后浇带施工下的混凝土施工论文

【摘要】本文结合“置信·逸都花园”高层住宅工程，从施工管理的角度对建筑工程中混凝土结构后浇带的施工技术要求及相关施工注意事项提出了自己的经验和看法，钢筋混凝土结构中设置后浇带是目前常采用的一种方法，以更好地控制工程裂缝。下面小编整理了一些《后浇带施工下的混凝土施工论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

后浇带施工下的混凝土施工论文 篇1：

论住宅后浇带施工质量控制措施

摘 要：后浇带作为大型混凝土和高层建筑的处理措施已得到普遍使用。但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。笔者根据多年的施工积累经验，就大型混凝土及高层建筑物的后浇带设置与施工质量控制，谈自己的经验。

关键词：后浇带；施工质量；控制措施

后浇带按功能可分为两种：用于解决地基不均匀差异沉降者称为沉降后浇带，主要应用于高层建筑为解决和裙房之间的沉降差而设置；用于解决结构由于温差而引起收缩变形者称为收缩后浇带，主要应用于解决大体积混凝土、超长结构收缩变形而设置。后浇带不能随意设置，其位置应按规范和设计要求及施工方案事前确定，根据不同的地基承载力、不同结构构造来决定采用何种处理方法。如果在施工过程中不重视每一道工序施工的质量和技术处理措施，往往会使后浇带起不到应有的作用，同时还将给结构造成质量隐患，危及建筑物的结构安全和使用功能，导致质量事故。

一、模板支撑

作为超长建筑的温度后浇带，一般规定混凝土的间隔时间不少于相应天数，作为高层建筑高层与裙房之间的后浇带，规定高层部分主体施工完后再浇筑混凝土，间 隔时间可能要几个月甚至整年。由于一些跨过后浇带的连续梁被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象，而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋，并未考虑梁的悬臂问题，同样一些单向板或双向板，由于设置了后浇带出现了由四边固定支承变为三边固定，一边自由的现象。使板的受力特性发生了变化，为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝，同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧范围内的模板及支撑独立计算设置，确保受力和稳定，否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等品质事故，故在模板支撑中应采取以下措施。

后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉接以防失稳。

对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开，对地下室有防水抗渗规定的还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计规定后，方可逐层拆除。

二、后浇带浇筑前的技术措施

（一）模板支设

根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。

（二）混凝土浇筑

混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用φ50振捣器时不小于40cm；采用φ70振捣器时不小于50cm）。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

（三）浇筑混凝土后垂直施工缝的处理

对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。

（四）预防水浸入底板后浇带的措施

在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm 宽处，用砂浆做出宽5cm、高5～10cm 的挡水带。

（五）防止杂物落入后浇带内的措施

施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。

（六）后浇带混凝土浇筑

不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60d ；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土（可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定），宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。

三、后浇带技术的品质标准

钢筋的规格形状-尺寸-数量-间距-锚固长度和接头位置必须符合设计规定和施工规范规定。混凝土配合比-原材料计量-搅拌-养护和施工缝处理必须符合设计与规范规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计规定。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝-孔洞-露筋-缝隙-夹渣等缺陷。

采用钢丝网模板封堵竖缝，在混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后、终凝前用压力水冲洗施工缝表面，清除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，新旧混凝土粘结力很强，有效地保证了混凝土的整体性。

人工凿毛费工费时，故后浇带及施工缝的处理宜采用冲毛的办法。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施，防止杂物、污水等进入后浇带内，给后续施工带来困难。对于大体积、大面积的混凝土表面可涂刷缓凝剂，以延缓混凝土表面凝结，保证冲毛效果。nW6无忧研修网

四、后浇带技术需要注意的若干问题

后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施防止杂物-污水等进入后浇带内给后续施工带来困难。垂直的后浇带表面要粗糙干净-凹凸不平，新旧混凝土粘结力才能保证达到规定要求和有效地保证混凝土的整体性。

