围墙施工流程（精选8篇）
篇1：围墙施工流程
一、测量放线 围墙施工流程
人员配备：技术员2名（专职技术员、副职技术员）
工具配备：经纬仪、水准仪、50m钢尺、1.5m木桩、施工线（小白线）、白灰（普通）、记号笔（能写字）、手锤（能定木桩）、板锹（撒白灰）、钉子（2寸）、吊坠（普通）、(10米）米尺。做法：
1、围墙放线根据（电子版平面图纸）和楼体或者独立的构造物两个已知点，采用三角形原理，以两点来确定一点。以此类推，放出围墙中轴控制点（最少三个）并放出第一个围墙墙柱的中心位置，并对这几个轴线控制点进行定桩，在木桩上定钉子。
2、经校验误差在2cm之内,后将木桩上钉子间扯线，并依据吊坠将施工线导到地面，沿施工线用板锹铲白灰撒白灰（铲白灰不易过多，半锹为准），为围墙中轴控制线。
3、根据第一个墙柱中心位置和电子版平面图纸，用米尺测量(墙柱本身距离+外延距离），四面外延距离50-100cm。用板锹铲白灰撒白灰（铲白灰不易过多，半锹为准）,撒白灰线。
4、根据中轴控制线和电子版平面图纸，用米尺测量（地梁本身宽度距离+外延距离），两面各延伸30cm，用板锹铲白灰撒白灰（铲白灰不易过多，半锹为准），撒白灰线。
备注：外延尺寸根据实际情况（以上为支模，作业面尺寸）
二、基础开挖 人员配备：技术员2名（专职技术员、副职技术员）、力工2-4名 机具配备：水准仪、挖掘机（根据场地和图纸情况而定）、外运机械（视情况而定，若运到场地采用铲车30，若外运采用金刚或翻斗车等）、尖锹（2-4把）、50米钢尺
1、开挖前技术员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确开挖范围(开挖尺寸为围墙图纸尺寸加上外延尺寸）,挖基深度为图纸深度，回填土（就近堆放不能阻碍施工和保证道路畅通），多余土方处理方式采用堆地形、外运、垫路方式。
2、机械手先根据白灰线进行垂直开挖，技术员并随时进行抄平，保证基础槽底部标高，误差±3cm,挖到基底根据土质情况由技术员确认放坡坡度，如果深度超过1.2m,原土层采用1:0.1进行放坡，若是回填土层采用1:0.5。
3、基底在开挖过程中要保证随挖随用挖掘机斗压实（3-5次斗压），基坑挖完之后土槽的散落土由人工清理（无浮土，平整，符合图纸标高误差范围）。由技术员对基坑尺寸高程进行确认误差范围内后进行照片存档后，方可进行下道工序。
备注：1）、如基底土存在沉降隐患，技术员必须联系甲方现场工程师进行确认研究解决方案。、2）确认基坑开挖范围内是否有其他管线。若有技术员必须联系甲方现场工程师进行确认研究解决方案。
三、墙柱基础垫层
人员配备：技术员1名、土建工长1名、力工4名（视情况而定）机具配备：板锹4把、水准仪、运输车辆（铲车1-2辆，视情况而定）、送料槽1个（视情况而定，自己定做）、靴子4双、梯子(自做，视情况而定）
材料配备：混凝土（根据图纸而定）做法：
1、首先工长指导工人准备料槽放置位置，并合理安排工人准备施工。
2、技术员对运输司机进行交底，确定混凝土卸载在料槽上（要慢、稳、准），防止漏槽。
3、安排工人在基础坑里面找平，技术员随时进行抄平，控制误差±2cm（中间墙柱位置误差范围为±1cm,外围位置误差±2cm,95%平整度）。
四、柱基础模板工程
人员配备：技术员1名、土建工长1名、木工4名（视情况定）、力工（视情况而定）
机具配备：记号笔、手锯（木工自带）、米尺（10m)、吊坠、施工线、锤子、运输车辆
材料：（木模板、木方、铁钉）钢模板、拉片、U型扣、边角、木方、勾连枪(所有材料以图纸为准而定）支模做法：
1、技术员根据电子版图纸复测基坑中轴位置，并对木工进行技术交底。由工长指导工人将其四片模板放入基坑里面。
2、木工根据第一个柱体中心位置将四面钢模板、U型扣和连接角进行组合（组合方法为钢模板之间用U型扣和连接角连接组合）。（保证U型扣的一面数量为8个以上，避免连接不好，模板涨模现象。）
3、采用米尺和吊坠进行投点找正，保证模板位置的准确（根据图纸尺寸确定两个住基础之间距离）及垂直度和表面的平整度（吊坠投点找正方法）。
4、确定没有问题及时进行模外一般隔50—100cm距离用勾连枪柱箍一道（竖向和横向都进行加固），并采用拉顶方法进行加固。
5、技术员通过水准仪和图纸，用记号笔在模板上确定混凝土灌注标高线。
备注：1）保证平整、牢固、矫正准确、避免模板涨模现象
五、墙柱基础混凝土灌注工程 人员配备：土建工长1名、力工4名 机具配备：振捣棒、铁锹、运输车辆、送料槽 材料配备:混凝土（采用商混）做法：
1、工长指导工人做好送料槽位置放置，并做好准备。
2、工长对运输司机进行交底，并确定卸载位置（料槽上）。
3、工长指导工人振捣，振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生（采用插入式振捣器时，深度应不小于50mm，应避免碰撞模板）。
4、工长指导工人对混凝土灌注，找平，控制到标高点。允许误差±1-2cm。备注：1)混凝土型号图纸型号，保证商混车商混在三个小时内打完。
五、墙柱拆模工程
人员配备：土建工长1名，力工4名 机具配备：撬棍，大锤 做法：
1、工长指导工人在拆除模板时，应先拆除模板之间的U型扣及连接件，松动勾连枪，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊模板。
2、对拆除的模板、连接构件进行清理，保证下次使用，统计数量，统一堆放，高度不能超1.5m。
六、墙柱土方回填及垫沙子
人员配备：技术员2名、力工2-4名
机具配备：水准仪、记号笔、挖掘机、铁锹、施工线、木桩，运输车辆
做法：沙子（中粗沙）
1、技术员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确回土范围（墙柱基础外延尺寸），回土高度为地梁底部标高以下20cm高度。
2、边回土边进行压实，全部完成后，应进行基础表面清理并拉线找平，对超过地梁底部标高以下20cm的地方，及时依线铲平，低于地梁底部-20cm标高的地方补土夯实。（在地梁地面-20cm上定桩，扯线）
3、在平整的地梁底部位置-20cm面，进行垫沙子，厚度为20cm。误差±2cm。（采用木桩顶标高，扯线控制标高）
六、绑钢筋
人员配备：技术员2名、钢筋工4名、力工4名（具体视情况而定）
机具配备：钢筋钩（普通）、（焊机、电线）切断机、弯曲机、钢筋扳子、（10米）米尺、材料配备：(国标）钢筋、绑线(30cm每根）
1、绑扎前应做好准备工作，即用料核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线（围墙中轴控制线）。
1、技术员要对钢筋工进行技术交底，依据电子版结构图纸明确钢筋加工钢筋的尺寸。
2、在钢筋加工中，弯钩时，预留10-15cm。
3、将加工好的钢筋运到地梁位置，用横筋和地梁套子，采用钢筋钩子将横筋和钢筋套子用绑线绑扎。尺寸参照电子版地梁钢筋施工图。
备注：1）制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；2）钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；4）钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
