桥梁浆砌片石施工方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《桥梁浆砌片石施工方案》仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：桥梁浆砌片石施工方案

浆砌片石基层施工方案

1、施工工艺流程

施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。

2、施工要求

单个片石石料厚度不小于10cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑。

砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

3、施工方法 3.1 护坡基础开挖

护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.2 浆砌片石基层砌筑 (1) 原材料采用

水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑

① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。

③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

(3) 养生、勾缝

应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。

对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。

第二篇：浆砌片石挡土墙施工方案

一、施工准备：

1.石料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.砂

(1)、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。 (3)、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。 4. 水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

(6)、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

(1)、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高)，预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

(2)、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

(3)、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。 (4)、每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。 (5)、基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。 5.片石墙身砌筑

(1)、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

(2)、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 (5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

(6)、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定：

(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

(3)、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。 (4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

(6)、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

(7)、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 (8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

(10)、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。 (11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

(13)、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。 砌筑要求：

(1)、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。 (4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

(5)、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

第三篇：浆砌片石挡土墙施工方案

一、 工程概况

K + ～K + 侧 采用M7.5浆砌片石，M10砂浆勾缝、抹面。主要工程量M7.5浆砌片石 m3,M10砂浆勾缝 m2。

开工时间： 年 月 日，计划整体完工时间为 年 月 日，工期为 天。

二、 原材要求

1、 石料

浆砌片石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化，抗压强度≥30Mpa的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面较为平整，其厚度不宜小于15cm，宽度及长度相应为厚度的1.5～2.0倍或1.5～3.0倍。

2、 砂浆

砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5mm，砂的含泥量不大于5%。

3、 水泥

采用42.5Mpa水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

三、 施工流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验

四、 施工方案

1、 挂牌施工

施工前，必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工牌等。

2、 测量放样

使用全站仪根据设计图测设出挡墙(水沟的中轴线)，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经检验无误后报监理工程师审核认可后进行下道工序的施工。

3、 挖基

对基深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，应设置基坑开挖的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行施工。

基坑开挖到设计标高后和几何尺寸满足设计图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作为地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可方可进行下道工序的施工。

4、 浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的， 砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶面标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑时接线控制基础标高。

砌筑基础根据厚度的不同分二层或三层砌筑，每层砌筑的厚度在30～35cm,但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

砌筑时，用砖刀和捣浆捧一起将颖捣实，不出现空洞和砂浆不饱满的现象。第个段落施工基础时，首先按图纸要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密度试验，密实度必须达到设计要求。

5、 浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始丧身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放样好后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且筑体较长时分段砌筑，分段位置设在

2 沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2米。

各砌筑层先砌外圈定位行列，然后再砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

6、 泄水孔

墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2～3米，上下交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料堆放以利排水。最低一排泄水孔高出基础顶部30cm，并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。

7、 沉降缝

根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10～15m一道，缝宽2cm，沉降缝内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将封面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝，后勾竖直缝，勾缝后就用扫把用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭拉处平整、阳角方正、阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛剌，不得空鼓、脱落。

8、 养生

砌筑好的基础、墙身等用划划草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

9、 回填

回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填夯(压)实，保证压实度达到95%以上。

靠近墙背30cm范围内：采用冲击打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。 墙背30cm以上：采用20T压路机分层压实，辅以冲击打夯机夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm. 施工、测量、质检、试验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。

五、 工程质量承诺及保证措施

质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的贯宗旨。在施工过程中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、清除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：

(一)

(二)

(三) 各分项工程一次检测合格率达到100%，优良率达到90%以上。 单位工程检验合格率达到100%，优良率达到85%以上。

全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施：

1、 开展全面质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。

2、 实行工程质量目标责任制

从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程中的质量管理，做到“六不施工，三不交接”“六不施工”是：不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接;未经监理工程师或技术人员验收不交接;施工记录不全不交接。

3、 健全质量检查机构，加强质量监督检查

在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检互检、交接检制度，使工程质量在施工过程都处于受控制状态之中。

4、 开展标准化作业

工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。

5、 积极开展QC小组活动

成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督。

6、严格技术标准，切实尊重监督

按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师检查指导。

7、 建立以项目经理部为主中心的工地试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。

六、 保证工期及施工安全的主要措施

1、保证工期的主要措施

1)、科学组织统筹安排，严格按照实施的施工组织设计计划施工，控制好每道工序的作业时间，将平行作业和流水作业运用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。

