混凝土浇筑施工缝施工研究论文

摘要：在工业经济飞速发展的背景下，我国工业厂房项目开始增多。目前多数工业厂房以混凝土为主要建筑材料，所以需要对混凝土浇筑施工加强管理。本文从工业厂房混凝土特征入手，讨论工业厂房混凝土浇筑施工管理的意义，阐述工业厂房混凝土浇筑施工管理问题，最后提出如何提升工业厂房混凝土浇筑施工管理质量，希望对相关研究带来帮助。以下是小编精心整理的《混凝土浇筑施工缝施工研究论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

混凝土浇筑施工缝施工研究论文 篇1：

建筑施工中混凝土浇筑施工技术应用探究

摘 要：文章首先分析了混凝土浇筑施工技术的发展现状，并总结了浇筑施工期间技术管理的两大方向。其次重点探讨建筑施工中混凝土浇筑施工的常用技术方法，从不同的结构方向来进行，帮助提升工程建设任务的完成效率，混凝土结构质量也有明显提升。

关键词：建筑施工；混凝土浇筑；施工技术

一、混凝土浇筑施工技术发展现状

混凝土浇筑施工任务开展期间，原料选择与施工工艺控制成为管理中的要点部分，也得到了现场管理人员的高度重视。技术正在向安全高效的方向发展，注重节约成本，通过优化浇筑形式来稳定的提升承载能力，即达到了工程的建设使用标注，同时也能避免出现不合理的内容，为接下来的建筑工程建设任务打下坚实基础。随着建筑行业不断的发展进步，衍生了很多新型的节能设计理念，新型建筑理念能够帮助提升工程的使用性能，例如向混凝土材料中添加一些化学外加剂，来达到设计标准，将材料的流动性与凝固时间控制在合理范围内，与设计方案保持一致。

二、建筑施工中混凝土浇筑技术及技术管理

1、编制混凝土浇筑方案及分析建筑施工中混凝土浇筑技术要点

混凝土结构施工要在科学合理的制度体系下来进行，因此要针对施工的管理方案进行重点完善，观察施工环境是否存在影响因素，并针对施工阶段常见的问题来探讨解决方案，这样能够对风险隐患起到预调控制的作用，并在基层中形成稳定的施工控制方案，对建设阶段所遇到的不合理现象进行预调控制，实现现场的监管控制计划，并为接下来所开展的工程建设任务创造有利的条件。混凝土结构施工阶段要有明确的技术控制标准，结合工程现场的实际情况来进行调节控制，这样更好的规避现场隐患问题，为施工任务进行做好前期规划，以免在实际建设中出现流程混乱的现象。技术控制要点的掌控对实现全面建设计划有很大的帮助，确定科学合理的浇筑方案，才能够避免施工任务不合理现象发生。

2、强化混凝土浇筑施工现场技术管理与保障混凝土浇筑质量

现场管理计划确定后，更重要的是要保障在基层中的落实程度，如果落实程度得不到保障，接下来所进行的监管控制也都是无效的。混凝土材料原料配合以及现场浇筑都是十分重要的，如果不能协调好这两者之间的关系，必然会影响到最终结构施工的稳定性。对于浇筑质量的监管，要在合理的时间进行浇筑，并分析基层中是否存在隐患，加强调节控制。在施工前对现场工作进行技术交底，避免所应用的技术出现混乱，浇筑前要对材料进行最终的确认，针对流动性与振捣均匀程度来进行。质量检验工作是十分重要的，关系到工程建设的质量，以及现场可能会出现安全隐患的控制。

三、施工准备

施工准备对于混凝土施工的影响是基础性的，在进行混凝土浇筑前施工人员应当注重做好书面安全技术交底，并且在交底内容上注重强调混凝土浇筑施工过程中需要注意的问题。在混凝土浇筑的施工准备时施工人员还应当注重强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等较为关键的施工因素；应当准备好混凝土浇筑的施工机械设备，且为了防止混凝土浇筑施工过程中出现设備故障，施工人员还应当准备一台备用设备；在浇筑前对所用的设备进行检查和试运同时注重修理工作的及时进行，从而能够在故障出现后予以及时的排除；在混凝土浇筑施工技术的准备工作中施工人员应当注重天气变化给混凝土浇筑施工带来的影响，采用塑料薄膜对混凝土进行保护从而更好地保证混凝土浇筑的连续、顺利进行，同时有效确保混凝土浇筑的质量。

