规范化机械制造论文

【摘要】机械制造企业安全生产的规范化是未来机械制造企业发展的必然方向，在科技不断发展的同时，机械制造企业产品的安全性也受到更多的关注，因此实现机械制造企业安全全生产的规范化也有着非常重要的意义。本文通过对相关内容的分析和研究来详细说明机械制造产业安全生产规范化的相关策略。以下是小编精心整理的《规范化机械制造论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

规范化机械制造论文 篇1：

机械制造企业安全生产如何实现规范化

摘 要：在国内综合实力不断提升的当下，机械制造企业生产安全规范化逐渐受到人们关注，加强机械制造企业安全生产规范化管理，有助于推动机械制造企业长久发展。基于此，文章就机械制造企业安全生产工作展开分析，并提出了规范化建设措施，希望能为机械制造企业安全生产带来帮助。

关键词：机械制造企业;安全生产;规范化;措施

前言：市场经济快速发展中，机械制造企业间竞争不断加剧。业内人员越来越关注机械制造企业生产安全问题，安全生产规范化不仅可以推动企业顺利生产，还能帮助提升企业社会经济效益。

1 机械制造行业特点

（1）责任重：机械制造企业安全生产责任重大，生产过程中常会遇到各类危险因素，尤其机械电气设备安全隐患较多，所以，应全面改善机电产品周期安全指数。

（2）机械设备操作繁杂：机械制造企业当中，生产设备设施十分复杂，就养护与维修技术而言，其也会涉及很多安全技术方面工作，所以技术人员不仅应当具备相应的技术能力，更应当具备相应的安全管理知识。加上自身生产工艺流程复杂，常见的物料运转安全技术、机械安全技术、电气安全技术、特种设备安全技术等。并且随着科学技术的快速发展，安全技术知识还会陆续更新，由此产生更多的新工艺、新技术、新材料和新设备。

（3）科技层次多样：机电产品种类较多，技术层次与制造复杂性间也存在一定差异。当前，集成制造系统与网络制造系统并存，该模式决定机电产品技术种类很多。机电产品由各种基础零件发展而来，其从生产至停用阶段，印证了机械制造行业发展。与此同时，因机械制造行业对技术、劳动、资源等要求较高，所以机械制造行业发展对国内经济技术发展意义较大。

2 机械制造企业安全生产规范化面临的难题

2.1 安全生产问题

结合国内机械制造业发展现状分析，国内机械安全标准如下：安全基础标准、安全通用标准、专业机械安全标准。上述三种安全标准在国内机械制造安全中经常见到。即便有了标准，但国内机械制造安全生产方面仍有很多问题，比如，国内一些机械制造企业生产和管理人员缺少安全生产意识;再者，国内机械制造安全生产基础较差，管理机制与制度并不完善。怎样才能提高安全生产工作重视，妥善处理安全生产隐患，及时排除安全生产故障，已成为机械制造企业面临的主要难题。整体看来，国内机械制造企业安全生产管理之路任重道远。

2.2 安全生产规范化问题

随着国内机械制造行业竞争的加剧，和机械制造企业相关的领域越来越多，为了全面开展安全生产规范化，推动企业不断向前，企业应全面了解自身面临的难题，如此方能研究最佳应对法。国内机械制造企业安全生产规范化中的难题包括下面几点：一，部分企业未创建安全责任制度，部分企业未对员工开展安全生产教育培训。若上述情况没有及时解决，安全生产工作很难顺利实施;二，一些企业即便了解安全生产工作重要性，并采取了系列措施，但因缺少资金投入，安全生产规范化应用资金较少，很难确保培训工作顺利开展，加上监督与生产人员缺少安全意识，因而很难确保企业安全生产工作达标;三，没有重视生产设备故障，面对这一情况，机械设备长期工作期间，很难及时排除设备故障，如此不仅会威胁工作人员安全，还会影响安全生产工作开展。

3 机械制造企业安全生产规范化策略

3.1 安全生产规范化策略

就机械制造企业来说，为了促进安全生产规范化工作开展，企业应做好下面几项工作：一，企业管理层和各层员工提高安全生产工作重要性认识，就企业自身而言，也应增加安全生产投入，比如，资金和技术等方面投入。由于安全生产规范化实施需要实施行动，还需要企业合理制定企业安全生产工作计划，加大安全生产人员知识培训和考核。企业应定期开展现场作业人员知识培训，组织安全生产知识讲座与竞赛;二，加大生产过程的安全监督，提高企业工作深度。解决问题期间，也要注意合理延伸问题，举一反三。另外，加强工作深度，也要朝着提升员工安全生产意识与技能方面入手，借助不同形式提高员工生产技能与责任意识。此外，员工还要善于发现工作当中为不足，总结经验，分享经验。待上述操作完成后，可推动企业安全生产工作朝着新的轨道前行，这是提升机械制造企业安全生产规范化水平的根本路径。

