外墙抹灰工艺

第一篇：002外墙抹灰工艺

吊篮安拆及外墙抹灰外墙抹灰专项施工方案

林苑北楼吊篮安拆及外墙抹灰施工方案

目录

1、概况 ..................................................... 2

2、施工准备 ................................................. 2

3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 ............................ 3

4、吊篮的使用与安全操作规程.................................. 5

5、外墙抹灰施工工艺流程 ..................................... 8

6、施工方法及操作工艺 ....................................... 8

7、注意事项 ................................................ 10

8、质量要求 ................................................ 12

9、成品保护 ................................................ 12

10、 吊篮的日常维护 ........................................ 13

11、安全注意事项 ........................................... 13

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2.2 材料运输

材料的垂直运输采用施工电梯，水平运输为手推车。 2.3作业条件

2.3.1 结构施工已通过验收; 2.3.2窗洞口四周的缝隙已封堵完毕;

2.3.3施工范围内混凝土框架梁表面的灰尘、油污等应处理干净; 2.3.4抹灰工作大面积施工前，应先做样板，经鉴定通过后方可大面积施工。

2.3.5外吊架架体部分在场外搭设焊接完毕，利用塔吊安装吊运就位。其次将架体、钢丝绳、钢吊链全部预先固定在楼面上。在钢丝绳上设防坠保险器。架体在正常作业及升降时均使用钢筋链承重。两端及内侧设挡脚板和1200高栏杆。作业层满铺50厚木板，板宽不小于200。

3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 3.1吊篮的安全抗倾覆计算

无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K≥2，公式为： K=G×b/(F×a)≥2，即配重重量G与配重到支点N的距离Lb的积不小于总荷载的F与其到支点N的距离La的积的二倍。 3.2吊篮的安装

吊篮施工工艺：地面组装篮体――-屋面架设挑梁及固定块――― 安装承重绳――-安装安全锁和提升机―-检查验收待升降 吊篮安装方法：

3.2.1、设备安装前，首先阅读产品说明书，检查提升机空载在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。

3.2.2、检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠。

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地面;

3.3.2、拆除提升机、安全锁以及工作平台，将各零件堆放整齐;

3.3.3、拆除屋面悬挂挑梁，堆放整齐，逐步用电梯等垂直运输工具运送至地面，严禁将屋顶任何零部件扔至地面，拆除吊篮时必须设专人在地面监护。

4、吊篮的使用与安全操作规程 4.1吊篮的使用

4.1.1、吊篮平台安装结束，正式提升前，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机、吊篮平台及安全装置符合要求，验收合格并办理验收手续后，方可正式投入使用。

4.1.2、提升机的上升逆时针踩动脚踏板，下降顺时针踩动脚踏板、吊篮及安全锁同时上升和下降，两操作人员应同步工作使吊篮平行运行; 4.1.

3、安全锁为常闭式。吊篮上升时安全锁随之同时上升，吊篮下降时安全锁不能随之下降，推动弹簧臂方可下降，所以吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。这样下降吊篮与安全锁下降应交替操作;

4.1.4、吊篮升降过程中，必须保持钢丝绳与地面垂直，不准斜拉。若吊篮平台需要横向移位时，应将吊篮平台下降到地面，调整悬挂点及钢丝绳位置后，再重新提升;

4.1.5、吊篮平台升降过程中不得与建筑物碰撞，遇阳台等突出部位时，可临时设人员在阳台处配合将吊篮平台推开避免碰撞;

4.1.6、施工中若发现提升机有卡阻现象或声音有异常等异常现象，必须马上锁上手动锁，通知专业人员维修，严防设备带病作业。

4.1.7吊篮安装后进行试验,实验方法:吊篮上升离地面50cm,吊篮内加

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4.2.8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使用;

4.2.9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业;吊篮升降时，工人协调一致，防止倾斜;

4.2.10、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员要在地面进出工作平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨入另一工作平台;

4.2.

11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具;

4.2.

12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机有异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停止操作并撤离工作平台，严禁继续上下行。设备故障由专业维修人员处理;

4.2.

13、吊蓝下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志;

4.2.

14、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数;

4.2.

15、必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废;

4.2.

16、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物;

4.2.

