大型重件机械加工论文

摘要：在我国经济高速增长的过程中，重载铁路的建设和运用得到长足发展，为国家能源战略安全起到至关重要的作用。目前，铁路线路的机械化养护已经得到普及，各型大型养路机械的运用极大提高了线路养护的效率，在重载铁路行业出现了专业化管理和运用企业，开展了专业化的精细管理模式。今天小编为大家推荐《大型重件机械加工论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

大型重件机械加工论文 篇1：

大型重件机械加工制造工艺研究与探析

摘 要：随着时代的进步与经济水平的提高，机械制造领域的发展取得了不小的突破，越来越多先进的技术和工艺手段也被应用到了机械加工中，从而为机械制造领域的发展提供有利条件。近年来，很多机械加工制造团队逐渐提高了对大型重件机械加工制造的重视，一方面是由于城市化进程的加快以及国家建设中涉及到很多的大型工程项目，需要大型重件机械的支持；另一方面是由于大型重件机械加工中会应用到很多的工艺技术，需要随着时代的发展而更新变革，以此来为行业发展助力。本篇文章就大型重件机械加工制造工艺研究方面的内容进行简单的论述，仅供参考。

关键词：重件机械；加工制造；工艺

大型重件机械在国家的建设与发展中扮演着很重要的角色，也是近几年机械制造领域发展中关注的重点。为了提高大型重件机械加工制造质量与水平，相关科研团队不仅对机械加工制造中涉及到的工艺手段和技术等内容进行了深入的研究，还对机械制造中的工艺难点和问题等进行了全方位的分析。但在实际大型重件机械加工制造过程中，仍然有一些团队对加工制造工艺的应用理念和技巧掌握不充分，对于工艺技术创新方面的内容也不加重视。因此，如何提高大型重件机械加工制造水平，怎样提高工艺技术的应用价值，成为了很多机械制造团队需要考虑的问题。

1 大型重件机械加工制造工艺的加工阶段

随着经济全球化的发展，我国的经济也在飞速地发展起来，所以机械制造行业的竞争也是日益激烈的。要想提高机械制造行业的市场竞争力，能更好地得到稳定地快速的发展，那么就要注重制造工业的加工阶段。从目前的情况上看，传统的机械制造工艺已经无法满足现在的制造的基本要求，所以要在技术上有一定的改进和创新。不仅是在我国国内，在全球的机械制造行业中，国家大型重件机械加工制造工艺水平的高低是直接和这个国家的市场竞争力挂钩的。要提高我国大型重件机械加工制造工艺的水平和技术，首先要对其每一个加工阶段都能够熟练把握，才能够根据不同加工环节的特点，采取相关的完善措施。

1.1 工艺设计阶段

工艺设计阶段是大型重件机械加工制造工艺的第二阶段，当大型重件产品的设计图纸完成后，就需要开始合理选择机械加工制造公司，规范大型重件产品的加工工作，令产品更符合客户和设计的要求，这样才能达到创新，并且能够积极推动我国国民经济的发展。工艺设计阶段主要是要确定加工制造大型重件产品所需要的工艺文件。由于工艺设计阶段是比较复杂的，所以在设计的过程中就会遇到一些比较难以解决的问题，尤其是大型重件的机械加工。所以要重视工艺设计阶段，对产品方案的拟定要尽可能符合客户和设计的要求。

1.2 产品设计阶段

产品设计阶段是大型重件机械加工制造工艺的第一阶段，同时也是最重要的阶段。产品的设计是否合理、工艺的选择是否合适等等，都会影响大型重件的机械加工质量，此外，大型重件产品的设计还可以体现出企业的的竞争核心和产品开发的核心。因此，企业的管理层人员必须要重视这一个问题，在产品的设计阶段要加强管理，要求设计人员要工作严谨，在设计的过程不能出现重大失误，重视设计的过程和效果。

设计人员在设计的时候还应该根据大型重件各个方面的情况进行分析，以便统筹策划。企业在追求经济利益和社会效益的时候，要时刻关注加工技术的先进性，只有做到更新、创新，才能保证发展。大型重件机械设计的设计工作主要有三大环节，分别是改进设计、变形合计以及创新设计。在设计大型重件产品的时候，对产品的尺寸和重量的改变需要考虑很多因素，尤其是对机械加工制造的影响，要纳入到是设计影响因素的范围之中，才能够进一步促进产品设计的合理性。

