机械制造加工工艺论文

【摘要】在工业生产领域，技术人员对机械设备进行设计是其重要环节。在我国工业生产的这一阶段，自动化加工技术为更好地进行机械化设计提供了技术支持。我国科技水平的不断提高，也为我国工业产业的发展和进步提供了更好的技术环境和技术条件，同时也要求机械设备以及其相关生产部件更精密。基于此，本文就机械制造加工工艺合理化的机械设计制造进行详细探究。今天小编为大家推荐《机械制造加工工艺论文(精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

机械制造加工工艺论文 篇1：

基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造对策探析

摘要：本文主要目的是探析基于机械制造加工工艺合理化下提出的机械设计制造对策。从提高加工精确度、提高机械表面加工工艺、提高外观美观性、以及落实绿色化设计理念等角度来进行分析，全面分析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的重要性，保证机械制造工艺的质量。通过对上述内容进行简单的分析，从而为机械制造行业开辟国际市场奠定更为坚实的基础。基于此，为相关行业的其他工作人员提供一定的理论参考和借鉴。

关键词：机械制造加工工艺;合理化;机械设计制造;对策;探析

前言

一直以来，机械制造业在我国占据重要的发展地位，它重点体现出我国的综合经济实力。在机械制造行业，相关工作人员科学、合理的使用相关的机器设备，实现成本的减少，资金、资源利用效率的提升，还能减少时间的消耗，有助于打造高质量、高效率的机械制造加工工艺。机械制造加工工艺是一项比较复杂、繁琐的工作，而这其中，机械设计制造是比较重要的一环，相关工作人员做好机械设计优化工作，才能实现工业和自动化技术的全面发展。

1.提高加工精确度

（1）受力变形控制

在重力和加紧力的双重影响下，机械制造加工工艺系统很容易造成机床零部件发生一定的形状变化，严重的情况下，很容易耽误系统顺利运作。对于系统刚度来说，需要相关工作人员做好数据分析工作，同时和系统位置变化、吃刀抗力间有效的结合在一起。

具体的表达式是：

而这其中， ， 代表吃刀抗力， 代表位移量。在具体加工过程中，车床顶层承受的应力较小，所以，相关技术人员可以忽略不计位移量和形变程度。但是，机床尾座和刀具位置的零部件很容易发生形变，严重的影响机床性能。

机床形变量指的是：

在受力点发生相应的变化后，机床形变程度也有发生明显的变化，故此，在具体设计时，必须要加强机床强度，缩减工艺系统总荷载量，减少其存在的变化程度。

（2）刀具磨损控制

在机械制造加工过程中，刀具被划分为两种：一种是尺寸刀具;另外一种是成形刀具，不管是哪一种，它的尺寸、形状都和精确度之间存在一定的联系。我国有明确的规定：刀具标准误差必须要控制在零部件的三分之一内。在机械制造加工过程中，相关技术人员要严格控制误差，结合具体的规定标准、针对刀具的实际使用需求，建立一套符合实际情况的、具有可操作性的设计方案[1]。对于存在误差的零部件来说，相关工作人员需要借助补偿法对其进行修复，在日后生产过程中，人为的制造其中存在的误差，实现两者之间中和，减少误差的存在。

（3）热形变控制

在机床运行过程中，机械摩擦振动很容易产生相应的热能，增加工艺系统和零部件的温度。在合理化机械设计过程中，要针对其中容易发生热形变的位置，增加冷却液，以传递热量的手段，减少关键零部件热形变压力，保证系统的正常运行。另外一方面，科學、合理的使用机床，在运行一段时间后，适当的休息一段时间降降温。最后，最好零部件的供给工作，更好的传递热量。

2.提高机械表面加工工艺

（1）减少加工零件表面层的变形强化

在零部件加工过程中，选择合适的手段减少表面层的变形。尤其是使用刀具对工件加工时，需要相关操作人员控制后刀面的磨损宽度和切削用量。通常来说，使用较快的切削速度和较小的供给量，以合适的切削液来削弱零件变形[2]。

