生产车间日常安全隐患

生产车间日常安全隐患（精选11篇）

篇1：生产车间日常安全隐患

原料车间岗位日常安全检查、隐患排查标准

一、石灰炉岗位：

1.地面、楼梯、走道及设备周围无积水、积油。

2.行走通道无杂物，雨雪天气无积雪、积冰。

3.行走通道围栏、平台、爬梯齐全，无开焊或变形。

4.设备安全附件(防护罩、防雨罩、安全阀)等齐全、好用。

5.设备压力表、温度表、液位计等计量准确、显示清晰。

6.设备运行压力在正常范围内。

7.水源点水源充足、硼酸水备用、标示明确。

8.安全警示标志齐全、字迹清晰。

9.地面无烟头。

10.设备动力电源线连接规范、牢固，接地良好，没有裸露明线头。

11.电气设备标示明确、有接地接零措施。

12.配电盘、电源开关箱标示清楚，配电柜地面铺设绝缘板。

13.起重设备操作按钮无油污、标示明显，吊钩防脱钩装置齐全，起吊作业时下部严禁站人。

14.油品存放处防火措施齐全，标示明显。

15.灭火器摆放位置明显，压力、卫生合格。

二、天车岗位：

1.走道及设备周围无积水、积油。

2.行走通道围栏、平台、爬梯齐全，无开焊或变形。

3.设备安全防护罩齐全、好用。

4.安全警示标志齐全、字迹清晰。

5.天车上无烟头。

6.设备动力电源线连接规范、牢固，接地良好，没有裸露明线头。

7.电气设备标示明确、有接地接零措施。

8.起吊作业时下部严禁站人。

9.灭火器摆放位置明显，压力、卫生合格。

三、矿石破碎岗位：

1.地面、楼梯、走道及设备周围无积水、积油。

2.行走通道无杂物，雨雪天气无积雪、积冰。

3.行走通道围栏、平台、爬梯齐全，无开焊或变形。

4.设备安全附件(防护罩、防雨罩、安全阀)等齐全、好用。

5.设备压力表、温度表、液位计等计量准确、显示清晰。

6.水源点水源充足，标示明确。

7.安全警示标志齐全、字迹清晰。

8.地面无烟头。

9.设备动力电源线连接规范、牢固，接地良好，没有裸露明线头。

10.电气设备标示明确、有接地接零措施。

11.配电盘、电源开关箱标示清楚，配电柜地面铺设绝缘板。

12.起重设备操作按钮无油污、标示明显，吊钩防脱钩装置齐全，起吊作业时下部严禁站人。

13.油品存放处防火措施齐全，标示明显。

14.灭火器摆放位置明显，压力、卫生合格。

原料车间

2012-1-1

篇2：生产车间日常安全隐患

1、叉车维修没有停在专门维修区

2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）

3、叉车维修没有进行锁定

4、叉车维修工应戴手套

5、叉车没有安全带

6、叉车驾驶员没有穿工作服和戴头套

7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线

8、叉车驾驶员视线受阻时没有专人只会驾驶

9、叉车没有装倒车蜂鸣器

10、叉车顶部防护不够

11、叉车没有限载标识

12、维修现场没有防油污泄露措施

13、叉车没有配备灭火器

14叉车没有装倒车后灯（倒车时应该亮且闪动）

15、叉车没有日常检查记录表

16、叉车的维修区没有标识

17、叉车的维修区底层应该铺上一层沙

18、叉车运送货物时不允许上下坡

19、没有在叉车的显著位置张贴检验合格证 20、维修作业没有作业指示牌

21、货物的标识不够明确

22、坡段路面破损

砂轮切割机

安全隐患：砂轮片破碎飞逸、起重伤害、肢体卷入或夹入旋转部件和运动部件

1、切割机要在规定的转速范围内工作，防护罩一定要安装牢固

2、切割工件时，操作者必须站在侧面安全位置

3、工件必须装夹牢固，不得用手拿工件进行切割

4、切割作业现场不准存放易燃易爆物品。火花飞溅方向必须设有安全挡板，避免烫伤人员

5、拉临时电源线，必须有电工操作，必须保证绝缘良好，防止造成触电事故

措施：操作前应查看砂轮机片上有无裂纹，操作者必须戴上防护眼睛，要站在砂轮机的侧面工作。穿戴好工作服，扣好衣服，扎好袖口。女工必须戴上工作帽，不准戴手套。

焊工防护用具

1.眼睛、头部的防护用品的安全要求

(1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害，应根据GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求，选用符合作业条件的遮光镜片。(2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成，罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。

(3)头戴式面罩，用于各类电弧焊或登高焊接作业，重量不应超过560g。(4)辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。

(5)气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件板的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。

(6)焊接、切割的准备，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。

2.焊工工作服的安全要求

(1)焊工工作服应根据焊接与切割工作的特点选用。

(2)棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作，工作服的颜色为白色。

(3)气体保护焊在紫外线作用下，有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。(4)全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。

(5)在仰焊切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。(6)焊工穿用的工作服不应潮湿，工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面，工作服上不应有破损，孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂。

(7)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。3.焊工手套的安全要求

(1)焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实 焊工不应戴有破损和潮湿的手套。

(2)焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成，并经耐电压5000V试验合格后，方能使用。4.焊工防护鞋的安全要求

