现场综合管理检查表

2022-08-30

第一篇：现场综合管理检查表

现场5S管理检查表

现场5S管理检查表百纳学院 11月02日 18:05

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各车间各项目得分

1 2 3 4 5 6 7

考核项目分类考核标准

坚持文明生产,对车间现场进行5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养规范管理生产现场 1.将与生产无关的物品清理出现场，达到现场无杂物无死角

2.所有物品严格摆放在定置的区域内，不得随意停放，如放在任意的区域、窗台、配电柜上

3.对物品摆放进行严格控制，不得超出黄线，保持通道畅通无障碍物 `

4.对定位放置物品的区域要有清楚的标识避免乱放

5.原材料、半成品、成品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符

6.区分合格与不合格产品，做好检验标识对不合格要标识并定置摆放，防止将不合格品混入合格品

7.入库的成品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整

8.正确使用标识卡，不将标识卡挪做它用，随地乱丢

9.经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物

10.保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱

11.料架上的物品(原材料、产品、工具)定位整齐摆放

12.工具箱(柜)内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位

13.一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不安全状态

14.随时做好产品的防护，没有产品滑落地上或处于不安全的状态，无坐在周转箱上的现象

15.窗子玻璃、窗台均干净无污垢，且窗台无杂物摆放，灯具无积灰。

16.上班时间文明生产，不嬉闹、大声喧哗、吸烟吃零食和做工作无关的事

17.看板整洁，各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新

18.上班精神饱满，穿着厂服要系好衣扣不敞襟,无手插在口袋里的现象.

