围墙抹灰施工工艺

2022-07-19

第一篇：围墙抹灰施工工艺

围墙抹灰工程施工合同

*****机关大院围墙翻修粉刷、涂外墙漆及维

修排水沟工程合同

甲方：***** 乙方：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，结合**市本地区有关规定及我单位申请创建市级文明单位的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实的原则，甲、乙双方就本工程实施事项协协商一致，签定此合同：

一、工程概况

1、工程名称：*****机关大院四周围墙及保安室原涂抹层清除、重新抹灰粉刷涂外墙漆及维修排水沟工程;

2、施工面积：以实际测量为准;

二、承包范围及内容

1、承包范围：通过双方商议，甲方拟将本单位机关大院四周围墙及保安室原涂抹层清除、重新抹灰粉刷涂外墙漆及维修排水沟工程承包给乙方。

2、承包方式：包工、包料(施工所有工具、用具由乙方自行解决，使用材料均达到国家规定标准);

三、工作内容：

1、单位机关大院四周围墙和保安室外墙因年久失修，原墙皮松落，去除原松动老皮，重新粉刷并涂上外墙漆，铁栏杆上漆和维修排水沟;

2、自身施工作业面、材料堆放地及堆放地至工作面通道内的文明施工，做到工完场清。

3、其它双方约定的工作内容。

四、劳务报酬及支付

1、双方约定劳务报酬或单价无论何种情况下都不再调整，均一次包死。

2、本协议所规定承包范围内的工程单价及结算方式： (1)外墙原松动墙皮清除：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(2)重新粉刷：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(3)涂外墙漆：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(4)铁栏杆上漆：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(5)维修排水沟：

元/m，实际测量施工长度

m，计

元;

工程款总计(大写)：

元(小写：

元)。工程款的支付：乙方完成所有的工程量后，甲方验收后

2 30日内一次性付款给乙方。

五、工期

双方约定工期为5天，每推迟一天罚款200元，实际以甲方的施工计划安排为准。

六、工程质量

整体工程施工质量必须符合国家相关规范规定及甲方施工技术交底的要求，工程的面层，不得有爆灰和裂缝，表面光滑，平整。如验收不合格，必须无条件返工，损失由乙方承担。

七、安全文明施工

乙方必须按照安全操作规范进行施工，承担因乙方自身原因造成的事故责任和因此而发生的各项损失和赔偿费用。

八、禁止转包

乙方不得将本合同项下的分包内容转包给他人。否则，甲方将扣除合同总价款的5%以此对乙方进行惩罚。

九、终止合同规定：

乙方有下列情况之一者，甲方权终止合同，所做工程视其实际情况而定，但最高只能按50%工程量结算或无工程量结算。

1、质量达不到工程验收标准要求;

2、不服从甲方人员的指挥;

3、中途无故停工;

4、发生违法行为。

本合同一式两份，甲、乙方各执一份。

甲方：*****

乙方：

日期：

日期：4

第二篇：围墙施工工艺

1.1技术准备

施工前，应作好熟悉、审查设计图纸及测量人员复测等工作。 1.1.1、熟悉、审核设计图纸及有关资料，作好技术交底。

(1)项目总工首先组织技术人员、技工全面熟悉工程图纸，并会审图纸，彻底弄清设计意图和要求，发现图纸中的问题，要作好详细记录，并提出自己的处理及改进意见，上报有关部门。

(2)项目总工在充分熟悉、审查设计图纸的基础上，向建设单位提出召开“图纸会审、技术交底”会议。

(3)在“图纸会审、技术交底”会上，项目总工要将自己在图纸会审过程中发现的问题、矛盾、改进及处理意见和建议向建设单位作以汇报，请建设单位给以答复，并作好记录。

(4)项目总工在开完“图纸会审，技术交底”会议后，要将纪要的精神及时传达给本单位的技术人员和技工，结合设计图纸，制订工艺过程和操作程序，再将工艺过程和操作程序进行技术交底至工人班组。

