第一篇：分厂主任职责范文
电仪分厂厂长岗位职责
1、厂长隶属总经理、副总经理的领导和监督，必须忠于总经理副总经理，对总经理、副总经理负责制，负责指挥、协调电仪分厂整体运作，对公司各项规章制度起到上传下达的作用。
2、负责协助总经理、副总经理的工作，提高员工思想品德素质和自身素质，调动员工的团队意识，加强员工的凝聚力，树立安全观、品质观、时间观，以厂为家，为企业的发展贡献力量。
3、协助总经理、副总经理做好全厂人员的工作协调与管理，加强其组织能力、技术指导和思想教育工作，以身作则，严明公正，全面要求。
4、负责监督协调电气、仪表维护维修等工作的安排。
5、负责电仪分厂呆滞的材料、备件利用和处置工作。
6、负责抓好安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、电工、仪表操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大电气火灾、设备、人身伤亡事故的发生。
7、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保养所须的正常时间。
8、负责定期安排员工的技能培训及考核，技能与计件工资挂钩，不断整体提高员工的综合素质。
9、负责协调人事招聘和吸收新员工以及对违纪员工的处理，新进
1 员工入职手续及员工离职手续的审核工作及其他工作。
10、每月定期召开分厂内部调度会，检查设备保养维护检修记录、现场管理完成情况，发现问题及时解决。
11、审定、安排设备维修、大、中，小修和技术改造、计划、方案和任务。并组织检查和验收。
12、完成总经理、副总经理临时安排的其它工作。
电仪分厂副厂长岗位职责
1、协助分厂厂长做好分厂的各项工作。分厂厂长不在时，行使分厂厂长职责。
2、协调指挥服务生产，出现电气事故及时组织分析处理，拿出处理意见和整改措施。
3、审核分厂检修方案，物料计划表，设备点巡检、维护台账。
4、对分厂厂长负责，协助分厂厂长组织实施公司下达的各项生产经营计划，提高设备完好率降低损坏率的前提下，完成各项生产工作。
5、负责本公司新设备、新技术的引进、安装、调试及验收的管理工作及固定资产的封存、调拨、报废的审批工作;
6、负责公司生产电气、仪表的管理工作，制定、实施各项规章制度;
7、负责公司电气、仪表的维护保养工作，确保设备、电气、仪表仪器的安全
8、负责组织公司压力容器、计量器具、避雷设施等特种设备的管
2 理及安全检测和校准工作;
9、负责公司电仪设备的维修管理与备品备件的机加工审批工作;
10、负责组织电仪设备大中修计划的实施和检查，参与实施项目招标的具体工作和后期的项目管理与验收工作
11、负责公司电仪技改项目的组织实施验收及设备修旧利废的审批工作;
12、负责协助、指导与监督各生产分厂设备管理部门的日常管理与维护;
13、负责组织突发电仪设备故障的抢修工作、参与设备事故分析;
14、负责组织10KV变电所的日常运行与维护管理;
15、完成上级领导交办的其它工作。
电气技术员岗位职责
1、负责对全公司电气设备的台帐建立及技术资料存档工作，制定一系列的电气安全规程、操作规程、检修规程及各项管理制度;
2、负责电气大中修、技改技措方案的编制，实施过程质量监督、技术指导验收工作;
3、负责备品备件计划、大中修检修计划和日常检修计划的申报及备件、外修电器的验收工作;
4、负责电气设备的技术监测和诊断工作，做出科学合理的预检修方案，对出现的故障组织分析，并提出防范措施及处理意见;
5、负责电气设备的技术监测和诊断工作，做出科学合理的预检修
3 方案，对出现的故障组织分析，并提出防范措施及处理意见;
6、负责员工的技术培训工作。
7、完成上级领导交办的其它工作。
仪表技术员岗位职责
