综掘机扩刷巷道措施

第一篇：综掘机扩刷巷道措施

煤矿综掘巷道拐弯拖机尾措施

一、说明

综掘队在施工过程中，煤流通过皮带与溜子进行外运。在拐弯施工时，需要对皮带机尾进行延伸。为确保在巷道拐弯处延伸皮带机尾时的施工安全，特编制本补充措施。

二、拐弯处延伸皮带机尾的安全技术措施

1、在施工过程中，门口拐弯施工至适当位置后，方可进行皮带机尾延伸工作。

2、延伸机尾前，首先将综掘机进行倒机。倒机前，必须将门口前后10m方位内的物料、管线、皮带、铁路、设备等撤至不影响倒机的安全位置，确保倒机有足够的空间;倒机时，必须有专人指挥，指挥人员必须站在综掘机转载机后方5m以外，并与综掘机司机确定好联系信号，观察倒机时是否有其它物料设施阻碍倒机或者倒机路线是否正确，一旦发现问题，及时与司机联系;综掘机铲板前方和转载机后方5m范围内不得有其他人员走动或工作。倒机过程中，综掘机司机必须集中精力操作，指挥人员与司机相互协调叫应好，防止倒机过程中损坏设备、设施及伤人。

3、倒机至指定位置后，应确定皮带是否处于空载状态;然后，联系皮带司机启动涨紧绞车，使皮带松开。

4、皮带松开后，使用专用链子及象鼻将皮带机尾与综掘机连好，且象鼻必须使用螺栓上紧。严禁使用钢丝绳等其他工具代替链子进行连接。

5、确认连接牢固后，发出延伸机尾信号，确保相关人员安全;然后，综掘机司机方可开动综掘机，进行机尾延伸工作。

6、延伸机尾时，必须有一名班组长在机尾承载段附近观察机尾延伸状况，并严禁其他无关人员靠近;如出现异常情况，必须立即发出信号，停止作业。待处理完毕后，方可继续作业。

7、综掘机运行至无法前进状态时，即可停止综掘机，然后倒机1m左右使连接链子松开，摘下链子使综掘机与机尾分离。

8、检查机尾拖移情况，如已经到达指定位置，则使用手拉葫芦进行机尾方向调整，使其与原皮带架顺直;如未达到指定位置，则必须使用手拉葫芦继续拖移机尾至指定位置，且调整机尾方向，使其与原皮带架顺直。

9、待机尾延伸到位且稳定后，方可进行架腿、架杆及托辊的安装工作;严禁延伸机尾与组装架腿等工作平行作业。

10、安装架腿、架杆及托辊工作完成后，发出信号，联系皮带司机开动涨紧绞车将皮带涨紧，并对皮带进行调偏，确保皮带无跑偏现象后，即可在待皮带机尾处打设地锚，使用链子将皮带机尾锁牢。

至此，拐弯处延伸皮带机尾工作全部结束。

三、井下起吊设备(重物)安全技术措施

1、使用手拉葫芦起吊设备(重物)前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备(重物)，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

2、锚杆支护巷道起吊设备(重物)必须提前打注专用锚杆或锚索，且锚杆必须实行全长锚固，严禁使用支护设计锚杆(索)、钢带、钢筋梯以及金属网等作为起吊构件。起吊重量不超过2吨时，采用φ20×1800mm以上锚杆;起吊重量超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于2根。采用锚索进行起吊时，锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不少于1.0m，锚固力不小于180KN。

3、起吊用的钢丝绳套及连接构件强度不得小于起吊设备(重物)的8倍，吊环拧入锚杆尾部螺丝后锚杆丝的外露长度不小于2mm。起吊时须派专人观察生根锚杆(锚索)及吊环，确保安全可靠。

4、起吊设备(重物)的重量必须符合手拉葫芦铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

5、吊装地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道失修地点进行起吊。

6、起吊时必须至少两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人起吊。起吊时操作人员必须站在非重物一侧，设备(重物)下严禁有人，防止重物坠落伤人。起吊过程中，负责检查、指挥的人员，必须密切注视吊装的安全情况，发现险情立即停止作业。

7、上下山起吊设备(重物)时，下方严禁有人。

8、起吊过程中发现下列情形之一，必须立即停止起吊，放下起吊设备(重物)进行处理。

①起吊时支架变形、顶板掉矸严重、起吊锚杆外移。 ②起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。 ③起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常。 ④起吊设备(重物)不稳定，旋转、摇摆。

