2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日期 年 月

日

施工单位

二级(B

分项工配电柜

程名称 安装作

业

交底提要

交底内容：

五、重复接地的做法： 1.接地体选用∮50镀锌钢

管，每根长度为2.5米，接地连线为40*4镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距5米，埋于自然地面负0.8米，连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理； 2.重复接地的接地电阻小于等于10欧； 3.重复接地线必须与配电箱内的保护零线端子板采用镀锌螺丝连接可靠。再通过保护零线端子板分别引致各需保护设备设施。

六、安全注意事项： 1.电工操作做到持证上岗，带好安全帽，穿戴好电工劳保用品，不得带电操作；

2.设监护人监护；

3.摇测绝缘电阻值及接地电阻值，二人操作，操作时严格执行操作规程，并作好摇测记录； 4.防护棚安装中，注意高空作业，周边人员安全交叉时防止上下坠物伤人。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

三级（C）

分项工

配电安装

程名称

作业

交底提要

交底内容：

1.由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。可直接用于设备用电操作（即开关箱）。开关箱下底口距地垂直距离为0.8-1.6米，开关控制与设备之间间距不大于3米，开关箱之设备的控制电缆采用沿墙穿管敷设，与地面之间采用埋地穿管敷设，不得地面明设；

2.固定式开关箱与所控设备必须实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小

于0.1S；

3.每条主干线末端的开关分别按规范标准做重复接地连接到设备金属外壳，连接可靠。重复接地电阻值小于等于10欧；

4.配电箱固定在金属腿架上，电箱中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6m，壁挂式箱底口距地高度为1.4米，安装垂直牢固；

5.配电箱门上外侧设有配电编号、负责人及所控设备名称；

6.电源电缆在室外采用埋地敷设，埋设深度为0.7米，电缆周围上下左右均匀铺50mm厚的细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土，加电缆走向标志

桩；

7.配电箱要有防雨防砸措施，设备控制箱配锁锁箱；

8.安全注意事项：

(1严格执行操作规程，持证上岗。

(2穿戴好相应的劳保用品，正确操作。

(3摇测电缆绝缘电阻值，二人操作，按操作规程正确使用并作记录。

(4安装中精力集中，防止设备滑落伤人。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

现场塔吊上安装的镝灯，供工作面夜间照明，具体固定方式及安装位置见示意图

1.上塔吊固定木方及镝灯由专业架子工配合安装，电源接线（电气部分）由电工操作。

2.上塔吊作业穿戴相应的劳保用品，不得穿硬底鞋，严禁酒后作业，精力要集中。

3.所有材料有绳子拉上拉下，不得向下抛物，使用扳手为固定式，禁止使用活动扳手，并且用

年

交底日期 月

日

塔吊分项工程

上镝

名称

灯安

装作业

绳子拴好挂在身上。

4.灯具安装在50×200的木板上，两侧采用50×100木方立放固定在操作平台外侧，将木方打孔用10号铅丝固定在护身栏杆的立杆和水平杆交叉处，固定灯具的木板两端打孔与木方采用10号铅丝固定，防止两端活动滑落。

5.镇流器固定在木板上，即灯架一侧，上面加防雨罩。

6.电缆选用YC橡套电缆，安两盏灯，电缆分开敷设，采用蝶形绝缘子固定整齐。

7.塔吊下面设专用照明控制箱控制，每一漏开控制一盏灯，控制箱上方用竹胶板防护，高度为2米，防止因塔吊顶升时坠物损坏控制箱。

8.控制箱的电源由二级箱引入并做好固定和防止磨损保护措施。

9.镝灯架及镇流器外壳与保护零线做可靠连接。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底 编 号 表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

1.按平面设计布置，木工房由项目部统一安排搭设完毕，设备按规范要求安装就位；

2.检查设备电气是否完

交底日期

分项工程名称

年 月

日

木工设备照明

安装作业

好；

3.做到一机、一闸、一漏、一箱，设备距控制开关箱水平距离不大于3米，电动机械设备接零保护不得少于2处；

4.设备控制器有防尘装置，设备控制采用磁力起动器控制，接线盒均由下口进线出线；

5.设备主控制开关的电源线采用穿管保护埋地敷设，沿墙部位采用穿管或护板保护；

6.电锯接线及电刨接线控制采用定向控制运行，不得逆运行；

7.照明灯必须选用防水防尘封闭式合格灯具，安装在设备上方，高度不得低于2.5米；

8.设备安装后经调试，检查验收后方可投入使用；

9.圆锯必须设安全档板，操作人员操作时前方设分料器；

10.穿戴好相

应劳动保护用品；

11.正确操作，设监护人；

12.配备相应的灭火器材。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日期

年 月

日

施工单位

流动

分项工程箱、手

名称 提箱安

装作业

交底提要

交底内容：

1.流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8—1.6M，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁；

