本文一共涵盖3篇精选的论文范文,关于《化工经济论文范文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。【摘要】本文论述了石化加工技术经济分析的主要理论和基本方法，总结了石化加工的特点和管理上的要求，给出了石化加工方案确定的方法，给出了几种炼化厂综合规划规划模型，为石化加工企业的技术经济分析提供了思路。【关键词】石油化工技术经济分析随着社会经济的发展，企业的发展将更加面向市场，石油化工企业也不例外。
第一篇：化工经济论文范文
中小化工企业发展循环经济的对策研究
随着我国经济的不断发展，中小化工企业已成为经济发展的重要支柱，但中小化工企业也造成我国资源的巨大浪费和污染物的过度排放。本文通过分析化工行业循环经济发展现状和中小化工企业在循环经济发展中存在的问题，提出了中小化工企业发展循环经济的对策。
目前，我国化工行业约有三千多家大企业，2万家～3万家中小企业，中小企业占化工企业总量的90%以上，因此，中小化工企业是推动整个化工行业可持续发展的重要力量。中小化工企业在发展循环经济时，由于受规模比较小、技术装备水平比较落后、管理水平和管理方式陈旧、从业人员素质不高等因素的限制，不断面临各种难题，必须找出一条适合自身发展的路。
一、循环经济内涵及化工行业循环经济发展现状
1、循环经济内涵
循环经济是一种实践性可持续发展理念的新的经济发展模式。它以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，着力实现从“资源-产品-废弃物”的单向式直线发展向“资源-产品-再生资源”的反馈式循环发展转变，追求在发展中实现多赢，把清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益，从而使经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和谐，促进资源永续利用。
2、化工行业循环经济发展现状
化工行业是我国较早推行循环经济的行业之一。据初步统计，我国石油和化学工业“三废”综合利用年产值目前已达62亿元，其中固体废物年综合利用量5975万吨，达75%以上。化工行业的产业特征，决定了这一行业必须重视工业废弃物的回收和再生利用，才能提高企业的经济效益和改善环境。我国“三废”利用虽然在一定程度上体现了经济、环境和社会效益统一的要求，但化工行业“三废”的综合利用，仍有巨大潜力可挖。我国是一个化工生产大国，却不是化工技术强国，由于工艺技术及装备等与国际先进水平相比有较大差距，我国化工行业目前不仅是全国耗能大户，也是污染大户。2005年，全国石油和化工行业消费的煤、电、天然气、成品油等各种能源折合标准煤2.5亿吨，占全国总能耗的16%，排放的废气、废水、废渣则分别居全国工业废弃物排放量的第一、第四和第五位，其中主要污染物COD、二氧化硫等居各工业部门前列。
不少中小化工企业在发展循环经济方面做了一些工作，也有一些中小化工企业积累了很好的经验，但就大多数中小化工企业来讲，对循环经济的认识还仅仅停留在节约和对废弃物的回收利用上，还没有站在整个社会资源节约和环境保护的高度，主动减少废弃物的产生，同时考虑不同产品或相关工业领域间的代谢和共生关系，以形成封闭的循环产业链条。从行业整体上看，中小化工企业实施循环经济的工作还只是初步的，与“减量化·再利用·资源化”的要求差距很远。
二、中小化工企业发展循环经济存在的问题
1、企业认识不足
循环经济在我国还是刚刚起步，对循环经济的实践与研究大多还停留在探索阶段，中小化工企业相较大型企业来说对循环经济知识的了解更少，还没有真正理解循环经济发展模式，多数中小化工企业还没有把节约资源、保护环境这一基本国策摆到应有的重要位置，行业中重开发、轻节约，重速度、轻效益，重外延发展、轻内涵优化，重利润增长、轻资源节约和环境保护的倾向还有相当的市场。