9、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。

四、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《作业规程》等其他相关规定中的有关措施。

第二篇：综掘机打运、安装、拆除专项措施11

山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司 综掘机打运、起吊、安装专项技术措施

编制单位：吉林中煤矿建公司灵石项目部

编制日期：

安

全

技

术

措

施

2011年4月23日

山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司

综掘机打运、安装、起吊专项措施项目部审批

项目经理：

年 月 日

安全经理：

生产经理：

技术经理：

编 制 人：刘明海

年 月 日

年 月 日

年 月 日 年4月23日

2011

山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司 综掘机打运、安装、起吊专项措施矿方审批

技术科：

年 月 日

调度室：

安监科：

掘进副总：

通安副总：

安全矿长：

分管矿长：

年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

年 月 日年 月 日

综掘机打运、安装、起吊专项措施

一、打运综掘机措施：

1、打运前必须检查如下内容：

1)、检查：声光信号是否齐全，有效、清晰。 2)、检查：“一坡三挡”是否齐全、有效、完好。

3)、检查：综掘机件封车是否牢固、可靠、超高、超宽，重心是否偏移。 4)、检查：打运路线轨道是否完好、道构件是否齐全、牢固，是否有阴阳道等现象。

5)、检查：绞车完好情况、大绳磨损情况，绞车基础或压车柱牢固情况等。 2、发现以上问题及时采取措施处理，对处理不了影响安全的问题，必须停止打运，待问题处理完，经检查合格后方可进行打运作业。

3、打运作业期间，每次开车前还必须检查绞车与矿车(叉车、平板车)的联接销、环是否牢固、可靠，保险绳是否正常使用。严禁超挂车辆。

4、斜巷打运，必须坚持“行车不行人，行人不行车”制度，严禁蹬钩上下。

5、绞车要带电操作，严禁放飞车。“一坡三挡” 要坚持正常使用，并保持常闭状态。

6、在有坡度的巷道中严禁停放车辆。斜巷中矿车、叉车等掉道时，严禁摘钩头处理上道，严禁动力复轨，重件车掉道时必须采用手拉葫芦起吊处理上道。起吊前必须检查起吊点的支护质量，发现问题及时采取加固措施处理。

7、必须坚持使用标准插销 和标准三环链。

8、绞车每次提升车辆数量必须按绞车参数牌板上的要求执行。

9、绞车司机必须持证上岗，严格按《操作规程》作业。

二、安装、拆除起吊措施：

1、综掘机部件入井时，要按其组装的先后顺序排好车次，避免重新调车;综掘机的安装地点选择在轨道大巷开口处的主平硐内，安装前必须在主平硐顶板上重新打注ø17.8×3500mm的锚索作为起吊点，严禁使用原支护锚索进行起吊重物。锚索的抗拔力要达到设备重量的6倍以上，在起吊过程中必要时将几根起吊锚索用锚链连到一起，增加抗拔力，确保起吊点符合设计的承载能力。

2、起吊 拆除、安装设备期间，必须由专人检查所使用的工具是否完好，工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许使用，起吊点承载的拉力必须超过起吊重物的六倍。且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备下方，必须在设备侧面作业。

3、严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。

4、起吊设备时必须由专人集中精力统一指挥，附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。

5、需要在起吊的设备下方作业时，必须在设备下方打木垛加固做好防护工作，以防吊具或起吊点意外脱落伤人。

6、拆除综掘机时，要停靠前级馈电开关。然后将预分解的设备用吊具起吊平稳，再进行分解拆除，对拆除的设备要逐件吊出并放置好，以方便行人、方便装车不影响行人安全为原则。

7、对吊出的设备装车时，重心要稳，采用锚链封车要牢固、可靠。

8、组装综掘机时，设备与设备之间要紧固严密，紧固螺丝、弹垫要齐全、

有效。对接要符合设计要求。

9、综掘机单个设备组装结束在撤除吊具之前，检查组装好的设备是否重心偏移、稳固，有问题必须及时处理，待稳固、可靠后方可撤除吊具。

第三篇：综掘机说明书

EBZ260(A)掘进机

使用说明书

执行标准：MT/T238.3-2006

Q/JC-02-2011

安装、使用产品前请阅读使用说明书

佳木斯煤矿机械有限公司

前言

Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机，它是公司吸收国内外所有机型优点，集中最优势科研力量自主研发的新一代机型，其主要参数和技术均达到了国际先进水平。

EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用本机型可提高综掘机械化程度，提高进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米，在节理发育的地质状况下，能经济截割硬度为100MPa的全岩断面，在节理不发育的地质状况下，能经济截割硬度为60MPa的全岩断面;

EBZ260(A) 掘进机，集成了国际先进技术，能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点：整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不伸缩，与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合，由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿，破岩能力强;截割电机重新进行优化设计，克服了传统电机刚性差，结构复杂，维修不便，寿命短等缺点;内喷雾采用专利技术，截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调换和配有支承环，延长格来圈使用寿命;铲板镜面双向大斜角，马达直接驱动星轮，利用装料和清底;第一运输机为平面机构，龙门高，运输通畅，采用边双链结构、高强度耐磨钢板，提高溜槽及刮板使用寿命;本体采用后板箱型结构焊接，稳固可靠，活分体式结构，由高强螺栓联结，便于井下安装和检修;行走驱动采用进口马达与减速器高度集成，驱动力大，性能可靠;液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能;电气系统技术先进，采用模块化设计，操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能;电气系统技术先进，采用模块化设计，操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能，可采用遥控机操作。

佳木斯煤矿机械有限公司简介

隶属于IMM国际煤矿机械有限公司的佳木斯煤矿机械有限公司，一直被誉为“中国掘进机的摇篮”。公司是以开发和生产煤矿巷道掘进机、单体液压支柱系列产品为主业的高新技术企业。公司占地31万平方米，现有员工1502人，工程技术人员227人;公司拥有性能可靠的高、精、尖设备640余台。公司以先进的工艺水平，完善的检测手段，齐全的各类检测设备和专业化的生产格局，继续占据着中国最大的掘进机生产研发基地地位，继续担当着中国掘进机产业界的倡导者和领跑者。

佳煤机公司经过多年生产掘进机的实践造就了一支经验丰富的、技术精湛、研发能力极强的高素质、专业化掘进机科研队伍。公司积累了多年的专业制造和管理经验;拥有现代的加工设备和国际先进的管理理念;具有独特的、成熟的、国际先进的制造工艺。在国内掘进机同行业中，一向以系统技术最全面，兼容和适应最广，专利技术最多而著名;从技术水平到生产能力均处于国内首位。佳煤机具有八项科研成果获国家、省部级科技进步奖，此外还拥有多个省级工程技术研究中心、省级企业技术中心，先后三次获得国家、省级新产品称号，并多次填补了国内空白。打破了掘进机多项核心技术由国内外公司垄断的局面。近几年公司凭借厚重的研发能力、先进的生产设备连续开发出具有国际国内同类产品先进技术和领先水平的、并具有独立自主知识产权的大力士牌多用机型。其中EBZ

55、EBZ100、EBZ1

35、EBZ150、EBZ200、EBZ230、EBZ300型掘进机已形成了轻、中、重型系列化。公司凭借反应敏捷的营销网络及质量、信誉、服务作保证，在业界享有很高的荣誉。经营业绩也连续取得历史性突破，掘进机产销量、市场占有率稳居行业第一;纳税额也稳居佳木斯市第一，被市授予“六星级千万财团”荣誉称号。公司产品出口到欧洲、亚洲等多个国家和地区。

人品铸就产品，诚信连接客户;同行天地间，信赖永相伴。进入新世纪以来，佳煤机公司以强烈的忧患意识和求新求变的胆识，借助外商投资的改制契机，正以勃勃的雄姿、宽广的胸怀、远大的目标、卓越的经营、走向国际化先进企业行列!未来的佳煤机将以中国为基地，以世界市场为目标，以国际化管理模式为依托，以先进的技术为保障，打造一流管理团队，造就高素质员工，制造高品质产品，争创高知名品牌，致力于把公司做优、做强、做大，缔造具有国际一流竞争力的煤机制造公司，既要成为煤机“王国”。

从“七五”首先引进并吸收国外产品，到二十一世纪的市场占有率持续第一，佳煤机通过几代人的不懈努力，继续、延续着国内同行业的领跑者的地位，并逐渐成为国际同行业的旗手。