2 大型重件机械加工制造中的工艺应用

2.1 模具制造技术的应用

要想有效的提高大型重件机械加工制造水平，那么相关工作团队还要全面的了解和掌握模具制造技术的应用要点和技巧。由于模具对于大型重件机械加工制造的质量和精密度有着重要的影响，因此在近几年的发展中，相关技术团队对模具制造技术的加工精度进行了深入的研究，同时还对技术进行了创新与完善，以此来提高模具制造技术的应用价值。根据相关信息显示，现阶段的模具制造技术，其加工精度已经能够准确到微米，这不仅为机械制造领域整体的发展提供了有利条件，还对国家建设与可持续发展有着重要的影响。

2.2 精密切剥技术的应用

切剥技术是大型重件机械加工制造中常用的工艺技术，对机械整体质量和后期的应用效果有着重要的作用和影响。通常情况下，相关加工制造团队会利用切剥技术对机械构件进行直接切剥。虽然这种切剥方式能够有效的完成相应工作，但是随着科技时代的进步以及大型重件机械的机构趋于复杂性和多样性，传统的直接切剥技术已经不能满足现代机械加工制造的需要。所以在对切剥技术进行改良后，精密切剥技术被广泛的应用到了很多机械加工制造团队中。而精密切剥技术之所以受到机械制造领域的关注和认可，主要因为以下几点：

第一，精密切剥技术能够在很大程度上降低切剥工具对大型重件机械结构的影响，能够在顺利完成相关切剥工作的同时，保证机械结构的安全和稳定性，有利于后续加工制造工作的開展。第二，精密切剥技术的转速比较快，能够节省大量的加工时间和成本，有利于大型重件机械的生产。第三，精密切剥技术的准确性和安全性比传统的切剥技术要强，在实际操作过程中不仅能够减轻相关工作人员的压力，还能有效的保证工作人员的安全。

2.3 微细加工技术的应用

微细加工技术和纳米技术大致上是相同的，例如在机械加工产品的性能方面，微细加工技术也能增强产品的性能，并且能一定程度地缩小产品的体积。由于微细加工技术能使得半导体的加工精度更为精准，所以电子产品当中其电子元件也就越来越小，那么所耗的能量也越来越小。但是值得注意的是，微电子封装技术是采用膜技术和微细加工技术，把芯片及其他要素在框架或基板上布置、粘贴固定及连接，引出连线端子并通过可塑性绝缘介质灌封固定，构成整体立体结构的工艺。如今这样的技术正在得到快速的发展，所以在半导体行业中得到了推广和使用。

3 结束语

如今，很多大型重件机械加工制造团队在实际工作中，不仅能够有效的掌握其工艺技术应用理念和方式，同时还能根据加工需要，灵活的转变工艺应用模式，并对相关工艺技术进行创新与完善，从而提高了大型重件机械加工制造水平与质量。但是也有一些加工制造团队在实际工作中，不注重工艺手段的研究与探析，对于机械加工制造过程中存在的问题也不能进行进行及时的分析与处理，导致制造出的大型重件机械存在质量问题，影响了后期相关工程项目的开展。所以，要想让大型重件机械加工制造的效率和质量得到保障，那么相关工作团队不仅要对工作技术和手段的应用技巧有所了解和掌握，还要注重工艺手段的创新，这样才能进一步提高机械加工制造水平。

参考文献

[1]孙绍华.机械加工制造工艺研究与探析[J].中国机械，2016（6）.

[2]周娟利.大型重件机械加工制造工艺研究与探析[J].科技风，2016（11）：167-167.

[3]刘薛刚.大型挤压机垫梁组件机械加工工艺的研究[J].经济技术协作信息，2013（20）：72-72.

作者简介：刘苹苹，身份证号：231084198412261520。

作者：刘苹苹

大型重件机械加工论文 篇2：

重载铁路大型养路机械检修保养工作的思考

摘要：在我国经济高速增长的过程中，重载铁路的建设和运用得到长足发展，为国家能源战略安全起到至关重要的作用。目前，铁路线路的机械化养护已经得到普及，各型大型养路机械的运用极大提高了线路养护的效率，在重载铁路行业出现了专业化管理和运用企业，开展了专业化的精细管理模式。重载铁路承担着繁重的运输任务，线路养护工作刻不容缓，高质量的机械化养护为重载车辆的安全运行创造了先决条件，切实起到了强基固本的重要作用，也为能源高效运输做出了重要贡献。为了保证大型养路机械的高效运用，只有切实加强大型养路机械检修与养护工作，才能有效提高铁路维修的效率与质量。

