带式输送机安装标准

第一篇：带式输送机安装标准

带式输送机设计

毕业设计或毕业论文写作既是本科教育的一项必要训练环节，也是对学生本科期间所学知识及其应用能力的一次综合检验，务必引起同学们的重视。这里提供的论文题目可作为学生直接选题，也可在教师指导下自行拟题。

一、总体要求

1、题目要明确、精炼，语句通顺且相对完整，选题不要太泛、过广。

2、内容体系层次分明，逻辑性强。不管具体体系如何，基本上应按如下层次和逻辑关系展开：①提出问题(立题的背景，国内外研究现状、研究的理论与现实意义)→②分析问题(事物发展现状、存在的问题剖析)→③解决问题(解决问题的方法、措施、对策等)。

3、观点明确，论述有理有据，语句通顺。

4、紧扣主题展开写作，无必要或无关紧要的东西不写。

5、要严格按继续教育学院规定的规范写作论文。①内容齐全：如中英文摘要、关键词、目录、前言、正文、结论、参考文献、致谢等;②页面设置符合规范;③章节设计符合规范;④字体设置符合规范;⑤图表设计符合规范。

二、理论性论文具体要求

原则上不鼓励写纯理论性的论文。如选择了写该类论文，要注意：

1、要有自己鲜明的观点，不能人云亦云。

2、要有自己的创新性工作，如XX一理论的修正、XX一方法的改进、XX些学术观点的系统整合、XX些新事物或新现象的解析等。

3、一般应有案例分析，以支持自己的观点。

三、应用性论文具体要求

鼓励写作该类论文，要注意：

 能应用自己所掌握的管理知识、基本理论与方法，针对XX具体现象或问题展开分析研究。

 研究的问题具有比较强的针对性，提倡“小题大做”，而不是“大题小做”。  分析问题多以事实说话，建议多采用数据、统计图表展示事实现状、存在的问题，展示分析的过程及分析结果。

4、要明确提出解决问题的方法、方案、措施或对策等。

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第二篇：带式输送机司机培训教案

原煤车间培训内容

第一部分：带式输送机的概述

带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可用来输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

带式输送机的产生已有200多年的历史了。20世纪40年代末以来，带式输送机进入了崭新的发展阶段。它具有运输能力大，运行阻力小，耗电量低，运行平稳，在运输中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门，特别是煤矿井下、地面的煤炭运输，主要采用带式输送机。

国外带式输送机技术的发展现状：

(1) 带式输送机功能多元化，应用范围扩大化。如大倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯式带式输送机及气垫式带式输送机等。 (2) 带式输送机技术朝着长距离、大运量、高速度方向发展。 (3) 带式输送机零部件向高性能、高可靠性的方向发展。 (4) 新技术、新材料被广泛用于带式输送机的控制、保护中。 国内带式输送机的技术现状：

我国生产的带式输送机品种较多，技术水平有了较大的提高。特别是20世纪90年代后期，随着煤矿现代化发展的需要，我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及大运量带式输送机关键技术、关键零部件进行了研究，应用动态分析技术及中间驱动与智能化控制技术等，研制成功了软起动与制动装置。煤矿井下使用的长距离、大运量带式输送机关键技术的研究和新产品的开发都有了较大的进步，成功地运用了多种软启动和制动装置及以PLC为核心的可编程序控制装置，驱动系统采用调速型液力偶合器与行星齿轮减速机。

国内带式输送机的发展趋势：

①设备大型化，提高其运输能力 ②提高关键零部件的性能和可靠性③扩大功能，一机多用化

国内外带式输送机技术上的差距：

(1) 关键核心技术上的差距(2) 技术性能上的差距 (3) 可靠性、寿命上的差距(4) 控制系统的差距

第二部分

带式输送机的结构、原理及关键部件介绍

带式输送机的组成主要由传动系统(电机、减速机、传动滚筒、导向滚筒、机头架、逆止器)、控制系统(开关、启动器、各种保护装置)、导向系统(导向滚筒、机架)、拉紧装置以及装载机构、清扫机构等组成。

带式输送机的传动原理：

带式输送机在运行中，借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机地联系起来，以完成二者的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。