设备工装 1.操作工按规定做好设备日常保养，做到机台表面无积灰和油污

2.严格执行工艺纪律，按规程操作机台

3.正确使用模具工夹具，用完后保养并定置存放

责任区

1.办公桌上的物品整齐摆放,文件资料归档处理,无乱放现象 2.办公桌面、台面及周围场地整洁无杂物摆放

3.办公桌抽屉内物品整齐有序，取用方便,无零乱摆放的现象

4.窗子玻璃，窗台均干净无污垢，灯具无积灰。

安全生产 1.消防设施完好，下班关闭电气开关和门窗

2.防止潜在的安全事故发生，无安全隐患

注：一次小事故扣3分，安全事故损失超过1000元扣除安全生产的7分，大事故取消当月现场考核分

人员管理 1.下班铃未响，员工不得提前洗手准备下班

各车间(部门)合计得分

第二篇：6S现场检查表项目

6S现场检查表

项目判定重点

整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4.不良品应放置在不良品区内

5.作业区应标明并区分开

6.工区内物品放置应有整体感

7.不同类型、用途的物品应分开管理

8.私人物品不应在工区出现

9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上

10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）

11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置

12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上

13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开

14.测量工具的放置处应无其他物品放置

15.装配机械的设备上不能放置多余物品

16.作业工具放置的方法是否易放置

17.作业岗位不能放置不必要的工具

18.治具架上不能放置治具以外的杂物

19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置整顿

20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置

22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置

23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置

24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住

25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收

26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置

27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置

28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名

29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置

31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名

32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿

33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

34.通道上不能放置物品

35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识

36.各种柜、架额放置处要有明确标识

37.半成品的放置处应明确标识

38.成品、零部件不能在地面直接放置

39.不良品放置区应有明确规定

40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

41.不良品放置场地应设置在明显的地方

42.修理品应放置在生产线外

43.零件放置场所的标识表示应完备

44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名

45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

47.作业工具放置处应有余量

48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示

49.在架子前应能清楚辨明上面的编码

50.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分

51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近

52.治具、工具应按成品类别成套放置

53.成品的放置应该按机种型号区分开

54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

55.成品上应有编码（番号）、数量的表示

56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定

57.治具架应采取容易取出的放置方法

58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）

59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法

60.私用杯子应按规定放置于杯架上

61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料

清扫

62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物

63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

64.地面上浸染的油污应清洗

清洁

65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污

66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污

67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污

68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画

69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落

70.清洁柜、清洁用具应保持干净

71.不做与工作无关的事

72.严格遵守和执行公司各项规章制度

73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工

74.积极认真按时做早、晚令

75.按规定和要求扎头发

修养

76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤

77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟

78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队

79.按要求将手套戴好

80.对上司应保持基本礼仪

81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好

82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物

83.应注意良好的个人卫生

安全

84.对危险品应有明显的标识

85.各安全出口的前面不能有物品堆积

86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态

87.销货栓的前面或下面不能有物品放置

88.易燃品的待有量应在允许范围以内

89.所有消防设施设备应处于正常运作状态

90.有无物品伸入或占用通道

91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定

92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现

93.严禁违章操作

94.对易倾倒物品应采取防倒措施

95.有否火种遗留办公室

96.桌面文具文件摆放是否整齐有序

97.物品是否都是必需品

98.垃圾是否及时倾倒

99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘

100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作

第三篇：供应商现场评审检查表

客户满意

1、是否有文件化过程来测定客户满意度，包括：测定频率、交付产品的质量、客户中断应

急管理、现场退货,交付业绩以及通知客户吗?

2、量化监控于供应商制造的客户满意度，并被理解和跟踪。

3、有适当的计划和程序去提高客户满意,基于纠正措施处理,以及闭环评审制度的实施。

4、为大客户设立了多功能服务团队

质量体系

1、你们有质量体系标准认证,如IS09000 / TS16949吗?

2、有季度管理评审来验证质量体系运行的有效性吗?

3、每个部门都有明确定义和可测量的目标,着重关注质量方针,目标、审核结果、数据分析、

纠正措施和预防措施。

4、管理人员定期按计划评审项目管理的完成情况。管理人员应评审纠正措施计划以确保任

何过期项目制定计划，并形成在目前的项目管理计划中。

5、内部审核频率应该基于不合格的趋势进行修正。

6、内部审核可以用来验证质量体系被跟踪。

7、正式的商务/业务/制造系统在应用(如：产能计划,工作场所控制,ERP,等等).

8、主动告知可能影响交货或质量问题，记录在案,并执行。

9、供应商是否有一个最终产品的标识流程 ,包括条形码识别(如果需要)。

10、当产品/过程不同于已批准的加工工艺或工艺过程时,在进一步加工处理之前，供应

商是否获得客户批准或让步接收?当这种情况发生的时候，是否在包装上适当地进行标识?

商务系统

1、是否有开发和开展以客户为中心(以顾客为关注焦点、顾客导向)的战略,以确保业务组

合的多样性?

2、是否有证据和使用工具,如电子数据接口(EDI),RFQ(询价单),先期策划与调度按排(APS)?

3、是否为一旦发生紧急情况的时候准备了充分的应急反应计划以满足顾客的需求,如:公用

事业设施中断,劳动力短缺的危机、关键设备的故障,以及现场退货?

4、是否有制定明确的产品责任/召回问题处理程序流程?

5、供应商是否有一个长期的持续改进计划,包括系统可持续发展地方识别关键的商业运作

和产品的风险与机会吗?

6、是否对采购订单进行评审，包括：对数量,价格,交货日期,交货方式,任何额外的特别的要

求或指示的承诺?如果出现任何差异,在接受签署订单之前这些差异是否得到解决?

7、执行特定任务或作业的人员应具备资格认定，是基于实适当的教育、培训、和/或经验。环境、健康和安全及风险管理

1、有效的EHS流程被正式定义，文件化，并了解对所有EHS的缺陷进行系统化的根本原

因调查及追踪纠正措施。

2、在现场有一套明文规定且被理解的有效的风险评估流程方法，要求正式的风险评估是基

于变化或初期的设备设置。

3、认识到每一滴废水,最终定位,废物处理场所的监督管理许可证,数量有关的。

4、公司是否符合职业安全与卫生管理局或其他有关安全卫生规程,特别是在使用个人防护

设备吗?

