第一篇:检验工具校验管理规程
检验试验和计量设备校验管理制度
1、目的
对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制,确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。
2、范围
本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制,包括过程及成品的检测设备。
3、职责
3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。
3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。
3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。
4、工作程序 4.1检验设备的采购
使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置,并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配,从而使监视和测量活动可行,为产品制造符合规定的要求提供证据。
使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核,公司总经理批准后由供应部负责购买。
4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试品质部组织有关人员参加。
4.2.2进行开箱验收,验收内容包括:包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。
4.2.3品质验收,即全部性能指标的检测,计量器具由计量检定机构进行检定,以检定结果做为验收依据。
4.2.4认真做好验收记录,并填写《设备设施验收单》,由相关人员签字。
4.2.5验收完毕后,将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料品质部存档。
4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。
4.2.7验收过程中发现的质量问题,由相关部门负责与供方联系,决定处置方式,直至符合要求。
4.3检测设备的校准、检定
4.3.1各部门使用的检测设备,由品质部负责建立《检测设备台帐》,每年十二月份进行一次全面清点,做到帐物一致。
4.3.2品质部依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定: (a)凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规定的周期;
(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期;
(c)品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定;
4.3.3检测设备购进后,进行验收和计量检定,合格后方可使用。 4.4领用检验设备器具时,由工具室人员填写收发记录,使用人员签名,经质检科批准后领用。
4.5测量设备的运输、搬动。
4.5.1测量设备在送检或固定实验室之外的场外进行检测工作时,要轻搬轻放,确保亏无一失,运关距离较远的检测进行防震、防冲击措施,般动时注意防倒置。
4.5.2检测设备在搬运前将可活动的部件拧紧,并采取相应的防护、固定措施。搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。
4.6检验设备的贮存和使用环境。
4.6.1测量工作现场使用人应保持检测设备的清洁卫生、干燥、无积尘、积水、油污。
4.6.2检验设备贮存场所应保持干燥、通风、无积尘。 4.7检验设备使用
4.7.1检测量设备必须在规定的范围内使用,严格捃行操作规程,不准超功能,超范围、超检定周期使用。
4.7.2使用人发现检测设备偏离校准状态时,应及时报品质部,并重新用经确认合格的检测设备(器具)评价已补测量结果的有效性,并对该设备时行重新校准,上述评价、校准、重新测量的过程和结果记录在《测量设备偏离处理记录》中。
4.7.3检测设备上都应在明显部位作明确标识,用三种颜色标识表明仪器设备的校准状态,并注明有效期;
(a)合格证(绿色): 计量检定合格者;
不必检定,经检查功能正常者(如计算机、打印机) 无法检定,经比对或监定知用者。 (b)准用证(黄色):
多功能仪器设备,丧失非检测功能;但检测所用功能校准合格者:非检测所用量程度不合格:但检测用量程精度合格者:降级使用者
(c)停用证(红色); 损坏和检定不合格者; 性能无法确定者。
4.7.4检测设备的调整和再调整
根据检测设备的使用要求及实际状况对设备进行调整和再调整;调整和再调整由具备资格的指定人员进行,并按设备本身的操作要求进行调整。
4.8操作人员培训及资格
4.8.1检测量设备由指定专人保管、使用。使用人员要熟悉仪器设备的原理、性能、技术条件,熟练掌握操作规程,并经专业技术培训、考核合格。
4.8.2质检员须经国家认可的省级或国家级质检机构培训合格,取得相应资质后,方可进行检测。
4.9检测设备防护 4.9.1由使用部门按检测设备的精密度和防护要求,采取相应的防护措施或定期维护。