袁庄煤矿用带式输送机介绍

井下用带式输送机介绍：

上托辊为三辊式槽形托辊，槽形角为350;下托辊为二辊式V形托辊，槽形角为100。在带式输送机的承载段，每隔20组固定托辊设置一组自动调心托辊;空载段也每隔40m左右设置一组自动调心托辊，如输送带在运转中出现跑偏时，自动调心托辊能将输送带自动调整至不偏的位置。

带式输送机的制动装置为逆止器，安装在减速机高速轴上，型号为NF63型。清扫装置为刮板式清扫器。带式输送机的保护主要有堆煤、断带、打滑、跑偏、超速、烟雾报警、超温洒水等。

地面用带式输送机介绍：

袁庄煤矿地面用带式输送机主要是TD75型，主要有TD75-650、TD75-800两种。功率较小，一般在7.5-32kw之间。单滚筒驱动，采用塞带式逆止器，拉紧装置安装在机尾，采用蜗轮-蜗杆卷筒拉紧装置，高速联轴器为弹性棒销联轴器，低速联轴器为十字滑块联轴器，输送带为帆布带或尼龙带，强度较小。上托辊为三辊槽形托辊，下托辊为平托辊。

带式输送机零部件介绍

输送带：

输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机除外)，它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。在带式输送机的构造成本中，输送带要占30-40%左右。输送带由带芯和覆盖层组成，带芯主要由各种织物或钢丝绳构成，它们是输送带的骨架层，几乎承担输送带的全部负荷。覆盖层用以保护中间的带芯不受机械损伤及周围介质的有害影响。

输送带按带芯的结构及材料不同，被分为织物层芯和钢丝绳芯两大类。

袁庄煤矿井下集运及主运带式输送机都是采用的整芯阻燃输送带，其型号主要有PVC1400(1600)S-2+2;PVG1400(1600)S-2+2。型号中数字表示该输送带整体纵向拉断强度，N/mm;S表示具有阻燃和抗静电性能;2+2表示输送带上下橡胶覆盖层的厚度，要以1mm的递增值增加。

输送带的连接方式有机械法、硫化法和冷粘法三种。我矿主要采用机械法。

托辊：

托辊是承托输送带使它的垂度不超过限定值以减少运行阻力，保证带式输送机平稳运行的部件。托辊沿带式输送机全长分布，数量较多，其总重量约占整机的30%-40%，价值约占整机的20%，托辊的质量好坏直接影响输送机的运行，要求托辊运行阻力小，运转可靠，使用寿命长等。托辊按用途分为承载托辊、调心托辊和缓冲托辊。

驱动装置：

驱动装置的作用是将电动机的动力传递给输送带，并带动它运行。

驱动装置由电机、减速机、联轴器、传动滚筒、逆止器及控制装置组成。

机架：

机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置，它包括机头架、机尾架和中间架等。

拉紧装置：

拉紧装置的作用是在于使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送带正常运行。常见的拉紧装置有：螺旋拉紧装置、重锤式拉紧装置、绞车式拉紧装置、液压自动拉紧装置等。

制动装置：

带式输送机的制动装置有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停车后限制输送带倒退用;制动器是供向下运输的输送机停车用，水平运输若需准确停车或紧急制动，也应装设制动器。

逆止器的种类：塞带逆止器;滚柱逆止器。

清扫装置：

清扫装置是为卸载后的输送带清扫表面粘着物之用。有刮板式清扫器、旋转刷、指状弹性利刀、水力冲刷、振动清扫等。 装载装置：

装载装置由喂煤机(漏斗)、挡板组成。

第三讲 带式输送机的调偏 带式输送机胶带跑偏的原因与力学分析

带式输送机胶带跑偏的原因及胶带的调偏：

1、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致胶带在承载段向一则跑偏。

调偏措施：在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

安装调心托辊组。

2、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成胶带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。即所谓的“跑松不跑紧”。

调偏措施：对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到胶带调到较理想的位置。

3、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。

调偏措施：解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

4、转载点处落料位置不正对造成胶带跑偏。

调偏措施：在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

5、胶带本身的的问题，如胶带使用时间长，产生老化变形、边缘磨损，或者胶带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。

调偏措施：处理的方法只有对中心不正的胶接头重新制作，胶带老化变形的给予更换处理。

6、输送机的张紧装置使胶带的张紧力不够，胶带无载时或少量载荷时不跑偏，当载荷稍大时就会出现跑偏现象。

调偏措施：对于使用重锤张紧装置的带式运输机可添加配重来解决，但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。 对于使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行胶接。

