现代工艺机械制造论文

摘要：随着我国社会经济实力的快速提升，我国的机械设计制造工艺以及机械制造机密加工技术的研究得到了快速的发展。在新的发展大背景之下，机械制造对于社会生产的重要性越来越强。各种不同类型的机械制造工艺，可以推动我国的机械制造等多方面事业的发展。下面是小编为大家整理的《现代工艺机械制造论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

现代工艺机械制造论文 篇1：

现代机械制造工艺和精密加工技术思考

摘 要：机械制造工艺与精密加工技术是现代工业发展所必需的，要促进现代工业的可持续性发展，提高核心竞争力，必需提高现代机械制造工艺和精密加工技术水平，不断更新，使其符合现代工业发展的需求。本文从我国机械设计制造工艺和精密加工技术的发展现状入手，明确了自身发展中的缺陷，认识了现代机械制造工艺与精密加工技术的共同点和工艺类型，并探讨了现代机械制造工艺与精密加工技术的发展趋势，提出现代机械制造工艺应智能化、绿色化，旨在为现代机械制造工艺与精密加工技术的改进提供理论参考依据。

关键词：现代机械制造工艺;精密加工技术;智能化

改革开放给我国经济发展带来了前所未有的机遇，我国生产力旺盛，一跃成为世界上的第一大制造国。但其实在以往高速发展的时期里，制造业基本上都是按照国外的专利来执行的，我们缺乏自己的民族品牌和专利，缺乏核心技术和核心竞争力。国家意识到了这一问题，于2015年提出“中国制造2025”计划，期望通过自主技术的创新实现我国能由制造大国转变为制造强国。然而，制造业的发展和升级离不开现代机械制造工艺和精密加工技术的提升，所以要大力发展现代机械制造工艺和精密加工技术，使我国制造业能够驶入快车道发展。

1我国机械制造工艺和精密加工技术的发展现状

现代机械制造工艺是将成品的具体要求输入计算机，从而将原材料经过一系列复杂的加工处理过程制成成品的过程，它有助于实现产品的标准化和批量化生产，在一定程度上保证产品质量的均一性。精密加工技术主要是提高零件加工的精密度，使粗放型的零件加工转变为精细化的零件加工，产出优质、高效的零件。目前，虽然我国的机械制造业已经取得了很大的进步，极大地提升了我国经济发展的步伐，成为了我国的一个支柱性行业，但是在机械制造工艺和精密加工技术方面仍有很多有待于完善的地方，比如与德国的焊接技术相比还存在很大的差距，精密加工技术的精密度还有待于进一步的提升，研发资金投入不足等，这些问题的存在均限制了我国现代机械制造工艺的水平。所以，在机械制造方面要着重研讨精密技术，攻克机械制造难题，提高机械制造质量。

2现代机械制造工艺与精密加工技术的共同点

2.1 相互关联性

现代机械制造工艺与精密加工技术相辅相成，相互促进。现代机械制造工艺贯穿于机械产品生产的各个环节，任何一个环节的疏忽都会对整个制造工艺造成影响，降低成品的质量和水平，所以每个环节必须严格控制其精密性。从另一个方面看，只有熟悉了整个机械制造工艺的要求和特点，才能知道哪些是重点环节，才知道在该环节能够达到的精密度为多少，才能有效地对加工精度进行监管，确保产品加工质量。

2.2系统性

现代机械制造技术并非是一门单独的技术，而是各类技术的高度集合，包括电力电子技术、自动化技术、控制技术、计算机技术和传感技术等现代信息技术。无独有偶，精密加工技术也是融合了新技术、新设备和新工艺，才使加工精度由宏观的把控发展到微观的细微调控，并逐步发展出了一系列的复合加工工艺，滿足了现代机械制造工艺的需求，为提升高端设备的质量奠定了良好的基础。

2.3国际化

随着各行各业沟通交流的频繁，极大地促进了现代机械制造工艺和精密加工技术的发展，然而现在社会是一个机遇与挑战并存的社会，要在严酷的市场竞争中占据有利的位置，就需要不断地提升产品质量，所以更需要从基础的机械制造工艺和精密加工技术着手，提高工艺水平，争取能在国际先进水平中有一席之地。

