洁具安装专项施工方案

洁具安装专项施工方案（通用8篇）

篇1：洁具安装专项施工方案

078工程702#、703#建筑物

卫生洁具安装

专 项 方 案

编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：泰宏建设发展有限公司 编制日期：二0一二年四月一日

⑴ 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。

⑵ 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。⑶ 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

4、工艺流程：

安装准备 → 卫生洁具及配件检验 → 卫生洁具安装 → 卫生洁具配件预装 →

卫生洁具稳装 → 卫生洁具与墙、地缝隙处理 → 卫生洁具外观检查 → 通水试验

⑴ 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

⑵ 卫生洁具安装：

⑶ 高水箱、蹲便器安装：

⑷高水箱配件安装：

1）先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位臵视具体情况自行确定。2）将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。

3）拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）。挑杆另一端连接拉

挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。

⑸多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。

⑹高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。

⑺延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

6、背水箱坐便器安装

⑴背水箱配件安装：

1）背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10～20mm。

2）背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。

3）安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘

1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

⑵洗脸盆稳装：

1）洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位臵的十字线。按印记剔成φ30 120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆臵于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

2）铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15 70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。

⑶ 洗脸盆排水管连接：

1）S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。其它安装方法同上。

二、质量标准

1、保证项目：

⑴ 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求； 卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。⑵ 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

2、基本项目：

支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放臵平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。

3、卫生洁具安装的允许偏差 项 目 允许偏差(mm)单独器具 10 成排器具 5 单独器具 ±15 成排器具 ±10 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 器具垂直度 3 用吊线和尺量检查

4、卫生洁具安装高度应符合设计及规范要求。

5、成品保护

⑴ 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用

⑹ 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。⑺ 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。

⑻通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

⑼ 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。

篇2：洁具安装专项施工方案

1、范围

本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求

2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。

2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。

2.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

2.2主要机具：

2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。

2.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。

2.2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。

2.3作业条件：

2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。

2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。

篇3：深基坑施工安全专项方案

为预防施工现场土方坍塌事故的发生，保证施工安全，依据《建筑法》《安全生产法》及《建筑施工安全检查标准》等的要求，特编制此项方案，以指导现场安全作业。本方案主要涉及到的是严陵河渡槽基坑开挖以及挖方段跨渠道桥梁基坑开挖施工。

2 概述

2.1 工程概况

南水北调中线淅川段工程施工7标工程明渠渠道总长为6.86 km，过水断面采用梯形断面。渠道设计水深7.5 m，渠道底宽15.5 m～20.5 m。标段建筑物包括:1座河渠交叉建筑物，为严陵河梁式渡槽;1座节制闸和1座退水闸，结合严陵河渡槽布置;6座公路桥;2座生产桥。

2.2 工程地质

本标段位于河南省南阳市邓州市赵集乡境内，地处南阳盆地西北部边缘，属岗状丘陵地貌。

1)严陵河梁式渡槽工程地质条件。

工程区地势开阔，地形起伏。地貌形态主要有河床、漫滩、Ⅰ级阶地、Ⅱ级阶地。在严陵河右岸，跃进渠穿过工程区，渠宽4 m～8 m，深3 m～5 m。

工程区地层主要有上第三系(N)和第四系(Q)。上第三系河湖相沉积，由粘土岩、砂岩和砂砾岩组成，具多韵律构造，成岩程度差。第四系由上更新统(Q3al-l)和全新统(Q4al)组成。上更新统上部为粉质粘土、下部为粗砂。全新统下部(Q41al)上部为粉质壤土，下部为粗砂。全新统上部(Q42al)粗砂，含砾卵石。

区内含水层主要有第四系孔隙含水层和上第三系孔隙、裂隙含水层。

2)公路桥工程地质条件。

本标段共有6座公路桥和2座生产桥，桥场地区地形平坦开阔，工程涉及的主要地层为第四系上更新统粉质粘土，中更新统粉质粘土、粘土，上第三系(N)粘土岩、砂岩、砂砾岩。Q3粘性土多具弱膨胀性，Q2粘性土多具中等膨胀性，中等压缩性。上第三系粘土岩多具中等膨胀性，砂岩、砂砾岩多具中等透水性。桩基施工易产生缩孔缩径、塌孔等问题。

3 施工工艺及方案

3.1 施工部署

1)机械设备配置。施工开始前挖掘机、装载机、自卸车等配置到位，并检查机械设备的性能、状态，保证其符合施工要求，同时特种作业人员必须持证上岗。

2)现场准备。施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业，进行现场地下管物的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改移。

3)技术准备。按照施工图纸设计，核算基底高程，准确放样，确定开挖范围。察看地质勘查报告，必要时人工挖槽核实地质情况，确定合理的开挖方案，杜绝野蛮开挖。

3.2 基坑施工方案

1)人工配合挖掘机施工方法开挖。挖掘机挖至距设计沟槽底部约30 cm时停止，余土用人工清底，以免扰动地基土。对深度小于2 m的可一次挖成，对于大于2 m的可分层开挖。

2)施工场地狭窄地段，为保证基坑土方开挖的安全，基坑采用挖掘机开挖，根据现场土质情况确定基坑边坡坡度值。基坑开挖时发现不良地段，立即采取相应的支撑防护，保证施工安全。

3)深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一段逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于3 m，每3 m设置一个1 m宽的平台，进行基坑开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。跨区桥梁基坑开挖坡度和平台设置与交叉部位的渠道开挖一致。

4)开挖基坑用于回填的土方堆于基坑顶四周，为了施工安全，防止沟基坑塌方，堆于基坑顶边沿的土方距基坑边沿不小于2 m，高度不超过1.5 m。并应按监理工程师和设计要求采取相应的安全措施和加固措施。