后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般对于板可留斜缝对于梁及基础可留企口缝，而企口缝又有多种形式可根据结构断面情况确定。后浇带的混凝土应减小水灰比控制坍落度掺加高效早强型减水剂，减水率一般在4%前后，坍落度控制在泵送混凝土可控制为宜。

混凝土的拌制浇捣必须认真严格，配合比计量准确并适当延长搅拌时间，浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进，这样有利于析水排出和混凝土的结合。后浇带应待主体完成后主体沉降或伸缩基本稳定后再封闭后浇带。浇筑时应自下而上逐层开展。

作者：胡国强

后浇带施工下的混凝土施工论文 篇2：

浅谈建筑施工中后浇带的功能与施工

【摘 要】本文结合“置信·逸都花园”高层住宅工程，从施工管理的角度对建筑工程中混凝土结构后浇带的施工技术要求及相关施工注意事项提出了自己的经验和看法，钢筋混凝土结构中设置后浇带是目前常采用的一种方法，以更好地控制工程裂缝。

【关键词】1、建筑施工2、后浇带3、施工技术

一、后浇带的功能

置信·逸都花园高层住宅工程，总建筑面积56144.02㎡，其中地下室一层，地上33层。本工程采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，其中地下室采用框架—结构。地下室为一层结构，地下室底板、侧墙和顶板均设置纵横后浇带，后浇带宽度为800mm，后浇带长度合计约为700m，厚度同梁板厚度。

（一）后浇带的主要功能

1、后浇带是一种防裂缝措施。由于钢筋混凝土在不同的温度下收缩的程度和膨胀的程度不同，产生有害的裂缝是不可避免的。只有在结构设计和施工规范的约束下对墙体、梁、底板进行留设施工缝，将结构暂时划分为多个部分，通过构件的自然物理收缩或膨胀的原理，在一定的时间之后进行混凝土的填充，将多个结构连成一个统一的整体。

后浇带的特征是：可以根据结构的不同性质采用不同的材料进行浇筑；后浇带的强度一定要比其连接的构件部分高；对待模板的消耗措施上，后浇带要防止新老混凝土因施工时间的不同而产生构件裂缝。

2、后浇带能够克服因温度差引起的构件收缩，对于各种已经建成的混凝土结构，如果是在温度较低的季节施工建造的，随着季节的交替，一旦温度升高，混凝土结构的内部就会产生温度的应力，对构件形成向外的挤压应力。一旦超过限度，混凝土构件中就会出现裂缝。在混凝土结构建成之前对温度应力的考虑能够事先进行裂缝的预留，再经一定的时间（混凝土内部硬结收缩完毕后）进行后浇带的浇筑，就可以做到构件整体性的作用。

3、后浇带的设置能够解决因基础设计和裙房结构组成整体的问题。高层建筑和裙房的结构和基础虽然在设计时是一个整体，但是考虑到建筑对地基的重力影响引起的沉降，必须设置后浇带。用后浇带将这两个部分分开，通过沉降量计算后浇带的浇筑时间。后浇带的设计之前要对整个裙房结构和基础的强度进行核对和计算，对由于连接成为整体后的结构体的后期沉降引发的内部应力进行计算。一般的施工顺序是先对建筑的主楼施工，再进行裙房的施工，最后进行后浇带的浇筑。

（二）如何设置后浇带

（1）后浇带设计注意事项

后浇带的设置遵循“抗防兼备，以防为主”的设计原则，因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把下部的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计方认可。后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般为30-40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度700-1000mm为宜。后浇带处的墙、梁、板受力钢筋不许断开，必须贯通。如果其跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接完好。后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板，支柱拆除，否则会导致梁板现场悬臂，造成变形。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直槎。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝有多重形式，可根据结构断面情况确定。

（2）后浇带施工工艺要求

模板支设：根据分块图划出的混凝土浇筑施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。地下室顶板混凝土浇筑：混凝土浇筑厚度应严格按照规范和施工方案进行，以免应浇筑厚度较大，钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离采用50振捣器时不小于400mm；采用70振捣器时不小于500mm。为了保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理：对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净，混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。