关键词：能源战略、重载铁路;大型养路机械;检修保养;技术规范

1大型养路机械

在對重载铁路线路进行维修养护的过程中，对大型养路机械进行有效运用能够在极大程度上提高线路养护效率和水平。在使用大型养路机械时，需要对具体的设备类型及技术特点进行准确掌握。一般情况下大型养路机械的主要特征为在实际运用过程中能够实现自轮运转，并能满足铁路线路机械设备将机械、电气、液压、气动等功能集为一体的技术要求，通过电液伺服控制、自动检测、微机控制、激光准直等技术手段实现易操作、高效能的工作特点。目前普遍得到运用的铁路大型养路机械主要包括以下几种：第一，线路捣固车。这一机械设备的主要功能是在铁路线路扩建或者旧线维修养护工作中对轨道进行平整，能够保证线路各方面的指标与设计标准要求相符合。利用线路捣固机械车可以有效提高石砟的密实性，保证铁轨的牢固性，并且可以提高列车在运行时的舒适性。一般情况下，线路捣固机械车主要包括DC-32捣固车、DCL-32的捣固车目前，我国已经能够对线路捣固机械车进行自主生产，具有较强的服务优势以及应用成本优势。第二，道岔捣固车。能够对单线、复线、多线及复线转辙、道岔和交叉区间进行轨道拨道、起道抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上的检测系统，可以对作业前、作业后的线路或道岔的几何形位参数进行测量及记录，并可通过控制系统，实现按设定的线路或道岔的几何形位参数值进行作业，解决道岔维修较为困难的的矛盾，普遍运用车型为CDC-16。第三，线路动力稳定车。这一机械设备一般是在捣固车维修处理之后进行应用。如果铁路线路在利用线路捣固机械车进行处理后没有达到相关要求，并且横向阻力比较弱，稳定性存在问题，可以利用模拟阶段对轨道的压力和振动参数进行准确确定，然后利用线路动力稳定车进行处理。这样能够提高铁路线路道床的整体稳定性，保证列车速度，主要运用车型为WD-320型。第四，全断面道床清筛车。在铁路线路使用一段时间后，可能会出现破损、变形、脏污、积水、板结或者老化等问题。在这种情况下就需要开展有效的清筛措施，保证列车能够安全运行。在对清筛车进行运用时，需要先利用清筛设备将脏污道砟挖出，然后完成清筛处理，之后还要将道砟回填并清理污土，目前得到大量使用的车型为QS-650型。第五，配砟整形车。在对铁路线路进行养护的过程中，如果道床石砟量不足，需要进行配砟以及整形作业。在对配砟整形车进行运用的过程中，可以将其放在作业机组内，也可以放在捣固车内，能够对铁路线路石砟进行科学配备以及有效整理，确保铁路的清洁性。普遍得到运用的车型为SPZ-200型。第六，钢轨打磨车。利用钢轨打磨车可以及时消除在钢轨出现的周期性或者非周期性短磨不平顺的问题。在铁路线路维护过程中，对钢轨打磨车进行运用，能够进一步提高钢轨表面的平顺程度，延长钢轨的使用寿命，并且可以保证旅客列车的舒适性以及平顺性。该类打磨设备根据作业装置的不同，衍生出较多种类的车型，以及道岔打磨车。

目前，根据铁路维修过程中出现的一些较为棘手的维修项目，通过进口、合作开发、国内自主研发等方式，道岔清筛机械车、隧道清筛机械车、桥梁清筛机械车、换轨机械车、焊轨机械车等特殊作业设备也陆续投入了使用，并发挥着重要的实际作用。

2大型养路机械检修保养工作的意义

2.1大型养路机械出现故障的原因

大型养路机械在运用过程中出现故障的主要原因是作业环境比较恶劣，并且大型养路机械的单次运用时间比较长，再加上一些不良因素的影响，可能会导致机械设备的零部件装置以及设备参数出现一定变化。这主要是因为受外部不同能量的作用而影响的。例如，周围介质、潜伏应力等都可能会导致大型养路机械出现故障。其中能量主要以机械能、热能、化学能为主。化学能会在极大程度上破坏设备零部件，导致设备零部件被腐蚀。针对这种情况必须及时更换被破坏的零部件才能够确保设备可以安全运行。机械能对设备造成的伤害除了是消耗工作能之外，可能会导致零部件出现变形情况而使养路机械设备不能正常运行。这些能量都会使大型养路机械的零部件出现磨损、变形或者腐蚀等问题，最终导致设备参数出现变化而影响大型养路机械运用的安全性以及稳定性。甚至可能会导致大型养路机械不能使用影响铁路线路维修工作效率和质量。