5)基坑开挖后若有地下积水，可在底部设排水沟或者集水井，用水泵集中排水，保证施工断面的稳定。

3.3 支护措施

针对本地区地质概况，地表地下水及基坑开挖深度，对需要采取支护措施的区段、点位，参照以下方案进行。

3.3.1 基坑支护措施

1)渡槽基坑开挖支护措施。渡槽基坑主要是槽身段承台基坑开挖，开挖深度平均为3 m～4 m。根据现场的地质情况和基坑开挖深度，在基坑开挖完毕后沿基坑底部四周坡脚砌筑一道1 m高0.5 m宽的土袋防护墙支护。

2)桥梁基坑开挖支护措施。桥梁基坑开挖主要是彭家南公路桥基坑、韩王刘公路桥基坑和朱岗北公路桥基坑。其中彭家南公路桥基坑开挖深度约为20 m深，韩王刘公路桥基坑开挖深度约为18 m深，朱岗北公路桥基坑开挖深度约为10 m深。沿渠道方向坡面开挖与渠道开挖一致，开挖至相邻渠道马道高度时及时预留2 m宽的马道并放出与渠道坡度一致的坡面，依次开挖至基坑底部。与渠道垂直方向坡面开挖时同样在相邻段渠道马道高度时预留2 m宽马道同样放出与渠道坡度一致的坡面，依次开挖至基坑底部。基坑开挖完毕后安排专人观测，如坡面土层有开裂滑塌迹象时及时在坡脚四周砌筑一道1 m高0.5 m宽的土袋防护墙支护(土袋墙的高度和宽度可根据现场实际情况进行调整)。

3.3.2 基坑开挖放坡原则

基坑开挖放坡的原则是:放坡随着深度及地质情况必须放大，保证足够的坡度避免滑塌。

3.3.3 基坑支护施工

1)根据基坑壁土质情况和现场预测可能滑塌的程度确定土袋支护墙的高度和宽度。2)装土的袋子采用常用的蛇皮袋即可，要求使用到工程中的袋子必须质地良好。3)安排专人随时对基坑支护情况进行检查，观察支护挡墙变形、倾斜情况。对支护挡墙不能满足受力要求的可在挡墙墙面增加一道或采取其他措施进行支护。4)支护挡墙和基坑边坡之间的空隙用原土填实，确保挡墙与基坑边坡之间形成一道防护平台。5)支护挡墙拆除必须在基坑内所有施工完成后进行，采用挖掘机直接由上至下挖除。

4 施工开挖措施

1)开挖边坡土方严禁切割坡脚，以防止边坡失稳。2)基坑开挖时要对附近地下线缆采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。3)开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。4)基坑四周做1.2 m高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。5)基坑顶1 m内不得堆土填料，10 m范围内不允许机动车辆通过。6)施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。7)基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。8)加强施工现场边坡监控，必要时在基坑周围布置观测点，并在周围布设沉降观测点，做到施工期间每日一测，确保在第一时间发现安全隐患。9)建立完善的预警报告制度，在检测过程中发现坡顶连续三天以上位移大于3 mm且不收敛、坡顶累计位移50 mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂应及时上报。

5 危险因素分析及对策

基坑主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或机械产生的安全事故。原因对策如下:

1)塌方。原因:主要是因为土质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。对策:根据地勘资料确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率，通过该项措施最大限度保持坡面稳定。对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况分别采取锚固支撑、斜柱支撑等措施，以防边坡塌方。具体方法见图1，图2。施工期间加强对滑坡的监测监控，对有变化的位置立即停止现场施工，加大观测次数、仔细分析坡面失稳的原因，确定具体的处理方法，施工前必须做好截水沟和排水沟，截断坡面水流。

2)落物。原因:基坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。对策:将坑边异物清理干净。

3)人或机械产生的危险因素。原因:没有按照规章操作、指挥和施工。对策:严格按照有关规章、规范操作、指挥和施工。同时制定预防措施并严格执行。

6 结语

南水北调中线干线工程淅川设计单元渠道深挖方比较多，在雨季施工必须按照设计要求做好渠道周围的截排水系统和排水沟的隔水措施，在渠道开挖面预留足够的保护层，防止雨水冲刷对渠道边坡造成破坏和滑坡;当渠底、建筑物基坑有积水时，必须及时进行抽排，避免对边坡的浸泡而造成坍塌;对开挖好的渠道、基坑边坡做好防雨措施，用防雨材料进行遮盖。目前，膨胀土的施工还没有一套行之有效的应对办法，必须按照设计要求做好施工组织设计，必须针对土的特性，事先采取有效的安全防范措施和事故应急措施，保证工程施工在可控的状态下进行。

摘要：以南水北调中线淅川段基坑工程为例,针对渠道深挖方段、交叉建筑物的基坑施工开挖工艺、施工开挖措施、危险因素及其对策进行了简要的分析,对今后同类项目具有一定指导意义。

关键词：深基坑,施工安全,方案

参考文献

篇4：浅谈高支模专项施工方案以及施工

关键词:高支模专项施工方案施工

中图分类号:TB3文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0080-01

1 模板支架立杆稳定性计算

立杆稳定性计算公式σ=N/ΦA≤f,N为立杆的轴向压力设计值,A为立杆净截面面积,Φ为轴向受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到,i为立杆截面回转半径。

按照《扣件式规范》JGJ130—2001,立杆计算长度10=Kuh,K为计算长度附加系数,其值为1.155;u为考虑支架整体稳定因素的单杆计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u值可取1.7;h为立杆步距,10=Kuh=1.155×1.7×h=1.9635h。

按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008,立杆计算长度10=h(h同上)

由此可见,JGJ130-2001确定的计算长度是JGJ162-2008确定的计算长度的两倍,长细比λ也是两倍,由长细比λ确定的稳定系数φ是0.5倍,立杆承载应力σ是两倍。

按JGJ130-2001确定的立杆承载力更偏安全。

2 模板架体水平杆中存在水平力

钢管扣件式支模架,由垂直立杆、水平杆、斜杆、扣件等组成,支架顶水平杆上的垂直荷载向立杆中心平移,就得到沿着立杆轴线的垂直荷载及立杆横截面上的弯矩,此弯矩和立杆相交的水平杆轴力平衡,这就是水平杆上形成轴力的原因之一;振捣砼的侧压力,风荷载等也在水平杆中形成轴力。

