配置酸液及检修作业时安全管理的重点和要点分析

2022-09-11

由于化工生产通常具有腐蚀性强、易中毒、高温等特点, 且酸液配置的危险源分布相对集中、工艺措施繁琐, 所以在生产过程中极易发生危险事故, 给企业带来严重的损失。如何加强化工生产的安全管理成为现代化工企业必须面临的重要问题。因此, 加强有关配置酸液及检修作业安全管理的探讨, 对于改善化工生产安全管理现状具有重要作用。

一、酸液配置设备检修技术措施与规范

1. 对设备内存在的有毒、有害气体及时更换

当设备内存在有害、有毒气体时, 由于蒸汽温度高要考虑使用氮气进行更换, 以保证更换完成后的设备温度能够恢复到常温。

2. 根据设备检修计划进行检修

(1) 在阀门开启过程中, 应当在阀门头开启两扣后停顿一段时间, 在观察物料顺畅通过后再缓慢将阀门完全打开;阀门开启前要仔细检查管线的防水、排凝与预热状况; (2) 应加强相关工段及上下工之间的沟通与协调, 在需要停工处理时应当根据停车方案按照要求实施; (3) 对于真空设备的停车, 应当将真空状态完全清除, 等到设备介质温度恢复到自然点温度以下时才能接通外界空气; (4) 在储酸罐等设备排放残留物料前应当先对排放口进行全面检查, 避免存在腐蚀性、有毒物质, 且禁止排放到地面及下水道而造成污染, 应当排放至规定的贮罐设备及管道中。[1]

3. 生产前要保证工作人员着装正确

(1) 工作人员应当穿抗静电、防酸和防砸的专用鞋;对于大头皮鞋应当考虑其防滑性能, 确保鞋底为缝制而非钉制; (2) 在穿戴好专用的的呼吸设备、防酸服、防化服后工作人员才能进入场地开展作业; (3) 在操作强酸、强碱等具有严重腐蚀性的设备时应当佩戴防酸、防碱手套, 若手套出现损坏应当及时置换, 特别是在夏季高温天气状况下, 由于汗液影响会干扰手套的绝缘性能及发生打滑问题, 因此要配备多副手套以供备用; (4) 在佩戴安全帽时应当将帽带扣索紧, 因为设备内操作空间狭小很容易发生碰头问题, 所以佩戴时应当确保帽壳与帽芯间存在一定的距离, 以防止在出现坠物撞击时帽壳对头部造成直接伤害。

4. 确保设备介质来源完全切断

在维护人员对设备进行检修时若未仔细观察管道运行状况而出现漏液、漏气等问题, 则很容易出现酸气内漏故障而引发重大中毒事故, 所以在检修时应当充分检查设备管道接口及管道密封状态, 对于容易出现中毒问题的薄弱管道要设置阀后加盲板;工作人员在进入设备前应当先确保设备完全停止工作, 且单体设备在停车时要确保所有介质均未发生泄露;对于部分长时间运行的设备其管道阀门容易出现闭合不紧而发生内漏问题, 因此, 在检修过程中要加强对阀门、气体阀门等的维护。[2]

二、配置酸液及检修作业安全管理要点

1. 做好班组人员培训与安全建设

班组建设质量的好坏将直接关系到企业生产活动能否正常进行。 (1) 在开展班组建设中应当首先加强生产管理, 制定严格的现场巡回检查制度, 保证各班组能够及时检查人员防护、安全设施、工艺设备、消防通道等重点环节;各班组在生产过程中应当做到标志齐全、器具定置、环境整洁、物品整齐, 以确保良好安全工作环境的建立; (2) 做好班组人员培训, 要利用典型案例采用案例示范法对共工作人员精心安全知识教育, 提高其安全生产的自觉性及责任意识;对于自我意识较差、安全素质较低的职工要及时开展专业培训, 利用现场教学、经验教学等方式改善职工综合素养;要注重培养职工的安全习惯, 增强职工的安全观念, 以全面调动职工安全生产的主动性、积极性。

2. 加强安全隐患的排查

(1) 由于酸液配置使用的设备众多, 各种管道、酸罐、真空罐、压缩机、离心泵等设备的工作条件及性能要求都差别较大, 所以其隐蔽事故也相对较多, 因此应当加强对设备的安全检查。要对防控措施、基础设施、作业条件、工艺系统等多方面开展全面排查, 对于存在的安全隐患问题要进行标准分级并建立事故隐患台账, 责令相关部门及时进行整改;对于大量长时间运行的设备, 其管道泄露、设备老化、仪表腐蚀等隐患发生的可能性都会增加, 因此要加强此类设备的定期检修处理。 (2) 作为工业生产的直接主体活动者, 职工是实施安全生产管理的基础, 因此应当加强对职工技术能力的考核, 对于介质危险较高、工艺流程较长、技术复杂的重要技术岗位要定期开展技术交底与培训, 并随时做好技术考核, 以保证生产的安全。[3]

3. 建立健全安全管理规章制度

安全管理规章制度是职工开展生产、管理人员实施安全管理的基本规范和标准。因此企业应当加强安全管理规章制度的制定, 建立安全生产责任制, 将责任落实到具体个人、具体单位;健全化学产品考核制度及审批制度, 按照国家法律规定规范做好对化学产品的检验与生产;要健全生产操作规程和生产管理监督制度, 对生产中的各项环节及工作状况都要及时记录, 确保巡回检查过程中能够及时纠正及处理不安全行为及隐患。