管道安装专项施工方案

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《管道安装专项施工方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：管道安装专项施工方案

压力管道安装施工方案

一、 工程概况

1、建设单位：中国电子科技集团重庆声光电有限公司

2、工程名称：中国电子科技集团重庆声光电有限公司压缩空气管道安装工程

3、建设规模：165米

4、设计压力：0.9 Mpa

5、使用压力：0.8Mpa

6、施工地点：重庆市沙坪坝区西永镇西园一路367号

1、《特种设备安全检查条例》2009版。

2、《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001—2009

3、《工业金属管道规程施工及验收规范》GB50235—2010

4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011

5、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999

6、《室内管道支吊架》05R417-1

三、施工内容

压缩空气管道的安装

四、 安装前准备工作

(一) 技术准备

1、 技术人员和施工技术人员同工人进行技术交底，组织学习有关施工规范和要

求。

2、 清点技术文件及图纸

A、 工艺流程图

B、 设计施工说明书

C、 材料及器材的的材质书、合格证。

3、 校验仪表和阀门

A、 确保检验用的仪表在有效期内。如果不确定，送检验单位校验后方可使用。

B、 采购的阀门必须经过强度试验和气密性试验，合格后方可使用，并做好试验

记录。

4、 重点审查项目

焊材、管材、受压管件、阀门的合格证和生产厂家制造许可证。如果有安全阀，需

检验安全阀的合格证及检验报告。

(二)施工准备

1、 施工现场的水电、交通、照明、吊装和安全设施。

2、 施工人员、施工机具齐全。

3、 按技术资料和图纸、清点核对原材料、配套件的规格、数量和质量。

五、 现场制作与安装

(一) 、基础验收

1、检查建设单位或基础施工单位提供的基础质量合格证明书、测量记录，基础上应

明显地画出标高基准线纵横中心线。

2、基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞或露筋等缺陷。

(二)、设备的安装

确认设备安装方向、位置、高度准确。

(三)、管道的安装

1、确认阀门按要求进行水压试验合格后，方可安装在管道上。

2、管线安装要求做到横平(坡度)竖直、支点牢固。

3、管道安装前应逐根清扫、除锈、管内不得有浮锈、铁锈、焊渣等杂物。

(四)焊接施工

1、管道焊缝应避开焊缝区。直管的两环焊缝间距离应大于100mm，管道环焊缝

距离穿墙套管的净间距应大于100mm。

2、管道在安装前应清除锈蚀、油污和杂物，管材切割应采用砂轮切割机，切口

的平面倾斜的偏差不应超过管道外径的1%，要求平整，无缩口、裂纹或毛

刺。

3、管子破口用角磨机打磨，焊缝接头的坡口形式，采用V型坡口，角度α为75°，

间隙0-2mm,管口端内外侧不小于100mm的范围内的油污、毛刺应清理干净。

4、管子组对时，要求内壁平整，其错边量不得超过管壁厚度的10%，且不超过

2mm。

5、焊条使用前应烘干，烘干温度为150℃，时间不低于1小时，领用和退还应

有记录。

6、钢管的焊接采用氩弧焊打底，手工焊盖面。

7、法兰连接时应保证平齐，其偏差不大于法兰外径的1.5%或2mm,不得用强紧螺

栓的方法消除偏斜。

8、管子对接时应保证同轴度和平行度，在距管口两边各200mm范围内测量，偏

差不得超过1mm,全长不得超过10mm。不得采用加热或加垫铁等强力方法来

消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

9、管段焊缝位置，焊缝间距离不应小于150mm。当公称直径小于150mm时，不

得小于管子外径。

10、管段的焊缝应便于检修，距支吊架不应小于100mm。

11、施焊须有持有压力容器管道焊的焊工资格证的焊工执行。焊接前应做焊接试

验，焊条在保温调价下使用，施焊环境温度不低于5℃,风速不得高于8m/s,

氩弧焊时风速不高于28m/s。

(五)、管道系统的无损检测

1、安照设计文件和标准，填写无损检测申请单。

2、标记需要无损检测的焊口。

3、配合无损检测人员完成检测，并做好记录。

4，如果需要返修，按工艺返修后再次检测，(参照标准)。

(六)、管道系统压力试验

1、试压前施工人员需熟悉管路图纸、技术要求、实际管路走向、加压和排放口。

2、划分安全施工区域，无关人员禁止进入试压管道旁10M以内。

3、关闭试压管段两端的阀门。在两端装上密封用的盲法兰和密封垫，并螺栓紧固。

4、准备加压管道和加压机具，加压管道要安全可靠，检查压力表有效可靠。

5、检验水中氯离子含量不超过25ppm。

6、从管道低处向管道充入洁净水，同时在管道最高处排空，保证管道空气排尽。

7、缓慢向试压管道加压至0.05Mpa,稳压15分钟，检查管道应无泄露、无可见变

形、无异常响声，合格后，依次将压力提高到0.6 Mpa,稳压30分钟检查;0.7

