智库内涵范文

2022-05-18

第一篇：智库内涵范文

库内运输安全管理制度

为了确保安全生产的顺利进行。为了加强对车辆及驾驶员的安全管理，确保行车安全无事故。为了确保作业期间无交通伤亡人责任事故发生，保障国家、集体、个人财产不受损失，保证人民生命安全不受到伤害。本着“安全第

一、预防为主”的原则，结合我单位生产情况，特制定场内交通运输车辆安全管理制度：

一、凡在本单位从事运输车辆及驾驶员，必须服从主管领导的安全管理，认真遵守《中华人民共和国交通法》及本项目制定的交通安全管理制度。

二、进入作业现场的车辆必须手续齐全,完备。驾驶员必须持证驾驶车辆，严格执行本岗位安全技术操作规程。

三、驾驶员必须认真学习并执行《中华人民共和国道路交通安全法》及相关法律规章，自觉接受主管领导的安全教育培训，遵纪守法、遵章驾驶、文明规范行车，时刻注意交通安全，确保行车无事故。

四、保证车辆的完好率，禁止在作业现场带病行驶，超速行驶，超载行驶，超负荷行驶。严禁违章行车、酒后驾驶。

五、特别是在转弯叉路口和作业附近交叉道口行车时要注意来往车辆及行人，应减速慢行，做到一停二看三通过。

六、服从作业现场指挥人员的管理，不乱停车乱装料(土)，倒车时先鸣笛，确保无人后方可倒车，卸料(土)时，听从现场人员的指挥，严禁在无人指挥的情况下自行卸料(土)，做到文明行车，礼貌驾驶。

七、在夜间运输车辆作业时，驾驶员要注意往车辆，汇车时，应打开近光灯，减速慢行，禁止疲劳驾驶。

八、驾驶员行车中一旦发生交通事故，要及时向主管领导报告，并按法律程序接受配合调查处理。

九、场内外雇运输车辆负责人要对本车队运输车辆的安全管理负责，针对场内运输安全要对驾驶员进行详细告知。

如有违反上述本项目制定的场内交通运输车辆安全安全管理制度的，作业中，所发生的一切车辆交通事故及人身伤亡事故，所造成的一切经济损失，一切后果由主管负责人、现场指挥人及驾驶员承担。

第二篇：盖板涵改成圆管涵情况说明

春建乡乡道坞尖线原桩号K0+161处为盖板涵为了不影响通车要将其改道。但因土地征迁难、老路周边农用电杆、拉杆较多，移动起来工程量较大，还会影响施工进度。埋设圆管涵快捷方便，对于工程上的这些问题也迎刃而解。再结合本村历年来流水量的情况，决定将K0+161处盖板涵(1-3.0*2.6)用12*Φ2.2米圆管涵替代。

富阳市春建乡咸康村村民委员(签名、公章)

2013年7月31日

第三篇：试用通知涵

中铁二十二局集团第四工程有限公司《2013年新员工试用报到通知涵》

尊敬的应聘者你好：

首先恭喜你向我公司投递的应聘简历已通过我公司人事部的初步审核，确定你基本符合我公司2013年招聘岗位要求，经公司人事部决定给予你一次面试及试用机会，根据我公司制度及规定，你的试用时间为1-3个月不等，表现突出者可提前结束试用期，期间双方签订试用协议书，具体试用事宜如下：

一、报到材料

1、个人求职简历(一份)、近期一寸免冠彩照4张(办工作证用);

2、身份证(18位号码)、毕业证、学位证以及其它相关资格证书和荣誉证书复印件各两份：

3、近期体检表一份(主要针对乙肝五项等传染性疾病所做的体检报告);

4、将试用通知涵及应聘者报名表打印一份并填写作为面试报到证明材料.