七、地梁模板工程
人员配备：技术员2名、土建工长1名、木工4名、力工4名（视情况而定）
机具配备：记号笔、手锯、米尺、吊坠、施工线、锤子、运输车辆 材料：（木模板、木方、铁钉）钢模板、拉片、U型扣、拉片、木方、勾连枪
1、技术员复测基坑中轴位置，并对木工进行技术交底。由工长指导工人将其模板放入地梁基坑里面。
2、木工根据第一个柱体中心位置将钢模板、U型扣和拉片进行组合（组合方法为钢模板之间用U型扣和连接角连接组合）。（保证U型扣的一面数量为8个以上，避免连接不好，模板涨模现象。）
6、采用米尺和吊坠进行投点找正，保证模板位置的准确（根据中轴控制线控制模板距离）及垂直度和表面的平整度（吊坠投点找正方法）.7、确定没有问题及时进行模外一般隔50—100cm距离用勾连枪柱箍一道（竖向和横向都进行加固），并采用拉顶方法进行加固。
8、技术员通过水准仪和图纸，用记号笔在模板上确定混凝土灌注标高线。
八、地梁基础混凝土灌注工程 人员配备：土建工长1名、力工4名 机具配备：振捣棒、铁锹、运输车辆、送料槽 材料配备:混凝土（采用商混）做法：
5、工长指导工人做好送料槽位置放置，并做好准备。
6、工长对运输司机进行交底，并确定卸载位置（料槽上）。
7、工长指导工人振捣，振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生（采用插入式振捣器时，深度应不小于50mm，应避免碰撞模板）。
8、工长指导工人对混凝土灌注，找平，控制到标高点。允许误差±1-2cm。
备注：1)混凝土型号图纸型号，保证商混车商混在三个小时内打完。
六、墙柱拆模工程
人员配备：土建工长1名，力工4名 机具配备：撬棍，大锤 做法：
1、工长指导工人在拆除模板时，应先拆除模板之间的U型扣及连接件，松动勾连枪，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊模板。
2、对拆除的模板、连接构件进行清理，保证下次使用，统计数量，统一堆放，高度不能超1.5m。备注：保证混凝土初凝时间（8个小时）
六、地梁土方回填
人员配备：技术员、力工
机具配备：水准仪、记号笔、挖掘机、铁锹、施工线、木桩，运输车辆 做法：
1、技术员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确回土范围（地梁基础外延尺寸），回土高度为原标高高度。
2、边回土边进行压实，在地梁附近进行定桩及记好标高标记，进行扯线，人工和钩机清理找平，误差±3cm。
3、对在地梁上的浮土进行清理（尽量让浮土没有）。方便 砌筑。
七、墙体砌筑工程
人员配备：技术员、工长、瓦工、力工 机具配备：搅拌机、水准仪、靠尺、吊坠 材料配备：红砖、细沙、水泥、自来水
1、工长指导工人必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
2、技术员复测墙体中轴线并放出中轴线导出墙体边线，并对瓦工技术交底。
3、砌筑砖前应先挂线、盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4、砌筑砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌砖厚混水墙时宜采用外挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
6、砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
7、当砖砌筑到1.6m,横断间距为2.5m进行预留管口位置（方便搭架子）
备注：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
八、架子工程
人员配备：技术员、架子工、力工 机具配备：活板子、材料配备：钢管、卡扣（龙门架、底座、木脚手架）
1、首先脚手架使用壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；（卡扣、钢管符合产品质量标准）
2、先立杆，在立杆管口下面采用木方等垫平保持立杆垂直地面，然后横杆插入墙体，用卡扣相接（夹紧）立杆，开口处的最小距离应不小于5mm。以此类推。
3、在立杆和横杆搭的同时采用斜杆进行对立杆的支柱（斜杆用木桩顶住）。
4、然后进行跳板搭设，保证合理的交叉工作和安全。
5、临时抛撑加固，后拆连墙件。脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。脚手架支搭的其它要求：A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 抹灰工程
人员配备：技术员、、力工、瓦工 机具配备：靠尺、米尺、铁片 材料配备：细沙、水泥
1、首先在抹灰一天前，技术员指导工人对墙面清理和浇水湿润，主要是墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm。
2、按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小于7mm,操作时先抹上灰饼，用靠尺找好垂直与平整，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为7～9mm，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
3、砂浆厚度10mm，M5水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
24、当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过于干应浇水湿润)。面灰应两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用抹子压光。备注：1）水泥砂浆抹灰层应喷水养护。饰面工程
人员配备：技术员、力工、涂料工 机具配备：气泵
1、技术员对涂料工进行交底，首先涂料工在施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去。
腻子
（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
底漆施工
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
第一遍面涂施工
1、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
2、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
3、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
4、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
