喷淋安装施工方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《喷淋安装施工方案》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：喷淋安装施工方案

消防喷淋、报警、防排烟施工方案

消防喷淋工程施工

工艺流程：

安装准备

水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装

支架制作安装

干立管安装

水流指示器、喷洒头安装

管道强度试验及冲洗

分层干支管及其阀件安装

系统通水调试

系统严密性试验

安装准备

支架制作安装

干立管安装

水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装

分层干支管及其阀件安装

管道强度试验及冲洗

水流指示器、喷洒头安装

系统严密性试验

系统通水调试

安装准备

1、认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3、检查预埋件和预留洞是否准确。

4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

5、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

支架安装：

利用已有支架。

立管安装：

1、喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。

2、喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6

m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm

的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

4、螺纹连接符合下列要求：

4.1

管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;

4.2

当管道变径时，宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

4.3

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。

5、沟槽式管接头连接应符合下列要求:

5.1

选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001《沟槽式管接头》标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348《球墨铸铁件》标准要求;

5.2

沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;

5.3

橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;

5.4

沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;

5.5

机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位;

5.6

配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接,应采用沟槽式管接头异径三通;

5.7

埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。

报警阀组的安装：

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m

,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。

消防水泵安装：

利用已有水泵。

消防水箱安装

利用已有水箱。

消防喷洒分层干支管安装：

1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。

2、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

3、走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。

4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

5、喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，

末端用25mm×15mm

的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm

以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。

水压试验及管道冲洗

1、试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求;

2、试压用的压力表不得少于2只;精度不得低于1.5级，量程应为试验压力值得1.5～2倍;对不能参与试验得设备、仪表、阀门

及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复;加设得临时盲板应突出于法兰得边。

3、水压强度试验：在环境温度5℃以上进行(<5℃时采取防冻措施)。

当工作压力≤1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa;当工作压力>1.0MPa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。

3.1

注水时应将管网内得空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，并且压力降≯0.05MPa，进行详细检查,并作记录。

3.2

当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。

3.3

系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录表。

4、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。

管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

冲洗水的排水管道(其截面面积≮被冲洗管道截面面积的60﹪)应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。

管网的地上与地下部分连接前，应在配水干管底部加堵头后，对地下管道进行冲洗。

管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

水流指示器安装：

一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。

喷洒头安装：

1、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

2、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

4、安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)，

填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

5、水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

6、系统严密性试验：

在强度试验和冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。

7、消防系统通水调试：

应达到消防部门测试规定条件。

7.1

水源测试应符合下列要求：

7.1.1

按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施;

7.1.2

按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

7.2

消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵;在消防泵控制柜启停泵;在消防控制室启停泵;工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常;主电源停止,备用电源应在60S自动投入运行;主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。

7.3

稳压泵运行试验:模拟设计启动条件启动稳压泵，稳压泵应能立即启动，当系统达到设计压力后，稳压泵应能自动停止运行，泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。

7.4

报警阀阀组调试:

7.4.1

湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带

延迟器的水力警铃应在15s～90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号;

7.4.2

干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求;

7.4.3

干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。

7.4.4

雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动。雨淋阀调试时当报警水压为0.05MPa水力警铃应发出报警铃声。

7.5自动喷水灭火系统联动试验湿式系统:启动一只喷头或在末端试水装置处放水,用试水测试仪测试,其流量应在0.94～1.5L/s以内,水流指示器动作后应输出报警信号,同时水力警铃应连续报警,压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。报警阀启动时间、启点压力、水流到试验装置时间应符合设计要求。自动喷水灭火系统联动试验时,消防泵应启动正常,主、备泵切换正常,消防控制室有信号显示。

火灾报警系统施工

1、工艺流程

管路及线缆敷设

探测器安装

手动报警按钮安装

区域报警器安装

机房设备安装

设备接地

系统调试

2、布线要求

2.1

火灾自动报警系统，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

2.2

火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

2.3

在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

2.4

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

2.5

导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

2.6

管路超过下列长度时，应在便于接线处设接线盒：

2.6.1

管子长度每超过45m，无弯曲时;

2.6.2

管子长度每超过30m，有1个弯曲时;

2.6.3

管子长度每超过20m，有2个弯曲时;

2.6.4

管子长度每超过12m，有3个弯曲时;

2.7

管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

2.8

在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支持物固定。

2.9

线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：

2.9.1

线槽接头处;