1、负责对全公司仪表仪器设备的台帐建立及技术资料存档工作，制定一系列的仪表安全规程、操作规程、检修规程及各项管理制度;
2、负责大中修、技改技措方案的编制，实施过程质量监督、技术指导验收工作;
3、负责备品备件计划、大中修检修计划和日常检修计划的申报及验收工作;
4、负责每日自动化仪表设备的巡回检查，做出科学合理的预检修方案，对出现的故障组织分析，并提出防范措施及处理意见;
5、负责PLC及DCS系统上层程序以及系统设备维护及仪表疑难问题的处理。
6、负责员工的技术培训;
7、负责组织对全公司一次仪表进行校验。
8、完成上级领导交办的其它工作。
设备管理员岗位职责
1、负责全公司备品备件计划及急件计划的汇总申报工作及库存核实;
4 负责备品备件、急件、外修的催购工作;
2、负责各类报告的报批、报送和跟踪反馈
3、负责设备例会纪要的记录、下发工作;
4、负责全公司设备、车辆的外出修理手续办理及吊车联系安排、票据办理
5、负责部门和工段的绩效计划与追踪单的数据统计和报批工作; 负责各种原始记录资料及各类报告、合同的建档工作
6、负责员工的考勤、请假、加班、转正、变更工种、工资、考核的核算、申报、报批工作;
7、负责本部门各项费用、报表的预算 、统计、核算、报批工作(电报表、金工小修理费及工程结算、备件费、车辆修理费、吊装费等);
8、负责办公用品的申报与领取，办理员工的福利事务和厂家的食宿安排报批工作;
9、负责文件报刊的收发、管理及各项内勤事务工作;
10、完成上级领导交办的其它工作。
安全员岗位职责
1、负责本部门的全面安全管理及检查工作，拟定本部门安全操作规程，并检查考核;
2、负责日常安全生产检查，纠正违章作业，监督检查本部门组织的大中修、技改及外协施工单位的安全工作;
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3、负责申报和领用劳保用品，督促检查劳动防护用品的穿戴及使用情况
4、负责本部门安全装置、防护用具、消防器材等设施的监督与检查，并制定定期检查与更换计划;
5、负责新员工的安全教育工作;
6、负责本部门班组建设、环境卫生的检查评比工作;
7、负责特种设备的运行检查;
8、负责本部门全员安全培训工作。
9、负责本部门日常安全检查排除隐患，拿出整改措施。
10、完成上级领导交办的其它工作。
统计员岗位职责
1、负责分厂综合统计管理，协助副厂长对生产成本核算分析、分厂事务。
2、负责做好分厂文件(书)的收、发管理和借阅登记管理。
3、根据定额和领导批示开具材料、工器具、劳保领料单。
4、每月底做好分厂生产费用的统计核算分析，并上报公司有关部室。
5、根据各班发生生产费用情况，提出成本考核意见，并定期考核班组生产消耗。
6、负责对班组的考勤情况进行审核，如有问题，及时上报。
7、完成分厂安排的其他临时性任务。
6 电工班长岗位职责
1、负责本班组的安全工作，对本班组内的安全事故负有直接责任并与考核挂钩;
2、负责所属区域内所有电气自动化设备的维护、保养、检修，制定本班组一系列的维护、保养、检修计划;
3、负责组织所属人员及时完成特殊操作和事故处理;
4、负责对本班组内的员工进行技术培训,对本班人员进行思想教育、安全教育并做好记录;
5、每两天至少对所属区域的设备进行一次全面的巡检;
6、对所属电气工作人员要更换的元器件进行鉴定;
7、负责组织所属区域卫生清理工作;
8、负责组织本班组的修旧利废工作;
9、完成上级领导交办的其它工作。
电工岗位职责
1、负责所管辖区域设备日常维护、保养、点检、操作及应急处理。
2、严格执行工作票、电气操作制度进行停、送电操作。
3、负责处理所属区域内的电气设备突发事故处理;。
4、负责突发性应急处理的特殊操作，并及时上报。
5、负责设备及所管辖区域的环境卫生。