17、吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。专职检修人员应

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下两排灰饼，然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的冲筋。

3)本建筑按大檐口划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪加线坠吊垂线，水平方向拉通线同一般做法。

6.1.3抹底层灰采用水泥砂浆打底，用刮杠垂直刮平，用木抹搓毛。 6.1.4抹中层灰

中层灰采用水泥砂浆，分层与冲筋赶平，用刮杠垂直刮平，用木抹子搓毛。

6.1.5抹面层灰

抹面层灰前，应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层抹灰厚度为5～8mm，抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。再用钢抹子由上往下顺抹，抹纹顺直，先压两遍，最后稍洒水压光。 6.1.6檐口线条

按施工方案需取出分格条的，当面层灰抹好后即可起分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可起分格条。 6.1.8做滴水线

外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

抹灰时先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽。

滴水线槽的做法：在底面距边口20mm处粘贴分格条，分格条l0mm~l0mm，成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉，用钢抹子修整。

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过30mm的部位，施工前钉钢丝网，并分层分遍抹灰。

7.2抹灰施工过程中，要求每个窗口处梁的面层抹灰工作一次完成，保证每一段框架梁底层抹灰和面层抹灰施工没有接槎。

7.3挑檐板抹灰利用挑檐板结构施工时搭设的外挑架进行施工,挑檐板上表面抹灰从角边45°斜向线向西、向南找1%的雨水坡。 7.4 吊篮的使用和维修

7.5.1吊架经验收合格后一次性提升到顶，自上而下进行墙面修补和喷涂工序。

7.5.2提升和下降均由专业架子工进行操作，并进行详细的书面安全交底，其他人员不得随意进行架子升降。架子升降过程中操作平台上不得停留其他人员和堆放材料。

7.5.3架体升降采用手拉倒链。升降过程中应正确使用钢丝绳防坠安全器。防坠器的自由高差不得大于1米。升降过程中下降时应限量移动防坠保险器，移位完毕后使之处于工作状态。提升和降落过程中应两个吊点同时同步动作，保持架体正常水平体位。架体两端高差不大于150mm。 7.5.4升降过程中应解除墙面支撑杆，架体不得靠墙，必要时加垫滑道和倒向轮，防止架体挂墙产生偏斜和增加附加荷载。

7.5.5提升和下降过程应随时更换倒链和挂钩高度，不得攀链绳进行挂卸倒链。换倒链时应用卸甲挂好架体，不得用保险器代替卸甲将架体负重在钢丝绳上。当架体不平或与要求高度不符时，可用异形链(500、700长)进行调节。异形链接挂于吊链相应高度。

7.5.6提升和下降完成后应使墙面支撑复位，必要时将架体与窗洞进行连接，以保持架体在使用中的稳定性。

7.5.7使用前应对钢挑梁和钢筋吊链进行防锈处理，刷2遍防锈漆。

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11.4提升和下降完成后经施工员组织有关人员进行验收合格后才能投入使用，未经验收的架子不得上人作业。

11.5每个工作面最多不超过5人，两个工作面同时作业不得超过8人。当堆放料具超过50kg时，应相应减少操作人员数量。

第二篇：外墙冷热桥及外墙抹灰施工班组

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外墙冷热桥及外墙抹灰施工班组(柴建洪)：

一、施工工艺及技术措施

你施工班组在外墙冷热桥及外墙抹灰施工中必须严格按以下要求及下发你施工班组技术交底进行施工：

1、 玻化微珠保温砂浆施工工序：

基层界面处理—吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线—刷界面剂—抹灰饼、冲筋—抹玻化微珠保温砂浆—压入耐碱玻纤网格布—抹抗裂砂浆—验收。

2、 界面处理配置：

胶水+水泥+砂+适量水

3、 保温砂浆配置：(重量比)

水：干粉料=0.85：1.1~0.85:1.3

4、

施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。

5、

操作要点

5. 1 施工准备

搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，

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并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。

外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与填充墙墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

保温及其配套材料进入现场复检，材料的合格证、检测报告，是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查材料是否在有效期内。

对于外墙外保温施工的还应注意：

1)外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。 2)由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架采用爬升式脚手架，外挂密目式安全网;外脚手架应搭设牢固，安全检验合格;脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。

基层处理 玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面

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清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序： 1.墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。 2.门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。 3.混凝土墙体与填充墙墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网(对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网)，两侧各留150宽，用水泥钉固定。

吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

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贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用， 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的1玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。