2.2有效开展检修保养工作的意义

在铁路线路维修过程中，大型养路机械是确保线路维修质量的重要基础，同时是提高铁路运输安全的重要措施。大型养路机械在长时间运用过程中，内部可能会出现故障，如果没有对故障进行及时处理，会导致故障程度不断加重，导致设备故障甚至行车事故的发生。养路机械设备在长时间运转过程中，外部环境比较差，可能会导致内部零件出现受损、润滑油减少、零部件松动等问题，这些都会直接影响大型养路机械的运用安全。这些故障也是大型养路机械在使用过程中比较常见的故障，可能会导致大型机械设备失去作业效能。因此，重视大型养路机械的检修保养工作，才能够保证铁路运输的安全性。同时，生命财产安全才能得到保障。在大型养路机械检修保养过程中，需要根据机械设备的实际故障情况开展有计划、有针对性的维护工作。一般情况下，大型养路机械的检修内容主要包括计划检修、针对性检修、项目检修和临时故障检修等几种。其中针对性检修方式指的是在养路机械设备没有出现故障之前开展的检修工作。虽然养路机械设备在这一阶段仍处于正常工作状态，但是会存在一些征兆预示着机械设备可能会出现问题。例如机械内部出现异常响动、仪表显示不正常等都属于视情维修工作的重点内容，需要采取有效方式对故障隐患进行排除。这样才能够保证大型养路机械的安全性。临时故障检修指的是在养路机械设备发生故障后进行维修。这种维修一般是针对突发性故障进行维修，不会造成比较大的损失。一般情况下，临时故障检修是大型养路机械维护过程中主要采取的维修方式。而计划检修方式主要是根据机械的专业强制检修，对机械出现磨损以及腐蚀的零件等故障进行年度检修。这种维修方式在开展的过程中需要对机械设备出现磨损的规律进行准确掌握，同时要按照相应的计划开展预防维修过程，才能够有效预防相应故障的发生，降低机械故障率，从而减轻故障带来的损失。项目检修主要是针对机械某个系统或大部件出现效能降低，并存在安全隐患的前提下，通过项目检修实现该系统或大部件的修复工作。

除了对大型机械设备进行有效的检修工作之外，更重要的是要加强大型养路机械的保养工作。这对延长机养路机械设备的使用寿命有着更为积极的作用。在开展大型养路机械保养工作时，主要包括机械走合期保养以及日常保养工作。走合期保养工作指的是在机械使用初期或者对机械进行维修后开展的保养工作。在这一过程中需要根据机械保养原则和流程，确保保养工作的规范性以及标准性。在保养完成后，机械设备承担的负荷可以逐级递增，并且要定期对机械进行润滑以及零件加工处理。这样能够保证大型养路机械的安全性。日常保养工作是大型养路机械在运行过程中的例行保养措施，主要是对机械设备使用前、使用中以及使用后的运行状况进行检查和维修保养，能够保证养路机械设备在使用过程中的安全性。

除此之外，定期保养、换季保养、停用保养也是大型养路机械的重要养护手段。定期保养指的是根据养路机械设备的具体情况制定保养维修周期，在规定的时间内进行保养。而换季保养指在每一个季度开始之前都需要进行适应性保养工作。换季保养的重点是对养路机械设备的内燃机系统、启动系统以及冷却系统进行检查和维护。可以更换内燃机燃料或者调整电解液密度，确保养路机械设备能够适应季节的变化，保证保养工作的有效性。停用保养指的是因为客观因素的影响，机械设备需要暂停使用时进行的保养和清洁等工作。

3大型养路机械维修养护中存在的不足

3.1相关单位协调水平不足

在我国大型养路机械使用过程中，可能受铁路线路的影响会导致其运行难度增加。因此，不同单位之间必须密切配合才能够对线路的维护和检修工作进行有效协调。这是确保大型养路机械能够正常运行的重要基础，但是在实际工作开展的过程中一些部门之间的配合程度还存在较大不足，相互之间不能有效协调工作，导致设备不能在有限的时间内最大化地完成线路维修养护工作。这不仅会影响铁路线路的养护质量和养护效率，而且会导致大型养路机械的负荷增加，使机械出现故障的可能性提高，会对整体施工质量和施工进度产生极大影响，并且可能会为机械设备的后期运用埋下安全隐患。