6、负责消防器材的管理使用和维护。
7、完成上级领导交办的其它工作。
7 仪表班长岗位职责
1、负责督促本组人员严格遵守规章制度和操作规程;
2、负责所属区域内的设备巡检、维护、保养;
3、负责处理所属区域内的仪表设备突发事故处理;
4、负责对所属区域内的自动化仪表需更换的一般性元器件进行鉴定、领用，组织更换仪表方面的特殊原件或大型仪表设备;
5、负责本组员工的日常教育及在岗培训、工作调配、日常考核;
6、负责组织本班组的修旧利废工作;
7、负责组织所属区域内的环境卫生工作;
8、完成上级领导交办的其它工作。
仪表工岗位职责
1、负责所属区域内的设备巡检、保养、维护;
2、负责处理所属区域内的自动化仪表设备突发事故的及时维修，无法维修处理的事故及时上报领导、并通知检修工段;
3、在班长的安排下，负责领用、更换电仪设备元器件;
4、负责值班室及所属区域的环境卫生工作;
5、完成上级领导交办的其它工作。
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第二篇：热电分厂值长岗位职责
值长在行政上隶属厂长、副厂长的直接领导，在操作隶属于上级值班调度领导。
2、 负责当值期间热电分厂的安全运行工作，合理调度，精心指挥，防止运行事故，障碍和异常的发生。
3、 本厂所有值班人员及抢修人员在操作上应隶属值长领导，凡值长发布的正确命令均应严格执行，不得违误。值长的一切命令均应通过班长(未设班长的，通过正值。下同)传达给值班人员执行。在紧急情况下，也可直接向值班人员发布命令，但应将自己的命令尽快通知班长。
4、 负责运行管理制度的考核和落实，抓好现场管理，推进文明生产。
5、 值长在当值时间内若发现值班人员有严重违返劳动纪律和规章制度者，有权下令停止其工作或令其退出现场。
6、 节能降耗，经济运行，组织运行分析，不断提高级济效益。
7、 对当值期间的生产运行有指挥权。
8、 在运行期间发生事故，对处理有决策权。
9、 指挥和协调机、炉、电各专业的工作，使设备处于经济的运行状态。
10、对违规违纪人员有处罚权。 1值长负责全公司生产设备系统运行、检修、事故处理的总指挥调度，全公司各主要设备系统、主要辅助设备系统及公用系统运行方式变更，必须征得值长同意后方可进行。 .2值长在值班期间，全面负责公司运行操作的协调指挥，负责全公司安全稳定运行及主要设备、辅助设备的正常运行，并负责本值劳动纪律和现场规程制度的执行，完成当班期间的各项操作任务、推广先进的管理方法。
.3值长在值班期间，应组织号召和动员全值各岗位积极参与各项劳动竞赛、开展节能降耗，优化各项经济指标。 .4值长应不断提高自己的技术业务水平，熟悉并掌握公司生产设备的性能，结构，技术参数，上级部门下发的有关技术文件及全公司生产设备的各种运行方式，影响经济指标的因素等。
.5值长应加强对全值人员的领导和管理，提高运行人员的思想素质与业务技能，定期组织全值人员进行安全学习、技术讲课、反事故演习，定期召开全值人员生产会议等。
第三篇：洛阳一拖实习各分厂介绍5铸造分厂
参观实习一拖第二铸铁厂
一，厂况概述
一拖第二铸铁厂是一拖集团有限公司的全资子公司一拖铸锻有限公司下设的六个专业厂之一，于1986年投产，是一拖集团有限公司唯一的105/108L“东方红”系列柴油机缸体、缸盖和大轮拖关键件的专业铸造厂，具有年产缸体、缸盖15万台、铸件4万吨的生产能力。“一拖二铁”一贯倡导“科技兴厂”，目前，该厂拥有优秀专家、高级工程师及各类专业技术人员近百名，具有铸造工艺设备、非标准设备及模具设计和制造能力。