3现代机械制造工艺与精密加工技术的类型

3.1现代机械制作工艺类型

根据焊接工艺的差异，现代机械制作工艺包括气体保护焊接工艺、阻焊工艺、埋弧焊接工艺。气体保护焊接工艺是用惰性气体CO2作为焊接物保护介质的焊接工艺。惰性气体形成的保护层可以分割电弧与空气，减少焊接过程中有害气体对焊接的危害，提高焊接的安全。该焊接技术具有低成本、高效率、低变形的特点;电阻焊工艺是利用电流将被焊件表面的表面以及附件熔化的一种焊接工艺，具有操作简便、高效率、环保、焊接质量稳定的特点，被广泛应用于一些大型机械产品制造领域，如航天航空、汽车、船舶等;埋弧焊接工艺是在焊剂层下燃烧电弧从而达到焊接目的一种方法，具有高效、高质量的特点，主要用于压力容器、箱梁结构等钢结构的焊接。

3.2精密加工技术类型

精密加工技术包括精密切削技术和精密研磨与抛光技术。精密切削技术主要依赖数控机床完成，利用金刚石刀具对材料进行切削，该技术可以对材料进行批量加工，适用于复杂形状材料的切削，生产效率高;精密研磨与抛光技术通过研磨工具对加工工件的机械摩擦从而提高加工工件表明的光滑程度，提高加工产品表面的质量，适合于金属和非金属工件表面的加工。

4现代机械制造工艺与精密加工技术的趋势

4.1人工智能技术的引入

人工智能技术已被应用于各行各业的生产中，其在现代机械制造中也具有独一无二的优势。在现代机械制造中融入人工智能技术有利于实现现代机械制造的智能化，工程师编制好的各类操作程序被智能化系统识别并分析，最终下达决策，实现人工智能的自动化生产。将人工智能融入现代机械制造在欧美等发达国家也取得了令人瞩目的成绩，我们要多向他们学习，在学习中改进，缩小我们与欧美发达国家在制造领域中的差距。

4.2提倡绿色的现代机械制造工艺

环境污染问题是现在生产企业普遍面临的一个难题，如何保证行业的可持续性发展，减少环境污染物的产生和排放是关键。所以在现代机械制造工艺中需要引入环保概念，提高从业人员的环保意识，尽可能地使用绿色环保的现代机械制造工艺技术，改进现代机械制造工艺技术，减少机械生产中废气的排放，积极推行绿色的现代机械制造工艺。

结语：

随着现代制造业和社会整体发展的需求，对现代机械制造工艺与精密加工技术提出了越来越高的要求。基于对现代机械制造工艺与精密加工技术发展现状、共同点和工艺类型了解的基础上，使现代机械制造工艺与精密加工技术能更好地服务于机械制造业发展，形成绿色的现代机械制造工艺，促进我国机械制造业更高质量的提升。

参考文献：

[1] 戴玮.现代机械制造工艺与精密加工技术的思考[J].南方农机，2018，49（2）.

[2] 孙良兵.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].湖北农机化，2020，（8）.

[3] 张彦超，杨立志.关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].中国新通信，2020，22（13）.

作者简介：

张行（1992-04）男，汉，辽宁省沈阳市，专科，研究方向：机械。

（1. 沈阳闯行天下电梯有限公司;2. 中建安装集团有限公司，辽宁 沈阳 110000）

作者：张行 田孟昆

现代工艺机械制造论文 篇2：

现代机械制造工艺及精密加工技术分析

摘要：随着我国社会经济实力的快速提升，我国的机械设计制造工艺以及机械制造机密加工技术的研究得到了快速的发展。在新的发展大背景之下，机械制造对于社会生产的重要性越来越强。各种不同类型的机械制造工艺，可以推动我国的机械制造等多方面事业的发展。在我国的各方面生产建设的实际工作中，机械制造工艺和精密加工技术的要求逐渐提升，因此相关的制造企业，需要针对当前的机械设计制造工艺和精密加工技术的发展现状，进行明确的分析，从而提升机械设计制造工艺与精密加工技术的质量和水平。本文将对现在机械制造工艺进行简要的分析，结合当前发展阶段中的机械制造工艺以及精密加工技术的特点进行分析。针对发展中存在的问题的发展现状，为现代机械制造工艺以及精密加工技术的应用提出创新举措。