(1)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。

(2)电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经耐电压5000V的试验合格，如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。

(3)在有积水的地面焊接切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。5.电焊、切割的其他防护用具

(1)电焊、切割工作场所，由于弧光辐射、溶渣飞溅、影响周围视线、应设置弧光防护室或护屏，护屏应选用不燃材料制成其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1.8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。

(2)焊工登高或在可能发生坠落的场所进行焊接，切割作业时所用的安全带，应符合GB720和GB721《安全带》的要求，安全带上安全绳的挂钩应挂牢。(3)焊工用的安全帽应符合GB2811《安全帽》的要求。

(4)焊工使用的工具袋，桶应完好无孔洞，焊工常用的手锤渣铲，钢丝刷等工具应连接牢固。(5)焊工所用的移动式照明灯具的电源线，应采用YQ或YQW型橡胶套绝缘电缆，导线完好无破损，灯具开关无漏电，电压应根据现场情况确定或用12V的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护。

二氧化碳钢瓶的使用方法及注意事项 使用方法

1.使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行实验。

2.使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内总的二氧化碳压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。使用后，先关闭顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。

注意事项

1.防止钢瓶的使用温度过高。钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源（如阳光、暖气、炉火）处，不得超过31℃，以免液体CO2温度的升高，体积膨胀而形成高压气体，产生爆炸危险。

2.钢瓶千万不能卧放。如果钢瓶卧放，打开减压阀时，冲出的CO2液体迅速气化，容易发生导气管爆裂及大量CO2泄漏的意外。

3.减压阀、接头、及压力调节器装置正确连接且无泄漏、没有损坏、状况良好。4.CO2不得超量填充。液化CO2的填充量，温带气候不要超过钢瓶容积的75﹪，热带气候不要超过66.7﹪。

篇3：日常用药七大安全隐患

可能有些患者在购买药物时, 完全不知道处方药与非处方药的区别, 这是非常危险的。因为在进行自我药疗的时候, 只有使用非处方药才是安全的。所有非处方药药盒的右上角均有OTC标识, 而没有此类标识的处方药如治痛片等是普通消费者不可擅自购买服用的, 需要在专业医师的指导下才能服用的。

隐患二用药前不看说明书

用药之前一定要仔细阅读药品说明书, 并切实按照说明书的要求用药。药品的说明书涵盖了药品的药物组成、适应症、服用方法、用药注意事项、有效期、药物相互作用、不良反应等信息, 仔细阅读说明书是保证安全合理用药的前提。

隐患三重复用药

生活中有一些人因“恨病”而自创出一套用药“组合拳”, 觉得同时服用几种药物, 病会好得更快, 但这一行为的隐患非常大。由于患者常会忽略药盒上的通用名, 自认为同时服用了功能不相同的几个药物, 结果却是误服了同一种药。重复用药往往导致各种药品不良反应。

此外, 在我国还有一类药物——中西药复方制剂, 如果不仔细阅读药品说明书, 很容易忽略其中的西药成分。如果在服用中成药的同时再服用有相同成分的西药, 也可造成重复用药。

同时服用两种或两种以上药物时, 药物之间就很可能存在相互作用, 从而引起毒性反应, 甚至导致严重的药源性损害, 但很多患者对此并不太清楚。

隐患四过分迷信抗生素

在我国, 许多人滥用抗生素, 甚至有人视其为“万能药”, 大病小病都要吃点。数据显示, 我国现在已经是世界上抗生素滥用最严重的国家之一, 真正需要使用抗生素的情况不到应用现状的20%。滥用抗生素会造成耐药性。前一段时间世界关注的超级病菌就是滥用抗生素所造成的。抗生素是处方药, 一定要在医生指导下服用才行, 如果没有严格按照规范使用抗生素, “万能药”就会变成致命药, 甚至可能对整个人类的健康造成威胁。

隐患五不按剂量服药

任何药物在用药剂量上都有有效范围和安全范围, 剂量不足就无法发挥药物应有的作用, 剂量过高则很可能造成药物中毒。药物的说明书或者处方的用药剂量, 都是经过无数的临床病例总结而来的, 是目前认为最合理的用量。所以消费者服药时一定要按剂量服药, 不要任意减量和增量, 否则可能造成严重后果。

老年人或者未发育完全的儿童, 更不能擅自更改剂量。如果病情需要, 一定要改变用药剂量时, 必须在医师或执业药师指导下进行。

隐患六不按时服药

药物之所以能持续地发挥治病作用, 与其在血液中维持一定的浓度有关。为了保持血液中治病所需的药物浓度, 就必须按时、按量服药。特别是对于高血压患者而言, 平稳控制血压是避免并发症的重要因素, 如果不按时服药, 血压时时波动, 对于高血压患者的危害是非常大的, 按时服药应当是高血压患者的“每日必修课”。

隐患七使用过期药品

篇4：日常用药的安全隐患

自行购药不分处方非处方

情景回顾：“又头疼了，任务还是没完成，还得再想想办法啊。”小李边说边拿起两片去痛片扔进嘴里。这时正好老张走过，不经意拿起小李的药袋，一看是去痛片，就对小李说：“你怎么吃这个药？去痛片是处方药，而且副作用很多，像你老这么随便吃很危险的，我老婆是药师，常教育我自己买药得买非处方药，就是右上角有OTC标识的药。”小李赶忙上网查了一下，不由心中吃惊，原来吃药还这么多讲究。