5、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
第二遍面涂施工同上
石材外挂工程
人员配备：技术员、瓦工、力工 机具配备：
材料配备：镀锌预埋件、镀锌件、石材 做法：
1、技术员指导工人清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2、按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0－Φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8－10kg，上端挂在专用的挂线有钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
3、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子连接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
4、在围墙结构上打孔、下膨胀螺栓：在围墙表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿个点，然后用钻打孔，孔深在60－80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。或孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾久掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
5、上连接铁杆：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。
6、底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装度层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1 : 2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
7、石板上孔抹胶及插连接钢针：把1 : 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
（调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直到面板垂直。
8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆悍漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
9、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
10、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。
一、提材料
二、放线测量
三、开始进入施工
篇2：围墙施工流程
围墙施工合同
甲方（全称）：中天五建、中十冶
乙方（全称）：横山县白界乡土地海则村民委员会
依照《合同法》、《建筑法》及其他相关法律、法规，遵循平等、自愿和诚实信用的原则，双方就本项目一期施工现场围墙施工事项协商一致，订立本合同，共同遵守，认真履行。
一、工程概况
工程名称： 横山县限价商品房项目一期工程施工现场围墙
工程地点： 陕西省横山县榆横工业园
二、工程承包范围： 横山县限价商品房一期施工现场围墙砌筑工程（仅包砌筑人工费，其工作内容包括：人工挖沟槽、水坠砂地基处理、砌砖基础及砌墙身工作，围墙做法见统一设计图。）。施工机械、架材、辅材由乙方自备。
三、合同工期
开工日期： 2011 年 10 月 5 日 竣工日期： 2011 年 10 月 20日 合同工期总日历天数 15天。
四、质量标准
工程质量标准：满足横山县限价商品房项目一期施工期间现场
围档及销售广告设置要求。
五、合同价款
围墙砌筑人工费为：220元/m³，大写人民币 贰佰贰拾 元/立方米（含税人工费），工程量据实结算。
六、工程验收
1、乙方必须按照国家规定的质量检验标准、施工验收规范和施工图组织施工。因乙方原因造成窝工、停工的，工期不顺延，所发生的费用由乙方承担；因甲方原因造成的窝工、停工，工期顺延。
2、围墙砌筑工程完工后，甲方技术部门同监理进行验收，检验合格并经相关负责人签字后方可进行下一工序施工，隐蔽工程具备覆盖、掩盖条件的，乙方必须提前通知甲方验收；验收不合格的，乙方须整改完毕后，重新验收。
七、工程款支付
按甲方批准的工程计价款，由甲方成本部门扣除5%的工程质量保证金、税金和乙方使用甲方的材料、配件、机械、车辆、设备、各项借款、代付款等及政府部门收缴的规定费用。
八、工程结算
经甲方验收，达到质量标准的工程数量、对其工程量进行决算，剩余的5%的质量保证金，在围墙投入使用正常后一次性付清；因质量原因造成围墙坍塌，所产生的一切费用，将会在质量保证金中扣除。
九、甲方的职责
1、负责水泥、砌块主材的供应（砌筑用砂在现场指定地点取用）；
2、负责该工程项目的定点、定位、复测工作，及时提供施工图纸及有关技术资料。
3、甲方有权对乙方所承担的工程提出变更设计，乙方必须执行；
4、负责验工计价、竣工验交工作。
5、甲方有权调整乙方所承担工程的施工顺序。
6、因乙方原因造成工程进度迟缓、工程出现重大质量、安全管理事故，严重违章操作、违法乱纪等，给甲方造成重大损失或总工程工期延误时，甲方有权单方终止合同，由此引起的一切责任损失均由乙方承担。
7、甲方有权代扣乙方工程款，支付其应支付的人工费等。
十、乙方的职责
1、负责对所承担的工程任务制定实施性的施工方案，报甲方批准后组织施工。
2、严格按施工图、施工规范进行施工，做好隐蔽工程的检查，配合做好施工测量及工地试验工作，确保工程顺利进行。
3、服从甲方的指挥，听从甲方的调迁。尊重并接受甲方现场的检查、监督、指导，服从建设方及甲方派驻乙方工地的工程监理人员的监理，并为其工作、生活提供必要条件。
4、发生安全责任事故及打架斗殴事件，按甲方《安全管理办法》相关规定加倍进行处罚；造成的一切损失由乙方承担。
5、确保土地海则村民不再干扰本项目正常施工。若发生干涉事
件，乙方须承担由其造成的一切损失，并处以结算总价的10%罚款。
6、本着节约原则，杜绝浪费，损耗率控制在规范、标准之内。
十一、其他
1、本合同经双方盖章签字后生效；工程竣工正式验交后，甲方按竣工结算将费用支付完毕即自行终止。
2、本合同一式 三 份，甲方 二 份，乙方 一 份。
甲 方：（公章）乙 方：（公章）
法定代表人： 法定代表人：
电 话： 电 话：
合同订立时间： 年 月
篇3：变电站清水围墙施工技术分析
1 工程介绍
按国家电网公司“两型一化”要求, 500KV北碚变电站围墙的砌体表面为清水墙, 基础部分采用C20混凝土, 垫层采用C10素混凝土, 围墙砌块采用免烧机制砖, 压顶为C20预制清水混凝土构件分段安装。地面以下采用M7.5水泥砂浆砌筑, 地面以上采用M7.5混合砂浆砌筑。挖方区围墙基础置于老土之上, 回填超挖部分用C10毛石混凝土换填至设计基底。站区围墙全长为1055m, 围墙地面上高2500mm、墙厚240mm, 每隔3000mm墙体设置370×490mm砖壁柱, 砖壁柱高2700mm。
