生产车间消防安全规定

第一篇：生产车间消防安全规定

涂装车间生产消防安全管理规定

涂装车间生产消防安全教育资料

1. 涂装车间是重点防火区域，进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品，如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机!

2. 涂装车间内禁止动用明火,如确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。 3. 进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘鞋套。 4. 进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。 5. 使用静电枪需配备静电手套、静电鞋，而且接地良好，喷房格栅导电良好，能及时释放静电。在喷涂约二十台车后，要把静电枪接触导电格栅，释放静电，避免静电积聚太多，起火燃烧。

6. 人员在车间内应按绿色通道通行，进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险，方可通过。尤其黄色区域属危险区域，易出事故，要特别小心。

7. 车间内所有电器线路不能裸露在外，喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置，避免电器短路、着火。

8. 调漆室抽风必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免溶剂含量过高，易产生起火爆炸事故。

9. 在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车，禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为，调漆室地坪需使用防静电地坪，避免静电

1 积聚。

10.喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通，而且抽风效果良好，避免溶剂含量过高，产生起火爆炸事故。

11.车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查，防止油漆溶剂泄露和天然气泄露，从而造成严重安全隐患。

12.油漆或稀释剂不能进入人眼，如果不小心进入人眼内，需立即用水清洗，否则可能导致眼睛失明。

13.吊具转挂处不能进入，有吊具及车身上下移动，容易把人砸伤。 14.不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。

15.不得坐在或靠在设备上，如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。 16.设备按A、B、C分类，具有相关资格的人员才能操作设备;未经培训，未取得资格，严禁操作设备。

17.设备操作人员应按操作规程操作设备,不得违章操作;发现设备异常，应立即按下“急停”装置，可紧急避免事故发生。

18.在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门，易发生撞车事故。

19.任何人不能用脚踩地面链推钩，车间已多次发生过地面链推钩卡伤脚的事故，特别危险。

20.喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除，如果撤除，需做明显标识，避免人员入内摔伤。

2 21.禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰，高压气体，容易致人受伤;使用压缩气时，需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门，否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸伤。 22.车间要保障疏散通道和安全出口的畅通;保障车间各大门能正常开启运行。

23.各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格管理，保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。

24.未发生火情，任何人不得随意按动SO3消防系统控制按钮。

25.安全人员发现安全及火险隐患，应当及时通知车间、部门和个人采取措施，限期消除隐患。

26.全车间每周至少一次消防安全全面大检查，及时整改和消除安全隐患，并将整改情况报公司安全保卫部。

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第二篇：车间消防安全生产

车间消防安全生产“十不准”

1、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

2、不准占用疏散通道。

3、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

4、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

5、不准随便动用消防器材。

6、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

7、不准无证上岗操作危险机台。

8、故障设备未修好前，不准使用。

9、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

10、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

四懂四会

1、懂本岗位火灾危险性，会报火警。

2、懂预付火灾措施，会使用灭火器。

3、懂灭火方法，会灭初期火灾。

4、懂逃生方法，会疏散物资。

汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

员工安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工作程度、工艺纪律、操作规范，做好各项记录，为安全生产创造良好的条件。

3、保持作业现场整治，搞好文明生产。

4、上岗按规定着装，妥善保管，正确使用各种防护器具和灭火器材。

5、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵。

6、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

生产技术部安全职责

1、全面负责生产技术现场的消防、技安和卫生工作。

2、组织实施各工段安全管理规定，现场操作规范和安全技术措施。

3、针对新员工(包括实习、代培人员)进行生产现场安全教育和班组安全教育;对员工进行经常的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵;组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动，及时处理员工提出的意见。

4、每天组织一次各工段安全大检查，落实隐患整改，保证生产设备，安全装备、消防设备、防护器材等处于完好，教育员工加强维护，正确使用。

5、组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

6、对生产技术现场发生的事故及时报告和处理，要坚持“三不放过”的原则，注意保护现场。查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任提出处理意见，报领导批准后执行。

7、指导技安人员的工作，充分发挥班组安全人员的作用。

8、健全完善安全管理基础资料，做到安全、实用、规范。

安全生产管理制度

1、认真贯彻执行“安全第

一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规。制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术数量的试车员进行，并在规定的路段上进行。

6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施核设施，压力容器及仪表等严格按有关部门要求定期校验。

7、根据季节变化切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电锯应有安全防护措施。

8、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。

电、气焊防火制度

1、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

2、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿，遮隔等安全可靠措施加以保护。

3、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

4、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交互作业。

5、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

6、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

7、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

8、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

用火用电安全管理制度

1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

2、用电安全管理: 1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用。 电气线路、设备安装应由电工负责。