2Mpa, 稳压30分钟检查;0.84 Mpa, 稳压30分钟检查;0.96 Mpa, 稳压30分

钟检查;1.08 Mpa, 稳压30分钟检查;最后提升到1.2 Mpa，稳压40分钟检

查;检查管道应无泄露、无可见变形、无异常响声，可判定压力强度试验合

格。

8、强度试验合格后，将压力降到0.8 Mpa,进行管道严密性试验，稳压120进行

分钟，检查管道应无泄露、无可见变形、无异常响声，而且压力不下降为合

格。

9、管道严密性试验合格后，缓慢泄压到常压，打开管道上部封口盲法兰，接好

排水管道，将管道中水排至用户指定地点。

10、认真如实填写试验记录和试压报告。

11、在试压过程中发现有泄漏，不得带压处理，须将压力完全降到零后方可处理。

11、用0.3 Mpa的压缩空气从管道上方向下吹扫管道，尽量将管道中的水分吹出。

12、立即通知管道吹扫工序操作人员进行吹扫。

(七)、管道的吹扫清洗

1、吹扫前施工人员需熟悉管路图纸、技术要求、实际管路走向和排放口。

2、划分安全施工区域，特别是气体出口方向20M以内严禁有人。

3、关闭试压管段两端的阀门，隔离其它设备;不要安装调节阀、孔板、安全阀、

其它重要阀门和仪表等。

4、检查管道的支架和吊架，应牢固可靠。

5、准备氮气、减压装置、连接软管、检查用的靶板。

6、向管道充入0.8 Mpa干燥氮气进行管道吹扫20分钟以上，直至排出口无烟尘。

7、在排出口用贴白布或涂白漆的靶板检验，在5分钟内靶板上无铁锈、尘土、

水分及其它杂物，判定为吹扫合格。

8、回复管道阀门或法兰连接。

9、认真如实填写吹扫记录。

(八)、管道的防腐

管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根据用户或设计要求涂刷面漆。

六、安全文明施工措施

1、施工前的安全教育。

2、施工前须办理动火证，配备灭火器、并专人监护，明确安全通道、设置安全

照明等安全措施。

3、佩戴个人安全防护装置(安全帽、鞋，护目镜等)。

4、施工前进行简单必要安全急救知识的培训。

七、工程交工的验收

1、建设单位根据总体工程进度相有关部门申报竣工验收，并有建设单位组织验

收会议的有关工作。

2、验收后必须有监检部门及建设单位的签字。

3、整理全部安装资料，移交给甲方。

八、注意事项

1、每一工序完工后，应进行质量自检，合格后按要求叫监检单位或建设单位检

查签字验收。

2、 液压试验、密封性试验应请当地特检中心管道部到场监检。若当地质检部门

委托建设单位执行时，建设单位应在试验记录表上签字。

3、 安全阀的校验报告、压力表的鉴定证书应由重庆市有资格的单位进行校验、

鉴定。

4、 管道焊接应做好焊接记录。

重庆欣雨压力容器制造有限责任公司

2012年 5月30 日

第二篇：供暖锅炉安装及管道施工方案

一、工程概况：

(一)工程简介

1、工程项目编号：GSHT2011-DC-036

2、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程(十标段)采暖电锅炉采购工程

3、工程地点：武威沙漠公园

(二)工程特点

1、设备优良、工艺先进、系统布置

(1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

(2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。

(3)消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。

(4)锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。

(5)锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。

(6)锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。

2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

(三)施工进度计划及工期保证措施

1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。

我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：

锅炉就位：1天。

辅机及烟风道安装：5天。

管道及泵房的安装：5天。

水压试验：1天。 烘煮炉试运行：9天。总体验收：1天。

(四)工程主要系统及设备特点

1、锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95℃回水温度：70℃

工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2 炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3 燃烧方式：链条炉排适应燃料：II、III类烟煤 测试热效率：81.84%循环水量： 144t/h 满负荷运行耗煤量：1080.8kg/h排烟温度：170℃ 烟尘排放浓度： 94.9mg/Nm3(除尘后)