（2）选择合适的刀具

为了保证零部件表面的加工质量，结合加工件的属性选择刀尖圆弧半径较大、幅度角偏小或者合适的宽刀作为加工刀具，从而减少加工工件的表面粗糙度。

（3）保证设计的规范化标准

在加工、设计零部件时，相关工作人员需要保证零部件设计的规范性，按照国家规定的标准加工设计零部件，有效提高加工产品的品质，缩小零部件的加工制造成本。

（4）科学的选择切削条件

在机械零部件加工过程中，为了提高零部件的表面质量，相关工作人员结合建筑材料的差异，选择合适的切削条件，有效控制积削瘤的存在。

3.提高外观美观性

在机械设计过程中，为了保证产品外观的美观符合基本需求，保证其生产质量，满足大众对于机械制造产品的基本需求。首先，科学、合理的布置机械液体，保证模具之间连接的契合性，提高机械设计制造的效率，便于改善机械产品的外观[3]。其次，相关工作人员需要科学、合理的布置各种加工工具，减少机械设备生产质量的影响，同时做好相应的管理工作，保证产品外观的精美度。最后，设计人员和制造人员必须要综合分析模具的控制工作，在此基础上，提高外观的美观性。

4.贯彻落实绿色化设计制造的理念

随着机械制造行业的高质量发展，但是，从实际调查情况来看，机械制造行业虽然促进我们国家的国民经济增长，也会我们国家的自然环境造成一定的污染。归根结底，是因为机械制造行业在其生产、加工过程中需要消耗大量的自然资源，严重的情况下导致环境污染问题更严重。为了实现机械制造加工工艺的合理化，相关工作人员需要在机械设计过程中贯穿绿色设计的理念。

对于机械制造产业来说，为了达到绿色、环保的设计需求，从机械产品生产加工的原材料来考虑，选择绿色、环保的原材料;另外一方面，在生产、加工过程中，注意将机械产品和自然环境联系在一起，实现机械设计制造的可持续发展。最后，做好将材料和损坏产品的回收工作，减少资金、成本的投入，便于解决环境污染的问题。

结束语

总而言之，通过对机械制造加工工艺合理化的机械设计制造进行简单的分析，有助于实现机械产品加工工艺的创新，提高机械产品的生产质量，保证机械制造行业在国际市场占据比较重要的地位。结合我们国家实际机械制造加工工艺的现状，不断对机械设计制造的合理化、科学化进行简单分析，保证机械制造的精度、纯度，有利于提高机械产品的加工制造质量，保证机械产品的使用性能，为机械制造产业获得最大化的经济效益、社会效益、生态效益。

参考文献

[1] 韩伟， 贺伟， 陈改革. 探究基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J]. 砖瓦世界， 2019（16）：1-4.

[2] 许辉文， 王锐楠. 机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J]. 科学与信息化， 2020（10）：2-3.

[3] 高绍更， 闫晓花. 探索机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J]. 区域治理， 2020（49）：1-2.

作者：赵颖

机械制造加工工艺论文 篇2：

机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析

【摘 要】在工业生产领域，技术人员对机械设备进行设计是其重要环节。在我国工业生产的这一阶段，自动化加工技术为更好地进行机械化设计提供了技术支持。我国科技水平的不断提高，也为我国工业产业的发展和进步提供了更好的技术环境和技术条件，同时也要求机械设备以及其相关生产部件更精密。基于此，本文就机械制造加工工艺合理化的机械设计制造进行详细探究。

【关键词】机械制造;加工工艺;合理化;设计制造

1 引言

纵观我国国情，经济时代背景下，社会处于高速发展阶段，国与国之间的竞争状况愈演愈烈，在一定程度中，若要增强我国的综合国力，不仅要加大力度促进机械制造工艺的提升，还要保障机械设计制造的有效掌握。为在机械制造领域占据一席之地，就需要不断提升企业核心竞争力以及企业发展力。