2、生产工艺落后，发展循环经济的技术支撑体系还不完善
目前，相当一大批中小化工企业生产技术和原料路线仍停留在20世纪60年代～70年代的水平，大批高能耗、高物耗、高污染的落后工艺和设备还在运行、环保投入少，设施落后，生产过程缺乏控制;资源再生、能源回收利用技术较少，产品深度开发力度小，虽然有了一批能源节约、清洁生产和“三废”综合利用的新工艺和新技术，但总体上讲数量比较少，水平也比较低，特别是缺乏关键共性技术，难以形成发展循环经济的有力支撑。
3、企业间没能自觉形成循环网络
在进行由”资源消费-产品-废物排放”的传统经济运行方式向“资源消费-产品-再生资源”封闭的循环经济运行方式转变的时候，大部分中小化工企业只考虑在本企业内部进行循环，没有自觉地把整个区域的企业考虑进来，造成企业单兵作战，势单力薄，本企业内部在现有技术条件下对废弃物不能充分吸收和再利用的时候，没有能形成类似生态工业园区内循环效应最大化的优势。
4、企业管理薄弱，政策环境不配套
有的中小化工企业急功近利、粗放经营，造成资源严重浪费;有的中小化工企业只抓生产，不重视环保投入和安全管理，环境污染及安全事故频频发生;还有的中小化工企业规章制度不完善，没有严格的岗位责任和激励约束机制，难以调动职工节约降耗、综合利用的积极性。另外，中小化工企业在化工业产业政策、产业结构、标准规范以及产业化示范和推广等涉及行业循环经济发展的重大问题上还缺乏认真的研究和思考，没有形成适宜的政策培育环境。
5、企业缺乏环境专业人才
企业的竞争就是人才的竞争，人才资源是现代经济的核心，人是生产力中最活跃的因素。要推行循环经济的发展，企业只有拥有一批具有环境专业技能的人才，中小化工企业由于受资金和规模的限制，将面临严峻的人才争夺战。与大企业相比，中小化工企业在人才激励机制方面存在很大差距，如何培养人才、招揽人才、留住人才和激发人才的最大能动性是中小化工企业面临的重大难题。
三、中小化工企业发展循环经济的对策
1、增强实施循环经济的紧迫感和责任感
发展循环经济必须摒弃传统的模式，把发展观统一到坚持以人为本、全面协调可持续的科学发展观上来。因此，中小化工企业必须更新发展观念，理清发展思路，既充分认识资源对化工行业发展所具有的重要支撑作用，又要看到资源对经济增长的重要约束作用，把加快经济增长方式转变，推进循环经济发展变为一种自觉的行动。
2、优化产品结构
循环经济与传统经济活动的最大不同是，传统的资源循环模式是一种开放型物质流动模式。而循环经济模式则是闭环型物质流动模式，中小化工企业的主要产品是基础型的，高附加价值的产品不多，循环经济模式要求中小化工企业延长和拓宽生产技术链，通过对生产和生活过程中产生的中间产品、副产品及废旧产品进行技术处理，提高产品附加值，最大限度地利用不可再生资源。
3、实施清洁生产
清洁生产是指不断采用改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产。服务和产品使用过程中污染物的产
生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。中小化工企业要实施清洁生产就要避免使用有毒、有害的原料，从源头上控制污染问题;开发耗能少、效率高、污染小的工艺和设备;搞好过程的余热回收和副产品的回收利用，减少化工过程的能耗和物耗;开发用水量小的工艺;进行包装革命，推行绿色包装，减轻由此带来的白色污染;在全过程控制的同时，加强末端治理，减少废水，废气、废渣的排放。
4、建立与国内院校的合作机制
为了突破资金与人才的限制，中小化工企业能够以自身的研发中心为载体，通过多种形式与国内院校、科研机构合作开展联合技术创新活动，形成企业自身研究开发的整体实力。在合作开发项目中形成自己的专利技术，为企业提高资源综合利用率、废弃物回收利用率提供技术支持，并且可以通过与国内院校联合举办培训班等形式，对企业员工进行系统的循环经济理论、循环经济技术开发等方面的培训，促进他们加快提高研究开发能力，为企业循环经济发展提供智力保障。