3.2 安全生产规范化发展

当前，国内机械制造业正快速向前，企业之间的竞争愈演愈烈。为了提高企业自身竞争力，机械安全标准制定逐步规范，机械制造安全生产规范化研究逐渐受到人们重视。由此可见，未来国内机械制造企业发展中，除了要结合自身现状外，还应努力研究国际机械制造企业安全生产规范化标准，便于促进国内机械安全标准朝着国际标准迈进。

4 安全生产规范化意义

机械制造企业应努力确保员工安全，努力提升设备设施安全性，提高机械制造业技术水平，但当前行业发展深受信息化产业影响，所以有必要推行机械制造安全生产朝着规范化方向前行。为了积极落实上级下达的机械制造安全生产要求，充分展现企业安全生产责任，机械制造企业应将安全生产放在首位，充分考量员工利益，确保员工生命财产安全。安全生产规范化作为企业发展的关键，可指明企业安全文化发展方向。加强安全生产工作，不仅可以为小康社会发展构建桥梁，还能为人们群众利益保驾护航。

4.1 科学安全管理法

科学安全管理法的实施，可确保操作人员与产品安全性，这一点不仅在机械制造企业适用，在各大企业中都应认真遵循。广义上看，科学安全管理法作用如下：一，可预测生产过程中的危险，确保员工作业过程中不被伤害;二，制定对应的制度与规程，及时采取各级控制措施，消除各类危险源。企业开展安全生产规范化工作，应以系统观点为基础，结合现代安全科学管理原则，将生产过程与安全管理当做统一整体，以系统分析为基础，全面开展安全管理工作。通过全面落实相关法律法规、标准，有效确保安全生产与人员健康，杜绝生产事故发生。

4.2 安全健康法规的落实

结合我国国情与经济现狀分析，国内安全生产法律体系逐渐完善，其意义为有效监督企业发展过程中的安全生产，强化安全管理，保证人员安全，推动经济不断向前发展。所以，从机械制造企业安全生产规范化中，可以全面识别安全生产和职业健康法律法规与标准。安全生产规范化程序与方法方面，不仅可以促使企业自我评价，健全企业安全生产管理各项工作，还能协助企业完善经营管理和内部操作环境。另外，企业还应健全安全管理机制，明确安全管理工作并非短期行为，任重而道远。忽略安全生产自我评价环节，难以全面开展安全管理工作。自评工作的开展，会使企业不断成熟，便于帮助企业安全生产获得成功。

4.3 职业安全健康管理体系的核心

联合现代企业管理制度标准与国际方面需求，积极创建职业安全健康管理体系已成为制造业发展的必然。机械制造安全生产规范化，作为管理体系中的主要工具，可用于识别风险。促进机械制造安全生产规范化工作开展，已成为企业管理体系的核心。

5 结语

综上，机械制造企业安全生产规范化既能确保企业人员安全，还能有效满足社会需求。总之，机械制造企业安全生产规范化应结合实际，通过多方努力，相信国内机械制造企业安全生产工作会顺利展开，力争在全面发展的同时，为社会贡献力量。

参考文献：

[1]项晓伟.安全生产标准化下机械制造企业安全管理研究[J].内燃机与配件，2021（06）：166-167.

[2]于晓阳，刘娜娜，孙建宇.机械制造企业安全质量标准化发展研究[J].中国设备工程，2018（17）：136-138.