地下室底板后浇带的保护措施：对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为了防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50～100mm挡水带。后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。基础承台的后浇带留设，应采取保护措施，防止垃圾及杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在筏板的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。

地下室顶板后浇带混凝土的浇筑，不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇筑部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60天；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行，在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按照设计要求进行保留。

后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条200mm厚的砼带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。后浇带临时封闭措施：后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M5水泥砂浆砌筑MU10页岩标砖；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆（掺防水剂）抹成R角，上部用18mm厚胶合板封闭。

1.底板后浇带临时封闭措施大样

2.顶板后浇带防护示意图

浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h后，并排除混凝土表面积水。浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可以采用膨胀水泥配制，也可以采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。

地下室底板、侧壁后浇带的施工：地下室因为对防水有一定的要求，所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。在GB50208-2011《地下室防水工程质量验收规范》中也有专门的要求，其中4.1.16条规定：防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道，埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。该条为强制性条文。另外，5.3.4条对后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求；后浇带的接缝处理应符合本规范第5.1.5～6条施工缝的防水施工的规定：水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm～50mm厚的水泥砂浆，并及时浇筑混凝土；垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并或水泥基渗透结晶型防水涂料，及时浇筑混凝土；施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。后浇带混凝土养护时间不得少于28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。

后浇带施工的质量控制要求：后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块，有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。

（3）梁、板后浇带施工方法

梁、板后浇带支护：梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。后浇跨的支撑方案：后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。梁、板及顶板后浇带保护：梁、板后浇带保护同底板，在楼板上砌筑120高的砖带；顶板后浇带保护同楼板，为防止高空落物打击和雨水进入地下室，在顶板上架设防护棚和防雨棚。

（4）墙体后浇带处侧面的施工措施

墙体后浇带施工：墙体后浇带外侧的保护，墙体后浇带模板及支撑做法：为防止砼及其它杂物进入后浇带内，外墙用M5水泥砂浆砌筑MU10页岩标砖240mm厚，20厚1：3水泥砂浆（掺防水剂）抹面。墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用外罩18mm厚胶合板加以保护，用膨胀螺栓固定。其顶部应作防水保护措施。外墙后浇带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带采取封闭措施：用M5水泥砂浆砌筑MU10页岩标砖240mm厚，20厚1：3水泥砂浆（掺防水剂）抹面，顶部采用18厚胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。

（5）后浇带部位钢筋施工

后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断。为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500×500出入孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护。

二、施工技术分析

通常情况下混凝土构件的收缩在两个月之内会完毕。而对于高层建筑和裙楼的结构和基础而言，则要等沉降完成之后开始浇筑后浇带。

（一）时间选择

1、时间选择

高层建筑的裙楼和主体部分一般是同时施工的，但是裙楼的施工量小而主体高层建筑的施工量大，在裙楼完成后，主楼的施工尚未完成，实际上群楼的荷载产生的沉降在前，主楼的沉降在后，且主楼荷载造成的沉降多于裙楼的荷载，因此必须等主楼完全沉降完方可进行后浇带混凝土的施工。由于不同的施工季节、施工材料，一些需要延后浇筑时间的工程则要在设计图纸上体现出来。

2、材料选择

后浇带浇筑前要将裂缝全面清理，排除积水，保持后浇带两边的构件表面湿润24小时以上。选择的材料必须是无收缩混凝土—膨胀水泥或添加膨胀外加剂的普通水泥配置的混凝土。为了使后浇带的强度高于所连接的构建，施工前必须加入早强减水剂，对混凝土进行认真的配置和振捣。

3、后浇带前期准备—预设模板

（1）模板的预设要严格参照施工图纸进行。在混凝土的浇筑之前要预设钢丝网模板，要保证钢丝网模板的钢丝网格均匀统一和钢丝粗细统一。模板的强度、刚度和稳定性都必须有质量的保证，这是避免裙楼和主楼在连接跨度过大的时候，地下室大梁支撑的荷载过于大而超过钢支撑扣件的承受能力而引起扣件螺栓被破坏。