3.2检查保养标准执行不到位

在大型养路机械使用过程中，施工环境的差异性比较大，这导致机械故障部位以及故障程度会存在较大差异。因此，必须开展有效的定期保养，才能够防止大型养路机械在运用过程中出现突发故障。但是在检查保养的过程中，采取的定期保养方法可能与大型养路机械本身的运用状况不符，从而使定期保养工作不能充分发挥作用。此外，在开展检修保养工作时，没有对出现故障后的维修处理工作进行准确安排，导致机械设备存在带病作业的情况。并且在实际检查保养工作中，由于基础设施不完善，不能根据相关规范和标准开展机械设备检查保养，导致保养效率较低，保养质量得不到保障。

3.2客观因素引起的维护时间不足

在对铁路大型养路机械进行应用时，因为长时间处于野外停留驻地，可能会导致零部件出现腐蚀或者磨损情况，这就需要对零部件进行维修或者更换，主要是以不同部件的磨损程度采取有效的维修或者更换措施。在实际维修过程中，因为不同部件的磨损程度存在比较大的差异，因此，不能对维修时间进行科学分配，对一些磨损比较大的系统在检修时维修时间比较紧张。这会在一定程度上影响维护和检修质量，特别是对一些比较重要的系统，不能进行彻底的维护和检修。而对比较小的零件检修与维护时，耗费的时间比较长，会增加重要系统维护检修时间的紧张程度，最终会导致大型养路机械的检修保养质量受到影响。

3.4检修技术能力有待提高

目前，国内大型养路机械机械的检修保养技术标准，还没有达到一个比较完善的阶段。在大型养路机械检修保养过程中，技术人员的专业素质和综合能力水平会直接影响检修保养工作的效率以及质量。在实际检修和保养过程中，相关技术人员的专业技术水平不能满足检修要求，再加上整体检修保养标准不健全，会导致检修保养工作效率比较低。特别是一些检修与保养人员，对机械设备本身的工作原理了解程度不够，没有使用标准的检修工具开展工作，在检修过程中仅仅是依靠自身经验完成故障处理，可能会使大型养路机械检修以及保养质量受到不利影响，为机械设备的运行埋下质量隐患。

4大型养路机械检修保养标准

4.1健全相应的检修保养制度

在大型养路机械运用过程中，必须重视机械设备本身的检修保养工作，才能确保重载铁路建设和运输质量。但是在大型养路机械检修保养过程中可能会存在一些问题，导致大型养路机械的检修保养工作不能顺利进行。因此，必须促进相关规章制度的完善化发展，为大型养路机械的检修保养工作提供有效指导。第一，为了能够有效提高大型养路机械的质量，要对班组职工行为进行规范。在开展机械设备检修保养工作时，班组职工是检修保养工作的主体，其工作质量会直接影响大型养路机械的运用安全与稳定。因此，在制定相关规章制度的过程中，需要对班组职工的工作行为进行有效约束和规范，才能够提高班组职工的工作效率和质量，防止大型养路机械在运用过程中出现突发状况。第二，企业要根据大型养路机械检修保养的具体情况，制定一些有针对性的规章制度。并且要根据规章制度开展大型养路机械检修保养工作，确保维修养护人员能够严格按照规章制度实施检修和保养工作。这样才能进一步提升大型养路机械的维修与养护效率，保证养路机械设备可以正常运用。第三，在制定大型养路机械检修保养制度的过程中，需要对定期保养与保养周期进行科学安排，保证定期保养工作与大型养路机械的实际运用状况相适应，这样才能在定期保养与日常检查保养工作中及时发现存在的故障隐患，保证定期保养与日常检查保养质量。

4.2加大技术力量和技能人才的培养力度

在对大型养路机械进行检修保养的过程中，检修保养人员的专业素质以及综合能力是影响检修保养工作质量与效率的重要基础。因此，需要重视对技术人员的培训，提高技术人员的专业能力和综合素质。在对技术人员进行培训的过程中可以从以下方面开展：第一，要对技术人员的检修保养能力进行培训，可以根据单位的自身发展需求，定期开展员工培训活动。并且要对员工的培训结果进行考核，并将考核结果与员工的绩效挂钩。这样能够激发员工参与培训活动的积极性以及主动性，促使员工主动提升自身的专业技能水平。第二，要加强对相关规章制度的宣传教育工作，使员工能够准确掌握在大型养路机械检修保养工作中的各项规章制度，提高员工的质量控制意识与安全责任意识。保证检修技术人员在对大型养路机械进行检修保养时，能够贯彻落实规章制度，提高养路机械维修与养护工作的标准性以及规范性。