安全说明

操作前要详细阅读使用说明书。 未经培训不许进行掘进机操作

应有适当的安全防护措施(如戴上手套、安全帽) 仔细阅读并遵循安全须知。

在离开机器前要把所有可移动部件降下来并关停机器。 勿进入未支护的地方。

安全要求以<煤矿安全规程>为准。

危险：防爆外壳。这些箱体是制造厂依据防爆箱体认证所制定的标准进行设计、制造和组装的，在此后的例行时间间隔内，已经对这些部件的防爆性进行了确认。如果没有保持这些部件符合制造厂的要求，就可能会导致发生火灾或爆炸等危险情况。例如没有保持其防爆性，将会造成严重的伤亡事故。

危险：电气本质安全元器件的更换，必须使用原厂原型号的产品，配套用的安标受控产品必须取得安标证书，否则将会发生危险。 危险：不要在机器上连接临时性电缆。如果触到高压电，会造成严重的电击伤亡。

警告：在开动机器或操作任何控制装置前，操作人员必须事先阅读过这本使用说明书，接受过如何正确操作机器的培训，并且完全熟悉所有控制装置。否则，可能会造成导致人员伤亡的严重事故。 警告：电气维修。该设备以电为动力。所有电控装置严禁带电开盖，并安全接地。在调整、检修或更换部件的工作开始之前，一定要确保切断了这台机器的所有电源。切断一词的意思是：由执行维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖拽电缆。并对本手册中切断一词做任何解释都是不准确的。如果不遵守这一警告，可能会造成严重的伤亡事故。

警告：不得改变、拆除或旁路紧急停机装置，否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧急情况下，这些装置能够正常运行是很关键的。 警告：紧急停机不能切断电源，仅能断开电动机控制回路，而并没有切断机器的进线电源。所以，有没有真正切断机器进线电源情况下，绝不能进入电气控制箱内部进行操作，或进行任何维修、检修工作。否则会因触电或机器意外启动而造成严重的伤亡事故。

警告：液压系统压力不得超过系统额定工作压力，泄漏元件应及时更换，在断开液压管或接头前，一定要先停机并释放掉压力。因为液压管道中有高压油，压力过大、元件泄漏、会被热的压力油严重致伤。 警告：在安装、使用、维修过程中，液压系统及各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净;水系统不具备喷雾功能时，掘进机不得作业。否则，会缩短掘进机的使用寿命，甚至会导致人身安全受到损坏。 警告：

第四篇：综掘机司机培训教案

XX煤矿培训科 二零一二年八月

目

录

综掘机司机培训教材提纲 ................................... 1 综掘机司机岗位责任制 .................................... 2 综掘机司机操作安全要点 ................................... 2 综掘机司机操作前的准备 ................................... 4 综掘机司机操作前的安全确认 ............................... 5 综掘机司机操作程序 ...................................... 6 综掘机司机危险源辨识 .................................... 6 事故案例 ................................................ 9 综掘机司机培训教材提纲

一、备课人：xxx

二、备课时间：2012年8月15日

三、培训的目的：使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点：

综掘机司机岗位责任制，安全注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。

五、培训内容：

1、综掘机司机岗位责任制

2、综掘机司机操作的安全要点

3、综掘机司机操作前的准备

4、岗位操作前的安全确认

5、操作程序

6、综掘机司机岗位危险源的辨识

7、本岗位事故案例

六、课后的思考题：

1、如何履行自己的岗位职责?

2、综掘机司机的操作安全要点有哪些?

3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施?

综掘机司机岗位责任制

1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理，掌握设备日常维护、保养知识。

2、熟练、准确操作掘进机，掌握运行中故障处理，并安全运行。

3、掘进机停机时，必须将截割臂落地，同时将掘进机退后规定距离，并切断隔离开关。

4、作业时严格按中、腰线施工，激光照不到工作面时，严禁开机。

5、操作掘进机前，必须确认掘进机两侧及前方无人，否则严禁开机。

6、保持掘进机完好，发现问题及时汇报。

7、必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，安全措施不落实不生产。

综掘机司机操作安全要点

1、 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

3、 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、 开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

6、 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置水压必须符合规定，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7、 掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9、 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

10、 司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

11、 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

12、 切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

13、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。

3 综掘机司机操作前的准备

1、 接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、 开机前，对机器必须进行以下检查：

⑴、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠，挡位复零。 ⑵、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺丝应齐全、紧固。

⑶、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

⑷、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

⑸、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无泄露现象，并按技术要求给机器注油、润滑。

⑹、转载输送机应确保完好，托辊齐全。

⑺、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源。并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑻、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带

4 和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

⑼、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。

⑽、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。

综掘机司机操作前的安全确认

1、迎头支护质量完好，物料人员已全部撤出。确认完毕!

