化工工艺中的设备安装设计问题研究

2023-01-10

在化工企业生产的过程中, 化工工艺属于一项基础性的工作。如果化工工艺安装具有合理性、科学性就可以有效保障化工工艺的安全。在我国各项技术快速发展的过程中, 化工生产企业也开始逐渐朝着自动化的方向发展。在此过程中, 化工工艺设备安装设计的重要性进一步凸显出来。与此同时化工工艺的设备安装设计对化工企业生产产品的质量、成本、安全、环保以及成本同样具有重要的影响。在化工企业生产的过程中, 为进一步加强化工工艺的安全性, 需要重点关注设备安装设计。科学合理的设计能够避免化工生产中不安全因素的出现。

1 化工工艺中的设备安装设计的重要性

在化工生产的过程中, 化工工艺对生产的安全具有重要的意义。科学性的化工工艺设备安装设计, 能够避免化工生产中由安装问题带来的安全事故。由此可见, 化工工艺设备安装设计在化工工业生产中具有重要的影响[1]。但是, 在实行化工工艺设备安装设计的过程中需要在化工产品特点的基础上, 对化工生产的原材料、萃取剂、设备材质、产品先后顺序、成品以及半成品等多种因素进行综合考虑。科学、合理的化工工艺设备安装设计是化工生产安全性、可维护性以及保养性的重要保证。同时也是化工企业高效率生产的前提要件。化工工艺设备安装设计在长期的化工企业生产中容易遭到人们的忽视, 针对此种情况, 化工企业应的予以该项工作高度的重视, 促使其各项工作能够在质量保证下完成。在市场竞争日益激烈的情况下, 化工工艺设备安装设计还是化工企业技术水平的体现。从这几方面就可以清晰的了解到, 化工工艺设备安装设计具有非常重要的作用。

2 化工工艺中的设备安装设计的安全性现状

在化工生产的过程中, 要想顺利完成化工工艺设备安装设计, 就应当依据设备安装的特点进行设计指导。但是, 从化工工艺设备安装的实际情况来看, 其具有高风险、高技术含量、高质量的焊接技术等特点。这些特点对化工生产造成一定的影响。因为化工生产的过程中需要使用的半成品、产品、中间体以及原料都是具有易燃、易爆的有害物质[2]。在化工企业生产规模逐渐扩大的过程中就了解, 就化学品事故的发生具有灾难性、瞬间性以及规模性的特点。正是这些因素使得化工工艺中的设备安装设计越来越受到人们的高度重视。但是, 在高质量生产的严格要求下, 化工工艺设备安装设计中存在的问题逐渐在化工生产中体现出来。化工工艺中设备材质显现出不符合长时间连续生产作业的要求, 设备的焊接质量非常差, 密封性不佳, 在化工生产的过程中容易产生泄露物质, 并且生产的过程中设备受腐蚀程度较为严重。这些问题的出现不仅影响化工生产工作的顺利实施, 还给化工生产带来了安全威胁。目前化工企业在生产的过程中, 会遇到各种影响安全生产的因素。但是化工工艺设备安装设计引出的安全问题表现得最为明显。与此同时, 这些问题的出现影响了化工工艺的具体实施效果。由此可看出, 当前化工工艺的设备安装设计效果并不令人满意。其中产生的问题是多种多样。并且设计中隐藏的问题通常都不容易发现。这给安全生产工作的实行带来严重的安全隐患。针对化工工中设备安装设计存在的问题应当采取相应措施, 促使化工生产的安全性与有效性获得保证。

3 化工工艺中设备安装设计问题解决策略

面对化工工艺设备安装设计存在的问题, 化工企业应当采取有效地措施, 优化各项设计, 促使化工工艺设备安装设计能够为化工企业安装生产保驾护航。

3.1 设备安装中注意吊装孔位置和造型设计

通常情况下, 化工生产的厂房超过36m的时候, 都会将吊装孔设置在靠近厂房中间墙的位置。但是如果厂房不是非常的长, 则会将吊装孔设置在厂房一端靠近墙的位置。如果厂房内无法安装吊装孔或者是在有安装的位置不能保持几层的吊装在同一垂直位置, 可以将吊装孔设置厂房外挑出砼梁起吊进人厂房。在吊装孔设计的过程中, 如果遇到有搅拌装置的反应设备、设备无法进行就地拆修换热器、塔类设备以及三足式离心机等特殊设备, 必须考虑设计吊点, 并且吊装孔的造型运用砼梁埋置钢管形式。

