化工设备安装施工技术研究

2022-10-25

一、前言

随着近年来我国化工产业的不断发展, 化工设备的安装工作越来越受到人们的重视, 做好化工设备的安装对化工生产来说至关重要。

二、化工设备的安装特点

1. 技术要求高

化工设备安装和其他设备相比, 结构更复杂, 特别是对于一些具有特殊性能的设备, 例如耐高温、耐高压、抗腐蚀、高硬度等等, 这就决定了化工设备的对技术的要求更高。在化工设备安装过程中, 对该类装置的调试和控制程序相当复杂, 在加上化工设备安装的质量在很大的程度上会影响工业生产的正常运行。

2. 风险较大

化工生产和其他工业生产相比, 加工的时间更长, 再加上在进行设备采购时会涉及到庞大的金额, 所以, 在安装过程中, 很可能因为各个方面的原因造成一些安全事故。特别是对于一些超高、超质量、超大的设备在运输的途中存在较大的风险, 如果不能及时发现这些问题, 就会给返修造成了巨大的困难, 耗时长、拖延生产进度。所以, 在对化工设备进行安装过程中, 应该仔细把好各个验收的关口。

3. 各专业交叉作业多

在化工设备的安装过程中, 难免与其他的专业如土建施工、管道安装、电气、仪表等专业的施工交叉作业。在这些专业的相互协调、相互配合的下完成化工设备的安装、调试、试运行等工作, 因此化工设备安装的特点决定了化工设备的安装是一项长期性、复杂性的工程。

三、安装施工准备工作

施工准备是施工中的首要的一环, 施工准备工作是否充分, 直接关系到整个安装工程是否能够顺利进行。因此, 做好施工前的各项准备工作, 是保证施工顺利进行、加快工程进度、提高工程质量的有力保障。

管理人员要有丰富的化工动设备安装的施工经验, 安装人员要有使用化工动设备安装的知识和技能, 能够看懂施工图纸并能够按照施工图纸进行操作, 要能及时发现安装过程中出现的问题并及时解决。其次, 要熟悉设备图纸和设计文件, 掌握本套设备的结构特点、关键部位的施工方法和质量要求等, 并组织施工单位、设备制造厂、监理人员对设备有关的重要零部件的检测报告、试运转记录、安装说明书、质量证明文件等资料, 进行全面的查阅和理解, 对施工中可能出现的技术或者质量方面的问题有充分的准备;第三, 做好开箱后的验收工作, 组织监理单位、施工单位和技术人员对设备的零部件系统、主机等设备进行详尽的检查清理并核实其数量、规格、质量等设备的状况, 并适时进行监控, 确保设备的完整性;第四, 针对本台设备的特点, 对照设备使用维护说明书, 编制适合本套设备的安装施工方案。现场施工时, 要严格按此方案进行质量验收;第五, 保证设备的标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线、沉降观测点等有明显标注, 基础的位置、几何尺寸、质量等均要符合相关的要求。第六, 对施工现场进行细致的清理, 要具备设备安装施工的基础条件。

四、化工设备安装的技巧解析

1. 对焊接质量的有效控制

焊接在化工设备安装过程中是十分重要的一环, 起到了十分关键的作用, 因此要对焊接质量进行严格控制。在焊接作业的过程中, 焊接人员应该按照相关的规则进行进行, 并且按照正确的施工工艺和流程作业。其中比较重要的是焊接的次序和运条的方法, 对焊丝的直径进行正确的选择。除此之外, 还要对焊接的温度等关键因素进行把关。还应该按照相关的规范以及要求对焊缝的质量进行严格的检查, 尤其是对焊缝的尺寸、外观以及表面的缺陷、内部缺陷进行严格要求。

2. 对精度严格要求

不同的化工设备的安装工艺不同, 所以要根据设备的不同进行要求。其中对精度的要求最为严格, 保证精度才能提高安装技术, 施工操作人员要对各种设备进行了解, 例如其设备的生产和使用, 对这些问题详加了解, 才能对安装中的偏差有效控制。

3. 重视制造偏差问题。

化工设备的安装与其制造生产过程有着直接的联系, 因此, 在对安装偏差进行控制的过程中必须对制造偏差问题进行高度重视, 在机械设备产品入场之前应该做全面的质量检验, 从而提高化工设备的适用性能。

五、做好化工设备安装的具体措施

1. 选好质量控制点

选择质量控制点的主要作用是保证安装过程中的重点工序、重要环节、关键部位以及薄弱环节得到有效的控制, 达到质量控制的目的。建立质量控制点是保证安装质量达到预期要求。除此之外, 还应该对工序的验收进行有效的控制, 只有前一个工序验收合格后才能够进行下一个工序;在安装过程中, 可以同时开展自检、互检和专检工作, 并针对发现的问题及时整改, 这样使设备安装质量能够得到有效的控制。

2. 制定切实可行的安装实施方案

在化工设备安装之前, 依据图纸、规范、设备技术文件、现场实际情况编制出相应的施工方案, 施工方案必须经监理/业主审批后方可实施。除此之外, 还应该保证从事安装工作的人员技术水平达标。

3. 对进场的设备进行开箱检验

对进场的设备进行开箱检验是一项不可或缺的工作。检验的主要内容包括:设备的质量证明文件等随机资料是否齐全, 对于有包装的设备, 检查包装是否完好;对于没有包装的设备, 首先应该检查设备的外观、配件等等。对于有损伤的设备应该进项详细登记并照相, 并立刻和供货商取得联系。对于检查合格的设备应该及时及进行组装, 并进行相应的测试。