4.9.2检查中发现锈蚀,失灵或其它故障,应由生产技术部管理员进行排除,其他人员不得自行折卸和修理,检测设备重新送检。
4.10检测设备的维修和报废
检测设备由质检科负责,需要修理的检测设备由品质部安排进行检修,填写《设备检修记录》。检修后经检定不合格,且不能继续使用的,由质检科填写《设备报废申请单》经分管副经理审核,公司批准后报废。
4.11检测设备的档案
4.11.1品质部建立检测设备档案并长期保存,内容包括: (a)检测设备名称、型号规格、编号:
(b) 制造厂名称:
(c)设备收货日期和投入使用日期: (d)目前存放地点: (e)设备保管人: (f)准确度、量程:
(g)说明书、产品合格证、保修单其它: (h)检定证书或测试报告:
(i)迄今所进行的维护记录和今后的维护计划 (j)损坏、故障、改型(改装)或修理的历史情况
第二篇:物业公司工具管理标准作业规程
工具管理标准作业规程
一、 目的
规范机电维修部工具管理工作,确保机电维修部工具完整及各项性能完好。
二、 适用范围
适用于物业管理处机电维修部的工具管理。
三、 职责
1、 机电维修部主管负责检查工具管理工作的实施情况并负责工具的申购及具体负责工具管理。
2、 管理处仓管员负责工具的簿房盘点工作。
四、 程序要点
1、 《机电维修部工具采购计划》的制定;
(1) 每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定下一年
度《机电维修部工具采购计划》并上报经理审批。
(2) 《机电维修部工具采购计划》应包括如下内容: a、 所需工具的名称、型号及规格、数量、产地;
b、 预计费用;
c、 购买时间;
d、
2、 用途。 机电维修部的工具分成两类:一类是个人使用工具,另一类是公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保管,公用工具由主管负责保管。管理处仓管员对所领用工具记录在《工具
领用登记表》内。
3、 个人使用工具和公用工具由机电维修部主管统一填写《领料单》,经服务中心主管批准后,由机电维修部主管到仓库领取并负责暂保管。
4、 个人使用工具管理
(1) 机电维修部员工正式上岗时,由员工填写《领料单》经
机电维修部主管批准后,在仓管员处领取一套个人使用工具。机电维修部员工个人使用工具每年只能补领一次。管理处仓管理员应对员工所领工具簿记在《工具领用登记表》内。
(2) 个人使用工具使用注意事项:
a、 不准乱打乱撬;
b、 用力应适度;
c、 测量不同参数时注意正确换档(万用表);
d、 注意工具的作用条件(如额定电压、额定电流或承载能力等);
e、 用后擦拭干净工具。
(3) 机电维修部员工个人使用工具属公司财产,严禁用作私
人用途。
(4) 机电维修部员工个人使用工具丢失或人为损坏,则应由
员工个人立即补上同规格同品质的工具;如属正常使用损坏则可以经机电维修部主管批准后在仓管员处以旧换
新,仓管理员应做好登记。
(5) 员工辞工、被解雇或转岗时应将个人使用工具全部退还
给机电维修部,对于丢失或人为损坏的工具通知财务部扣发相应的钱款。机电维修部主管必须将员工退还的个人使用工具簿记在《组长保管工具登记表》内,并在“备注”一栏注明“退还”字样。员工退还的个人使用工具要设专柜保管并作以旧换新用的工具。
(6) 机电维修部主管每月18号检查每个员工的个人使用工
具,对于丢失的或人为损坏的工具将责令其立即补齐。
(7) 对于换下来的个人使用工具每半年由管理处仓管员进行
一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经经理助理批准后上报经理审批。审批后由经理助理公用工具管理。
5、 公用工具管理
(1) 员工借用公用工具或各部门之间借用公用工具都应在机
电维修部主管处借用;主管必须将借用工具登记在《工具借用登记表》上。
(2) 公用工具使用注意事项:
a、 便携式(小件的)公用工具使用注意事项按4-(2)条款;
b、 大型公用工具使用除应遵循便携式(小件的)公用工具使用注意事项外还应每个月进行一次保养:
——对各转动部位加注润滑油;
——调整皮带,对于磨损严重的皮带应更换;
——检查、调整碳刷,如碳刷磨损超过新装时的1/2则应更换;
——检查启动电容,如变形、膨胀或开裂则应更换; ——检查或整修接线头;
——调整机械间隙至合理位置;
——清洁外表,必要时涂上防锈油;
——拧紧所有紧固螺栓。
(3) 公用工具属公司财产,严禁用作私人用途。
(4) 公用工具如丢失或人为损坏,则应由借用人负责照价赔
偿。公用工具如属正常使用损坏,对于小型的(500元以下)经机电维修部主管确认,服务中心主管及物业经理批准后可以以旧换新。对于500元以上的公用工具须先由主管填写《报废工具登记表》经机电维修部主管上报经理助理审核,报经理审批。
(5) 机电维修主管工作调迁、辞工或被解雇时,机电维修部
主管会同管理处仓管员一起对公用工具进行盘点,发现缺少或人为损坏的则应追究主管的责任。
(6) 对于换下来的公用工具每半年由管理处仓管员进行一次
盘点并登记在《报废工具登记表》内,经机电维修部主管上报经理助理审核,报经理审批,审批后由经理助理负责报废处理。
(7) 对于公用工具中的计量器具或安全用具应定期送检,检
验后合格的方可使用,否则应重新申购。