5、营造有利于发展循环经济的企业文化氛围
中小化工企业发展循环经济，不只意味着体制和机制的转变，也不只是工艺、技术、设备等硬件的建设问题，同时需要企业文化的有力支撑和配合。中小化工企业要把循环经济的理念融入到企业文化建设当中，充分发挥企业文化的促进作用。企业领导要带头学习实践，并通过广播、电视、新闻媒体、信息网络等各种途径，开展形式多样的宣传教育活动，广泛开展国情、厂情教育，营造企业发展循环经济的良好氛围，吸引职工群众努力学习循环经济的知识，广泛参与建设生态企业的实践。
另外，中小化工企业在寻求内部发展的同时，可以依托大型化工企业的资金和技术实力，与大型化工企业共建循环岛。因此，中小化工企业应主动将自身产业价值链，主动纳入到大型化工企业的循环经济价值体系当中，通过与大型化工企业的合作与交流，在横向上发挥规模经济、范围经济的效益，降低市场交易成本，减少污染排放，并降低废物回收利用成本。在循环岛的规划、建设和管理过程中全面贯彻循环经济理念，将循环岛作为一个大系统，以构建生态工业链为主线，最大限度地谋求行业发展与自然环境的协调统一，要求循环岛内所有企业的发展都符合生态经济要求，根据资源条件和自身实力，合理地延长和拓宽生产链条，促使中小化工企业与大型化工企业的共生耦合。在循环岛的规划和设计时注意整合效应，合理布局，避免空间和资源的浪费，实现岛内资源的优化配置。
四、结论
中小化工企业转变长期以来一直实行高消耗、高排放、低效率的粗放型经济增长方式，走循环经济发展模式，是企业取得可持续性发展的必然选择。在循环经济发展过程中，中小化工企业需要认真分析循环经济发展的基础条件和在循环经济发展方面存在的问题，通过改变原有企业的技术、制度、文化和与大型化工企业共建循环岛等方式，努力克服自身缺陷，走适合自身发展的循环经济道路。
作者：杨志凯
第二篇：石油化工技术经济分析
【摘要】本文论述了石化加工技术经济分析的主要理论和基本方法，总结了石化加工的特点和管理上的要求，给出了石化加工方案确定的方法，给出了几种炼化厂综合规划规划模型，为石化加工企业的技术经济分析提供了思路。
【关键词】石油化工 技术 经济 分析
随着社会经济的发展，企业的发展将更加面向市场，石油化工企业也不例外。石油化工中存在的技术经济问题需要决策者根据实际情况制定合理的技术方案，对技术经济问题进行解决，否则企业效益和经济型就无从谈起。随着我国经济体制改革进程的经一部神话，石化加工企业必将面临更加残酷的市场竞争，加强技术经济分析工作，提高技术经济分析的科学性和规范性显得更加重要。
一、石化加工特点及管理上的要求
对石油化工技术进行经济分析的前提是掌握石油生产过程中的技术特点和管理商的要求，一般情况下，石油化工生产过程的技术特点和要求主要有：
第一，石油化工生成过程由一套装置可以生成多种产品，而同一产品可能来自于多个过程。石油按照生产工艺流经各个设备，在不同的温度、压力、时间下，分解成不同的馏分，完成生产。因此从产品的角度，石油化工的生产过程是相互耦合的，要采用更为先进的管理方法才能充分利用资源。
第二，石油化工的生产过程是相互联系的，各个设备通过密封管道相互连接，各个工序相互衔接，从管理的角度要保证各个工序平稳进行，减少工序之间的阻塞。
第三，石油化工过程具有高温、高压的特点，产物易燃、易爆，部分具有腐蚀性和毒性，石油化工过程对安全性的要求特别高。
第四，石油化工过程在密闭环境中进行，直观性差。不同材料的加工条件不同，需要更加明确的加工方案，对工艺流程进行优化。
不同炼油厂的主要产品有所不同，但是其生产特点相似，经济关系上是相互关联的，采用统一的模式研究炼油厂的生产管理状况，获得的结论可以广泛应用于石油化工生产的过程中。
二、石化加工方案的合理确定
(一)石化加工方案技术经济分析的任务