“一拖二厂“设备固定资产8000万元，机械化、自动化铸造设备500多万台，引进有西班牙、德国、意大利、瑞士等国的锁芯制芯中心、混砂机、直读光谱仪、机械手抛丸机、冷热芯盒射芯机和缸体、缸盖床等现代铸造设备，并采用型砂在线控制、交压造型、静压造型，冲天炉与有芯工频电炉双联，冷芯，热芯，覆腹砂，自硬砂制芯等复杂工艺。该厂生产的一些主要产品，包括：612010101六缸盖、Fe481上缸体、6BT六缸盖、YTR2105010101二缸盖、4R010101四缸盖等，而且我发现这些产品主要配套一拖的东方红系列柴油机。
二、各车间的工艺流程
1，制芯车间
制芯车间采用的是西班牙全新自动化制芯单元，原材料为磨砂，主要产品有：缸盖、四缸体(盖)、柴油机，生产流程为：磨砂混砂——制芯车间——单砂芯——组芯——固化——沾涂料——烘干。
2，造型车间
造型车间的生产流程为：苏州造型生产线——下线——合箱——浇注——自然冷却——型腔。
3，清理车间
清理车间的主要流程为：退货——抛丸——砂轮打磨——油漆。
第四篇：动力分厂
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化工有限责任公司
动力分厂2014大修计划书
2014年9月23日
一：动力分厂停产检修的总体时间安排
本次检修时间紧(包括收氨、打压试漏总检修时间25天)，任务重。各级检修人员必须严格按照每天的检修进度完成相应的工作，保证在11月3日前保质保量完成所有检修、试车任务，具备开车条件。
公司停车总时间定为2014年10月13日 -- 11月8日，其中冷冻站收氨、吹污时间为3天，打压试漏时间为3天，漏点处理时间为1天，剩余19天为检修时间
具体安排如下：
农
三、农四停止投料为10月8日白班 预计冷冻站收氨时间为10月12日晚班 冷冻收氨、灌装时间为10月13日白班 冷冻系统卸氨时间为10月13日晚班 冷冻停止送水时间为10月13日白班
冷冻系统吹污、置换时间为10月14日--10月15日 动火、检修时间为10月16日 -- 11月4日 试压、试漏时间为11月4日 -- 11月6日 收尾工作时间为11月7日--11月8日
根据以上安排，要求全体各级人员密切配合，相互合作，确保装置性检修全过程安全、环保，重视质量，并在此前提下争分夺秒，抓好进度，完成装置性检修任务，做到一次开车成功。
二：分厂检修的安全、环保要求 A、检修安全、环保工作指导思想
贯彻“谁主管，谁负责”的原则，全面落实“班组长负责人责任制”。 B、检修安全环保目标
1、严格杜绝各类可统计的伤亡事故的发生;
2、火灾、爆炸事故为零;
3、灼烫伤、窒息、中毒事故为零;
4、遗留安全隐患整改率100%;
5、环境污染事故为零。
C、检修的安全、环保工作要求
1、检修总负责人对本单位检修过程中的安全、环保工作全面负责;检修现场负责人负责组织、协调和实施。
2、分厂在检修前组织以安全环保责任和施工安全为主要内容的员工安全教育,以提高全体检修人员的安全、环保意识。
3、各检修小组在检修施工前(包括临时性的项目)，必须组织班组成员对各检修项目实施过程中的不安全因素与环保因素进行辨识和分析，提出相应的控制措施和手段，并填写《不安全因素分析》。
4、制订《吹污、置换及打压、试漏方案》，内容应包括系统的泄压、降温、吹扫、清洗、置换、盐水处理、氨气处理。操作人员必须做好相应的工作，并且如实填写，以确保安全、环保型的开、停车。
5、各生产装置开展检修前安全检查，针对在平时无法解决的安全隐患逐一立项加以整改，确保装置性检修后安全、环保装置、设备投用率100%，安全隐患整改率100%。
6、冷冻站设定专职安全员，并佩戴安全管理袖标，履行检修全过程的安全防范
措施落实情况的监督与检查。分厂各级兼职安全管理人员也要认真履行好自己的职责。
7、在进行现场施工交底的同时，应对施工中安全注意事项和安全技术措施进行交底。
8、动火、登高等危险作业，必须按规定事先办理作业许可证，落实安全防范措施，经批准后方可作业。