2 概述

2.1 机械制造加工工艺概述

现代机械制造加工工艺在实际运用的过程中，其能够有效发挥自身的优势，将信息技术及数字技术融入机械加工中，能够弥补传统机械加工精度的不足，从而能够有效发挥信息技术及数字技术的优势，其自动化程度相对较高，可以对机械工业的设计、检测以及维修等各项工作进行优化升级，解放了人们双手的同时，节约了人工成本，提高企业的整体经济效益，发挥重要的推进作用。再加上人们的环保意识正在不断提升，在制造过程中，对节能性及环保性提出了更高的要求，所以，通过各种现代机械制造工艺的运用可以朝这一方向发展，有效控制能源消耗，保障生态环境健康发展。

2.2 机械制造加工工艺特点

随着机械制造技术及工艺的发展，不仅应用在制造过程，还涉及到产品的设计、售后等。运用现代机械制造工艺，能够为企业的发展增强动力，提升企业的市场竞争力，使企业的效益最大化，其先进性贯穿于制造的全过程，并且還具有很强的关联性，主要体现在产品的调研、研发、设计、制作、销售等，如果有一项存在纰漏，可能会影响整体技术的运用效益。制造有着系统性，体现出一个产品从概念形成到最终生产出来，而当前制造的系统性越来越趋于集成化、智能化方向。随着经济的全球化发展，不仅市场需要应对全球化的挑战，技术也面临着越来越激烈的竞争，而制造技术的创新发展正是适应激烈竞争的要求。因此，国家想要在国际竞争当中占据高水准的竞争力，就需要强化该国的制造技术。

3 机械制造加工工艺生产流程

在机械制造加工工艺的生产过程当中，主要的流程就是这一环节，在机械制造当中占据的地位是。机械制造加工工艺在生产环节当中的充分利用，可通过产品的合格率体现出来。在生产环节中的主要应用是通过劳动教学材料或者是半成品材料进行加工，使得这些原材料或者是半成品成为成品，在生产环节当中，应该加大对于原材料还有机械零部件的关注，这些原材料还有机械零部件，以及基本的运输都是非常重要的，一定要为这一环节提供更加基础的保障，这也是完成机械制造工作的一个关键前提。除此以外，还需要对产品的尺寸以及产品的形状进行确认，使产品的质量得到保障，这也有利于加强对产品质量的控制，在生产的基本环节当中，有关工作人员应该按照操作的基本标准，严格进行工程的规范，按部就班地展开相关的工作，确保机械制造加工工艺操作具备合理性，制作出更加符合生产标准的零件成品，完成工作生产的任务。

4 机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析

4.1 完善设计方案

在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上，开展的机械设计制造，首先应该有一个更加完善的设计方案，只有这个设计方案具有较强的有效性，以及一定的合理性，它才能够使得机械设计制造快速发展和进步。在机械制造过程当中，经常会出现一些问题，比如说微观不平衡这种问题，不能够满足实际的操作规范，还容易导致零件表面的质量出现严重的下降，甚至会对零件的正常使用造成一些不利的影响，更加无法保证这些零件在使用过程当中的安全性。因此，提前建立一个完善的设计方案具有必要性，完善的设计方案可以从一定程度上使产品的使用风险大大降低，提供产品使用的安全性。比如说在机械制造设计的时候，应该选择更加合适的工具，注重这些工具的安全性以及合理性，结合这些工件的基本特点进行选择，这样也可以及时地控制微观不平衡这一问题的出现，有效提高零件表面的质量。

4.2 以加工精度为设计前提

在机械制造的过程中，总会受到外界因素、人为因素等干扰，影响制造工艺的质量和效率。因此，工作人员和相关部门应该共同合作，研究和分析影响机械制造的干扰因素，然后制定具有针对性的解决方案，从而降低问题出现的机率、提高加工精度的目标。由实际的机械建造经验可知，在加工过程中，有众多的外界因素干扰加工，其中材料存在的内应力和热变形因素是最重要的干扰因素。因此，工作人员和技术人员应当重点探究和分析这两种因素，从根源上了解其产生过程，并且制定出解决方案。经过研究表明，应用均化原始误差法、分化原始误差法等方法具有很好的解决效果。同时，工作人员与工作部门共同合作和研究，完善相关的机械制造技术，将设计中存在的问题和注意事项进行标注，把产生误差的因素和解决方案和预防措施规划在制造要求中，此外，还要检查机械设备和工具等，尽量减少机械制造的误差，提高机械性能，达到产品加工精度的标准。产生误差的因素还有很多，工作人员应该站在各个角度分析问题，考虑各种影响因素，从而更好地制定解决措施，提高加工精度的质量。