石化加工方案的技术经济分析就是从经济学的角度对石化加工方案进行分析、比较和评价，从不同的加工工艺和技术方案中选择更加经济的方案，为石化加工的管理提供科学依据。总的来说，石化加工方案的技术经济分析主要有对石化企业的项目评估，对新工艺、新流程的评价，对不同加工方案的比较以及对油品调和方案的优化等。
(二)石化加工方案选择的主要依据
首先，石化加工方案要满足国家对石油产品的需要，在产量、质量上满足国家的需求。不同国家或地区对于油品的品种、规格、质量上的需求不同，这些需求决定了石化企业的生产规模、工艺流程和产品。企业的生产固然以追求利润为目标，但是石化产品作为国家能源支柱，关系国计民生，应当兼顾国家利益。
其次，要根据原材料的性质制定最合适的加工方案。加工油的评价资料是制定油品加工流程的主要參考依据。只有掌握了加工油的评价资料才能够合理确定各类产品的切割范围，设计合理的加工方案，达到充分利用原料的目的，提高工艺的经济效益。目前，我国的原油产地各有不同，性质差别很大，根据不同的原料性质，加工工艺也各不相同，但都要按照原油性质制定合理的加工方案。
另外，石油加工方案需要保证加工深度，提高气体的综合利用效率。原油的加工深度和气体利用效率直接影响到石油化工的效益。我国原有大部分属于重组分高、含硫低的重质原油。如果没有重油深加工过程，将导致很大的浪费，降低系统的经济效益。同时，随着石油加工深度的提高，石油化工过程的副产品越来越多，气体产物越来越多，仅仅将气体燃烧放热是很不经济的方法，在制定加工方案时要充分考虑气体的充分利用，提高石油的加工效益。
(三)石化加工方案选择的方法
在满足石化加工各项要求的条件下，石化加工有着众多的加工方案，需要依据方案的经济性、合理性、先进性选择合适的加工方案。加工方案的选择主要有方案比较法、线性规划法、STEM法等。
方案比较法时常用的技术经济分析方法，通过对各个方案的技术经济参数及其优缺点的分析来对各个方案进行比较，并确定最优的技术方案。
线性规划法针对石化加工中各种类型的约束确定石油加工最优方案的方法。线性规划法是目前石化加工中最常用的分析方法之一。线性规划法首先要明确模型的目标，明确需要研究的对象和研究的范围，然后收集模型数据，确定模型中的变量和参数，反应石化加工流程的特点，根据石化加工的要求确定模型的约束条件，然后通过各类求解算法对模型进行求解。
随着石化加工技术的发展，石化企业的经营目标也不断发生变化，除了生产利润之外，市场需求、质量控制也越来越受到关注，企业的生产优化变成一个多目标问题，STEM就是针对这类多目标优化问题的方法。STEM法的各个目标没有明确的优先关系，一个目标的损失可以获得其他目标的收益，决策者可以根据实际情况改变不同目标的权重从而获得更加合理的调和关系。
三、炼化厂综合规划规划模型的建立
目前针对炼化厂综合规划的方法有很多，主要包括：计量经济分析、运筹分析、动态优化等。计量经济分析是将已有的统计数据加以整合处理，将炼化厂作为一个黑箱系统，制定系统内部的相关关系，用企业经济分析的方法进行计量经济分析。运筹分析是通过建立炼化厂的数学模型，寻找模型最优接的分析方法。在实际应用中，不同的建模方法或缺的优化结果可能大相径庭，因此确保模型的准确性是运筹分析的关键。动态分析则是将系统的时间关系引入到系统的数学模型中，建立系统动态模型的计算机仿真，通过仿真分析的方法寻找系统优化的方法。
四、结束语
随着我国市场经济体制改革的进一步深化，石油加工企业面临更加严峻的形式，石化企业必须改变观念，提高经济效益。在这一前提下，重视企业的技术经济分析，提高企业效益显得更加重要。
参考文献
[1]任国庆，王兴斌，卢跃刚.石油焦供求情况及综合利用技术经济分析[J].化工科技，2015，23(02)：74-78.
[2]王文茹，辛肄韬.试论油气勘探技术经济评价分析[J].内蒙古石油化工，2003(03)：112-114.