9、切实加强用电安全管理，安装、架设临时用电线路，应由使用单位提出申请，办理《临时用电许可证》，经批准后由专职电工安装接线。室外临时安装的机电设备及电源箱等应有防雨设施。严禁随意私接临时用电设施。
10、起重机械的使用与管理必须符合国家颁发的《起重机械安全规程》和公司颁发的《起重和吊装作业安全管理规定》。
11、高处作业脚手架的搭设必须符合国家有关规程和标准
12、各类特种作业人员必须持有效的“特种作业证”上岗 。
13、冷冻停车及置换时，应严格按照方案对液氨、氯化钙盐水进行处理，杜绝液氨、氯化钙盐水对环境的直接排放(临时排放必须向安环部办理申请、审批手续)。
14、设备检修后，施工现场必须做到工完，料净、场地清。设备、管道、平台、栏杆等复位后符合安全生产要求。各类安全设施处于正常的工作状态。 三：动力分厂检修组织结构及人员分工 检修总负责人： 现场负责人： 材料、配件负责人： 现场安全员：
检修现场管理、材料组长： 冷冻一组组长： 冷冻二组组长： 管工组长： 组员：
焊工组长：
组员：外协人员 分厂抽调人员 湘维组组长：组员： 钳工一组组长： 组员：
钳工二组组长： 组员：分厂抽调人员 法兰、机加工组：
四：冷冻站停车、收氨、吹污置换工作
根据公司生产安排，各生产分厂10月8日停止进料，10月13日全部停止生产。今年检修时间紧，任务重。总共检修时间为25天。而冷冻站要达到动火标准必须进行全方位的吹污工作。并要在较短时间内将冷冻系统的氨置换完全，给检修提供条件。分厂根据公司的安排特制定冷冻站相关停产、收氨、吹污方案。 A：冷冻系统停产、收氨工作
1;10月12日晚班()根据各分厂的送水情况而定，将各蒸发器的液氨收回到氨槽中。
2;10月13日白班()将氨槽的液氨灌入到公司联系的槽车中，尽可能的将液
氨多灌入槽车。联系生产调度确定各分厂不用拉水温后用紧急卸氨器卸氨
3;10月13日晚班()接班后，开启空气分离器，紧急卸氨器及其他对空的口子。排氨的过程中注意观察阀门的开启程度，并将氨气用大量的水吸收。避免氨气弥漫到空气中，造成环境污染。 B：冷冻系统吹污、置换工作
1;10月14日白班()接班后，观察系统压力情况。检查各封闭管道阀门开启情况，关闭所有的对空阀门。开8#冷冻机对系统进行打压，将系统压力升到0.4MP后开启对空阀门进行系统吹污。连续吹扫，直至吹扫干净
2;10月14日晚班()因蒸发系统刚停车不久，蒸发器内温度还很低。现在吹扫后无氨气，蒸发温度升高后管壁残留的氨气还会挥发。自然升温需要漫长的时间，而时间不等人。为保证动火安全，分厂决定利用蒸汽清扫。(袁建民班)接班后，关闭对空阀，利用白班分厂接好的蒸汽管道。用蒸汽对蒸发系统加压到0.2MP后关闭蒸汽阀，进行吹污。待蒸发器温度到常温后，将整个冷冻系统压力用蒸汽加压到0.2MP后反复进行清扫、吹污，直至系统吹污干净(白班分厂会将蒸汽接入分配台)
3;10月15日白班()接班后检查吹污情况，为保证动火安全，上午继续用蒸汽进行冷冻系统加压、吹污工作。下午请分析人员对系统进行取样分析，取样合格后在用氮气进行置换。
4;10月15日晚班()用8#机进行加压、吹污，确保第二天的动火安全。 5;用蒸汽清扫、置换时要避免蒸汽烫伤。 C;注意事项
1;氨气排放的过程中，切莫急于求成，快速卸完。必须控制好阀门开启程度，缓慢开启。并用大量的水吸收，避免氨气弥漫到空气中，造成环境污染。
2;晚班当班人员对系统进行加压完成后，要对整个系统进行漏点检查。并将检查出的漏点记录，以便检修参考。
3;用蒸汽加压时要逐步加压，避免温升过快造成事故。
4;用8#机打压时，注意观察机组排气温度，避免温度过高损坏机组。 五：检修具体分工及完成时间 管工组任务：
1;冷冻站二次结晶进、出管道改至到农四盐水箱(10月13日-15日) 2;农三新系统进、出管改造(10月16日-18日)
