地下室后浇带漏水原因及处理方法

2024-04-12

地下室后浇带漏水原因及处理方法（精选6篇）

篇1：地下室后浇带漏水原因及处理方法

随着城市化进程的加快，城市建设的地下室越来越大，越来越深，这是城市建筑大型化、高层化以及充分利用地下空间带来的结果。然而地下室属于隐蔽工程，如果在今后使用过程中出现漏水现象，后果将不堪设想，因而地下室的防水工程就显得尤为重要和突出。地下室底板特别是后浇带位置是渗漏的高发区，做好其处理尤为重点。在此，笔者简要谈谈地下室后浇带防水渗漏处理的有关内容和要求。

一、后浇带渗漏的原因

（一）设计原因

1.对地下室防水工程重要性认识不足。当前大型建筑地下都附建有大型地下室，有一层甚至多层，采用平战结合设计，平常做停车库或商场超市使用。设计时，设计人员认为局部渗漏对结构和使用影响不大，没有对所建工程的地下水环境进行分析，在设计中对防水工程不按等级要求处理，缺乏有效的防水方案，造成后浇带渗漏。

2.工程水文地质资料把握不全或不准。未按规范要求进行钻探或钻探数量少，参照以往的地质资料来推断所建地下工程的地质情况，造成防水设计方案失误。

3.结构与防水设计处理不当。由于工程结构复杂，未与防水很好地结合，后浇带位置不利于防水；防水与管道线路未很好配合，细部结构不当，造成地下水沿管道位置渗入，从而出现后浇带渗漏。

（二）施工原因

1.施工质量不良。在后浇带的施工过程中，底板未满足规定时间而匆匆进行后浇带施工；底板侧面未清理干净，未进行凿毛，或有杂物，使后浇带与底板粘结不好，造成渗漏；在后浇带施工过程中，随意加大水灰比；浇捣不密实或震捣过久，表面浮浆过厚或漏捣造成蜂窝；混凝土养护时间不足，表面干燥，骤冷骤热，极易引起裂缝而渗漏。

2.建筑材料质量不符合要求。采用的水泥强度虽然很高，但稳定性差，凝固后容易产生裂缝；采用的料石受爆破震裂，产生裂缝，强度降低，地下水极易从料石的裂缝中渗入；采用的遇水膨胀止水条等材料质量不符合要求，安装不到位等。

二、后浇带渗漏分类和检查方法

（一）渗漏分类

1.慢渗：渗水现象不明显，用毛刷将渗漏处擦干，不能立即发现漏水，经3～5分钟后，方有湿痕，再隔一小段时间开始有小片集水。

2.快渗：渗水比慢渗明显，用毛刷或干布擦后立即出现湿痕，而且很快产生集水，顺着墙面或由高处向低处流动。渗水量在30～60毫升/分钟。

3.急流：漏水现象明显。形成一股水流，漏水量在60毫升/分钟。4.高压急流：在渗水处有水柱喷出。

（二）渗漏检查方法 1.宏观找漏：通过肉眼观察，直接找出渗漏点。这个方法适用在漏水集中而严重的地段，必要时可以用钢针凿除松动部位，找出真正漏水处。

2.毛刷找漏，当用肉眼不能分辨漏水孔位置时，可用毛刷找漏。找漏时，先甩掉毛刷上的浮水，沾吸衬表面上的水珠，在漏水处很快会出现亮光，即为渗漏部位。3.撤水泥粉找漏：在大面积慢渗地段，日渗水量较小，用毛刷找漏无效时，可擦干浮水，在慢渗范围的表面撒上一层水泥粉，当干水泥面上呈现潮湿处，即为渗漏位置。

4.胶浆找漏：如果用以上几种方法无法找出渗漏位置时，可采用胶浆找漏。找漏时，可在基层上抹一层水泥浆，当发现胶浆表面出现水珠，即为渗漏部位。有时在水泥浆上均匀撒一层干水泥粉，如短时间出现湿点，即为渗漏水位置。