二、工作地点

公司出于对应聘人员的长期发展考虑，将对符合公司招聘要求的应聘者统一安排试用，期间公司将对应聘者进行全方位的考核(应聘者个人的工作能力，学习能力，沟通能力，吃苦耐劳，以及独立性)，根据试用期间的表现进行择优录取，试用通过后与公司签订正式劳动合同，合同签订后对于工作地点应聘者可根据个人意愿及公司业务情况向公司提出调动申请。

三、公司对于应聘者的要求

1、遵纪守法，爱岗敬业，具备良好的职业道德和思想品质，无犯罪前科及不良记录。

2、身体健康，无传染性疾病以及突发性疾病，能够较快融入新的工作环境。

3、应聘人员必须能够认可企业文化，赞同企业经营理念，愿意长期在我公司发展，服从公司工作安排与调动。

四、福利待遇

1、公司通过你的应聘简历内容确定你在试用期基本工资为3500-5500元/月，具体薪资也可与公司或项目负责人进行面议，期间项目提供住宿，自行携带个人常用的生活用品。如根据公司总体分配需要被分配的试用地点不在原应聘地点公司将给予每月800元的异地试用补贴，试用通过与公司签约后基本工资为6000-8000元/月(因个人能力而定)，签订劳动合同后每加薪一次，每年的基本工资增加8%-10%，具体工资待遇也可与公司面议:

2、发全勤奖、季度补贴、绩效奖，每月26天为全勤，法定节假日在职的按照正常工资的三倍发放;签订劳动合同后享受公司六险(社会/养老/医疗/工伤/失业/生育)和一金(住房公积金)待遇;

3、每年由公司统一安排员工参加相应职位的专业理论学习与专业职称考试(例：建造师、建筑师造价师、安全员、会计师、各类专业工程师等),为员工提供一个优越的发展平台。

4、带薪休假，每个正式员工合同期间每年有28天的休假期，休假期间工资按正常工作日发放;

五、报道程序：

2013年02年13日

确定工作事宜之后，电话洽谈——订车票——到试用实习地点报道——员工接待——安排食宿等生活基本问题，然后面试确定核实身份，查阅相关证件和资料的真实性，试用办事处会组织统一的面试，办理集团卡和工资卡，建立档案，便于试用通过后签订合同和建立人事档案存档之用。

注意：

1、请你于报道当日提供以上材料，由试用地点办事处相关工作人员收齐验证后给予办理相关入职手续，(如无法交齐材料，将不予办理入职手续)。且所有证件只需要复印件即可，原件不用携带。私人贵重物品以及笔记本电脑尽量不要携带，以免在工程上或火车上丢失，如有丢失公司概不负责。

2、应聘者报到期间的车票及住宿发票请妥善保管好，如需体检的的应聘者体检发票也保管好，报到后由各在建项目部按公司制度统一报销。

3、试用期前十五天公司进行组织企业文化，规章制度，生活作风，法律法规的学习;专家或中级工程师以上职称技术人员对新员工进行岗前培训，并由老员工带你熟悉项目，期间不允许请假，对于无组织无纪律的员工将给予立即开除。

4、报道地点：具体报道地点由公司统一安排调配，本公司在福建、江苏、湖北、江西、上海、河南、山东、陕西、山西、湖南、贵州、安徽、内蒙古、黑龙江、天津、北京等地均有办事处及项目部。

5、请在收到公司邀请后及时电话咨询我公司人事部负责人张经理，以便安排确定报到事宜，鉴于我公司应聘人员较多，岗位不可能长期空置，对于能够及时与公司取得联系的公司将给予保留试用岗位机会，能够近期报到者，公司将优先就近安排面试及试用地点，未及时与公司取得联系的视为自动放弃试用机会，谢谢合作!

注：请于早上(8：00至11：30下午14：30至17：30来电，其它时段请勿打扰)

地址：河北省高碑店市和平路39号

邮政编码：074000

网址：http:// 电话/传真：0312-8483138 电话：15633690645

2013年02年13日

第四篇：圆管涵

圆管涵施工技术交底

施工方法

基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，开挖时采用放坡开挖，按1：0.5进行放坡，每侧考虑30㎝工作面及20㎝基坑排水沟，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20㎝的土层采用人工开挖检底。

基槽开挖后，应紧接着进行砂垫层铺设，分层松铺厚度20CM，冲水振捣。压实度应≥90%，按重型击实法试验测定。

基座的施工

基座可立模现浇，砼采用搅拌站集中拌和，砼运输车运至施工现场。基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2～3㎝，待安放管节后再浇筑管底以上部分。