（2）浇筑混凝土：首先必须按照施工方案严格进行施工。第二、水平后浇带的浇筑要将钢丝网模板的侧压力控制在正常范围之内；垂直后浇带的浇筑则要将混凝土充分振捣，振捣的时候要避免振捣器的振捣动作将钢丝网破坏。第三、注意振动器与模板的距离以防止混凝土水泥浆流失。

（3）处理垂直施工缝：垂直施工缝的混凝土后达到初凝时就要用压力水冲洗直至出现骨料，并将钢丝网冲洗干净。为了避免错过冲洗时间，施工图纸要对时间进行预设，必要时要有专人负责检查。

（4）后浇带施工温度选择：后浇带混凝土要选择适合的浇筑温度，以保证新老混凝土结合良好。最好的温度时10℃，这符合热力学的收缩和膨胀的最佳结合点。后浇带混凝土在浇筑完毕后要在两天之后选择适当的时间收面，防止混凝土出现干裂，最佳的时间是早上或傍晚。

（5）后浇带的保护：后浇带的施工缝必须避免杂质和水长时间滞留。通常在后浇带的两端或两侧采用设置挡水砖或在后浇带内壁上涂抹防水砂浆的措施来完成保护；后浇带的施工缝处理完毕并清理干净后，在顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆维护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。

（二）常见几种施工问题及解决办法

1、材料质量问题：务必保证混凝土的浇筑过程严格，不跑浆，不允许留直槎。留直槎会使梁的后浇带处的木模缝隙过大导致混凝土漏料，造成砼体密度不够。应该留成斜坡槎。

2、对于许多因各种客观原因：这些原因造成不能按照施工规定进度施工的工程，造成下半部分工程完工，上半部分停工。这时候如果在后浇带必须浇筑混凝土的话，引起的沉降裂缝破坏了结构，造成新的结构裂缝将更难解决。因此，一般在后浇带进行加强处理，要用高强度混凝土和内置高强度钢筋的方法来承担上半部分工程继续施工的时候形成的结构内

应力。

3、建筑基础施工的后浇带与建筑基础同时进行，且最先施工，对于出现的沉降和后浇带的缝接情况要做观测，一要按照图纸设计要求进行，二要为观测创造时间。后浇带的施工是一种细活，不同于结构梁和柱的施工，为了保证后浇带砼和结构部件严丝合缝且质量过关，在施工的过程中，现场的施工监督员必须勤加督促和检查，防止工人为了省事和避免麻烦偷工减料和省略步骤。

（1）钢筋控制：后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置应符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。

（2）模板支撑体系控制：其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态。因此，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。

（3）两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。如采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。

（4）混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，一般在两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；为防止混凝土中水泥浆流失，插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，泵送砼的振捣时间不宜过长，一般为8～10秒，以防止石子下沉造成砼结构不均匀，防止表面裂缝的出现待终凝前的混凝土进行二次抹压，使新老混凝土接缝闭合，减少表面裂缝产生。

（5）防渗漏措施：采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；如采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须 4 个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。

（6）半成品保护措施。为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；为了便于地下室大底板后浇带内部清理及止水条的安装，需将后浇带处的底板上层钢筋在适当位置切断，留出人孔，待后浇带封闭时，将切断钢筋焊接补齐；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。

（7）成品保护措施。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在12h内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于 28d。养护措施可采取喷洒混凝土养护剂的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。

（8）后浇带施工完成后应按照GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》进行质量验收，并及时收集整理下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；施工音像资料；其他必要的文件和记录等。

三、施工质量控制

在模板的支立、拆除过程中应保证后浇带模板与周围支承体系的一致性和独立性。在主体施工模板拆除时，应尽量减少对后浇带模板支承体系的碰撞、扰动，以保证其稳定性。由于后浇带脚手架在主体施工时未拆除，应有专人定期对其进行稳定性检查，防止脚手架因松动，碰撞而倒塌。后浇带施工洞口应设置警示牌，防止踏空伤人。