2、供电系统、急停按钮正常。确认完毕!

3、冷却、喷雾系统、照明系统完好。确认完毕!

4、除尘风机运行平稳、声音正常，风筒连接完好、无漏风。确认完毕!

5、履带无破损，连接销子无短缺。确认完毕!

6、截齿齐全、无松动。确认完毕!

7、爬爪无漏油，运行无卡阻。确认完毕!

8、铲板无变形，完好。确认完毕!

9、小溜子刮板齐全，扣件无松动，运行平稳。确认完毕!

10、转载皮带接头完好，上下托辊齐全、无跑偏现象。确认完毕!

11、消防器材齐全、完好。确认完毕!

综掘机司机操作程序

1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵、转载输送机、刮板输送机(装载机)、截割部。

2、 按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。

3、岩石易破损的，应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩，应在煤岩或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：

⑴、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。

⑵、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。 ⑶、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。

⑷、切割全煤时，应先四周刷帮，再破碎中间部分。 ⑸、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。

⑹、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

4、 截割过程中的注意事项：

⑴、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。

⑵、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机

6 过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

⑶、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

⑷、切割头在最底工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬砍，防止履带前进时越垫越高。

⑹、煤岩块度超过机械龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运，严禁用切割部与铲板挤压大块煤岩。

⑺、当油缸行至终止时，应立即放开放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。

⑻、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。 ⑼、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。 ⑽、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。 ⑾、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源并闭锁，待查

7 明事故原因、排除故障后方可继续开机。

5、收尾工作

⑴、 按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门。

⑵、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。 ⑶、 在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⑷、 将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。

⑸、全面检查掘进机各部件及安全保护装置，有问题时应记录在册。

综掘机司机危险源辨识

1.综掘机司机开机前，未检查安全保护和警示装置，综掘机的安全保护装置有缺陷，未设置安全警示标志，未对综掘机进行检查或检查不到位，拖拽电缆漏电，综掘机不完好。

2.开机时，综掘机行走范围内有人员及设备，操作综掘机不规范。

3.综掘机副司机没有将电缆等设施放在安全位置;综掘机副司机和综掘机司机协调不好。

4.综掘机司机截割时下机操作综掘机。

5.综掘机司机未按激光仪指向掘进、工程质量不符合要求。 6.截割时超循环作业。

8 7.未观察清楚作业现场设备运输情况。

8.退机操作不规范，边退机边检查电缆、管线，将综掘机截割部未落下，综掘机司机截割完毕后，未进行敲帮问顶工作。

事故案例

李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故

2011年11月7日8点班，李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中，因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊，经抢救无效死亡。 伤者基本信息

姓名：宋万俊

生前为李雅庄煤矿开拓三队职工 年龄：31周岁

用工性质：农民工

参加工作时间：2006年5月

籍贯：山西省运城瑶峰镇周村 出生年月：1980年4月22日

身份证：142730198004220314 住址：现住李雅庄家属区公寓楼403 事故地点概况

1、六区左回风巷：位于六采区前进方向的左翼，与六区三条系统巷道成平行掘进，是六采区左翼主要回风系统。设计全长1584.5米，截止2011年11月7日，已施工315米。

2、巷道断面情况：采用直墙半圆拱形断面，净宽4.6米，净高4.1米，净断面积16.58平方米。

9 事故具体经过

2011年11月7日早班班前会由队长张禄主持，会上主要安排施工过程中严格敲帮问顶、控制巷道成型，同时落实安全员侯建华先排查工作面隐患，认真填写台帐、验收巷道质量。

8:40左右，早班人员进入工作面，简单的交接班后班组长张杏峰(持有霍州煤电集团有限责任公司职工培训教育中心颁发的综掘机司机证件，证书编号：ME20100326)开综掘机切割(在开机过程中，综掘机照明灯正常，电铃警报正常)，安排其他人员备料。大约10:00点左右，工作面完成0.8米的上台阶循环进尺，综掘机后退3.2m后不能动了，司机张杏锋发现综掘机铲板有问题，随即下落截割头，闭锁操作台的总急停按钮，卸掉综掘机把手，把综掘机把手放在了电控箱上盖下。同时安排职工刘栓红用护皮护好切割头，安排维护工乔益民通知队部。随后班组长张杏锋落实宋万俊、马彦平、刘栓红进入工作面施工锚杆、锚索，安排范海兵、武齐义、吉文文、张燕军吊挂防尘网、起底(起底处距离工作面约20米)。到事故发生时，工作面锚索还未施工完毕(施工第三根锚索)。