管节的安装

圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

接缝处理

涵管接缝宽度不应大于10㎜，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。

质量要求

原材料的质量要求

砂、石、水泥、片块石等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。施工中对进场的原材料进行现场检查，如有疑问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。

量要求施工质

基坑开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允许用粘土回填;

基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求;

地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必须报监理及业主共同确定处理方案;在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。

商品预制管厂必须按照文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验收。

预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须以井面齐平;管带施工完进行洒水养护。

涵管必须检验合格方可安装。

地基承载力须满足设计要求，涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。

接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。

每节管底坡度均不得出现反坡。

管座沉降应与涵管接头平齐，无错位现象。

外观鉴定

○1相邻管壁顺直，接缝严整，填缝饱满。

○2管座或垫层宽度、厚度≥设计值。

第五篇：圆管涵施工

篇一：圆管涵施工方案】

一、xxx圆管涵，孔数与直径为1-

1、0m，与路线交角为90度。

二、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。

三、

1、开挖基坑：基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或砂砾垫层换填。

2、基础施工;基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行20号混凝土管基施工。

3、安装管节：涵管由禹州构件厂统一购进。安装前再一次放出涵管轴线，用吊车吊装管节，管节必须经检查合格后方可使用。管节安装完毕并校正后，进行管节处理，待管节混凝土强度达到设计强度的75%时，再进行管底上部分混凝土的浇筑。

4、砌端墙身：按设计尺寸表面平顺，顶面不得超过设计标高

5、台背回填：按图纸设计及技术规范要求分层对称进行台背回填，采用小型机械夯实，使其达到设计要求。

6、洞口施工：根据图纸设计的洞口形式，按规范要求进行施工。

四、质量保证体系：

1、量管理建立三级监督管理制度，从总工(技术负责人)到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理。

2、施质检人员工作职责制，制定总工、主任工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。

3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。 a、坚持“百年大计，质量第一的原则”; b、明确创优质工程的目标;

c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩;

d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性; e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常;

4、证工期的主要措施：

a)及时合理地优化施工方案：根据施工情况变化，合理安排施工，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

b)强化机械设备管理：配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，确保工程机械化施工顺利进行。

c)原材料按计划组织进场，确保工程顺利进行。

5、环境保护：

a)开工前对所有参加施工人员进行文明施工和《环保法》教育。 b)运输车辆距学校200米以内和居民区100米内禁止鸣高音喇叭。 c)废水、废物、废油，垃圾专门处理，避免污染环境。

6、安全生产：

a)坚持安全第一，预防为主的方针。

b)建立健全生产管理机构，项目经理部成立安全领导小组，加强安全教育，提高全体职工的安全意识，下发生产任务时，强调安全生产的重要性。 c)对特殊工种的工人，进行专业技术培训，持证上岗。 d)建立健全施工机械检查，保养和维修制度，确保施工安全。

e)开工前进行严格的安全交底，并进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时解决。【篇二：圆管涵施工方案】

一、施工准备

1、熟悉图纸，进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。

二、施工工序

1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。

5、浇筑管壁处外侧砼先将涵管固定，支模后两侧砼同时浇筑。

6、接缝涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

7、洞口砌筑砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。砌筑完成后，应进行勾缝。

8、回填安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填，材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。【篇三：圆管涵施工方案】

crc-8施工标段路线起点桩号为k23+200、000，终点桩号为kk27+650、000路线长度

4、45km。，全线设直径为

1、5米圆管涵5道，圆管涵长为2

49、44米;直径为

1、0米圆管涵4道，圆管涵长为

53、5米，挖基：299

2、13m

3、砂砾垫层1

11、4m3，c20砼

319、1m3，c30圆管砼2

21、9m

3、

一、施工计划

1、k25+440、k26+37

4、

5、k26+4

51、

5、k27+29

8、6计划在6月15日前全部结束，k24+

310、ako+350、ako+630、bko+3

55、bko+650计划在6月30日前结束，k25+440、k26+37

4、

5、k26+4

51、5因k26+0

54、324处规划团结桥，现无法施工，在确定施工后20天内完成。

二、准备工作

1、材料准备： (1)水泥;