关键词：机械制造工艺 精密加工技术 应用研究

一 、机械设计制造工艺及精密加工技术研究相关概述

机械制造与精密加工技术逐渐将信息化技术融入到生产工作中，逐渐提升了对信息化技术的应用水平。通过现代信息化技术，实现了机械制造全过程的自动化，在制造与加工的过程中，有效提升了工作效率与质量，促进了机械制造企业由劳动密集型向资源、技术密集型进行转变，提高了企业的现代化、智能化和自动化水平。现代化的加工制造技术，对企业应用信息化技术的能力有所要求的同时，需要制造企业加强环保意识，合理分配和利用资源，促进企业的长效发展。

以及精密加工技术及主要特点有系统性、关联性和全球性。系统性就是指在技术的研究和设计工作中，机械制造与精密加工等技术具有密切的联系，技术之间的互相影响作用，可以促进各项技术的共同发展。让各项先进的现代机械技术构成一个完善的总体系统，指导机械生产制造工作顺利进行【1】。关联性就是指生产环境中的各项生产环节具有明显的传递影响作用，上一步生产工作会对接下来的生产工作产生较大的直接影响。全球性就是指我国的现代机械设计制造工艺及精密加工技术研究不仅局限与国内的设计制造发展，而是要放眼于世界化的质量要求和技术水平，应积极学习其他国家在机械设计制造以及精密加工技术上的嘴最新研究和突破。

二 、我国机械设计制造工艺及精密加工技术研究发展现状

我国的机械设计制造工艺与精密加工技术的发展现状为：在生产制造的过程中，逐渐提升了自动化技术的应用水平，应用现代主流的信息化技术，有效控制机械的自动生产，促进机械制造产业的转型，实现了资源的优化配置，有效降低了人力成本，提升了设计制造工作的质量和效率。精密加工技术与机械设计制造工艺的应用范围正在逐漸扩大，各种不同类型的机械配件加工制造工作中，机械设计制造工艺都得到了广泛的应用，比如工业生产设备的制造、汽车配件的设计制造等领域【2】。在光学仪器、高精度望远镜设备以及卫星零部件各种高精度设备生产工作中，我国逐渐提升了精密加工技术的的自主研究能力。

三 、机械设计制造工艺及精密加工技术的研究发展应用

我国的机械设计制造工艺及精密加工技术在未来应用程度会不断加深，其还会有更广阔的发展空间，需要不断加强技术的应用研究。

（一） 、机械设计制造工艺及精密加工技术实行绿色制造的策略

注重应用绿色制造的策略具体来说就是在机械设计制造的全过程进行材料、生产过程的节能环保，降低生产过程对自然环境的影响。在机械制造的生产环节。需要从产品的设计、生产、包装、运输、使用、维修、回收、报废这整个使用周期中都做到尽可能的减少对环境的污染。绿色制造的生产理念在现在机械制造技术快速发展的环境下，更具有重要性。机械设计制造工艺及精密加工技术要提升应用中的水平，不止停留在技术的研究上，还应从社会以及生态效益方面入手，机械生产企业赢得良好的社会形象，提升企业的市场竞争力【3】。

（二） 、机械设计制造工艺及精密加工技术中应用智能化生产技术

在当前的发展阶段，我国的机械设计制造工艺及精密加工技术逐渐提升了智能化的技术应用，但是智能化并不仅仅体现在通过计算机控制的自动化生产，其内容包含机床的调控方式，以及机床微电脑的自动控制等更为复杂的工作程序和内容。进一步加少人力在机械设计制造工艺及精密加工技术中的作用，可以采用加工技术的智能化，可以在设备运转出现问题时，让设备自动对问题进行处理。对一些产品进行自动检验。从而提升生产设计工作的质量和水平。除此之外，纳米级别的加工技术，同样是精密加工中重要的加工技术【3】。这种技术是采用光学技术与现代新型材料的应用结合，从微观入手提升精密加工技术的生产效率。

结语：现代机械制造工艺与精密加工技术在新时代的生产工作中，发挥的作用逐渐提升。机械制造企业在生产制造的过程中，需要提升自身的以信息化技术为代表的现代先进技术应用能力，让自身的生产工作能够适应不断发展的市场需求，实现企业在新发展时期的快速转型，在激烈的市场竞争中，保证企业的又好又快发展。

参考文献：

[1]周健勇.论现代机械制造工艺与精密加工技术[J].山东工业技术，2019（07）：18.