中午12:30，机电副组长周国辉来到班前会议室，得知井下综掘机铲板有问题、不能正常升降。

中午12:45，队长张禄主持召开交叉班班前会，安排检修班下去查看综掘机到底有什么问题，处理好综掘机后进行正常检修。 中午14:50，检修班人员到达工作面，早班维护工乔益民交代：不只是铲板问题，小溜子和趴爪也不能运行，而且没有压力。随后，周国

10 辉安排燕耀文延长二部绞车信号、任建洪处理55KW绞车变形护板，自己和陈龙芳进工作面检修综掘机。周国辉认为可能是综掘机油泵压力小，于是打开综掘机侧盖、拆掉油泵电机护板，进行调压，调压后安排陈龙芳进行试压。

陈龙芳在综掘机左侧电控箱上盖下取出综掘机把手，将电控箱开关手柄扳至“接通”位置(13#)，此时综掘机前后照明灯亮，同时警铃发出警报声。然后走上操作台，启动油泵电机(4#拨钮)，警铃再次发出警报声。然后操作一运手柄(溜子手柄：从左侧起第六个手柄)溜子启动。周国辉对陈龙芳说：不用试溜子，看压力表是多少就行。陈龙芳说：压力表我看不懂。接着陈龙芳擦拭压力表上的尘土(佩带帆布手套)，无意中拨动截割头电机启动拨钮(5#拨钮为截割高速、6#拨钮为截割低速)，截割头转动随即绞住打眼机的风水软管，连同宋万俊一起拉到下台阶。上台阶作业的马燕平取钻杆转身后发现宋万俊被拉到综掘机截割头，马上大喊“停机”，陈龙芳听见后立即关闭油泵电机开关(4#拨钮)，综掘机截割头停止转动。此时大约是15:30左右。

随后工作面人员立即组织抢救(期间安全员向矿调度室和安全信息站进行了电话汇报)，16:19左右出井被送往北矿区医院抢救。 11月8日19点左右，伤情严重。19:40在送往临汾医院途中死亡。 吸取教训和采取措施

1、根据集团公司“安全紧急通知”要求，立即组织全矿井上下安全隐患大排查，召开专题会议，对检查存在的问题按“五定”要求采取

11 针对性措施加以整改。

2、立即在全矿范围内开展全员、全方位的安全事故大反思活动。深刻反思在生产管理过程中员工安全意识、职工规范操作、管理制度作业标准、岗位责任落实、现场治理等方面存在的问题和不足，特别是每名职工是不是牢固树立“安全第一”、“不安全不作业”的安全意识。反思活动要以系统、科队、班组为单位对所有区域、每名职工进行排查，分管领导对分管系统人员及区域负责，深层次查找安全管理制度和环节系统存在的隐患问题和管理漏洞;业务科室、区队负责查找管理制度、作业标准制定是不是每个作业过程、环节有无明确的标准和要求，能不能切实指导生产过程;区队、班组负责对本单位每名进行摸排，看每名职工是不是确实能树立坚定的安全第一意识，通过活动开展，对存在的问题举一反

三、采取针对性措施，加强过程管理，确保今后安全生产。按照制定的反思活动要求，11月15日前完成问题自查和措施制定。开三队左回工作面停产，事故班组配合事故调查，其他班组进行专题安全知识培训学习，验收合格后方可复工。

3、加强全员安全意识教育。重新制定矿、科管理人员安全联点包队办法，联点人员必须重点对员工安全意识情况进行调研，掌握所联单位安全管理实际情况和安全管理存在问题，及时采取措施。要求联点人员每天参加所联单位的一次班前会，每周必须参加区队周一安全会和周三学习会，每旬提交一份联点包队意见反馈书、每月进行联点包队情况总结，进一步增强职工的安全意识。