(2)中砂为长江砂，含泥量不大于5%;

(3)碎石产地溧阳，5-16mm、16-

31、5mm连续级配，针片状颗粒含量不大于25%，含泥量不大于

2、0%，最大粒径不大于15cm且不含有机质。

2、机械准备：挖掘机1台、砼拌和站1套、75kw发电机2台，zl30装载机1台、16t起重机1台、砼运输车1台、振动夯2台、水泵4台、砼振捣棒、手推车、坍落度筒、铁锹、铁耙、水桶、胶管、喷壶若干。

3、施工放样：

用全站仪采用极坐标法进行放样，施工放样时注意管涵的上、下游长度、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置。并将放样资料整理，报监理工程师审批认可后，方可施工。

4、管节预制：我部直接购进成品。

5、管节运输与装卸：

管节在运输、装卸过程中，每节圆管底部采用斜面板，防止圆管滚动发生碰撞。管节装卸采用吊车进行。

三、涵洞施工：

1、基坑开挖：

开挖基坑时，根据施工放样的基坑尺寸，采用挖掘机配合人工的方法进行基坑开挖。首先采用挖掘机开挖距基底标高50cm时，用人工进行基坑的清理。基坑开挖时挖集水坑和引水槽，及时将基坑中的水排出，对于排水涵洞，施工前必须做好临时排水措施(做拦水埂及开挖临时排水沟)，以免水流冲刷路基和涵洞基础。基底开挖按基础尺寸两侧各放宽50cm，基坑壁坡度为1：

1、基坑开挖后，要及时处理。建在软土地基上的涵洞，应对地基作必要处理(见特殊路基设计图)，处理好后请监理工程师检验，检验合格后，进行砂砾垫层的铺设。

2、基础砼第一部分施工：

管基可分两次浇筑，浇筑基础前先填20cm砂砾垫层，验收合格后，进行模板制作安装，模板采用具有足够的刚度及平整度的钢模板，内侧要涂抹均匀的脱模剂，才可使用。模板接缝处采用双面胶密封，使其接缝严密，不漏浆，不跑模。在支模前，首先将沉降缝按设计要求布设好，此涵洞的沉降缝应设在管节接缝处，每6～8m设一道，管节沉降缝宽度为10～15mm，基础沉降缝宽度为30mm。沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。在浇筑前注意基础沉降缝的设置，此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2-3cm，第一部分只浇筑管基砼，采用砼运输车运输砼，人工浇筑、振捣。振捣时，不允许有过振或漏振现象发生。基础模板，在浇筑结束1天后，方可拆模。拆模后，要用无污染的覆盖物进行覆盖，并坚持洒水养生，保证砼强度。待安放好管节后再进行第二部分砼浇筑，即管底以上部分。

3、圆管安装：

(1)待基础砼强度达到设计强度的70%以上时，才可进行圆管的安装，当发现基础湿陷并产生裂缝应停止施工，待查明原因经处理后方可继续施工。

(2)安装前检查涵管的正管节的端面是否平整并且与其轴线垂直，斜交管节进出水口端面是否按斜交角度进行处理，管壁内外侧表面是否平直圆滑以及各管节尺寸是否符合规定的尺寸要求。

(3)安装前在基础砼顶面进行放样，打出墨线，标划出相应管节的位置。

(4)管节安装采用吊车配合人工安装法。即吊车将管节就位后，人工调节管缝及管节的正确位置。

(5)各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。

4、基础砼第二部分的施工：

支模采用钢模，钢模经拼接严密不漏浆，满足设计的几何尺寸。浇筑及养生方法同第一部分砼，保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。注意管顶填土高度(见圆管涵管身设计图)

5、管节接头及沉降缝的施工

首先在安好的管节上涂两层沥青，然后施工管节接口及沉降缝。管节接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。接口用1：3水泥砂浆抹带，宽度为20cm。沉降缝处设防水层，绕管壁一周，防水层用沥青麻絮、沥青浸制麻布及20mm粗麻绳制作。另外在涵洞基础襟边以上沿接缝或沉降缝周围设厚20cm顶宽25cm的粘土保护层。

