水池修复加固施工方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《水池修复加固施工方案》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：水池修复加固施工方案

水池施工方案

一、

编制说明：

30万吨/年含硫废水制酸项目—排水预处理池，由于水池地坑较深，施工难度大，为保证安全施工及施工质量和工程进度，特编制此方案，以指导施工。

二、

编制依据：

1.

施工图纸

2.

地质勘察报告

3.

混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002

4.

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;

5.

建筑施工手册

三、

工程概况：

水池有罐区综合池、装置区综合池、初期雨水池、污水提升池地坑最浅的为-4.200m最深的-6.500，施工底标高分别为-5.150米、-5.550米、-4.200米，-6.500米，采用C30

抗渗混凝土浇筑，抗渗强度≥0.8Mpa，。

四、

施工准备：

1.

施工技术准备

编制确实可行的方案及技术措施，以确保工程安全施工及工程质量和工程进度。

2.

施工现场准备

施工机具、机械、材料均已进入现场。

五、

施工方法：

1.

施工程序

降水

放线

挖土

垫层混凝土

底板钢筋、模板

底板混凝土

侧壁钢筋、模板

侧壁混凝土

顶板钢筋、模板

顶板混凝土

回填

2.

施工方法

2.1降水

2.1.1施工工艺流程

定井位→钻孔→成井→洗井→下泵→布管→抽水

⑴定井位：按着井位布置图放线，确定降水井的具体位置。

⑵钻孔：根据地勘报告，采用人工钻进行成孔，试验孔如果人工钻不能满足要求，则换用反循环钻机进行成孔，钻具直径为400mm,成孔直径为500mm.

⑶成井：钻孔成孔后，下入直径为300mm的水泥管成井。最下边一节管用不带渗水孔的实管，管长度为650mm,然后用带渗水孔的水泥管，上部用实管到地面，高出地面30cm。水泥管下完之后，在水泥管周围填充滤料至地面，降水井完成。由于基坑东侧距工地围墙只有2.0米，基坑开挖时应采取适当的支护措施，以保护降水井。

⑷洗井：成井之后采用污水泵洗井，把沉积在井管内的淤泥抽出，直至抽出清水，洗井完成。

⑸下泵：用铁线把潜水泵放入井底，再提起0.5～1.0m吊牢即可。

⑹

布管：沿降水井周围布置主排水管，管径为12cm铁管，根据现场的实际情况布置排水管至市政下水道。由于本工程的位置距离市政下水很远，比常规要增加主排水管200～300m。

⑺抽水：由于地下水量大，水泵的控制采用自动控制和人工维护相结合，能达到理想的降水效果。

2.1.2降水井养护

降水系统完成之后，进入了抽水养护阶段。工人分成两个班组，每个班组配备4名工人，24小时进行抽水养护。以保证水位控制在坑底标高以下，确保施工。

2.2土方开挖

四个水池长宽分别为6.6米×9.6米两个、6.6米×6.6米一个和2.6米×2.6米，分别采用机械挖土和人工挖土两种形式，基坑最深处为-6.5，最浅处为-4.2，挖土时分两层开挖，挖出土方用汽车运走。深6.5m长宽为2.6m×2.6m的水池使用机械无法满足施工要求，故采用人工挖土，由于水池较深，人工挖土需进行二次倒土施工。

由于地坑较深、土质松软，极其容易塌方，为防止塌方，挖土过程中，应立刻在地坑四周支设护壁，防止土方坍塌。

1)

垫层施工

在浇筑混凝土垫层的同时在垫层上铺设预埋铁件，便于安装模板固定架，铁件为100×100×6，一排三个，排与排间距1000mm。

2)

地坑施工

地坑分三段施工：底板，池壁，顶板。砼采用商品混凝土浇筑。

A.

底板施工：底板支模带起500高池壁，施工中尽量避免留置施工缝，施工过程中如不可避免需留置施工缝，应在施工缝处安放钢板止水带(钢板2mm厚，300mm宽，长度与施工缝相同，焊接长度

100mm)。

浇注时由一侧向另一侧进行，用振捣器振捣密实。浇筑次序从较低部位开始，顺序向上浇筑，避免出现裂缝。

B.