2.使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；

3.流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求；

4.保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；

5.使用时控制开关灵敏有效；

6.使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；

7.接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

审核人

交底人

接受

交底

人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

交底内容： 1.检查电动机是否完好，摇测绝缘电阻值应符合规范要求；

2.采用YC3*15+1*1

耐气候型橡套电缆接线，插头接线牢固正确；

3.接线时按相序顺序接线，保护零线连接可靠，电动机旋转方向与软轴方向相

交底日年 月

期 日

分项工

砼振捣程名称

器接线

作业

对，不得逆转；

4.使用时，电动机放在灰斗内保护；

5.操作人员带绝缘手套并穿好雨靴，设专人调整电缆;6.开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15MA,额定漏电动作时间不大于0.1S。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

表C2-1

年 月

日

编 号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工低变

程名称 照明

安装

作业

交底提要

交底内容：

(一低压变压器安装：

1.低压变压器安装采用专用低变箱控制，盘面分为A面380V，控制低变的操作面。B面为36V，低压线路控制操作面。控制开关为DZ20自动空气开关分两路控制36V线路，A面控制低变开关由漏电保护器控制； 2.低变安装在箱体正下方的箱架上，低变一、二次侧与上面控制箱两面的电压等级相对应。一次侧有瓷插式熔断器控制低变的额定电流； 3.配电箱A面表明380V电压等级，B面门上标明36V电压等级。(二低压线路的架设：

1.低压线架空敷设线路水平高度距地为2.5米；

2.线路两端采用3号蝶形绝缘子固

定，两线之间距离为100mm，中间采用针式绝缘子支撑固定。线路架设要水平一致，沿墙上下部位为垂直架设间距与水平一致；

3.绝缘固定采用角钢，做支架在墙上、柱上，用铁胀栓打孔固定； 4.楼梯间照明沿上下踏步间缝垂直架设。每五层用蝶形绝缘子固定一处，要求横平竖直。(三灯具安装：

1.灯口选用普通防水灯头250V4A，灯泡为36V60W，接线时两接头错开。

2.灯线接头包扎严密，没有明露体；

(四架设线路时，人字梯搭放要稳，防止摔伤，穿戴好相应的劳保用品，两人操作，持证上岗。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

表编 号

C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

一、办公用电：

1.项目部办公室照明灯具选用40W/220V日光灯，沿顶棚安

装。灯具距地面高度不得低于2.5米；

2.控制开关为跳板开关，明装

交底日期

分项工程名称

年 月

日

办公区、生活区食堂用

电设备安装作业

距门边水平距离为0.2米，高度开关底边距地为1.3米； 3.室内插座明设时安装高度为1.8米；

4.线路敷设选用PVC塑料管明设，电线为BV塑铜线，照明线路按设计要求配线； 5.要求灯具及插座分开敷设，分别用漏电开关控制； 6.三相负荷，平衡接线； 7.插座回路保护零线用黄、绿双色线，并与插座可靠连接； 8.空调回路插座为3p16A，其他插座为3p10A。