水平杆轴力要有清晰的传递路线,传递到架体之外,否则水平杆受到的较大轴力,将会导致水平杆与立杆连接的扣件失效,立杆计算步距增大,立杆中产生较大的弯曲应力,大大降低立杆垂直荷载的承载力。

模板架体坍塌的重要原因就是水平杆轴力设有可靠地传递到架体之外。水平杆的端部应于剪力墙或柱顶紧顶牢,无处可顶时,宜在梁底受荷较大的立杆上沿梁跨方向设置连续竖直剪刀撑,在另一方向每隔四排设置一道竖直剪刀撑。

3 模板支架面竖向标高

确定模板支架面竖向标高要考虑支撑架支承地面沉降变形量△1的影响;支撑立杆弹性压缩变形△2=NH/EA的影响(N为立杆轴向力,H为立杆实际高度,A为立杆截面面积,E为立杆弹性模量);支撑立杆接头处的非弹性变形△3=nδ的影响(n为立杆实际高度H范围内接头数量,δ为立杆接头处非弹性变形值,可取为0.5mm);支撑立杆由温度引起的线弹性变形△4=H.α.△t的影响(α为立杆线膨胀系数、△t为钢管计算温差)。当竖向变形总量超过10mm,应考虑在设计支撑高度上有预留量。

4 支承面验算

支承面是砼楼面时,除了验算立杆底部砼板局部承压以及砼板冲切承载力外,还宜验算楼面抗弯承载力。

5 高支模施工中的问题

5.1 操作工资质问题

高支模承重支撑架搭设属于特种作业范围,应由经过专业培训、考试合格、持证上岗的架子工完成。事实上,搭设支撑架的操作往往由不具备上岗条件的木工替代,这样给高支模的安全埋下事故隐患。

5.2 钢管扣件质量不符合要求

钢管实际壁厚往往小于设计壁厚,钢管上有孔眼,扣件有裂缝变形,螺栓出现滑丝等。

5.3 立杆接长

立杆接长有的不是采用对接扣件连接,而是采用搭接连接,违反《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008中6.2.4强制性条文规定。

5.4 扣件抗滑承载力

扣件抗滑承载力大小取决于扣件螺栓拧紧扭力矩值,拧紧扭力矩值不应小于40N·m,不应大于65N·m。扣件抗滑承载力是否达到设计要求,要用力矩板手检查扣件螺栓拧紧扭力矩值。工程上往往力矩板手数量不足甚至没有力矩板手,不能满足施工要求。扣件抗滑承载力是否满足设计要求,留下悬念。

5.5 水平杆的问题

与立杆连接的纵横水平杆不贯通,甚至一方向设置,另一方向不设置。

5.6 剪刀撑问题

剪刀撑下端没有伸到支承面与立杆用扣件连接,中间与立杆连接的扣件过少,上端没有到达立杆顶部用扣件与之连接。剪刀撑搭接长度不够,部分搭接只有300～500mm,小于规范不小于1M的规范。

5.7 扫地杆问题

纵向扫地杆距立杆底座高度不符合小于等于200mm的规定,有些工程甚至不设扫地杆。

5.8 交底问題

技术交底、安全交底往往是形式,没有深度,不能发挥应有作用,操作人员没有明白应该怎样做,应当注意事项。施工项目部应当依据《高支模施工方案》、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91等,对操作人员作详细的书面交底,履行签字手续、存档。

5.9 安全检查问题

高支模搭设中存在的安全隐患应由专职安全检查人员督促整改。事实上,专职安全检查人员往往不到位或不能充分发挥作用,未能起到检查、督促、落实整改的作用,安全隐患不能及时消除,应当清醒认识到专职安全检查人员在高支模施工过程中的重要作用,配置具有相应职业技能、职业道德的专职安全检查人员,在实际工作中,不放过任何一个安全隐患,这是高支模施工顺利进行的保证。

5.10 验收

高支模搭设完成,施工单位应自检合格后报请监理验收,履行安全职责。

5.11 砼浇筑观测

砼浇筑时,应派有经验的专职人员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时,应立即暂停施工,并将施工人员撤离危险区域,待彻底排除安全隐患后,恢复砼浇筑。

6 结论

高支模施工发生倒塌事故时有发生,造成人员伤亡占建筑工程事故死亡人数的比例相当之高,施工企业应高度重视,首先要周密设计高支模施工方案,其次,严格按照经过专家论证和审查的施工方案进行施工、验收,只有这样才能避免高支模施工发生安全事故。

参考文献

[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30—2001建筑施工模板安全技术规范JGJI162—2008.