专家解读：“OTC？非处方药？那是什么？”可能有些消费者完全不知道。这是非常危险的，因为在自我药疗的时候，只有使用非处方药才是安全的。所有非处方药药盒的右上角均有OTC标识，而没有此类标识的处方药如去痛片等是普通消费者不可擅自购买服用的，是需要在专业的医师指导下才能服用的。

使用过期药品

一些人认为“过期药不过是药效降低了，多吃点就好了。”殊不知，这是极度危险的。药品在储存的过程中，会不断发生变化，药品的保质期不是随便制定的，当药品超过保质期之后，会有两种情况，一是药效减弱，二是药品发生了变质，甚至化学结构上的改变，如果药品发生了变质和结构改变，它可能就不是治疗疾病的药物而是要人性命的毒药了。即便是过期药药效减弱的话，也存在着贻误治疗时机的风险，危害同样很大。

用药前不看说明书

情景回顾：一周前，小宁洗澡时煤气突然用完了，不得已冲了凉水，结果感冒了。他从药箱中翻出点桑菊感冒片吃了，但连服了一周也不见好，甚至还出现了咳喘症状。就医后医生告诉小宁，幸亏就医及时，再晚一步就会因肺炎住院了；而且医生跟小宁说他吃错药了，桑菊感冒片是治疗风热感冒的，小宁患的是风寒感冒，如果用药前看了说明书，对症用药，就不会发生这事了。

专家解读：用药之前一定要仔细阅读药品说明书并且切实按照说明书的要求服用。药品的说明书涵盖了该药品的药物组成、适应症、服用方法、用药注意事项、有效期、药物相互作用、不良反应等等信息，仔细阅读说明书是保证安全合理用药的前提。

重复用药

生活中有一些人，因“恨病”而自创出一套用药“组合拳”，觉得同时服用几种药物，会好得更快，但这一行为的隐患非常大。由于常常会忽略药盒上的通用名，自认为同时服了功能主治不相同的几个药物，结果却是误服了同一种药，重复用药的结果往往不是我们能承担得起的，药量过大是导致药品不良反应的根源之一。此外，在我国还有一类药物——中西药复方制剂，如果不仔细阅读药品说明书，很容易忽略其中的西药成分，如果在服用中成药的同时再服有相同成分的西药，也可造成重复用药。一次同时服用两种或两种以上药物时，药物之间就很可能存在相互作用，从而引起毒性反应，甚至导致严重的药源性损害，但目前很多消费者对此并不太清楚。

过分迷信抗生素

情景回顾：小敏感冒后，去药店买抗生素，因为没有处方，药店不卖给她，但小敏每次感冒都是吃这个药的，为此还与店员吵了一架。气愤难平之余，她找了当医生的朋友倾诉，结果朋友反而称赞了这个药店，因为小敏的感冒仅仅有些流鼻涕、嗓子不舒服，根本不用吃抗生素，小敏犯了过于迷信抗生素的毛病。

专家解读：在我国，像小敏这样“迷恋”抗生素的人不少，甚至有人视其为“万能药”，大病小病都要吃点，其实这是滥用抗生素。数据显示，我国真正需要使用抗生素的情况不到应用现状的20%，我国现在已经是世界上抗生素滥用最严重的国家之一。滥用抗生素会造成耐药性，前一段时间世界关注的超级病菌，就是滥用抗生素的后果。抗生素是处方药，一定要按处方服用才行，如果没有严格按照规范应用抗生素，“万能药”同样也是致命药，甚至有可能对整个人类的健康造成威胁。

不按量服药

任何药物在用药剂量上都有有效范围和安全范围，剂量不足则用药无效，剂量过高则很可能造成药物中毒。药物的说明书或者处方的用药剂量，都是经过无数的临床病例总结而来的，是目前认为最合理的用量。所以消费者服药时一定要按计量服药，不要任意减量和增量，否则后果可能是相当严重的。特别是老年人或者未发育完全的儿童，更不能擅自更改剂量。如果病情需要，一定要改变用药剂量时，必须在医师或执业药师指导下进行。

不按时、按量服药

情景回顾：刘先生患高血压已经有三年了，血压控制得并不好，因为他只有感觉不舒服或测量血压超过140/90mmHg时才吃降压药，每次到医院医生强调最多的就是按时服药，但刘先生认为药物不能多吃，目前的状况也不错。然而今年大年初五早晨，刘先生晕倒在了卫生间，幸亏家人及时发现送至医院，才转危为安。

专家解读：平稳控制血压是避免并发症的重要因素，如果不按时服药，血压时时波动，对于高血压患者的危害是非常大的，按时服药应当是高血压患者的“每日必修课”，不止高血压，患其他疾病也应一样。药物之所以能持续性地治疗疾病，与其在血液中维持一定的浓度有关，若保持治病需要的血药浓度，就必须按时按量服药。需要强调的是，不按时服药不仅仅是疾病治疗中没有按时间点服药，也包括偶尔忘记而漏服的情况。

篇5：生产车间日常巡检制度

1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围：适应于本公司血液车间和冻干粉针车间。

3、职责：

3.1生产部严格贯彻执行本制度，生产部每天派人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2生产部巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与工序负责人反馈，并向当天车间值班人员反馈，按车间GMP处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