池壁施工：池壁内模采用木模支模，外模由于场地狭小，借用挡土砖墙做模，墙面抹1：2水泥砂浆20厚，支到梁下。池壁模板支设在池内搭设钢管脚手架支撑，内外模板间用通扣止水螺栓固定(间距300×600)。拆模后将露出的螺栓割去。套管埋设要牢固稳定，内堵泥土。在施工缝处安放钢板止水带。

钢筋一次绑扎好，内外钢筋之间用连接筋固定。钢筋连接采用搭接。

砼浇注从中心部位开始向两侧对称进行，每层300，以免模板向一侧倾斜。为确保整体性和抗渗性，争取一次浇筑完成，避免留施工缝。

C.

顶板施工：顶板为有梁顶板，采用钢管脚手架支撑，砼浇筑时要在钢筋上架设跳板，不能直接踩压钢筋。

六、

施工技术保证措施及质量要求

1.

施工技术保证措施

1)

为保证施工质量及进度，砼浇筑采用商品混凝土。

2)

为满足抗渗要求，在施工缝处埋设镀锌止水钢板。施工混凝土前清理施工缝杂物。

2.

质量标准

1)

混凝土的强度必须满足设计要求，要求按每次浇筑并不多于100m3做一组试块，并做一组抗渗试块。

2)

检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，并在搅拌混凝土前计量砂、石含水率，做好记录。

3)

检查混凝土到浇筑地点时的塌落度。

4)

施工前对班组进行质量交底，使班组明确质量标准。前道工序必须认真自检，填写自检表后，报项目部QC工程师和监理进行专检。

5)

混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2Mpa，不准上人进行下道工序操作，浇水养生7天。

3.

安全技术措施

1)

进入现场操作人员必须佩带安全帽。

2)

电器设备必须设专人开关。

3)

挖土时，挖掘机回转半径内不得站人。

4)

坑边设置警戒线，防止坠落。

5)

混凝土浇筑前，对振捣器进行试运转，检查绝缘情况是否良好，操作人员应穿胶靴戴绝缘手套，湿手不能接触电源开关。

七、

资源需求计划

1.施工措施计划

序号

名称

规格

数量

单位

用途

1

钢板

δ=2mm

50

㎡

止水板

2

钢板

δ=6mm

40

㎡

铁件

3

角钢

∠50×5

200

m

模板支架

4

螺栓

4000

个

模板加固

5

钢筋

φ18

2

t

铁马

6

钢筋

φ25

1.5

t

模板支架

7

钢脚手

6000

m

模板加固

2.施工机具计划

序号

名称

规格

数量

单位

用途

1

挖掘机

1

台

2

卷扬机

3t

1

台

3

钢筋弯曲机

1

台

4

钢筋切断机

1

台

5

一吨翻

2

辆

6

污水泵

4

台

7

振捣器

4

台

八、安全技术措施

1、工人进入施工现场，必须戴安全帽。

2、电线电缆须架高，或埋入地下。

3、移动电器设备及提拉水泵的时候必须切断电源，并有专人看管。

4、杜绝违章操作，违章指挥。

5、保持施工现场整洁，材料、工具、设备摆放要整齐有序。

6.施工中必须严格执行方案。若须对方案进行改动时必须写出修改方案，并经公司有关人员重新审批后方可实施。

7.施工操作人员必须持有效的证件上岗工作。

8.严格执行工程报检制度，未经QC工程师和监理工程师检验的构件和未报检的工序不准转入下道工序施工。

9.施工接线执行“三相五线制”，并必须设置漏电保护器，吊装用钢丝绳严禁与电线，电焊把线接触，以防损伤吊索。

10.施工前，施工单位技术员应根据方案对参加施工人员进行技术交底并使之熟悉方案内容，必须进行安全技术交底工作。

九、施工进度计划

序号

分项工

程名称

5月

6月

20

22

24

28

31

2

4

6

8

10

12

14

16

1

降水

2

挖土

3

垫层砼

4

底板绑筋

5

底板支模

6

底板砼

7

池壁绑筋

8

池壁支模

9

池壁砼

10

顶板绑筋

11

顶板支模

12

顶板砼

13

回填

质量检验计划

序号

子分部工程

检验点

检验项目

质量控制点级别

检验方法.