2)、组织专业施工队伍，根据工程工期的要求，按照各工程队的特长组成专业队伍，施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。

3)、配备足够的施工机械设备和劳力，加强挡土墙的施工力量。施工中采取有效措施的各种激励机制，加强机械效率，加快工程进度。

4)、广泛开展技术革新和技术竞赛活动。施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，优质高效地完成工程任务。

5)、制定计划时，对一些关键工程，控制性工程，应错开农忙和春节用工低潮;在招收农民工时，尽量讲清并招收农忙可不回家的民工，合理调节分配政策，加强激励机制，关心民工生活，做好思想动员工作，以确保任务的完成。

2、保证施工安全的措施(详见施工安全管理)

1)、聘请当地气象部门为气象顾问，随时掌握气象情况，提前采取相应措施，避免遭受天气变化带来的损失。

2)、合理安排施工计划，加强工程进度管理。

3)、做好施工现场的排水，保证排水沟的畅通，保持场地始终处于良好的排水状态，使施工现场不积水和不受冲刷破坏。

4)、混凝土现浇施工老场地备好足够的防雨布，对于混凝土浇筑数量大，需连续施工且施工面小的项目，搭设简易防雨工棚，保证混凝土浇筑的质量。

5)、施工进入5℃以下的冬季阶段后，研究混凝土冬季施工利用水泥水化热效应的不加热方法和冬季施工加热方法，制定和采取混凝土冬季期施工防冻和养生措施，确保混凝土冬季施工质量和进度。

3、保证施工安全的措施

关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。

1)、安全管理目标

在本项目工程施工中，确保不发生重大安全事故。 2)、安全管理方针 安全第一，预防为主

5 3)、安全管理组织机构和网络

工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理，安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目经理、项目总工、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管贫富工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实;项目总工分管工程技术科、质检科，从技术方案角度来落实安全生产措施;主任经济师分管财务科，主要考虑安全生产的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利进行。

4)、安全管理措施 (1)、技术措施

A、制定安全生产计划和建立安全生产结构。如：a、谋求整个生产前线的安全化，使生产前线各工序或作业的机构、性能和形态等符合安全要求，并尽量吸收新技术;b、谋求设备的安全化，使设备经常处于安全状态;c、谋求机械性能的可靠安全，尽量采用警报装置和其他提高可靠性能的装置;d、谋求运转安全，保证机械设备移动、组装、调试、运转操作安全;e、确保完工后的安全。

B、采用技术性能的安全措施

对于预见性的危险作业，采取：a、自动化，包括采用完全自动化来削除危险和采用半自动化来控制危险;b、机械化，减少人力操作，减少容易发生操作差错的感觉性作业，代之以机械化;c、操作简易化，为了减少操作人员的紧张和防止疲惫，改进操作，使之简单易行。

C、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业的方法。

(2)、安全组织措施

A、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全生产规章制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。

B、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技能上懂得安全，在操作上掌握安全生产。

C、做好的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。

D、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情节严重的还追究法律责任;在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工，

6 并报送有关部门审查备案。

E、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。

(3)、预防措施

A、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等高设立醒目的安全标志;防止过往行人或车辆不注意时发生事故。

B、对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

C、进场后即组织人员对在职职工和民工进行安全教育，进行安全培训讲座，使员工掌握安全技能，以杜绝安全事故的发生。

D、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落实到处，得到好的成绩。

E、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行设计和技术鉴定，合格后方可使用。

F、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。

G、工程修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。

七、环境保护

施工期间，为保护环境，特采取以下措施：

1、 在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。

2、 噪音：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪音降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪音很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。

3、

4、 控制场地：采取一切合理措施，使施工作业生产的灰尘公害减少到允许范围内。 废弃物：将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运到当地环保部门同意的指定地点弃置，避免损害河流和污染水源。运输车辆的车厢必须密闭，钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运出指定地点。如无法及时处理或运走，则设法防止散失。