3.4生产部巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为生产部重要管理文件，应每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，生产部在当月工作总结中提出，并送交人力资源部门处罚。

4、巡检内容：

4.1 GMP执行情况

4.1.1、人员的着装是否符合要求；

4.1.2、人员进入洁净区域是否进行洗手、消毒；

4.1.3、个人行为是否符合要求（是否在车间内打闹、嬉戏现象）；

4.1.4、物料进入是否严格按要求进行清洁消毒；

4.1.5、物料或废弃物退出是否按规定路线操作；

4.1.6、物料是否有明显的状态标志、货物卡，状态标志牌是否按要求填写；

4.1.7、不锈钢推车是否跨区域使用；

4.1.8、洁具、器具是否跨区域使用；

4.1.9、管道是否标明内容物及流向；

4.2 现场检查、生产进度及SOP执行情况；

4.2.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；

4.2.2、操作人员是否严格按无菌要求操作；

4.2.3、操作人员是否严格按生产指令操作；

4.2.4、容器、生产用具的清洁和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生产用具是否实行定置管理；

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；

4.2.7、关键工序操作是否有人复核；

4.2.8、是否因物料及试剂的准备而影响到生产的顺利进行；

4.2.9、当天生产是否都按原定生产计划顺利进行；

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年5月1日起执行。

篇6：生产车间员工日常行为规范

为规范生产线班组及员工日常行为，增强员工自我管理意识，提高生产线整体管理水平及遵守的各

种管理制度编写此文件 2 适用范围 生产车间全体员工 3 内容 3.1 总体要求

1．诚信，自律。每日以积极心态认真对待每项任务，严格要求自己，时刻检查自己； 2．赞成的事坚决执行，反对的事忠实完成。工作听指挥，自觉服从领导安排，顾全大局；

3．自觉维护公司利益，爱惜公司财产，不做有损公司利益的事，勇于和损坏公司形象的个人或团体做斗争；

4．坚持从小事做起，不断学习、创新，提高自身能力，提高班组竞争力； 5．珍惜每一天，做快乐工作者，享受工作；

3.2 员工有下列情形之一者，第一次警告处以10元罚款，第二次警告处以20元罚款，累计三次警告者处以50元罚款并予以违纪处理.1．任何人进入生产区域须满足防静电要求，穿防静电鞋。

2．手机不允许带入生产区域。（工程师以上级别紧急时可带用手机）； 3．每日下班后无关人员不得在生产车间逗留；

4．员工在下班后排队等待安全检查，在等候安检过程中要保持安静、整齐，不得大声喧哗、插队，发出怪异声音，安检前要自觉将随身携带的金属物品放到指定的物品放置区内，配合检查。一位员工安检完成，离开安检区后，下一员工才能越过黄色警戒线，进入安检区；

5．劳动态度恶劣、失职、营私舞弊、对公司利益造成损害者； 6．员工仪表不符合公司要求：员工进入生产车间必须穿工衣、工鞋，戴工帽（工程师以上级别人员除外）；手上不能有金属饰物；男孩不能留长发及奇怪发型，头发以齐耳为宜；留长发的女孩，头发要束起来；工鞋不能当拖鞋穿；出入厂区要佩戴好厂牌，厂牌只能用标准的一寸相片 7．在工作时间睡觉，过了休息时间不归工作岗位的； 8．乱丢垃圾，随地吐痰，乱写乱画者； 9．对公司进行的盘点检查中，发现违规者。10．无故迟到、早退或缺席者;11．工作时间内嬉笑、玩耍、在工位歪坐，不讲操作程序或妨碍他人工作者；工作时间内串位、串岗，干扰他人工作者；

12．员工离岗未持批准的离岗证者；或持离岗证而时间超过15分钟者； 13．违反公司安全和保安管理条例者； 14．泄露公司的保密资料、情报者； 15．不能保证工作的品质标准和数量者； 16．破坏公司或员工财物；

17．员工迟到、早退或忘打卡（正当工作理由者除外）18员工均不得带任何手机进入车间。

19员工必须服从主管、线长安排调遣，不得以任何理由推辞、躲避，更不得在岗位上制造情绪影响产品

质量。

20进入公司的人员必须着装整洁和佩戴厂证，按指定通道行走，不得相互嬉闹、勾肩搭背，进入车间后自觉到指定岗位入座，不得三五成群聊天或做其它不规范的活动。

21车间早会至少在上班前5-10分钟召开，早会时所有人员必须双手后背，两脚开立，抬头挺胸认真听取主管或线长关于前一天的工作总结与当天的工作安排、注意事项等，早会过程中任何人不得迟到或不遵守纪律。

22作业过程中应严格按照作业指导书作业，员工必须明确本岗位自检与互检的内容与注意事项，上下工序之间相互监督，共同把握好产品质量并按要求填写相关质量记录。23仪器设备应严格按照作业指导书使用规则操作，除本岗位的必要操作外，其它人不允许私自乱动设备，不得用电脑等做与工作无关的事情，并应主动做好清洁、保养、维护工作。