6、 管理处仓管员每月25号应将所保管的工具进行一次盘点并簿记在《仓管员保管工具登记表》上,对于需要补充的工具应尽快制定计划申购。
五、 记录
1、《工具保管登记表》
2、《工具领用登记表》
3、《工具借用登记表》
4、《报废工具登记表》
5、《机电维修部工具采购计划表》
六、 相关支持文件
第三篇:安全阀校验规程
1. 校验准备:
1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密;
1.2检查工具是否齐全完好;
1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。
2. 外观检查:
2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。
2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。
3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。
4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。
5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。
6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。
7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。
8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。
9. 校验整定压力:
9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。
9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。
9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。
9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。
9.5对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力和密封性能校验时,要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触,防止出现虚假密封,以保证整定压力的准确。
9.6重复9.2步骤,直至整定压力符合要求。
9.7将整定压力数据及时填写校验记录。
10. 整定压力调整好后,降低并调整安全阀的进口压力, 使其在密封试验压力状态下保持一定的时间,用目视或耳听来判别进行密封性能实验。
11. 连续反复进行整定压力校验和密封性能实验一般不少于两次,每次试验值都应符合要求,并及时填写校验记录。
12. 将校验合格的安全阀安装好罩帽、把手等附件,并及时挂牌、铅封,出具《安全阀校验报告》。
13.校验不合格的安全阀出具《安全阀校验意见通知书》。
安全阀校验标准规定
作者:不详 来源:本站整理 发布时间:2006-9-22 10:56:46
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一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)
9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9.1.15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9.1.16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定:
3.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”
第四章 防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下:
4.1 防止超压。
4.1.1 1 根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4.1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4.1.3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
4.1.4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。
4.1.10 单元制的给水系统,除氧器上应配备不少于两只全启式安全门,并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4.1.11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在最大进汽工况下不超压。
4.3 在役压力容器应结合设备、系统检修,按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)的规定,实行定期检验制度。