3、车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。

4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

消防安全教育培训制度

1、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括：消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。

2、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育。

3、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材。

4、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员等有关人员应接受消防安全专门培训。

5、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各自的特点进行针对性的教育。

6、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。

消防设施器材维护管理制度

1、公司消防设施器材由安全生产领导小组管理，定期检查检测消防设施器材。

2、对消防器材和消防设施建立档案管理。

3、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

4、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。

5、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。

第三篇：车间安全生产管理规定

为了保证安全生产车间员工必须遵守下列守则

一、严格执行上级有关安全生产方面的政策、法令、认真作好本职范围内的安全生产工作。

二、要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作，不得违章操作。

三、认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，班组、车间应进行周检查，厂应进行月检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。

四、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。

五、工作前要保持自己的充分休息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。

六、在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区。

七、车间要保持所属区域范围内的环境整洁，及时清扫废品及杂物不准占用通道，车间领导必须经常检查教育。

八、新员工进入新岗位前必须进行岗前培训，经过安全教育，特殊工作要进行专业训练后取得上岗证才能上岗操作。

九、进入厂区，严禁吸烟。

十、安全操作人员，不准到其它岗位或乱串乱动，以防意外事故发生。

十一、非技术工人，不得随意拆卸设备，如临时必须急用者经领导同意，否则拒绝操作。

十二、严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。

十三、工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。

十四、不得随意拆卸和移动安全防护装置，(如灭火器、消防栓)，如因检修、加油拆装完毕后，应恢复原状，如防护不好用或不适应，应及时报告车间领导，采取必要的措施，不得随意拆卸。

十五、按时对机械设备加润滑油、清擦。但禁止在机器转动部份清扫和加油。

十六、在工作期间必须排除杂念，聚精会神以防意外事故发生。

十七、检修电器或机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌。

十八、停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。

十九、在厂外休息时，严禁打扰他人，禁止起哄、高声喧哗，给厂区周边带来严重影响。

二

十、工作时必须严格遵守劳动纪律，禁止打闹、嬉笑、玩手机、看小说等与工作无关的事情。

二十一、非电器工作人员，一律不准随便接线、接灯或修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。

第四篇：生产车间防火安全管理规定

1、 为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。

2、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

3、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。

4、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时拆除。

5、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

6、燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

7、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

8、车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

9、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

10、车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。

11、当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

12、发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。

13、本规定由生产部制定和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

消防安全管理制度

(一)消防安全教育、培训制度

1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。

2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。

3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。

4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。

5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。

6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。

7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。

(二)防火巡查、检查制度

1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。

2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。

3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。

5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。

(三)安全疏散设施管理制度

1、单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

2、应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。

3、应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。

4、严禁在营业或工作期间将安全出口上锁。

5、严禁在营业或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

(四)消防控制中心管理制度

1、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。

2、做好消防值班记录和交接班记录，处理消防报警电话。

3、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。

4、发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。

5、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员禁止进入值班室。

6、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接班手续。

7、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告部门主管。

(五)消防设施、器材维护管理制度

1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。

3、消防设施和消防设备定期测试：

(1)烟、温感报警系统的测试由消防工作归口管理部门负责组织实施，保安部参加，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

(2)消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

(3)正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

(4)室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

(5)其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

4、消防器材管理：

(1)每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

(2)派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

(3)对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

(4)各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。

(六)火灾隐患整改制度

1、各部门对存在的火灾隐患应当及时予以消除。

2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情况书面下发各部门限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。

3、在火灾隐患未消除前，各部门应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向单位消防安全责任人报告，并由单位上级主管部门或当地政府报告。

4、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的复函，报送公安消防机构。

(七)用火、用电安全管理制度

1、用电安全管理：

(1)严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

(2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。

(3)各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。

(4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

2、用火安全管理：

(1)严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向消防工作归口管理部门申请“动火许可证”。

(2)动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告

第五篇：生产车间防火安全管理规定

一、为贯彻公司防火安全制度，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产

车间环境特点，特制定本规定。

二、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

三、保证车间内防火通道、安全门的畅通，出口、通道处严禁摆放任何物品。

四、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由设备科办

理。用后及时拆除。

五、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

六、燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

七、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

八、车间内严禁使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措施后，方可使

用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

九、车间主任按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

十、各部门每月1-3号进行一次安全性检查;派专人仔细检查灭火器材和设施情况的准备情

况，发现异常马上汇报，并进行整改。

十一、当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方

可离开。

十二、新员工入厂时，由生产部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一

次全厂全员学习灭火器的使用规范和安全疏散实习演练。

十三、若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

十四、本规定由生产部制定和检查，报总经理批准后自发布之日起执行。