2.9.2

距接线盒0.2m处;

2.9.3

线槽走向改变或转角处。

2.10

吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

2.11

管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

2.12

火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

3、火灾探测器的安装要求

3.1

点型火灾探测器的安装位置，应符合以下要求：

3.1.1

探测器至墙边、梁边的水平距离，不应小于0.5m，如图4-1所示;

图4-1

探测器距墙、梁安装位置图

3.1.2

探测器周围0.5m内，不应有遮挡物;

3.1.3

探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m;

3.1.4

在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

图4-2

探测器在宽度小于3m的走道布置图

3.1.5

探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。

3.1.6

探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

3.1.7

探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

3.1.8

探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显的标志。

3.1.9

探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

3.1.10

探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

3.2

可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部，当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上部。

3.3

红外光束探测器的安装要求。

3.3.1

发射器和接收机应安装在同一条直线上，见图4-3。

图4-3

红外光束探测器安装示意图

3.3.2

光线通路上不应有遮挡物。

3.3.3

相邻两组红外光束感烟探测器水平距离不应大于14m，探测器距侧墙的水平距离不应大于7m且，不应小于0.5m。

3.3.4

探测器光束距顶棚一般为0.3～0.8m，且不得大于1m。

3.3.5

探测器发出的光束应与顶棚水平，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。

3.4

缆式探测器的安装要求。

3.4.1

缆式探测器用于监测室内火灾时，可敷设在室内的顶棚下，其线路距顶棚的垂直距离应小于0.5m。

3.4.2

热敏电缆安装在电缆托架或支架上时，应紧贴电力电缆或控制电缆的保护外护套，呈正弦波方式敷设。

3.4.3

热敏电缆敷设在传送带上时，可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。

3.4.4

热敏电缆安装于动力配电装置上时，应与被保护物有良好的接触。

3.4.5

热敏电缆敷设时应用固定卡具固定牢固，严禁硬性折弯、扭曲，防止护套破损。必须弯曲时，弯曲半径应大于200mm。

4、手动报警按钮安装

4.1

手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m。

4.2

手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜;其外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标志。

5、火灾报警控制器的安装要求

5.1

火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m;落地安装时，其底宜高出地面0.1～0.2m。

5.2

控制器不得倾斜安装。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

5.3

引入控制器的缆线，应符合下列要求：

5.3.1

配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠;

5.3.2

电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色;

5.3.3

端子板的每个接线端，接线不得超过2根;

5.3.4

电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量;

5.3.5

所有导线均应绑扎成束，导线在进入线管处应封堵。

5.4

控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

5.5

导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

5.6

控制器的接地应牢靠，并应有明显的标志。

6、消防控制设备的安装要求

6.1

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格的不得安装。

6.2

消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

6.3

消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

6.4

消防控制设备盘(柜)内，不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

7、系统接地装置的安装要求

7.1

工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。

7.2

由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，引传入钢管或其他坚固的保护管。

7.3

工作接地线与保护线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

7.4

接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收内容应包括下列内容：

7.4.1

测量接地电阻，并作好记录;

7.4.2

查验应提交的技术文件;

7.4.3

审查施工质量。

消防应急灯安装施工

1、材料要求：

1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合国家规范的要求。

2、操作工艺

2.1工艺流程：检查灯具

---组装灯具---安装灯具---

通电试运行

2.2

灯具检查：根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求

2.3

灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定。

2.4特征灯具检查：

(a)各种标志灯的指示方向正确无误;

(b)应急灯必须灵敏可靠;

(c)事故照明灯具应有特殊标志;。

2.5灯具组装：

a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

2.6

灯具安装：应急灯具安装应符合下列规定：

A、

应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;

B、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S;备用照明≤15S;安全照明≤0.5S。

C、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

D、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。

E、疏散标志灯的设置应不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。

F、应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

G、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

H、疏散照明线路采用耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

2.7

通电试运行：

灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

3、质量标准

3.1保证项目：

3.1.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.1.2重量3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

3.1.3

低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

3.2

基本项目：

3.2.1灯具安装

灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链的双链平行，灯具安装固定可靠，排列整齐。

3.2.2

导线与灯具的连接：

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。

3.3允许偏差项目：

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。

4、成品保护

4.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

4.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

4.3灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

防排烟系统安装

施工程序

消防排烟系统图纸确认→打吊卡→管道制作→管道安装→风口安装→风机安装→系统试验→系统调试→消防检测、验收

1、消防排烟系统图纸确认

1.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或加防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间，应不燃且用对人体无危害的柔性材料封堵。

1.2风管内严禁其他管线穿越。

1.3各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。

1.4斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。

1.5止回阀安装的方向应正确。

1.6防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm.

