降低汽车制造业成本的途径

2022-09-11

1 引言

现在, 经济水平的迅速发展, 致使不管是国内还是国际市场上汽车竞争愈演愈烈, 主要表现在汽车制造成本的降低, 汽车价格的下降, 成本问题越来越引起各大汽车企业的关注, 成本控制人才的地位也被提高, 他们大多具有丰富经验, 充实的创新知识, 以降低成本为目标, 用价格占据市场。我国是世界上生产和使用汽车的大国之一, 这其中有机遇也有挑战, 我国与世界汽车制造厂的一战不可避免。由此可以看出, 汽车制造成本的降低是占据打开汽车市场的最重要的途径。

2 汽车制造成本控制的含义

为了合理控制降低汽车制作成本, 第一步是正确理解成本控制的意义。何为成本控制, 成本控制就是企业按照既定的目标成本管理, 在其权力范围内, 发生在消费前, 采取一切措施预防和控制成本, 保证成本控制目的的实现, 他也是一种管理行为。在成本发生的不同阶段采用对应的应对措施, 提供参考依据。汽车制造业也是如此, 汽车制造业由制作材料费、工时费和制造时所需一切相关费用组成, 他是一种综合费用, 需要精细计算。

3 降低成本控制的准备工作

3.1 确定规范化前提

规范化是现在企业的管理工作的基本要求, 使得企业各项管理生产达到规范化、标准化、时效性等, 是成本控制的根本保证。主要体现在以下几点:

(1) 计量规范化。规范计量数值和工具, 为生产提供依据, 如果连基本的计量数值都不统一, 成本目标都是空话, 计量用的是现在的科学方式和手法, 只有计量规范化, 才能更好地为企业制造提供精准数据。

(2) 价格规范化。这里所说的价格, 同时包含内部和外部两种价格。内部价格就是, 就是企业综合一切费用的成本价格, 既包括人工也包括材料等等, 外部价格说简单点就是加上盈利的价格, 是一种有加价的价格。

(3) 品质规范化。品质是产品的中心, 没有品质, 再低的价格也是无用的。成本与品质是密不可分的, 是相辅相成的, 因此, 没有品质规范, 成本控制就是空话, 也就无从谈起成本控制了。

3.2 确定制度化保障

在现有经济条件下, 企业经营的根本保障是制度, 其次是企业文明, 前者是保障, 后者是完善。无制度管理, 无法治理成本控制运行, 也就不会有好的价格。现实操作中, 存在两个缺陷。首先, 内容不完善, 有的制度是从书本借鉴, 不严谨也匹配。合适的做法是从生产运行中发现, 这样的制度才更有执行力, 更容易被传达执行。其次, 制度实施不好, 总是提出原有基础差、人员制约等外在原因, 出现利益问题就修改内容, 最后结果就是致使系统名存实亡。

4 降低汽车制造成本途径

4.1 提前调研, 确定目标

汽车制造行业是以盈利销售为目的的, 因此, 本行业需要提前做市场研究, 这不仅包括了解熟悉消费者需要的汽车功能、特点, 能够接受的汽车心理价位等, 还需要对整个行业的调研, 和主要竞争对手的教研, 然后初步确定汽车成本。这一成本是经过核算的最高限额, 接下来的设计、生产材料等总价都不能超过这一预期。

汽车制造业的总体成本控制应从传统的枷锁中走出来, 转变为创新设计, 改革, 构想, 从产业的源头考虑。简单点说, 在创新设计阶段, 在产品的创新设计阶段就可以大大降低了开发新产品的成本。因此, 目标的确定很重要, 新产品的成本目标等于预期卖出价钱扣除期望利润。此成本就是汽车制造业准许的最高成本。

4.2 消减不明确的目标, 各部门目标确定

在明确交易目标的前提下, 每一个项目的和任务都是为目标服务的。分析项目后, 不明确的项目和任务可以中断。推行全员成本管理法的实施。具体的方法是首先计算成本的最大金额, 然后横向分解到部门, 纵向分解到组和落实到人, 并和惩罚奖励、责任相统一, 使权利与利益挂钩, 最终的目标成本管理体系的形成是安排在企业内部系统中。

4.3 成本计算, 精细管理

没有数字规范, 就没有办法谈论降低成本。成本控制计划是一个数字清单, 包括可控成本 (人力资源, 水费, 电费, 包装和消耗费) 和不可控成本 (固定资产折旧费, 利息, 原材料采购费, 销售成本) 。每个月、季度财政总结发送到经理的手中, 超支和异常的数据, 用醒目的颜色的特殊标志。在本月末的议会小结上, 有关人员须要说明超支部分的费用使用情况, 以及下一步的控制措施。当然让所有员工都有这种控制成本观念很重要, 首先要设置成本管理细则, 细则规定了从材料、水电、印刷物品、保护用品、办公物品、设备和其他消耗品控制成本的方法。有效的奖励政策也是一种激励员工的好方法, 把奖励列入基本工资之内。

4.4 总体把握降低成本

要做到成本管理的超前和延伸, 超前是增加技术投入, 把控材料采购支出;延伸是贯通整个生产制造。在质量不变的总体要求下, 降低制造成本是产业占据扩大市场的重要方法, 是增强企业综合效益的根本。企业经营者应改变传统闭塞的成本看法, 与企业自身的实际情况相联系, 有效的利用现有的成熟的成本控制方式, 增强企业的总体实力, 迎接来自各方的挑战。