作者：齐东耀

规范化机械制造论文 篇2：

浅析机械制造企业安全生产如何实现规范化

【摘要】机械制造企业安全生产的规范化是未来机械制造企业发展的必然方向，在科技不断发展的同时，机械制造企业产品的安全性也受到更多的关注，因此实现机械制造企业安全全生产的规范化也有着非常重要的意义。本文通过对相关内容的分析和研究来详细说明机械制造产业安全生产规范化的相关策略。

【关键词】作业人员；安全保障；经济利益；多领域

1、机械制造行业的几点特征

我国的机械制造行业在国民经济中是一项支柱型产业，所包括的内容也较为广泛，与其他的行业也有着较多的联系，并且也有着较为明显的特征。首先，机械制造行业有双重的责任。在进行生产的过程中存在着一定的危险，并且机电产品也有着很多的安全隐患，这就需要机械制造行业通过不断的更新和完善来加强自身的责任。其次，机械制造生产设备操作相对较为复杂，所涉及的范围相对较广。在进行机械生产的过程中，机械生产设备的养护和维修都需要特定的技术，并且在安全技术领域也有着一定的要求，因此技术操作人员也要掌握一定的安全管理和相应的技术知识。容易流程中所包括的工艺和工序有机械安全技术、交通运输技术以及电气安全技术等等，只有掌握了更多的技术才能够在科技不断发展的过程中更好的发展机械制造行业的推广。最后，机械制造行业的产品技术档次也有着一定的差异。机电产品的种类多并且杂，由于技术的原因，机电产品技术档次也有着一定的差异。主要体现在手工操作、数控机床、生产线、计算机集成制造系统等等几方面，不同的制作技术也决定了机电产品的多样化，而机电产品从零件到成品每个环节都是有着固定要求的，在不断发展的过程中也决定了机械制造行业的整体前景。而技术、资金、资源以及劳动等要素的要求也相对密集，整个机械制造行业对于我国的经济技术发展也都有着非常深远的意义。

2、安全生产规范化的难点与策略

2.1目前存在的一些问题

我国的机械安全标准主要分为三类，首先是机械安全基础标准，其次是机械安全通用标准，最后是专业机械安全标准。这三类标准也是我国目前现有的最主要的几种安全标准。虽然在安全标准上有了一定的规范，但是我国大多数的机械制造企业工作人员在工作中的安全意识还是相对较差的，并且安全生产的基础也相对较差，管理机制和制度也还存在一定的问题。这些问题的存在如果不能够加以足够的重视，那么在发生事故时候就难以及时的加以应对。而机械制造安全生产隐患一直是普遍存在的，如果不加以解决对于工人的生命安全也构成了一定的威胁，所以机械制造企业的安全生产必须要保证达到标准的要求，然而目前我国很多企业在这些方面还存在着一定的差距。

2.2难点与策略浅析

在整体经济环境下，行业之间的竞争相对较为激烈，而各个行业之间的利润又是串联的，机械制造企业所涉及的领域相对较广，所以机械制造企业的安全生产规范化也有着一定的必要性。为了更好的提高机械制造产业的安全生产，就要更好的清楚机械制造企业索要面临的难点并且做好策略的分析研究与实行。

2.2.1难题

首先，安全生产规范化所要面临的问题多。企业在制定安全责任和制度上都还不够完善，对于安全生产教育的力度也不足，这也导致了在生产的过程中如果出现事故难以有效的加以追查。同时应急策略也存在很大的问题，安全生产往往成了口号。其次，虽然很多企业对于安全生产已经有了较多的重视，但是在安全生产方面所投入的资金相对较少。安全生产的资金不足也使安全人员没有足够的专业培训，在工作中也达不到安全生产的标准要求。此外，生产设备的故障也是容易被忽视的问题，很多机械企业在生产工作中为了更好的节约成本，机械设备出现问题也不顾安全继續加以使用，这样也间接的增加了生产工作人员的危险系数，长期的生产工作必然会造成重大的安全隐患。

2.2.2策略

首先，必须要对安全生产的重要程度有足够的认识，并且加大安全生产的资金投入和技术投入。要做好安全生产的规范化，就要提高安全生产的专业水平，机械企业要按照相应的规范标准来执行和实施。一方面要对机械设备进行定期的检查，另一方面也要注意对安全生产人员安全意识的培训，以便消除可能存在的安全隐患。在条件允许的情况下，可以到现场对工作人员进行检查和指导，从而提高安全生产规范化的整体水平。其次，在生产的过程中要重视工作的深度。一旦发现问题要及时的进行解决，同时把问题延伸到相应的问题上去，而后进行全面的整改。员工的安全生产意识和生产技能也要定期的进行培训，寻找一条真正适合他们的培训方法，再从实践中不断的总结经验，这样才能够不断的提高安全生产的意识。这也是提高安全生产规范化的基本手段。