四、混凝土搅拌

混凝土搅拌对于混凝土浇筑施工技术的运用有着重要影响。在进行混凝土搅拌过程中施工人员应当注重在料斗中按照相应配合比依次装入石子、水泥和砂。在混凝土搅拌加水过程中施工人员可以选择先加水或边进料边加水。同时，在混凝土搅拌过程中施工人员应当熟悉各种外加剂的质量与特性，从而为外加剂的合理选用奠定良好的基础。另外，在混凝土搅拌过程中工作人员应当确保混凝土的拌合均匀并且颜色一致，这意味着工作人员需要合理控制搅拌时间，从而保持混凝土的和易性与适用性并且为接下来的混凝土浇筑工作建立良好的前提。

五、混凝土浇筑

混凝土浇筑的有效进行是混凝土浇筑施工技术应用的重中之重。在进行混凝土浇筑时工作人员应当注重保持混凝土的均匀性并且有效防止混凝土裂缝的产生与出现。此外，在某些建筑工程的施工过程中施工人员应当根据工程现状采取分层浇筑的混凝土浇筑方式，在混凝土的分层浇筑过程中工作人员应当确保分层厚度符合国家相关规定。同时，在混凝土的分层浇筑过程中当其间隔时间大于混凝土初凝时间时将会造成裂缝现象从而促使混凝土的抗渗能力、抗剪能力、结构强度都会出现明显的下降并且会严重影响到建筑工程的整体质量。因此，在混凝土浇筑施工技术的应用过程中工作人员需要进行间隔时间的有效计算，从而有效减少裂缝现象的出现并促进混凝土结构薄弱环节的有效改善，保证混凝土结构的整体性和均匀性。另外，在混凝土的浇筑过程中施工人员应当注重保持浇筑的连续性，如果因为技术上或环境上的因素导致混凝土浇筑无法连续进行，停滞时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则工作人员应当预先确定在适当的位置留置施工缝，并且进行裂缝防护措施的有效采取。在建筑工程混凝土浇筑过程中如果出现大雨天气或暴雨天气时，工作人员应当注重对浇筑完的混凝土进行遮盖措施、防雨措施和保温措施，从而促进建筑工作混凝土浇筑质量的有效保证。

六、混凝土捣实

混凝土捣实的有效进行对于混凝土浇筑的顺利进行有着直接的影响。在进行混凝土捣实过程中，工作人员应当根据工程的实际情况和施工需求选择合适的振捣器，对于面积较大并且厚度较深的混凝土，施工工作人员应当选择表面振捣器，而对于面积较小并且厚度并不太深的混凝土，施工工作人员应当选择振捣器。除此之外，在建筑工程的混凝土施工过程中较为常用的混凝土捣实方法主要是人工振捣法和机械振捣法。通常来说人工振捣法是通过使用人力来进行混凝土的捣实工作并且促进混凝土能够迅速密实、成型。一般而言，由于人工振捣法会有较大人力消耗，因此只有在缺少施工机械或混凝土施工量不大的情况下才会采取人工振捣法。除此之外，大量的人工振捣实践证明了增加人工振捣次数比加大人工振捣力度可以取得更加良好的施工效果。另外，在机械振捣法的运用过程中，工作人员应当注重将具有一定频率和振幅的振动力有效传递给混凝土，从而使混凝土发生强迫振动并且新浇筑的混凝土在振动力作用下会使其颗粒之间的粘着力和摩阻力有效减小，并且增加混沌的流动性。在机械振捣法的运用过程中，工作人员应当注重重力作用的有效分析，并且将水泥浆进行均匀分布与填充，同时促进孔隙的减少，从而有效提升混凝土的密实度。另外，由于机械振捣法比人工振捣法的应用效果要好，因此施工人员在混凝土捣实过程中，应当优先选择机械振捣法。

结语：随着我国国民经济水平的持续提升和建筑工程施工水平的不断进步，在建筑工程施工过程中，混凝土浇筑施工技术的应用取得了良好的应用效果。因此，建筑工程施工人员在施工过程中应当注重混凝土浇筑施工技术的有效分析和应用，从而促进我国建筑工程施工整体水平的不断进步。

参考文献：

[1]王丹.杨帅.混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用研究[J].现代企业教育，2014（07）.