5、

6、

材料漏失：在运输和储存施工材料时，采取可靠措施，防止漏失。 工地保洁：遵守有关部门对环境卫生的规定，经常保持工地整洁。

7、 在施工过程中，对工程范围的土地及植被注意保护，未经工程师批准，不随意堆置废方。

八、 文明施工措施

1、 严格按规范施工，对本标段工程范围内的道路，要经常洒水，防止尘土飞扬和做好施工废水的处理工作。

2、

3、 积极与当地政府、环保部门协作，共同抓好环保工作。

施工中如发现文物古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。

4、 和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。

5、 与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，把路修到哪里，把文明带到哪里。

6、 顾全大局，处理好与相邻标段的关系，在施工发生干扰时，服从业主、监理安排，主动为对方提供诱使条件，力所能及地为其他标段提供机械设备和人员上的帮助。

7、 重视地方政府及群众利益，并积极在森林、公园、环保绿化、施工、造地农田等建设上为地方政府和群众提供人、材、机械等帮助。

8、 文明施工要求。在施工管理中，要按现代施工的客观要求，使施工工地保持良好的环境与施工秩序。

9、 组织管理措施

1)、建立健全管理组织机构。施工现场成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、保卫、消防、材料、行政等管理人员为成员的文明施工管理组织。

2)、健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、会议制度和各项专业管理制度等。

3)、健全管理资料 4)、开展竞赛

5)、加强教育培训工作。提高综合素质，尤其培养施工人员在施工中爱护设备、桥梁结构的良好意识。

10、现场管理措施

1)、对施工现场各生产要素的所处状态不断进行调整、整顿、清扫、清洁以对员工精神文明进行培养。

2)、合理定置。将全工地施工期间所需要的物品在空间上合理布置。实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现

8 文明施工水平。

3)、目视管理。利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本的目的。

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则、布告等应用看板、挂板或写后贴在墙上公布，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的，标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。 ③施工人员统一着工作服，挂牌上岗位。施工现场管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众的监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并进行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理和各项检查结果张榜公布。

九、其它

10、 挡墙施工严格按建设工程强制性标准和总体施工组织设计的要求进行施工。施工过程中还应加强组织和管理，保证工程有序进行。

11、 施工现场严禁将污水、杂物直接排入河道，避免河水污染。

12、 按照设计要求，做好挡墙沉降及位移观测，每周观测一次，并做好相应记录。

第四篇：浆砌片石挡土墙施工方案

一、概述：

K66+276-K66+305.8右侧为高填方边坡，为确保路基稳定，根据现场实际情况，增设M7.5浆砌片石挡土墙。

二、施工部署

1、前期准备

①、清理施工场地，使场地内不得有垃圾、有机物残渣。 ②、落实好地面排水和安全生产措施。

③、做好原材料(水泥、河沙、片石)及砂浆配合比的试验，报监理工程师批准。

2、计划安排

本项目计划2002年6月5日开工，2002年7月5日完工，拟定刘谋湘为施工负责人，带领一支15人的队伍组织实施。

3、机械设备：

24kw发电机1台，砂浆搅拌机1台，磅称1台，手推车2台，自卸汽车2台。

三、施工方案：

1、测量放样

利用全站仪放出基础开挖线，并设臵线型控制桩。

2、基础开挖

放样后，用人工配合挖机进行基础开挖。先用挖机沿开挖线开挖，挖至密实稳定土层(或未风化红砂岩)下0.15-0.6m时,人工清理检平,开挖后,若发现岩基有裂缝，应以小石子砼或水泥砂浆灌注饱满。当有渗水时，应及时排除，并设法将水引至基础以外。

3、砌筑

开挖经监理工程师检验批准后，方可开始砌筑。采用分段挂线砌筑，在砌筑过程中应经常校正挂线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌筑用的石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝不易风化，厚度不小于15cm，强度不低于25Mpa。砌筑前浇水湿润，泥块等涮洗干净。挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的30CM以上大块片石砌筑。砂浆严格按监理处批准的配比配臵，并用搅拌机拌和。应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。墙外露部分用M10砂浆勾缝，墙顶外露面采用M10抹面。墙基础部分施工完成后，必须及时回填夯实。

待浆砌圬工强度达到70%以上时，方可用小型机具分层填筑夯实，以确保墙体稳定。

4、沉降缝、伸缩缝的设臵

沉降缝、伸缩缝每10—15m设臵一道(也可根据实际情况而定)。缝宽2cm，自墙顶竖直到墙底，用沥青麻絮在墙内、

外、顶三面嵌塞。

5、泄水孔的设臵

为疏干墙后填料中的水分，防止墙后积水致使墙身承受额外的静水压力，在墙前地面以上设一排泄水孔。尺寸为直径10cm的圆孔，孔眼间距为2—3m。进水口的底部铺设20cm厚的粘土层，并夯实。进水口周围用具有反滤作用的碎石或砂砾覆盖，以免孔道淤塞。

