质量保证保证体系

2022-07-28

第一篇：质量保证保证体系

安全保证体系及保证措施

曹妃甸原油商业储备基地工程

原油储罐主体工程2标段—技术部分

8安全保证体系及保证措施 8.1HSE目标和承诺

HSE管理方针：“安全第一，预防为主;科学管理，保证环境”。贯彻执行业主项目的安全、健康与环境政策和计划并提供必要的执行资源。

HSE管理目标：

强化全员的HSE教育培训，增强员工的HSE管理意识; 开展危害控制和隐患治理，防止事故发生和环境污染; 创造良好的工作生活环境，确保施工安全和员工健康。

实现安全生产“三无”无人员伤亡、无财产损失、无环境破坏，“六零”死亡事故为零、损失事故为零;可记录事故为零;环境事故为零;火灾事故为零;车辆事故为零的管理目标。

HSE管理承诺：

① 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。

② 严格遵守业主、总包商和监理公司的安全规章制度，接受总包商、监理公司及当地政府部门监督、检查、指导。

③ 建立健全本项目HSE管理体系，保证人力、物力资源的合理配置。 ④ 认真组织对员工进行HSE的宣传教育，增强员工HSE意识。 ⑤ 落实各项HSE措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，防止环境污染，保护生态环境。

⑥ 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目的HSE管理上争创一流业绩。

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(4)安全管理部负责对施工现场进行HSE监督检查。

(5)项目经理、安全经理、HSE监督员必须经过相应安全培训，并持有中国石化集团公司颁发的专业岗位证书。

(6)作业班组要设兼职HSE监督员，配合项目部HSE监督员工作。 HSE管理体系图见图8.2.2

安全部长地方政府

公司总部

业主/监理

项目经理

各分包商

各施工队

HSE监督员

各管理部

施工班组施工班组

图8.2.2

8.2.3项目主要管理人员HSE职责

(1)项目经理职责

---项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责，为第一责任人。 ---贯彻执行国家政策和法令，贯彻执行业主的HSE规定。

---组织项目部HSE管理体系的建立及实施工作，合理组织资源配置。

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---对本施工队安全、健康、环境工作全面负责。

---保证各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行， ---组织本施工队员工的安全、健康、环境教育。督促并参加班组安全活动。

---严格落实隐患整改，不断改善员工的工作条件。

---组织事故上报和抢救，参加事故调查、分析，落实防范措施。 (5)班组长职责

---对本班组的安全、健康、环境工作全面负责。 ---保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行。

---负责组织学习岗位操作规程，搞好班组安全活动和班前安全讲话。 ---负责检查班组操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报。

---做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态。 ---发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。

(6)员工职责

---严格遵守自己的安全承诺，对本岗位的HSE工作负直接责任。 ---严格遵守HSE标准制度及本岗位操作规程，不违章作业。 ---自觉接受HSE教育培训，增强HSE意识及防护能力。

---上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。

---不具备HSE规定的作业条件，有权拒绝接受任务。

---有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止; ---正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态; ---发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。

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——受送电作业; ——其它。 8.4.1吊装作业风险评估

在进行设备吊装及设备提升过程中，吊装机械、索具故障如吊车制动失灵、吊车电动机和变阻器过热、钢丝绳断绳、绳卡断开、滑轮损坏、吊耳或平衡梁损害、地锚拉脱或设置不当、缆风绳设置不合理等;气象的变化如雨、雪天气或风速大于10.8m/s等;吊车支腿未全部伸出或支撑不稳固等;突然停电等。都容易造成设备吊装事故的发生甚至造成设备的损坏和人员伤害。

8.4.2高处作业风险评估

进行三级及以上高处作业时，由于架设、防护设施、攀登设施和作业部位限制等缺陷，以及作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生人员或物件高处坠落，造成事故的发生，其后果非常严重。 8.4.3射线作业风险评估

在射线(无损检测)作业中，易造成射线作业人员及其他误闯入警戒区人员的射线辐射伤害。 8.4.4受送电作业风险评估

在受送电作业中，电缆的架设、配电盘及开关箱设置、手持电动工具的使用、漏电保护器的使用等环节都易造成触电事故。 8.5安全管理措施 8.5.1HSE培训

(1)所有员工在进入现场前，严格按业主的HSE管理规定和本公司的规定进行HSE培训。教育后经考试合格，方可进入施工现场。

(2)每周由项目部组织员工进行一次HSE教育、培训;各施工班组在每天作业前，进行的班前安全会议。

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项目部要按业的要求和建议，采取其它HSE预防措施。 (2)事故报告和调查

在工作中发生人身伤害和其他安全事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大。

发生事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理。

事故处理要按照“四不放过”的原则进行调查处理，并在规定时间内将事故处理报告上报。 8.5.6 HSE信息管理

利用公示栏、网络、电话、会议等形式，建立有效的信息交流机制，保障有关HSE的信息、资源得到充分利用。 8.5.7拒绝作业权利

(1) 当作业过程中出现未考虑到的险情或虽考虑到但是制定的防范措施不得力，或者错误的指令等，从而危及施工和作业人员的安全时，作业人员有权向各级施工负责人提出拒绝作业要求，并及时向现场HSE监督员报告。

(2) HSE监督员得到报告后应立即查看险情，有权要求施工负责人暂停施工作业，采取措施控制险情。

(3) 根据险情，由技术人员制定整改方案，相关单位组织落实，HSE监督员检查确认后，方可继续施工。 8.6安全技术措施

8.6.1进入施工现场人员安全控制措施

1)人员进入现场前，须完成公司及业主规定的HSE培训全部内容，并考核合格，办理准入相关手续方可进场。

2)特种作业人员资质经报验审核合格后方可从事许可项目的特种作业施

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信号。吊装时，钢丝绳保持垂直，升降、运行保持同步，各台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重能力的75%;对于低矮设备或载荷分配相对固定的构件，两台或多台起重机械吊运时，起重机械所承载荷与额定起重能力的比例可适当增加;细长设备、构件水平吊运时，可按单台起重机械考虑所承载荷的比例。

10)吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量;工件处于吊车的正前方，离地不得超过500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。

11)吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，将重物吊离地面200～500毫米，停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升;对于易摆动的物件，拴溜绳控制。

12)利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作为吊装受力点时，对工件及零部件的强度进行核算，并采取必要的保护措施。

13)未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，做到绳头抽出位置准确，捆绑处所垫防滑垫块坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。 14)严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品或埋置物体。