2 变电站清水围墙的施工技术分析
2.1 基槽和基础砼垫层施工技术分析
2.1.1 基槽放线技术分析
在围墙的施工建设中, 要根据定位轴线, 结合基槽的宽度进行放线, 放线宽度为基槽底宽度加每侧200mm工作面, 按土质情况放坡。
2.1.2 开挖基槽技术分析
基槽放线后采用机械结合人工的方式开挖基槽, 机械开挖过程中要随时复测基础底标高, 机械开挖应预留200mm厚用人工清底, 当机械开挖到基础底面+200mm时重新施放轴线和边线, 由人工进行清理开挖。基础人工清理开挖完成检查合格后, 应立即请现场监理、设计单位、勘察单位、业主代表验槽。合格后应照像作好隐蔽记录, 并立即进行封底或垫层施工。基础超深部位严格按设计要求进行换填。
2.1.3 基础砼垫层封闭技术分析
基底验收合格后, 必须及时施工基坑C10混凝土垫层, 垫层厚度为100mm。先要进行边模支立, 测放垫层边线 (每边加宽200mm) 和标高控制桩, 根据边线及标高控制桩安装模板, 模板采用100mm×50mm木枋, 木枋按基础底面尺寸每边放大200mm进行制模, 模板四角用木枋成45度角用圆钉固定, 以保证浇好混凝土后成直角。模板外边用木桩或钢筋桩固定, 内侧用Ф10钢筋固定, 并用水准仪复测木枋顶面标高是否与垫层标高一致。然后进行垫层铺设, 浇筑砼前, 靠边线外设置集水坑, 以便于排水。
2.2 混凝土基础浇筑的技术分析
2.2.1 放线
采用经纬仪根据控制网引桩在浇筑好的垫层砼表面进行定点、弹线, 弹出基础的边墨线和支模线。
2.2.2 模板工程
模板采用厚度18mm覆膜木模板施工, 加固统一采用Ф48×3.5mm钢管, 背楞加固钢管平直无变形、长短合适, 便于模板平整度的控制。模板根据进度需要在木工房进行预加工, 模板面板接缝处采用手工刨刨直, 实行预拼装检查制度, 以保证拼缝质量。模板拼装在拼缝处用泡沫粘胶条密封, 拼缝要求用肉眼看不过亮, 加工成型后和图纸核对, 核对无才能投入使用。
2.2.3 混凝土浇注
基础混凝土C20, 砼配料前先检查各种组成材料的出厂合格证及现场检验报告, 经检查合格后方可配料, 砼的配料必须依据试验室的配合比, 严格计量, 挂牌施工, 配料进程有专人临督, 以确保砼的入仓质量。混凝土采用分段浇注, 施工段划分结合沉降缝设置。混凝土表面二次找平, 以便于砌砖。基础混凝土的养护要求专人保湿养护不少于7天。
2.3 砌筑砖围墙的技术分析
2.3.1 选砖和砌砖准备
工程采用的免烧机制砖, 几何尺寸平均偏差为±1mm, 两面高差偏差为≤1mm, 翘曲度≤1mm, 颜色一致, 无缺棱掉角。所有砖必须经过筛选合格后才能使用。筛选合格的砖块数量能满足砌筑进度的要求。
2.3.2 砌筑和挂线技术
根据控制网采用经纬仪在基础砼表面定点、弹线 (中线和两边边线) , 在基础表面抄侧砌筑墙体的控制标高, 设置皮数杆。皮数杆标出围墙顶部压顶位置, 砌体灰缝均匀、厚度10mm, 底层和顶层砖均应采用“全丁”砌筑采用“三一”砌筑法。底标高不同时应从低处砌起, 墙体按设计和施工规范留置变形缝上下贯通, 并应和基础变形缝一致。要求双面挂线, 确保墙面平整、水平灰缝均匀一致。
2.3.3 勾缝和留槎技术
每一工作班收工前, 对当天的墙体及时勾缝、清洁墙面。用圆钢把灰缝勾出半圆形, 灰缝凹于砖表面2mm~3mm, 并且横缝、纵缝要成直线, 横竖深浅一致。按变形缝划分施工段, 每一施工段内不留槎。
2.3.4 砂浆拌合和脚手架搭设技术
采用强制式搅拌机械将水泥和砂按照施工配合比进行拌和直至均匀。脚手架的底座垫板采用100×200的木方作垫板, 立杆纵距17m~1.8m, 横距1000mm, 内排立杆距墙面不小于300, 大横杆的步距为1.7m。本工程共2步高, 每隔5跨设置一根抛撑, 横向水平钢管距墙面不小于150mm, 严禁横穿围墙。脚手架必须设置纵、横扫地杆。同时, 脚手架的纵向水平杆设置在立杆内侧, 纵向水平杆接长采用对接扣件连接, 但必须保证纵向水平杆的对接扣件应交错布置, 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内, 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm, 各接头中心线至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。其示意图如图1。
2.3.5 砌筑技术分析
在本电站的清水围墙施工过程中, 所有砌筑块材在砌筑前一天应浇水湿润, 含水率宜小于15%。墙体砌筑采用一顺一丁, 上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长, 内外搭砌, 灰缝平直, 砂浆饱满, 砖墙砌筑水平灰缝度和竖向灰缝宽度为10mm, 但不应小于9mm, 也不应大于11mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%, 垂直灰缝采用挤浆方法, 不得出现透明缝、瞎缝和假缝。根据皮数杆最下面一层砖的标高, 用拉线或水准仪进行抄平检查。墙体上不留脚手眼, 且每天砌筑高度不宜超过1.2m。围墙泄水孔数量根据施工图定, 应均匀分布, 孔立面为100×100方孔, 泄水孔采用不锈钢网封闭。
在本变电站的施工中, 围墙要求高2500mm, 厚240mm, 砖柱轴距为3370mm, 砖柱370mm×490mm, 每边突出墙体120mm。围墙压顶及砖柱压顶为C20混凝土压顶, 采用玻璃钢模具现场预制。压顶特点:尺寸标准, 外观光洁度好, 既有滴水线又有滴水槽。围墙压顶980×430×90断面如图2。砖柱压顶560×680×90, 断面如图3。
2.3.6 混凝土压顶安装及沉降缝处理技术
在本电站围墙工程中, 混凝土压顶采用成品玻璃钢模具在预制场统一加工。混凝土强度满足80%后可进行安装。两砖壁柱之间的墙体安置三段压顶, 压顶每边超出墙面95mm。砖柱压顶单件安装, 宽度每边超出柱面95mm。压顶纵向挂通线控制边线, 边沿内外滴水距墙体立面尺寸一致。沿砖墙内外设置水平线控制水平, 相邻构件用水平尺靠平。安装时用1:2水泥砂浆座浆, 座浆厚度不大于15mm, 压顶与砖墙之间、压顶之间用黑色耐候胶勾水平凹缝, 表面呈半圆凹深3mm。
本电站围墙墙的沉降缝缝宽30mm, 内填圆形泡沫条, 表面要用黑色耐候胶勾缝, 呈半圆凹深5mm。
3 结语
文章通过结合500kV北碚变电站的实际对变电站清水围墙的施工技术进行了分析, 加深了人们对这种围墙新工艺的认识和理解。同时我们也可以看出, 对变电站的围墙施工采用清水围墙工艺具有重要的意义, 既满足国家电网公司“两型一化”的要求, 节约了建设的成本, 同时又克服了烧结页岩砖尺寸偏差大、容易泛碱的缺点。因此, 清水围墙技术必将会得到广泛的推广应用, 为我国国家电网建设和社会经济的发展发挥作用。
参考文献
[1]国家电网“两型一化”总则.