5.凿槽找漏：当防水工程的转角部位有渗漏时，即要顺水路寻找水源，有时必须在结构上凿槽，才能发现漏水孔。

三、后浇带渗漏处理方法

1.若是底板后浇带接缝处混凝土不密实或裂缝所引起的渗透，可将接缝上面用环氧树脂粘合剂分段封口，然后用高压泵从一端向缝内注入水溶性聚氨脂堵漏剂（或其他水溶性堵漏剂或环氧灌缝装液），注入量则视另一端冒装液为止。该产品遇水能自行乳化聚合反应成固体。固化后遇水能继续膨胀，起到止水堵漏作用。

2.对零星点处的渗水可采用电锤钻孔内填防水剂来达到堵漏防渗效果。具体方法：在渗水部位用电锤钻一个或几个孔径为25毫米孔，深度根据底板厚度而定。孔打好后，将孔清理干净，用水润湿，然后将粉状防水剂（如堵漏灵）与水接1∶8左右的比例拌和，塞进孔中，用钢筋捣密实，也能达到堵漏效果。

四、总结

地下工程渗漏处理技术是一项复杂的系统工程，它涉及到建筑与结构设计、工程材料、施工操作和治理维护等诸多因素，是多种学科的综合体现。特别是后浇带位置，其难度大，技术性强，在整治过程中要遵循“防堵结合、刚柔相济、因地制宜、综合整治”的原则。根据现场实际情况，分别采用“堵、排、涂、抹”的施工方法，可以达到治渗漏的目的。

地下水压力较大，垫层向上漏水，无法将后浇带内的水抽干，且浇筑混凝土后，地下水顶入混凝土内，混凝土水灰比变大，水分多不密实，孔隙率大，导致混凝土凝固后表面产生大面积渗水，采用两种方案进行防治：

一、采用导管外排水的方式，

篇2：地下室后浇带漏水原因及处理方法

地下室后浇带、回填土处理施工方案

成都市气象监测预警中心工程

地下室后浇带回填土处理施工方案

编制人：审核人：审批人：

四川鸿腾建设集团有限公司四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

一、工程概况............................................................................................3

二、编制目的............................................................................................3

三、编制依据............................................................................................3

四、后浇带施工做法................................................................................3

五、回填土施工........................................................................................5

六、质量标准............................................................................................7

七、成品保护........................................................................................7

八、应注意的质量问题............................................................................7

九、安全文明施工....................................................................................8 四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

一、工程概况

1.1项目名称：成都市气象监测预警中心

建设单位：成都市气象局

代理业主：成都市小城镇投资有限公司

建设地点：

本项目用地位于成都市温江区万春镇长石社区四、六、七组，用地南侧毗邻24米中心大道，西侧毗邻30米团结渠路。项目建设用地面积约10000.01平方米（约15亩）。地块周边市政路网已形成，交通较为便俐。

1.2针对本工程所有后浇带。

二、编制目的

2.1本工程为减小因混凝土收缩产生的附加应力，以及不避免不均匀沉降，按设计要求，在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设计后浇带，后浇带宽为800mm。

2.2本方案主要针对地下室回填土时，后浇带还未浇筑，为了不影响回填土进度，根据现场实际情况，拟采用砌筑240墙砖砌体进行保护。

三、编制依据

3.1、本工程施工图纸；

3.2、砌体结构工程施工质量验收规范 GB 50203—2011； 3.3、地下防水质量验收规范 GB 50208—2011； 3.4、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006；

3.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 3.6、《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2002； 3.7、《建筑施工手册》第四版

四、后浇带施工做法

4.1、后浇带外采用M5水泥砂浆、实心砖（240*115*53）砌筑240厚墙体进行封闭。四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

4.2、240砌体每间隔500mm的位置设置2￠6的拉结钢筋。

4.3、砌体外采用1：3的水泥防水砂浆抹灰打底(7mm厚)、收光抹平（5mm厚），在采用1.5厚高分子卷材防水层；再粘贴30厚挤塑聚苯板，再采用M5水泥砂浆、实心砖（240*115*53）砌筑120厚墙体进行防水层保护。