15)吊装作业中，起重指挥严格执行吊装方案，发现问题及时与方案编制人协商解决。

8.6.4高处作业时的安全防护技术措施

1)进行高处作业前，应对所用的安全设施是否牢固、可靠。

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11)高处作业的人员系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 8.6.5施工用电安全防护措施 1) 一般规定

——施工现场电气作业人员由持有电工特种作业操作证的人员担任。 ——临时用电工程图纸单独绘制，并作为临时用电施工的依据，经过审核、批准等手续。 2)电线与电缆的架设

——电线使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离符合规定的要求。 ——电缆架空或埋地敷设，禁止在地面明设。

——电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。 ——禁止使用破皮或老化的电线与电缆。 ——电线与电缆距热力管道、热力设备大于2m。

——电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均加套管保护。

——严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。 3)开关箱管理

——开关箱安装牢固，有醒目的标示牌。

——开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。 ——开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。

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15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。

——漏电保护器装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。

——严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经有关部门许可后方可工作。

——临时用电接线前要到供电主管部门办理临时用电票。 8.6.6脚手架搭拆技术措施 1) 脚手架的搭设

脚手架搭设严格按照脚手架搭设方案进行 2)脚手架交接

——脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人和安全人员共同检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。

——未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。 3) 脚手架的使用

——脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，及时紧固或修复。 ——风力超过六级，要停止脚手架作业。 ——雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。 4)脚手架的拆除

——脚手架从上到下逐层拆除。

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——喷砂作业时采取充分的措施尽可能减少沙粒和沙尘的飞扬，以保护周围施工人员或路过人员的安全与健康，保护环境和邻近的设备。可能采取的措施如下：

(1)喷砂作业区周围用有效的密实的材料搭建围栏/围墙; (2)远离其他作业区和主要道路，在比较空旷的区域进行作业。 2) 喷漆和涂装防护措施

——对喷漆和涂装使用的油漆等物料作潜在的健康危害评估，所有物料桶上都标识清楚，并且有材料安全数据表，材料安全数据表的内容向使用该物料的工人作简要介绍;

——检查喷漆区域内有无潜在火源，并配备足够合格的消防器材; ——根据涂装位置，设计和使用通风方案，所有室外涂装作业人员站在上风处;

——不能用有机溶剂和稀释剂清洁皮肤;

——喷漆作业工人使用有充气的呼吸器。其他进入喷漆区域的人员至少佩带能保护整个脸部的口罩，口罩有过滤粒子和气体的过滤网; ——喷漆作业人穿连体服和培戴眼镜保护皮肤和眼睛。 8.6.9焊接与切割安全防护措施

1)焊接与切割作业由持有焊工资格证书和特殊工种作业证的合格的人员进行;

——进行焊接/切割作业的人员每天对其使用的焊接/切割设备进行检查，发现问题立即进行维护或者报告给主管人员进行维修;

——除了一般的人身保护设备以外，焊接/切割作业人员还必须戴合适的保

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——焊接切割作业须执行“用火证制服”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。 8.7消防安全管理措施

1)施工现场明确划分：禁火作业区、仓库区、现场生活区，各区域之间应有可靠的防火间距。禁火作业区距生活区不小于15m，距其他区域不小于25m。

2)防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。

3)施工现场设立消防车通道，其宽度不应小于3.5m，并且在工程施工的任何阶段都通行无阻;

4)施工现场的消防水源，要筑有消防车能驶入的道路或有停车和回车空地。 5)临时性的建筑、仓库以及正在修建的建筑物道旁，都应该配置适当种类和一定数量的灭火器，并布置在明显和便于取用的地点。冬季施工还应对消防水池、消火栓、灭火器做好防冻工作。 6)临时宿舍与厨房、锅炉房等防火距离不小于15m。 7)临时宿舍距火灾危险性大的施工现场距离不得小于30m。

8)乙炔气瓶应安装回火防止器，乙炔瓶应距离明火至少10m，严禁倒放。 9)氧气、乙炔瓶不得混放，两者使用时的距离不得小于5m，不得放置在高压线下面或在太阳下暴晒。

10)电焊导线中间不得有接头，如果要设接头，必须远离易燃易爆物10m以外。

11)焊接作业时，应将施焊区域内的易燃、易爆品移走，对不能移走的可燃物，要采取可靠的防护措施。

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放。

⑶ 下班之前，必须将工作现场清扫干净。

⑷ 在每个星期指定的日期和时间，要组织员工对整个项目现场进行清理。㈡现场场地的使用管理

⑴ 现场场地使用必须执行申报审批制度，即使用单位事先根据进场计划提出场地使用申请，报工程管理部审批，工程管理部根据总平面布置图统一规划。

⑵ 任何单位未经审批，不得随便占用场地。

⑶ 工程管理部提供的一次场地必须平整、坚实、干净，达到业主满意。 ⑷ 场地使用单位在使用过程中，要注意保持场地面貌，不得随意破坏，未经工程管理部同意不得私自挪作它用。㈢板房电缆的管理

⑴ 各施工单位调入板房(休息室、机具房，下同)要与工程管理部联系，以便根据数量及规格安排放置场地。

⑵ 板房必须按指定区域整齐有序的摆放，就位后不得随便移动，如需迁移，需经工程管理部同意。

⑶ 板房电源主线由工程管理部统一规划布置，由电工负责配合维护管理，任何人不得随便改变线路走向。㈣现场材料堆放使用管理

⑴ 现场材料堆放要按材料型号、类型分别堆放，摆放场地要合理，要设标识牌。

⑵ 材料摆放过程中，要按规程操作，以免损伤、损坏。

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(11)所有暂时不用的设备、材料存放起来并保持整洁。

(12)保持挖掘路基、运输道路、厂区、垃圾处理区、取土区和其他工作区域的无尘。

(13)提供相应设施以阻止对鱼类和野生动物可能污染的物体或成分进入江河、湖泊或其他水域。

(14)在排放烟、尘或其他大气污染物时，遵守当地政府部门的法律和法规。㈥环境影响控制 1)废水处理

办公污水和生活污水，应设专门管道排入总包商或业主指定的排污管沟或经无害化处理后进行排放。 2)气瓶管理

(1)项目部将保证所使用的各类气瓶处于良好状况。 (2)气瓶将标以不同的颜色：氧气瓶——蓝色乙炔气瓶——白色氩气瓶——银灰色液化气瓶——棕色

(3)软管将根据标准对使用的气体进行正确颜色标识保持良好状况，并配有带固定夹的软管连接器。

(4)两条软管上必须始终设置止回阀和防止逆燃装置。

(5)项目部的使用人员将检查设备是否有损坏的软管、调节器、和压力表等。任何缺损都会得到及时的修理和更换。

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跟踪监测;