4.3 给予环保理念的设计

传统机械制造工艺会对环境产生大量污染，这与我国可持续发展目标相悖。为了在发展机械制造产业，促进我国经济发展的同时保证我国的生态环境不受破坏，人们需要将环保理念应用到现代化机械设计制造工艺当中。采用绿色环保的现代化机械制造工艺有助于实现绿色生产这一发展目标，大大降低在机械生产过程中产生的大量有害气体，有利于构建绿色环保的生产环境，为我国机械制造产业的可持续发展创造更好的条件。只有在机械生产的过程中，不断创新其生产模式，采用绿色环保的生产技术，才能够减少能源消耗，改善我国目前的环境质量。

4.4 注重产品表面质量设计

提高产品的表面质量具有重要的意义，因为在机械设计时，产品的表面质量极大地影响着产品本身的质量和使用寿命。产品表面的粗糙程度是重要的衡量标准，由于在制造期间，加工会影响产品的耐腐蚀性、抗压性、耐磨性等方面的性能，所以在设计时，要加强产品表面的工艺技术。此外，在机械制造期间，选择的工具、材料、技术也很重要，会大大影响金属表面的质量，合适的施工工具和材料，完善的施工技术和正确的施工方式，在加工期间，能够有效提高金属表面的质量，同时降低表面的粗糙程度，从而提高产品的质量。

5 结束语

在机械制造领域，机械制造加工工艺、机械设计制造都发挥重要作用，要持续加强重视，投入更多的研发资金。当前已经取得不少的研究成果，但是仍然存在一些技术上的不足之处，需要考虑实际情况，逐渐克服难点问题，才能为机械制造行业提供充足的技术支持，推动整个制造行业迅速发展。通过对机械设计工艺的合理运用，可以实现自动化设计，运用焊接等制造工艺，提高制造效率，减少能源消耗，引入合理化加工工艺后，可以提高加工精度，提高产品质量。

参考文献：

[1]徐志东.机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J]. 科技风，2020，（08）：163.

[2]黄诚.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究 [J]. 科技风，2020，（04）：136.

作者简介：

杨衫衫，女，山东聊城，汉族，2001年8月16日，专科在读。

作者：杨衫衫

机械制造加工工艺论文 篇3：

机械制造加工工艺合理化的机械设计研究

摘 要 在有效地分析机械设计制造工艺过程中，要提高机械制造加工工艺的流程的分析能力，要重视结合具体设计实际，科学地进行设计实践分析，从而才利于不断提高机械设计制造水平。本文通过进一步研究，总结了提高机械制造工艺中的合理化机械设计水平的对策。

关键词 机械设计 机械制造 加工工艺 加工精度

新时期，机械制造产业不断发展，在有效的发展过程中，机械设计技术水平不断提高，进一步为机械制造加工工艺与质量提高提供了有效保证。作为相关工作人员，有效的研究机械设计方法是必要的，其利于全面提高机械制造水平。

1 机械制造加工工艺的流程

1.1 生产环节

机械制造指通过人工制造手段对机械原料及半成品实施的加工工序，从而完成成品的制作。实施机械制造前，应做好相应的准备工作，如原料的购买、运输及零件运用等。在生产环节，技术人员还需对零件的具体尺寸、形状等参数进行适当调节，同时需严格按照机械加工标准和工序开展实施加工流程，同时应结合具体情况对零件尺寸进行调整，使之最大限度满足质量要求，制作出的成品符合生产标准。

1.2 零件的处理

在实施机械组装前，应对零件实施必要的加工工序。可将零件放置在夹具或者基床内，固定位置后进行精确调整，保证零件的持续稳定性。对零件的处理效果会直接对机械制造效果产生影响，因此需确实保证零件位置精准，严禁出现误差，从而最大限度保证机械制造质量达到标准要求。