1.7风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作;

1.8风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。

1.9连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

1.10风管接口的连接应严密、牢固。

1.11柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

1.12可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

1.13风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。

2、风管支吊架安装

2.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m;大于400mm不应大于3m。

2.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

2.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工，不得用气割和电焊开孔。风管排列时，严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内，并且每一

系统的螺杆朝一个方向安装。

2.4风管安装时，不应将支、吊杆固定在法兰上，并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。

2.5风管安装时不能出现扭曲和饶角现象，允许偏差如下：明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。

2.6风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

3、部件安装

3.1部件安装，首先要与图纸核实清楚是什么名称、型号、规格并与施工员校对后，方可安装。

3.2防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。

3.3防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠，并且应单独设支吊架。

3.4消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受重量。

4、

风口的安装

a、风管与风口的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表

面应平整不变形，调节应灵活。

b、风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂

直度的偏差不应大于2/1000。

c、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变

形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。

5、防排烟风机的安装

a)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。

b)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。

c)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

6、系统调试

6.1消防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(调试)。系统调试包括二项，设备单机试运转及调试;系统无负荷下的联合试运转及调试。

6.2排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度;滚动轴承不得超过70摄氏度。

6.3防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。

第二篇：烟感及喷淋安装规范

火灾自动报警系统探测器设置规范

8.1 点型火灾探测器的设置数量和布置

8.1.1探测区域的每个房间至少应设置一只火灾探测器。 8.1.2感烟探测器、感温探测器的保护面积和保护半径。 烟感：

(1)当地面面积<80平方时，屋顶高度<12米，保护面积为80平方，保护半径6.7米; (2)当地面面积>80平方时，屋顶高度<6米，保护面积为60平方，保护半径为5.8米。 温感：

(1)当地面面积<30平方时，屋顶高度<8米，保护面积为30平方，保护半径为4.4米;

(2)当地面面积>30平方时，屋顶高度<8米，保护面积为20平方，保护半径为3.6米。

8.1.3感烟探测器、感温探测器的安装间距，应根据探测器的保护面积A和保护半径R确定。

8.1.4一个探测区域内所需设置的探测器数量N，不应小于下式的计算值：

8.1.5在有梁的顶棚上设置感烟探测器、感温探测器时，应符合下列规定： 8.1.5.1当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计深对探测器保护面积的影响。

8.1.5.2当梁突出顶棚的高度为200～600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 8.1.5.3当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。 8.1.5.4当被梁隔断的区域面积超过一只探测器的保护面积时，被隔断的区域应按本规范8.14条规定计算探测器的设置数量。 8.1.5.5当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 8.16在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m;感烟探测器的安装间距不应超过15m;探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

8.17探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。 8.18探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

8.19房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。

8.1.10探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

8.1.11当屋顶有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚或屋顶的距离，应符合表8.111的规定。8.1.12锯齿型屋顶和坡度大小15°的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面至屋顶最高处的距离。

8.1.13探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

8.1.14在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。 8.3 手动火灾报警按钮的设置 8.3.1每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。

8.3.2手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为13～15m，且应有明显的标志。

喷淋头布置

第一节 一般规定

4.1.1 各危险等级建筑、构筑物的自动喷水灭火系统，每只标准喷头的保护面积、喷头间距，以及喷头与墙、柱面的间距，应符合表4.1.1 的规定。标准喷头的保护面积和间距 表4.1.1

4.1.2 喷头溅水盘与吊顶、楼板、屋面板的距离，不宜小于 7.5 厘米，并不宜大于 15 厘米，当楼板、 屋面板为耐火极限等于或大于0.50 小时的非燃烧体时，其距离不宜大于 30 厘米。注：吊顶型喷头可不受上述距离的限制。

4.1.3 布置在有坡的屋面板、吊顶下面的喷头应垂直于斜面，其间距按水平投影计算。当屋面板坡度大于1:3 并且在距屋脊 75 厘米范围内无喷头时，应有屋脊处增设一排喷头。