第三篇：带式输送机司机考试题库

一、单项选择题：(共100题)

1、井下胶带输送机使用： ( A )

A、阻燃带

B、三角带

C、非阻燃带

D、安全带

2、输送机机头应有：(

B )

A、过桥

B、防护栏

C、张紧装置

D、防倒装置

3、胶带输送机行人跨越处设：(

A )

A、过桥

B、张紧装置

C、防倒装置

D、清带器

4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：(B

)

A、捞车器

B、急停开关

C、逆止器

D、挡煤板

5、胶带输送机在正常情况下应(

D )启动。

A、大负荷

B、小负荷

C、中负荷

D、空载

6、油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片?(

A )

A、1

B、2

C、3

D、4

7、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械?(

A )

A、胶带

B、电机

C、滚筒

D、减速器

8、处理胶带输送机跑偏时，(

C

)用手脚及身体其它部位直接接触胶带。

A、可以

B、必须

C、严禁

D、有时候

9、胶带输送机一般向上运输不超过：(

B )

A、15º

B、18º

C、25º

D、35º

10、胶带输送机一般向下运输不超过：(

B )

A、12º

B、15º

C、22º

D、32º

11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( D )滚筒驱动。

A单

B两

c三

D多

12、运行中的胶带输送机不准( B )。

A停机

B跨越

c调偏

D运矸

13、井下胶带输送机( C )使用阻燃输送带。

A可以

B不得

C必须

D不必

14、胶带输送机巷道内( D )照明。

A可以没有

B应有充分

C不必有

D只准机头有

15、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于( B )米。

A 20

B 0.1

C10

D 0.6

16、对于倾角小于( B )的皮带机，一般可不设制动器。

A l°

B 4°

C 10°

D 13°

17、带式输送机检修处理故障应先停机后( A )。

A停电、挂牌

B清理现场

c停电不挂牌

D挂牌不用停电

18、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(A

)。

A失爆

B完好

c不完好

D合格

19、齿轮箱中的润滑油( C )。

A越多越好

B越少越好

c按油标加注

D可以用水代替

20、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(C

)。

A长度

B光杆直径

c螺纹 公称直径

D牙底径

21、胶带输送机巷道每隔( B )米设一道三通洒水阀门。

A 30 B 50 c 75

D 100

22、防止皮带后倒的装置是( B )。

A清扫器

B逆止器

C储带器

D挡煤板

23、瓦斯爆炸的条件中，瓦斯浓度为( A )。

A 5%一16%

B 0.5%一1.5%

c 80%一100%

D 16%一20%

24、人井人员在井下迷路时，应采取( A )措施。

A迎着风流撤出

B原地等待

c顺着风流撤出

D高声呼救

25、井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过( B )。

A 36伏

B127伏

C 380伏

D 660伏

26、煤矿井下( C )伏以上的电气设备必须有保护接地。

A 12

B127

C 36

D 220

27、胶带输送机运行中不必立即停机的现象是( B )。

A皮带断裂

B巷道中有行人

c信号不通

D电机有异声

28、顺槽可伸缩胶带输送机有( B )个主动滚筒?

A 1

B 2

C 3

D 4

29、轴承与轴的配合应为( B )。

A间隙

B过盈

c过渡

D无要求

30、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的( C )。

A电流

B大小

c声音、温度

D跑偏情况

31、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近( B )米内的工业卫生。

A 2

B 20

C 50

D100

32、胶带输送机两侧应设人行道，经常行人用的人行道宽度不小于( B )，另一侧不小于0.6米。

A、 5米

B、1米

C、 0.2米

33、我们所说的800皮带，“800”的单位是( A )。

A毫米

B厘米

c分米

D微米

34、停电牌上所写的内容是( C )