烟气黑度：小于林格曼I级 水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150 回水管直径：DN150锅炉总重： 32.5t锅炉运输尺寸：9.209×2.64×3.607 m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637 m×m×m

2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

(五)主要工程

量序号 名称 单位 数量

1 热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装)

2 鼓风机G6-45-*11No.7.5A 台 1

3 引风机Y6-41-11No.10.0C 台 1

4 炉排减速机(由锅炉厂供配) 台 1

5 除渣机、上煤机 台 各1

6 烟、风道管 套 1

2、锅炉补水系统

序号 名称 单位 数量

1 GNφ1000离子交换器 Q=8-20m3/h 个 1

2 软水箱 台 1

3 锅炉补水泵IS50-32-200 Q=12.5m3 台

4 阀门仪表 套 1

5 各种管道 套 1

6 分(回)水缸φ400 L=1130 台

台 1 1

2二、施工准备

1、锅炉设备清点验收

(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。

(2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。

3、基础验收及放线

(1)锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。

(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点)，依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。

1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线)，应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.(3)基础验收、放线应做好记录

三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

四、施工方案锅炉安装

1、安装程序

1.1施工准备：锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。

1.1.1施工队伍的组织：根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。

施工总负责人：*** 技术总负责人：***电仪：*** 工长：*** 质检：***班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。

1.1.2设备机具：机具准备按计划表由 *** 负责。

1.1.3图纸会审：由技术负责人 *** 负责。

1.1.4材料准备：由 *** 负责按计划供料。

1.1.5基础验收：对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准，见表1.检查结果应作记录存档。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差 表1项 目 允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置 ±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板) 0 -20平面的水平度 每米 5全长 10外形尺寸 平面外形尺寸 ±20凸台上平面外形尺寸 0 -20凹穴尺寸 +20 0预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10深度 +20 0孔壁垂直(每米) 10预埋地脚螺栓 顶端标高 +20 0中心距(在根部和顶部两处测量) ±2

1.1.6基础放线：基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：

A 纵向基准线：自炉前至炉后

B 横向基准线：一般采用前轴中心线。

C 标高基准线：可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm.

D 附属设备的中心线。

放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：

①基础各中心线间距误差为±1.

②各基础相应对角线误差为

5.

2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。

3、扶梯、平台安装。

4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。

水压试验的方法及要求：

1)水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板，不参加试压)。

②试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

③试压用水应清洁。水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。

④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。

2)水压试验步骤及注意事项

①水压试验的压力1.05Mpa执行。

②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。

③升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。

④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。

A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。

B 焊缝处，无任何泄漏。

⑤水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。

⑥注意事项：

A 在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

B 在试验压力下的试压，要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。

C 放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。

D 水压试验时，压力超过0.39Mpa以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。

E 焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝，泄漏严重时。应铲掉原有焊缝，重新焊接。

5、烘、煮炉及48小进运行

1)烘炉分三班进行，每班2人。

2)烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进入煮炉。

3)用测量方法检验烘炉。

4)煮炉时的加药及配方：

药品名称 加药量(公斤)

铁锈较薄 铁锈较厚氢氧化钠(NaOH) 2～3 3～4(Na3PO4?12H2O) 2～3 2～3 注：

1、药品按100%的纯度计算。

2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的1.5倍。

3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。

5)烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。

6)48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。

6、48小时试运行。

交付使用安全阀定压(当地技术监督部门)：根据系统使用压力若为0.4Mpa，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa，另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5Mpa.调整完毕后加铅封。

(二)锅炉附属设备安装，操作工艺

1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。

2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。

3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃，风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般5～10分钟，关小烟气调节阀。

(三)锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范：

《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/1000～3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。

温度表及压力表安装温度表：

1、温度表应安装于便于观察处。

2、应准确标明最高供热温度，超温应报警。

压力表：

1、压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。

2、精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm.

3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。

五、质量控制计划及措施

1)加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。

2)组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，因时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检查时，不得再发生类似问题。

分公司质量检查网：

3)严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。

4)质量标准要达到施工验收规范的要求。

5)严格控制工序验收，上一工序没有验收合格，下一工序不得开工，特别对隐蔽工程更要注意，严格把关。

6)施工中遇有问题，应及时向技术人员报告，不得擅自决定，以尽量避免差错和返工。

7)严格施工工艺纪律，对不符合标准的项目，坚决返工，不隐瞒施工。

8)全部工程合格率要达到100%.