4.1.4 喷头溅水盘布置在梁侧附近时喷头与梁边的距离，应按不影响喷洒面积的要求确定。

4.1.5 在门窗口处设置喷头时，喷头距洞口上表面的距离不应大于 15 厘米 ; 距墙面的距离不宜小于 7.5 厘米，并不宜大于15 厘米。 第二节 仓库的喷头布置

4.2.1 喷头溅水盘与其下方被保护物的垂直距离，应符合下列要求：

一、距可燃物品的堆垛，不应小于 90 厘米;

二、距难燃物品的堆垛，不应小于 45 厘米;

4.2.2 在可燃物品或难燃物品堆垛之间应设一排喷头，且堆垛边与喷头的垂线水平距离不应小于 30 厘米。 4.2.3 高架仓库的喷头布置除应符合本规范第4.2.1 条和4.2.2 条的要求外， 尚应符合下列要求：

一、设置在屋面板下的喷头，间距不应大于 2 米;

二、货架内应分层布置喷头。分层布置喷头的垂直高度，当储存可燃物品时，不应大于4 米;当储存难燃物品时，不应大于6 米;

三、分层板上如有孔洞、缝隙，应在该处喷头上方设置集热板。

4.3.2 室内净空高度超过 8 米的大空间建筑物，在其顶板或吊顶下可不设喷头。4.3.3 装有自动喷水灭火系统的建筑物，其吊顶至楼板或屋面板的净距大于80 厘米的闷顶和技术夹层，当其内有可燃物或装设电缆、电线时，应在闷顶或技术夹层内设置喷头。

4.3.4 在自动扶梯、螺旋梯穿过楼板的部位，应设置喷头或采用水幕分隔。 4.3.5 装有自动喷水灭火系统的建筑物、构筑物，与其相连的下列部位应布置喷头;

一、存放、装卸可燃物品的货棚;

二、运送可燃物品的通廊。

4.3.6 装有自动喷水灭火系统的建筑物、构筑物内，有下列情况的部位应布置喷 头：

一、宽度大于 80 厘米的挑廊下面;

二、宽度大于 80 厘米的矩形风道或直径大于1 米的圆形风道下面。

第三篇：安装施工方案

模板安装施工方案

一、工程概况

本工程建筑面积为13000平方米，六层框架结构住宅楼，梁，板，柱全现浇，因此拟采用竹胶模板，根据实际，编制模板施工措施。

1、竹胶模板安装前对班组进行技术交底，要求操作人员熟悉施工图不懂就问，确保成型尺寸准确。

2、现场现场使用的模板及配件应按规格和数量清点检查，未经修复的部件不得使用。

3、经检查合格的模板，应根据支模程序及工程部位所需情况进行堆放或吊运。堆放模板时防止倾倒，高度不超过1米，保证稳定，起吊或运输时应整堆捆紧，防止摇晃，松开溜滑。

三、模板安装

(一)安装要求

1、保证证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重的压力，以及在施工过程中产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑等。

4、模板的接缝不应漏浆。

第四篇：门禁安装施工方案

门禁系统安装施工工艺

要求

所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验 收，并填写验收记录。

设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。

如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检

测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。

设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。 施工机具

手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。 作业条件

机房装修已完毕，门、窗、门锁装配齐全。

线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 技术准备

施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。

施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。操作工艺 工艺流程：

管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试 管路敷设

1、钢管敷设：

敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。 (1)暗敷设

a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。 b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。 (2)明敷设

a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 (3)室处管路敷设

a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0.8m。 b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。

(4)管路连接 a.管与管的连接

管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。

镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。 b.管与盒、箱的连接 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图3.2.1.1。

图3.2.1.1 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图 c.金属软管引入设备时，应符合下列要求：

⊙金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

⊙金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。 ⊙不得利用金属软管作为接地导体。

2、线槽敷设 (1)线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。 d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 e.线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。 f.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙，并用防火材料封堵。 h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。 i.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。 (2)吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。 a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。 c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。 d.出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。 (3)地面金属线槽安装

a.根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。

b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 c.地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。 设备箱安装

1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1.4m。

2、暗装设备箱体箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。

3、明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。

4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。 线缆敷设

1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。

2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。

3、管内不得有接头，接头必须在线盒(箱)处连接。

4、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 终端设备安装

1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。

2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。

3、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。

4、电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。

5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。

6、读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。如无设计要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为100mm。终端设备安装见下图所示。

图1：终端设备的安装(门外) 图2 终端设备的安装(门内)