(2)项目部将对施工机械设备加强维修和保养，保证机械设备的技术性能，减少因机械设备运转产生的噪声污染或危害。

(3)项目部采取必要的措施，选用先进合理的施工工艺，并根据项目工程施工的实际情况，制定切合实际的噪声防治措施，防止噪声的产生和对HSE的影响或危害：

①压缩空气、蒸汽吹扫作业时，应采取隔离或防护措施，必要时安装消音设施;

②在相对封闭的场所或容器内进行砂轮打磨和锤击作业时，应采取隔音或听力防护措施;

③喷砂除锈作业应采取噪音隔离措施，以减少噪声的扩散。

(4)当处在噪声环境进行施工作业时，项目部应为施工作业人员配备必要的听力防护用品，并限定连续工作时间;对经常处于噪声源(如喷砂、打磨)岗位工作的人员，应按有关规定定期进行听力检查。

(5)施工中要避免产生不必要的噪声，使用适当的方法来降低噪声污染。施工作业场所的噪声不超过85分贝，特殊设备最高不得超过110分贝。 8.9 HSE应急管理管理措施

1)建立以项目经理为负责人的HSE管理组织机构，并组织编制该项目的应急管理预案。

2)项目安全部为应急管理常设管理机构。 3)应急管理范围：

a、地震、洪水、台风等自然灾害造成的危害和影响

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5)应急管理要求

a、项目部应与当地医疗卫生机构建立协议，必要时协助医疗与意外事故的救护。

b、施工现场应设有电话及有紧急电话号码的列表，方便在急需时救助。 c、项目部应根据施工规模和现场施工人员数量配置必要的急救药品和器械，便于职工紧急情况使用。 6)急救培训

a、新入厂人员作业前应进行应接受急救知识的教育和培训。 b、直接接触尘毒有害作业岗位的员工接受专门的急救知识教育培训。

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第二篇：质量保证体系

华能热电联产工程#4标段

质量保证体系

河南省第二建设集团有限公司

二0一三年九月二十五日

洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程#4标段

质量保证体系

审批页

批

审

编

1. 工程质量目标

准：核：制：

河南省第二建设集团有限公司洛阳热电项目部

二0一三年九月二十五日

根据华能洛阳热电联产工程特制订本管理体系，本工程质量目标：创精品工程、建一流电厂、高标准达标投产、创“国优金奖”; 杜绝重大质量事故，不发生一般质量事故，消除质量通病。 1.单位工程合格率100%;

2.分部(子分部)工程合格率100%; 3.分项(子分项)工程合格率100%; 4.检验批合格率100%; 5.隐蔽工程验收合格率100%。

6.所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。

2、质量管理机构及主要职责

2.1 项目经理的质量职责

2.1.1 项目经理是质量第一责任人，对工程质量和服务质量负全面领导责任。

2.1.2 组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，全面实施和保持公司的质量体系，明确各类人员的职责。 2.1.3 主持召开质量工作会议，听取质量汇报，加强监控，及时决策，确保质量目标的实现。 2.1.4 接受公司内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。 2.2 项目工程师质量职责

2.2.1 认真执行实施公司质量体系文件，对工程质量和施工技术负领导责任，对本工程质量目标的实现负直接领导责任。 2.2.2 组织贯彻执行国家有关技术规范和技术标准，以及保证工程质量的法令、规范和标准的落实。

2.2.3 负责组织《施工组织设计》或《质量计划》的编制和审核，负责季节性施工技术措施的审批，定期检查执行情况。 2.2.4 参加工程图纸会审，负责新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。 2.2.5 定期组织质量大检查，及时处理解决质量问题，制定纠正和预防措施。 2.2.6 负责召开项目部管理例会。

2.2.7 组织制定项目部各项管理制度、施工方案和安全文明施工措施，并监督执行情况。 2.3 生产经理质量职责

2.3.1 负责施工现场安全生产，进度计划，产品保护工作。对自己所管的工号质量负直接领导责任。 2.3.2 督促工长做好技术交底、隐蔽和交接检记录。 2.3.3 参加质量大检查。

2.3.4 合理编排施工网络计划以及材料、周转工具和设备使用计划。 2.3.5 全面负责协调组织现场工程施工。 2.4. 质量管理科质量职责

2.4.1 协助项目工程师策划制定项目部质量管理制度，施工方案和质量计划。 2.4.2 按照国家规范标准监控工程质量。

2.4.3 参与施工过程每道工序检验，及时解决施工过程中的质量问题。 2.4.4 策划工程细部、工序施工工艺。 2.4.5 参加调查处理质量事故。 2.5 施工技术科质量职责

2.5.1 协助项目工程师负责施工技术管理工作，编制和审核各单位工程及分部分项工程施工方案和特殊工序施工作业指导书，及时解决施工中存在的技术问题。

2.5.2 组织参加图纸会审和技术交底，办理技术核定和设计变更。 2.5.3 负责项目部测量、试验工作和测量、试验仪器的管理。

2.5.4 负责审核工程项目质量计划(施工组织设计)以及编制季节性施工技术措施。 2.6 物资设备科质量职责

2.6.1 负责贯彻执行物资设备管理制度，保证采购、租赁及调拨的设备、材料或半成品等符合技术标准要求，具有材质出厂合格证明，并负责通知有关部门进行检查或复验。

2.7 计经管理科质量职责

2.7.1 协助项目经理对劳务队进行管理和评定，会同质量部门验评劳务队制作的样板间(墙)等，对劳务队素质定期考核，验证资质证等，择优选择劳务队，保证劳务人员素质能满足创精品工程的需要，及时清退素质低劣的劳务队及老弱病残人员。

2.7.2 严格执行公司规章制度和程序文件，并按照要求做好各种台帐、报表。 2.8 安装工程处、机械化工程处经理的质量职责

2.8.1安装、机械化工程处经理是本工程处的质量第一责任人，对工程质量负直接领导责任。 2.8.2 组织贯彻执行公司质量方针和质量目标，严格按照《程序文件》组织施工。