地下室底板在安装下部钢丝网时，可先在钢筋上焊接挡网小钢筋，并用扎丝绑牢或点焊钢丝网后，安装止水钢板，挡网钢筋可加密，以减少砼向后浇带方向的流动，以避免其下部清理不到位。后浇带钢筋禁止踩踏，有施工道路从其上经过时，应搭设专用临时施工通道，后浇带钢筋采用彩条塑料布罩盖并加盖木模板，以防杂物进入。砼浇筑时，一定要遵守从下层至上层的施工原则，不得多层开花，无序浇捣。后浇带施工时，必须有现场工长对施工操作班组进行的技术交底，严格按专项施工方案及相关规范施工。

1、后浇带的保护措施：

（1）对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。

（2）为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50～100mm挡水带。

（3）后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。

2、后浇带混凝土浇筑：

（1）不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同；伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42—60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。

（2）浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保护湿润24h，并排除混凝土表面积水。

（3）浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

（4）后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。

（5）后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。

3、后浇带的施工质量控制要点：

（1）一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。

（2）对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后（有条件时再推迟一些时间），再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地粱、上部梁和板连接成一个整体，二者差异沉降量就较小一些，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。

（3）在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋一般不宜断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强，钢筋应保证准确位置而连续不断。对于板、单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于粱、底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架。施工中对对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。

（4）施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。

（5）后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，钢丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支档固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，待混凝土达到28天强度剔除留在后浇带两侧的钢丝网。

（6）采用钢筋支架钢丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，塌落度小一些，既保证搓捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。在浇注混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。

（7）增大配筋率减小钢筋直径即细筋密配有助于减少裂缝。

四、结论

后浇带使用范围日益广泛，不仅普遍用于高层主楼与低层裙房的连接处，而且对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，也采用收缩后浇带或后浇温度带。因此，后浇带的施工问题应引起高度重视，后浇带应按设计要求预留，一定要留企口缝，并按规定时间灌注混凝土，灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配制的混凝土，浇筑后加强养护，施工中要采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。对后浇带的施工问题也必然引起高度重视，对后浇带在其他部位的应用（如大面积的钢筋混凝土地面）还需要进一步的探索和实践，对后浇带施工技术的提升还需要不断地进行研究。

参考文献

[1].杨贻彬，后浇带施工的重要作用和技术手段浅析，[J]科技资讯，2009年（14）

[2].叶林标等，中华人民共和国住房和城乡建设部第172号公告批准，GB50108-2008地下工程防水技术规范，2008。

[3].中国建设部编，中华人民共和国国家标准：GB50010-2002混凝土结构设计规范[S]中华人民共和国建设部2002（3）。

[4].毛政良，张圣坤，结构分析的广义可靠度及其算法[J]，上海力学，2009（2）。

[5].秦桂娟等，建筑工程模板设计实例与安装[M]中国建筑工业出版社。2010（11）。

[6].李国胜，高层钢筋混凝土结构设计手册[M]，北京：中国建筑工业出版社，2003（6）。

作者：郑敏

后浇带施工下的混凝土施工论文 篇3：

房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术

摘要：当前，我们国家正在大力推进城市化建设工作，而在城市规模逐渐加大后，建设用地变得非常紧张，高层建筑则成为了关注的重点。展开高层建筑施工时，混凝土施工技术是不可忽视的，尤其是要保证大体积混凝土施工技术能够得到充分利用。国内经济发展速度持续加快，房屋建筑施工的受关注程度明显提升，为了保证建筑质量达到预期，混凝土施工技术必须要加以合理应用。本文主要针对大体积混凝土技术的实际应用进行深入探析，将其具有的优势充分展现出来，将施工技术、质量控制等方面的要点予以明确，使其应用效果更为理想。

关键词：房屋建筑施工;大体积混凝土;施工技术

引言：通过对大体积混凝土施工技术予以分析可知，其呈现出明显的复杂性、综合性。此项技术经过长时间发展，已经较为成熟，并在房建施工中得到应用。从当下的房建施工现状来看，大体积混凝土施工技术的运用效果是较为理想的，然而问题也是客观存在的，如果未能解决的话，房屋建筑施工必然会受到影响，尤其是可持续发展难以实现。因而在当下必须要对此项技术予以完善，确保其具有的优势能够真正发挥出来，如此方可使得施工的效率、质量大幅提升，并对建筑行业发展起到促进作用。