3、安全生产规范化工作未来的发展

最近几年，为了获得技术竞争的高端点，各国的机械安全标准制定都向国际标准学习。把机械制造安全生产规范化作为机械产品技术发展的重点，世界的各个企业都加强了机械安全规范化的研究，因此，我国也应根据自身情况，与世界同步，和许多发达国家一样，积极参与国际性机械安全生产规范化活动，并基于国际标准，加强对我国机械安全的标准起草工作，致力于制定符合我国国情机械安全生产标准。

4、安全生产规范化的意义

机械制造企业在保障员工生命安全、健康和提高机电产品安全性能的前提下，实现了机械制造业的高新技术化，但也面对着信息化产业的挑战，因此，推行机械制造安全生产规范化工作具有重大的意义。

4.1职业安全健康管理体系的基础和核心

结合国际竞争需求和现代企业管理制度建立标准，建立职业安全健康管理体系成了现代制造企业的必行之路。机械制造安全生产规范化工作可以成为管理体系中日常监控和检验运行效果的主要工具，也可以作为识别危险源的重要方法。推行实用性、可操作性的机械制造安全生产规范化工作可以说是企业管理体系的基础和核心。

4.2科学的现代安全管理方法

科学的现代安全管理对于保证作业人员和产品安全都有着重要的作用，这不仅仅适用于机械制造企业，而是每个企业都必须遵循的规则。

5、结语

制造企业安全生产工作不仅是保障员工安全的需要，还是经济社会发展关键，总体而言，我国机械制造企业安全生产规范化工作必须结合我国企业、社会等多方面的实际情况，并融入以人为本的理念，与国际安全生产工作接轨。

参考文献

[1]阎善郁，陈文.机械制造行业安全生产标准化理论与实践[J].大连交通大学学报，2011，（10）.

[2]吴鑫.机械制造企业安全质量标准化初探[J].中国安全生产科学技术，2005，（4）.

[3]段伟利，陈国华.企业安全生产主体责任制度实施方法[J].中国安全生产科学技术，2010，（2）.

作者：韩志鹏

规范化机械制造论文 篇3：

机械制造的智能化技术与机电一体化的结合研究

[摘    要]在机械制造中，加强智能化技术与机电一体化的结合对提升制造质量和制造效率具有重要影响。加强智能化机械制造技术和机电一体化的结合，不仅极大地避免了基础性工作对人才资源的浪费，同时也有效避免了人力开展工作的弊端。文章通过阐述机械制造技术的发展，机械制造与机电一体化的结合发展，并提出未来机电一体化与机械制造的发展趋势，促使机械制造能够朝着现代化的方向发展。

[关键词]机械制造;智能化技术;机电一体化

基于机械制造实际，智能化技术与机电一体化的结合应用对生产制造高效开展具有积极影响。加强智能化机械制造技术和机电一体化的结合，不但能够弥补机电一体化的技术缺陷，同时也极大地减轻了对于生产成本的耗费。因此，加强智能化机械制造技术和机电一体化结合，是机械制造的重要选择。基于此，在机械制造中，应探讨智能化技术与机电一体化的结合运用，为开展良好的生产制造提供支持。

1 机械制造技术的发展

装备工业的发展程度对于提升我国竞争力具有十分重要的影响，其代表了新兴高新技术产业，是一个国家稳步发展的基本保障。在智能化技术的逐渐深入下，机械制造技术得到极大的助力，发展速度得以快速提升，能够很好地满足社会发展不断提升的制造要求。在智能化技术的基础上，结合机电一体化技术的加持，为机械制造企业创造了更多的发展契机。现阶段众多的机械制造企业开始着手准备转型之路，从简单的、传统的机械制造，开始朝着微型化、现代化、智慧化的方向前进，在这个过程中不断摸索、不断融合，将更多的先进技术融入进来。例如，卫星机电一体化产品的使用价值得到了充分的挖掘，具体表现在制造行业以及机械行业当中。其与机电一体化产品进行对比，更加符合社会提出的发展要求，表现在对于资源和能源的投入要求并不高，并且能够在相应的平台基础之上实现远程管控，提高了管理工作效率的同时，也促使管理效果得到相应的保障。对于能源的使用要求比较低，这更加符合我国对于绿色生产的呼吁，只有减少对能源的耗费、避免对环境的污染，才能推动机械制造行业实现健康的、持续的发展目标。