1.3 机械定位

零件的质量水平会直接影响到整个机械制造的水准，因此技术人员需从零件质量入手进行严格地把控，实施机械定位，以此提升零件加工的精准度。此方面操作包括三方面内容：一是结合零件的实际情况定位基准。二是准确定位工具和工件的具体位置，使点、线及面在同一平面内。三是应保证基准点及线的准确性，从而提升加工过程的准确度，为实现高质量的机械制造效果提供前提[1]。

1.4 加工精度

加工精度是达到理想地制造效果的重要衡量指标，也是加工过程中必须达到的关键性条件，可直接关系到加工产品的质量与应用性能。精度主要体现在四个方面，即工件的尺寸、形状、位置及表面质量。技术人员应采用不同的措施保证加工达到精度要求，通常使用的方法是调整法等。具体实施制造时，应结合不同的情况进行加工方法的选择，从而准确保证加工质量达到预期要求。

2 机械加工工艺合理化的方案

机械设计制造技术的难度和精确度要求均较高，因此在具体实施时，需重点注意两方面内容：一是由于传统的机械制造技术水平还未达到理想程度，因此在实施机械设计时便需基于原有的工艺进行创新。二是机械设计理念应充分迎合市场需求，设计出的产品也应在市场中具有较高的适用性特征。设计过程中所需使用的理论内容较多，因此对该方面的把握难度也较高。当前我国的机械设计领域内已经较好地借鉴了行业先进的技术，其不仅应用于冶金和化工等重工业中，在轻工业领域的应用率也日益提升。可见，高端技术的大面积应用无疑是行业发展的必然方向，其能够大幅降低劳动力的投入，能够在既定的时间内完成更多的工作量，全面满足工艺设计要求。

机械设计环节对于加工来说具有直接的影响，若想合理应用机械加工技术，便需首先从设计环节切入，尽量提升设计的合理化程度，科学设置设计流程，从而有效发挥设计环节对后续加工的指导作用[2]。

2.1 采用科学的方法系统的进行机械设计

机械设计对于整个加工环节来说均具有核心意义。设计效果会直接影响到机械未来的使用效能，因此在实施机械设计环节之前，需深入分析机械需达到的功能标准和用户的具体需求，从而保证机械设计内容能够有效满足未来的应用需求。实施加工时，应科学安排加工工序和流程，做到有效衔接，提升机床的使用效率，准确控制好工件在机床的位置，并精确到每个工件的细微位置，保证各工件在完成加工后均能达到预期的质量标准。

2.2 在充分满足工艺需要的情况下进行机械设计

实施机械设计时，首先应满足设计要求，充分理解和掌握机械的工艺特征，并需深入到加工车间，对具体的加工流程进行必要的熟悉和掌握，同时还可与一线操作人员进行经验交流，全面掌握一手信息，以此作为实施设计的参考依据。在实施设计的过程中，设计人员也需时刻与一线操作人员保持密切的沟通，确保设计理念和要求能够准确反映到加工环节中，此外还需依据加工的实际情况调整优化设计思路，从而保证设计成果具有高度的适用性与科学性，最大限度满足加工流程的要求。

2.3 机械设备的安装和调整

在完成机械加工工序后，便需及时进行安装和试用，从而掌握设备的具体使用效果。如果在安装与调试环节发现了具体问题，需在第一时间采取有效的措施加以调整，从而保證设备在应用过程中发挥出理想的性能和效果。在安装与调试环节，设计人员也需参与其中，这样能够及时发现设计环节存在的不足，积极总结经验，从而应用到后续的设计过程中。检测人员应对设备的使用效果进行客观的评价，评价意见可有助于不断优化机械设计理念，采用更实用的工艺技术完成设备的加工等工序，从而保证机械成品最大限度满足用户的需求。