[2]朱志杰.现代机械制造工艺与精密加工技术的分析[J].湖北农机化，2019（02）：19.

[3]梁先锋，匡浩，章伟平，冯辽.浅析现代机械制造工艺与精密加工技术[J].南方农机，2018，49（21）：199.

作者：邓海东

现代工艺机械制造论文 篇3：

现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析

【摘 要】随着我国经济的不断发展和工业水平的提高，机械制造业的发展速度也逐渐加快。在新的时代形势下，机械制造工艺及精密加工技术的更新对我国工业化进程有十分重要的作用。论文阐述了现代机械制造工艺及精密加工技术的内容和重要性，并结合其特点对现代机械制造工艺及精密加工技术的应用进行分析，希望为相关工作人员提供参考。

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【關键词】机械制造工艺;精密加工技术;应用

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1 引言

随着时代的发展和进步，我国工业化水平日益提高，为机械制造行业带来了新的机遇和挑战。在我国市场经济的背景下，企业为了增加其自身的竞争优势，提高本企业的机械制造工艺技术和精密加工技术是十分必要的。通过机械工艺技术水平的不断提高能够大大提高企业的工作效率，给企业带来持续稳定的经济效益，同时还能够提高人们的生活质量，推动我国工业化发展。

2 现代机械制造工艺和精密加工技术

2.1 现代机械制造工艺概述

现代机械制造工艺指的就是企业对机械技术的制造并通过机器对原件进行加工的技术。随着信息化时代的迅速发展，现代机械制造工艺也逐步加入了先进的信息化技术和数控技术等。先进的信息化技术能够独立实现机械制造、加工和维修的自动化，这大大提高了工作效率，降低了企业对大量劳动力的需求，也逐步提高了企业的现代化、智能化和自动化水平。在新形势下，对于现代机械制造工艺有了更高的要求，企业在追求经济效益的同时，还需要加强环保意识，实现资源的合理分配和应用，进而促进企业的可持续发展。

2.2 精密加工技术的涵义

精密加工技术属于现代机械制造工艺中的一种先进的高科技技术，它引入了现代先进的科学技术，具有高科技化、现代化、智能化的特点。精密加工技术的发展不仅有利于工业化进程的发展，也实现了我国高科技领域的不断创新。精密加工技术在工业机器人制造、机床设备等方面都有了很大范围的应用。因此，不断提高精密加工技术，能够大大提高企业的竞争优势，促进我国工业高科技水平的不断进步。

2.3 机械制造技术和精密加工技术的重要性

在我国目前的市场经济环境下，机械制造技术和精密加工技术对企业的发展有着至关重要的作用。在企业原件的生产过程中离不开机械制造技术和精密加工技术，技术水平的提高不仅能够提高产品质量，还能够提高产品生产的效率，同时随着机械技术水平的提高，还能够创新具有本企业特色的产品，进而大大提高企业的综合实力和竞争优势，促进企业持续稳定的发展。随着机械制造技术和精密加工技术的应用范围的逐渐扩大，其对社会生活的发展进步也起到了促进作用。例如，工业机器人的应用能够大大提高工业生产的效率，让企业生产环节逐步实现无人化、智能化，进而解放劳动力，提高企业的工作质量和效率。

3 现代机械制造工艺和精密加工技术的特点

3.1 系统性

在实际的生产过程中，现代机械制造工艺和精密加工技术的应用是一个系统的过程，它们将先进的科学技术与机械制造相结合。现代机械制造工艺和精密加工技术主要包括传感技术、无人化生产技术及信息化计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化[1]。同时，在生产过程中，企业根据产品的特点会不断创新工艺技术和管理手段。因此，现代机械制造工艺和精密加工技术具有系统性。