抽查数量

工作鉴证

检验标准

隐检

专检

自检

一

无支护土方

土方开挖

1.标高与几何尺寸

√

√

按GB50202-2002

3，6.1,6.2,6.3，8以及GB50209中4.2等有关条款

的规定执行

010101，010102

施工记录

测量记录

基底验槽记录

分层压实系数

检测报告

设计有要求时做：

土性(土料)检验

GB50202-2002

2.表面平整度

√

√

3.基底土性

√

土方回填

1.基底标高

√

√

2.分层压(夯)实

√

√

3.回填土料

√

4.分层厚度、含水量

√

√

5.表面平整度

√

√

降水与排水

1.排水沟坡度

√

√

按GB50202-2002

3，7.1,7.8，8等有关条款规定执行

010202

施工记录

2井管(点)间距、垂直度和插入深度

√

√

3.过滤砂砾料填灌

√

√

4.井点真空度

√

√

5.电渗井点阴阳极距离

√

√

二

地下防水

防水混凝土

1.原材料、配合比及坍落度

√

√

按GB50208-2002

3，4.1，8等有关条款的规定执行

010501

原材料出厂合格证

与复验报告

混凝土配合比、塌落度、试体抗压强度、抗渗性能检验试验报告

GB50208

GBJ80

GBJ82

隐检

专检

自检

序号

子分部工程

检验点

检验项目

质量控制点级别

检验方法.

抽查数量

工作鉴证

检验标准

隐蔽工程验收记录

2.砼抗压强度、抗渗压力

√

3.细部构造要求与做法

√

√

√

4.混凝土结构表面质量

√

√

5.裂缝宽度

√

√

6.防水砼结构厚度、迎水面钢筋保护层厚度

√

√

√

三

地下防水

细部构造

1.细部构造所用材料质量

√

√

按GB50208-2002

3，4.7，8等有关条款的规定执行

010507

材料出厂合格证

与复验报告

各细部构造做法、被埋设部分

隐蔽工程验收记录

GB50208

2.各细部构造作法

√

√

√

3.止水带埋设

√

√

√

4、穿墙管止水环加工

√

√

√

5.接缝处混凝土表面及嵌缝密封质量

√

√

√

第二篇：消防水池施工方案

一、工程结构概况

本工程消防水池300m³，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。

基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法：

1.1抹灰：1)水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。 2)如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。

3)为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。

2.水池顶板地面做法：(从上到下)覆土夯实—TS-C防水卷材(仅顶板面设置)—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板

二、 施工部署 (1) 施工准备：

施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。 (2) 施工顺序：

第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。

三、 具体施工方法

1、 施工测量：

按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、 基坑开挖：

基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B=B1+2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽

b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)

边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、 验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

4、 施工排水

2 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

5、 基础垫层

待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

6、 水池底、壁、顶施工

先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。

7、 精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆(同强度等级的砼，除去石子)再倒入砼。

8、 钢筋绑扎施工

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

9、 模板工程

3 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

10、 砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象)，并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

11、 砼养护

砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

12、 做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。

14、 池体内外抹灰施工(建议抹灰)。

先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。

16、 池顶复土施工：

池顶用1：2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道(仅顶板面设置)。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。

四、 质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

五、

五、安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。

2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网

5 要定期检查，不符合要求严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。

12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管

6 道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。

3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。

4、。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

6、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。

第三篇：消防水池施工方案

第一章 工程概况

1、本工程建筑为定兴县第二实验幼儿园室外消防水池工程消防水泵及消防水池，建筑面积326.04平方米。建筑物高度：覆土厚0.8米，消防水池地下4.800米，水泵房地下4.800米。平面定位见总平面图。

2、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高详见建筑图，施工时须核实场地情况，并经甲方、设计、规划确认后方可施工。

3、本建筑为地下一层，建筑物安全等级为三级。

4、结构选型：钢筋混凝土剪力墙结构，基础为筏板基础。

5、本建筑物地震烈度为7度，设计地震加速值为0.10g，设计地震分组第二组。由于本建筑物的主体功能为消防水池，所以本建筑物属于普通设防类。

6、本工程主体结构正常合理设计使用年限为50年，结构重要系数为1.0.