4.3积极引进现代化检修保养技术

在开展大型养路機械检修保养工作时，要注意从养路机械内部的运行结构出发，保证采取的检修保养技术与养路机械内部结构相适应。因为大型养路机械内部的运行结构相对复杂，不同的系统间存在的差异性相对较大，一旦出现故障，检修工作都比较复杂繁琐。因此，需要对现代化检修技术进行充分应用，这样才能够及时掌握大型养路机械出现故障的具体位置，并采取有效措施对故障问题进行解决，提高检修质量。例如在对内燃机系统故障进行检修保养时，如果内部的蓄电池亏电可能会导致内燃机启动转速降低，这时就需要对蓄电池进行检查，并及时更换蓄电池或为蓄电池进行充电作业才能够保证内燃机的正常启动。除此之外，在对大型养路机械进行检修保养时，需要对先进技术进行合理应用，不能过度利用，否则可能会增加大型养路机械的检修保养成本。在对现代化技术进行应用的过程中，要保证相关技术工作人员可以准确掌握现代化检修保养技术，保证对现代化养护技术进行规范应用。这样才能够有效提升大型养路机械的检修保养质量，确保大型养路机械能够安全稳定运行。

5结语

总而言之，在当前重载铁路事业不断发展的过程中，加强线路维修工作是保证铁路运输安全的重要基础。而在线路维修过程中，对大型养路机械进行运用是必不可少的。为了保证大型养路机械的运用安全，必须重视大型养路机械检修保养工作。在对大型养路机械进行检修保养工作时，需要根据重载铁路运行的具体情况以及大型养路机械的使用情况，制定科学合理的检修保养机制，提高大型养路机械检修保养工作效率与质量。除此之外，在开展大型养路机械检修保养工作中，要积极推进检修保养工作的智能化，要对先进的设备和配套的管理方法进行充分应用。这样才能够有效提升大型养路机械检修保养效率，确保大型养路机械能够安全、高效的运用，促进重载铁路运输事业的进一步发展。

参考文献：

[1]高荣辉. 铁路大型养路机械作业效率提高策略探究[J]. 消费导刊， 2017， 000（003）：29.

[2]王建强. 探析我国铁路大型养路机械的维修与养护手段[J]. 科技与企业， 2016， 000（001）：251，253.

作者：邱平

大型重件机械加工论文 篇3：

大型机械加工企业激励制度的设计与实施

【摘要】大型机械加工企业即制造业是国民经济的物质基础和富国强民之本,国与国之间的竞争主要是制造业的竞争。因此,需要提升制造业的整体水平,制造业必须首先在管理上进行必要的、彻底的变革,而人力资源是企业的根本,公司的人员管理以及激励机制同其获得的经济效益之间高度相关。因此,设置完善的企业激励制度对企业整体发展至关重要。

【关键词】机械加工企业 激励制度 设计

制造业是国民经济的物质基础和富国强民之本,国与国之间的竞争主要是制造业的竞争。可是,近年来我国制造业的国际竞争力急剧下降,设备制造业更是丢掉了国内市场的三分之二。随着中国加入WTO和全球化经济的发展,我国的制造企业正面临着更加激烈的市场竞争。如何提高自身的竞争能力和应变能力,从而在多变的全球化市场竞争中保持优势,已经成为众多制造企业生存和发展的关键。实践表明,为了缩短与国外企业的差距,我国的制造企业必须首先在管理上进行必要的、彻底的变革,而人力资源管理是企业管理的根本,为大型工业企业设置良好的激励制度,对于企业发展至关重要。

一、大型机械加工企业优化激励制度的重要性

大型机械加工企业一般属于国家的重工产业,属于制造业范围之内,自我国建国以来,为国民经济建设做出了巨大的贡献,在国民经济的建设中发挥了不可替代的重要作用。大型机械加工企业很多是在计划经济时期建设和成长起来的企业,过去企业主要依靠计划经济的高投入、高积累取得发展,员工都是取得固定的工资,计划性比较严重。改革开放以后,国家减少了对企业的巨额投入,大型机械加工企业没有了过去的地位优势,加上资金不足,冗员严重,社会负担等沉重原因,很多大型机械加工企业一直在盈亏线上徘徊。为了改变这一现状,同时建立现代企业制度,很多大型机械加工企业进行公司改造,一方面通过内部改组,形成了大集团母公司体系、多企业运作,另一方面企业建立了企业新型的劳动用工和分配制度,随着大型机械加工企业的重组改造,逐步进入市场经济的竞争大环境中来,特别是随着中国加入WTO,开始面临着世界各国公司的冲击,企业在进行内部流程改造的同时也要加强人力资源管理,优化企业的激励制度。因为公司的人员管理与其获得的经济效益之间高度相关,设置良好的激励制度,可以调动员工的积极性,赋予他们在工作中更多的支配权和发言权,提高了工作投入以及组织承诺,对于大型机械加工企业摆脱过去的负担,建立现代企业制度具有重要的意义。