2.8.3 组织编制并实施本工程处质量计划，明确各岗位人员的质量职责，认真落实公司质量体系文件。

2.8.4 在职工中广泛开展质量第

一、创精品工程的思想教育，落实各项创精品工程的技术措施和组织措施，从人、机、料、法、环五个方面加强控制管理。

2.8.5 接受公司内部质量审核，及时纠正质量问题，确保本工程处质量目标的实现。 2.8.6 安装、机械化工程处质量、技术等专业人员在项目部相关部门领导下开展工作。 2.9 工长质量职责

2.9.1 对所承担的分部、分项工程的质量负直接责任。

2.9.2 按照质量计划、施工方案、作业指导书及施工规范、标准的有关规定，负责向施工队(班组)进行技术交底及安全交底，进行隐蔽验收及检验批验收，并做好质量记录。

2.9.3 严格按照设计图纸、工艺规程、施工规范及质量标准组织施工，经常检查、分析质量情况，实施工序质量控制管理，及时解决和反映存在的质量和安全问题，保证工程质量。

2.10 材料员质量职责

2.10.1 负责进场材料的质量验收、记录、标识和试验委托工作，并将物资出厂合格证及时传递和妥善保管。

2.10.2 负责进场物资的搬运、储存、保管、维护和管理工作，防止物资损坏、变质或丢失，确保不合格的物资不投入工程使用。 2.11 试验员质量职责

2.11.1 负责施工材料进场、过程检验和试验，按时提出检验和试验报告。 2.11.2 负责原材料检验和试验状态的标识。

2.11.3 对砼、砂浆配合比和拌和质量进行检查控制，保证施工质量。 2.11.4 定期汇总检验和试验资料，妥善保管，及时归档。

2.11.5 按规定周期校准计量器具，建立健全计量台帐和计量记录。 2.12 测量员质量职责

2.12.1 负责完成主厂房及附属工程的平面控制网、高程控制网的测量及相关工程的定位放线工作，并做好测量记录及该检验批和分项工程的检查与验收工作。

2.12.2 编制各区域工程的沉降观测方案，设置沉降观察点，定期进行观察，做好质量记录，并绘制沉降曲线图。 2.12.3 交付安装的各类设备基础表面，应弹轴线和高程标识。

2.12.4 配合控制框架柱垂直度、吊车梁标高、汽机运转层结构上表面标高、锅炉基础顶面标高及负责构件吊装的校正，并做好相应测量记录。

2.12.5 负责对平面控制和高层控制标识，并采取保护措施进行维护，保证其完好无损。 2.12.6 对测量的精度及准确性负直接责任。 2.13 资料员的质量职责 2.13.1 负责工程从开工到竣工各单位工程的技术资料的收集、整理、编目和保管工作。

2.13.2 各项技术资料做到齐全、规范、准确、工整，并与工程形象进度同步，做到规范化、系统化，符合档案移交和达标要求。 2.13.3 收集整理技术资料，按项目部《技术档案管理制度》办理，并应参照公司相关管理标准。 2.13.4 在技术资料收集整理过程中，发现问题要及时反馈给项目部有关人员予以纠正。 2.14 施工队长(班组长)的质量职责

2.14.1 对承担的分部、分项工程质量负直接责任。

2.14.2 对全队人员进行质量精品意识教育、技术交底、业务培训等，不断提高职工技术素质。

2.14.3 按工长技术交底、施工规范及质量标准组织施工，严格执行自检、交接检、专检制度，消除质量通病，严把质量关。 2.14.4 严把材料关，对不合格的材料拒绝使用;严把验收关，对不合格的工序不交接。 2.14.5 接受技术、质检人员的检查和指导，坚决纠正不合规范、标准的违规行为。 2.15 操作工人的质量职责

2.15.1 按技术交底、施工规范、质量标准操作，在操作中认真进行自检，保证本岗位作业符合规定要求。 2.15.2 自觉接受施工技术人员、质检人员的检查和指导，及时纠正本岗位不符合质量要求的作业。

3、质量奖罚制度

3.3.1 奖罚原则

3.3.1.1 精品工程要求工程结构、观感、细部、使用功能及几何尺寸都达到精品的要求。所以，要求对全部工序、全部过程进行控制管理，要求精雕细刻、一丝不苟、精益求精的进行强化管理，坚决消除质量通病，加强细部管理，确保每个环节、每个部位、每个分项、分部、单位工程都达到精品的要求。在本奖罚制度中，凡在施工过程中发生的缺陷、不合格品及完不成质量目标的都要按规定进行处罚。

3.3.1.2 凡存在以下行为者，都是不合格的责任者： (1)违章指挥、违章作业、渎职、失职者。

(2)不认真履行岗位质量职责;违反质量管理制度;人员不到位;保证质量的措施不落实、只布置不检查;对职工精品意识缺乏教育;盲目、片面的抢时间、抢进度。

(3)施工方案、作业指导书及技术交底缺乏针对性或指导性。 (4)擅自修改图纸、方案及施工工艺者。

(5)采购、发放和使用不合格的原材料、成品、半成品者。 (6)钢材、水泥不经复验合格就安排使用者。 (7)上道工序不合格就进行下道工序施工者。

(8)不按图纸、规范、标准、方案、交底施工，偷工减料、粗制滥造者。 (9)损坏或污染成品、半成品者。

(10)施工管理人员在施工或检查过程中，发现质量问题不及时采取整改措施或质检人员检查监督不力、把关不严者。

3.3.1.3 出现不合格品要及时向项目部质量管理科报告，并及时调查处理，进行不合格品评审，制定纠正预防措施;构成事故的要写出事故调查报告，按质量事故报告和处理制度处理，并存档。不合格品不准隐瞒不报，不准大事化小，小事化了。如出现上述情况，一经查出，要按规定加倍处罚，追究责任人的责任。

3.3.1.4 返工、返修或加固处理的工程，返工、返修费由责任者自理。 3.3.2 奖励

3.3.2.1 分部工程施工完毕，经项目部组织验收，施工质量达到质量目标要求的，奖励施工队1000-5000元，施工队可根据实际情况对施工骨干人员给予奖励。

3.3.2.2 工程阶段性奖励，由项目部提出申请，报公司总工程师、总经理批准后实施。

3.3.2.3 项目部组织的每次质量大检查，奖励第一名“质量精品施工队”1000-5000元，对在施工过程中提出合理化建议，优化施工工艺创出闪光点，降低成本的班组及个人给予500-3000元的奖励。