7、本工程单位标高以米计，其余以毫米计。

8、在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。

第二章 编制依据

1、定兴县第二实验幼儿园消防水池室外消防水池工程消防水泵及消防水池施工图纸;

2、我公司技术、设备、材料配备情况;

第三章 地基与基础

1、河北天璞基础工程有限公司提供的《定兴县第二实验幼儿园综合楼岩土工程勘察报告》工程编号：2015x-306

2、基础开槽后必须进行钎探，经设计单位验槽符合设计要求后方可进行下步工作。

3、地基土标准冻结深度为0.60m。

4、基槽开挖后，严禁地表水或雨水流入基坑，注意槽壁支护。

5、基坑开挖应严格按设计要求进行不得超挖，基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。

第四章主要施工技术

第一节 施工顺序

施工放线→吸水坑钢筋→底板、池壁钢筋→底板砼浇筑→池壁施工→顶板施工→养护。

第二节 施工放线

根据设计及建设单位提供的永久性水准控制基点引到现场，在工程施工区域内设置测量控制网，做好轴线和高程的控制测量和复核，并做好保护标志工作。确保消防水池的位置和高程与设计无偏差。整个场区的自然地形、标高等控制工是测量工作的重点。

第三节 施工做法

1、地下内墙均采用300厚防水钢筋混凝土墙。为了防止水池渗漏对院内基础造成影响，泵房及消防水池防水等级为一级，采用三道设防。其中一道为钢筋混凝土结构自防水，S6抗渗等级，在该钢筋混凝土结构

内外侧做防水层，外侧防水层为高聚物改性沥青防水卷材，在防水层外做30厚聚苯板保护层;水池内壁、柱子、底板顶面和顶板面刷渗透结晶型防水涂料1.5mm厚。

2、导流墙为240mm厚混凝土实心砖墙，砖强度等级为Mu15，用Mb7.5水泥砂浆砌筑。1:2水泥砂浆双面抹灰，抹灰厚20mm。导流墙距池顶板地200mm，底部每隔2米开流水孔120*120.

3、水泵房内墙面：采用1:2防水水泥砂浆(内掺水泥重量5%的防水剂)抹面，厚20mm，阴角处抹45斜面，厚50mm。

4、水泵房地面向集水坑找坡0.5%。

第四节 主要结构构造措施

(一)关于顶板

1、顶板开洞：现浇板上洞口根据各专业图纸要求预留 ，不得后凿;洞口宽度(或直径)不大于300时，板钢筋自洞边绕过，不得截断;洞口宽度(或直径)大于300时，洞口边设置附加筋。

2、现浇板下部钢筋锚入支座的长度为：伸过支座中心线，并不小于5d。

(二)关于池体结构

1、施工时要逐一核对预留孔洞，预埋套管，埋件位置及尺寸是否与设计一致，并与相应的工艺，电气等专业图纸核对无误后方可现浇混凝土。

2、钢筋混凝土池壁配筋构造及洞口加强等措施，口直径或矩形洞口受力钢筋绕过孔洞边，不必设孔洞加强筋，除图中注明者外，当墙(或板)

主筋直段锚固长度La大于墙(或板)的厚度减去一个保护层厚度时，可将长出区段弯折90度锚入板(或墙)混凝土中。

3、所有外露预埋件、钢套管均应除锈(Sa2)后涂刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆两道、氧化橡胶面漆两道。其他外露钢构件应除锈后涂刷红丹或铁红系列底漆两道、白色面漆两道。