[2]童呈祥.工业与民用建筑施工中混凝土浇筑技术的应用分析[J].四川水泥，2015（11）.

作者：尹茂庆

混凝土浇筑施工缝施工研究论文 篇2：

工业厂房混凝土浇筑施工管理方式之研究

摘要：在工业经济飞速发展的背景下，我国工业厂房项目开始增多。目前多数工业厂房以混凝土为主要建筑材料，所以需要对混凝土浇筑施工加强管理。本文从工业厂房混凝土特征入手，讨论工业厂房混凝土浇筑施工管理的意义，阐述工业厂房混凝土浇筑施工管理问题，最后提出如何提升工业厂房混凝土浇筑施工管理质量，希望对相关研究带来帮助。

关键词：工业厂房;混凝土;浇筑施工;管理

工业厂房混凝土施工是一个复杂的工程，涉及配比、搅拌、浇筑、养护多项内容，需要根据具体情况制定管理措施，以此有效减少混凝土裂缝问题，提升厂房建设质量，以下对相关内容进行分析。

一、工业厂房混凝土特征

在工业厂房混凝土施工中需要利用大量水泥和钢筋，所以对混凝土质量要求较高，由于混凝土内部温度变化导致水化热现象普遍，因此需要采取相关技术性措施避免水化热导致的裂缝出现。与此同时，工业厂房地基必须具有良好的抗震能力，而大体积混凝土具有稳定性强的特征，具有抗裂性、抗侵蚀能力，要求施工单位通过多项管理举措做好混凝土的配比浇筑管理。

二、工业厂房混凝土浇筑施工管理的意义

（一）保证厂房建设质量

混凝土浇筑施工需要利用多项技术，并且混凝土浇筑和养护施工普遍周期较长，因此需要切实做好现场管理工作，而有效的管理措施可以促进各工序与部门的配合，全力保证混凝土工程质量。

（二）提升经济效益

利用工程施工管理措施可以保证施工工期，比如在混凝土浇筑施工期间通过管理措施有利于资源优化配置，减少水泥、砂石等材料浪费，最终达到成本控制目标[1]。

三、工业厂房混凝土浇筑施工管理问题

（一）施工现场管理制度不完善

当前工业厂房混凝土浇筑施工过程中，由于现场管理制度不完善导致施工存在随意性，比如施工现场设备与材料随便摆放，混凝土配比不合理，进而影响混凝土浇筑质量，容易出现混凝土裂缝问题。

（二）混凝土浇筑管理人员素质偏低

工业厂房建设需要施工人员全程参与，而施工人员自身素质将直接影响工业厂房混凝土浇筑质量，当前部分工厂进行混凝土施工时由于施工人员专业能力不足、责任意识缺乏，加之施工期间缺乏完善的考核机制，导致施工期间存在诸多问题。

（三）施工现场安全管理力度不足

在工厂混凝土浇筑施工期间不仅需要重视质量管理，还需要对安全管理加以关注，当前部分工业厂房混凝土施工過程中采用传统的安全管理方法，很多施工人员缺乏安全意识，导致施工现场存在诸多安全隐患[2]。

四、如何提升工业厂房混凝土浇筑施工管理质量

安徽省淮北市烈山区某厂房于2019年2月施工，占地面积10500平方米。厂房最高高度10.3米，建筑为框架钢结构，抗震等级为三级，本工程为大型地面工程，采取混凝土结构施工方案。该厂房生产车间和生产辅房紧密连接，并且对厂房温湿度要求较高，因此在混凝土浇筑施工期间严格进行质量控制，确保施工工艺的合理利用。施工期间由监管人员进行现场管理，全力保证施工进度合理、施工材料过关，最终实现工业厂房如期交付（如图一）。