[2]清水围墙工艺要点.
篇4：围墙施工流程
摘要：园林围墙有两种类型，一是作为园林周边、生活区的分隔围墙；一是园内划分空间、组织景色、安排导游而布置的围墙。这种情况在中国传统园林中是经常见到的。随着社会的进步，人民物质文化水平提高，“破墙透绿”的例子比比皆是。这说明对围墙的要求正在起变化，园林围墙设计的要求也越来越高。本文主要论述了园林围墙的设计要求，并提出了一些具体步骤的设计方案。
关键词：园林围墙；设计；园路
一、园林围墙的总体要求
随着社会的进步，人民物质文化水平提高，人们对围墙的要求正在起变化，设计园林围墙时要尽量做到：能不设围墙的地方，尽量不设，让人接近自然，爱护绿化。能利用空间的办法，自然的材料达到隔离的目的，尽量利用。高差的地面、水体的两侧、绿篱树丛，都可以达到隔而不分的目的。要设置围墙的地方，能低尽量低，能透尽量透，只有少量须掩饰隐私处，才用封闭的围墙。使用围墙处于绿地之中，成为园景的一部分，减少与人的接触机会，由围墙向景墙转化。善于把空间的分隔与景色的渗透联系统一起来，有而似无，有而生情，才是高超的设计。围墙的构造有竹木、砖、混凝土、金属材料几种。竹木围墙：竹篱笆是过去最常见的围墙，现已难得用。有人设想过种一排竹子而加以编织，成为“活”的围墙（篱），则是最符合生态学要求的墙垣了。 砖墙：墙柱间距3-4米，中开各式漏花窗，是节约又易施工、管养的办法。缺点是较为闭塞。混凝土围墙：一是以预制花格砖砌墙，花型富有变化但易爬越；二是混凝土预制成片状，可透绿也易管、养。混凝土墙的优点是一劳永逸，缺点是不够通透。
二、园路的铺装
园林--生态--环保道路。建议采块料-砂、石、木、预制品等面层，砂土基层即属该类型园路。这是上可透气，下可渗水的园林--生态--环保道路。之所以如此建议，是基于下面几点考虑：
符合绿地生态要求。可透气渗水，极有利于树木的生长，同时减少沟渠外排水量，增加地下水补充。
这种类型绿地，粗犷一些并无不当。
新建园林，尤其上海园林，往往因地形变更，土方工程使部分、甚至大部分园路、广场处于新填土之上。园林绿地建设是一个长期过程，要不断补充完善。这种路面铺装适于分期建设，甚至临时放个过路沟管，抬高局部路面，也极容易不必如刚性路面那样开肠剖肚。园林绿地除建设期间外，园路车流频率不高，重型车也不多。是我国园林传统做法的继承和延伸。安排好残废人所到范围和用路。
块料路面的铺砌要注意几点：
广场内同一空间，园路同一走向，用一种式样的铺装较好。这样几个不同地方不同的铺砌，组成全园，达到统一中求变化的目的。实际上，这是以园路的铺装来表达园路的不同性质、用途和区域。
一种类型铺装内，可用不同大小、材质和拼装方式的块料来组成，关键是用什么铺装在什么地方。例如，主要干道、交通性强的地方，要牢固、平坦、防滑、耐磨，线条简洁大方，便于施工和管理。如用同一种石料，变化大小或拼砌方法。小径、小空间、休闲林荫道，可丰富多采一些，如我国古典园林。要深入研究园路所在其他园林要素的特征，以创造富于特色、脍炙人口的铺装来。
块料的大小、形状，除了要与环境、空间相协调，还要适于自由曲折的线型铺砌，这是施工简易的关键；表面粗细适度，粗要可行儿童车，走高跟鞋，细不致雨天滑倒跌伤、块料尺寸模数，要与路面宽度相协调；使用不同材质块料拼砌，色彩、质感、形状等，对比要强烈。
块料路面的边缘，要加固。损坏往往从这里开始。
侧石问题。园路是否放侧石，各有己见。笔者认为要依实而议定：
所使用砌块拼砌后，边缘是否整齐；侧石是否可起到加固园路边缘的目的；最重要的，是园路两侧绿地是否高出路面，在绿化尚未成型时，须以侧石防止水土冲刷；建议多采用自然材质块料。接近自然，朴实无华，价廉物美，经久耐用。甚至于旧料、废料略经加工也可利用为宝。日本有种路面是散铺粗砂，我们过去也有煤屑路面；碎大理石花岗岩板也广为使用，石屑更是常用填料。如今拆房的旧砖瓦，何尝不是传统园路的好材料。
三、 园路与种植
联单与园路、广场有关的绿化形式有：中心绿岛、回车岛等；行道树；花钵、花树坛、树阵；两侧绿化。
最好的绿化效果，应该是林荫夹道。郊区大面积绿化，行道树可和两旁绿化种植结合在一起，自由进出，不按间距灵活种植，实现路在林中走的意境。这不妨称之为夹景；一定距离在局部稍作浓密布置，形成阻隔，是障景。障点使人有“山重水复疑无路，栖口暗花明又一村”的意境。城市绿地则要多几种绿化形式，才能减少人为的破坏。在车行园路，绿化的布置要符合行车视距、转弯半径等要求。特别是不要沿路边种植浓密树丛，以防人穿行时刹车不及。
要考虑把“绿”引伸到园路、广场的可能，相互交*渗透，最为理想：使用点状路面，如旱汀步、间隔铺砌；使用空心砌块，目前使用最多是植草砖。波兰有种空心砖，可使绿地占铺砌面2/3以上。在园路、广场中嵌入花钵、花树坛、树阵。
园路和绿地的高低关系。设计好的园路，常是浅埋于绿地之内，隐藏于绿丛之中的。尤其是山麓边坡外，园路一经暴露便会留下道道横行痕迹，极不美观，因此设计者往往要求路比“绿”低，但不一定是比“土”低。由此带来的是汇水问题，这时园路单边式两侧，距路l米左右，要安排很浅的明沟，降雨时汇水泻入的雨水口，天晴时乃是草地的一种起伏变化。
篇5：围墙施工合同
承包方：(以下简称乙方)
为了更好地保护校园建设，经学校研究决定，甲乙双方本着平等自愿的原则，乙方愿意承担我镇学校堡坎及操场平整修建工程，经双方共同协商，达成以下协议，共同遵照执行：
一、工程地点：
1、我镇学生宿舍正对面操场。
2、我镇厕所至学生宿舍后。
二、乙方承包施工内容：
1、乙方愿意承包我镇操场平整工程，平整价格按32元/方计算(含开挖土方、开挖石方、转运土方、转运石方费用及税费)，开挖长50米左右、宽12米左右、深1米左右，其中开挖出的石方属于学校所有，开挖出的方量按实际挖出的坑长、宽、高计算。
2、乙方愿意承包我镇厕所至学生宿舍后堡坎修建工程，施工过程中乙方先用甲方提供的石方施工，甲方提供的石方按50元/方计算，施工价格按218元/元计算(含材质费、运费、劳务费及税费等费用)，其余部分所有材质由乙方提供，价格按268元/方计算(同样含材质费、运费、劳务费及税费等费用)，所有方量按堆砌好的堡坎方量计算。
三、质量要求：
1、操场平整
乙方平整的操场除按长、宽、深平整外，平整完后操场无大坑小洼，平整后的操场中无剩余的土方，石方堆积，经甲方验收合格为准。
2、堡坎修建
乙方进行堡坎修建时，按平均宽度0.8米修建，堡坎长度、高度按实际修建进行测量计算，修建时使用毛石加细砂混凝土浇灌填缝，且砂浆标号足，满浆满灌，经甲方验收合格为准。
四、矛盾纠纷：
1、甲方负责提供外运土方、石方地点，若堆放时发生矛盾，一切矛盾由甲方负责，乙方概不负责。
2、甲方负责处理好修建堡坎时的地界，若乙方施工与老百姓发生地界纠纷，乙方概不负责。
3、乙方注意文明施工，若在施工过程中乙方有影响老百姓利益问题，与老百姓发生纠纷，乙方自行处理，甲方概不负责。
五、工程造价：
以上所有工程造价按实际丈量计算。
六、竣工时间：9月25日。
七、付款方式：
篇6：围墙施工承包合同
甲方：乙方：甲乙双方经协商，为了按质、按期地完成本合同项目下的围墙工程，明确双方的权利、义务，签订本协议。
第一条 合作事项
玉兰大道围墙工程施工。
第二条承包方式
乙方包工程质量、包合同工期、包安全文明生产，严格执行安全生产施工规范，出现安全伤亡事故由乙方自行承担。甲方派相关人员监督乙方，配合测量、和技术交底。