1.1.2、编制施工预算

施工预算是以单位工程为对象，根据施工图纸和施工定额等资料编制的计划性文件，是控制工料消耗和施工成本支出的依据。也是对班组下达任务单，实行限额领料及班组核算的依据。是促进工程成本降低，以及提高施工管理水平的一个重要手段。因此，项目部经济师在工程开工前，要认真作好此项工作。

圈梁施工

(1)圈梁土方开挖留核心土，开挖完成后，进行基底清埋及整平，经基槽验线后进行圈梁施工。开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。

(2)圈梁钢筋绑扎前，要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正，绑扎时，按设计要求画出箍筋位置，相邻箍筋开口应相互错开，并与主筋绑扎牢固，不得移位。

所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。

所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。

(3)梁底预留连接筋，分内外双层设置，环向间距0.5m，连接筋伸入圈梁的锚固长度0.8m，打入土中的预留长度不得小于0.7m，以便安装下榀钢架时进行连接。

(4)钢筋验收合格后，即可进行模板支搭，圈梁砼浇注。竖井圈梁模板拼装、支撑要牢固、稳定，模板的平整度、垂直度要达到规程规定标准。

(5)浇筑C15混凝土，浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间距予以检查验收，以插入式振捣棒进行振捣，表面要赶光压实。

砖砌基础

施工工艺流程：砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收

技术要求及验收标准：

砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高的控制点。

1. 做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4. 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

5. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

6. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。 7. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

10. 所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。

水泥砂浆抹灰机具准备

主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

材料、设备准备

1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。

2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

3、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。

4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。

作业条件

1、抹灰工程必须在砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

3、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。

4、外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。

300的C15垫层

1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。

铁艺护栏

材料及主要机具：

1、砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2、水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M7.5的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%;并不得含有草根等杂物。

4、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

8、作业条件：8.1、基槽：洒白灰线，保证开挖基槽宽度，注意基槽四周维护。

8.2、已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15—20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。

6、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

7、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

8、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

9、1 操作工艺

9.2、拌制砂浆：

9.2.1、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为土2%，砂，掺合料为土5%。

9.2.2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂-+水泥-+掺合料-+水，搅拌时间不少于1.5min。

9.2.3、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

9.2.4、基础按一个分部工程每250m3为一砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

9.3、确定组砌方法：

9.3.1、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

9.3.2、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一“砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

9.4、排砖撂底：

9.4.1、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

9.4.2、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

9.5、砌筑：

9.5.1、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

9.5.2、砌铁艺围墙基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 9.5.

3、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

9.5.4、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

9.5.5、各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

9.5.6、铁瓷片：将砖柱表面砂浆拉毛，清扫干净，浇水湿润，随即抹砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，而后铁瓷片，贴瓷片应错缝砌筑。

10.2.2、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

10.2.3、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

10.2.4、留置垛柱的位置正确，上下顺直，残留砂浆清理干净。 10.

3、允许偏差项目，见表

注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。

11、制作铁艺栏杆

11.

1、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定们尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。

11.2、检查预埋铁件是否齐全、牢固。若无预埋铁件，那么装饰面层的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。

11.3、选择合格的原材料

合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。

一、施工质量保证措施

为保证本工程施工质量达到国家验收规范合格标准，本公司建立了周密的工程质量保障体系，力争该工达到预订的工程施工质量目标程，满足业主招标要求。

1、质量总目标本工程质量综合水平达到国家验收规范合格标准。

二、质量保证体系：

本公司紧紧围绕工程施工质量总体目标，建立施工质量保障体系，把施工质量放在项目管理的首位。采用以过程为主，前馈控制和反馈控制相结合的手段，对工程施工质量进行全过程、全方位的控制。以工作质量保证施工操作质量，以施工操作质量保证产品质量，确保工程施工质量目标的实现。

1、建立项目质量组：

以项目经理为质量组长，以专职质检员、项目副经理、技术负责为副组长。以各工种工长为组员，成立项目质量组。每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开一次质量例会。由专职质检员将周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报公司技术质量部，对各种显性、隐性质量问题及时整改，实现项目质量动态管理。公司技术质量部，每月对项目质量工作组工作及现场质量情况进行检查，使项目质量管理纳入公司质量管理程序。