1房屋建筑工程中大体积混凝土概念及特点简述

所谓大体积混凝土，简单来说就是体积相对较大的混凝土，其最小断面一般是在1m以上。从科学层面对其进行分析，即是混凝土的体积非常大，在施工的过程中必须要选择合适的措施对水化升温导致的收缩予以防范，此类混凝土就属于大体积混凝土[1]。展开施工时，大体积混凝土呈现出的特点如下：首先是结构显得较为厚大，进行浇筑时会发生水化热，如此就会使得混凝土的内部集聚热量，而且无法得到散发，如此一来，内外温差就会明显加大，温差应力自然也就无法避免。其次是在组织施工时应该要做到连续浇筑，发生间断的话就会使得混凝土结构受到直接影响，完整性难以保证。

2房屋建筑工程中大体积混凝土的应用优势

国内的建筑行业呈现出较快的发展趋势，混凝土施工技术也得到普遍应用。对此项技术予以分析可知，其具有较强的实用性，而且其操作也是较为灵活的[2]。这里需要指出的是建设过程中存在一些不可控因素，因而要寻找到可行的措施来确保施工的整体质量大幅提升，简单来说就是要确保规范化管理能够真正做到位。当下的城市发展速度持续加快，建设空间越发紧张，高层建筑成为了首选，这就要求技术标准必须要提升，如此方可保证施工质量达到标准要求。从施工的现状来看，大体积混凝土施工技术的运用是较为常见的，为了使得质量达到要求，应该要对选材加以重视，确保材料使用是最为合理的，同时还要保证施工能够真正做到精细化，将施工技术指标予以明确，如此方可使得房屋建筑施工有序展开，工程质量达到标准要求。

3建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析和研究

3.1原材料选择和配比的技术要点

为了使得大体积混凝土施工技术能够充分利用，相关人员要对选材、搭配加以重点关注，原材料不可出现任何质量问题，如此方可使得后续施工顺利展开[3]。施工材料运抵施工现场后，应该由专业人员按照既定的标准进行选择，同时要完成好专项检测工作，确保质量达到标准方可在工程建设中加以运用。这里需要指出的是，施工的条件、要求也是不可忽视的，如果原材料达不到既定标准的话，必须要清理出施工现场，确保不会出现误用的情况。而要使得大体积混凝土的整体质量有明显提升，除了要保证原材料能够满足实际需要外，同时要完成好配比设计工作，确保其是最为合理的，简单来说，首先是要确保选用的水泥、集料、外加剂等最为合适，而且要将材料的用量控制在合理的范围内，用法也必须要科学。其次是搅拌原材料时应该要做到充分、均匀，尤其是要保证混凝土坍落度得到严格控制。再次是施工的过程中要将混凝土入模作为关注的重点，而在进行后期养护时则要寻找到可行的措施来保证温度控制在合理范围内，所有的施工环节均要符合既定要求，如此方可保证混凝土质量达到标准要求。

3.2注重温度方面的控制

在对原材料进行控制时，温度是不可忽视的，比方说，水泥温度应该不超过60摄氏度，否则会带来较大的影响。骨料温度也要加以严格管控，料场硬化必须要做到位，可利用排水沟槽实现降温目的。为了保证石料、砂不会出现温度过高的情况，应该要通过遮阳棚来避免阳光直射。这里需要提醒的是，低温也会对材料产生直接影响，可使用遮雨棚予以解决。砂石进入到施工场地后，堆料高度必须要加以关注，确保在6m以下，而且温度应该和月均气温大致相同。工程项目要在夏季进行施工的话，为了保证石料温度控制效果更为理想，可将淋水管设置于遮阳棚的顶部，如此就可依据实际需要来控制温度，如果温度过高的话，直接喷水就可实现降温目的，确保温度不会超出既定范围。另外，通过喷水方式还可对骨料进行冲刷，这样可以使得含泥量明显降低[4]。对混凝土进行拌和时，石子温度是需要重点关注的，选择可行的措施保证其温度一直处于合理范围。从相关机构的研究结果来看，石子温度降低了1摄氏度，拌合温度则会有0.6摄氏度的降幅，这样一来，施工温度就可得到行之有效的管控，发生问题的概率大幅降低，房屋建筑的整体质量自然就会达到标准要求。