3.3.2.4 对施工过程中精雕细刻的精品工程，及时进行表彰奖励。 3.3.3 处罚

3.3.3.1 对一般质量通病的处罚规定：

一般质量通病系指常见的、轻微的、数量不多、面积不大的，经返修后不影响观感和使用功能的质量通病，如钢筋砼工程存在的漏浆、麻面、铁件不平、几何尺寸不准确、施工缝留置不当;钢筋几何尺寸、钢筋的焊接接头超差;砌体垂直度、平整度超差;抹灰阴阳角不清晰、不平整、空裂;地面空裂、不平整;门窗缝隙超差、走扇、五金安装不合格;油漆、玻璃色泽不

一、咬色、漏底、流淌、腻子脱落;屋面积水、屋面卷材起泡空鼓、刚性防水屋面空鼓裂缝;钢结构焊接表面不流畅、咬肉、焊渣、毛刺不清;垂直度、标高超标;水电工程的滴漏、倒坡;支架制作粗糙、管道标高偏差等。

凡出现一起或一处一般质量通病处罚500-1000元，重复发生加倍处罚。 3.3.3.2对严重质量通病的处罚规定：

严重质量通病如清水砼较大面积的麻面、接头错位、垂直度超差、平整度超差、阳角不顺直、轴线位移，预埋件、插筋超差较大;砌体砂浆饱满度不符合标准;抹灰严重空裂，阴阳角不顺直;窗台、卫生间倒泛水，地面空裂起砂;水电安装实测实量超差;结构吊装位移超差、焊缝高度不足。凡出现一起或一处严重质量通病处罚1000-3000元，重复发生加倍处罚。

3.3.3.3 对下述质量问题除按质量事故有关规定处理外，另每发生一件(处)处罚3000-10000元： (1)漏预埋件或插筋。

(2)因施工原因造成的墙体裂缝。 (3)屋面渗漏。

(4)柱子位移或梁板标高超差。

(5)钢结构(含栏杆、钢梯、支架)返锈。 (6)压型钢板封闭垂直、平整度超差。 (7)管道过楼板处渗漏水。

(8)砼搅拌未按配合比进行计量搅拌。 (9)砼表面出现露筋、孔洞。

4、质量管理制度

4.1、建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，

全面

控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 4.2、按照ISO9001国际质量体系《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要预先制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

4.3、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，

施工中加强对各控制点的监控。

4.4、认真贯彻落实各种质量管理制度

4.4.1、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

4.4.2、严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和专检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

4.4.3、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。

4.4.4、严格执行样版示范制度。装饰工程施工前必须先做样版，样版经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

4.5、认真实施施工方案的审批制度工程施工中，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目工程师、生产副经理签字后方可实施。

4.6、坚持召开质量例会制度，定期召开质量专题会议，针对施工质量问题，加以研究，禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高全体施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。

5、成品保护

5.1、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。

5.2、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。 5.

3、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。 5.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。 5.

5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。

6、常见质量通病预防措施

(一)钢筋加工

1、箍筋不规则

a、现象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。 b、原因分析：没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。 c、预防措施：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

2、成型尺寸不准

a、现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 b、原因分析：下料不准确，角度控制没有采取保证措施。

c、预防措施：加强钢筋配料管理工作;为保证弯曲角度，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

(二)砼表面损伤

1、麻面

a、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 b、原因分析：

(1)模板表面清理不干净，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。

(2)板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。 (3)振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。 c、预防措施：

(1)模板面清理干净，均匀涂刷隔离剂。 (2)模板缝拼接严密，缝隙处粘贴胶带或海绵条。

(3)砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振;每层砼均应振捣至气泡排除为止。

2、露筋

a、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。 b、原因分析：

(1)钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。 (2)因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。 (3)砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位造成露筋。 (4)拆模过早，拆摸时缺棱掉角，造成露筋。 c、预防措施：

(1)浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，要注意固定好垫块，每隔一米在钢筋上绑一个垫块。 (2)合理确定配合比，并认真堵好缝隙。 (3)严禁振动棒撞击钢筋。

(4)拆模时间根据试块试验结果确定，防止过早拆模;拆摸时要注意成品保护。

3、蜂窝

a、现象：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 b、原因分析： (1)砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。 (2)砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

(3)砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。 (4)模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆或烂根，形成蜂窝。 c、预防措施：

(1)砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 (2)砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间按规范执行。

(3)砼分层捣固，插入式振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5cm。

(4)浇筑砼时，应经常检查模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。

(三)砼裂缝

1、砼干缩裂缝

a、现象：砼干缩裂缝为表面裂缝，其走向纵横交错，宽度多在0.05～0.2mm之间。 b、原因分析：

(1)砼浇筑后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，从而引起砼表面开裂。 (2)砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 c、预防措施：

(1)砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量。 (2)砼初凝后、终凝前，进行二次抹压，以减少收缩量。 (3)加强砼早期养护，始终保持砼面湿润。 (4)清除浮浆层。

7、质量保证措施

7.1、全面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目部经理为第一责任人的质量保证体系。项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系。以“质量是企业的生命”开展宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。

7.2、坚持工程质量三级验收制。

7.3、制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。

7.4、建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室，专业施工班组现场碰头会，及时处理检查当天施工中存在的质量问题，布置次日的生产活动。

7.5、图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。 7.

6、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。 7.7、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。

7.8、测量人员测量放线后，必须由专人复测，并经质检员、工长校核，确认无误后方可进行下道工序。 7.