6、端墙及帽石施工：

端墙采用一字墙形式，端墙模板采用5mm钢板制作而成。模板安装要平顺、取直，模板接缝采用双面胶密封。浇筑时，采用砼运输车运输砼，人工浇筑、振捣。振捣时，不允许有过振或漏振现象发生。基础模板，在浇筑结束2天后，方可拆模。拆模后，要用无污染的覆盖物进行覆盖，并坚持洒水养生，保证砼强度。端墙及帽石在施工过程中除了保证内在质量(砼强度等)外，还要保证外观质量，即保证端墙及帽石的几何尺寸轴线等符合要求，拆除模板后，端墙及帽石表面顺直无蜂窝及麻面等现象。

7、洞口铺砌

采用

7、5号浆砌片石砌筑，片石最小粒径不小于15cm，抗压强度不小于30mpa，且不应有水锈、风化面等。在砌筑时采用座浆砌筑，要求砂浆饱满，勾缝平顺。

8、涵背回填：

(1)经监理工程师检验圆管涵的安装、接缝、沉降缝等符合要求，并且砼强度、砌体砂浆强度达到设计强度的75%，方可进行回填处理;

(2)涵背回填的石灰土应符合技术规范的要求，涵洞处路堤缺口处填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑、夯(压)实，每层压实度不小于95%。根据压实机具类型，一般控制在每层填筑厚度不大于15cm; (3)回填碾压时，大型压路机碾压不到的部位采用手扶式振动压路机或人工夯实，确保规范密实度要求;

(4)施工过程中，当涵顶覆盖土厚度小于0、5m时，严禁任何重型机械和车辆通过; (5)每层回填后，按项目质检部自检、监理工程师抽检、市高指抽检“三检”制度，检验合格后，方可进行下一层的回填。【篇四：圆管涵施工方案】

一、设计概况

本合同段有涵洞2座，为1-

1、5m圆管涵，总长1

28、53m。通道8座两座1-

4、0×

4、50m盖板通道，3座1-

4、0×

3、00m，盖板通道，1-

3、0×

3、00m盖板通道1座，1-

4、0×

4、60m钢筋混凝土拱型通道2座，盖板通道共长

326、67m，拱型通道共长160m。

二、工期安排

四、涵洞工程本标段涵洞施工突出“快”字，各个涵队分组分工施工，平行突击完成，尽快为路基填筑连片创造条件。

基础开挖土质地质采用挖掘机挖装，15t自卸车运输，人工修整边坡;石质地层采用风动凿岩机钻眼，控制松动爆破，基坑开挖坑底预留20～30cm厚保护层人工开挖。

圆涵购买成品钢筋砼管;盖板涵及通道墙身多上劳力，加强力度，涵身混凝土现浇，盖板集中预制，吊装采用汽车吊，汽车运输，安装采用汽车吊人工配合安装就位。

二、圆管涵施工

(一)施工工艺

钢筋混凝土圆管涵施工工艺详见图7-4-

1、

(二)、施工方法

1、施工方法

本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机，人工配合修坡，木支撑，机械抽水，圆管采用现场预制。吊装均采用汽车吊，汽车运输，安装采用汽车吊人工配合安装就位。

2、施工要点 (1)挖基

①基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。土质地质采用挖掘机挖装，15t自卸车运输，人工修整边坡，自吸泵排水;石质地层采用风动凿岩机钻眼，控制松动爆破，基坑开挖坑底预留20~30㎝厚保护层人工开挖。

②基槽开挖后，应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业，如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一定必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。 (2)垫层和基座

①砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定;砂垫层应分层摊铺，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 ②砂砾垫层级配、质量符合规范要求。

③混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 ④管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (3)钢筋混凝土圆管涵成品质量

①管节端面应平整并与轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角进行处理。②管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。 a、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm; b、其蜂窝深度不得超过10mm;

c、蜂窝总面面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

③管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定。管节各部尺寸允许偏差，不得超过下表规定值。钢筋混凝土圆管成品允许偏差表7-4-1 项目允许偏差(mm) 管节长度0～10 内(外)直径不小于设计值管壁长度-3，正值不限顺直度矢度不大于0、2% (4)敷设