四、安全生产

严格按操作规程办事，及时消除安全隐患。

五、环境保护

材料堆放和施工过程中，时刻注意与周边环境的协调，及时清理场地，严防废水废渣影响农田，作到工完场清。

第五篇：浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况

XXXXX西北角原围基础蹋方，造成围墙倾斜严重影响围墙内外房屋和行人的安全。现将原围墙拆除，开挖围墙基础，因围墙基础与小区地面有4米的高差，需将片石护坡，再在护坡上重砌围墙，为安全文明施工，特制定本施工方案。

二、施工进度计划及劳动力安排

根据本项目实际情况，本工程拟于2015年 月 日开工，2015年 月 日完工。 本项目的施工，挖掘机配臵1台，发电机1台，砂浆运输车辆4台。砂浆拟采用施工队自行在施工范围的居中较宽敞的地点设臵拌和站自行拌合，其拌合设备需配备1台750型强制式搅拌机。

三、原材料要求

本工程石料采用强度高的片石、砂均从就近砂场购买，水泥采用优质水泥。其具体要求如下：

1、石料

浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。

2、砂

砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。

3、水泥

采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

四、施工流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验

五、施工方案

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线

使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基

对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设臵1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基

础的砌筑。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位臵确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

6、泄水孔

墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设臵泄水孔。泄水孔间距2~3m，上、下排交错布臵，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设臵粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基边缘30cm;并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。

7、沉降缝

根据地形及地质变化情况设臵沉降缝，间距一般为10~15m;缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

8、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

9、墙背回填

回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯(压)实，保证压实度达到95%以上。

靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。 墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。

施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。

六、工程质量承诺及保证措施

质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：

(一) 各分项工程一次检测合格率达到100%，优良率达到90%以上。 (二) 单位工程检验合格率达到100%，优良率达到85%以上。

(三) 全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施：

1、开展全面质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。

2、实行工程质量目标责任制

从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接;未经监理工程师或技术人员验收不交接;施工记录不全不交接。

3、健全质量检查机构，加强质量监督检查

在项目经理部设臵质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。

4、开展标准化作业

工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。

5、积极开展QC小组活动

成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督

6、严格技术标准，切实尊重监督

按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。

七、保证工期及施工安全的主要措施

1、保证工期的主要措施

1)、科学组织统筹安排,严格按照实施性的施工组织设计计划施工，控制好每道工序的作业时间,将平行作业和流水作业运用到各项作业中,充分利用时间和空间的交叉,确保各项工程按期完成。

2)、组织专业施工队伍，根据工程工期的要求,按照各工程队的特长组成专业队伍，施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能,全面掌握施工方法和技术标准。

3)、 配备足够的施工机械设备和劳力，加强桥梁的施工力量。施工中采取有效措施的各种激励机制，加强机械效率，加快工程进度。

4)、广泛开展技术革新和技术竞赛活动。施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，优质高效地完成工程任务。

5)、 制定计划时，对一些关键工程，控制性工程，应错开农忙和春节用工低潮;在招收民工时，尽量讲清并招收农忙可不回家的民工，合理调节分配政策，加强激励机制，关心职民工生活，做好思想动员工作，以确保任务的完成。

2、、保证施工安全的措施(详见施工安全管理)

3、克服不利施工条件对施工的影响

1)、聘请当地气象部门人员为气象顾问,随时掌握气象情况,提前采取相应措施,避免遭受天气变化带来的损失. 2)、合理安排施工计划,加强工程进度管理。

3)、作好施工场地的排水,保证排水沟的畅通,保持场地始终处于良好的排水状态,使施工场地不积水和不受冲刷破坏。

4)、混凝土现浇施工场地备好足够的防雨布,对于混凝土浇筑数量大,需连续施工且施工面小的项目,搭设简易防雨工棚,保证混凝土浇筑的质量。

5)、尽量安排一些不受气候影响的工作在不利气候期间完成,待天气转好,再将施工资料集中起来进行其他项目施工,使施工总进度不受气候影响。

6)、施工进入5oC以下的冬期阶段后,研究混凝土冬期施工利用水泥水化热效应的不加热方法和冬期施工加热方法,制定和采取混凝土冬期施工防冻和养生措施,确保混凝土冬期施工质量和进度。