[3]郭庆方，刘方庆.石化建设项目技术经济分析中的系统化问题[J].石油化工技术经济，1997(04)：11-13.
作者：张敬梅
第三篇：论化工企业循环经济的发展与对策
[摘 要]随着经济的不断发展,化工企业已经成为国民经济的重要支柱。化工企业作为我国企业中的安全隐患大户、环保隐患大户和资源消耗大户,应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。本文在分析化工企业循环经济发展实践的基础上,根据可持续发展理论,提出了化工企业发展循环经济的对策。
[关键词]化工企业;循环经济;对策
我国工业已经进入重化工业时期,化工企业已成为国民经济发展的重要支柱,但化工企业也造成我国资源的巨大浪费和污染物的过度排放。本文通过分析循环经济的内涵,根据可持续发展理论,提出了化工企业发展循环经济的对策。
1 循环经济的内涵
循环经济是对物质闭环流动型经济的简称,它是以物质能量梯次和闭路循环使用为特征,运用生态学规律来指导社会的经济活动,因此其本质上是一种生态经济。循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量,实现经济活动的生态化转向,它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证。
传统经济是一种“资源消耗——产品——废物排放”的单项式(线性)流程,其特征是高投入、高消耗、高排放,以不断加重生态环境的负荷来实现经济的增长。在这种经济模式中,人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来,在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去,也就是通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长。它导致了自然资源的枯竭,并酿成了灾难性的环境污染后果。作为一种新的经济发展模式,循环经济强调自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放甚至是零排放,它能有效地解决可持续发展的两大障碍——资源短缺和环境污染。
发展循环经济就是要合理利用自然资源和环境容量,充分考虑自然界的净化能力和承载能力,模拟自然生态系统中“生产者——消费者——分解者”的循环路径和食物链网,将经济活动组织成为“资源——产品——消费——再生资源”的封闭式流程。循环经济倡导一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式,使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。循环经济强调构筑“工业食物链”,对废弃物进行回收利用、无害化及再生处理的方式,达到资源的永续利用,促进社会经济的可持续发展,表现出“低开发→高利用→低排放”的特征,使所有的资源在这个不断进行的经济循环中得到最充分和最合理的利用,同时使人类经济活动对自然环境的负面影响降低至最小化程度。
2 当前化工企业发展循环经济的制约因素分析
企业、市场机制和政府的宏观调控是市场经济体制的三大基本要素。作为一种新的经济形态,化工企业要发展循环经济离不开这三大要素作用的发挥。在我国现阶段国情下,化工企业自身条件和市场机制以及政府宏观调控发挥作用的条件都还存在着许多问题。
2.1 化工企业自身条件的制约
化工企业对循环经济认识不足,许多企业对发展循环经济的重要性认识不足,发展思路仍然停留在“重增长数量,轻增长质量”的阶段,没有把发展循环经济的战略意义上升到经济社会可持续发展的高度;其次是很多化工企业没有正确认识到循环经济的内涵和外延,甚至把单个企业内部的清洁生产行为等同于循环经济,有碍循环经济的长远发展和深入推广。
化工企业特别是中小化工企业,受生产方式转变中的成本约束,虽然从长远看来,化工企业发展循环经济的收益较高,然而由于发展循环经济需要的短期投入较大,投资回收期较长,多数化工企业难以完成由传统的粗放型生产方式向清洁生产方式的过渡。实践证明,对单个化工企业而言,只有规模效益才能实现单位产出的资源消耗最小化,而我国化工行业90%的企业是中小企业,工艺设备和技术水平普遍落后,企业整体技术水平偏低,大都不具备独立进行资源循环利用的能力。