除此之外，工业发展与人工智能正在不断融合，并且朝着高度结合的目标前进，比如，人工智能机器人的有效使用，使得一些基础性的、繁琐的、无意义的岗位被削减，由机器人来完成，能够有效保证基础工作效率和质量，同时也能将人才资源调动到更有意义的岗位，实现物尽其用。同时，数控技术智能化技术，也是机械制造技术发展的具体表现形式之一，在智能化技术的支持下，确保数控技术产业、装备制造业实现更为快速的提升。

2 机械制造与机电一体化的结合发展

从当前智能化技术的良好落实，机械制造和机电一体化的结合发展是必然趋势，基于此，机械制造与机电一体化的结合发展可以从以下4个方面落实。

（1）加强人工智能的落实力度。对于机械制造与机电一体化的结合来说，人工智能技术的科学落实是非常关键的。人工智能技术在机械制造中有效运用，主要体现为在神经网络技术和传感技术的基础之上，将人的主观思维能力和学习能力，以更为夸张的方式渗透到机械设备当中，及时察觉设备生产过程中存在的问题，将问题反映给工作人员，促使问题得到彻底的解决，从而使机械产品销量和质量得到了充分的保障。

（2）基于强化逆向工程和快速原型制造应用水平，对于机械制造与机电一体化的良好结合，也具有重要作用。这里所指的逆向工程为：通过深入分析现有产品，在充分了解的基础之上进行改进和设计。逆向工程的运用与传统制造工序存在着显著的区别，逆向工程的运用价值得到广泛的承认，甚至于在技术无法支撑实现时，就已经有人提出了逆向工程的运用，但是由于现实问题，其没有良好地发挥价值。而在CAE技术以及CAM技术不断优化创新的基础之上，逆向工程的良好运用具有更大的支持，并结合对计算机技术、传感器技术等的使用，得到了快速原型制造技术，其对传统制造工艺造成了很大的冲击，促使机械制造的效率和精确度得到了极大的提升，其为机械制造行业的现代化發展提供了充分的保障。当下比较流行的3D打印技术，是在逆向工程和快速原型制造技术基础之上衍生的。3D打印技术的有效运用体现在其不会被机械制造零件的复杂性所影响，能够根据自身意愿开展更为自由的制造工作，同时其呈现方式是立体的，制造过程不会产生噪声和振动，避免了噪声污染。总体来说，其在节省成本、避免资源浪费上具有突出的使用优势。

（3）目前我国明确强调绿色生产、节能环保的发展理念，在健康的发展目标下，机械制造行业也应该将此作为未来的发展方向，在提升经营效益、生产效率的同时，尽可能地避免对资源的过度浪费，尤其是一些不可再生能源要减少使用。基于这一发展目标，需要有效结合动力设计实现，确保机电设备得到更为精确的管控。机电一体化的良好发展，在调节机电设备上具有良好的表现，促使动力、压力和速度等都能符合相应的生产要求，避免对资源的过度浪费。

（4）加强对数控生产技术的运用力度。从目前机械制造对于智能化技术的利用程度来看，尚达不到使用成熟的地步，技术、设备等都需要相应的改善和创新，在不断发展前进的过程中，机电一体化技术具有很大的作用体现。由此，机械制造企业对于数控技术的使用应该投入更大的精力，将其良好地落实到各个生产制造环节当中，确保数据模拟、信息处理等工作得以高效进行。同时，生产数据能够实现全面化的收集整理，在计算机技术的有效分析和处理当中，能够深入挖掘其中潜在的问题，促使机械制造的智能化价值得到充分的体现。除此之外，加强数控技术和计算机软件的联合使用，从而能够充分发挥其所具有的统计、绘制以及生产功能，进一步实现对机电一体化技术的充分融合，促使制造加工环节得到更为精确的把握。

3 未来机电一体化与机械制造发展趋势

机械制造技术的发展方向涵盖了产品从设计再到销售，以及产品再回收。由此可见，机械制造技术覆盖了整个产品链，其对于提升产品质量、生产效率以及竞争力都具有十分重要的作用。然而在时代高速发展的基础上，科学技术的革新，促使机械制造技术得到了极大的创新和优化，在机械产品制造当中体现出了突出的价值。由此，基于当前市场对于机械产品质量和种类的高要求，让机械制造技术必须呈现出更大的生产力。除此之外，消费者不仅对产品具有越来越高的要求，同时对于产品服务和售后也提出了一定的要求。基于此，传统的机械制造技术已经无法很好地满足大众的需求，因此，机械制造技术面临着很大的市场压力，不得不加强机械制造技术的创新，并且引进更为先进的技术手段。