第三条 承包内容
一、乙方负责本围墙工程内容：安全维护、基础开挖、浇筑混凝土、砌筑墙体、粉刷、贴砖、预埋管线、铁件等。（涉及破除混凝土的施工区域按2元/㎡按实决算）。
二、工程所需的一切机械及施工用具均由乙方自行负责解决。
第四条 质量标准
乙方必须按图纸及相关规范规定、标准施工；工程质量符合验收规范的合格标准。
第五条 工程价款
围墙工程按元/m，长度以实际测量为准（增加工程量按实决算）。根据乙方已完成工程量的不低于长，年底支付工程款肆万元整作为生活费用。剩余工程款待工程结束验收合格后，建设单位支付项目部工程款，甲方付乙方工程款的90%，5% 待本工程审计结算后付清，剩下5% 作为质保金一年后无息支付。
第六条 工期及双方权利与责任
5.1安装工期根据双方工程进度，工期为日历天。工期开始时间为年月日（以甲方书面通知为准）。工期顺延情况:因建设单位拆迁未完成，无法施工的；因我项目部材料供应不到位的；工期顺延时间以项目部签字为准。
5.2甲方负责为乙方施工提供下列条件：施工所需水、电引接点。
5.3乙方按照现场要求组织施工。施工期间乙方遵守施工现场的管理规定、遵守施工操作规程，承担施工期间的安全责任，若发生安全事故一切由乙方承担责任，与甲方无关。
5.4施工前，乙方应仔细查验施工放线桩点是否符合要求，发现问题及时与甲方报告。
5.5乙方对属于施工工程质量出现的问题承担一年的免费保修责任。免费保修期内出现需维修事项，乙方应在接到通知24小时内进行维修，直至符合质量要求为止。同时因施工出现问题造成不良后果的乙方必须承担全部责任。
5.6 乙方应为本工程提供维修服务，若因非乙方原因造成的需维修事宜，乙方应以优惠价格为甲方提供服务。
第七条 违约责任
乙方迟延完成工程，按迟延工程对应价款2%/日的标准向甲方支付违约金。
第八条争议解决、合同文本与生效
因本合同发生的纠纷，双方协商解决。协商不成的申请合肥仲裁委员会仲裁。本合同一式二份，双方各执一份，自签订之日生效。
甲方代表签字：乙方代表签字：
篇7：围墙施工方案
新疆残疾人职业中专昌吉新校区附属设施建设项目围墙施工方案 第一章工程概况 第一节 建筑概况
本工程新疆残疾人职业中专昌吉新校区附属设施建设项目，其中有砖砌铁艺围墙*******m,。砖砌铁艺围墙采用100厚C20混凝土垫层，C30混凝土独立基础，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为上海汇发建筑安装工程有限公司，监理单位为湖南兴湘建设监理咨询有限公司。
第二章 施工计划
1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。
2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。
3、时间计划：施工工期为60天。
第三章施工准备
1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
第四章主要项目施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中：土方开挖工序如下：
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填
基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程
基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。2）施工方法
填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准
主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆
（1）基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础 砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
三、主体结构工程
1、墙体工程 本工程砌筑材料： 墙体用砖：砌筑材料：
采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑，外贴米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：
安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。
2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
B、钢筋连接采用绑扎连接，C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程 1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求
脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；
扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求：
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；
C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：
A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：
A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：
A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
四、油漆工程
铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。
第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法 第一节 进场质量检验
1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。
2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法
清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。
第六章工期计划与工期保证措施 第一节 工期计划安排
铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。第二节 工期保证总体措施
1、组织措施： a、有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：
信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2、物质措施：