A有人工作

B不准送电

c有人工作，不准送电

D请注意

35、俗话说的“油葫芦”是指( C )。

A减速器

B电机

c液力偶合器

D加油壶

36、属于胶带机打滑的现象是( D )。

A电机转动而液力偶合器不转

B液力偶合器转动而减速器输出轴不动

C减速器主动轴转而主动滚不转

D主动滚筒转而胶带不动

37、井下40Kw及以上电机启动需使用( B )。

A磁力接触器

B真空接触器

c刀闸

D都可以

38、电器设备检修或搬迁前，应先切断电源，并检查其巷道风流中瓦斯浓度低于( A )。

A1.0%

B1.5%

C 2.0%

D大小无所谓

39、传动比不精确的传动是( C )。

A链传动

B齿轮传动

c皮带传动

D螺纹丝杠传动

40、胶带输送机减速器中减速的传动装置是(

B

)。

A、皮带

B、齿轮

C、链条

D、螺纹

41、清扫器与输送带的距离不大于(B )

A：1-2 mm

B：2-3 mm

C：3-4 mm

42、清扫器与输送带的接触长度就在( B )以上

A：75%

B：85%

C：95%

43、井下胶带输送机( C )使用阻燃输送带。

A可以B不得

C必须

D不必

44、钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳，直径减小量达到标称直径(

A )必须更换。

A：10%

B：15%

C：20%

D： 25%

45、转载机与可伸缩带式输送机的有效接触长度(A )

A：12m

B：10m

C：8m

46、DSP1000/1080型胶带运输机中的1000代表( B )

A、最长运距1000米

B、皮带带宽1000毫米

C、最大运力1000T/h

47、减速器没有油标，油面应超过最大齿轮直径的( B )

A：1/2

B：1/3

C：1/4

D：1/5

48、交流电动机，由正转到反转只要改变电机电源(

B )相接头。

A：1

B： 2

C： 3

49、制动时闸瓦与制动盘的接触面积不应小于( A )%

A：60

B：50

C：40

D：30

50、轴承注油时，润滑脂应占油腔容积的( B )

A：1/4

B：2/3

C：1/3

D：1/2

51、可以防止皮带机停机后发生逆转飞车事故的装置是(

A )。

A、逆止器

B、制动器

C、减速器

52、胶带运输机中会延时停机的保护装置是( C

)。

A、烟雾保护

B、堆煤保护

C、跑偏保护

53、下列装置可以增大胶带牵引力的是(

C ) A、减小滚筒直径

B、滚筒表面抛光

C、双传动滚

54、在对接输送带做接头时，必须远离机头转动装置( B )以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。

A、3米

B、5米

C、7米

55、槽型托辊一般由3个短托辊组成，槽角一般为( A )主要用于上托辊。

A、30.

B、35。

C、40。

56、带式输送机工作中，减速器及各轴承的温升不得超过( C )

A、85.

B、75。

C、65。

57、清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于(

A )

A、85%

B、75%

C、60%

58、输送机打滑的原因之一是(

B )

A、接头质量差 B、拉紧力小

C、轴承欠油

59、锂基润滑脂适用于(

C )条件

A、低温低速

B、中温中速

C、高温高速

60、带式输送机液力偶合器工作介质必须使用( C )。

A、油液

B、难燃液

C、难燃液或水

61、输送带跑偏应在(

A )运转时进行调整。

A、空载

B、轻载

C、重载

62、完好标准规定，输送带破裂， 保护层脱皮不得超过( B )