抹玻化微珠保温砂浆 1.玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于 20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。 2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

注意事项： 1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。 2)在保温浆料和 柴建洪(签字)：

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抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 3)保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 4) 对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 50%～70%。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

伸缩缝做法 沉降缝做法 ：门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm 左右，厚度8~10mm。 2

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保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后(用手掌按不动表面，一般约3天左右)，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为 400mm×300mm。抗裂层施工注意事项： 1.在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。 2.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面;在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，

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并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

涂刷高分子乳液弹性底层涂料应在抗裂砂浆保护层干燥后施工，尽量沿一个方向刮涂，第一遍不宜刮得太厚，厚度不宜超过1mm，待第一遍腻子表干后，需用砂纸打磨平整，打磨时间不宜超过8 小时;刮第二遍腻子，应做到平整光洁，一般二～三遍腻子成活。柔性耐水腻子饰面为平涂时，墙面满刮抗裂柔性耐水腻子。

成品保护 1.门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角; 2.拆除外架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角; 3.应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等; 4.严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压; 5.严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。

主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、饰面层材料

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施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工;应对工人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。

施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

检验批划分

采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000m 2 面积划分为一个检验批，不足500 m 2 也为一个检验批。检验数量应符合下列规定：每100m 2 至少抽查一处，每处不得少于10 m 2 ，每个检 11 验批抽查至少不少于3处;

验收标准

主控项目 1.所用材料和半成品、成品进场后，做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。 2.所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差; 检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。 3.保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸 柴建洪(签字)：

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粘结强度检验报告。

一般项目 1.表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致; 2.护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整; 3.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。

允许偏差(mm) 项 目 保温层 抗裂层 检验方法 立 面 垂 直用2m 托线板检查 表 面 平 整用2m 靠尺和楔尺检查 阴阳角垂直用2m 托线板检查 阴阳角方正用20cm 方尺和楔尺检查 保温层厚度 不允许有负偏差 不允许有负偏差 探针、钢尺检查

二、安全文明施工

所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，遵守各项安全规章制度;作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。

外墙脚手架安装牢固符合有关规范要求，配有安全网，离墙距离适当，应经安全检查验收合格方可上人施工;操作层满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放。

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室内施工采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于 2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。

搅拌机等设备操作应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)等安全技术规程的要求。

成立相应的环保管理机构，在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规，加强环境、卫生、文明、安全的施工管理，并接受有关单位的检查指导。

根据有关法律法规和规章，加强施工场地的合理布置，工程材料、设备、建筑垃圾等的控制和管理;合理布置临时施工场地，施工场地做到整洁文明。

搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。

饰面层的灰尘应及时清理干净，拆除外架应防止破坏已清理干净的饰面层，门窗洞口、边角垛宜采取保护性措施，其它工种作业时不得污染或损坏饰面层。注意保温砂浆落地砂浆的回收利用，尽可能减少施工垃圾的产生。

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第三篇：内、外墙抹灰(贴面)方案

省公安厅机关西院安居工程

内、外抹灰(贴面)施工方案

编制单位：中天集团省公安厅机关西院安居工程项目部

文件编号ZT2007-11

编制：______________________ 审核：______________________ 批准：______________________

编制日期：二零零七年十月

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★抹灰(贴面)方案★

内、外墙抹灰(贴面)方案

一、工程概况

一、工程概况及设计要求

1、 本工程位于湖北省公安厅机关小区内，总建筑面积24799.04m2，18层。主体结构型式为框架-剪力墙结构，加气砼块填充墙。

2、 建筑层高3米。外墙贴45×95的条砖，横向错缝贴;内墙为水泥石灰砂浆墙面，厨房、卫生间为防水砂浆墙面。

二、施工控制及质量保证措施

抹灰工程的施工准备包括材料准备、机具准备、基层准备、技术准备等方面。 抹灰用砂采用中砂，要求颗粒坚硬洁净，粘土、泥土、粉末等含量不得超过3%，砂在使用前需过筛。

面砖、瓷砖要按设计要求和产品标准进行验收。颜色也要根据情况分出偏深、偏浅等种类，以便施工时掌握使用。

墙面预留的开关插座洞口，应按盒面大小准确收边。

抹灰及饰面前，应将地面的各处管口、地漏及预留孔洞等预先填塞，防止进入砂浆。

内外墙抹灰开始之前，先对各班组进行全面技术交底。

1、基本要求

本工程抹灰工程包括内、外墙墙面粉刷、墙面贴面等。对需抹灰的砼面涂刮抹灰界面剂。

结合设计及外加剂施工工要求，对粉刷做法要求如下：(施工配合比为体积比) 1.1 内墙水泥石灰砂浆墙面

刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4 15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰

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★抹灰(贴面)方案★

0.5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆 1.2 内墙防水水泥砂浆墙面

刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4 12厚1：3防水砂浆抹灰，(水：JYQ原液=2：1 0.6厚1：2.5水泥砂浆抹面 1.3 外墙贴面墙面

底层：刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰 5-6厚专用粘结砂浆镶贴

5-8厚50×100面砖，专用勾缝胶粉勾缝 1.4 滴水线(外墙面面砖墙面详外墙排版设计)

砖滴水线

室内室内

窗台下口泛水节点窗台上口鹰嘴节点

1.5窗台泛水如上图

1.6 墙体材料与砼结构之间(砌体上口及侧边)砌体开槽部位，铺设200宽钢板网(内墙为纤维网)。钢板网应与墙面留有空隙，保证能被砂浆充分握裹。

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★抹灰(贴面)方案★

2、施工要求

1.1 内墙抹灰

基层处理： 内外墙抹灰前先按界面剂工艺要求对墙体基层进行处理。对于墙面预埋穿线管位置，用1：3水泥砂浆填实，比墙面低2mm，铺设300宽1.0厚纤维网。

当粉刷高度在3m以内时，一般先抹下面一步架，然后搭架子抹上一步架。上一步架可不抹灰梗，以下面抹好的墙面为依据，用木杠向上刮平。

贴灰饼,找方正

抹灰基体浇水湿润后,用托线板检查,根据墙面平度垂直度,决定抹灰的平均厚度。外墙内侧的灰饼施工时，还需检查洞口处的墙体厚度是否一致。

在离墙角100~200mm,离地面2m左右处,用底层灰或抹50mm左右见方灰饼。按上两旁角的两灰饼横线，在中间每1.5m左右抹出中间灰饼，再用托线板吊垂直线找出下部灰饼厚度，并在踢脚板上口贴出下排灰饼，使整个墙面灰饼连成一个平面。

找方正 整个房间的几个墙面要按设计图找出方正。在两个墙面交角处，要用方尺规方，门窗洞口也要在拐角两侧找方，然后贴灰饼，所贴灰饼应与大墙面一侧的灰饼通线找直。

门窗洞口阴阳角

门窗洞口的阴阳角，要求线条清晰、挺直。阴阳角处要用阴角器上下抽动抹直。

3、质量通病原因与防治 3.1原因

基层清理不干净，浇水不透造成空鼓。

砂浆原材料的质量不符合要求，配合比不当造成空鼓、裂缝。 不同材料的基层交换处抹灰层干缩不一造成墙面开裂。 基层表面平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

分层抹灰相隔时间较长，墙面浇水不足，抹灰后沙浆中的水分很快被底灰吸收，影响粘结力。

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★抹灰(贴面)方案★ 门框边塞缝不严密，由于门窗开关振动，在门与墙体交接处产生空膨，裂缝。 3.2防治及处理

抹灰前认真做好基层处理。不同基层材料如木基层与砖石，混凝土基层相接处，安装工程在墙体上开槽位置应铺设300宽1.0厚纤维网。

抹灰前墙面应认真浇水。砖墙基层一般宜浇水两遍，使砖面渗水深度达8~10mm。加气混凝土水分渗透快，应提前一天进行浇水湿润，一天两遍以上，使渗水深度到8~10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。打底的砂浆抹灰层完成后应喷水养护1-3次，养护3天。

面层抹灰前先对底层砂浆浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走而产生空臌。

抹灰用的材料应符合质量要求。

底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力而出现空鼓、裂缝、脱落等。

对仅裂开而两边不空鼓的裂缝，在裂缝表面用乳胶贴上一条20~30mm宽的薄尼龙纱布修补，再刮腻子喷浆，就不易产生裂缝。这种方法适用顶棚和墙面抹灰裂缝处理。

对两边空鼓的裂缝，应将空鼓部分铲掉(确定空鼓面域后，采用切割机切除)，将基层处理干净，湿润基层后重新用相同配合比的灰浆修补，但必须分遍进行，一般修补抹灰应三遍以上。最后一遍抹灰时，在接缝处留1mm左右的抹灰厚度待以前修补抹灰不出现裂缝后，接缝两边搓粗，最后上灰用铁抹子抹平压光。

窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆收缩而产生抹灰的裂缝。

当基层墙体平整和垂直度偏差较大，局部抹灰较厚时，必须分若干次抹平，一般每次抹灰厚度应控制在8~10mm为宜。如有特殊部位的厚度超过35mm，应钉一层钢丝网加强。

门窗框边要认真塞缝。先将水泥砂浆用小灰匙将缝填塞密严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

4、外墙抹灰

外墙抹灰要特别注意墙面基层处理，以免造成抹灰面层因墙体吸水造成急干，

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★抹灰(贴面)方案★ 影响粘结力。由于外墙抹灰面大，门窗、阳台、明柱、腰线等面要横平竖直，又是由上往下施工，因此，找规矩应先在四大角挂垂直通线。垂线吊好后，根据确定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹控制线，再水平拉通线，贴灰饼。竖向每步架一个，然后冲筋。贴灰饼时，要考虑符合外墙面砖的模数。

外墙抹灰应注意抹纹顺直，色泽均匀。窗台及女儿墙压顶抹灰后应覆盖养护，以防止砂浆收缩而产生抹灰的裂缝。外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗透;窗台抹灰应低于窗框下10mm，窗框与窗台交接处必须做好流水坡度。

抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架做灰饼后再进行抹灰。

抹灰过程要随时考虑面砖排版尺寸的影响，合适调整抹灰厚度。 5 外面墙面砖

(1)面砖镶贴前进行基层处理，为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒水泥浆处理。

(2)预排：按外墙设排版计方案图进行现场预排。

(3)镶贴面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。

(4)镶贴时应自上而下进行，镶贴时定位应准确，仔细拍实，使其表面平整。接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平。 (5)嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。 (6)其它施工要求同釉面砖内墙面。 6其它构件抹灰

梁： 在梁底面顺梁的方向弹出梁的中心线，以此控制梁两侧的抹灰厚度。梁底面两侧也应当拉水平线(由梁头往下10mm左右)，阳角规方后，决定梁底抹灰厚度。操作时，以梁底中心线为依据，在梁的两端侧面下口做标志块，并使梁两侧面的标志块保持在一个立面上。然后采取反贴八字靠尺板的方法，将靠尺卡固在梁底面边口，先抹梁的两个侧面，抹完后再在梁侧面下口卡固八字靠尺，抹梁底面。其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。底侧面抹完，即用阳角抹子把阳角捋光。

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★抹灰(贴面)方案★ 方柱： 如果方柱为独立柱，应先按设计图样标志的柱轴线测量柱子的几何尺寸和位置，在楼地面上弹出垂直两个方向中心线及抹灰后的柱边线(注意阳角都要规方)。然后，在柱顶卡固上短靠尺，用线坠检查柱子各面的垂直和平整度。如不超差，在柱四角距地坪和顶棚各150mm左右处做标志块。

如果有两根以上的柱子，应先根据柱子的间距找出各柱中心线，并在柱的四个立面弹出中心线。然后，在一排柱两端柱正面上，距顶棚150mm左右做标志块，以此为准挂垂线做下边角标志块，再上下拉通线做中间柱正面的标志块。根据两端柱正面的标志块用套板套到柱反面，做两边上下标志块上下拉通线，再做各柱反面中心线，做柱两侧标志块。抹灰时，应行往两侧面卡固八字靠尺，抹正、反面;再把八字靠尺板卡固在正、反面，抹两侧面。其抹灰分层做法与混凝土顶棚相同。底中层抹灰要用木抹子搓平压实，第二天抹面层、压光。柱子抹灰时要随时检查柱面上下垂直平整，边角方下，外形一致整齐。

7、内外墙抹灰养护

外墙抹灰

避免在太阳爆晒下抹灰，在遇干热、强风天气时，面层应洒水养护。 底层抹灰厚度超过10mm时，分层抹灰，层与层之间抹灰时间间隔以底层初凝后进行，底层灰应为糙面，砂浆终凝后，每天应洒水养护1—3次，养护3天。