2.2 现行市场机制不完善的制约
我国现行的市场机制还存在着诸多问题,也直接影响着循环经济在企业层面的发展。
首先,资源定价体系不合理。自然资源价格较低,仅考虑了获取时支付的成本,既不能正确地反映供求关系,也不能反映其环境成本和机会成本。需要化工企业再生利用的原料不仅在性能上不占优势,在价格上也不占优势,企业很难自主发展循环经济。
其次,公共资源和环境的产权不明晰。产权不明晰造成的外部性使得化工企业在进行生产活动时无须考虑其带来的社会效益的高低,但却可以无偿占有社会成本,于有些资源和环境的产权难以明确界定或者需要支付很高的交易成本才可以界定,使得通过界定产权来消除企业生产的负外部性的过程非常艰难。
最后,政企不分。政企不分导致地方保护主义的盛行,有些地方政府为了纯追求GDP的增长,对部分化工企业违规排放污染物的行为视而不见甚至提供“方便”,企业自身更是缺乏控污减排的意识,给我国的资源和环境带来了很大的压力。
2.3 政府宏观调控没有起到应有的效果
我国地区经济发展水平差异较大,不同地区的政府对化工企业发展循环经济有着不同的态度，对发展循环经济的企业给予补贴、提供贷款、减免税费或是政府优先购买其产品等激励政策在大多数地区都不能完全兑现,企业短期投入较高的问题不能从根本上得到解决。另外,收取资源税、环境税和排污费、罚款等约束性政策没有落到实处,对化工企业进行粗放型生产和污染末端治理生产方式的处理力度不够,没有起到应有的减量化作用,有的企业甚至宁愿象征性地交一些费用来换取随意排放污染物的权利。
3 化工企业发展循环经济的对策
3.1 利用市场机制,发挥政府宏观调控的引导作用
发展循环经济,首先要利用市场机制,以市场为驱动力,形成循环经济发展的自发机制,建立符合市场经济体制要求的化工企业自觉节能的机制,使企业自觉“循环”起来。但是,对于化工企业来说,如果将废物转换原料的成本比新购的原料还要高,那么,企业是不会自动开展循环经济的,即使政府强制性地把产业链连接起来了,也很难运行下去,因为无论是政府还是企业都赔不起长期的亏损。目前在我国发展循环经济当前还受到成本的制约,还没有市场竞争上的优势,因此还需要国家政策的扶持。我国发展循环经济在相当一个时期内都将是政策性产业,需要适宜的政策培育环境,才能吸引社会资金进入,形成循环经济自身的良性循环。
3.2 建立健全相关的政策法规,完善发展循环经济的制度环境
首先,要构建有利于循环经济运行的法律、法规体系。循环经济是一个庞大的、复杂的系统工程,没有法律给予支撑,就很难形成统一行动,也很难整合有效的资源。加快立法,使循环经济的发展有法可依,有章可循。日本是世界上循环经济立法最为完善的国家,日本的循环经济法律、法规和政策体系包括基本法、综合法和专项法三个不同层面：三个层次的立法相互关联,其中基本法是处于循环经济的核心地位。
其次,还需要建立健全发展循环经济相关的协调机制、监督机构和咨询服务体系。政府及时向社会发布有关循环经济技术、管理和政策等方面的信息,明确对产品能效标准、建筑节能设计标准、行业设计规范执行情况的监督检查,充分发挥建设、工商、质检等部门及各地节能监测机构的作用,从各环节加大监督执法力度。严格环境准入,促进企业产品采用环境友好技术,对排污单位实行排污许可制度,严格控制污染物排放总量。
3.3 加大技术开发创新与应用力度,形成循环经济发展的技术支撑体系
循环经济中的许多环节是以相应的技术为基础的,无论是资源综合利用还是再生资源的利用,没有技术支撑是难以实现资源节约和循环综合利用。发展循环经济的技术主要包括三个方面内容：一是清洁生产技术,包括在生产过程中节能减排技术,以及产品在进入消费过程中减少对环境的污染技术;二是污染治理技术,就是对化工企业排放出来的有害物质如废气、废水、废渣等进行净化处理技术;三是废物资源化技术,就是对化工企业的废弃物通过回收、加工转换等方式将废弃物变为有用的资源进行再利用。
参考文献:
[1] 罗旋，赵旭.化工行业循环经济发展模式初探[J] .科学技术与工程,2006,6(10)：38-39.
[2] 齐健国.关于循环经济理论与政策的思考[J] .经济纵横,2004(2)：67-68.
作者：杨卫东