3 提高机械制造工艺中的合理化机械设计水平的对策

3.1 符合设计标准

在实施机械设计前，首先需明确设计的标准，以此保证设计环节不发生偏差。机械制造过程需要较高水平的技术和较为复杂的工序参与其中，因此技术人员在实施机械设计时，应结合具体的生产环境，采取适当的设计方式保证设计成果符合标准。技术人员应高度重视制作流程的设计。对工艺的改进需从细节入手，结合具体情况实施优化设计，同时保证设计与加工等环节的精密性，将可能产生的误差降到最低。此外在实施机械工艺设计环节，还需保留适当的优化空间，如果发现设计的不当之处，应可以随时改进，使设计内容最终符合标准和项目要求。如果未按照标准随意调整，便会造成设计方案极度偏离正常轨道，造成不必要的资源和经济成本的浪费，对整个项目实施也会造成极大的负面影响[3]。

3.2 提高加工表面质量

若想提升加工的合理化程度，便需对加工的表面质量进行更为深入地研究。尤其想提升产品外表的平滑性，更需在表面加工方面加大力度。在实施机械产品加工时，产品表面所能达到的技术水平会直接关系到整体产品的合格率，因此技术人员应格外重视保持产品表面的质量水平。首先，应对切削环节给予足够的重视，结合具体情况和条件选择适合的切削液种类，同时需以匀速开展切削，最终实现良好的切削效果。其次要结合具体的设计原则选择适合的刀具种类，提升设计的合理化程度。设计人员应充分研究零件的特征，根据不同的特征情况选择刀具种类，从而缩小圆弧半径和角度之间的误差，通常修光刃等刀具在此环节的应用率较高。最后在机械设计环节应格外重视产品发生形变。如果零件出现形变，便会直接降低机械表面的质量，因此技术人员应加大对形变现象的控制力度，从而保障加工质量达到理想水平。

3.3 应用新技术、创新加工

科技发展也带动了机械制造技术水平的提升，该行业只有不断应用新的理念和先进的设备，才能满足当前的行业及市场要求。随着行业的发展，其加工和制造过程与环境污染也产生了更为紧密地联系。在国家的战略指引下，技术人员应在环保方面加大重视，侧重提升应用设备和技术的环保性能，从而最大限度降低污染，提升加工的品质。在设计环节便可加入环保理念，并融入更多具有环保功能的技术，加大对行业先进技术的学习和引用，以生态化生产理念指导产业全面发展升级。此外还需提升资源的使用率，强调精益化的生产，尽量优化人员结构和生产流程，使生产系统随时满足用户需要，加大对加工过程中产生的冗余原料的利用率，从而实现高质量、高产出及低成本生产，进一步提高机械设计水平。

3.4 重视绿色化机械化设计

实施机械设计时，应以绿色理念为指导，并形成一定的发展趋势。设计环节应充分凸显对生态的维护理念，在降低污染的同时提升机械设计的质量和效果。此外还需同步完成制造工艺的革新，有效提高加工效率，提升工艺水平，以工艺的革新和进步带动环保的顺利实施。同时还可加强对绿色产品的研制和开发，削弱以往设计与环境之间的非平衡关系。若想真正落实绿色设计理念，便需在设计中将其形成一定的体系，在原料选择方面倾向于使用环保性能较高的原料种类，从根本上减少对环境的污染，提升原料的使用效率。在工艺方面，技术人员还需加大研究力度，积极运用高水平的工艺手段提升原料的使用率，在保证满足工艺要求的前提下提升原料的环保性能，并妥善应用和处理废弃原料，降低对周围环境的破坏力度，从而切实推进机械设计与制造水平的全面提升。技术人员应将绿色理念贯穿于整个制造加工过程中，在不同环节结合实际情况选择相应的实施手段，从而全面实现对环境的维护，实现生态与机械制造的协同发展。

4 结束语

总之，在分析機械制造加工工艺合理化的机械设计制造过程，要结合具体实际，有针对地进行设计方案制定，从而不断提高设计效率，以更好地为制造工艺水平提高奠定基础。希望通过以上分析，能够进一步加强对于机械设计的研究能力。

参考文献：

[1] 凡伟红.机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J].建材与装饰，2019（25）：217-218.

[2] 周永进.巧借合理化设计，提升机械制造工艺[J].南国博览，2019（04）：345.

[3] 吕超，张章.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].南方农机，2018，49（11）：180+182.

作者：包丽颖