4.4、砖墙施工完毕后至少7天后才能进行土方回填，土方回填时车辆不得直接把土倒入砖墙边，应距墙边至少5000。

4.5、做法祥附图：四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

五、回填土施工

5.1、回填土技术要求

填土前，应将基土上基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（注：遇后浇带部分需留后浇带处一跨不回填，待后浇带混凝土施工完成后再回填、夯实。）

5.2、施工机具准备

5.2.1、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机。5.2.2、压实机具有，平碾、羊足碾和振动碾、大型压路机等。

5.3、回填土的施工方法

5.3.1、基层清理

回填土之前基层必须清理干净，方木、钢筋头、碎砖屑、混凝土块、施工垃圾等必须派专人清理。杂草、小树苗用人工清理一遍。达到场地平整，无杂物。

5.3.2、运输回填土

回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

5.4、技术要求

5.4.1、土方分层回填应符合下列规定平板打夯机 200～250mm 3～4 遍

5.4.2、标高控制

鉴于本工程施工面积大，土方回填量大等特点，在回填时每隔10米要打四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

一个水平控制桩，水平控制桩的标高误差不得超过20mm。在压路机压实前用挖掘机先整平，如局部的高差相差超过规范规定，可提前用铲车运土垫至设计标高。在压实过程中派专人测量标高，发现超出规范要求的垫至设计标高，垫之前已经压过的要人工把土挖开，保证填土厚度不少于60mm。5.4.3、回填土压实

本工程最高虚铺厚度为250mm 用平板打夯机全符合一层铺厚要求，压实遍数不少于3遍，最后以实验数据为压实标准。在压实过程中平板打夯机的行驶速度不得过快。轮迹应相互搭接，防止漏压。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。填方超出室外基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。本工程回填土为粉质砂土。在压路机压不到的边角地方提前用水扪法施工，然后人工用打夯机夯实。压实系数不小于0.94。填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。5.5、现场取样

依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每50－100㎡面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。（环刀法）现场取样必须在见证的监督下有取样人员按照要求测点取样。现场采取的土样立即放入密封的土样袋内，同时贴上标签。放在室内常温处，避免阳光直射、雨淋等因素。尽量的及时送实验室。四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

六、质量标准

6.1、保证项目：

a、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。b、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

c、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。6.2、允许偏差项目

表面平整度30mm 两米靠尺标高 ±30mm 水准仪

七、成品保护

7.1、施工时，标高控制桩不得碰撞。

7.2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚和其它碰撞。

7.3、土方压实后除管子外其他的不得随意开挖，如必须开挖时应事先通知管理人员，完成后用打夯机分层夯实。

7.4、回填土时不得碰撞钢柱，及柱子包脚，派专人指挥压路机。提前与压路机司机交底。

八、应注意的质量问题

8.1、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

8.2、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回四川鸿腾建设集团有限公司

地下室后浇带、回填土处理施工方案

填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

8.3、在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

8.4、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

8.5、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

九、安全文明施工

9.1、进入施工现场必须佩戴安全帽

9.2、施工现场禁止追逐打闹、禁止穿拖鞋及裸背施工。9.3、现场施工用电必须经过专门的电工操作，禁止死啦乱扯。9.4、施工机械必须有专人指挥，和专人驾驶。

9.5、打夯机使用前必须有专业电工检查是否漏电。打夯机操作时必须最少有两个施工人员，一人负责电线，人员必须佩戴绝缘手套。

9.6、施工场地的电线必须有专业的电工看护，以防机械损坏电线的绝缘皮，发现有破损的立即采取措施防止漏电。

篇3：地下室后浇带漏水原因及处理方法

湖南永州某综合楼工程, 占地面积16000m2, 建筑面积48000m2, 框-剪结构, 地下两层, 裙楼两层, 二栋塔楼18层, 地下室负二层底板标高-7.8m, 地下水位标高+1.5m, 从裙楼到地下室均设置后浇带。