5、有适当的程序以保证有害物质控制

6、建立和实施了适当的紧急行动和灾难恢复计划

7、所有政府的管理要求(如下: RoHS、EU REACH、WEEE)应有效地确立并实施,所有材料

在满足适用要求的情况下,须经美国事业部批准

新产品开发

新产品开发的问题

1、正式建立新产品开发过程

2、新产品导入过程中识别了关键指标(里程碑)和评审阶段关卡

3、包括过程中的培训证据

4、每一个关键性阶段的文件记录输入/输出

5、过程中有证据显示进行了先期产品质量策划(APQP

6、有一个有效的流程以保证产品设计与开发过程中关键要素得到执行和实施。

7、工程图纸和技术规范

8、可制造性和装配性设计

9、设计的失效模式和影响分析

10、

11、

12、

13、

14、产品原型的开发设计评审与验证材料规范图纸与规范的变更设计验证测试和确认的证

新产品有关的问题

1、有适当的过程保证过程设计与开发中的关键因素被执行：

2、产品/过程质量审核

3、现场布局图

4、包装标准与规范

5、预防性维修、定期检修保养计划

6、过程能力研究

7、测试和测量

8、产品验证测试

9、 PPAP能力(生产零部件批准过程)

10、要素1：零件提交保证书

11、

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20、

21、要素2：可销售产品的设计记录或者泡泡图要素6：过程流程图要素7:过程失效模式分析要素8：控制计划要素9：测量系统分析研究要素10：全尺寸测量结果要素11：材料、性能试验结果要素12：初始过程能力研究(CPK,PPK) 要素13：合格实验室文件要素14：外观批准报告 (AAR) 要素17：生产零部件认可的过程中的检查辅具性能

22、要素18：顾客特殊要求的记录

采购和分供方管理

1、采购订单是用来与分供方沟通交流产品质量要求的,应确保所有的要求被分供方理解并

能被满足。如果出现任何差异,这些差异在接受订单之前应该得到处理和解决。

2、其他的质量要求被传达到分供方，如：社会责任。

3、产品和生产力要求应该在整个工厂得到理解和重视，包括价值链等，次级供应商的选择

过程

4、正式的供应商管理流程已经建立了，包括供应商的选择、定期的绩效表现进行了监测和

评价分析。

5、是否有正式的次级供应商的选择过程?并有足够的支持性活动，如：绩效性能评估指标、

商业活动,社会责任。

6、次级供应商要求遵循正式的产品品质鉴定过程，并在最终批准前提交产品保证书。

7、材料合格性(内部的和外部的验证)是适当的，并且是可利用的。

生产控制和策划

1、在适用的情况下，有很显著的统计过程控制证明被用来评估生产过程。

2、使用的产品控制计划包含了检验要求，关键质量特性或过程参数进行识别。

3、过程设置和调试都按照要求得到确认验证并有文件证明

4、供应商有一套产品和批次标识和可追溯性系统，并且维护和保持对个体产品或批次从订

单接收到最终出货的整个过程保持标识和可追溯性。

5、检查基于适当的抽样计划和足以探测到不合格品。检验计划中的检验项目是否满足客户

的要求?

6、供应商进料检验拥有自己的策略模式。如果有进行来料入厂质量检查,同时也有证据显示

备有检验规范和检验结果符合要求。如果没有做来料检查,有一个可靠的次级供应商产品保证机制。

7、是否有足够的证据显示有进行零件加工过程中的检验,包括最终检验,验证制造工艺过程

及其包装的要求吗?

变更管理

1、正式明确地定义了一个有效的变更控制程序,有适当的文件化及并充分的被理解执行。严

格的遵循变更之前提前通知到客户的程序。

2、一个正式的图纸和变更控制系统存在的条件下,生产制造、检验有足够的权利和通路获得

第四篇：建筑工程现场质量安全检查评比表

附表一

1、主体工程实体质量检查评定表

工程名称：现场进度概况：施工单位：需检查项目：

2、装饰安装工程实体质量检查评定表

工程名称：现场进度概况：施工单位：需检查项目：

附表二

1、在建工程质保、技术及施工验收资料检查评定表

2、现场文明检查评定表

工程名称：施工单位：监理单位：

3、现场安全施工检查评定表

第五篇：施工现场综合检查情况通报

2005年第四季度施工现场综合检查情况通报

各施工单位：

为确保我市建筑工地以整洁的面貌和良好的施工环境迎接新年的到来，我处于12月12日至12月16日对市区在建的40个工地进行了综合大检查。重点检查七个方面：一是工地文明创建及现场环境状况;二是在建项目工程注册备案情况;三是项目经理和项目部管理班子的到岗情况;四是建筑工地文明施工台帐建立情况;五是平安创建、综合治理及流流动人员管理等情况;六是关于建设部第124号令发布的《建筑房屋和市政设施总分包管理办法》执行情况;七是施工单位劳务用工、民工工资发放、工地安全防火和拖欠工程款等情况。