7、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进行压接。

8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上，固定应牢固可靠，使面板端正，紧贴墙面，四周无缝隙，见下图所示

设备接线、调试

1、接线前，将已布放的线缆再次进行对地及线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接。

2、门禁控制主机采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值不应大于1Ω。

3、按照设计图纸及产品说明书，连接系统打印机、UPS电源等外围设备。

4、在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。

5、系统的功能检测

(1)系统主机在离线的情况下，门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能。

(2)系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。

(3)系统主机与门禁控制器在线控制时，系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能。

(4)检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力。

(5)通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能。

(6)系统对非法强行入侵及时报警的能力。

(7)系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及时报警的能力。

(8)检测本系统与相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的联动功能

(9)现场设备的接入率及完好率测试。 (10)出入口管理系统工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的存储数据记录。

6、系统的软件检测

(1)演示软件的所有功能，以证明软件功能与任务书或合同书要求一致。

(2)根据需求说明书中规定的性能要求，包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度，对所验收的软件逐项进行测试，或检查已有的测试结果。

(3)对软件系统操作的安全性进行测试，包括：系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等。

(4)在软件测试的基础上，对被验收的软件进行综合评审，给出综合评价，包括：软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档(含培训软件、教材和说明书)描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。 应注意的质量问题

安装电锁前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应，防止错装。

在门框、门扇上的开孔位置、开槽深度、大小应符合锁具的安装要求，防止返工和破坏成品。

电磁锁、电控锁等锁具及配件安装后应进行调校，防止锁具卡涩、失灵。 设备端子应压接牢固，以防导线松动或脱落。

使用屏蔽线时，外铜网应与芯线分开，以防信号短路。 设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。 质量要求 主控项目

1、 门禁系统设备导线的压接必须牢固可靠，线号正确齐全，导线规格符合设计要求。

2、 保护接地的接地电阻不应大于1Ω。

3、 门禁系统的功能应符合下表要求

4、系统功能和软件全部检测，功能符合设计要求为合格，合格率为100%时为系统功能检测合格。 4.2一般项目

1、终端设备安装应牢固可靠。

2、箱内线缆应排列整齐，分类绑扎成束，并留有适当余量。

3、箱、盒内应清洁无杂物，且设备表面无划痕及损伤。

4、门禁系统安装应符合以下要求： 检验项目

第五篇：路灯安装施工方案

工程概况：六盏路灯，高6米，槽形布置，太能电源直驱。 现状：亮度达不到要求，路灯杆低，受太阳能性能限制，亮度辐射范围小，亮度达不到要求，甚至无法照明。

整改要求：

1、采用双电源，提倡环保节能，采用太阳能电源与市电双电源接入，平时由太阳能驱动，当有要求或当太阳能无法工作时手动或自动切入市电驱动。

2、路灯亮度辐射范围小，加长路灯杆至8米。

3、靠近办公楼大门两侧绿各增加三盏草坪景观灯。

整改措施方案: 由于原先采用的是太阳能单电源驱动，现在要求市电与太阳能电源双电电源接入，需挖沟槽，根据实际情况，确定沟道各段的高程及开挖深度，路灯位置不变，直接定位放线挖沟槽。采用机械挖槽或人工开挖。

一、管沟开挖

施工做法为：

1、开挖沟槽

沟槽深度为100CM，宽度为50CM，沟槽开挖完成毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实，压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。

2、砂垫层施工

砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小设计宽度。

3、路灯基座施工

由于原路灯位置不变，故采用原路灯基座进行安装

二、电缆敷设

电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。

电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。

敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理。对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱。配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称，回路等的电缆指示牌。

三、路灯的安装

路灯安装高度，仰角、装灯方向宜保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

四、接地与避雷系统安装

接地保护系统电阻小于4Ω。凡正常不带电的金属外壳均应接地。

三、检验调试

所有灯具安装完成后，统一进行垂直度校正，对灯杆总体做水平及垂直作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10Ω。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

工程概算：

1、 挖土、还填每立方100，

2、 草坪还原铺设70CM宽，每延米23元

3、 下管、穿线、接线每米30元

4、 安装路灯人工费每盏50元，机械费200元

5、 加长路灯杆每杆100油漆每杆50元

6、 安装草坪景观灯每盏50元

7、 切割混凝土路面每延米25元，10米以下300

8、 YJV3X6电缆，每延米16元

9、 时间控制器165元

10、 其它1000 费用合计约43000元