（一）完善施工安全管理制度

要想确保工业厂房混凝土浇筑质量，提升施工安全性，需要制定和完善安全管理制度。具体说来：一方面，施工单位对安全施工知识进行了宣传，引导全体施工人员具有安全生产的思想。在实际操作中施工单位通过早会、例会等形式进行安全施工内容的宣传，还组建了微信群定期发送安全生产注意事项;另一方面，完善了安全管理制度，明确指出混凝土浇筑期间的要领，如果施工人员违反操作规定必须接受处罚。

（二）加强施工管理人员培训

施工人员自身素质直接与工程质量和安全生产存在关系，为此施工单位从以下几个方面入手：其一，严格执行招聘制度。在人员录用环节需要通过安全生产意识、施工技术等方面加以考核，确保在岗人员具有一定的专业能力;其二，施工单位开展丰富的培训活动，全面提升施工人员的质量意识、安全意识，以此逐渐提升施工队伍整体水平[3]。

（三）做好混凝土浇筑施工管理

对于工业厂房建设来说质量管理十分关键，由于本工程为大型地面工程，在施工期间采取了以下措施：一方面，健全了现场管理制度。要求施工人员结合施工要求稳步推进项目建设，并且施工期间明确各部门责任，比如划分为材料采购、混凝土配置、混凝土浇筑等环节，促进内部配合，服从监管人员管理;另一方面，完善了监管机制。通过监督管理工作开展确保生产工作具有规范性，特别是在大型地面工程浇筑施工过程中对分段浇筑的时间以及厚度作出明确规定。

（四）重视混凝土施工技术利用

在混凝土配制环节主要利用水泥、细骨料、粗骨料、粉煤灰、外加剂，其中水泥是主要材料，发挥出了黏结和填充作用。在施工期间为了改善混凝土性能加入了一定量的减水剂，以此保证混凝土的和易性、塌落度、可塑性（如表一）。此外，由于混凝土塌落度过小，施工人员在拌筒内加入一定量水泥浆，并进行充分搅拌。

施工人员先使用高压水枪冲洗平面施工缝，去除沙粒和石子。在建筑前期设置5-10厘米的水泥砂浆层，以此避免底部蜂窝，之后严格控制搅拌时间以及外加剂的使用。厂房采取分层分段浇筑的方法，浇筑时每层厚度为300-400毫米，采取上下层结合的浇筑模式，浇筑期间确保了混凝土厚度合理、钢筋位置正确，如果存在偏差要及时矫正。由于施工期间天气炎热，浇筑后4小时派专人进行养护，整个养护周期持续14天（如图二）。

（五）混凝土浇筑温度裂缝控制

一方面，需要降低水泥水化热。施工单位科学进行混凝土配合比，降低水泥用量，选择大粒径骨料以及中粗砂。在夏季施工期间使用地下水进行混凝土搅拌，并加入冰块，运输期间采取遮阳措施，确保混凝土温度在25℃上下，表面温度达到20℃，以此避免温度梯度急剧变化而出现裂缝[4]。

结束语：

综上所述，工业厂房是满足于工业生产的场所，随着近年来工业厂房建设规模的扩大、施工周期的延长，需要对混凝土施工管理加以重视，尤其是在混凝土浇筑环节要完善工艺流程，加强人员培养，具有安全生产思想，进而推动我国工业厂房项目的顺利建设。

参考文献：

[1]杨大鹏，赵红艳.工业厂房混凝土浇筑施工技术和温度裂缝控制[J].建筑工程技术与设计，2017，（8）：184.

[2]董超.水电站厂房混凝土浇筑技术要点探讨[J].中国战略新兴产业，2020，（24）：34.

[3]陆晓.水电站厂房混凝土浇筑施工关键技术[J].建筑·建材·装饰，2020，（8）：95，114.