3;二次结晶氨出口改到与-20℃系统相连(10月19日-21日)
4;新增13#机进、出管，氨液进、出管、水管配管(10月22日-25日) 5;冷动站机组循环水管道拆除(10月26日)
6;冷冻站机组循环水加大后制作(10月27日-30日) 7;冷冻站6#循环泵管道制作(11月1日-11月2日) 8;仓库氯丙希管道检修(11月3日-11月5日) 9;仓库盐酸管道检修(11月6日-8日)
焊工组任务：
1;农三新系统、二次结晶盐水箱开清洗口(10月13日-15日) 2;二次结晶与农三新系统用￠500管连接(10月16日-19日)
3;冷冻站二次结晶盐水箱液氨进管制作及盘管补焊(10月20日-22日) 4;冷冻站盐水箱清洗口恢复(10月23日-26日)
5;制作农三新系统机座(10月27日-29日)
6;新增12#机进、出管，氨液进、出管、水管配管(10月30日-11月2日) 7;冷冻站6#、7#、8#、10#水泵进、出管道连接(11月3日-5日) 8;仓库氯丙稀储罐补焊(11月6日)
9;冷冻站农四盐水箱出口管道补焊(11月7日-8日) 湘维组任务：
1;农四蒸胺釜更换(10月13日-15日)
2;冷冻站6台冷凝器下水阀更换，短管制作(10月16日) 3;冷冻站10台冷凝器排空管制作(10月17日-18日) 4;冷冻站11#12#水泵进出阀门更换(10月19日) 5;生产部下达的农四冷冻管道(10月20日-21日)
6;冷冻站1#~6#循环泵进、出口阀门、阀杆拆除(10月22日-23日) 7;冷冻站1#~6#循环泵进、出口阀门、阀杆安装(10月24日-26日) 8;冷冻站机组随机阀门更换阀杆(10月27日-30日) 9;冷冻站内漏阀门更换阀芯(11月1日-4日) 10;冷冻站其余氨阀更换(11月5日-7日) 钳工一组任务 时间安排：
1;冷冻站12#机拆除(10月13日)
2;冷冻站6#、7#、8#、10#15#16#水泵拆除(10月14日-15日)， 3;冷动站12#、13#搅拌拆除(10月16日)
4;冷冻站新增12#、13#螺杆机安装就位(10月17日-20日)
5;冷冻站2#3#4#5#6#凉水塔布水管清理，减速机更换润滑油(10月21日-22日)
6;冷冻站新增12#、13#螺杆机就位(10月23日-26日) 7;冷冻站6#、7#、8#、10#水泵就位(10月27日-29日) 8;冷冻站换型的15#、16#泵就位(10月30日-11月1日) 9;11#盐水箱搅拌更换、机架加固(11月2日) 10;12#-13#搅拌箱制作(11月3日-5日)
11;冷冻站3#冷冻机更换油过滤器，更换润滑油(11月6日-7日) 钳工二组任务
时间安排(7月15日~8月26日)
1;冷冻站12#机拆除(10月13日-15日)
2;冷冻站6#、7#、8#、10#15#16#水泵拆除(10月13日-14日)， 3;冷动站12#、13#搅拌拆除(10月15日) 4;冷冻站6#循环泵换型(10月16日)
5;冷冻站新增12#、13#螺杆机安装就位(10月17日-19日) 6;冷冻站8#送水泵更换底座(10月20日) 7;冷冻站10#送水泵更换泵体(10月21日) 8;公用工程南、北泵维修(10月22日-24日)
10;冷冻站6#、7#、8#、10#水泵就位(10月25日-27日) 11;公用工程1#~4#循环泵维修(10月28日-30日) 12;1#-4#盐水箱搅拌机架制作(11月1日-3日)
13;公用工程1#-4#冷却塔布水管清理，减速机更换润滑油(11月4日-7日)
法兰、机加工组任务： 1;负责全厂法兰的制作 2;负责全厂临时任务的加工
3;根据各分厂的需要，完成生产部下达的机加工任务 冷冻一组、二组任务