a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。
b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。
第七章质量保证措施
1、物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
2、过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
3、分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
第八章文明施工保证措施
1、文明施工创建标准和争创目标
本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。
2、现场设施规定 2.1、卫生管理
（1）不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。
（2）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。
（3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。（5）现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制（1）大气污染 施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）水污染 1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2)控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染 1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2)进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工 2.3、场容场貌管理（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。（4）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。
（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2.4、临时道路管理
（1）进出车辆门前派专人负责指挥。（2）现场施工道路畅通。
（3）做好排水设施，场地及道路不积水。
（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。2.5、材料堆放管理（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
（5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
2.6、施工人员的管理
办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。
制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。
为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。2.7、治安管理措施
教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。
建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施
合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。
协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。
对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。
在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。
对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。
在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。
如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。
篇8：围墙施工流程
1 开展砂浆饰面抹灰围墙施工工艺改良技术研究的意义
变电站围墙基本上采用装配式围墙、通透式格栅围墙及砖砌体围墙三种形式, 目前砖砌体砂浆装饰面抹灰围墙为浙江省内各地区变电工程重点推广应用的方案之一, 由于砖砌体砂浆饰面抹灰围墙目前普遍存在以下质量缺陷:一是围墙基础压顶、抗风柱及围墙压顶砼表面质量达不到清水砼的要求;二是砂浆饰面围墙表面粗糙不平、开裂、色泽不均匀、拉毛纹路不一致等缺陷, 影响工程创优目标的实现。
围墙虽然不是变电工程的核心建 (构) 筑, 但它是变电工程项目创优的第一道屏障, 围墙观感质量与细部节点处理的好与差将直接影响工程创优的成败, 在砂浆饰面抹灰围墙质量缺陷普遍存在的前提下, 开展砂浆饰面抹工艺技术的改良有着非常重要的意义。
2 砂浆饰面抹灰围墙工艺目前存在的问题及措施
2.1 存在的问题
一是围墙基础压顶、抗风柱及围墙压顶砼表面质量达不到清水砼的要求;二是砂浆饰面围墙表面粗糙不平、开裂、色泽不均匀、拉毛纹路不一致等缺陷。
(1) 压顶缺陷产生原因分析。
外露混凝土需按清水砼工艺施工, 阳角线条需做成R=20的倒圆, 一是砼浇筑过程产生的气泡积聚在倒圆线条内无法散出形成蜂窝麻面现象, 二是围墙基础压顶倒圆线条范围位于砼表面, 倒圆线条范围基本上只有大气压力的作用, 砼凝固过程发会产生一定的收缩量, 倒圆线条与砼面接触面会形成一定的缝隙, 造成倒圆线条表面不光滑;三是围墙主体结构施工过程中人为的失误造成基础压顶表面砼破损或二次污染所产生的缺陷。
(2) 围墙抗风柱及墙身压顶砼缺陷原因分析。
围墙按传统工艺施工, 一般是在墙体砌筑完成后支模浇筑抗风柱及压顶, 由于墙体砌筑受砖原材料的影响, 砖墙表面平整度较差, 模板与砖墙接触面不够严密, 砼浇筑过程砼浆从接触面渗漏或在砼振搅过程由于模板接触不严密容易产生变形, 造成围墙柱及压顶砼表面出现蜂窝、麻面或变形的缺陷, 影响砼观感质量;
(3) 砂浆饰面围墙表面缺陷产生的原因。
裂缝产生的原因分析:一是抹灰砂浆施工配合比不满足要求引起的裂缝;二是抹灰用砂的质量不符合要求, 砂的模数过细或砂含泥量较大而引起的裂缝;三是砖墙抹灰前浇水湿润不足, 抹灰后墙面砂浆失水过快引起的裂缝;四是墙体抹灰层过厚未分层抹灰或分层抹灰时间间隔不足, 墙面抹灰砂浆产生的自重引起墙体空鼓或粘结不牢固而产生的裂缝;五是墙面污垢未清理造成砂浆粘结不牢而产生的裂缝;六是墙体养护不到位而引起的裂缝。