二、大型机械加工企业激励制度的设计与实施

1、高层管理人员激励制度的设计与实施

不论所处的行业或者经济环境如何,那些能够击败竞争对手的公司都有着两个共同的特征:高层管理者具有长期战略观点;高层管理团队是稳定的;因此,建立在企业成长期战略目标基础上的高层管理人员的总薪酬的整合计划是很有意义的。这就需要重新平衡高层管理人员报酬系统的组成要素:基本年薪;年度奖金和长期奖励。不论做怎样的调整,基本年薪始终是高层管理人员的核心,这是因为它一般被视为衡量利益机制的一个指标,短期和长期奖励的目标通常是根据基本年薪的一个比例来确定的,对于大型机械加工企业来说,担子比较重,规模一般比较大,加强高层管理人员的管理至关重要,但是长期激励对于高新科技企业来说相对比较适中,因为他们的领导一般偏向于年轻,更注重长期激励,而对于大型机械加工企业来说,可以以基本工资和年度奖金为核心,而以长期激励为辅助,以此作为高层管理人员的奖励制度,具体如下。

(1)固定薪酬以及短期激励:通常就是基本工资,以及固定发放的所有以现金形式支付的各种津贴,按月支付,一般与职位和资历有关,根据职位价值、市场行情以及经济状况决定。短期激励根据短期业绩完成情况,发放的奖励薪酬,如年终奖等,一般按年支付,按照固定薪酬的比例计算目标值,并确定浮动区间。年度或短期激励计划鼓励企业有效利用现有资产。它通常建立在公司绩效指标的基础上,短期奖励在多数情况下是以现金的形式支付的。

(2)长期激励:长期奖励计划鼓励企业采用新的生产方法、购买新设备、开发新产品以维持原有市场开辟新市场,长期激励计划是用来奖励那些对企业具有战略意义的业绩,而不是短期对利润的贡献。长期激励一般基于对管理层持股,股权分置改革以前,大部分企业一般针对现股的持有,就是让管理层持有企业股份,同企业利益紧密相连,股权分置改革以后,伴随着很大一部分股份开始流通,虽然大型机械加工企业并不适合大规模的股权激励,但是可以采取试点,进行小范围的激励,国外一般针对期权、期股的持有,因此,企业也可以从这方面予以展开,如果企业目前还没有上市,也可以让管理层持有股份,这样可以带动他们的积极性,为企业创造利益,为企业对未来的上市计划打好基础,毕竟证监会对于企业上市有着严格的规定,因此,企业对管理层的长期激励计划可以考虑让管理层持有股份,在股权分置改革以后可以侧重于这方面的创新,可以让管理层自身购买,或者企业进行奖励等等。

(3)高层福利:为极少数高级管理者设计特殊福利,如家庭医疗保险、俱乐部会员等,依据产业惯例,企业自行巨测,通常为非货币形式。对于大型机械加工企业的高层管理者来说,由于大型机械加工企业属于制造业,属于重工企业,高层管理者的经营管理当然对企业至关重要,但是对于大型制造业来说,相对于其他高新企业来说,更加适合基本薪酬为基础的激励机制,可以在基本薪酬的基础上适当增加奖金份额,另外,对于长期激励来说,可以让高层管理者持有企业一定程度的股票,现股或者期股,而对于股票期权来说,目前并不太适合中国企业的经济形势,因此,大型机械加工企业在高层管理的设置上可以采取基本薪酬+短期激励+长期激励的复合激励模式,以基本薪酬和短期激励为主,以长期激励为辅,另外要注重高层管理层的精神层面的奖励,赋予他们更多的福利,保障他们自身的利益得到满足。

2、基层员工激励计划的制定

对于基层员工的激励,一般情况下,根据员工工作绩效的提高来增加员工的报酬是一个被普遍采用的做法,大多数这样的计划都有一条“基线”,或者称为正常工作标准,超出正常工作标准的绩效会受到奖励。一方面,基线应该被指定的足够高,这样员工不会因为一天正常的工作而轻易得到额外的奖励,另一方面,基线也不能定的太高,否则员工根本不可能的到额外的报酬,因此,对基层员工的激励计划进行指定时,要制定合理的标准,这些标准为岗位提供了相对客观的界定,它们为员工指明了工作目标,而且也方便了主管公平的分配任务。对于基层员工的激励计划,不会像高层管理者那样复杂,但是同等重要,因为对于大型机械加工企业来说,一线员工关系着企业的发展,如何激励他们,带动他们的积极性,直接关系到企业的生存发展,对于他们的奖励,可以从以下方面着手。