六、安全措施：

1)施工前组织施工人员熟知安全知识，树立安全生产思想，建立安全生产领导小组。

2)进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，安全带系在立柱、梁上。

3)脚手架必须绑扎牢固，跑板应结实并铺稳，杜绝探头板。

4)严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违章指挥和违章作业。

5)现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作，严格遵守操作规程。

6)对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等，应临是接地，各处电线必须绝缘良好。

7)起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中，严格执行操作规程，重件起吊离地200mm左右时，应停车检查确认安全后，方可继续起吊，起吊物下严禁站人或通过。

8)水压试验时，不得在焊口，法兰及阀门的正面站人，禁止带压修补。

9)禁止酒后施工。

10)搞好施工现场的三通一平，做到文明施工。

七、本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98

第三篇：输气管道专项施工方案

单项工程名称： 达卧线等输气管道杨柳工业园区段改线 建 设 单 位：施 工 单 位：计划开工日期：计划竣工日期：编 制：审 核：批 准：日 期：

年 月 日

年 月 日

河北省安装公司

目

录

一、工程概况 ............................. 2

二、防汛防雨要求 .............................2

三、沟槽的临时排水措施.....................2

四、沟槽施工.................................3

五、沟槽回填.................................4

六、监护措施................................4

七、地下管线和周围构筑物的保护..............5

八、安全生产措施.............................7

九、文明施工措施............................10

十、质量控制................................12

1

一、工程概况：

该工程由杨柳工业园区改线建设，由河北省安装公司负责施工。

本位于，全长约

余米。按照相关文件的要求，特编制沟槽专项施工方案。

二、防汛防雨要求

本工程全部施工期为 施工日历天，预计在 月份开工。施工期间有遇到汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：

1.工程项目部准备 5—10 台备用抽水泵防备下暴雨时急用。

2.下雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。

三、沟槽的临时排水措施

1、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。临时排水通道设置设在各个不同路段，并在正式施工前完成临时排水通道的设置。

2、沟槽内排水：在管道底部设0.3×0.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm口径污水泵抽排。

3、发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。

四、沟槽施工

1、关于沟槽开挖措施：

测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，控制中线和槽底高程。

开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。

采用履带式挖土机挖土，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。人工修坡检底的方法施工。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。

投入机械：履带式挖土机两台，汽车十辆。 根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂为管道基础。砂垫层厚度按设计图纸的规定铺设。

基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

2、验槽

由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。

3、管道安装

砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砂

3 铺设结束后，在铺好的砂垫层上安装管道。

五、沟槽回填

管顶50cm以下人工回填砂并按设计要求进行夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm 胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。

管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用8T压路机和16T震动压路机分别碾压，压路机不能压到的部位井周用蛙式打夯机夯实。

采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。

投入机械：8T压路机1台，16T震动压路机1台，ZL装载机1台。

六、监护措施

1.工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。 2. 监护的主要项目为：

a) 监查开挖后对邻近构筑物的影响。

b) 监查沟槽的沉降及位移。

4 3. 监查的频率一天两次;上班前或后一次，下班前一次;由监查人记录在《施工日记》中;如遇连续的雨天，应增加监查次数。

4. 监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。

七、地下管线和周围构筑物的保护：

1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护;根据现场勘察时业主提供的依据，及管线图所示：我们项目部总体上：

l)思想上要对管线保持高度重视。

2)人工开挖探槽，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。

3)落实专人负责。

4)管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。

为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线 保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。

1.项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、工区工地 公司负责人参加的管线保护领导小组，加强供热管道施工期间对原有管线的保护工作。

2.教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，

5 现场操作人员在施工过程中更应高度重视。

3.施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续(监护交底卡)。对图纸上末标明或模糊不清的路段，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主管向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。 管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映， 要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或彩条带围起

6 来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因.分清事故责任，提出整改措施.杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。

在实施供热管道安装中，在碰及旧地下水管道时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清施工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。

2、周围构筑物的保护

1)施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。

2)落实专人，经常观察，做好记录。

3)挖土时不将余土堆放在建筑物一侧，这样减轻基槽边压力。

八、安全生产措施：

一、安全目标：

7 严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。

沟槽周围用1.8m高彩钢板护栏，进行围护隔离保护，封闭施工。同时在彩钢板上设置红灯标志。槽内作业行走的跳板，必须使用10cm厚的专用跳板，使用5cm厚的木板做临时跳板，长度超过3米时，应加设顶板并有防滑条。