本工程地下室底板采用厚度为60cm的C35、P6抗渗漏混凝土, 壁板为30cm的C40、P6的抗渗漏混凝土, 地下室顶板为45cm厚的C35、P6抗渗漏混凝土。纵向长150m, 沿纵向设置了一条后浇带, 横向宽84m, 沿横向设置了三条后浇带。

2 地下室后浇带施工处理方案分析

一般地下室后浇带采用提高一个等级的微膨胀抗渗混凝土浇筑, 后浇带部位的钢筋不截断, 且在底板后浇带增设不少于原配筋15%的附加钢筋伸入后浇带两侧各lm, 后浇带保留时间不应少于两个月或主体结构施工完毕后再施工。具体做法详见图l、图2。

2.1 后浇带常规处理的不足之处

后浇带按常规设计施工不合理也不方便, 在地下室施工时它不仅影响工程进度和施工现场的安全文明, 有时甚至影响工程质量。

⑴后浇带主要目的是调整混凝土结构内部应力和不均匀沉降。虽然在底板后浇带下在绑扎底板钢筋前先浇捣钢筋混凝土后浇带抗压板 (垫层) , 但是它的设计无法抵抗结构变形在此处产生的应力, 该板 (垫层) 处势必会造成裂缝, 从而无法避免在后浇带浇捣前的底板渗水, 甚至后浇带浇捣后也存在渗水隐患且很难处理。

⑵在地下室侧墙后浇带没有浇捣完之前, 建筑物四周的土方不能回填, 井点降水等围护措施不能拆除, 临边也必须进行安全防护, 外墙脚手架不能搭设等一系列问题的产生, 从而影响了施工进度, 同时也增加了工程费用。

⑶施工期间因为降水, 有时会造成地下水上升的现象, 地下水随裂缝进入后浇带, 由于地下水夹带着大量的泥沙, 泥沙在后浇带内聚集, 使后浇带产生内污染, 泥砂附在钢筋上不易清理, 影响钢筋和混凝土的粘结力。另外, 因为后浇带内的积水不易清理, 在后浇带混凝土施工时会降低混凝土水灰比, 有时还会带走部分水泥浆, 这样就使后浇带的工程质量降低。

2.2 地下室后浇带优化后的处理措施

为了解决以上工程实际问题, 根据控制混凝土开裂的基本原理, 本工程采用优化后的地下室后浇带施工技术, 取得了较好的效果, 如图3、4所示。具体特点优势分析如下:

⑴底板后浇带抗压板的改进——自身具备不产生裂缝及不渗水能力。

为抵抗差异沉降和停止降水后后浇带需承受的水、土压力, 应在底板后浇带下设置钢筋混凝土抗压板。

(1) 抗压板厚度一般为后浇带宽度的1/2~1/3, 且不超过底板厚度, 通常为300, 抗压板的宽度一般为2m并做45°斜边;配置上下双向钢筋 (一般同底板钢筋) , 钢筋45°插入地下室底板内。抗压板中部设置成品橡胶止水带, 橡胶止水带上下一定要添满沥青麻丝 (施工有困难时也可填塞泡沫板) , 以保护橡胶止水带不被破坏, 起到永久性防水作用。

(2) 抗压板浇捣养护后, 铺设一层4mm厚SBS改性沥青防水卷材, 方可进行地下室底板钢筋的绑扎。

⑵底板后浇带做法的改进——加强防水功能

采用比原混凝土标号提高一级的补偿收缩混凝土浇筑 (掺10%替代水泥的UEA—H膨胀防水剂) , 后浇带部位的地梁主钢筋不截断箍筋加密, 底板钢筋也不截断且增设不少于原配筋15%的附加钢筋伸入后浇带两侧各1000mm, 后浇带留成平口式, 底板中部采用3mm厚止水钢板防水, 后浇带两侧采用易收口的密目钢丝网隔离拦截混凝土。