24上班时间任何人不得做与工作无关的事情，更不得使用车间手机玩游戏、拍照、打电话等。

25下班前的盘点过程中，所有人员必须认真清点本岗位的物料，严格区分良品与不良品，将盘点结果按照盘点卡要求填写清楚，盘点过程中严禁离岗。有仪器使用的岗位应关闭仪器，切断电源开关。

26下班前所有人员必须严格按照5S要求对本岗位进行整理、清扫，5S工作结束线长宣布下班后，列队退出车间。车间每周天进行大扫除（星期天不上班就更改为星期六），所有参与人员应严格按照5S要求与安全、节约规范操作。

27对物料员发往生产线的物料，作业员根据发料数按盘进行接收，如遇有尾数须对尾数进行确认，在使用过程中如发现有数据差异应立即向线长反应。

28车间严禁员工留长指甲、戴戒指、手链等，避免影响产品外观；严禁将工作鞋与静电衣穿出工厂。29员工离岗需征得线长同意并在《离岗记录》上登记，严禁任何人擅自离岗；共同维护洗手间卫生。30未经线长同意，任何人不得到生产线拿物料，生产线物料以地标为界，离开者视为私自拿物料，遇有违反以上操作者，相关岗位人员应立即向上级反应。

31员工应具备消防安全和节约意识，下班后将工作区域内的电源、仪器等关闭，不要造成水、电、气的浪费。

32本厂员工有保守公司工厂秘密的义务，对所有技术信息、各种管理制度等都必须谨慎处理及注意保密，员工不得查询他人工资或泄露本人或他人工资及个人资料。

33上班回到岗位后应首先确认自己下班时盘点数据，发现异常应立即向线长反应，违者根据情节轻重车间将严肃处理。

3.3员工有下列情形之一者；即严重违反公司劳动纪律，公司将依据劳动法相关规定，予以立即开除，并将根据情况追究其违规责任及法律责任：

1．谣言惑众、故意或唆使他人扰乱生产、工作、公共秩序、煽动怠工、停工者。2．在公司打架斗殴者；

3．侵占、偷窃公司或他人财物者；

4．工作失职、给公司造成严重危害或影响者；

5．工作时间内饮用过量的含有酒精的饮料和麻醉药品，在酒精影响下神智不清工作者。6．聚众赌博者（公司或宿舍内）；

7．擅自移动、损坏消防安全设施或其它违反安全规章者；

8．有弄虚作假或欺诈瞒骗行为、违反公司财务等规定贪污、行贿受贿、以权谋私者；

9．违反操作规程或私自动用、拆除公司仪器设备，损坏或滥用仪器设备、公物、工具或设备、产品者； 10．连续旷工三天以上者或全年旷工累计七天者； 11．故意不服从上司正确、合理的指示者；

12．携带物品出厂拒绝警卫人员检查，强行携带者；

防微杜渐勤改善”，望全体同仁从工作、生活中的每一个细节出发，严格要求自己，自始至终保护严谨、朴实的工作作风，把我们简单的工作重复的做好！

2009年 8月 1日 起

篇7：车间生产主管日常工作职责

1、负责车间生产管理，监督，并推动执行;

2、负责生产车间的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

3、.督促各部门进行生产、质检、物流等，协调工作;

篇8：生产车间日常安全隐患

1 脱脂槽

1.1 脱脂槽加水口的设计

常规的脱脂槽溢流口设计在脱脂槽进车方向入口旁,加水口设计在脱脂槽出口旁。周末停产时,关闭脱脂槽的加热系统和循环系统,对静置在脱脂槽液面表层的浮油进行清理。一般的清理方法为往槽中加水,使液位超过溢流口,则槽液表面的浮油随着水波向溢流口推进,并通过溢流口溢流到预脱脂,再由预脱脂槽和热水洗槽等对浮油进行溢流并最终排至地沟。但本生产线脱脂槽加水口设计在脱脂槽入口旁,造成加水时浮油随着水波向脱脂槽出口处流动,正好与溢流口方向相反,大量的油污无法通过溢流口流向预脱脂槽,反而是相对干净的脱脂液溢流到预脱脂槽内。这种情况下,在停产间隙清理浮油时,只能由人工将浮油撇入水桶中,然后再倒入下水道;或者人工用水管从脱脂槽出口向入口方向冲水来使浮油溢流,但因水量小、槽体过长,无法使大量浮油到达溢流口并排出。反映出这种加水口设置既不符合越向前序槽液越脏的理念,又给日常维护和除油工作带来了较大困难。

因此,脱脂系统的设计应考虑为脱脂槽的日常除油维护提供方便,尤其在脱脂液报废周期较长、除油设备能力较弱的情况下,更是需要慎重考虑。

1.2 假期后脱脂槽生产前试线注意事项

假期后恢复生产时,前期经常看到表调槽液出现小面积浮油,电泳后车身外表面出现缩孔缺陷。起初怀疑是脱脂液含油量高造成了后序槽体污染,但脱脂液检测结果表明其含油量无异常;后经长期摸索发现,问题出在假期后的前处理试线过程:每次假期结束前一天,为保证第2天前处理线的正常运转,都使前处理-电泳线空过4个橇体,以检验假期的维护和保养是否对输送线的运转造成影响。