篇5：架线及附件安装专项施工方案

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二O一二年十二月

一、架线工程

1、跨越架架设

危险点：砸伤、坠落、触电 安全措施：

1、施工前，应编制跨越架施工措施。

2、跨越施工前应进行专门的技术交底，使施工人员完全明了跨越架的技术参数和搭设要求等。

3、搭设跨越架，用料外观检查应无腐烂、横裂等缺陷。

4、如果需要封顶时，竹杆的长度不得小于跨距的1.1倍，封顶用的竹杆不得接续。

5、搭设跨越电力线的跨越架必须用干燥竹杆。

6、架体上的工作人员必须备有工具袋，严禁不用时放置在跨越架上。

7、上下传递物件必须用尼龙绳吊运，严禁抛掷。

8、搭设好的跨越架应设立防护区，挂警告牌，并派人现场看守。

9、遇到雨天及5级以上大风应暂停工作。

10、带电跨越施工用的绝缘工具，使用前应进行机械强度试验和电气试验。

11、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

12、冬天野外作业须预防冻伤。

2、绝缘子串组装

危险点：割伤、挤伤、砸伤、扎伤 安全措施：

1、搬运绝缘子过程中，要做到轻拿轻放，避免绝缘子碎裂，造成施工人员手脚割伤。

2、组装时注意挤伤手。

3、弹簧销子在安装完后应进行二次检查，避免绝缘子在安装的过程中脱落，砸伤施工人员。

4、包装拆除后包装箱的钉子应全部打弯。

5、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

6、冬天野外作业须预防冻伤。

3、导地线展放

危险点：抽伤、挤伤、触电、虫伤 安全措施：

1、放线过程中的通讯联络必须迅速、清晰、畅通，应有备用通讯设备。严禁在无通讯联络及视野不清的情况下放线。

2、重要跨越应制定特殊施工方案。

3、线轴架应稳固、转动灵活、制动可靠。

4、线轴展放处，应设专人传递信号。

5、作业人员不得站在展放导线间操作。线轴接近放完时，应减慢牵引速度。

6、架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘及人畜较多处均应派专人监护。

7、导线、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并应用工具处理，不得直接用手操作。

8、穿越滑车的引绳根据导线、地线的规格选用。穿越时，施工人员不得站在导线、地线的垂直下方。

9、人力放线的领线人由技工担任，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。

10、有被跨越的带电线路，必须搭好跨越架。人力放导地线线头通过跨越架时，必须用绝缘绳牵引进行。

11、应避免被蛇咬伤，备有必要药品。

12、发现马蜂窝严禁靠近，更不能碰它。

13、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

14、冬天野外作业须预防冻伤。

4、导地线压接

危险点：砸伤、挤伤、崩伤 安全措施：

1、使用前应检查液压机和顶盖的接触口，液压前有裂纹者严禁使用。

2、液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用。

3、液压机活塞起落时，人体不得位于液压机上方，并且人员不得站于安全溢流阀旁。

4、放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在液压头安装牢固前进行压接。

5、液压泵操作人员应与压接操作人员密切配合，不得过荷载。

6、液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。

7、切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。

8、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

9、冬天野外作业须预防冻伤。

5、挂线、紧线

危险点：抽伤、挤伤 安全措施：

1、导地线升空： 1、1升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。1、2升空作业应与紧线作业密切配合逐根进行。1、3在转角杆塔内侧升空作业时，导、地线的线弯内角侧不得有人。1、4压线滑车应设控制绳，压线控制绳回松应缓慢。

2、紧线工作： 2、1严格按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。2、2紧线杆塔的临时拉线补强措施以及导地线的临锚设备应设置完毕。

3、紧线前应检查工作： 3、1通讯畅通。3、2导地线压接完毕。3、3障碍物以及导地线跳槽处理完毕。3、4分裂导线无绞扭及金钩。3、5各交叉跨越处的安全措施可靠。

4、紧线过程中，施工人员应遵守以下规定： 4、1不得站在悬空导地线的垂直下方。4、2人员不得站在受力线绳的内角侧。4、3不得跨越将离地面的导线或地线。4、4监视行人不得靠近牵引中的导线或地线。4、5传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。4、6卡线器应设置备用保护，防止跑线。

5、耐张线夹安装： 5、1高处安装螺栓式线夹时，必须将螺栓装齐拧紧后方可回松牵引绳。5、2高处安装导地线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。5、3在杆塔上割断的线头应用绳索放下。5、4地面安装时，导地线的锚固应可靠。

6、挂线： 6、1当连接金具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。6、2导线画印前必须采取防止跑线的可靠措施。6、3挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。

7、分裂导线的锚线作业： 7、1导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置保护性过轮临锚。7、2导线地面过轮临锚的设置应相互独立。

8、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

9、冬天野外作业须预防冻伤。

6、附件工程

危险点：砸伤、坠落、抽伤 安全措施：

1、附件安装前必须对专用工具和安全保护用具进行外观检查。

2、相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点下方不得有人。

3、双钩紧线器或手扳葫芦应牢固挂在横担上。

4、附件安装时，安全带应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。

5、在跨越段杆塔上安装附件时，必须采取防止导地线坠落的措施。

6、拆除放线滑车，不得直接用人力松放。

7、使用飞车规定： 7、1作业人员必须熟悉飞车使用安全规定，并经过操作培训。7、2携带重量及行驶速度不得超过铭牌规定。7、3每次使用前必须进行检查，飞车的前后活门必须关闭牢靠，刹车装置必须灵活可靠。7、4行驶中遇到接续管必须减速。7、5随车携带的工具和材料应捆扎牢固。7、6飞车过带电线路，应符合安全距离，并设专人监护。

8、平衡挂线： 8、1严禁在耐张塔两侧的同相导线进行其它作业。8、2待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应使用绳索将导线松落至地面。8、3紧线过程中及断线时，作业人员不得站在放线滑车或绝缘子串上操作。8、4割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜。