4、施工缝：钢筋混凝土水池构筑物一般在底板顶面以600mm处(避开基础腋角)，留一道水平施工缝，池壁不得留设竖向施工缝，底板不得留施工缝。在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应2.5MPa，接缝时，清除混凝土表面浮浆和杂物并凿毛清洗至不存在积水的情况下，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，截面中心处通长对中放置BW二型缓胀止水条或3mm厚300宽止水钢板，并及时浇灌混凝土。要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。遇水膨胀止水条(带)外涂缓胀剂，缓胀剂缓胀时间>8-10天，在浇灌新混凝土前应严防水浸泡失效，其搭接长度宜为50-100mm7天缓胀率不大于最终膨胀率的60%。

5、池体设计为自身抗渗防水，施工时要求模板尺寸准确，振捣密实，避免出现冷缝。

6、浇筑水池混凝土前应将爬梯，墙管等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，预留孔洞亦应实现留出，不得后凿。

7、池壁设拉结筋，拉结筋为Φ6@600，梅花形双向布置。

8、所有预埋套管比管径大1号。

(三)水池混凝土达到设计强度后应进行闭水试验

1、所有盛水构筑物在强度达到100%设计强度，在粉刷面前，未接

通管道前必须进行满水试验，充水最高水位不能超过设计水位。

2、在充水预压前各构筑物必需埋设沉降观察点，充水过程中要进行沉降观测。

3、放水时间及要求与充水实验相同。

4、在防水与充水试验时，加强观察，做好沉降及回弹记录，如有渗透现象应作出处理后重做 满水试验。

第五章 季节性施工措施

1、本工程施工接近多雨季节，工程工期较紧，因此，必须做好雨季施工防范措施,准备两台抽水泵，做好防洪防涝。各工种工序必须见缝插针穿插施工，尽量抢时间。根据施工作业场面大的特点，采用立体交叉平行作业法组织施工。

(1)准备足够的潜水泵、污水泵等设备

(2)准备足够的雨衣、雨鞋，保证工人不受雨淋;场内道路按要求确保车辆和机械正常通行。

(3)雨季施工时，机电设备应做好防雷装置、接地接零检修工作，手提电动工具安装漏电保护装置。

2、高温季节的施工安全措施

做好夏季的安全生产和防暑降温工作，是一项重点工作。要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度地减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。

施工周期不宜拉长，防止基坑搁置时间长，边坡失稳，造成不必要的损失。除了生产上的措施外，还应注意如下几个方面：

(1)、实加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境，疏通排水沟，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免党风传染病的流行。认真督促检查，做到现任到人，措施得力，确实保障职工身体健康。

(2)、在高温天气施工时，应做好防暑降温工作。要关心职工，特别是生产第

一线和高温岗位职工的安全健康，保证茶水和清凉饮料的供应。

(3)、夏季是用电高峰期。对电气设备进行全面检查、保养，禁止私拉乱接电线，特别是职工宿舍的电线 要及时检查。加强职工安全用电知识和用电操作规程的教育。同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

(4)、加强对易燃、易爆危险品的贮存和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄露，自燃、火灾、爆炸等事故。

(5)、在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间。露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。

第六章 质量保证措施

1、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。

2、复核控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。

3、认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。

4、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

5、对测量仪器送交技术监督局进行校验，保证其测量精度。

6、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

7、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行一工序施工。

第七章 安全技术措施

第一节、落实各项安全生产管理制度

1、我司根据工程规模配备专职质量、安全检查员2人，负责经常的安全文明施

工检查，以及整改措施的实施。

2、加强职工岗位培训，所有特殊工种：架子工、电工、焊工及各类机械操作工等持证上岗。

3、加强职工三级安全教育，工人进场由公司到班组进行安全技术、质量要求和文明施工等方面的教育，施工工长对各班组的具体工种进行安全交底，实行班组自我教育，将“要我安全”变为“我要安全”，真正做到“不伤害自己、不伤害他人、不他人伤害。”