每次试线时,只是对双摆杆输送系统进行走线,没有开启前处理的循环系统和喷淋系统。这样对于已经静置并在液面出现大量浮油的脱脂槽来说,双摆杆与脱脂槽液面交界处会聚集大量浮油,摆杆上端与液面交界处带油量最多(图1画圈位置);在无循环和喷淋情况下,浮油会被摆杆带走,从而对脱脂以后的各个槽体造成了污染。每次试线时间为2 h,按36台节拍的输送速度,就会有144根摆杆、288个接触面污染后序其它槽体。

由此可见,为避免脱脂槽浮油对其它槽液造成污染,在假期后恢复生产以前进行试线时,必须同时开启前处理线的循环系统及喷淋系统。

2 磷化槽

2.1 磷化后的喷淋

常规磷化系统一般设计有沉降塔装置,后喷淋管路使用的磷化液多为沉降塔中的上层清液,磷化渣含量相对较低。车身经出槽喷淋后,外表面磷化渣含量较少、水平面光滑。

中华汽车有限公司涂装车间磷化系统没有设计沉降塔设备,磷化液经板框除渣机除渣后直接排入磷化槽副槽,后喷淋管路从磷化槽副槽抽出磷化液并进行喷淋,后喷淋使用这种渣含量高的磷化液反而会造成较多磷化渣残留在车身表面。在实际生产中,电泳车身水平面细小的磷化渣缺陷非常多,而且后喷淋管路容易被磷化渣堵塞。为此提出以下改造方案。

a.在板框除渣机出口处加装1个除渣后的磷化清液存储罐,用此罐内的清液进行磷化出槽喷淋。

b.如果因为受到空间及资金的限制,只能安装体积较小的清液存储罐时,可在原出槽喷淋管后增加1组喷淋管,直接抽取除渣后清液存储罐内磷化液。

以上两种方法都可以大幅降低磷化后车身水平面的渣含量,使磷化后车身质量得到较大改观。

2.2 磷化层流管路

投产后,磷化层流管路经常被磷化渣堵塞,造成磷化层流压力及流量衰减,严重时层流压力值几乎为零,目视无层流液涌动,造成车身磷化轻微斜纹缺陷,因此必须频繁进行磷化导槽和清理层流管路的工作。与磷化剂供应商厂家针对此问题共同进行深入分析,原磷化层流管路终端直接用法兰盘封堵(图2画圈处)、无排出口,磷化液只能从层流管旁喷嘴流出,终端封堵处极易造成磷化渣的大量沉淀、堆积,层流管旁喷嘴无法有效排出磷化渣,从而造成层流流量衰减。

对原法兰盘封堵盘面进行改造,将其打通并增加喷嘴,使层流管排出口无死角(图3)。改造后,层流管路无堵死现象,层流流量衰减周期明显好于改造前。经统计,改造前,磷化层流管路完全堵塞几乎不超过3个月;改造后,运行6个月以上磷化层流管路才会堵塞。

3 操作工位高度

在实际生产过程中,整车AUDIT评审反馈车身顶盖和车门等高光区域存在颗粒缺陷处理不到位的现像,部分缺陷在车间检车过程中很难被检查出来。经跟踪调查发现,主要是输送线上的车身与橇体过高(橇体载车高度比装配后的车身高度高约30 cm,见图4和图5),无法从消费者看车身的高度与角度检查车身,从而造成图6中A、B、C这3个主要检查盲区。

a.A区是侧围与顶盖交接框口处。因车身顶盖过高,侧面操作者站在地面上,需仰视观察,且局部位置观察困难(图6),顶盖操作者站在塌台上观察此处需半蹲或大幅度的弯腰,劳动强度大且不舒适,容易造成检查不仔细。

b.B区是侧围与顶盖交接处向顶盖方向延伸的20~30 cm区域。原因同上,同时,高工位操作区域短造成检查操作时间少。

c.C区是车门高光区。侧面操作者操作时能够较好地进行平视观察,消费者则采用俯视的姿态进行观察;虽然该区域检查和操作的难度明显好于A区和B区,但因车门高光区涂装质量要求最高,所以应该模拟消费者的角度来检查车身。

为解决上述问题,车间加装了高度为25 cm的工位踏台,从而使车身顶部与工作台面的高度接近装配后的车身高度,使员工能够模拟消费者观察车身的角度对车身进行检查和操作。建议新生产线投产前,尽量使操作和检查的高度与消费者的观察高度或者AUDIT的检车高度保持一致,目的是确保三者可视区域的一致。

4 电泳打磨室体

本涂装车间的设计因为受到空间的局限,只能将打磨生产线的磨车室体与擦车室体通过旋转移行机连接,两个操作室体相邻(图7)。正常打磨采用湿打磨方式,但当电泳车身质量差、批量返车或其它缺陷较大车身返修时,打磨室体内常常用打磨器进行干打磨操作,打磨灰极易通过两室体连接门、车身出入通道飘散并污染擦车室体内的车身和缓存区内已擦拭合格的车身。经过对漆后车身数据统计,每次打磨室采用干打磨方式时,停留在缓存区、打磨室体内的车身漆后颗粒点都会平均增加5个以上。