9、垫块底面必须平整光滑，确保清水砼工艺要求。

7.10、模板拼装必须连接牢靠、平整;安装就位后逐块检查，杜绝隐患。

第三篇：质量保证体系

第九章工程质量保证体系

第二十三条：项目部成立以项目经理为组长的质量管理机构。第二十四条：质量管理制度。

《建设工程质量管理条例》及相关文件、有关质量管理制度和措施。

第十章工程质量责任制

第二十五条：项目法人责任制，各施工队第一负责人和技术负责人对工程质量负直接责任。

第二十六条：工程质量终身制，施工队第一负责人和技术负责人对该工程质量负终身责任。凡发生质量事故，不论其到哪里，都要追究其相应的责任。第十一章质量管理

第二十七条：质量控制流程，各施工队要做好每个施工控制过程，要把质量控制细化到每道工序和每个分项工程，其控制流程：

第二十八条：施工队工程质量管理，施工队必须具备有效的施工、安全资质和营业执照，必须执行合同中明确的质量职责和义务。对所施工工程的技术交底书、作业指导书和质量保证措施要进行交底并签认。加强现场管理，现场管理人员必须由技术人员或有经验的领工员担任。

第二十九条：项目经理部对各施工队的工程实行质量保证金制度，每次从计价款中扣除5%的质保金，待工程交付运营两年后确保无任何质量问题的情况下予以返还3%，工程运营五年后无任何质量问题返还2%，各施工队所辖工程严禁违法分包、层层转包和以包代管。

第十二章隐蔽工程检查制

第三十条：工程在隐蔽前，经专业工程师自检，质检工程师预检合格后，再邀请监理工程师检查签证。隐蔽工程检查证由施工技术人员填写，监理工程师现场签认。各部门签认必须齐全才可作为计价原始资料及竣工资料保管。

第十三章工程质量检查制度和汇报制度

第三十一条：定期工程质量检查，经理部每月二十五日，由项目副经理领导组织有关部门对工程质量进行质量大检查。对检查中发现的不合格品(工序)，应按不合格品控制程序进行处置。

第三十二条：工程质量汇报制，各施工队，每周五必须按时将本周内的施工情况

及存在的质量问题向安质部书面汇报。各施工队每月25日前必须将已完分项、分部工程评定情况汇总、每季末将已完单位工程质量评定表报安质部，项目部每季要写出书面质量工作总结报公司安质部。

第十四章工程创优

第三十三条：各施工队所辖工程开工前必须编制创优规划，单项工程必须编制质量保证措施或编制创优措施。创优原则：争取“开工必优、一次成优、管段全优”。第三十四条：明确创优目标，落实质量职责

1)各施工队制定创优规划，明确创优目标，划分创优职责，落实到人。

2)按照任务分工制定相应的工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，确保质量全优。

3)施工队作业班组，要根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员保证，精益求精。

第三十五条：强化质量意识，健全规章制度

1)在职工中牢固树立“优良在我心中，质量我在手中”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到施工队的每个人，形成每道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

2)施工前组织技术人员，对照工地实际复核图纸，发现问题及时与经理部取得联系，待明确后方可进行施工。

3) 严格按照本工程招标文件技术规范和公路技术规范及设计要求施工。

4) 推行ISO9002系列国际质量认证标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量落到实处。

5) 坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量双检、质量事故分析等行之有效的质量管理体制制度。

6) 严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。对关键作业人员进行岗前培训，持证上岗。

第三十六条：严把主要材料采购、进场检验关

1) 所有用于工程主体的材料必须符合设计要求、从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。

2) 每批进场水泥、外加剂、桥梁支座、伸缩缝、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，同时经理部实验室分项进行抽样检查和试验，试验结果报监理工程师审核。

3)粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方可使用，试验结果同时报监理工程师。

第三十七条：强化施工管理，确保工程质量

1) 分项工程施工前有针对性地对参加各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。

2) 认真执行设计图纸审核制度，并作好施工技术交底，使现场施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。

3) 严格按设计尺寸放样施工，并根据施工进度及时测量和复测。圬工材料必须符合质量标准，砂浆及砼严格按施工配合比计量拌和。

4) 梁体预制施工要特别重视混凝土质量及线形控制等工作，桥墩施工要重视垂直度的控制，严格按照施工工艺要求施工和检验。

5) 预制梁片其进度要和架梁顺序相协调，预应力施工必须严格按照设计规范要求和施工规范执行。

6) 梁片装车运输必须严格控制支点位置。

7) 在施工中充分发挥专业工程师、专职质量检查人员的作用，对所干工程各工序进行全面检查。

8) 在施工中尤其要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖罚，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

9) 路基填筑严格按《公路路基施工规范》施工，桥台背后的填筑，选用优质填料。填筑时两侧对称进行，采用小型机具分层压实，并严格质量检测工作。

10) 砼结构采用大块钢模，对于立模、振捣、拆模等主要环节，严格控制，保证砼内实外光，确保表面光泽均一，强度达到设计要求。重复使用的模板作好清理整修，始终保持原有形状。

11) 混凝土使用的粗细骨料的各项指标符合《规范》要求，不合格的禁止使

用，使用各种外加剂，都必须经过试验，以确定配制方法和最佳掺量。施工专用机具和仪表要按规定进行检验。雨季施工要严格按照规范要求施工。

12) 认真作好检查凭证的签证工作，尤其是隐蔽工程。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证。做到上道工序未检验合格，下一道工序决不施工。第十五章质量保证程序

第三十八条：工序控制程序

1、施工现场质量控制程序

2、主要工程材料、设备控制程序

3、工序质量控制程序

4、单位工程质量控制程序

5、钢筋工程质量控制程序

6、模板工程质量控制程序

7、混凝土质量控制程序

8、路基施工质量控制程

第十六章工程质量事故处理

第三十九条：施工中严格按技术规范施工，如出现质量事故必须严肃处理，逐级上报。必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任人和员工没受到教育不放过，事故责任人没处理不放过，没制定防范措施不放过。”

第四篇：3、质量保证体系及保证措施(精)

3、质量保证体系及保证措施第一节工程质量承诺及质量管理体系

一、工程质量承诺及责任

我公司承诺：施工质量达到一次性验收合格，若因我公司原因造质量不合格的，对不合格工程进行无条件返工直至工程质量合格，并按合同相关约定接受处罚。

二、坚持“百年大计，质量第一”

坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。

(一)、质量保证体系

1、质量保证体系

(1)建立并维持本项目质量体系并使其文件化，质量体系应符合要求，符合标准。

(2)项目部全体职工树立起“质量第一”和“让服务期望”的思想，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。

(3)将项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

(4)实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。明确项目部各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

(5)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、准确。

(6)由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查体系。通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

(7)加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

2、质量管理组织机构

(1)建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。

(2)建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行有效的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。

(3)项目部设立质量管理领导小组，由项目经理负责，技术负责人主管，成员由工程科、质检科、测量队、试验室(经监理工程师认可批准)等职能部门主管和作业班组长组成。日常工作由质检科负责。

(4)施工质量保证体系见下页图。

质量管理网络图

第二节施工质量的控制措施

一、施工组织设计审批

(一)、施工前项目经理组织，把技术负责人、生产副经理、质检员、施工员等有关人员召集在一起，认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。