3.2 设备安装中对于焊接质量的设计控制

在化工工艺设备安装设计的过程中, 应当依据设计方案促使设备的衔接性完好, 焊接质量获得控制。因而, 在安装设计的过程中, 应当对焊接方法、焊接材料、安全措施、坡口处理、焊接顺序、不良矫正要领、焊接返修要领以及防护措施等进行科学合理的设计, 就能够有效避免焊接缺陷的出现, 达到化工工艺设备安装设计高质量的标准。

3.3 设备安装设计中加强密封等性能的测试设计

化工企业在完成相关设备安装工作后, 为保证工作的顺利实施与化工生产的质量和安全性, 在投入使用之前需要进行相应的测试。在此过程中就应当依据设计的密封性、耐压性以及真空系统、仪表性能等设计标准进行安装调试[3]。测试与调试工作的实施, 对保证化工生产安全操作具有重要的意义。在测试与调试工作实施的过程中, 操作人员应当将清洁水作为介质, 对化工生产的一些相关内容进行测试。只有测试达到标准后, 将设备中的液体全部排出来, 防止对设备安全运作产生影响。唯有经过如此系列的操作后, 才能够促使各项工作顺利实施, 保证化工企业化工生产的安全性。

3.4 设备安装中的顺序设计

在化工工艺设备安装设计的过程中, 有一项非常重要的因素就是安装的顺序设计。顺序不仅对设备安装工作的顺利实施具有重要的影响, 同时还会影响设备的使用性能。与此同时, 化工设备安装实行顺序设计也能够促使化工工艺具有科学性。但是化工工艺设备安装设计的顺序通常都是由化工工艺生产线决定。因而, 在此种情况下, 化工企业应当将操作的衔接性考虑在内。在设备安装设计的过程中, 针对大型的设备应当按照工艺程序进行安装。而针对可操作性较强的小设备需要在后面安装。这样的操作顺序对吊装预留操作空具有重要的意义。在化工工艺设备安装设计的过程中, 可以减小化工生产过程中由于化工工艺设备安装顺序而引发的不良后果, 减少安全事故的出现, 为化工安全生产提供有效保障。

3.5 设备安装设计中安全控制

安全是化工企业生产的过程中一项重要工作内容。在化工生产的过程中可能存在多种事故的隐患因素, 同时还会给化工企业的安全生产带来严重影响[4]。在此过程中, 为提高化工生产的安全性, 促使化工生产的可靠性与安全性提高, 应当在设计的过程中采取相应的防护措施。因而, 在化工工艺设备安装设计的过程中, 应当需要从工艺物料、工艺路线以及化学反应装置等方面, 考虑设备安装设计的安全性。在化工工艺设备安装设计的过程中, 将相关的安全因素考虑在内, 是化工企业在设备安装设计过程中应当注意的问题, 并能够在实践的过程中将其考虑在内。

4 结语

综上所述, 在化工企业生产规模逐渐扩大的同时, 加强化工工艺设备安装设计, 能够保障化工生产的安全性, 提高化工生产的质量。化工企业在加强各方面安全保障的过程中, 应当予以化工工艺设备安装设计的相应的重视, 促使设计工作在实际能够发挥出应有的效果。

摘要：我国在化工工艺设备安装方面并没一个独立的专业。在实际应用的过程中通常都将其应用到化工工艺设计中。并且设备安装也没有受到设计人员的充分重视。正是这种现象的出现使得化工工业设备安装设计方面出现了多种问题。在实际操作中, 该环节通常包含了多方面的内容, 是化工工艺中一个不可缺少的环节。本文就化工工艺中的设备安装设计的问题进行分析。

关键词：化工工艺,设备安装,设计