⑶地下室侧墙后浇带做法的改进——形成封闭的防水系统。

侧墙后浇带做法与底板做法相同, 但外侧设置300mm厚的与其它部位侧墙同时浇捣的钢筋混凝土保护侧板, 配筋同侧墙, 宽度为2m, 与侧墙同高, 这样就形成了严密的防水体系, 在后浇带没有浇捣之前, 可进行侧墙防水处理、回土等。

3 地下室后浇带施工技术要点

3.1 后浇带内梁板受力钢筋的处理方法

梁板钢筋均断开后搭接 (高规要求) , 但由于梁钢筋搭、焊接处理困难, 质量不易保证, 易给结构造成隐患。板钢筋断开, 梁钢筋断开, 梁钢筋直通不断。但由于截断梁较多时, 钢筋全部不断会约束混凝土收缩, 达不到预期效果。梁上部钢筋、腰筋及板墙钢筋断后错开搭接或必要时先搭后补焊。梁下部钢筋不断, 可适当加大配筋。这样既可大大减小梁钢筋全部不断对混凝土收缩形成的约束, 又可避免梁钢筋全部断后造成的钢筋搭、焊接困难。

3.2 混凝土的配制

采用掺加微膨胀剂的补偿性收缩混凝土, 强度比主体结构的混凝土提高5.0k N/mm2。在封闭施工后浇带之前, 应将后浇带内的杂物清理干净, 做好钢筋的除锈工作, 并将两侧混凝土凿毛, 剔除疏松混凝土, 并清理干净, 涂刷界面剂, 整理好钢筋、预埋管件及模板。后浇带宜在2个月后, 浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度。在后浇带附近的一定范围内, 不允许堆放施工材料, 限制施工荷载, 并做好后浇带两侧的临时支护。

3.3 后浇带模板施工

3.3.1 底板的支模方式

为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物, 可将后浇带垫层的面标高下移200mm, 将残留渣物置于后浇带底部, 然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平, 再浇筑后浇带混凝土.

3.3.2 墙板的支模方式

墙体后浇带两侧 (两道) 的钢筋相交点必须全部设置拉钩, 以免钢筋骨架偏位;保护层垫块挂到位, 保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时, 按墙筋间距, 用松木板锯成小口, 固定于后浇带侧面作侧模, 锯口缝隙用胶带纸粘贴, 用木方加固;也可用双层钢丝网做侧模, 用钢筋支架做支撑。

3.3.3 梁、板的支模方式

后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架或门架, 支撑架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或后浇带二次浇筑混凝土强度未达到设计值前不可拆除。如设计许可, 可在后浇带梁下按一定间距设置钢筋混凝土柱, 作为后浇带梁板的临时支柱, 支柱的尺寸大小及配筋应经过计算后, 方可设置。当板的架立筋≤Ф8时, 为保证板钢筋骨架的位置, 可采用<Ф12钢筋通长设置于后浇带边线外100mm处, 顺后浇带方向布设, 而后用Ф12钢筋支架架立, 保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20mm厚松木支设, 松木板锯成小口, 固定于后浇带侧面, 用50mm×100mm木方通长加固。

3.3.4 施工后浇带施工缝处的模板

留置后浇带时, 后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密, 还应易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性单层钢板网, 往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带, 不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5cm的阻拦坝, 避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于较深、较厚、不易清理的梁板, 则采用双层网作一次性模板。在双层网中, 一层为钢板网, 另一层则为细网眼铁丝网, 两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑, 定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。

3.3.5 施工后浇带的模板拆除

后浇带跨内的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态, 在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除, 必须待二次浇筑混凝土强度达到其设计值的75%后, 按从上往下的顺序进行拆除。因此, 在施工中应注意将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开, 避免误拆除。在后浇带二次浇筑混凝土前后, 要在一定时间内进行沉降监测, 并记录在案。