一、基本情况

从检查情况看，大多数施工单位能遵守《江苏省建筑市场管理条例》和《建设工程施工现场管理规定》等法规，建设程序比较规范，施工手续基本齐全，台帐资料亦已建立，现场项目经理部人员到位，责任分工明确，对工地环境卫生能定期组织自查，发现问题能及时整改，检查考核等措施落实，确保了工地的环境整洁、秩序井然。具体体现在(1)文明施工创建意识增强，管理措施层层落实到位。江苏苏阳建设有限公司承建的南长区人民法院的审判用房和南京市第六建筑安装工程有限公司承建的广石路小区等工程，项目部都重视并积极参与文明工地创建工作，创建气氛浓厚。施工企业对工程项目要求高，标准严。现场管理各项制度健全，上规范、上档次，使工地各项管理措施达到优良工地标准，树立了企业良好形象。(2)各单位狠抓工地文明创建管理硬件、软件设施的投入，呈现出积极争创省、市级文明工地的新气象。江苏南通二建集团有限公司承建的阳光城市花园学校和无锡市亨利富建设发展有限公司承建的56所住宅一期等工程，开工时就以创省、市级文明工地为目标，将其列入目标管理，加大现场软硬件设施的投入，制订相应管理措施，使工地管理相当规范。(3)建筑工地综合治理流动人口管理得到进一步加强，做到施工人员登记、治安日记、暂住人口简明登记表、巡回检查等基础台帐记录清楚，宿舍内张挂制度和治安卡。(4)一些建筑工地冲洗设施和门卫管理制度也得到加强，面貌有明显改观，基本遏止“抛、洒、滴、漏”现象的发生。

二、存在的问题

检查中也发现了一些薄弱环节，主要是少数工地项目经理对创建工作不够重视，工地现场管理工作还不够规范，具体在以下几个方面：(1)有的项目经理在抓施工现场管理方面，工作不够细，措施不得力，缺乏长效管理。江阴一建建设有限公司承建的阳光城市花园B块Ⅰ组团工程就存在这种情况，检查组当场对施工项目部管理人员进行批评教育，并开具通知书限期整改。(2)宿舍管理存在薄弱环节，巡回检查制度未落实到位。无锡市机施有限公司承接的欧风街商住楼打桩工程，用油布搭设的简易帐棚内有液化气瓶、电炒锅、电饭煲、煤炉等易燃易爆品，检查组当场拍照取证，对项目经理进行教育，并要求立即整改。(3)宿舍内电线乱拉，烟蒂乱丢,存在安全事故隐患。(4)个别工地的综合治理和流动人口管理存在一些漏洞，没按要求去做，缺乏长效管理。(5)根据施工企业反映拖欠工程款导致难以发放工资的实际情况。我们走访了顺驰房地产开发公司工程部负责人，针对总包施工单位提出拖欠工程款数额巨大难以保证支付，引起恐慌，我们检查组在南京六建工地办公室现场会同甲方、南京六建、南通六建、中建四局负责一起共同研究，商量对策，共度难关来解决施工企业的后顾之忧。

三、检查结果

1、对江苏苏阳建设有限公司等5家施工企业予以通报表扬(见附表1)。

2、对江阴一建建设有限公司等3家施工企业予以通报批评(见附表2)。

四、下一步要求针对这次检查中发现的问题，下一步我处要求施工单位做好以下几项工作：

1、认真贯彻《建筑施工现场环境与卫生标准》，进一步提高对建筑工地文明创建工作重要性的认识，明确职责，切实做好建筑施工现场的文明管理。

2、各施工单位一定要自学遵守国家和地方的建设法规，规范建筑市场行为，完善工程施工手续，明确项目部管理人员责任。中标项目经理必须坚持在施工现场，并切实履行岗位职责。

3、元旦、春节即将来临，各工地要关心职工生活，做好防冻保温工作，节前要组织一次工地环境卫生整治工作。

4、各施工单位要把做好民工工资发放工作作为当前的首要工作来抓，早打算、早准备，年底各单位要想方设法落实工资款。各项目部在发放民工工资时，必须直接发放到每一个民工手中，确保建筑工地的社会稳定。

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