3.3注重后浇带施工技术的要点

展开房屋建筑施工时，裂缝问题是不可忽视的，对此问题予以分析可知，主要包括三个活动期，具体来说，当混凝土运抵仓库后，前三天会出现温度过高的情况，水化热会导致高温出现，相较于入模温度也显得偏高，这就要求施工人员选择适合的方式进行降温处理，通常需要一月时间方可和周边温度相同。在这个过程中，混凝土收缩一般在15%至25%间，并会导致裂缝出现，而这就是常说的早期裂缝。相关人员确定混凝土结构存在裂缝的话，应该在第一时间选择可行的方法予以弥补，确保问题可以顺利解决，如此方可使得房屋建筑工程发生渗漏的几率大幅降低。当然，想要保证裂缝问题能够得到有效防范，施工人员要对后浇带施工技术加以应用，确保混凝土温度应力能够切实降低，简单来说，可依据实际情况对混凝土结构予以划分，并对每段长度加以严格控制，施工缝隙也必须是最为合适的，这样才能保证收缩应力大幅减少。这里需要提醒的是，后浇带施工间距必须要控制到位，才能使得过程收缩、温度应力均能够明显减少。展开施工的整个过程中，施工缝是需要重点考虑的，通常来说，后浇带间距应保持30cm，而宽带则应该在70至100cm间。当然，在进行后浇带施工时，不管选择的是何种形式，施工人员一定要保证凿除工作做到位，同时要将内部存在的泥土完全清除。由此可见，施工技术团队在展开房屋建筑工程施工项目时，需要大体积混凝土施工技术的后浇带要点，因为只有确保此项技术的应用要点，得到最为根本的把握，那么才能为整项工程项目的合理化开展，奠定坚实可靠的前提基础，最终大大提升施工技术的基础质量水平，促进房屋建筑工程项目的经济效益得到实现。

3.4大体积混凝土养护技术

混凝土浇筑难度大、耗时长，完工后的养护工作能够适当提升混凝土使用年限。当混凝土进行分段浇筑后，可在混凝土初凝与终凝之间采取二次鼓捣，或者通过重复抹压使其密实，或者抹压排除上表面泌水，如此可排除最早形成的表面裂缝。混凝土浇筑后的6小时到18小时内，对其进行洒水。混凝土的养护时间需控制在28天内，对一些重点部位或者有特殊要求的部位可適当延长养护时间[5]。对于混凝土的早期养护来说，要安排专业技术人员进行相关操作，用维持饱和水的草袋或者麻进行遮盖，防止阳光对其暴晒，并做好细致的养护记录。此外，为保证混凝土品质以及外观，使混凝土平整度满足要求，可对混凝土外露面进行错台挂帘，对表面留存布条或者木块、蜂窝等状况在混凝土凝固前就给予处理。

结语

房屋建筑施工中大体积混凝土施工技术在应用过程中易受到多个方面因素的影响，导致混凝土施工受到较大影响，因此需根据实际情况对大体积混凝土施工技术进行完善，使其满足现阶段的房屋建筑施工要求。

参考文献

[1]吴端奕.房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术探究[J].四川水泥，2021（10）：50-51.

[2]李欣军.房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术分析[J].中国住宅设施，2021（04）：114-115.

[3]张震.房屋建筑施工中大体积混凝土施工技术分析[J].房地产世界，2021（05）：91-93.

[4]高尚，李韡.房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术分析探讨[J].中国住宅设施，2019（12）：121-122.

[5]王双木.大体积混凝土施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].建材世界，2017，38（06）：13-15.

作者：蒋陈丽