9、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

10、冬天野外作业须预防冻伤。

二、接地工程

(1)挖坑

危险点：工器具伤人、虫咬伤 安全措施：

1、接地开挖时，由于施工空间小，多人同时作业要保持必要的安全距离。

2、要注意尖镐刨伤脚或磕伤手。

3、要防止蛇虫咬伤，黄蜂叮咬。

4、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

5、冬天野外作业须预防冻伤。

(2)敷设接地体及焊接

危险点：触电、火灾、烫伤、碰伤 安全措施：

1、焊接工作人员必须经过专门训练并考试合格。

2、风力超过5级时，禁止露天焊接或气割。在风力3到5级时，必须搭设挡风屏。

3、焊接现场必须备有必要的消防器材。

4、焊接人员离开现场前应检查无火种留下。

5、在集中接地时，打入接地体的打锤对面不准站人。

(3)回填土

危险点：砸伤、摔伤、工器具伤人 安全措施：

1、抛土时应严格注意其他工作人员的情况，防止砸伤其他施工人员。

2、在居民区或交通道路附近施工，应设立围栏，夜间挂红灯。

3、防止施工过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。

4、传递工具不许乱扔，防止误伤人。

三.工地 运输安全注意事项

人力运输要统一指挥，统一安排。机动车运输司机严禁酒后开车，经常检查刹车，严禁超载超速。

四.班组安全工作标准

1、施工前组织班前会，交代现场施工措施和安全措施；

2、对于重大的施工项目要编制现场施工措施，制定施工方案；

3、坚持定每周星期五为安全活动日，总结分析本周的安全情况，制订防范措施。

4、带电作业一定要填第二种工作票，施工时设专人监护，停电作业一定填写第一种工作票；

5、施工前工作人员对施工机具进行检查，如果发现不合格者严惩使用，各施工班组要加强对施工机具的管理。

6、各施工人员要加对个人工具的检查和管理，不合格的要及时更换。

7、加强对新工人的安全思想教肓和技术培训。

8、作业人员野外作业须饮用桶装水，不得饮用野外的山泉水，煮饭用自来水，买菜在正规市场采购食品，杜绝食物中毒。

五、环境保护及文明施工 合理修筑运输道,使之与周围环境协调,并成为日后运行维护道路。同时在施工完毕后对修筑运输道恢复原地形地貌。严格按设计图纸进行分坑、平降基，对不影响铁塔基础外露的塔位，应尽量不降基或少降基，保留原地形和植被；基础降基开挖时,尽量减少对原状土和植被 的破坏；开挖出来的土石方严禁随意抛置,采取转运或培土植草皮的方式解决,尽快恢复原地形地貌；对需围堰的要先围堰再开挖。对基面易受冲刷和流失的情况采取重新植被、大规模护面以及喷浆的方法处理基面。要减少施工对鱼塘及苗圃的污染。基础浇制用的砂石堆放在专用的彩条布上；基础浇制完后，运走剩余的砂石。通道砍伐及放紧线施工中尽量减小通道砍伐宽度,一般不允许超过4M,放紧线能够翻越的树木不准砍伐；对不影响线路运行安全的果树、风景林,施工时采取搭架的方式跨越,不准砍伐，保证对树木植被的破坏减小到最低程度。树木砍伐的管理：为保护生态环境避免滥砍滥伐及搞好地方关系，施工时严禁随意砍伐树木，施工前需及时与当地各级政府进行树木砍伐申请、取得林业部门及各级政府的大力支持，同时要及时与林木所有人联系，施工现场的开辟、施工道路修筑及通道的清理过程中树木砍伐要求需由各施工队现场负责人根据施工技术措施的要求严格控制。保持施工现场清洁，及时排除施工现场的雨水、污水；避免对道路、河流造成不必要的障碍，对材料的临时卸点要严格控制范围,及时清理恢复原貌；施工场地的开辟要因地制宜,不能滥占耕地林地、滥砍乱伐；施工完毕要认真清理,对废弃的油类和废余材料要妥善处置,彻底拆除不再需要的临时工程，对原来的田埂、水渠、道路等要恢复原状或按设计要求作改道。严禁在林区、果园吸烟,且严格控制火种,设立明确禁烟标志,做好禁烟宣传。9 保护野生资源,保护好地方名胜古迹；对施工中发现的化石、硬币及有价值的物品、文物等应妥善保管，并应作为国家财产上交。保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或是由于其它施工方法不当造成的对公共人员和财产的危害或干扰。

11确定文明施工的目标,进行“创一流”的宣传教育，举办“双文明达标”活动；

12建立文明施工的组织机构,明确各部门人员的职责； 13编制详尽的文明施工考核、管理办法、奖惩制度； 14创办工地通讯,传播文明施工信息；

15与项目法人、设计、监理单位及兄弟施工单位交流联谊；

篇6：洁具安装专项施工方案

一、主要标准

二、方案编制要求

1、工程概况

2、编制要求

3、作业人员操作平台选择（采用脚手架或吊篮）

4、材料存放措施（如单元式玻璃存放在存放架中）

5、人工搬运工具的选择（如手动玻璃吸盘），工具维修保养措施。

6、水平运输机具的选择，纺织材料移位，倾覆等措施。，7、垂直吊运机械的选择，防止吊运材料摆动，坠落等措施。

8、作业层上材料存放要求（如防止玻璃倾覆，材料存放处有足够的承载能力等）

9、材料存放后固定要求

10、特殊工序安全技术措施。

11、立体交叉作业时的安全防护措施（如在施工层下方设置防护隔离等）

12、防火措施。

13、应急救援预案。

注：建筑幕墙安装安全专项施工应明确操作平台形式（脚手架或吊篮），垂直和水平运输方案、立体交叉作业安全措施，防止材料倾覆伤人事故和高出坠物坠人事故。

吊篮脚手架安全专项施工方案编制要求

一、主要标准规范

1、《高处作业吊篮》GB19155-20032、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-922、方案编制要求

1、工程概况

2、编制依据

3、吊篮型号、数量、设置位置选定。

4、吊篮架设、移位和拆卸流程

5、架设前的检查和调试方法、试运转方法。

6、架设前的准备工作，悬挂机械安装与调试方案。作业吊篮安装与调试方法，提升机械、安全锁、电箱安装方法、钢丝绳安装方法，安全绳、安全带设置方法。

7、吊篮移位方法。

8、吊篮使用时的安全要求（对吊篮的安全要求和对作业人员的安全要求）

9、吊篮使用时发生紧急情况时的应急措施

10、应急救援预案、11、附图：吊篮平面布置图、悬挂机构安装图

篇7：沥青拌合楼安装专项方案

一、编制目的、依据及适用范围

为确保临时设施在安装过程中的安全，根据安装工程的特点，特制订国道214线共和至玉树段病害整治工程4标沥青拌合楼安装拆除工程安全专项方案。

1、编制目的

为了加强大型临时设施安装拆除过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障大型设备安装顺利进行，特编制此安全专项方案。