中层抹灰不超过10mm。采用木搓压实搓毛。砂浆终凝后，每天应洒水养护1—3次，养护3天。

面层抹灰前对中层浇水湿润。直接用木槎板槎平，浇水养护。 内墙抹灰

底层抹灰厚度超过10mm时，分层抹灰，层与层之间抹灰时间间隔以底层初凝后进行，底层灰应为糙面，砂浆终凝后，每天应洒水养护1—3次，养护3天。

面层抹灰前对中层浇水湿润。直接压光，浇水养护。

8、脚手架眼修补方案

外墙脚手眼修补工作安排在外墙饰面基本完成后进行。脚手架拆除前，将脚手架连墙件拆除，同时将脚手架与外墙洞口位置临时拉接，确保架手架拆除前的自身安全。对脚手架眼进行修补前，需先将洞内杂物清除，用水冲洗干净，并充分湿润。

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★抹灰(贴面)方案★ 填补洞口的材料采用细石砼，洞口较大时，要求在填补过程中采用小模板临时支护，拿钢筋扦插密实。砼终凝后，用1：2.5水泥砂浆进行修补，修补高度比涂料基层底1-2mm，如为面砖外墙面，修补高度同基层高度。

三、安全生产及文明施工

安全保证措施：

加强安全教育，增强法制观念

技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。 做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。 坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。 在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。 安全生产的具体措施：

施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。

建立健全安全施工岗位责任制，实行木工房、堆放场地安全负责人制度，落实专人负责。进行安全教育，严格实行安全奖罚措施。

任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。

施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配备防火设备，明确责任人。

加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。

各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。

现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。

加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。

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★抹灰(贴面)方案★ 文明施工措施：

施工中要合理安排作业时间尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光等对周围居民日常生活的干扰。

安排专人负责现场卫生工作，搞好现场清洁工作。 各项施工任务，做到工完场清。

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省公安厅机关西院安居工程项目部

2007年11月

第四篇：使用吊篮进行外墙抹灰施工方案

保利凤凰湾N-1-2号地块二期E

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2、E9号楼、地下室1工程 使用吊篮进行外墙抹灰施工方案

目录

1、概况 .............................................................................................................................................. 2

2、吊篮准备 ...................................................................................................................................... 3 3.施工准备： .................................................................................................................................... 8

4、吊篮的使用与安全操作规程 .................................................................................................... 12

5、成品保护 .................................................................................................................................... 15

6、安全注意事项 ............................................................................................................................ 15

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1、概况 1.1工程概况

工程名称：保利·凤凰湾N-1-2号地块二期E

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2、E9号楼、地下室1期工程 工程地点：贵阳市太慈桥，贵溪路东侧 建设单位：贵阳保利郦城房地产开发有限公司 施工单位：达州市建筑工程总公司

设计单位：贵州中建建筑科研设计院有限公司 监理单位：贵州国龙项目管理咨询公司

本工程位于贵阳市;E1地下3层，地面以上33层;E2地下3层，地面以上39层;E9地下4层，地面以上33层，为钢筋混凝土高层建筑，结构体系为剪力墙结构。

本工程外墙组成：①砌体墙面或砼墙面，基层处理

②刷素水泥浆

③钢筋砼梁柱与砌体交接处(或不同材质的砌体交接处)挂总宽300钢丝网 ④15厚1:3防水砂浆打底、扫毛 ⑤5厚1:2.5防水砂浆压入耐碱玻纤网格布 ⑥外墙涂料饰面，根据具体产品要求施工

1.2现场情况

1.2.1 目前，主体结构施工完毕。 1.3 编制依据 1.3.1 施工组织设计

1.3.2 《建筑施工手册》第四版

1.3.3 保利凤凰湾E

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2、E9号楼、地下室1工程设计施工图纸 1.3.4《高处作业吊蓝》GB19155-2003 1.3.5 建筑构造通用图集 88J1

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2、吊篮准备 2.1 吊篮选型：

吊篮应采用技术成熟的组装式吊篮，将构配件运输至现场后，由有资质的安装单位现场拼装，所有的安全装置、保险、防坠装置和安全绳等，都应经过检测并通过现场试验后才能使用。使用和操作吊篮的施工人员必须经过吊篮公司的培训和项目部的培训、教育和技术交底后考核合格才能使用。未经培训或考核不合格的不得使用和操作。