表面粗糙不平原因分析:一是班组作业人员技能不足的引起;二是班组作业人员按工程量承包制, 作业人员为求经济效益只求工作量而牺牲质量;三是施工技术员交底不到位或过程跟踪不严未及时发现问题引起。
颜色不均匀原因分析:一是抹灰水泥批号不同引起的色差;二是抹灰砂浆施工配合比控制不严格引起的色差;三是抹灰砂浆水泥搅拌不均匀引起的色差;四是抹灰作业人员压光 (拉毛) 遍数或力度控制不一, 抹灰砂浆压实度不一而引起的色差;五是拉毛纹路不一致引起的色差。
2.2 措施
(1) 调整围墙施工工艺, 围墙基础压顶及墙身压顶采用倒过预制工艺, 围墙抗风柱采用预制钢, 提高砼外观质量。
(2) 砂浆饰面拉毛工艺改为间隔拉毛, 间隔拉毛在墙体抹灰整体完成并干燥后, 调整拉毛砂浆配合比, 结合现场实际尺寸通过电脑排版间隔条纹, 提高砂浆饰面整体外观质量。
3 砂浆饰面抹灰围墙改良工艺技术
3.1 钢模板设计及制作
(1) 根据围墙施工设计图结合经讨论的改良工艺措施, 围墙基础压顶及墙身压顶采用倒过预制, 围墙抗风柱采用预制钢施工的理念, 对围墙基础压顶、抗风柱、墙身压顶等的钢模进行设计, 如图1、图2、图3、图4。
(2) 钢模加工。
钢模加工设计图设计完成后, 委托有实力的模具制作厂对钢模进行加工, 首先加工一套钢模板样品试生产, 经试生产确认钢模设计及加工的工艺满足现场施工实际需求, 并达到改良技术要求时, 进行批量加工钢板。
3.2 基础压顶及墙身压顶预制
(1) 围墙基础压顶及墙身压顶按倒过预制工艺施工, 预制砼配合比需经有资质的检测机构设计, 坍落度宜控制在50~60mm之间, 钢模使用前需进行打磨除锈, 并涂刷一遍食用油做为脱模剂, 涂刷脱模剂不能过量, 脱模剂过量会造成以下两个缺陷:一是砼浇筑过程产生的气泡会吸付在油上不易散出形成蜂窝缺陷;二是脱模剂渗透到砼表面形成色差。涂刷脱模剂最选用纯棉布料浸油后拧干擦在模具上, 以表面干净, 不流坠为宜。
(2) 为确保清水砼的外观质量, 施工过程必须严格控制砼的施工配合比, 预制构件使用水泥必须为同一批次水泥, 预制压顶砼浇筑过程必须严格掌握混凝土振捣时间, 以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止;为减少混凝土表面气泡, 采用二次振捣工艺, 第一次在混凝土浇筑入模后振捣, 第二次一般在混凝土浇筑1h左右, 砼初凝前进行振捣。
(3) 围墙墙身预制压顶滴水线条安装, 滴水线条宽度为1 0 m m, 预制压顶砼终凝前, 在预制钢模预留线槽位置采用10mm圆钢压槽或8 m m的P V C条嵌入形成滴水线条, 滴水线条应顺直、不间断。
3.3 围墙压顶安装
(1) 围墙压顶安装前, 以柱顶标高为基准对围墙顶部进行找平。
(2) 预制压顶安装:压顶安装前, 围墙顶面均匀摊铺20mm厚水泥砂浆找平, 安装时用水平仪抄平、拉线, 严格控制压顶标高及表面平整度;用经纬仪跟踪控制压顶的顺直度。压顶对缝两侧粘贴美纹纸后, 中间填塞橡胶泡沫板, 两侧各嵌20~30mm沥青麻丝、20mm厚的发泡剂, 然后用硅酮耐候胶封闭。钢筋混凝土压顶安装完毕后, 应切除吊钩, 并进行防腐处理
(3) 为防止抹灰砂浆污染到基础压顶压顶, 围墙基础压顶应在墙体抹灰完成后安装。围墙基础压顶安装完成后, 两压顶间缝隙贴一道美纹纸, 采用沥青麻丝填缝, 然后用硅酮耐侯胶勾成凹圆缝, 勾缝大小应均匀、顺直。
3.4 围墙抹灰
(1) 采用M10水泥砂浆打底, 第二层则采用M15水泥砂浆压光。在大面积抹灰前, 先做样板, 经验收合格后, 方可进行大面积施工。
(2) 基层处理:基层表面的灰土、污垢、油渍等应清除干净, 挂钢丝网, 冲筋、贴灰饼;合理留设分格缝, 保证分缝均匀、美观;并在抹灰前一天洒水湿润墙面。
(3) 抹底层砂浆:每层厚度为5~7mm, 分层与所充筋或灰饼抹平, 并用大杠刮平、找直, 木抹子搓毛。每层间隔时间不少于24h。
(4) 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后, 第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润墙面, 抹时先薄薄地刮一层素水泥浆, 使其与底灰粘牢, 紧跟着抹罩面灰, 并用杠横竖刮平, 木抹子搓毛。
(5) 拉毛:待其表面干透时, 根据围墙的实际尺寸, 贴美纹纸二次拉毛修饰 (拉毛条纹宽宜为100~150mm) , 用毛刷或海绵蘸水垂直于地面的同一方向进行拉毛。二次拉毛厚度不宜大于3mm, 拉毛砂浆宜掺5%的黑粉或白水泥, 使拉毛条纹与抹灰面层形成色差, 增加墙体外观整体视觉观感, 拉毛时用力要均匀, 速度要一致, 使纹理大小均匀, 保证面层砂浆的颜色一致, 避免和减少收缩裂缝。
(6) 围墙勒脚三皮砖应采用M15防水砂浆粉刷。
(7) 抹灰完成后, 及时喷 (洒) 水养护, 以防止砂浆面层失水过快产生裂缝。
4 质量保证措施
(1) 砂浆饰面抹灰围墙质量必须符合Q/GDW 1183—2012《变电 (换流) 站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。
(2) 材料:宜采用普通硅酸盐水泥, 强度等级≥42.5, 质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石, 当混凝土强度≥C30时, 含泥量≤1%;当混凝土强度<C30时, 含泥量≤2%, 细骨料应采用中砂, 当混凝土强度≥C30时, 含泥量≤3%;当混凝土强度<C30时, 含泥量≤5%, 其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和, 当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
(3) 砌体块材进场必须要有出厂证明、试验报告单, 同时按照规范和设计要求进行见证取样试验检测。
(4) 砌块应平顺, 不得出现破槎、松动。
5 项目实施的意义
(1) 通过对砂浆饰面抹灰围墙施工工艺研究, 提高作业人员的专业技能和管理人员业务流程管理能力, 提高项目团队协作能力、计算机操作能力、学习能力及创新等能力。
(2) 定型钢模板的使用不但节能环保, 而且施工方便, 节约工程造价, 围墙压顶采用预制工艺有利于现场安全文明的管理, 减少占地面积, 施工工艺简单、管理简便, 钢模周转自用率高, 没有建筑公害。
(3) 砂浆饰面间隔拉毛工艺的应用不但能节能环保, 提高墙体外观的质量, 增加工艺亮点的同时, 可通过拉毛色差效果掩盖部分缺陷, 减少装饰材料、缩短工期、节约成本。
6 结语
由上述可知, 展开对砂浆饰面抹灰围墙工艺的研究, 能提高作业人员的专业技能和管理人员业务流程管理能力, 提高项目团队协作能力、计算机操作能力、学习及创新等能力。有利于安全文明施工工作的开展, 缩短工期、节约成本的同时, 为创优目标的实现提供有利的保障。
在该论文撰写过程中, 研究者要特别感谢建设单位建设部全体人员, 项目总监、设总等技术上的指导和支持。
该文参考了多个规范、标准、手册的应用, 在此, 也向各编委成员的前辈们致敬!
参考文献
[1]国家电网公司输变电工程标准工艺库.2012年版——围墙, 0101030102, 标准工艺[S].