[4]王建春.水电站厂房混凝土浇筑技术要点探讨[J].工程技术研究，2019，4（20）：79-80.

作者：谭贤亮

混凝土浇筑施工缝施工研究论文 篇3：

建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术解析

摘要：混凝土浇筑施工技术是建筑工程施工的重要内容。以现阶段建筑工程施工工作情况为基础，结合近年来混凝土浇筑施工技术的应用特点，了解新时代发展对建筑施工提出的要求，明确混凝土施工的重要性，分析建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术，以期实现预期设定的施工目标。

关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术

若是混凝土结构出现问题，会直接影响建筑工程质量与实际应用效果，严重的还会威胁到人民的生命财产安全。当前，建筑行业在革新发展的背景下，混凝土材料作为应用量较多的材料之一，要想保障整体建筑施工质量，就需要加大对混凝土施工质量的关注。通过了解实践案例可知，混凝土的强度、持久性及完善性、温度等都会影响最终施工效果，因此下面从施工准备、搅拌及浇筑、捣实四方面对建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术进行深层探索。

一、施工准备工作分析

施工人员在实施混凝土浇筑工作前，要关注下述几点工作：其一，优化施工组织、技术及安全交底工作，注重明确施工阶段需要关注的焦点，尤其是在浇筑时期需要关注的问题；其二，检查模板与支架，确保具体标高、位置尺寸等符合要求，且强度、刚度等满足要求，模板保持清洁；其三，检查钢筋和预埋件的级别、数量及位置等是否符合要求，并保障隐蔽工程验收工作可以及时记录。除了上述问题外，施工人员还要注重调梁板、柱与梁对混凝土标号的管理，振捣实践、间距等重要的施工要点。在混凝土浇筑工作中，设施也是影响最终质量的主要因素，为了确保混凝土浇筑施工阶段不会出现影响施工质量的因素，施工人员在配备施工建设所需混凝土浇筑设备的同时，还要准备一台备用，若是遇到问题或者出现故障，施工人员可以及时替换，确保实践工作有序进行。另外，在混凝土浇筑过程中，施工人员还要关注天气问题，若是遇到雷雨天，要用塑料薄膜提出有效的保护措施，以此促使混凝土浇筑工作有序进行。

二、搅拌工作分析

混凝土的搅拌质量影响最终浇筑效果，因此在搅拌混凝土材料时，施工人员要依据规定比例合理融入石子、沙子及水泥等。需要注意的是，在搅拌材料时，施工人员可以先加水，亦或是在加水的同时加料。因为混凝土搅拌需要添加相应的试剂，所以施工人员要了解不同添加剂的质量与特点，以此为实践搅拌工作选择适宜的内容。另外，搅拌后获取的混凝土一定要具备颜色相同、整体没有颗粒，此时就需要施工人员合理掌控搅拌的时间，并保障混凝土的适宜性与和易性，以此为接下来的浇筑工作奠定基础。下面对搅拌工作需要注意的事项进行分析：

（一）水

水是混凝土制作的最基础材料，也是最重要的材料之一。通常情况下，施工单位会选择饮用水资源作为混凝土的搅拌与养护用水，但不可以引用没有经过处理的污水或沼泽水。通过了解实践案例可知，没有处理过的海水很容易影响混凝土的预应力，因此不能选择海水作为制作用水。

（二）水泥

水泥是混凝土的基础材料之一，其展现出的质量直接影响混凝土施工质量，因此对建筑工程施工有极大影响。现阶段，水泥有很多类型，主要包含通用水泥、特种水泥与专用水泥。工作人员可以结合现场混凝土施工规定，选择适宜的水泥类型。在这项工作中，最需要关注的就是水泥的强度等级与类型。在施工阶段，要先明确水泥的性能和应用方式，而后结合现场施工情况提出适宜的施工方案，并控制水泥的成本支出与质量。在现场施工阶段，施工人员要先引用散装水泥，在水泥进入施工现场后，结合水泥的类型和强度进行合理划分，而后提出相对的储备方案，做好日常防护工作。另外，在正式引用水泥材料前，施工人员要做好质量检测工作，只有在符合标准的情况下才能引用。