4、加强综掘机司机、检修维护作业人员等特殊工种和关键岗位

12 人员的管理。一是明确综掘机把手(综掘机钥匙)、采煤机司机遥控器的管理制度及停止断电、闭锁作业标准，执行司机负责随身携带、岗位交接管理，不得随意搁置;二是组织全矿检修维护、操作人员的专题强化培训，不合格人员一律调离工作岗位;三是加强特殊岗位人员作业资质的监督检查，出现无证作业、不按规定作业的，责任者一律进驻三违学习班，并从严追究队干管理责任。

5、加强非正常作业管理。把变换工作岗位、地点，机电设备检修，更换配件，进出设备大件等作为非正常作业管理的重点，生产过程中出现非正常作业情况，由当班安全员负责立即停止无关作业、汇报调度室、区队干，制定相应的安全措施、贯彻学习、措施到位、队干跟班到位后，方可进行处理。

6、加强各级管理人员管理，认真履行各自安全职责、增强安全管理人员的管理责任意识，进一步严格干部带班下井、旬检小分队活动质量，把下井检查处理问题、隐患三违查处做为主要考核内容，严格执行“带班下井制度”和“查隐患抓三违”有关规定。

第五篇：煤矿综掘机司机试题

大地精煤矿综掘机司机试卷

队组：

姓名：

得分：

一、判断题：(每题2分，共20分

1、禁止一切人员携带烟火下井。 (

)

2、支护冒顶应按由里向外的顺序进行，在支护的同时必须设专人观察顶板。

(

)

3、非专职人员或非值班人员可以擅自操作电气设备。 (

)

4、EBZ—200型掘进机型号中“200”表示切割电机功率为200KW( )

5、任何人到工作面检查时，只要停止切割电动机即可

6、掘进机减速器液压油箱的油位、油量应适当，有渗漏时，每天注满润滑。( )

7、掘进机行走机构采用履带装置是为增加机器与底板之间的粘着力，保证机器行走时不打滑

8、掘进机喷雾系统内外喷雾使用水压为3兆帕和1.5兆帕( )

9、停止工作或检修时，必须切断掘进电源开关和磁力启动器的隔离开关

10、切割头在切割过程中需要变速时可以在运转过程中进行。( )

二、选择题(每题2分，共20分

1.各掘进工作面迎头传感器布置在掘进工作面距迎头不超过 m的范围内，吊挂在风筒的另外一侧，距顶板不大于 mm，距巷帮不小于 mm。( ) A.15，300，500 B.10,300，400 C.5,300，200

2、综掘机的爬坡能力一般为( )

A、9—12度

B、12—15度

C、15—17度

3、掘进机使用中液压油的温度不得超过( )。 、60℃

B、70℃

C、80℃

4、掘进机工作中如发现即将发生意外事故，应立即( ) A、按动急停开关

B、停止切割

C、通知人员离开

5、掘进机掘进锚杆支护巷道，有中线情况下宽度允许误差为( )mm。 、-50—+100

B、0—+150

C、0—+

16、掘进机履带表面防滑钉磨损后，其高度不得低于原高度的()%，否则应更换。 A、40

B、50

C、

7、掘进机切割头注油时，切割头应( )，直到润滑脂从密封圈开始溢出为止 A、正反盘

B、左右移动

C、静止不动

8、切割头截齿完整齐全，短缺数不超过总数的( ) A、3%

B、4%

C、5%

9、装载机构刮板应齐全，弯曲度不超过( ) A、20mm

B、15mm

C、10mm

10、切割全煤巷道的一般切割程序为( )

A、自下而上

B、由上而下

C、先两帮后中部

三、填空题(每空2分，共20分

1、“三违”是指(

)。

2、矿井必须坚持(

)的探放水原则。

3、煤矿井下五大灾害为(

)。

4、综掘机机械、电气、液压系统，(

)应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

5、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲扳间距不得小于(

)，严禁切割头与铲扳相碰。

6、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并经职业技能鉴定并有(

)，方能操作。

7、切割电机长期工作后，(

)应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

8、按规定操作顺序停机后，应将掘进退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，(

)关闭水门，吊挂好电锁和水管。

9、清除机器上的(

)，不许有浮煤留在铲板上。

10、如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用(

)。

四、问答题：(40分)

1、掘进机的总体结构由哪些主要部分组成?(10分

2、简要回答开机前对掘进机检查要求。(15分

3、简要回答顶板破碎、直接顶易冒落掘进工作面的切割方法。(15分)