(1)个人奖励。第一,基本工资。第二,根据企业确定的奖励比率,对于超出工作标准以外的员工按照一定的额度进行奖励。第三,根据企业的绩效标准,确定额外的报酬,企业可以在人力资源管理方面细化这方面的工作,合理确定额外的报酬,保证合理控制企业的人力资本。对于上述的奖励一般是针对个人奖励的范畴,而对于大型机械加工企业来说,当工作在本质上变得相互依赖时,针对个人的奖励就会不太适合企业的发展,因此对于大型机械加工企业来说可以注重团队奖励。

(2)团队奖励。团队奖励有如下特点:首先,对于大型机械加工企业来说,团队奖励计划可以向一线员工提供重要服务的人员提供奖励,而这些员工原先只能拿到规定的基本工资而已。其次,团队奖励侧重于鼓励员工间的合作,而不是竞争,管理者应该保证工作团队的所有成员都理解工资计划的目标是如何建立的,计划目标是什么,计划目标如何评估以及如何确定报酬,这些对于激励员工都有着重大意义。对于团队奖励,可以设计层次激励计划,例如三级激励计划:一次性支付的利润分享计划、基于技能的工资计划和基于团队的浮动薪酬计划,基于团队的工资计划,可以从总工资中划出一部分,再按照团队的等级确定报酬的多少,对于团队的评价标准可以从以下方面设定:内部以及外部对于产品的评级情况、团队季度目标的完成情况以及管理投入认可的具体条件。

(3)员工持股计划。员工持股计划在美国的大小公司中越来越普遍,员工持股计划普遍应用于美国范围内各种行业和规模的公司,其目的是为了提高员工在组织中的参与度,并借此提升企业的业绩,将企业所有权由最初的所有者向员工转移,作为企业获得税收优惠和筹措资金的一种手段。

(4)员工福利计划。薪酬计划设计的总体目标是使工资与福利有机结合起来以促使企业目标的实现,例如,虽然一个丰厚的养老金计划有助于留住员工,但在激励他们完成日常工作方面几乎没有什么作用,因此,企业要制定一个完善的员工福利计划,对于大部分完善的企业来说,员工都有五险一金,对于整个运作来说大体雷同,交由保险公司管理,另一方面应该关注员工的养老金计划,养老金是支付给从公司正常退休并有资格享受这项福利的员工的一笔费用,也可以称为年金,年金是指一定时期内每期相等金额的收付款项,分期分期付款赊购、分期偿还贷款、发放养老金、分期支付工程款、每年相同的销售收入等都属于年金收付形式。企业年金,是指企业和员工在依法参加基本养老保险的基础上,自愿建立的补充养老金制度。企业年金是在国家政策指导下的企业行为,是企业员工福利保障制度和多层次养老保险体系的重要组成部分。

对于大型机械加工企业来说,对基层员工的激励应该在基本薪酬的基础上,侧重于团队奖励,而且机械制造业出现工伤的意外很多,要侧重于意外伤害保险的设置,而且对于员工福利计划要制定良好的规划,保障员工的基本权益,最大程度的调动他们的积极性。

三、结论

对于大型机械加工企业来说,同其他类型的企业有着区别之处,对于高管方面的激励虽然可以侧重于目前流行的长期激励方式,但是针对该种企业自身的特点,规模比较庞大,应该以基本薪酬为主,长期激励为辅的激励方式;对于员工激励,大型机械加工企业应该对于团队运作要求比较高,因此要侧重于团队奖励,而且要对员工的福利有一个良好的规划,提升整体员工的积极性,促进企业长远发展。

【参考文献】

[1] 谭爱红、许常武:基于机械制造企业ERP系统中生产管理流程的研究[J].机械设计与制造,2008(11).

[2] 张涛、王丽萍:股权结构、激励机制与治理效率研究[M].中国财政经济出版社,2008.

[3] 蔡永红:绩效考评研究的现状及其反思[M].北京师范大学出版社,2004.

[4] 付亚和、许玉林:绩效管理[M].复旦大学出版社,2003.

作者：曾　磊