2、质量控制程序：

(1)工程施工质量重点、难关控制程序：

根据工程项目施工的特点，确定质量控制重点、难点进行控制。 (2)技术管理预控程序：

针对应事先进行施工控制的项目，对本工程进行分析找出可能或易于出现的质量问题，提出应变对策，制定预防措施，事先进行施工控制。

三、质量保证措施

1、质量管理、主要过程的保证措施 (1)施工准备过程的保证措施 1)严格审查图纸，及早发现错误，采取相应措施加以纠正。

2)编制施工组织设计前，认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节、工程特点，有针对性的提出防范措施。

3)搞好技术交底，下达施工任务时，必须向执行者进行全面的质量交底，使执行人了解任务的质量特性，做到心中有数。

4)严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始，就严格把好质量关，为工程施工提供良好的条件。

5)施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作，使机构设备经常保持良好的技术状态，不致发生机械故障，影响工程质量。 (2)施工过程的保证措施

1)加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分部分项工程的施工质量。

2)加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收。

3)凡质量不合格，该返工的就返工，不留隐患，通过检查验收，促使操作人员重视质量问题，严把质量关。

4)质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。

5)掌握工程质量的动态。通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产品质量的变化规律。针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生。

2、施工制度保证措施 (1)质量管理制度 1)公司质量管理制度由总经理审批，技术质量部主管。

2)工程质量标准是按国家和天津市行业现行规范及有关标准制定。

3)技术质量部、工程部参与施工材料的质量检查，按照国家和天津市现行行业标准检定。

4)技术质量部、工程部经常到施工现场进行质量检查，并听取甲方及监理提出的质量意见。

5)施工过程中遇到问题，应及时向技术质量部汇报，并做出整改方案，经技术质量部批准后执行。

6)工地质量员在现场，不停巡视检查。发现问题，及时纠正。防止质量事故萌芽状态。

7)实行质量一票否决权。只要质量员检查出质量问题，一律返工，一切后果由施工人员自负，并公司奖罚制度予以处罚。

8)公司实行质量大检查制度，每月一次由公司经理会同有关部门负责人，进行施工项目质量大检查，和不定期的施工质量抽查，对所检查项目根据情况进行质量评比打分，并按分值高低和奖罚规定予以奖罚。 (2)技术质量岗位责任制度

1)实行主管施工质量的公司领导、对工程质量具体负责，各工程项目部经理、技术负责人对工程质量直接负责的质量管理机制。

2)公司技术质量部，配备专职质量负责人和质量员，各项目部设专(兼)职质检员。

3)各级专(兼)职质检员,协助该级领导人,进行日常质量管理。

4)进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

5)深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗头应及时制止并立即报告有关领导处理。 6)参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

7)研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流，督促有关人员做好技术检验和观测工作。

8)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录，记录数据要真实有效、全面及时。

9)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。 (3)施工组织设计审批制度

1)施工组织设计必须要有项目经理，生产副经理、项目工程师等有关人员的签字。

2)施工组织设计必须在工程实施前5 天报工程部，由工程部主任工程师审批后上报公司总工程师审批。

3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 (4)技术质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面： 1)当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

3)本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确就不上岗。 (5)隐蔽工程验收制度

1)所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检验合格后才能隐蔽。

2)隐蔽工程中上道工序未经检查验收后，下道工序不得施工，隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真，真实地填写《隐蔽工程验单》。 3)《隐蔽工程验收单》要妥善整理保存，以备竣工移交归档。 (6)工序交接验收及质量评定

1)分项工程施工完毕后，各分管一个种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目工程师确认，最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定。

2)项目经理每月组织两次以上施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 3)工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改后情况以书面形式反馈到技术质量部。