(二)、施工组织设计在工程实施前上报公司工程技术部、质量部审查，公司总工程师审批。

(三)、施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批，再报送监理部审批，经监理批复同意后方可进行施工。

二、测量及放样复核工作管理

(一)、建设单位移交控制桩(导线桩及水准点)给项目经理部(以书面形式)后，项目经理部应立即复核，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映，不得擅自改动。控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。

(二)、成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量队，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后方可进行施工。各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。

三、现场质量验收

(一)、凡分部及单元工程的施工结束后，在被下道施工所覆盖前，均应进行隐蔽验收，隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查，通知内容包括检查部位、检查内容、检查时间，并附有自检记录和必要的检查资料。

(二)、隐蔽工程须经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。

(三)、工程施工质量实行工序质量控制管理办法。对主要工序实行技术员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

四、技术、质量交底

(一)、技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：

(二)、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸

进行充分考虑学习。

(三)、施工组织设计编制完毕并送审确认后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

(四)、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(施工员、质检员)在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

(五)、加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等。

五、三检制

(一)、实行三级质量管理网络，项目经理部配有专职质检工程师，施工队设质检员、班组设质检小组。配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。

(二)、工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

(三)、各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。各施工段应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。

(四)、每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自检评定，施工队质检员填写好质量自检验收评定表，交项目经理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。

(五)、在三检合格的情况下，由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业。

(六)、未经验收合格并签证的不允许进入下道工序。擅自作业的，施工费用不予支付。屡教不改的，可调整人员直至终止有关合同。

三检制流程图

工种负责人进行质量评定填写质量评定表质量核定

(七) 、现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。

(八) 、土工材料、水泥、必须具备符合要求的出厂质量证明书，有关人员应及时取样完成有关试验并

及时将试验报告单送交项目质量员。

(九) 、水泥到场后，应具备符合要求的出厂质量证明书，项目试验员及时完成安定性等试验，及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。

(十) 、项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验，对砂必须进行细度模数、含泥量等试验，试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。

六、计量器具管理

(一) 、项目经理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

(二) 、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

(三) 、计量器具要定期进行校对核定。

七、试验管理

(一) 、各种试件应由试验员及监理共同取样，送往监理认可的试验单位进行试验，各施工队应积极配合监理进行抽查工作。

(二) 、试验员负责收集试验报告并交质量员检查，审核后交内业资料员整理归档。

(三) 、对于自拌砂浆，必须根据设计要求由试验员进行试配，以求得满足设计的最佳级配。最佳级配必须通过质量员和监理认可，若需变动必须经得监理、总工、质量员、试验员的同意后，经重新试配才可变动。实际施工中的试块强度原则上应不低于设计强度的 1.05 倍。

(四) 、对于新工艺、新材料、新设备的运用，项目经理部内各有关人员应做好配合工作，并由试验员做好详细操作记录，交内业资料员整理归档。

八、试验检测

1、土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。

2、依据 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》和 GB 50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》——建筑工程回填土，填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填，柱基回填，抽查柱基总数的 10%，但不少于 5 个;基槽和管沟回填，每层按长度 20～50m 取样 1 组，但不少于 1 组;基坑和室内回填，每层按 100～ 500m2 取样 1 组，但不少于 1 组;场地平整填方，每层按 400～900m2 取样 1 组，但不少于 1 组。厂区和住宅道路工程各种路面下基层应按每 30 延长米为 1 处，抽查 10%，但不少于 3 处。对灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基，每单位工程不应少于 3 点;1000m2 以上工程，每 1000m2 至少应有 1 点;3000m2 以上工程，每 3000m2 至少应有 1 点;每一独立基础下至少应有 1 点，基槽每 20 延长米应有 1 点。基土必须均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和

施工规范规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数：压实机具分层厚度(mm) 每层压实遍数为，平碾 250～300 6～8;振动压实机 250～350 3~4;柴油打夯机 200～250 3~4;人工打夯 <200 3~4。原材料检测表序号项目检验内容筛分表观密度细集料 1 (水泥砼用) 与堆积密度含泥量与泥块含量含水量筛分、含泥粗集料 2 (水泥砼用) 量针片状含量、压碎值 JTG 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》砼开盘前必做每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过 400m 。 3 采用标准抽样频率以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过取样方法取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂，组成一组样品。 JTG 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 400m 。 3 先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。含水量砼开盘前必做

表观密度与堆积密度洛杉矶机磨耗值、磨光值细度标准稠度 3 水泥用水量凝结时间安定性胶砂强度细度、需水量比烧失量、三 4 粉煤灰氧化硫含水量抗压强度比外观拉伸 5 钢筋原材冷弯 GB 228-2010《金属拉伸试验方法》 GB 232-2010《金属弯曲试验方法》 GB/T1499.1-2008《热轧光圆钢筋》 GB/T1499.2-2007《热轧带肋钢筋》每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过 60T。取拉伸试样 2 根，长度不少于 (230 + 5dmm, 取冷弯试样 2 根长度不少于 (150+5d) mm。闪光对焊拉伸 6 焊接钢筋闪光对焊弯曲电弧焊

1、以进场的同批号产品数量为一检验批，不同批号产品应分别取样。

2、产品批号划分：根据匀质性检 7 混凝土外加剂验拌合物性能检验生产厂家产量和生 GB8076-2008《混凝土外加剂》 GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》产设备条件，将产品分批编号，掺量大于 1% (含 1%) 同品种的外加剂每一编号为 100t，掺量小于 1% 的外加剂每一编号为 50t，不足 50t 的也可按一个批量计。所取的样品应具有代表性，从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。去样品两份，一份试验一份封存留样。每份重量大于 2.5 升或 2.5kg。 JGJ 27-2001《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。从不同部位随机取样，闪光对焊取 6 根，搭接焊取 3 根。 GB 1345-2005《水泥细度检验方法》 GB 1596-2005 《用于水泥和

砼中的粉煤灰》 GB/T 1346-2011 《标准稠度用水量、凝每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过 500T. 从 20 个以上的不同部分取等量样品作为一组试样，样品总量至少数 12kg。必要时做结时间、安定性检验方法》 GB 175-2007 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 17671-1999 《水泥胶砂强度》 GB 1345-2005 《水泥细度检验方法》每批次进场检验一次，每检验批代表从每批中任抽 10 袋，每袋取试样不少于分法取样两份，一份试验，一份封存留样，每份重量大于 3kg。数量不超过 200T。 1kg，混拌均匀后按四