四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005)
8 安全阀的现场校验与调整
8.1安全阀的现场校验
8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验,可分为用专门仪器(安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣,起跳次数多,会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%~80%额定压力下)进行。
8.2.2 首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3 使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4 安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
8.4 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005)“ 安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、
设备维修维护及其注意事项”。
安全阀的调整安全技术操作规程
作者:未知 来源:转载 发布时间:2006-9-22 10:55:46
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(1)开启压力的调整
①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
(2)排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构,其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。阀座调:《圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。当然,上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。
(3)铅封 安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
第四篇:检验方法验证管理规程
广东紫云轩中药科技有限公司
1目的:规范检验方法和验证,确保检验结果的准确性和可信性。。
2范围:适用于检验方法的验证。
3职责:验证小组负责验证方案和验证报告的审批,协调和安排验证工作,审核验证
数据及结果,并确认再验证周期。
4内 容:
4.1.检验方法的验证
4.1.1 法定的检验方法不需要验证。但若改变检验方法或新产品的检测方法,则需进行检验方法的适用性验证。
4.1.2 需验证的分析项目有:鉴别试验、杂质定量检查或限度检查、原料或制剂中功效成分含量测定,以及制剂中其他成分(如防腐剂等)的测定。
4.1.3 验证内容包括准确度、精密度、专属性、检测限、定量限、线性、范围和耐用性等方面,需视具体方法拟订具体验证的内容。
4.2.检验仪器的确认
4.2.1 建立检验仪器的计量台账,根据计量器具特性确定校验周期,按校验周期送政府计量行政部门指定计量测试所执行强制检定。
4.2.2 玻璃容器建立校验规程,指定专业人员依照规定的方法对玻璃容器实施校验,以保证玻璃容器符合精度要求,控制检验分析误差,检定频度为每年至少一次。
4.3.检验方法验证的先决条件,在进行方法验证以前,必须逐条进行检查:
4.3.1 仪器:已经过校正且在有效期内。
4.3.2 人员:人员应经过充分的培训,熟悉方法和所使用的仪器。
4.3.3 对照品:对照品的来源一般有3个,购自法定机构(如中国生物制品检定所)的法
定对照品;购自可靠的供应商,如Sigma,Merck等;自备标准品,其纯度和性能可自行检测或由法定检验机构检测。
4.3.4 材料:包括试剂、实验用容器等,均应符合试验要求,不给实验还来污染、误差。
4.3.5稳定性:应在开始进行方法验证前考察试验溶液和试剂的稳定性,确保在检验周期内试验溶液和试剂是稳定的。使用自动进样器,一般是预先配制好一系列样品溶液置进样器中,依次进样。这时要确保进样周期内样品溶液是稳定的。
4.4. 检验方法的验证程序
4.4.1质管部提出需验证的项目,验证项目确定后,由实验室组织验证方案,包括验证项目的指标要求及具体的操作步骤,经验证总负责人批准后实施。
4.4.2 验证方案批准后,应由有一定理论知识和操作经验的实验室操作人员,根据验证方案中规定的项目及方法进行验证,得出实验结果。每个结果均应有操作人员签名确认,必要时须由第二人复核。
4.4.3方法验证结束后,实验室主任编写验证报告,将试验数据资料进行汇总分析,对检验方法做出正确的评价。试验中的主要偏差应有适当的解释。原始记录及图谱应附在报告后。报告由实验室操作人员、实验室主任签字确认,最后经质管部经理批准方可生效。
4.5. 经验证的检验方法
检验方法验证的最终产物是一个经过验证的方法。方法验证结束后,此方法可正式批准,投入日常使用。
第五篇:AJH—3型氧气呼吸器校验仪技术操作规程
2009-08-28 14:27:58 作者:qingqingyuan 来源: 浏览次数:11 网友评论 0 条