4、保证施工安全的措施

关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。

1)、安全管理目标

在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故。 2)、安全管理方针 安全第一，预防为主。 3)、安全管理组织机构和网络

工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实;项目总工分管工程技术科、质检科，从技术方案角度来落实安全生产措施;主任经济师分

管财务科，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。

4)、安全管理措施 (1)、技术措施

a、制定安全生产计划和建立安全生产结构。如：a谋求整个生产前线的安全化，使生产前线各工序或作业的结构、性能和形态等符合安全要求，并尽量吸收新技术;b、谋求设备的安全化，使设备经常处于安全状态;c、谋求机械性能可靠安全，尽量采用警报装臵和其他提高可靠性能的装臵;d、谋求运转安全，保证机械设备移动、组装、调试、运转操作安全;e、确保完工后的安全。

b、采用技术性的安全措施

对于预见到的危险作业，采取：a自动化，包括采用完全自动化来消除危险和采用半自动化来控制危险;b机械化，减少人力操作，减少容易发生差错的感觉性作业，代之以机械化;c操作简易化，为了减少操作人员的紧张和防止疲惫，改进操作，使之简单易行。

c、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业方法。

(2)、安全组织措施

a、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设臵管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。

b、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全，在操作上掌握安全生产。

c、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。

d、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情

节严重的还要追究法律责任;在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工，并报送有关部门审查备案。

e、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。

(3)、预防措施

a、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等要设立醒目的安全标志;防止过往行人或车辆不注意发生事故。

b、对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

c、进场后即组织人员对在职职工和民工进行安全教育，进行安全培训讲座，使员工掌握安全技能，以杜绝安全事故的发生。

d、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。

e、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行设计和技术鉴定，合格后方可使用。

f、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设臵安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。

g、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配臵足够的消防设施，安全避雷设备。

八、环境保护

施工期间，为保护环境，特采取以下措施：

1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。

2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。

3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。

4、废弃物：将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃臵，避免损害河流和污染水源。运输车俩的车箱必须密闭，钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运运输，如无法及时处理或运走，则设法防止散失。

5、材料漏失：在运输和储存施工材料时，采取可靠措施,防止漏失。

6、工地保洁：遵守有关部门对环境卫生的规定,经常保持工地整洁。

7、在施工过程中，对工程范围以外的土地及植被注意保护，未经工程师批准，不随意堆臵废方。

九、文明施工措施

1、严格按规范施工，对本标段工程范围内的道路，要经常洒水，防止尘土飞扬和做好施工废水的处理工作。

2、积极与当地政府、环保部门协作，共同抓好环保工作。

3、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。

4、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。

5、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，把路修到哪里，把文明带到哪里。

6、顾全大局，处理好与相邻标段的关系，在施工发生干扰时，服从业主、监理安排，主动为对方提供方便条件，力所能及地为其他段提供机械设备和人员上的帮助。

7、重视地方政府及群众利益，并积极在森林公园、环保绿化、施工、造地农田等建设上为地方政府和群众提供人、材、机械等帮助。

8、文明施工要求，在施工管理中,要按现代化施工的客观要求,使施工工地保持良好

的环境和施工秩序。

9、组织管理措施

1)、建立健全管理组织机构。施工现场成立以项目负责人为组

长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织。

2)、健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查 制度、会议制度和各项专业管理制度等。 3)、健全管理资料. 4)、开展竞赛. 5)、加强教育培训工作。提高综合素质，尤其培养施工人员在施工中爱护设备、桥梁结构的良好意识。

6)、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

10、现场管理措施

1)、对施工现场各生产要素的所处状态不断进行调整、整顿、清扫、清洁以对员工精神文明进行培养。

2)、合理定臵。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布臵，

实现人与物、人与场所、物与场所，物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

3)、目视管理。利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本的目的。其主要内容与形式如下：

①、施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应用看板、挂板或写后张贴在墙上公布，展示清楚。

②、在定臵过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定臵 设计，实现合理定臵。

③、施工人员统一着工作服，挂牌上岗位。施工现场的管理岗位

责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众的监督。

④、在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并进 行标准化管理，有利于生产和员工的安全。 ⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

十、其它

1、挡墙施工严格按建设工程强制性标准和总体施工组织设计的要求进行施工。施工过程中还应加强组织和管理，保证工程有序进行。

2、施工现场严禁将污水、杂物直接排入河流，避免河水污染。

3、按照设计要求，做好挡墙沉降及位移观测，每周观测一次，并做好相应记录。