4)施工过程中，不同工种、工序、班组之间进行交接检验，每道工序完成后，由技术质量负责人组织上道工序施工班组及下道工序施工班组，进行交接检验，并做好检验记录，由双方签字。凡不合格的项目由原施工操作班组进行整改或返工，直到合格为止。 (7)工程质量奖罚制度

遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各单位施工质量进行全面追踪管理，并执行以下奖罚制度：

①凡施工单位在规定的工期,材料等条件内,按图施工施工质量合格,项目部可对其进行奖励,奖励形式,根据成绩情况,分别给予表扬,表彰,奖金。 ②施工单位施工中有下列问题之一的，项目经理部予以处罚。

③处罚形式:根据情节轻重予以罚款,停工整顿,直至清退出场。并报公司技术质量部及工程部备案。

A、违反操作规程，不按图施工，错误屡教不改。 B、质量不合格，造成返工。 C、出现质量事故。

D、对施工单位的惩罚，以平常检查、抽查、大检查质量评定的结果为依据。

第三篇：内墙混合砂浆抹灰施工工艺

本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为水泥混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:

6、水泥砂浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3

1、工艺流程：

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、施工准备：

(1)、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。

(2)、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。

(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。

(4)、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 (5)、现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净，用钢丝刷已满刷一道，凹凸处已经填平或已凿去。预制板顶棚除已处理以上工序外，板缝应已清扫干净，并且用1：3水泥砂浆已经填补刮平。

3、材料要求 (1)、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 (2)、水：自来水

(3)、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

(4)、砂浆王：建筑用砂浆王必须有合格证和复检报告

4、施工机具:

砂浆搅拌机、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

一般项目 1 允许偏差(mm) 立面垂直度中级抹灰3 表面平整度中级抹灰3 阴阳角正方中级抹灰3 门窗口方正中级抹灰3 操作工艺：基层处理：砼表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理，其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，再用水湿润基层，用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制)，使其凝固在框架梁、柱、墙表面，表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起，用手掰不掉为好。

严格按照设计要求在墙砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽的Φ1@200的钢丝网片。每边宽度不得小于100mm。

墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水速度慢而延续时间长，故应增加浇水次数。

根据设计图纸要求的抹灰的质量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。

贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成50mm见方，水平间隔1.2～1.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

抹面灰：当底灰

六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

8、做水泥护角;室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥浆抹成小圆角，或用1∶2水泥砂浆做明护角，宽度不于5cm。

9、天棚底层砂浆采用水泥混合砂浆=1:0.5:3，底层抹灰厚度为2mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。

6、注意事项

1、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达8～10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

5、天棚抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。

6、在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚20～30cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。

7、安全措施

(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。

(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。

(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。

(5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

(6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。

(7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下

第四篇：填充墙钉网抹灰改进施工工艺

填充墙两端及顶部与主体框架相连部位，在抹灰后出现的细微裂缝，长期困扰着人们的生活，建筑领域称之为“质量通病”。

一、裂缝产生原因分析

(1)填充墙体砌筑时，墙体端部砌体竖向灰缝中砌筑砂浆填嵌不密实、不饱满;

(2)下部填充墙砌筑完成后，顶部斜砌砖施工开始时间偏早，下部墙体沉降还没趋于稳定;

(3)顶部斜砌砖施工时，砂浆未填满、斜砌砖未挤紧梁底;

(4)墙顶未采用微膨胀混凝土进行填实;

(5)墙面抹灰工作开始时间相对偏早，墙体变形还没趋于稳定;

(6)不同材料基体的吸水率和收缩性不一样;

(7)所钉抗裂钢丝网只是固定抹灰层，防止抹灰层脱落，没有起到应有的抗裂作用。

二、钉网抹灰一般施工流程

在《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《建筑施工手册》和《建筑工程质量通病防治措施》中均有提到，填充墙抹灰时，为防止在不同材料基体交接处出现裂缝，应在不同材料基体交接处加钉抗裂钢丝网，抗裂网片与各基体的搭接宽度不得小于100mm.但是都没有对抗裂网片的铺钉位置，做详细的说明。在施工时，结合施工规范和标准图集，可推断钢丝网在墙面抹灰前，就应该铺钉到位。因为在对墙体进行抹灰的过程中，按照规范要求需要加设钢丝网，而图集做法只显示抹灰砂浆的比例、抹灰的遍数及每层抹灰砂浆的厚度。同时在《建筑施工手册》中，曾明确把铺设金属网列为抹灰前的基层处理。因此，通常情况下，在墙体砌筑完成后，钉网、抹灰的整个施工过程如下。