二、生活区照明、插座安装：

1.生活区照明灯具均选用普通螺口灯头，白炽灯泡60W/220V安装。灯具安装距离地面高度不得低于2.5米；

2.插座明装高度距地为1.8米，插座为单相3p10A，五眼式沿墙明装，插座盒为明装式塑料盒，插座回路的保护零线必须连接牢固；

3.照明线路选用BV塑料铜线明设采用小型瓷株沿顶棚固定，两线分开 0.1米直线敷设；

4.开关选用普通式拉线开关，距门水平距离0.15米，距顶-0.1米明装；

5.灯具安装位置为房间过道上空，灯具下面不得搭设床铺； 6.接线处用高压胶布抱扎两层再用普通绝缘胶布抱扎严实，不得有明露体。

审核人

交底人

接受

交底

人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

三、食堂照明设备安装接线：

1.食堂内照明灯具选用防水、防尘型吸顶式沿顶棚安装；

2.照明线路及插座线路采用穿管暗装；

3.食堂内用电设备经摇测绝缘电阻值合格才能安装；

4.设备控制箱沿墙明装，有防水防雾措施；

5.食堂用电设备必须有防水、防潮措施，做到一机一闸，交底日期

年 月

日

办公区、生

分项工程活区食

名称 堂用电

设备安装作业

一漏一开。设备距水池尽可能较远，防止因用水导致设备线路长期进水，影响正常用电；

6.所有设备、照明、插座做到三相平衡接线；

7.照明、插座及设备线路摇测绝缘电阻，阻值符合标准要求；

8.食堂设备的金属外壳保护零线连接可靠。

四、安全注意事项：

1.安装时，人字梯要有防滑措施，用绳将两边固定好；

2.穿戴相应的劳保用品，正确操作；

3.高处作业系好合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。作业面下方禁止站人，防止坠物伤人；

4.摇测绝缘电阻值，做好安全防护，操作设监护人监护。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）

2.作业人员必须经过入场

安全教育，考核合格后才能上岗作业。

3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业。

4.进入施工现场必须戴好

交底日期

年 月

日

雨季

分项工程施工

名称 用电

作业

合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。

5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作。

8.在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。

9.现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查，发

现漏电破损、老化等现象及时检修更换。

10.现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并要在雨季前检查摇测。

11.严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日年 月

期 日

施工单位

雨季施分项工

工用电

程名称

作业

交底提要

交底内容：

12.对防汛用水泵的接线，配电箱等进行检查摇测后，作好防潮保护，准备随时使用。

13.对于所有露天放置的机电设备，下雨前必须切断电源锁好配电箱。14.下雨前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机 械等，设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。

15.雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝

缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

篇8：现场技术交底混凝土

沥青混凝土路面热再生是一种修护路面损伤的技术[2]。和传统的沥青混凝土路面维修技术相比, 沥青路面热再生技术能够节约大量砂石、沥青等原材料, 节约了工程维修成本, 同时有利于废物处理和环境保护, 并且其具有显著的社会和经济效益。相信随着社会科技的进步和环保理念的深入人心, 沥青路面现场热再生技术必将得到更加广泛的应用。目前沥青混凝土路面热再生技术在我国已经得到了一定规模的应用, 其特点主要表现在以下几个方面。

1.1 环保特性

沥青混凝土热再生技术的一大优点是具有环保功能[3]。随着近年来我国道路工程的大规模建设和投入使用, 很多道路在温度变化和车辆负载等综合因素的作用下, 其沥青混凝土路面已经达到或接近使用年限, 进入保养和维护期。在道路维护中使用热再生技术一方面可以充分利用旧的沥青混凝土材料, 避免了旧材料的浪费和材料的重新开采, 另一方面沥青路面在维修过程中废弃的材料比较多, 如果在施工中设计不合理或者重视度不够, 容易出现废料随意废弃的现象。加上沥青混凝上拌和站的建设会占用大量土地资源, 而且沥青中含有一些有害物质, 在没有做防渗处理的情况下, 废弃的沥青混合料会自然分解, 渗入到土壤、地表和水源中, 对环境造成很大的污染, 也会间接危害人类的健康。现场热再生技术能够百分之百利用原有的沥青材料, 不会将废旧的沥青材料倾倒到自然界中, 最大限度地避免了新材料的使用。

1.2 节约维修成本

沥青路面热再生技术具有经济性的特点, 是其能够大力推广的重要因素之一[4]。传统的沥青混凝土路面养护是将旧路面进行冷铣刨, 将废弃材料装载后废弃, 新的沥青混合料全部使用新材料, 并重新建立新的沥青拌和站。沥青路面热再生技术能够百分之百使用原有的沥青混合料, 路面维修中只需要将部分新沥青和再生剂添加到旧混合料中, 大大节约了维修成本。统计表明和传统技术相比这种新技术至少可以节约20%的维修成本[5]。

1.3 技术优势明显

(1) 沥青路面热再生技术可以保证新旧沥青面层之间的连接。我国的沥青路面设计理论中假定沥青面层各结构是完全连续的, 如果各层间的连接不好或者没有连接, 很可能增加各层之间的剪应力, 导致面层之间的剪切破坏, 进而导致沥青路面出现损伤。

(2) 热再生技术可以改善路面的级配情况, 延长沥青路面的使用寿命。如果沥青路面的级配不好很容易导致路面使用早期出现损坏, 这时可以通过热再生技术添加一些沥青混合料和碎石等, 重新调整沥青材料的级配, 改善热再生后沥青路面的级配, 有效延长路面的使用寿命。