为此,车间将图7中连接门用水晶板门帘封堵,并准备将缓存区旁及连接口(图7中A、B区域)用凡士林板进行封闭隔断,以阻止打磨灰污染已擦拭合格的车身。

5 烘干炉

车间投产第2年开始,密封胶班组和修补班组反馈电泳与漆后车身出烘干炉后出现滴油问题,其中面漆烘干炉滴油现象最严重。烤干并嵌入漆膜的油迹,需要对车身或部件返喷;未烤干的湿油可擦拭掉,但白颜色的车滴油即使能擦掉,若擦拭不及时也会留下无法处理的油迹。经排查,滴油位置在出、入烘干炉的仿形门门口的上方垂直壁板处,尤其在车身运转时车身水平面的中间区域滴油频率最高。滴油缺陷分为以下3种类型。

a.电泳膜龟裂:电泳烘干炉入口滴油;

b.面漆烘干后,车身表面油迹烤干并嵌入漆膜中:面漆烘干炉入口滴油;

c.油迹湿润、可擦拭:电泳烘干炉出口、面漆烘干炉出口滴油。

车间烘干炉为桥式结构,在入炉口上坡起点处和出炉口下坡终点处设计有仿形门结构(图8)来减少热量的损失及倒烟,仿形门门口的上方垂直壁板产生油污的原因有两点。

a.炉内循环的热风和有机烟雾随车身被带到仿形门附近的排气口,所有从排气口排出的烟雾都要经过仿形门门口上方的垂直壁板;面漆生产车全部进烘干炉时,为节省能源,将喷房空调关闭造成炉烟倒灌,也增大了仿形门上方垂直壁板聚集的油量。

b.仿形门在桥式烘干炉上坡口的底部,上坡处天花板聚集的油污沿斜坡流到仿形门上方的垂直壁板,再由垂直壁板滴落到车身上。

针对以上问题,车间在仿形门上方垂直壁板处增加2个导油槽(图8)。上部导油槽主要导出上方凸出面聚集的油,下方导油槽主要导出仿形门垂直壁板边沿的滴油,导出的油沿两侧壁板流出,从而避免滴落于车身表面造成缺陷。经统计,改造前,车身滴油台数为0.5%左右;改造后,车身滴油台数为0.01%左右。

6 结束语

篇9：生产车间日常安全隐患

关键词：农机安全生产；现状；问题；对策

中图分类号： F306.2 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/j.cnki.jlny.2016.18.021

1农机安全生产现状和问题

1.1农机安全生产现状

国家和地方连续多年实施农机购机补贴等多项惠农政策，助力了农业现代化发展，使农业机械化水平得到快速提升，农业机械拥有量呈逐年上升趋势，机耕、机播、机收水平得到很大提高。国家、省、市、县、乡建立健全了农机监理机构，形成了比较健全的农机监理网络。国家法治层面上有《道路交通安全法》、《农业机械化促进法》、《农业机械安全监督管理条例》、《农业机械事故处理办法》等多项法规条例。地方制定了相应的农机法规条例。农机安全生产监督管理法治比较健全。近几年通过开展农机平安年、平安月、整治农机“黑车、非驾”、无牌照行使等多项活动和措施，农机安全生产形势有了明显好转，农机持证率、上牌率、年检率明显提高。

1.2存在的问题

农机安全生产宣传工作没有得到应有的重视，农机从业人员安全法制观念淡薄。

对农机安全生产重视不够，宣传力度不够、农机安全生产法规执行力不强，导致部分农机手农机安全生产法制观念淡薄，认为拖拉机操作简单，主要用于干农活，没有必要学习驾驶和操作技术、办理牌照、考驾驶证。致使部分农机手无牌无证驾驶操作拖拉机，尤其是手扶拖拉机车主，大部分没有驾驶证和牌照。

拖拉机、农机具品种数量增多，维修任务量大且复杂，部分地方农机维修网点不健全，致使拖拉机、机具维修保养不到位，带病作业现象比较严重，存在安全隐患。

拖拉机报废等配套制度不完善。根据《中华人民共和国国家标准拖拉机禁用与报废》（GB/T16877-2008）标准，大中型拖拉机报废年限为15年，小型拖拉机报废年限为10年。但由于拖拉机报废制度执行的不彻底及报废制度不完善，管理显得杂乱无章，使许多拖拉机到了报废年限仍继续使用，成为农业生产安全隐患。

农机培训工作不到位，有重考核，轻培训现象。按照拖拉机教学培训大纲要求，理论课为42学时，实习课为64学时。有些农机培训学校为了节省时间和经费，方便照顾农民，缩减课时，降低了培训质量，使农机培训没有达到应有的效果。农民得到拖拉机驾驶证，只会驾驶，不会维修保养，留下了安全隐患。

田间机械作业没有按照安全操作规程进行操作。很多农机操作手没有接受过专业培训，进行田间作业时违反安全操作规程。例如：作业前不对机械进行安全检查和维护保养；不检查机械部件的松紧情况；不检查制动、转向、照明、机油、燃油情况等。