二、施工机械安全防护

施工机械安全防护一般规定：(1) 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技

8 术措施的详细交底。

挖掘机安全操作要求：(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。

三、配电房安全要求：

(1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。

(2) 成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。

(3) 当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。

九、文明施工措施：

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

管理措施：

(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

10 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。

(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

(10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

(四) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

11 (五) 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数;

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛;

(12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

十、质量控制：

进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。

沟槽开挖时，槽底的宽度应符合设计要求(有支撑沟槽需另加支撑尺寸)，应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。

开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

12 管材、阀件等材料，应符合现行的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。

管道安装后，复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。

安装的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损坏。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小70cm。

第四篇：管道沟槽开挖专项施工方案(精)

热电联产集中供热2010年工程一标段

沟槽开挖专项施工方案 编制： 审核： 批准：

二0一0年四月二十八日目 录

一、 工程概况：................................................................................................3

二、 防汛防雨要求............................................................................................3

三、 沟槽的临时排水系统.............................................................................. 3

四、 沟槽施工............................................................................................... .4.

五、 监护措施................................................................................................... 8

六、 地下管线和周围构筑物的保护...............................................................8

七、 安全生产措施...........................................................................................10

八、 文明施工措施............................................................................................12

九、 质量标准：................................................................................................14

一、工程概况：

本工程为晋中城区集中供热第一标段工程。本标段内最大挖深为3.55m。

本标段位于晋中城区锦纶南路至顺城街口再向东至东外环口，全长约8000余米。按照相关文件的要求，特编制本深沟槽专项施工方案。

二、防汛防雨要求

本工程全部施工期为 150 施工日历天，预计在5月份开工。施工期间有遇到汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：

1.工程项目部准备 5—10 台备用抽水泵防备下暴雨时急用。

2.气象预报有暴雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。

3.对暴雨积水时，服从指挥部和相关人员对抢险救灾工作的整体安排。

三、沟槽的临时排水措施按照不同路段的实际情况进行安排

1、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。临时排水通道设置设在各个不同路段，并在正式施工前完成临时排水通道的设置。

2、沟槽内排水：在管道底部设0.3×0.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm口径污水泵抽排。

3、井点降水的一般措施：

a.井点设备运转正常后，保持连续抽水。出水排出降水范围外。

b.井点正常运行时，发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。

c.拔除井管后，土中留有的孔穴及时用黄砂灌实。

四、沟槽施工 关于沟槽开挖措施：

测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。

开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。

采用履带式挖土机挖土，由于该地段下为松散砂砾石层，所以边坡暂按0.75放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。根据建设单位要求开挖前先取出绿化用土，开挖后的绿化土和下层砂砾石分区域堆放，汽车(密封车)运土至指定地点堆放，以便工程完工后对绿化带的恢复，人工修坡检底的方法施工。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。

投入机械：履带式挖土机(CAT)2台，汽车10辆，水泵φ100mm8台。

根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂为管道基础。砂垫层厚度按设计图纸的规定铺设。

基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

彩钢板 1.8m高土方堆放区人行道边原地面线施工便道5m宽绿化带设0.3m*0.3m排水沟沟槽开挖断面图

2、验槽

由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。

3、管道安装

砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砂铺设结束后，在铺好的砂垫层上安装管道。

用25吨吊车下管，用16t手拉葫芦牵引管，用5t手拉葫芦稳管的安管方法施工。

a、预制保温钢管敷设前应逐根进行检查，确保无空鼓、裂纹和缺口，保护层无脱落、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。

b、对于粗造的工作面使用砂轮磨光机进行打磨，以免影响安装及焊接质量。

c、装管的作业是向前渐进，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用手动葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。

投入机械：10t手拉葫芦2台，5t手拉葫芦2台 劳动力：30人/天

四、沟槽回填

管顶50cm以下人工回填砂并按设计要求进行夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm 胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。

管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用8T压路机和16T震动压路机分别碾压，压路机不能压到的部位井周用蛙式打夯机夯实。

采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。

投入机械：8T压路机1台，16T震动压路机1台，ZL装载机1台(由市政完成)

五、构筑物施工

本标段内井类工程按设计要求进行施工，浇筑时要求模板“平整、光洁、表面无污物、各部位尺寸符合设计图纸要求，刚度、强度及稳定性满足施工要求”。混凝土采用混凝土搅拌机拌合，严格按混凝土配合比拌制，浇筑时还要注意