3.4 施工后浇带的二次浇筑混凝土施工

对于底板和梁板的模板, 由于第一次的模板未拆, 这时不用重新搭设。但对于墙板, 由于之前的模板已拆除, 这时应重新搭设模板及支撑, 重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面, 避免漏浆。

后浇带内的二次浇筑混凝土, 应使用无收缩的混凝土。混凝土的强度至少与先浇筑混凝土相同或提高一级。

3.5 混凝土浇筑的时间

后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间, 应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间, 具体如下操作:

⑴沉降后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。待主楼与裙房主体完工后 (有条件时再推迟一些时间) , 再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下, 其沉降量已完成其最终沉降量的60%~80%, 剩下的沉降量就小多了, 这时再补齐施工后浇带混凝土, 二者差异沉降量就较小了, 这部分差异沉降引起的结构内力, 可由结构承担。

⑵伸缩后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间, 一般以施工后60d进行浇筑 (这时混凝土收缩量已完成60%以上) 为宜, 在工期要求紧迫和有特别困难时, 也不应少于30d。

3.6 混凝土浇筑

浇筑后浇带二次浇筑混凝土前, 应先将松动的混凝土块及浮浆凿除, 清除后浇带垃圾, 用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面, 清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀, 应进行除锈, 钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土, 避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时, 应确保新旧混凝土接触面结合紧密。后浇带二次浇筑混凝土浇筑后, 表面应覆盖湿麻袋浇水养护, 混凝土未达到设计强度之前, 其上不得堆放重物, 其下支撑不得拆除。

4 地下室后浇带施工质量控制要点

⑴采用“Q”型橡胶止水带, 抗变形能力强, 不能采用“一”字型止水带或再生橡胶止水带, 且在其上下要添满沥青麻丝, 起到永久防水作用。

⑵后浇带两侧设置钢筋加固的密目钢丝网隔离拦截混凝土, 如有浆液和混凝土流入后浇带要及时清理, 最好两端后浇带模板留500mm长活板, 以利混凝土流出。

⑶施工期间后浇带两侧应妥善支撑, 以确保构件及其结构在施工阶段的承载能力和稳定性。

⑷底板浇捣后, 沿后浇带两侧处砌两皮砖, 用九夹板覆盖好, 以防其它物体坠入后浇带内;后浇带内应保持清洁, 防止其它物体 (如木屑) 被水带入后浇带, 如后浇带有水应及时排出, 以防止钢筋锈蚀。

⑸后浇带混凝土浇筑前, 清除后浇带内的杂物, 锈蚀钢筋应除锈, 将两侧先浇的混凝土的松散石子凿除清洗干净, 这样可增加新旧混凝土之间的粘结力。

⑹后浇带保留时间不应少于两个月或主体结构结顶后再浇捣。应严格控制混凝土原材料的质量, 骨料含泥量在1%以下, 水泥选用水化热较低的普通硅酸盐水泥。浇捣时应认真振捣, 振捣时间可适当延长并限制振捣器与模板的距离, 待1-2h后再抹压收光, 浇筑时应按规定留置试块。

⑺后浇带模板应待强度达到设计要求后方可拆除。后浇带混凝土浇筑后, 除表面覆盖湿麻袋浇水养护外, 还应在后浇带两侧砌2皮砖蓄水养护, 侧墙要经常人工浇水, 养护时间为2周。

5 结语

综上所述, 本工程交付使用一年后, 经仔细检查未发现地下室渗漏。采用改进后的后浇带施工, 特别在抗压板处糅合了变形缝处理的优点, 使结构可以微小变形, 有效地减少结构开裂;同时给后浇带做了一个防水保护, 起到永久性的防水作用, 即使后浇带有微小裂缝也不会渗水, 这样就确保整个工程的质量。

摘要：本文结合工程实例, 对地下室后浇带施工处理方案进行了优化对比分析, 在此基础上, 对其后浇带施工技术及质量控制要点进行了详细阐述和总结。

关键词：地下室,后浇带,抗渗混凝土,质量控制

参考文献

[1]《混凝土外加剂应用技术规范》 (GBJ11928) ;[S]