吊篮选用长度1米至6米，宽度0.8米，高度1.5米的800型(即载重800KG以内)。 2.2 吊篮配置：

根据工程需要，安装吊篮进行外墙施工使用。先将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。

吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。

根据楼栋平面及施工需求计算要用吊篮数量。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。

2.3吊篮安装、移位及拆除：

2.3.1 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面;

2.3.2 悬挂机构的安装、调试：

(1)安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保护层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保护层。

(2)将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调

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放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

(2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 (3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。 安装图示：

悬吊平台的安装图

2.3.4.提升机、安全锁、电器箱的安装：

(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 (2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。 (4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

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② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 ③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 (2)通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

(1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢

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水泥：PC32.5普通水泥，要求颜色一致，尽可能采用同一批产品;

砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过筛;

掺加剂：混凝土界面剂。 3.3 材料运输、

材料的垂直运输采用施工电梯，水平运输为手推车。运送至施工面较近的施工楼层，施工人员将吊篮运行至洞口取料。严禁直接使用吊篮长距离运送砂浆等物料。 3.4作业条件

3.4.1 结构施工已通过验收; 3.4.2窗洞口四周的缝隙已封堵完毕;

3.4.3施工范围内混凝土框架梁表面的灰尘、油污等应处理干净; 3.4.4抹灰工作大面积施工前，应先做样板，经相关方验收通过后方可大面积施工。

3.5、外墙抹灰施工工艺流程

基层处理→螺杆孔封堵→湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→修整→做滴水线→养护。 3.6、施工方法及操作工艺 3.6.1抹灰施工方法

(1)基层处理、螺栓孔封堵、湿润;

基层表面应清扫干净，螺杆孔用干硬性水泥加膨胀剂封堵严实，混凝土墙面突出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道建筑胶溶液，并用l：3水泥砂浆分层补平;粘土空心墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20%的建筑胶素水泥浆，再用水泥混合砂浆分层修补平整。

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外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

抹灰时先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽。

滴水线槽的做法：在底面距边口20mm处粘贴分格条，分格条l0mm~l0mm，成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉，用钢抹子修整。 (8)养护

面层抹光后视气候环境浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7d。 3.7、注意事项

3.7.1根据目前外墙面抹灰控制线确定的原则，外墙面抹灰的标准厚度为20mm左右。但要求局部的最小抹灰厚度应不小于8mm;对于抹灰厚度超过30mm的部位，施工前钉钢丝网，并分层分遍抹灰。

3.7.2抹灰施工过程中，要求每个窗口处梁的面层抹灰工作一次完成，保证每一段框架梁底层抹灰和面层抹灰施工没有接槎。

3.7.3挑檐板抹灰利用挑檐板结构施工时搭设的外挑架进行施工,挑檐板上表面抹灰从角边45°斜向线向西、向南找1%的雨水坡。 3.8、质量要求

3.8.1本分项工程的施工质量为：达到中级抹灰的质量要求。 3.8.2 所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

3.8.3要求表面光滑、洁净，接槎平整。

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4.2.2、高处作业吊篮应由经专业技术培训考核合格的持证人员操作、维护、保养。这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷;

4.2.3、进入吊篮的人员必须载好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗; 4.2.

4、操作人员上机前，必须经培训和技术指导;

4.2.5、工作前，必须按捡验项目对吊篮逐项进行检验，吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作;每天上班前，由专业人员对吊篮配重、悬挑结构、配件连接进行检查;

4.2.6、吊篮严禁超载(吊篮的载重包括人员的重量在内)，且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响(相当于增加平台的载重量);吊篮作业，应将吊篮与相应层位的构造相连，减少晃动。

4.2.7、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行;

4.2.8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风、雨雪等环境中使用;

4.2.9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业;吊篮升降时，工人协调一致，防止倾斜;

4.2.10、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。

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第五篇：外墙抹灰裂缝的控制的好办法

借我三千虎贲!复我浩荡中华! 剑指天山西,马踏黑海北;贝加尔湖张弓,库页岛上赏雪; 饮马恒河畔,碎叶城揽月;中南半岛访古,东京废墟祭祖... 汉旗指处,望尘逃遁...敢犯强汉者,虽远必诛!