机械制造技术的智能化发展是建立在计算机技术不断创新应用基础之上的，基于智能化技术的良好落实，机械制造的管控能力和精密程度都得到了极大的提升。传统形式下，机械制造工作的开展主要由工作人员主导，在操作仪器、落实制造行为过程中难以避免地会出现主观性失误，形成相应的人为误差，产品质量难以得到统一性保障。由此，智能化技术在机械制造中的不断深化落实是必然发展趋势，其在避免人为失误、提升产品质量和效率上具有十分突出的作用。基于机械制造的智能化技术落实，使得生产过程得到全面且集中的管控，从而精密化和联系性得到切实的维护，我国机械制造行业的稳步发展也具有强有力的支持。从现阶段机电一体化与机械制造的结合情况来看，以及智能化技术的落实实际，未来机电一体化与机械制造的发展趋势可以体现在3个方面。

3.1 性能发展方向

基于现阶段机械制造所使用的操作系统，其中高分辨率检测元件以及多CPU控制，对于确保制造加工过程良好开展具有十分重要的作用，制造精度、效率和质量都实现了显著的提升，数字伺服系统在先进化、科学化、规范化上能够很好地满足机械制造的使用要求，机电一体化得到了充分的保障，从而机床的运行速度具有极大地提升，推出现代化、完整的机械生产链条，推动机械制造行业的发展更加顺利。

3.2 功能发展方向

机械制造工作开展的有效性建立在精密度极高的图形数据上，而基于机械制造行业不断提升的发展要求，需要加强与计算机技术的联合，才能将更高的精确性目标落实到实际。基于计算机技术的窗口和菜单功能，能够对产品生产加工全过程进行监控和管理，而通过对快速编程、蓝图编程、三维动画等功能的运用，能够确保抽象的机械操作行为，以可视化的形式呈现，从而工作人员能够实现对其加工情况更为精确的设计核算，促使设计工作得以良好完成，产品质量和效益实现极大的提升。基于此，机电一体化和机械制造呈现出更为突出的功能效果。在计算机技术的高效率使用基础上，产品的生产周期被极大地缩短，同时计算机和工作人员之间也实现了良好协作，推动生产制造工作得以稳步推进。

3.3 体系发展方向

现阶段，智能化技术在机械制造当中仍在不断深入拓展，并且应用效果也朝着良性方向发展，使用范围也得到了大范围地推广。这主要是因为网络数据资源得到了更为充分的利用。基于互联网技术，机械制造管理系统能够对生产过程、设计过程进行深入的分析，对于编程、设定、操作等进行有效的研究管理，从而机械设计和制作的效率化和先进化得到了相应的提升。机电一体化和机械制造在体系上的发展主要表现为集成化和可控化，而这建立在软件和硬件的高效运行，以及数控系统的集成度基础之上实现的。通过对集成化CPU、RISC芯片以及可编程集成线路的有效落实，促使集成电路的密度具有显著的提升，互联长度和数量随之有效减少，极大地减少了對于生产成本的耗费同时，产品质量以及系统性能得到了切实的维护。由此，机械制造和机电一体化的未来发展应该基于此进行深入地思考。

4 结束语

通过对机械制造的了解，在生产制造过程中，将智能化机械制造技术与机电一体化进行有效结合，对增强生产水平具有重要意义。结合当前机械制造实际，在制造过程中，智能化机械制造技术结合机电一体化的应用，极大地保障了机械制造工作的精确性。因此，应立足于机械制造实际，深入分析智能化机械制造技术与机电一体化结合发展趋势，为生产制造的开展奠定良好基础，并为二者实现价值叠加提供支持。

参考文献

[1] 李文善.机电一体化与机械制造智能化技术结合的发展[J].产业科技创新，2019（18）：19-20.

[2] 陈英.机电一体化系统中智能控制技术研究[J].电子制作，2019（18）：76，77-78.

[3] 刘英建，王硕，孟天彬，等.浅析机电一体化技术在现代机械制造业中的应用[J].科技经济导刊，2019，27（35）：62.

[4] 陶晓红.机械制造的智能化技术与机电一体化的结合[J].中国设备工程，2021（5）：34-35.

[5] 侯效华.机电一体化技术在机械制造业中的应用[J].内燃机与配件，2021（12）：200-202.

作者：刘勇建