[2]吴纪宁, 富鸣.后浇带的设计与施工探讨[J].江苏建筑, 2001 (1)

篇4：地下室后浇带漏水原因及处理方法

随着社会经济的发展，大型的建筑项目日趋增多，超长地下室工程也越来越普遍。从笔者近十几年来参与的建筑项目来看，在大型的多栋（多）高层组成的住宅小区和多栋高层公共建筑群中普遍设置了大型的地下车库，建筑设计师为充分利用地下空间满足建筑功能的需要，解决地下停车、设备用房和人防地下室设置问题，均采用（多）高层建筑的地下室与地下车库（一层或多层）连成整体，长度达到100米至300多米，并要求尽量不设永久伸缩缝。

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第八章构造规定8.1伸缩缝表：现浇挡土墙、地下室墙壁等类结构在室内或土中环境下的最大伸缩缝间距是30米，此规定在大型地下室工程中很难执行，混凝土规范8.1.3条也规定当有可靠依据和措施时，伸缩缝间距可以放大。地下室设置永久伸缩缝对抗震不利给工程施工和后期使用均会造成困难，使用中永久伸缩缝的漏水问题很难解决，一些工程最后又把伸缩缝做永久封闭处理。

我们在实际工程设计中对长度200以下的地下室一般作不设永久伸缩缝处理；长度大于200至300米的地下室实际工程中有的设永久伸缩缝，有的不设永久伸缩缝，设计中采用伸缩后浇带和沉降后浇带结合设置控制混凝土早期收缩裂缝和主楼与裙房或地下车库之间的不均匀沉降，从建成情况看不设永久伸缩缝的地下室混凝土结构能满足设计要求，没有出现影响结构安全的裂缝和严重漏水的现象，实际使用效果良好。这些项目的建筑处理上室外地下室顶板上方均布置了庭院绿化，有较深的覆土厚度也对地下室起到了很好的保温保湿作用，有利于使用期地下室混凝土构件的保护。在这里主要结合规范要求介绍笔者在超长地下室设计中对后浇带设计的一些体会：

一、后浇带的设计原则

1.1后浇带的相关规范和规定

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010第12.2.3条规定高层建筑地下室不宜设置变形缝。当地下室长度超过伸缩缝最大间距时，可每隔30～40米设置贯通顶板、底板及墙板的施工后浇带。

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.4.20.2带裙房的高层建筑筏形基础应符合：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置用于控制沉降差的后浇带，当沉降实测值和计算确定的后期沉降差满足设计要求后，方可进行后浇带混凝土浇筑。

1.2后浇带的作用

从工程经验看，地下室混凝土裂缝大部分均为混凝土收缩裂缝，很多裂缝为混凝土早期裂缝，包括温度应力裂缝和早期收缩裂缝，结构长度对温度应力裂缝影响很大，通过设置后浇带，把结构分成多段，每段长度控制在30～40米，可以有效减少早期裂缝。后浇带的主要作用是释放混凝土凝结硬化过程中的温度收缩应力，减少和有效控制混凝土的初始裂縫。

1.2.1伸缩后浇带和沉降后浇带

后浇带分伸缩后浇带（也叫施工后浇带）和沉降后浇带，沉降后浇带设置位置在主楼与裙房或地下车库之间，距离主楼边柱第一跨或第二跨；沉降后浇带应从基础开始，直至裙房或地下车库屋顶每层均设；沉降后浇带目的是为了控制主楼与地下车库之间基础应力水平不同引起的差异沉降，沉降后浇带的浇筑时间一般要求在主楼主体混凝土浇筑完毕且沉降观测稳定以后，有些情况下如主楼采用嵌岩桩基础根据沉降观测记录表明主楼的沉降在主体结构全部完工之前已经趋于稳定则可以允许提前浇筑沉降后浇带，方便施工；其他位置均按收缩后浇带设置，收缩后浇带的封闭时间一般要求在60D以后；伸缩后浇带和沉降后浇带带宽一般取800～1000mm。