2、编制依据

1）《中华人民共和国新安全生产法》 2）《建设工程安全生产管理条例》 3）《公路水运工程安全生产监督管理办法》 4)《公路工程施工安全技术规范》

3、适用范围

本方案仅适用于国道214线共和至玉树段病害整治工程4标项目合同段沥青拌合楼安装工程的安全管理及控制。

二、工程概况

国道214线共和至玉树病害整治工程第四合同段起讫桩号为K622+000～K805+700,路线全长184.562.公里，其中路面病害整治路段累计长度53.659公里，主要工程项目为沥青路面病害整治、桥涵新建和维修加固及部分边坡防护等项目。

新建路面累计8.219公里，施工内容为挖出原路面结构层后重新铺筑垫层、基层和面层；新建基层和面层累计10.84公里，施工内容为挖出原路面沥青面层和水稳基层后重新铺筑基层和面层；沉陷调平层累计24.7公里，施工内容为将原沥青路面沉陷波谷用沥青稳定碎石填平后重新铺4厘米沥青面层；水泥路面改造9.9公里，施工内容为挖出原水泥砼路面后重新铺筑垫层、基层和面层。

三、现场管理

1、现场管理组织机构

根据项目部组织机构和管理层次，委托有起重机械施工队伍负责施工。并按项目部管理要求，确定黎小军为安装拌和楼施工负责人，丁俊为安装技术负责人，具体人员管理责任如下：

黎小军、苏智负责技术方案的实施、监督以及其他技术方面的问题。

丁俊、童学刚总体负责安装人员、机械的调配及进度控制，直接对现场进行管理。魏海军、马秀龙负责执行安装拌和楼方案以及场地整理、设备机具的调运等工作。

李积灵、王兴平负责现场安全指挥，安全交底等工作。

2、人员上岗要求

对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训。检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。参加安装施工作业的人员，负责检查安全保护设施、机具等。佩戴好合格的安全帽、安全带。

四、拌和楼安拆施工

1、安拆工艺概况

主要安装程序 ：支腿的定位安装； 主楼各层的安装； 干燥筒的定位安装；成品仓的定位安装； 粉仓的定位安装；冷料仓和斜皮带的定位安装； 各种罐体及导热炉的定位安装；除尘器的定位安装；其它辅助设备的安装（包括管道、螺旋等）。

2、工艺流程

基础复合检查→定位安装主楼支腿→主楼部件安装→定位安装干燥筒支腿→干燥筒安装→除尘器定位安装→成品仓支腿定位安装→成品仓部件安装→轨道安装→斜皮带定位安装→冷料仓定位安装→控制室定位安装→各罐体及导热炉定位安装→辅助设施安装→管 道铺设安装。（干燥筒由两台50吨吊车共同配合起吊，其余构件由一台50吨单独作业）。

3、工艺步骤

（1）场地、基础的复合检查

检查基础中心线和基础尺寸是否符合图纸要求。检查地面承载力，有无足够的作业面积，有无其它设备及障碍物，现场环境是否对正常施工有影响。（2）吊装作业

根据现场及起吊设备条件，由现场负责人组织细化吊装方案。根据单体起升高度、单体自重，选用足够吨位的起重机吊装。

1）了解施工现场布局、土质和周围环境。如建筑物地沟、管道、电缆线、高压线、河流、山体、高速公路等情况。

2）认真检查在作业中所需要的吊具及附件（包括钢丝绳、索具等）的完好情况，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或修理好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索，选用适度的钢丝绳吊装。

3）当部件总成吊起时，要控制起吊的平稳，并保证不与附近的建筑物等相干扰。起吊到超过安装高度后应调整到安装位置，起重机缓缓放落。

4）用螺栓或销钉将两部件连接时，按要求应对称紧固螺栓组。（3）辅助设备的安装

必要时用维修吊笼进行焊接、拆卸和紧固作业。2）安装围栏、管道、爬梯及平台等部件。（4）主要拆除程序

1）辅助设备的拆除（包括管道、螺旋、临时用电设备等）；2）除尘器的拆除；

3）各种罐体及导热炉的拆除； 4）冷料仓和斜皮带的拆除； 5）粉仓的定位的拆除； 6）成品仓的拆除；）干燥筒的拆除； 8）主楼各层的拆除； 9）支腿的拆除；（5）拆除工艺步骤

辅助设备的拆除

1）必要时用维修吊笼进行焊接、拆卸作业。

2）拆除电源、围栏、管道、爬梯及平台等部件。

4、拆卸作业

根据现场及起吊设备条件，由现场负责人组织细化吊装方案。根据单体起升高度、单体自重，选用足够吨位的起重机吊装。1）了解施工现场布局、土质和周围环境。如建筑物地沟、管道、电缆线等情况。

2）认真检查在作业中所需要的吊具及附件（包括钢丝绳、索具等）的完好情况，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或修理好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索，选用适度的钢丝绳吊装。

3）作业中拆卸的各部相互连接所需的销轴、开口销应收集齐全，以备安装时使用。

5、施工前准备

（1）认真分析安拆施工方案，结合有关技术资料，核对构件的空间位置尺寸与相互的关系是否一致；撑握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间和连接方法。

（2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况，提前做好吊卸场地硬化，保证场地开阔无障碍物，详细介绍安装工序中相关技术要求和各种指挥信号。（3）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。

（4）进行细致、认真、全面的安装技术交底。有序地组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、加固，登高作业人员必须佩带安全带、防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施。

（5）准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。

6、起重设备及铺助工具

（1）设备工具表

施工用起重机设备与辅助工具名称、规格一览表：（2）安装、运输设备及工具检查

使用前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起吊能力的设备。

运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳。

（3）安全技术交底 在进行安装（拆卸）前，由项目总工对参加作业的人员进行安装（拆卸）方案的安全技术交底，使作业人员能够熟悉整个作业过程的技术要求和方法以及安全规范和注意事项，确保安装过程的安全、顺利。