1;系统收氨、卸氨，吹污、置换(10月13日-15日) 2;清洗循环水池(10月16日-18日) 3;清洗农三新盐水箱(10月19日-20日) 4;清理二次结晶盐水箱(10月21日-22日)
5;蒸发式冷凝器水箱清理、填料清洗(10月23日-25日) 6;10台冷凝器除锈刷漆(10月26日-28日) 7;2#-15#机除锈刷漆(10月29日-30日) 8;1#-16#盐水泵除锈刷漆(11月1日-3日) 9;2台氨槽除锈刷漆(11月1日-3日)
10;6台氨油分离器除锈刷漆(11月4日-5日) 11;其余的除锈刷漆(11月6日-7日)
12;系统试压、试漏，抽真空(11月4日-6日) 13;盐水配置(11月7日-8日) 现场管理、材料组任务 1;配品备件、材料的领用
2;清理检修现场拆除的各类物质 3;配合除锈刷漆
4;配合冷冻站其他工作
六：冷冻系统的打压、试漏、抽真空
1、打压试漏目的
冷冻站进行了为期25天的检修，多处管道进行了改动，焊接点多。其他各处的氨阀也进行了拆卸、更换。制冷装置中的氨具有很强的渗透性，装置稍有不严处，就会造成氨大量泄漏，影响制冷系统的安全运行。打压的目的是为了检查设备泄漏情况。通过试压，查出泄漏点后进行堵漏。
2、人员安排 晚班人员:xxx 白班人员:xxx
3、时间安排
11月4日-11月6日
4、打压试漏的具体操作
1)压力要求：高压系统1.0MP 低压系统0.6MP 2)拆除冷冻站8#机进口过滤器闷板，打开机组排气阀，关闭机组进气阀。开机升压。由于空气绝热指数大，压缩机终点温度高。机组要间歇运行。每次排温不超过140℃
3)检漏工作必须仔细、认真。捡漏用的肥皂水要有一定的浓度，不宜太稀。 4)凡在检查中查明的漏点应做好记号，能处理的晚班处理，不能处理的交由白班处理 。
5)压力实验前6h压力降不应超过2%，其余18h应能保持不变(要考虑因环境温度下降引起的压力降)
5、系统抽真空
1)将机组闷板恢复，关闭排气阀。打开机组进气阀及排空阀。检查系统对空阀门，确认全部关闭后开始抽真空
2)排温达到120℃后停机，反复多次抽空
3)将真空度抽至-0，09MP，在8h内回升不超过-0.01MP 4)抽真空的同时还要进行捡漏工作
以上为分厂检修计划，未尽事宜分厂另行安排。
动力分厂 2014-9-23
第五篇：华山分厂方案
渭河西安城市段南岸堤防加固工程18标
华山分厂段施工方案
我标段施工桩号为16+110~17+400(1290米)，因华山分厂未拆迁影响施工的桩号为：16+110~17+400(890米)。为保证工程的顺利进行，在业主的安排下，对华山分厂的原围墙进行拆除，沿设计堤防外侧新建围墙，使之仍处于封闭的环境内，具体方案如下：
一、新围墙测量放样、定位。先请业主协调，征用施工用地。再根据新围墙位置坐标
1、
2、
3、4四点进行测量放样，并进行纵向高程测量，选择墙的分段长度，确定墙垛位置。位置为：沿设计堤防外堤顶线外20米，离新堤脚约6米(见《新建围墙位置图》)。
二、基槽开挖。根据测量控制桩放出开挖边线，人工开挖基槽，平均开挖深度0.5m，边坡1:1，开挖土方放在围墙内侧。
三、材料准备。在基槽开挖的同时，采购砖、水泥、砂子和临时脚手架等材料，并快速运到场地。
四、施工过程。组织熟练的技术工人10人，普通个人20人，多段同时进行砌筑，在最短的时间内完成新围墙。
五、工期安排。从接到业主的开工通知时起，20个工作日内完成全部工作，计划工期从2008年12月26日至2009年1月15日。
六、存在问题：
1、在围墙施工期间，我部除做好自身的安全防护工作外，请业主协调解决我部人员在厂内施工的安全问题(如：请华山分厂停止做发射试验等)。
2、在新围墙实施的同时，能否进行施工范围内树木的砍伐和清基工作。
安徽水利开发股份有限公司
渭河西安城市段南岸堤防加固工程18标项目部
2008年12月19日