拖拉机短途运输违规超载，违规载人现象经常发生，事故发生比较频繁。

农业机械作业地点主要在乡（镇），村屯，而乡（镇）农机安全生产执法力量相对薄弱，有的乡（镇）没有专职农机安全生产监理人员，农机执法力量薄弱。

农机年检审轻技术检查，重收费，没有收到应有的效果。

2农机安全生产对策

积极向政府部门反映农机安全生产问题，加强农机安全生产宣传工作，提出解决农机安全生产隐患对策，提高农机从业人员安全生产法制观念。

加强乡（镇）、村屯农机安全生产监督管理，配置专职农机安全生产监理人员，加强农机安全生产执法力度。

加强农机年检审中的安全技术检验工作，做到认真、负责、不走过场。通过农机安全技术检验工作，达到消除安全隐患的目的。

加强对农田作业和场地作业机械的安全生产监督检查工作，检查监督农机作业人员严格按照农机安全生产操作规程作业。认真做好农机具的维修保养工作，消除农机作业安全隐患。

加强乡（镇）、村屯农机道路安全生产监督管理工作，严格履行道路交通安全法规、《吉林省农机管理条例》赋予农机监理的职责，加强对乡（镇）、村屯、学校道路农机安全生产监督检查工作，加强对拖拉机违规超载、违规载人，无证驾驶，无牌照行驶等违章现象的检查处理。

加强农机培训工作。切实加强对农机培训教师的管理和培训，督促教师认真备课，提高教师授课水平。可把培训班办在乡（镇）、村屯。保证农机理论和驾驶培训课时，提高教学质量，使受培训农民达到会驾驶，会维修保养，同时了解掌握道路交通法规。

加强农机维修网点建设，督促农机维修网点加强农机维修知识学习，更新农机维修设备，加强对农机维修人员的技术培训和监督管理，提高农机维修质量，保障拖拉机和农机具处于良好的技术状态。

加强对农机学校学生的农机安全宣传和教育工作，与各乡镇学校签订农机安全生产责任书，明确农机安全生产监理机构和学校双方的责任和义务，确保学校老师和学生的生命安全。

继续开展创建农机平安年、平安月工作，加强对“非驾”和无牌照行驶的拖拉机治理整顿工作，加强乡镇农机安全生产执法力度，提高拖拉机持证率、挂牌率、检验率，消除农机安全隐患。

落实农机安全生产责任制，县、乡、村、农机驾驶员和农机操作手实现安全生产网格化管理，把农机安全生产责任从上到下分解落实到车和人。

篇10：生产车间主任日常工作及职责 1

一、根据月度生产计划，合理安排每天的生产任务，做好人员安排及工作分配。负责车间物料的发放登记，开具领料单。

二、做好车间人员的出勤登记。

三、做好安全生产宣传，确保生产安全。

四、做好每班生产前的准备工作，检查清点各工序的各种用具、容器数量，进行合理分配，保持每个工序使用量的相对稳定，发现不足，立即补充。

五、加强对员工的个人卫生及着装的监督检查，包括从进入更衣室到车间开始工作前的一系列卫生要求：工服、工帽、围裙、口罩、手套、工牌的着装和佩带，鞋子的更换及摆放，手的清洗、消毒浸泡、冲洗等。

六、对员工进行生产用具和劳保用品的归位意识培养，及时提醒员工不要乱丢乱放，要摆放整齐有序，特别是落地物品一定要及时清理，保持整洁。

七、督促员工做好每天下班前的设备、工作台、车间地面等的卫生清洁。

八、监督检查操作规程的执行，发现违规者，及时予以制止，并对起进行批评教育。

九、时刻提醒员工工作期间不要高声喧哗，不要串岗，不要进入与工作无关的生产场所，要坚守本职岗位。

十、做好生产过程中半成品、在制品的数量统计及堆放，建立车间半成品台帐，半成品设立单独周转间，所有生产过程中的半成品在完成前工序后都应全部整齐堆放在周转间内，并贴好标示牌。（标示牌内容包括：原料品种，产品名称，投料日期，完工时间）。

十一、加强对内包装车间的卫生管理工作，凡是进入内包间的包装物，在包装物临时堆放处应拆箱取出内包装袋（盒），用塑料框装好后，方可进入内包间，外包装蒜纸箱一律不得进入内包间，以免污染产品，外包装纸箱应当场归入纸箱临时堆放间。

十二、做好包装物的计划领用，每天根据生产实际数量领用包装物，包装物按不同品种分类整齐堆放，对尚未使用的包装物不要提前打开，整箱堆放较为整齐，每次下班前督促员工将尚未用完的包装物清理并送往包装物临时堆放间，不要遗留在包装间内。

十三、督促操作者做好各工序的生产记录。

篇11：车间常见安全隐患

生产现场有否“三违”现象

“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律

重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

危险物品管理是否规范

如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

重点项目、重点设备设施

是否安装安全装置和安全警示标志

消费器材严格管理

消防器材： 主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。

灭火器配置标准如下： 场所名称场所分类面积平米配置数量厂房甲类251只乙类251只丙类301只丁类501只戊类501只库房甲类301只乙类301只丙类501只丁类501只戊类501只配电房101只

九、通风除尘是否达到要求

生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，有否利用门窗进行自然通风换气；比较严重的车间，有否采用机械通风排除有害物。

电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件

1、输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。

2、配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。

3、电气设备要接地。

4、危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。

特种设备是否有安全使用证

锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验，并取得使用证。

常见检查项目

1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查

根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：

一是矿山建设项目

二是用于生产、储存危险物品的建设项目

三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目

四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项目

六是对国家、地区经济影响较大的建设项目

七是国家、行业另有规定的建设项目

八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。

审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。

2.高危企业有否按照规定进行安全评价

指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。

3.员工是否有超时间劳动。

4.有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。