AJH—3型氧气呼吸器校验仪技术操作规程 AJH—3型氧气呼吸器校验仪技术操作规程
(一)、一般规定:
第1条 氧气呼吸器校验仪用于检查呼吸器系列产品的整机与组件(如四小时氧气呼吸器的10项性能),使其达到完好,保证救护人员佩带的安全。
(二)、校验仪使用前本身性能检查:
第2条 将校验仪放置在水平的位置,打开仪器上部并使上部与下部保持垂直。 第3条 分别取下水柱计,抵抗针和 手摇泵供气接头螺母。 第4条 进行水柱零位的调整(通过手轮旋转)。
第5条 用1根胶管,将手摇泵供气接头与水柱计接头连接起来,把换向阀扭到“+”号位置,轻轮摇动手摇泵,使水柱水柱上升至“100”位置,然后把换向阀扭至“0”位,观察1分钟,如水柱下降不超过3毫米,则证明校验仪本身性能良好。
(三)、对呼吸器整机进行检查(称前五项检查): 第6条 在正压情况下,检查呼吸器的气密性。
1、在排气阀上放置1个垫环。
2、将器具接头工具的1根胶管接在手摇泵供气接头上,另1根接在水柱接头上。
3、把换向阀扭到“+”号位置,摇动手摇泵,将空气压入呼吸器内,直到水柱计上升到100毫米处为止,然后将换向阀扭到“0”位。
4、观察1分钟,如果水柱下降不超过3毫米为合格。 第7条 在负压情况下,检查呼吸器的气密性:
1、连接方法与前条完全相同。
2、把换向阀扭到“一”位置,摇动手摇泵,将呼吸器系统内的空气抽出,直到水柱液面降至-80毫米位置,将换向阀扭到“0”位。
3、观察水柱液面上升情况,每分钟上升不超过3毫米为合格。 第8条 自动排气阀的启闭动作压力检查。
1、连续方法与前相同。
2、取下放在排气阀上的垫环。
3、将换向阀扭到“+”号位置,打开呼吸器的氧气瓶开关,观察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10—+30毫米范围内,则为合格。 第9条 自动补气阀的启闭动作压力检查:
1、连接方法与前条相同。
2、把换向阀扭到“一”位置,打开氧气瓶开关。
3、摇动手摇泵,向外抽气同时观察水柱下降高度。如果水柱在-15—-25毫米范围内,自动补给阀开启,向气囊补气为合格。 第10条 呼吸器定量供氧量检查:
在排气阀上放一个垫环,将器具接头接在器具上,2根胶管中的1根接到小流量计接头上,另1根接到手摇泵供气接头上,将换向阀扭到“0”位,打开氧气瓶开关,观察浮子位置,如果稳定在1.1—1.3升/分(AJY—6氧气呼吸器为1.3—1.5升/分)范围内,则为合格。
(四)、对呼吸器组件进行检查(俗称后五项检查): 第11条检查自动补给阀的启动补给量。
1、先将呼吸器的减压器流量定为1.2升/分(AHY—6型氧气呼吸器为1.4升/分)。
2、用胶管将减压器出气接头与校验仪的大流量计接头连接起来。
3、打开氧气瓶开关,慢慢按压杆,观察大流量计浮子停留的位置即为自动补给量指示,如达到50—60升/分为合格。
第12条 呼气阀的逆向气密性检查:
1、准备工作:
(1)、用螺旋高压管把氧气瓶接到校验仪的外接气源接头上。 (2)、用胶管把小流量接头和定量供养接头连接起来。 (3)、将大流量阀调整到关闭位置。
(4)、打开氧气瓶开关,调整校验仪减压器的调帽,将流量定为1.2升/分。 (5)、关闭氧气瓶开关,将小流量计接头取下。
2、检查方法:
(1)、用M36接头和胶管把呼气阀进气端与校验仪的小流量计接头连接起来。
(2)、将三岔管的2根胶管分别接到供气接头和校验的抵抗器接头上,另1根接到呼吸阀校验接头上,再将呼吸阀校验接头和呼吸阀出其端连接起来。 (3)、取下水柱计接头螺母。
(4)、打开氧气瓶开关。观察小流量计、浮子停留位置即指示呼气阀的逆向漏气量,如果不超过0.5升/分为合格。
第13条 吸气阀逆向气密检查(准备动作与前节相同),检查方法如下:
1、将M36接头和三岔管的1根胶管连接,另2根管分别接到定量供养接头和抵抗器接头上。
2、将M30接头和胶管接在小流量计接头上。
3、吸气阀的出气端接在M30接头上,进气端在M36接头上。
4、打开氧气瓶开关,观察小流量计浮子位置,漏气量不超过0.5升/分为合格。 第14条 清净罐的气密程度检查:
1、将清净罐两端用堵头堵严。
2、用M36接头把三岔管的1根接在清净罐的侧口上,另2根只管分别节在手摇供气接头和水柱计就接头上,取下抵抗器螺母。
3、将换向阀扭到,摇动手摇泵,当水柱上升到100毫米位置时,将换向阀扭到“0”位,观察水柱在分钟内不下降为合格。
第15条 清净罐装药后阻力的检查:
1、准备工作:
(1)、按呼气阀逆向气密检查的准备方法,将流量定到1.3升/分。
(2)、用胶管将定量供气接头和大流量计接头连接起来,调整校验仪的流量阀,将流量定为60升/分,关闭氧气瓶开关,拆下胶管。
2、检查方法:
(1)、把清净罐校验接头接在清净罐大口上,校验接头的中间短管用胶管接在定量供气接头上,校验接头一边的短管用胶管接到水柱计接头上,取下抵抗器的管口帽。 (2)、清净罐另一端用堵头堵严,侧管敞开。
(3)、打开氧气瓶开关,观察水柱计,如果水柱液面上升不超15毫米,则为合格。
(五)、保管与维护:
第16条 仪器使用后应将水柱计、抵抗器供气口等处的螺母拧紧,避免水液流出,放置灰尘进入内部,将工具装入袋内,并将仪器表面擦净,扣好盖子。 第17条 该仪器使用1年后必须进行一次性能标定。 关键词:校验仪呼吸器氧气
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