车间生产安全规定

第一篇：车间生产安全规定

车间安全生产管理规定

为了保证安全生产车间员工必须遵守下列守则

一、严格执行上级有关安全生产方面的政策、法令、认真作好本职范围内的安全生产工作。

二、要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。

三、认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，班组、车间应进行周检查，厂应进行月检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。

四、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。

五、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。

六、在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区。

七、车间要保持所属区域范围内的环境整洁，及时清扫废品及杂物不准占用通道，车间领导必须经常检查教育。

八、新员工进入新岗位前必须进行岗前培训，经过安全教育，特殊工作要进行专业训练后取得上岗证才能上岗操作。

九、进入厂区，严禁吸烟。

十、安全操作人员，不准到其它岗位或乱串乱动，以防意外事故发生。

十一、非技术工人，不得随意拆卸设备，如临时必须急用者经领导同意，否则拒绝操作。

十二、严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。

十三、工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。

十四、不得随意拆卸和移动安全防护装置，(如灭火器、消防栓)，如因检修、加油拆装完毕后，应恢复原状，如防护不好用或不适应，应及时报告车间领导，采取必要的措施，不得随意拆卸。

十五、按时对机械设备加润滑油、清擦。但禁止在机器转动部份清扫和加油。

十六、在工作期间必须排除杂念，聚精会神以防意外事故发生。

十七、检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。

十八、停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。

十九、在厂外休息时，严禁打扰他人，禁止起哄、高声喧哗，给厂区周边带来严重影响。

二

十、工作时必须严格遵守劳动纪律，禁止打闹、嬉笑、玩手机、看小说等与工作无关的事情。

二十一、非电器工作人员，一律不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。

第二篇：生产车间防火安全管理规定

1、 为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。

2、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

3、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。

4、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时拆除。

5、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

6、燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

7、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

8、车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

9、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

10、车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。

11、当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

12、发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。

13、本规定由生产部制定和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

消防安全管理制度

(一)消防安全教育、培训制度

1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。

2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。

3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。

4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。

5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。

6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。

7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。

(二)防火巡查、检查制度

1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。

2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。

3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。

5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。

(三)安全疏散设施管理制度

1、单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

2、应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。

3、应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。

4、严禁在营业或工作期间将安全出口上锁。

5、严禁在营业或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

(四)消防控制中心管理制度

1、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。

2、做好消防值班记录和交接班记录，处理消防报警电话。

3、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。

4、发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。

5、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员禁止进入值班室。

6、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接班手续。

7、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告部门主管。

(五)消防设施、器材维护管理制度

1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。

3、消防设施和消防设备定期测试：

(1)烟、温感报警系统的测试由消防工作归口管理部门负责组织实施，保安部参加，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

(2)消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

(3)正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

(4)室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

(5)其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

4、消防器材管理：

(1)每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

(2)派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

(3)对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

(4)各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。

(六)火灾隐患整改制度

1、各部门对存在的火灾隐患应当及时予以消除。

2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情况书面下发各部门限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。

3、在火灾隐患未消除前，各部门应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向单位消防安全责任人报告，并由单位上级主管部门或当地政府报告。

4、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的复函，报送公安消防机构。

(七)用火、用电安全管理制度

1、用电安全管理：

(1)严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

(2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。

(3)各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。

(4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

2、用火安全管理：

(1)严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向消防工作归口管理部门申请“动火许可证”。

(2)动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告

第三篇：生产车间防火安全管理规定

一、为贯彻公司防火安全制度，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产

车间环境特点，特制定本规定。

二、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

三、保证车间内防火通道、安全门的畅通，出口、通道处严禁摆放任何物品。

四、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由设备科办

理。用后及时拆除。

五、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

六、燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

七、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

八、车间内严禁使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措施后，方可使

用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

九、车间主任按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

十、各部门每月1-3号进行一次安全性检查;派专人仔细检查灭火器材和设施情况的准备情

况，发现异常马上汇报，并进行整改。

十一、当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方

可离开。

十二、新员工入厂时，由生产部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一

次全厂全员学习灭火器的使用规范和安全疏散实习演练。

十三、若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

十四、本规定由生产部制定和检查，报总经理批准后自发布之日起执行。

第四篇：钣金车间安全生产有关规定

一、防控措施

1、高处坠落及物体打击事故预防监控措施：

①高空作业要有效可靠的防护设施。禁止操作故障设备。

②吊装设备配备齐全有效限位装置。运行前，对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。

③吊运工作要保证物料捆绑牢固，不能超吊。

④高架车运送板材时限重400KG(相当于T=2.0冷板不超过8张，T =1.5冷板不超过11张，T=1.0冷板不超过16张，以此类推)。

2、机械伤害事故预防监控措施：

①按技术性能要求正确使用机械设备，随时检查安全装置是否失效。

②按操作规程进行机械操作。

③处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。

④按时进行保养，发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时停止其使用。

⑤车间内严禁穿拖鞋及脚指暴露的凉鞋。

3、火灾事故预防监控措施：

①对车间进行经常性的安全防火检查。

②配置安装短路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。

③对车间易燃物品堆放区域严禁明火作业和杜绝吸烟现象。

4、触电预防措施

①非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。

②在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。

③设备的金属外壳采用保护接地措施。

④漏电保护装置必须定期进行检查。

二、应急预案

1、触电事故现场处置

一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关，用绝缘物体将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源)，其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。

2、高处坠落现场处置

急救员边抢救边就近送医院。

3、机械伤害事故现场处置

① 对于一些微小伤，急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。

② 就近送医院。

4、火灾事故现场处置

①迅速切断电源，以免事态扩大。

②当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离。

③扑灭电气火灾时要用车间门口的干粉灭火器，，严禁使用导电灭火剂扑救。

④气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

⑤一般情况发生火灾，先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

第五篇： 《厂区车间安全生产管理规定》

本规定适用于在厂区、车间工作的所有人员

为了贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，加强生产中安全工作的领导和管理，防止和减少生产安全事故，保障职工的生命和财产安全，特制定本制度：

1、正确穿戴工作服及劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作。留长发的的女工进入车间工作时需盘起头发并佩戴工作帽。

2、严格按照设备的操作规程操作设备。

3、工具、料件摆放平稳有序，不得阻碍安全通道，不得影响施工操作。

4、不得私拉乱接电源线，使用无齿锯、手电钻、角磨机等移动式用电设备时应在正规的有漏电保护功能的接线口接续，使用前需对线路及设备进行检查，确认没有安全隐患后方可使用。严禁踩踏碾压落地电缆。

5、车间内禁止吸烟。

6、禁止带耳机边听音乐边工作，禁止操作设备时接打电话。

7、禁止在车间内嬉戏打闹。

8、禁止酒后上岗，禁止疲劳和身体不适时上岗。

9、拒绝来自任何人的违章指挥，发现安全隐患及时向带班人报告，及时消除，共同参与安全监督管理。

10、每周不少于一次对所有设备进行大清扫、大检验。

11、每个月最后一个星期日，由公司主管安全领导带头，会同车间主管、各部门主管进行一次安全大检查工作，并召开安全生产例会，做好记录上交总经理，各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。