3.2 相关性

现代机械制造工艺和精密加工技术都是将现代科学技术与机械制造相结合的新型技术，并且这两种技术贯穿产品的设计、生产、制造和维护等各个环节，并且应用的范围十分广阔，这就是现代机械制造工艺和精密加工技术的相关性。在机械制造过程中，每个环节都需要引起重视，避免出错，只有严格按照相关规范进行操作，才能够保障现代机械制造工艺和精密加工技术实现最大的价值，从而保证企业生产工作的可持续发展。

3.3 全球性

随着经济全球化的不断发展，经济全球化竞争日益激烈，这给现代机械制造工艺和精密加工技术的发展带来了新的机遇和挑战。不断创新本企业的机械制造水平，具备先进的制造技术是每个企业综合实力的体现，同时也影响着企业的竞争地位。因此，企业要想在市场经济中提高自身的地位，就要与时俱进，不断学习国外先进的技术，进而不断提高本企业的现代机械制造工艺和精密加工技术水平。

4 现代机械制造工艺与精密加工技术的应用

4.1 搅拌摩擦焊焊接工艺

搅拌摩擦焊焊接工艺应用范围十分广泛，是出现较早的工艺技术。搅拌摩擦焊就是运用快速旋转的焊具对原件进行摩擦而产生热量，并使原件局部塑性化，并通过焊具的挤压形成致密的固相焊缝。搅拌摩擦焊焊接工艺在目前的生产过程中运用较成熟，并且很少出现材料消耗过大的现象，同时运用这种工艺进行焊接并不需要较高的温度。因此，实际操作比较简单，应用范围非常广泛，不仅在传统的制造业中得到了广泛应用，在一些新兴制造业中也具有重要的地位[2]。

4.2 二氧化碳气体保护焊工艺

二氧化碳气体保护焊工艺是以二氧化碳为保护气体进行焊接的方法。这种工艺焊接在操作过程中是把电弧作为热源进行焊接，并利用二氧化碳气体进行保护，来达到电弧与空气的分离。这样能够保证电弧的燃烧，避免空气有害物质影响焊接工艺的进行。这种焊接工艺应用方便且操作简单，适合自动焊和全方位焊接。但需要注意的是，在焊接过程中不能有风，否则会影响二氧化碳气体保护的效果，因此，这种工艺方式适合在室内作业。

4.3 纳米加工技术

纳米加工技术的发展是科学技术发展中较为重要的加工技术。随着纳米加工技术的发展，在机械生产过程中应用日益扩大，这种加工技术是现代信息化技术、现代机械工艺、光学和新型材料的结合。纳米加工技术的出现不仅提高了生产中的工作效率，也是人类开始研究微观世界的重要开端。

4.4 微机械传感技术

微细加工技术是对较小的原件进行加工的技术，微细加工技术中的核心就是微机械传感技术。微机械传感技术能减少产品部件的使用空间，提高产品空间的利用率，并且能够减少电子产品的能源消耗。在目前的经济市场中，这种微机械传感技术在电子产品、智能通信產品、医疗设备等领域都有应用。随着时代的不断发展和科学技术的进步，对微机械传感技术的发展也有了更高的要求，现代微机械不仅必须改变为传感器微型化，同时其分辨率、灵敏度以及数据密度均必须具备非常高的水平[3]。

4.5 数控机床

现阶段，数控机床加工工艺逐渐成为高新技术中的核心技术。随着机械加工技术的不断发展，数控机床加工工艺逐步实现了生产的智能化、自动化，是较为先进的数控工艺，并且应用较为广泛。数控机床工艺的出现能够在很大程度上解放劳动力，并且能够极大地提高工作效率。同时，数控机床具有精确度高、质量好和灵活性高等特点。与传统的机床相比，数控机床能够完成之前机床无法完成的复杂面加工的任务，能够极大地提高生产质量。

5 结语

总之，现代机械制造工艺及精密加工技术是机械制造领域中发展的重要部分。同时，在新形势下，企业为了提高其在市场经济中的竞争地位，就要不断与时俱进，不断提高本企业现代机械制造工艺及精密加工技术水平，只有这样才能够保证企业经济的稳定发展，从而促进我国工业化水平的进一步提高。

【参考文献】

【1】张玉莲.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].城市建设理论研究：电子版，2013，32（34）：132-133.

【2】安巍.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].科技传播，2014，13（3）：137.

【3】李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2011，20（5）：145-146.

作者：王俊卿