(3) 热再生技术可以恢复沥青的性能和沥青混凝土路面的柔韧性。沥青路面经过多年的使用, 在车辆荷载等因素的影响下沥青容易老化[6]。同时沥青混凝土的柔韧性逐渐变差, 抗变形能力逐渐下降, 这时路面容易出现裂缝。现场热再生技术可以恢复沥青路面的使用性能, 让沥青混凝土层重新恢复柔韧性, 延长路面使用寿命。

(4) 增强路面的修复效果。沥青混凝土路面热再生过程中能够对铣刨的混合料进行加热, 加热温度可以达到一百摄氏度以上, 这些热量会传导给没有经过铣刨的沥青混凝土, 沥青的温度升高可以让混凝土层内部的裂纹愈合, 增强其路面修复效果。

2 沥青路面热再生技术的设计流程

沥青混凝土路面现场热再生技术的设计流程图如图1所示。流程设计中的关键环节是确定养护维修方案是否可以使用热再生技术。在方案确定之前, 需要对原有的路面进行详细调查, 做出路面损害的分析诊断报告, 初步判断是否使用热再生技术。路面调查中应该包括原有路面的沥青层厚度、路面结构、路面维修次数等详细数据, 以及路面的病害程度、有无结构层病害和路面变形情况等, 通过选择典型横断面取芯来分析路面的损害因素, 进而判断是否符合路面热再生技术的应用条件。

3 沥青路面热再生技术的施工工艺

3.1 沥青路面热再生的方式

热再生过程中对旧路面表层3~5cm的沥青层进行再生, 根据原有路面厚度、混合料级配以及需要添加混合料数量等因素的不同, 可以将热再生方式分为复拌型和复拌加铺型两种。

(1) 复拌型:先用两台加热机对路面进行加热, 使用红外线燃气加热方式, 当温度达到需要再生的温度值后, 利用再生机上的耙松器将路面耙松至设计的深度, 由于耙松时路面已经有了一定的温度, 所以对原有的沥青混合料没有损坏, 可以保持原混合料的级配。耙松完成后将混合料收集到加热器的中央, 在机器上的搅拌锅内进行搅拌。施工中通过加入新料补充原材料级配和车辙沉陷的缺陷, 通过加入再生剂改善原有沥青的性能。再生剂是通过耙松系统喷出的, 新添加材料的量由微机系统进行自动控制。材料运输到搅拌锅后, 新旧材料、再生剂等可以被充分混合搅拌均匀, 搅拌好后的混合料经过摊铺机进行路面摊铺。

(2) 复拌加铺型:再生材料经过第一次熨平摊铺后, 将新添加的混合料使用第二套熨平系统摊铺在再生料上, 不用经过搅拌锅, 在再生料上形成加铺层。然后使用双振压路机和胶轮压路机将路面碾压成型, 等温度降低后投入使用。

3.2 沥青路面热再生混合料配合比设计

由于混合料中掺入了一定比例的再生剂和旧料, 因此其配合比和一般的沥青混合料配合比设计会有所不同。我国目前在这方面还没有标准的设计规范, 因此选择合适的热再生沥青混合料配合比设计方法非常必要。首先对旧料进行数据采集和性能分析, 研究沥青混合料和使用年限之间的关系, 探究其对路面热再生性能的影响。根据沥青的老化程度、路面的损害程度等情况, 选择合适的添加量和再生剂, 以满足热再生后沥青路面的使用性能。

4 结语

沥青混凝土路面热再生技术的使用, 可以将损坏的路面进行循环再生, 变为符合路面使用性能的新型沥青路面, 实现了沥青混合料的循环使用, 减少了资源的浪费并保护了生态环境。同时这种技术节约了路面的维修成本, 具有巨大的社会和经济效益。在推行可持续发展的今天, 加强对路面热再生技术的研究和推广应用, 对我国公路事业的建设发展具有十分重要的意义。

参考文献

[1]穆岩, 徐明军.沥青路面热再生技术研究[J].黑龙江科技信息, 2010 (31) .

[2]孟长江.沥青路面现场冷再生技术特点及施工工艺[J].黑龙江科技信息, 2011 (26) .

[3]蔡群生, 杨文权, 张胜利.如何提高沥青路面的平整度和稳定度[J].科技信息, 2011 (25) .

[4]严先荣.沥青混凝土路面就地热再生技术与应用[J].科技信息 (科学教研) , 2010 (29) .

[5]王云江, 陶军, 项志云, 等.沥青路面裂缝的形成及防治措施[J].绍兴文理学院学报 (自科版) , 2010 (04) .