一、前言
大港南部油田属于复杂断块油气藏, 油层物性差异大, 非均质性严重, 高压注水现象较为普遍。对于高压注水井层间矛盾的治理, 普通的化学调剖往往难以见效, 主要原因:一是对调剖体系的要求比较严格;二是高压下实施调剖存在较大风险。我们提出调剖与酸化结合的新技术, 在家37-53井应用取得了较为满意的效果, 为南部油田高压注水井调驱治理探索了一条新路。
二、调酸一体化的工艺原理
利用耐酸堵剂封堵高渗透层, 增加初始注入压力, 降低高渗透区域的相对吸水量;同时通过酸化改善中、低渗透层的吸水能力, 并利用高效交联调驱剂进行调剖施工, 达到深部调驱的目的。根据不同井的实际情况, 可采取先酸后调、先调后酸、先调后酸再调等不同的工艺技术。
三、调酸一体化工艺优势
此工艺技术优势:不仅能抵制高渗透层水的突进, 同时启动低渗透层, 达到“堵而不死”的效果, 解决单一调剖后高压无法满足配注的问题。该体系与地层吸附性强, 耐冲刷, 能有效延长施工有效期。
四工艺效果分析
1. 家37-53井生产概况
家37-53井2010年3月转注, 注水层位枣五, 受益油井3口。吸水剖面成果见表1。
吸水剖面显示20、21号小层相对吸水量达到了近70%, 纵向上存在着一定的层间矛盾。该井转注后, 压力不断缓慢上升, 迫使注水量不断下调, 井组主力油层对应关系好, 注采对应率达到了86%。生产动态反应油井家37-54注水见效明显, 日产油8吨, 日产液量由家37-53井转注初期的6方增至46方, 但该井含水已由初期的60%逐渐上升至85%, 产量递减加大。另一口受益井家37-49高含水生产, 达到了96.3%, 日产油由家37-53井转注初期的3.4吨降至2.1吨。另一水驱方向的家39-53井低能生产, 井组平面矛盾突出。
(1) 技术思路
对家37-53井综合分析认为, 高压的主要原因是由于注入水造成结垢堵塞、油质造成有机堵塞、以及粘土矿物膨胀对地层造成的水敏、速敏伤害, 注入水中机械杂质和细菌含量较高, 造成对储层的堵塞。
该井因高压注水困难, 通过对比优选调酸一体化技术, 首先采用小剂量耐酸高效交联调驱剂对该井的高渗透层进行暂堵, 然后用酸液对地层进行解堵, 改善中、低渗透层吸水能力, 降低该井注入压力, 再用调驱剂+体膨颗粒进行驱油, 达到扩大注入水波及面积, 提高油组产量的目的。
(2) 施工参数设计
调驱剂配方及用量:600m3高效交联调驱剂+600m3体膨颗粒
酸化配方及用量:6m3清洗剂+15m3前置酸+20m3主体酸 (深穿透酸) +40m3顶替液
清洗剂解决的问题:有机堵塞;
前置酸解决的问题:无机垢;
主体酸解决的问题:地层污染。
注入方式:油管正注
施工排量:调驱施工排量控制在5-7m3/h, 解堵施工排量控制在0.5-1.0m3/min;
施工压力:调驱最高挤注压力控制在28MPa, 酸化最高挤注压力控制在33MPa。
2. 措施效果
(表2、图1所示)
从施工前后压降曲线对比可以看出, 该井在施工前、酸化后、调驱后压降速率均有明显
变化, 说明酸化有效, 避免了调驱后压力上升幅度过高, 有助于后期注水施工, 达到了施工目的。
措施施工后, 受益井组调酸后日产油量明显上升, 日增油超过5吨, 含水由85.1%逐渐降至69.7%, 由此说明家37-53高渗透层的吸水量得到了很好的抑制, 受益井的高含水生产得到了控制。至2012年5月底累计增油达到2400吨, 取得了显著的效果。
五、结论
1.调酸一体化技术能够针对非均质严重的高压注水井进行调驱治理, 可以达到降压的同时改善注水井的注采矛盾, 为南部油区高压注水井层间矛盾治理提供了有益借鉴。
2.该项技术采用耐酸堵剂可以连续进行施工, 相比分层调剖酸化技术而言, 减少了动管柱工序, 施工工艺简单, 风险小, 成本低。
摘要:对于层间矛盾逐步加剧的高压注水井, 对高、低渗透层同时进行改造是改善剖面和提高水驱动用效果的主要方向。文中引入了调酸一体化技术在家37-53井进行施工, 年累计增油2125吨, 为非均质严重的高压注水井调驱治理探索了一条新路。
关键词:调酸一体化,高压注水井,调驱,增油效果
参考文献
[1] 赵敏, 徐同台保护油气层技术石油工业出版社, 1995年4月.
[2] 王杰祥注水井增产增注技术中国石油大学出版社2006年2月.
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