1.3 后浇带的构造要求

1.3.1后浇带混凝土要求采用比主体至少高一级的补偿收缩混凝土，后浇带混凝土强度等级应比两侧混凝土高一级（C5）.限制膨胀率（水中14d）为3.0x10-4。后浇带范围内，板墙梁钢筋一般贯通不截断，后浇带两侧应采用钢筋支架加钢板网隔断，有利于新旧混凝土结合。

1.3.2底板后浇带下宜留设落深100～150的抗水板利于施工垃圾清理和抵抗施工期间水位变化引起的水浮力；建议在外墙处后浇带的两端也建议采用混凝土的抗水板，目前施工单位习惯采用砖墙封堵两端后浇带，实际砖墙抗侧强度低容易被破坏导致外侧水土涌入后浇带，给后浇带的清理工作带来很大麻烦，影响后浇带混凝土的浇筑质量。

二、后浇带设置位置

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010第12.2.3条规定后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；

2.1 底板后浇带

2.1.1底板后浇带设置时应尽量避开基础承台，避开集水坑和落深的设备用房基础，这些位置底板标高底，如果留设后浇带会增加施工难度。

2.1.3人防区应避开人防门和人防封堵处，以免切断钢门框。

2.1.4后浇带尽量拉直线在同一跨内布置，减少转折，便于止水钢板留设。

2.1.5底板和侧墙在后浇带迎水一侧附加防水卷材，侧墙后浇带外侧另加设防水护墙。

2.2顶板后浇带

2.2.1顶板后浇带应通过外墙后浇带和底板后浇带位置连续拉通，其他位置顶板后浇带应根据梁，板跨位置情况设置，后浇带应尽量位于构件内力较小截面处，可以和底板后浇带位置有错位.

2.3主楼周边裙房或地下室外墙距主楼边柱小于一跨或两跨时（距离小于等于20米）可不设沉降后浇带，结构整体浇筑处理。

三、后浇带设计和施工中存在的问题

3.1有些设计人员在划分顶板后浇带时为了和底板后浇带位置对齐，出现顶板后浇带沿纵向剖断梁的情况，给后浇带施工造成很大难度.

3.2主楼外裙房仅为一跨时设置后浇带形成单柱悬挑结构，增加施工难度且存在安全隐患，如果施工单位没有及时做好支撑使外侧裙房或地下车库的挡土墙失稳有可能导致倾覆事故发生。

3.3主要交通位置如坡道、楼梯间设置后浇带不利于施工交通组织。

3.4设计图纸应该明确要求施工单位应将后浇带两侧的构件做好妥善支撑，充分考虑由于留设后浇带导致相邻结构的承载力变化和结构安全稳定问题。

3.5施工人员对后浇带两侧的支撑不重视，后浇带两侧梁、板处于悬臂工作状态。

3.6后浇带混凝土浇捣前施工人员对后浇带位置清理工作不彻底，导致后浇带混凝土与两侧原有结构之间出现裂缝；后浇带混凝土浇捣前应对裸露松动的石子、浮浆及其他垃圾凿除清理干净，并用高压水冲洗干净，清理钢筋浮锈并冲洗干净，后浇带两侧的断面须作套浆处理。

影响超长地下室混凝土完成质量的因素还有很多，如结构长度，环境温差，混凝土原材料质量，外加剂质量，混凝土强度和混凝土早期强度控制，配筋率和钢筋直径和间距控制，振捣质量和养护条件等等，也有专家提出地下室可以采用不设后浇带而采用跳仓法混凝土施工可以获得良好的裂缝控制效果和经济效益，对此笔者还没有实际项目的经验有待在今后的设计中探索运用。

以上是笔者根据规范要求结合完成的建筑项目的设计经验谈的对超长地下室后浇带设计的一点体会，不足之处恳请同行专家批评指正。

注：参考书目

1：《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

2：《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

3：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4：《全国民用建筑工程设计技术措施》2009结构（地基与基础）