首先，对混凝土墙、柱、梁及填充墙砌体表面进行毛化处理，然后，在墙体两端及顶部不同材料基体交接处加钉抗裂钢丝网，宽度不小于200 mm，缝隙两侧覆盖宽度均不小于100 mm，最后，对墙面进行分层抹灰。

三钉网抹灰改进施工工艺

通过对裂缝出现的原因及墙面抹灰的方法进行分析，不难发现在墙面抹灰施工过程中，抗裂钢丝网的铺定位置欠妥。若在抹灰过程中，适当调整一下钢丝网的铺钉位置，就像在钢筋混凝土结构中配置的钢筋一样，尽可能将其配在受拉位置，便能更充分地发挥钢丝网的抗拉作用，所钉钢丝网的防裂效果会更好。调整后的施工做法如下。

(1)墙体砌筑完成后，首先对需抹灰的混凝土墙、柱、梁及砌体表面进行清理、修补，然后进行毛化处理，即用掺建筑胶素水泥浆甩毛或将混凝土表面凿毛50%以上，以使抹灰层与光滑平整的混凝土墙面、柱面、梁面及砌体表面间能形成可靠连接。

(2)在混凝土墙面、柱面、梁面接缝部位两侧各150 mm范围内，抹第一层灰，厚度约10 mm，可称之为“拉毛灰”，抹灰应保证平整、顺直、密实、不空鼓，使填充墙在砌筑时出现的瞎缝能再次被抹灰砂浆填充、弥补;同时对于因墙体沉降、变形等出现在墙顶的水平缝隙，能再次被抹灰砂浆填充;不但缩小了已出现裂缝的宽度，而且又降低了裂缝的深度，减少该部位再次出现裂缝的概率。

(3)在缝隙处加钉抗裂网片，宽度尺寸及搭接长度必须符合图纸设计、施工与验收规范及有关质量通病防治措施规定的要求。平面位置缝隙处网片易于铺钉平整，阴角部位90°网片应尽可能铺钉到位。在抹灰时，要保证抹灰砂浆通过钢丝网眼均匀被填塞，并与第一层抹灰形成可靠连接，以使所钉抗裂钢丝网基本处于抹灰层的中部，这样所钉钢丝网的抗拉作用不仅能得到较好的发挥，而且钢丝网两侧又能被抹灰砂浆所包围，形成了良好的保护层，使钢丝网的耐久性得以提高。

(4)进行第二层及面层抹灰。

四、采用改进工序后墙面防裂能力分析

以室内墙面抹灰为例(外墙面同内墙面)，对调整后的内墙面防裂能力进行分析。

当室内墙面抹灰完成后，抹灰层表面与室内空气长时间接触，受大气温度、湿度、空气流动等影响，抹灰砂浆在凝结硬化时，表面产生收缩，出现细微裂缝。随着时间的推移，裂缝的深度会进一步加深，宽度也会进一步加大，当裂缝深度达到中间钢丝网的位置时，钢丝网便能把抹灰层收缩产生的拉力均匀地分布开，不仅阻止了抹灰层裂缝的进一步延伸，而且也阻止了裂缝宽度的增加，从而起到了抗裂的作用，成为了“名副其实”的抗裂钢丝网。若钢丝网钉于砌体表面，只有当裂缝穿透整个抹灰层时，抗裂钢丝网才能起到抗拉作用。而此时裂缝的深度已经贯穿整个抹灰层，所钉抗裂钢丝网没有达到预期的防裂效果，也就成为了“名不符实”抗裂钢丝网了。