凝结时间 8 速凝剂抗压强度细度、含水量 JC 477-2005《喷混凝土用速凝剂》每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过 20t。每一批应从 16 个不同的点取样，每点取样 250g ，每次抽样 4kg。

1、浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取 2 组;

2、连续浇筑大体积结构时，每 80-200m3 或每一工作班应制 2 组;

3、每片梁长 16m 以下制取 1 组， 16-30m 2 坍落度含气量 9 水泥混凝土抽样凝结时间抗压强度路面弯拉强度 JGJ/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 JTG E30-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》组，31-50m 3 组，50m 以上者不少于 5 组;

4、小型构件每批或每工作班至少应制取 2 组;

5、每根钻孔桩至少应制取 2 组，桩长 20m 以上者不少于 3 组，桩径大、浇筑时间长时，不少于 4 组。

6、路面弯拉强度试验每班取 2～4 组试件，日进度小于 500m 取 2 组，≥500m 取 3 组，≥1000m 取 4 组。在浇筑现场取混凝土样品，应从三处以上的不同部位抽取大致相同分量的代表性样品。

第五篇：《工程质量保证体系》

一、质量保证体系

(一)、工程质量要求及目标

我公司对龙坪市政路工程施工的质量承诺为：我单位按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工，施工质量必须符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到优良标准。

(二)、质量组织机构

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量组织机构见下图：

(三)、质量管理制度

工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量创造条件。各职能部门必须认真落实、加强监督，减少事故的发生。

(四)、质量管理职责

根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

(1)项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。

(2)技术负责人职责：组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

(3)质量员职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

(4)技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

(5)质量部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明礼貌的实施，处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

(6)施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。3施工质量保证体系

施工质量保证体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。4施工质量阶段控制

(1)事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量和质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

(2)事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，这是关键，主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评分标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改同时，如对施工中出现特殊情况，隐藏工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

(3)事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

(五)、技术复核、隐蔽工程验收制度

1、各管段工程师在负责工程开工前，填写《分部分项工程技术复核纪录》，作为施工技术归档资料。

2、隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格持给予签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都，应揭盖补验。

3、隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关责任。

二、施工阶段的级配及管理制度

1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。

2、试验工程师负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定(数理统计、非数理统计)、签发配合比通知单。

3、各管段试验员负责接收配合比通知单，并根据通知单效验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。

三、技术、质量交底制度

技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面：

1、当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。

2、设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。

3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、

安全交底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。

四、质量挂牌制度

在施工过程中，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实行质量挂牌制度。

1、方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。

2、混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝

土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。

3、记名挂牌：标明已完成的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样可以明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。

五、现场材料质量管理制度

1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理实验;钢筋原材料必须取样进行物理实验;进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。

六、计量器具管理制度

1、工程师、实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作;

2、现场器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随总动用，以免造成人为损坏;

3、损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作;

4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

七、工程质量检查评定

1、工程质量评定等级分为合格和不合格，工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。各级领导和专职质检人员要重视工程质量检验评定工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检验评定标准，使施工全过程牌规范规定受控状况，防止不合格工程交付使用。并对评定情况按规定处理。

2、工程质量检查应每月进行一次，并对各施工队的质量进行考评，作为月底综合考评的一部分。

八、工程质量处理

1、事故发生后，各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。

2、所有质量事故的处理，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故处理，应同时经勘测设计单位签认。

3、事故处理时，要按“四不放过”(即：找不出原因不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过)的原则进行，要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行处理。

4、凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部向负处，一律实

5、

行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。

九、验工签证制度下列情况不予验工计价：

1、工程质量不合格必须反正或待处理者(含砂、砂浆及填土密实度未按规定进行试验，无试验报告而不能判定其质量状况者)。

2、由于不合格构成质量事故，未按规定呈报且尚未处理者。由于施工队施工错误或处理质量事故而啬的工程量。

3、缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。

4、成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经试验鉴定确认合格者。

十、质量控制程序

1、施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季度编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。

2、施工过程质量控制程序具体程序：

申请开工;业务培训;持证上岗;材料、半成品到场检验合格 ;机械设备运转正常 ;技术交底、明确质量要求及施工操作规程 ;是否关键、特殊工序 ;按质量要求组织施工制定施工作业指导书;并组织施工工序施工 ;对施工过程连续监控并及时反馈;工序质量检验是否合格返工或返修 ;返工或返修分项、分部工程质量检查是否合格 ;单位工程是否合格 ;返工或返修;进一步整理资料 ;建设项目质量方针、

目标实现 ;单位工程竣工资料整理，进行质量评定， ,

3、施工过程质量控制程序，建立质量管理制度，落实质量责任

⑴项目部按质量标准建立质量保证体系，执行相关质量手册及程序文件。

⑵分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。

⑶坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工;坚持质量一票否决制。

⑷落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。

⑸实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。

十一、施工技术质量保证措施

㈠、施工组织设计编制、审核、审批及技术交底制度

⑴施工组织设计编制、审核及审批

先由项目经理部编制实施性施工组织设计，并对各大分部分项工程的施工方案进行细化，再送公司工程部、质安部审核，审核通过送公司总工程师室审批，然后呈送监理工程师、业主审批。

⑵单位工程实行三级技术交底制度：

先由公司工程部组织，公司总工程师室、质安部共同对工程项目部的项目经理部成员进行开工前的技术交底，交底内容包括工程施工的各大分部分项工程的重要技术指标及经济指标，施工过程的难点及重点，技术上应注意的施工问题等。项目部总工程师根据公司的技术交底内容，进一步具体化地对现场各施工管理人员及操作班组长进行施工前的技术交底。施工管理人员及操作班组长根据项目总工程师的交底，结合本班组及现场实际情况进行技术交底及进一步的施工安排。

⑶分部分项工程实行二级技术交底制度：即分别由项目总工程师及施工班组长对下一级进行技术交底。⑷技术交底时同时填写施工技术交底记录，作为竣工资料的一部分。

㈡、施工各阶段的保证措施

1、施工准备阶段的技术保证措施

⑴按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。

⑵由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。

⑶针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训;对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗;对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

⑷建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。

⑸编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。

2、施工过程的技术保证措施

⑴对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

⑵加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。

⑶开展全面质量管理活动，建立技术攻关小组，定期将小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大小组活动成果。