五、沥青拌和楼安拆危险因素识别与控制

1、危险因素识别与控制

（1）沥青拌和楼安装施工危险因素主要高空坠落、高空落物、临时用电设置使用不规范、起重设备使用不规范等。

（2）可能导致的事故伤害有：机械伤害、触电、跌伤、设备事故、起重伤害、物体打击等。

2、危险性分析

（1）施工人员的危险性： 1）不遵章守纪，违章作业。2）酒后上岗作业。

3）不正确使用劳动保护用品，高处作业不系安全带。4）非电工接电，非特种作业人员从事特种作业。（2）施工作业环境的危险性： 1）施工现场无安全警示标牌

2）施工场地油污，地面湿滑，易滑跌。3）起重作业区施工时未设置警戒区。4）施工现场无防恶劣天气设施。5）危险部位无安全防护措施等

6）临时用电布置不规范，用电设备无接地保护。3）施工材料的危险性： 1）使用的起重设备钢丝绳老化 2）安全防护用品有缺陷 3）电器设备、电缆线老化破损 4）施工设备带病作业。4）施工管理的危险性： 1）分项工程无方案

2）施工前未对作业人员进行安全技术交底 3）施工现场安全管理督促不到位 4）无事故应急措施方案。

（（六、危险源主要控制措施

1、所有施工人员必须正确使用安全防护用品。

2、做好拌和楼安装安全知识宣传教育和安全技术交底。

3、重点部位落实监控责任人，加强日常安全检查，检查各项安全措施落实情况，消除施工安全隐患。

4、督促施工人员按章操作，杜绝“三违”。

5、特种作业人员和设备持证上岗作业。

6、落实应急救援机制和应急救援物资。

七、安全保证措施

1、安装拆除主楼工作危险较大，必须在工作前详细研究作业方案，制订安装和安装程序，对操作人员进行周密的分工，由有经验的人员统一指挥。因施工现场人员复杂，流动频繁，所以作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员，不但要预防作业人员发生事故，同时还要保证整个作业区域的安全。

2、安装拆除前，应对各部件的完整性和节点的搭设情况及紧固程度进行检验。

3、油罐安装、拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物。

4、设备在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。吊耳焊接后要进行检查合格后方可使用

5、设备在吊装过程中，吊机在旋转和移动之前，应把构件扶稳并加挂风缆绳以防止设备在起吊过程中转动。

6、设备在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏。

7、机械机具重新使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。

8、斜皮带的吊装方法为双抬吊，因此根据实际上情况，采用4点起吊（每台吊机2点），先用的4条钢丝绳长度一致，严禁长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。钢丝绳长度与构件的夹角为70度，大大减少了构件的压应力。

9、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏。

10、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。

11、施工前安全检查员应对相关人员进行安全教育并下达安全交底。

12、指挥人员应使用统一指挥信号，信号尽可能鲜明、准确；吊机司机应听从指挥

13、开工前应检查工具、机械的性能。防止绳索脱扣、破断。

14、高空作业人员勿急于求成，用力过猛，严禁向下抛工具。

15、安装时设置施工禁区，不相关人员禁止入内。

八、安全注意事项

1、进入施工现场的所有人员，不准喝酒，组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装现场负责人。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。

2、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。

3、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距10米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。

4、气割、焊接时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。

5、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。

6、起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可使用。

7、起重、指挥、操作人员使用统一信号，严格遵守操作规则和安全规范，并且所有机械、人员均持特种作业许可证。

8、风力大于等于4级时，停止吊装作业；

9、降雨大于等于10mm，中雨停止作业；

10、雾能见度小于4米，大雾停止作业；

11、在施工期间，如发生人身、设备事故，须按规定及时向项目部有关部门报告并做到“四不放过”，认真做好调查、分析和处理工作。

九、应急预案

1、总则

本应急方案主要应用本项目沥青拌和楼安装拆除作业，事故造成或可能造成一人或一人以上死亡或可能引发对社会造成不良影响的事故。

2、采取应急方案的主要任务：

调动一切可能调动的力量，抡救受伤人员，控制事态的扩大； 指导现场施工人员撤离危险区域，围护救援现场秩序； 协调救援物资、设备、器材等调度； 消除危险源，恢复正常生产； 查明人员伤记亡及经济损失情况 协调政府有关部门进行事故的调查处理；

3、应急领导小组及职责

（1）应急领导小组（安全生产领导小组）组长: 党永祥

副组长：李世成 李积灵

组员: 黎小军 苏志 丁俊 王兴平魏海军 田玉晓

田成强 童学刚

（2）领导小组的主要职责

负责一般事故的应急救援的指挥职能；接到事故后立即赶赴现场，撑握事故现场了解情况，提出相应措施，协调各方的力量进行救缓；组织相关部门负责保护事故现场，并及时上报上级负责安全生产监督管理职责的部门；组织现场事故会，协助政府有关部门做好事故调查处理工作； 组织有关部门做好善后处理；组织队伍制定方案消除潜在危险源，尽快恢复正常生产； 事故发生时立刻启动本项目的应急预案，组织自救，同时上级各相关部门报告，并视事故的严重程度报119、120。（3）事故报告和现场保护

1）在重特大事故发生后，要立即进行处理，我们要做到以下几点：要严格按照方案制定的有效措施来执行，及时地组织抢救防止事故扩大，同时立即拨打119、120报警，同时报告项目部、总监办、玉树州安全生产监督管理局等有关职责部门。

2）一般事故发生后，要及时上报项目部有关职责部门。3）要及时提交事故报告，电话报告的内容包括： 事故发生的单位，时间，地点。事故的简要经过、伤亡人数及直接经济损失的初步估计。事故原因、性质的初步判断。事故抢救处理的情况和采取的措施、事故的报告单位、报告人。书面报告按《施工伤亡事故快报表》填写。

（4）应急措施

接到高处坠落、物体打击等突发事故报告后，所有抢险小组成员必须无条件及时赶赴现场，参加抢救活动。

全体在场工作人员必须立即加入抢救行动。在抢救领导小组的指挥下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由安全员王润堂负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，孙旭接应救护车，指引救护人员对伤员进行处理或送医院救治。