管道与井体之间的缝隙，按设计要求进行密封，不得空鼓，确保井壁密封完好，井内梯步要求吊垂且安装准确，严格按设计要求施工。

六、监护措施 1.工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。

2. 监护的主要项目为：

a 监查开挖后对邻近构筑物的影响。 b 监查沟槽的沉降及位移。

3. 监查的频率一天两次;上班前或后一次，下班前一次;由监查人记录在《施工日记》中;在暴雨或连续的雨天中，增加监查次数。

4. 监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定 采取何种应急技术措施来消除隐患。

六、地下管线和周围构筑物的保护：

1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护;根据现场勘察时业主提供的依据，及管线图所

示：我们项目部总体上：

l)思想上要对管线保持高度重视。

2)人工开挖探槽，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。

3)落实专人负责。

4)管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。

为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线 保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。

1.项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、工区工地 公司负责人参加的管线保护领导小组，加强供热管道施工期间对原有管线的保护工作。

2.教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。

3.施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续(监护交底卡。对图纸上末标明或模糊不清的路段，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区

工地主管向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。 管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或彩条带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照

“三不放过”原则分析事故原因.分清事故责任，提出整改措施.杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。

在实施供热管道安装中，在碰及旧地下水管道时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清施工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。

2、周围构筑物的保护

1)施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。 2)落实专人，经常观察，做好记录。

3)挖土时不将余土堆放在建筑物一侧，这样减轻基槽边压力。

七、安全生产措施：

一、安全目标：

严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。

沟槽周围用1.8m高彩钢板护栏，进行围护隔离保护，封闭施工。同时在彩钢板上设置红灯标志。槽内作业行走的跳板，必须使用10cm厚的专用跳板，使用5cm厚的木板做临时跳板，长度超过3米时，应加设顶板并有防滑条。

二、施工机械安全防护

施工机械安全防护一般规定：(1 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得

擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算。(6机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

挖掘机安全操作要求：(1 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。

三、配电房安全要求：

(1 现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。

(2 成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。

(3 当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。

八、文明施工措施：

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

管理措施：

(1 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

(4 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

(5 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

(6 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

(7 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。

(8 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。

(9 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

(10 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

(四 采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，

防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

(五 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施： 通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数;

教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋; 车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛;

(12 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

九、质量控制：

进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。

沟槽开挖时，槽底的宽度应符合设计要求(有支撑沟槽需另加支撑尺寸)，应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。

开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清

除，保持槽底不浸水。

管材、阀件等材料，应符合现行的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。

阀门及附件，必须与管材规格配套。 管材质量要求：管材要求外观无缺陷，内壁光滑平整。管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材外径、内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道的性能、尺寸应符合设计要求。外观应光滑平整，裂缝、卷皱、破损和接缝现象。装卸、运输和堆放。管材、管件在装卸、运输和堆放时，应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆

放应遮阳，应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。阀门、管及在保存及运输中，不得受到损伤。

管道安装后，复核管道的高程和直线，

使之符合设计要求。

安装的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损坏。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小70cm。管材复土密实度的质量标准，管材回填砂检验方法如下：顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数 1 胸腔部分=16KN/m3 ，用Φ16 钢筋 0.7m 高处自落检测 。

第五篇：安装电工安全专项施工方案

1设备安装

1.1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

1.2搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时，手指不得放在两盘(箱)的接合部位，不得触模连接螺孔及螺丝。

1.3露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

1.4剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。

2内线安装

2.1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。

2.2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。

2.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。

2.4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。

2.5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。

2.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

3外线安装

3.1作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。

3.2杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。

3.3现场运杆时，遵守规定。

3.4人工立杆时，遵守规定。

3.5电杆就位移动时，遵守规定。 登杆组装横担时，遵守规定。 登杆脚扣规格应与杆径相适应。遵守规定。

3.6杆上作业时，禁止上下投掷料具。遵守规定。 杆上紧线侧向操作。遵守规定。

3.7紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳。遵守规定。

3.8架线时在线路的每2-3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大

雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。

4电缆安装

4.1架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。

4.2人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。

4.3竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。

4.4人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时"打掩"制动。人力滚动电缆路面，坡度不宜超过15°。

4.5汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。

4.6在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。

4.7挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。

4.8在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理，积水排净。

5电气调试

5.1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。

5.2电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压例短路接地。

5.3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。

5.4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。

5.5电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

6施工现场变配电及维修

6.1现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理

工作。

6.2高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。

6.3在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。

6.4验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两例各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

6.5装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。

6.6接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。

6.7用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。

6.8电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。

6.9电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝(片)。

6.10施工现场照明安装。遵照规定执行