4、建立各阶段的文明措施、文明施工责任制、奖罚制度、检查制度，对平时安全文明施工记录及各阶段的检查情况建立文明施工档案。

5、搞好班前安全活动制度，做好班组安全活动记录。

6、安全文明施工领导小组每半月定期进行一次全面的安全、质量及现场环境卫生检查评分，进行评比奖罚，对需要整改的立即整改。

第二节、安全生产保证体系

1.根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以总经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的副总经理作为公司安全生产直接负责人，承担安全生产的领导责任。

2.成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目经理对本工程的安全生产负全面责任,随时检查督促安全管理工作，狠抓安全生产责任制的落实。项目部设专职安全员一名，负责日常安全管理工作。班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。

3.各级安全组织必须履行职责，从措施制度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭隐患。

4.安全保障体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。

第三节、安全生产管理措施

1.认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”、JGJ59/99标准，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。

2.加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织

实施。

3.坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保障体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。

4.各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。

5.各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实。

6.加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，施工前要按规定对施工工人和中途变换工种的工人进行安全教育。

第八章 环境保护措施

施工现场采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环境保护意识，爱护周围环境的花木及公共设施，并重点做好噪音污染、大气污染及水污染三个方面的环境保护措施。

一、防止大气污染

1、土方的运输，采用挖掘机装土自卸汽车运输人工配合的方式，运载至指定堆放点，及时清运，适量洒水，减少扬尘。

2、每天派专人对工地门前车辆通过的道路及时进行清扫，洒水湿润，防止车辆带泥土上路行驶，防止尘土飞扬。

二、防止噪音污染

1、合理安排夜间施工项目，如安排一些噪音小的项目施工，有效控制施工噪音，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪音扰民现象。

2、合理安排7点到18点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。

3、运输土方尽量安排在居民休息的时间，减少运输机械噪音。

第四篇：消防水池施工方案

第五节、消防水池

1、施工工序：

土方开挖→垫层浇筑→底板施工→池壁施工→顶板施工

2、土方开挖：

土方工程采用1台挖土机开挖。基坑土方开挖至设计标高后后，及时通知监理单位进行隐蔽检查，合格后继续施工。为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土注意保护基底不要破坏。基坑四周按1∶0.5 比例放坡，并且留有0.5m 施工操作面。挖土期间专人跟随测量标高、观测土方动向。既挖好一块，清理一块。对挖浮土方要有防止塌方措施。

3、垫层浇筑

严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。

4、底板施工

水池底板厚250mm，采用双层钢筋绑扎，双层钢筋架凳按500×500绑扎。使用C30混凝土浇筑。底板上层保护层厚度为30mm，底板下层保护层厚度为40mm。 浇筑前应先预制好相同厚度的砂浆块呈梅花形布置在钢筋骨架下，以确保保护层的厚度。在浇筑时振捣务必密实，振捣工具为平板振动器。在浇筑完池底后应在池底斜托上部并避开斜托钢筋处设置橡皮钢边止水带，止水带接口处的搭接长度为100mm。

5、池壁施工

池壁筋在完成水池底板后进行，池壁钢筋一次绑扎到顶不需搭接，池壁钢筋采用搭简易架固定。由于池壁立筋一次性绑扎搭设，上部摆动较大，不易保证下部钢筋保护层厚度，可用S型钢筋钩固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脱模剂。池壁两侧搭设双排脚手架，立杆横向间距1.5m，纵杆间距1.2m，大横杆竖向间距1.2m，大横杆与立杆相连处均设置两米长小横杆，且在上下小横杆上设置斜支撑。外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和基坑上四周埋设钢管固定，坑上埋设钢管间距1.2m，墙体模板用斜撑加固，斜撑水平间距为1.2m。池壁外侧钢绞线与埋设钢管固定，内侧与地板预埋锚栓固定。模板安装垂直平整，支撑牢固，绝不允许有走模现象。

6、顶板施工

水池顶板在池壁混凝土浇筑后开始施工，水池顶板厚180mm，采用1800×900木模板支设。顶板保护层厚度为30mm。

7、质量要求：

池体采用C30砼浇筑，池体抗渗等级为S6。施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。 具体要求如下：

(1)混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa 后才准在底板、顶板上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于14天后不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板。使用振动棒时，注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。