外墙抹灰裂缝的控制的好办法

为了有效的预防和控制裂缝，通过分析裂缝的各种类型及产生的原因，有针对性的预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外，还应针对裂缝的特点，采取切实可行的措施。

主要措施可以从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减小对墙体产生的附加应力;而“抗”，则是通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。

一. 施工过程中的防治措施

1. 外墙结构

(1) 堵好墙身的各种孔洞。基体孔洞及不平整处先用1：3水泥砂浆找平，如找平层太厚(大于10mm)，应分层找平。

(2) 堵好脚手眼。有资料分析，外墙裂缝，脚手眼处呈原洞形状裂开，此种裂缝约占45%—65%。具体防治办法是：堵眼应在墙体抹灰前2h进行，应先将浸透水的棉丝塞满孔内，等30min后取出棉丝，孔底铺满砂浆，再将水浸透过的砌块砌入孔内，两侧立缝均用勾缝溜子填满砂浆，直至密实为止。

2. 确保砖砌体和找平层的施工质量

(1) 砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面，在抹灰前要挂钢丝网，以抵抗因不同材料的线膨胀系数不同而引起的开裂。钢丝网的搭接宽度宜在150—250mm之间。

(2) 在找平层施工前，对基层进行仔细清理，对混凝土墙表面的浮浆、残留的模板木屑等一定要清理干净;为了使混凝土墙面有足够的粗糙度，需进行甩浆和喷浆处理，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。

(3) 找平层抹完后应加强养护，养护时间不少于7天。

3. 对外墙抹灰，需采用以下措施

(1) 砂浆需按造配合比要求严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水;

(2) 为了增加混凝土的抗裂能力，可在砂浆中掺入一定量的建筑纤维(每m3掺入0.9kg)，这样砂浆抗裂能力将得到较大提高。

(3) 对抹灰砂浆需进行分层抹灰，尤其是高层建筑高度较高，由于施工误差等原因，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰，每层抹灰厚度不应超过2cm，后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰厚度过大的话，在分层处应该增设钢丝网。

(4) 抹灰前需对基层进行浇水湿润，对砖砌体需隔夜提前浇水湿润，保证基层有一定湿润度。

(5) 外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平。定浆后，可用尺板贴者用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后再刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰：这样接槎便于衔接，不易出现螺纹斑痕。

4. 确保涂料的施工质量

(1) 理解设计意图，弄清使用功能，确定品种分类，检查材料质量。

(2) 审查施工组织设计，制定施工方案，严格规范施工操作程序。 (3) 认真处理被涂基层质量：基层应平整，污染应清除，基层砂浆或混凝土如需掺入促凝、防冻、早强等外加剂时，应注意选择在水中溶解度高、析出物质少的品种。

(4) 控制基层强度，混凝土和砂浆的基层龄期应分别在28天和7天以上，溶剂型涂料的含水率一般控制在6%以下为宜。

(5) 正确掌握温度和湿度：严格掌握各种涂料允许的最底施工温度，也应该注意因气温太高，溶剂挥发太快而不宜施工，阴雨天也不宜施工，以防止涂膜未形成前遭雨水破坏。

(6) 提高腻子质量，当采用溶剂型涂料时，可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子，并以清漆作为底漆，如若使用乳液型涂料，则不能使用大白粉、纤维素等强度低、耐水性能差的腻子。

二. 设计当中的预防措施

设计中应注意框架结构的整体刚度，对体形复杂的建筑物应用变形缝将它分成几个独立的单元。防止由于出现不均匀沉降，而造成的墙体开裂。

还应注意以下几点：

1. 结构计算时，要考虑到砌体的特性，应对温差及收缩作用产生的附加应力作充分的估计，对可能出现裂缝的部位事先采取必要的加强措施。

2. 对于外墙，尤其是东西山墙，建筑设计宜作立面分隔，为施工提供适当的工作界面，同时有利于粉刷砂浆收缩裂纹出现在分隔缝上。在适当的分块划格范围内，即使有微小裂缝，由于外墙涂料具有一定的延展性，能起到装饰与防水作用。

三. 施工中要求

1. 填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置，一般长度不小于50cm，间距不大于50cm。

2. 填充墙体所用材料在施工前应充分浇水湿润，一般空心砖含水率宜为10%—15%，灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%—8%。

3. 填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定或粉刷前进行砌筑，严禁一次砌筑至顶。

4. 填充墙部位预留洞口在砌筑墙体时应留设规矩，并留马牙槎，洞口较大时内应加设 6钢筋。