现场成立抢险领导小组指挥部，由项目经理、安全员和事故发生部门负责人组成，项目经理任总指挥。其主要职责是：负责查看现场，撑握事故发展情况，指挥抢救伤员，协调物资，控制势态蔓延，及时派出人员清除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。

根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和现场警戒。外置警戒要及时消除路障，劝阻无关人员、车辆离开现场，维持好建筑物外围秩序，为抢救工作创造有利条件。现场警戒要及时指挥疏散人员，准备好抢救的各种物品。

G214线病害整治工程4标项目部年4月1日

篇8：浅谈抹灰施工专项方案

关键词：抹灰,施工,方案

1 墙面基层基本情况:

本工程结构建成已有四年余, 其表面积灰较多, 抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差;内外墙立面垂直度偏差较大, 根据实测得出结果偏差值在1.5~18cm之间, 大部分有7~9cm, 故而对这次的抹灰视之不同平常, 为了确保该工程的抹灰质量, 特制订本专项方案。

2 墙面石灰砂浆纸筋灰罩面操作工艺:

2.1 基层处理:

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物, 要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面, 可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上 (水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的JCTA-300粘结剂搅拌均匀后使用) , 待结硬后才进行底层抹灰作业, 以增强底层夹层灰与墙体的附着力。

2.2 套方、吊直、做灰饼 (打墩) :

抹底层灰前, 必须先找好规矩, 即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙, 踢脚板线。属于中级和高级抹灰时, 可先用托线板, 检查墙面平整, 垂直程度, 并在控制阳角方正, 过曲 (可用方尺规方) 的情况下, 大致确定抹灰厚度居 (最簿处不小于7mm) 进行挂线, (称线) “打墩” (打墩的厚度应不包括面层) ;对于高级抹灰, 应先将房间规方, 可先在地面上弹出十字线作为准线, 并结合墙面平整, 垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度, 进行称线“打墩”, “打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩, 然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩 (高低位置一般在踢脚线上口) , 再在墙角左右两个标准墩之间通线, 每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

2.3 墙面冲筋 (打栏) :

待砂浆墩结硬后, 使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带, 并以上下砂浆墩为准, 用压尺推平。冲筋 (打栏) 完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。

2.4 做护角:

根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙, 用方尺规方后, 分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角, 并用阳角抹子推出小圆角。

2.5 抹底层灰和中层灰:

在墙体湿润的情况下进行抹底层灰, 对混凝±墙体表面, 应先刷扫水泥浆一遍, 随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆 (或按设计要求) 厚度为5~7mm。待底层灰稍平, 再以同样砂浆抹中层灰, 厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚, 则应分遍涂抹, 然后以冲筋 (打栏) 为准, 用压尺刮平找直, 并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。面检查其垂直、平整度, 阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补 (或返工) 处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

3 墙面抹水泥砂浆操作工艺:

3.1 基层处理:

套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋 (打栏) 、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同, 但底灰和中层灰用l:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面, 在砂浆凝固之前, 表面用扫帚扫帚或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

3.2 抹水泥砂浆面层:

中层砂浆抹好后第二天, 用l:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层, 厚度为5~8mm, 操作时先将墙面湿润, 然后用砂浆薄刮, 到使其与中层灰粘牢, 紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后, 用灰匙压实压光。

3.3 工程质量通病的避免

3.3.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。

其产生的主要原因及对策有如下几点:a.门窗框两边塞灰不严, 墙体预埋木砖间距过大或木砖松动, 经门窗开关振动, 在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作, 安排专人负责堵塞密实;b.基层清理不干净或处理不当, 墙面浇水不透, 抹灰后, 砂浆中的水分很快被基层 (或底灰) 吸收, 应认真清理和提前浇水;c.基底偏差较大, 一次抹灰过厚、干缩率较大, 应分层找平。每遍厚度宜为7~9mm。d.砂浆和原材料质量不好或使用不当, 应根据不同基层配制所需要的砂浆, 同时要加强对原材料的使用管理工作。

3.3.2 抹灰面层起泡, 有抹纹、开花 (爆灰仔) 。

产生的主要原因及对策有以下几点:a.抹完面层灰后, 灰浆还未收水就压光, 因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b.底灰过分干燥, 又没有浇水, 抹面层灰后, 水分很快被底层吸去, 因而来不及压光, 故残留抹纹。c.淋制石灰膏时, 对过大灰颗粒及杂质没有过滤好, 灰膏熟化时间短, 抹灰后继续吸收水分熟化、体积膨胀, 造成抹灰面出现开花 (爆灰白) 现象。

3.3.3 抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。

其主要原因及防范对策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真, 或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平, 冲筋与抹灰层收缩不同, 因而产生高低不平、阴阳角不垂直, 不方正。

3.3.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致, 主要是操作时随意留施工缝造成。

留施工缝应尽量有分隔条, 最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

3.3.5 踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致, 上口毛刺和口角不方等。

主要是操作不细, 墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整, 凹凸偏差大, 或踢脚板等施工时没有拉线找直, 抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。

3.3.6 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致, 没有分层找平, 压光。

3.3.7 钢板网顶棚抹灰空鼓、开裂。

主要原因防范对策有:a、使用混合砂浆内掺水泥比例大, 养护不好, 收缩率大。b、钢板网顶棚大小龙骨间距过大, 钢板网弹性大, 抹灰后发生挠曲变形使各抹灰层之间产生剪力导致空鼓、开裂。c、顶棚吊筋木材含水率过大, 干燥后收缩变形, 以及接头不紧密, 起拱不准。d、棚平整度不符合要求, 部分位置抹灰层过厚, 容易造成开裂。或是对面积较大的房间未采用吊挂麻绳丝束的做法。

3.4 安全技术措施:

3.4.1 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,

脚手架跨度不得大予2m, 架上堆放材料不得过子集中, 在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

3.4.2 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷, 外侧没有脚手架时, 必须挂设安全网。

3.4.3 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆, 往拌筒内投料时, 拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

3.4.4 机械喷灰涂应戴防护用品, 压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管等部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直, 避免折弯。