①管节安装从上游开始，使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。②在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。 ③任何管节如位置设置不准确，应自费取出重新设置。

④在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 (5)接缝 ①涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。 ②如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20级混凝土箍圈。箍圈环绕接缝，浇筑好后，应给予充分养生，使之达到设计强度而不产生裂缝、脱落。

③当管节采用承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。

④当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。 (6)进出水口

①进出水口应按图纸所示施工，采用混凝土或圬工结构修筑时;施工工艺应分别符合规范规定。

②进出水口的沟床应整理顺直，使其上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。 (7)回填

①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。回填土按规范规定。

②涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯(压)实。

③用机械填土时，除应按照上述办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0、5-

1、0m时，才允许机械通过。 (8)质量检验

①地面以下的或隐蔽工程，在未检验、试验并被监理工程师批准之前，不能覆盖或进行下一道工序。

②检查项目见下表。涵管实测项目表7-4-2 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法 1混凝土强度(mpa)在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》 (jtj071-98)附录d检查

2轴线偏位(mm)50用经纬仪检查，纵、横向各两处

3涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处用尺量4涵管长度(mm)+100，-50用尺量

5管座宽、厚度(mm)大于设计值用尺量3处

6相邻管节底面错口(mm)管径≤1m为3用水平尺检查接头处管径>1m为5

三、钢筋混凝土盖板通道施工 1钢筋混凝土盖板通道施工工艺

钢筋混凝土盖板通道施工工艺详见图7-4-

2、

2、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘机开挖，人工配合，木结构支撑，机械抽水，盖板在预制厂集中生产，汽车运输，吊机吊装就位。基础砼采用砼搅拌机生产，砼搅拌运输车运输，泵送入模，机械捣固。

2、施工要点 (1)挖基同圆管涵规定。 (2)垫层与基础 ①垫层同圆管涵规定。

②基础应按图纸要求设置沉降缝。 (3)涵洞施工

①现浇混凝土涵洞及基础的台帽、台身、一字墙如为整体式时，台身和基础可以边疆浇筑，也可不边疆浇筑。八字式洞口与涵台之间应是分离式。 ②混凝土的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分拉成毛面。 ③涵台或盖板，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。

④图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。

⑤当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。 ⑥安装预制混凝土盖板，就注意下列事项： a、涵台帽强度达到设计强度的70%以上。

b、安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间采用高级(1：2)水泥砂浆填塞密实。 c、盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。 ⑦涵洞混凝土现场浇筑时应满足以下要求：

a、在浇筑底板以前，应清除基座上的杂物，然后按图纸立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。 b、底板混凝土强度达到设计强度的70%后，方可在底板上立模浇筑侧板及顶板。 c、在浇筑侧板上的牛腿时，应按图纸要求和监理工程师的指示预埋搭板连接锚固筋。 d、严格按图纸要求的标高、纵坡和预拱度，设置垫层和基座以及浇筑涵洞混凝土。 ⑧台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的75%以后，方可进行填土，填土应两个涵台同时对称填筑，并按规范有关规定进行回填。在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。 (4)沉降缝

①设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，并按图纸规定填塞，采用嵌缝。

②在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度符合图纸要求，具体的施工方法经监理工程师批准。 (5)防水层

①混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷图纸规定的材料，以形成防水层。 ②涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进行。 (6)质量检验

①涵台地基承载力必须满足设计要求。

②沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。 ③钢筋混凝土盖板涵、通道的检查项目见下表。盖板涵、通道检查项目表7-4-3 次检查项目规定值或允许偏差检查方法

1混凝土强度(mpa)在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》(jtj071-98)附录d或f检查

2轴线偏位(mm)明涵20用经纬仪检查，纵、横向各两处暗涵

3涵底流水面高程(mm)50用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处 4长度(mm)±20用尺量

5孔径(mm)-50，+100用尺量3处 6顶面高程(mm)明涵20用水准仪检查3处暗涵50 ④外观鉴定

a、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

b、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。 c、帽石及窨井或八字墙平直，无翘曲现象。 (7)盖板预制及吊装

盖板在现场集中预制，预制时，台座面铺地板格，以确保盖板底部平整光滑，盖板采用汽车吊吊装。