（三）掺合料

混凝土中最常引用的掺合料是粉煤灰。通过了解当前施工要求可知，混凝土中粉煤灰的掺合率要低于百分之二十五。在实践引用中，还要结合现场施工情况选择性的减水或添加适宜的增塑，以此减少水温，确保混凝土具备保水性与流动性。

（四）骨料

在混凝土中的起骨架或填充作用的骨料可以分为两种，一种是粗骨料，另一种是细骨料，不同类型的施工步骤需要用到的骨料也存在差异。通常情况下，施工人员会选择优质天然细骨料。

三、浇筑工作分析

在建筑工程施工混凝土施工中，最重要的工作就是浇筑施工。在实施浇筑工作的过程中，为了预防裂缝的出现施工人员要在保障混凝土搅拌均匀性的基础上，结合实际施工需求，对混凝土进行分层浇筑。在实施混凝土浇筑工作的过程中，要依据国家提出的要求，对混凝土的厚度实施浇筑。因为混凝土在浇筑初期凝固阶段会存在裂缝，很容易降低结构强度、抗渗强度及抗碱水平，严重的会影响整体建筑施工质量，所以在浇筑阶段，为了预防裂缝问题的出现，施工人员要计算出浇筑位置的间隔时间，加大对浇筑薄弱环节的关注，以此保障混凝土浇筑更加完善和均衡。除此之外，在实施混凝土浇筑工作时，会因为环境或技术问题影响浇筑工作效果，导致混凝土初期凝固时间与停止时间出现差距，最终难以明确施工缝的所在。要想控制裂缝问题出现的概率，施工人员一定要在现场加大对混凝土浇筑连续性的关注，并在实施混凝土浇筑工作时，了解周边环境和气候变化特点，在天气状态不好的情況下，及时做好预防措施，以此保障混凝土施工质量。

四、捣实工作分析

混凝土最终捣实质量直接影响整体建筑工程施工混凝土浇筑施工技术的应用效果。因为不同的施工现场存在不同的工作需求，所以现场施工人员要结合不同的工作需求，选择适宜的振捣器。以面积较大的施工现场为例，混凝土的厚度较深，现场施工人员可以选择插入式振动棒进行工作；对那些面积较小的施工现场而言，混凝土的厚度不深，现场施工人员可以选择平板式振动器。了解以往施工情况可知，施工人员主要选择的混凝土捣实方法分为两种，一种是指人工振捣，另一种是机械振捣。前者需要消耗大量的人力，因此适用于缺少机械施工设施，且混凝土捣实面积不大的情况下。另外，分析实践应用案例可知，现场人工捣实证明，强化人工捣实力度与人工捣实次数对比，前者施工效果要比后者更低。而施工人员在进行机械振捣工作时，现场施工人员更加注重频率、振幅及振动水平是否可以及时传给混凝土，以此保障混凝土在剧烈震动下控制颗粒的粘着力，以此提升混凝土的流动性。在机械振捣中，为了优化混凝土的密实度，现场施工人员要全面研究重力作用，科学填充，以此降低其中存在的空隙。结合现场施工情况可知，机械振捣的混凝土具备的密实度要高于人工振捣，且最终获取的混凝土更满足预期规定，因此在未来建筑工程施工中，施工人员要先选择机械振捣，若是周边环境或自身条件不符再选择人工振捣。

五、结语：

综上所述，混凝土浇筑技术在建筑施工中引用，需要结合具体施工情况和建设规定进行操作。随着我国社会经济的不断发展，建筑行业也得到了全面革新，相应的建筑施工技术也越来越多，此时不但可以保障混凝土浇筑质量，而且有助于提升整体建筑工程质量。由此可知，依据对混凝土浇筑施工技术的应用进行深层探索，对保障施工实际质量具有积极作用。相信在不久的将来，混凝土浇筑技术势必可以成为建筑工程施工的有效保障。

作者：王建国