(2)、混凝土搅拌应比普通混凝土延长1min，保证搅拌均匀。

(3)、池壁施工缝可设在以下两个位置：①池壁底端的斜托上部，并应避开斜托钢筋。②池壁顶端的斜托下部，并应避开斜托钢筋。

(4)、钢筋焊接：单面焊接头长度不少于10d，双面焊接头长度不少于5d，焊接接头应相互错开。

(5)、钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时应与孔洞口加固环筋焊接锚固。

(6)、混凝土养护期不少于14d，可采用涂刷薄膜养护液养护，对于顶、底板建议采用蓄水养护。拆模后混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒。

(7)、为提高水池的不透水性，池内以1∶2防水砂浆抹面，应分层紧密，连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。 (8)、施工期间必须及时排基坑积水，防止水池上浮。

(9)、木工模板安装全部用有翼环螺杆用80×80方木钻孔拉实。保证安装的垂直度及平整度，模板缝隙不能大于2mm，要保证模板的稳固，支撑的牢固度。

(10)、拆除模板时，露出螺杆严禁用手摇及锤击，要用切割机割断，防止翼环松动漏水。模板拆除后要清理干净进行堆放。

第五篇：提升泵房水池施工方案

提升泵房地下水池工程，地基处于老河床，地下水位较浅，根据地质报告和现场开挖情况，地下水位-5.50左右，而本工程池底设计标高-9.47，施工中必须采用降水措施，施工难度较大，对于本工程施工，经反复勘察论证，特制定了施工方案如下：

一、基础开挖：分两步开挖，即首先采用机械施工，开挖地下水位以上部，-5.50以上，开挖线确定，四周沿基础设计尺寸，加宽10.5米，由里向外分别是1.50m工作面，4m二次开挖放坡宽度(-5.50～9.47),防塌方平台4.00(-5.50处)，1.0m上部开挖放坡宽度。

1、施工顺序为：挖基坑→钎探→坑底验收及处理→基础及底板施工→池壁钢筋施工→池壁横板施工→隐蔽工程验收→浇筑池壁砼→养护→顶盖模板施工→钢筋施工→养护→拆除模板→主体验收→周边回填土→设备安装→清理装饰→竣工验收。

2、-5.50以上部开挖，用反铲挖掘机挖土，将挖出土方堆在基坑外，机械运到场内空地堆放，并做好防尘措施，放坡比例1:0.25，四周距离基坑边沿2m做一圈防护网，防护网钢管间距1.5m，开挖过程中选一名经验丰富的技术人员

- 12安装池壁模板，复核试配C30渗砼，首先要清理垫层、木屑、杂物，然后放线，按设计施工图纸要求配置钢筋网片，在垫层划线，保证钢筋型号、尺寸、位置、间距符合设计要求，绑扎、焊接牢固，并保证池壁钢筋位置及长度符合设计和规范要求，周边模板位置准确，支撑到位，模板安装一定要保证不踩踏，破坏已安装到位的钢筋网，浇筑前检验钢筋和模板，请甲方及监理工程师验收签字，合格后方可浇筑，并按图纸设计要求，配制防渗砼，添加剂严格遵守规范，规定比例。在浇筑前，配合比及抗渗指标需监理工程师确认，清理网片下废渣及杂物，可捡拾与空压机吹防相结合，再用水管冲洗，控制水量不得浸泡地坑及坑边工作面。

准确工作完毕后，组织项目技术人员及监理工程师，再进行复核、验收，查验技术资料，确保无误后方可浇筑，钢筋及砼施工一般要求，按本工程总体施工组织设计第四节执行，本方案只述池底池壁施工。

浇筑设备配备四台平板振动器，六台振捣棒，确保浇筑过程中故障设备及时更换，不得延误施工，人员更要配备齐全、充足，浇筑前进行技术交底，对容易出现问题的细节交待清楚，并将责任落到施工班组及个人。

池底、池壁浇筑采用泵送混凝土，见于提升泵房两池子连体，池底不在同一标高，且高差将近3m，应该自下而上施工，同时浇筑池壁，浅池池壁保证浇筑600高至-5.75深

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