A、0.2m

B、0.3m

C、0.5m

63、对于缺油的托辊要(

A )，以延长托辊的使用寿命。

A、及时注油

B、及时更换

C、不用动

D、拆掉

64、托辊由中心轴、轴承、(

C)、管体等部分组成。

A、连接轴套

B、滚筒瓦壳

C、密封圈

D、油箱

65、储带式装置是可伸缩胶带输送机特有装置，当带式输送机需要伸长时，他把储存的胶带(

C )。

A、存起来

B、吐出来

C、存起来或吐出来

66、为了及时控制带式输送机事故的发生和扩大，在巷道碹帮上每隔(

D

)米安装一个按钮。

A、10∽20

B、20∽30

C、30∽40

D、40∽50

67、缩回带式输送机机尾时应先拆去靠近机尾的中间架(

C

)架。

A、1∽2

B、2∽3

C、3∽4

D、4∽5

68、检查减速器内的润滑油时，取下油标尺，发现油位低于大齿轮半径的(

A )，说明油量少，应补充。

A、1/2

B、3/5

C、7/10

D、4/5

69、维护带式输送机时，对于出现一般的胶带跑偏现象可用(

C

)来调正胶带运行方向。

A、承载托辊

B、回程托辊

C、调心托辊

D、缓冲托辊

70、煤炭标准MT148—88规定，新制造或大修后的减速器在工作(

C )小时后应更换新油。

A、150

B、200

C、250

D、300

71、交流电流表和电压表测量值是指的(

C )。

A.最大值

B.平均值

C.有效值

72、皮带机头至少应配备( B )个灭火器。

A.1

B.2

C.3

73、皮带机头的防灭火用砂的体积不得少于( B )立方。

A.0.1

B.0.2

C.0.3

74、带式输送机，在松闸状态下，闸瓦间隙不大于(

B );制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。

A. 1mm

B. 2 mm

C. 3mm

75、不同型的电缆之间(

C )直接连接。

A.可以

B.必须

C.严禁

76、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过(

A )。

A.127V

B.220V

C.380V

77、低速保护安装时要求传感器与磁铁螺栓的距离要在(

B )毫米之内。

A、30

B、20

C、10

78、防爆电气设备的防爆标志为( A

)。

A.Ex

B.MA

C.ⅡA

79、对运行中电动机检查时，应监视电动机及其轴承的温度、电流、电压，以及(是否正常。

A、起动控制器

B、绝缘电阻

C、音响

80、电动机运转时三相电流表指示过大，电机 温度升高，很可能( B )引起的。

A、温度计失灵

B、过载

C、无起动装置

81、矿井的两回路电源线路上(

B )分接任何负荷。

A、可以

B、都不得

C、必须

82、矿井电源线路上，( A )装设负荷定量器。

A、严禁

B、可以

C、不得

83、我们常说的“12的螺丝”中的“12”是指(

C )。

A、长度

B、光杆直径

C、螺纹公称直径

84、在倾斜井巷中使用的带式输送机下运时必须装设( B )。

A、逆止器

B、制动器

C、报警器

C )

8

5、( C )保护是查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。

A、堆煤

B、逆止器

C、低速

86、下托辊用于支承回空段的输送带，安装间距一般为( C )米。

A、1

B、2

C、3

87、烟雾保护传感器的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的(

A )范围内的巷道内。

A、5

B、10

C、15

88、上托辊一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30度，安装间距一般为( B )米。

A、1

B、1.5

C、2

89、调心托辊可以使跑偏的输送带调整过来，一般在重载段每隔( A )组托辊设置一组回转式托辊。

A、10

B、15

C、20

90、电器设备未经验电，一律视为( A )。

A. 有电，不准用手触及;

B. 无电，可以用手触及;

C. 无危险电压;

D. 以上都不对

91、托辊滞转而磨红炙热时( B )。

A. 不用停机,给托辊降温后再停机处理

B. 停止运转立即拆除磨红炙热的托辊

C. 继续运转向调度汇报

92、 三相异步电动机温升过高或冒烟，造成故障的可能原因是( A

)。

A. 三相异步电动机断相运行

B. 转子不平衡

C. 定子、绕组相擦

D. 绕组受潮

93.煤矿井下低压供电系统通常用的电压为(

C )。 A.380V

B.660V

C.1140V

94.井下搬迁、检修电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于(

B )时方可验电。

A.0.5%

B.1.0%

C.1.5%

95.电动机断相是指三相交流电动机的(

A )绕组断线。

A.1相

B.2相

C.3相

96.电器设备紧固件中，要求螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母(

C

)个螺距。

A.1 ～1.5

B. 1 ～2

C.1～3

D. 2～4

97.不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈压紧，少一件该台设备为(

C )。

A.完好

B.不完好

C.失爆

98.一般鼠笼型感应电动机全压起动时的电流约为额定电流的( C

)倍。

A.3～4 B.5～6

C.4～7 99.综采工作面刮板输送机双速电动机是用(

A

)改变转速的。

A.改变电动机的极对数

B.降低电动机端电压

C.降低电动机起动电流

100. 带式输送机的输送带( A )裂口不得超过带宽的5%。

A. 横向

B.纵向

C. 各向

二、多项选择题：(共50题)

1、胶带宽度为800毫米、1000毫米、1200毫米的胶带输送机传动滚筒长度分别为( ABC

)。

A 950毫米

B 1200毫米

c 1150毫米

D 1400毫米

2、煤矿三大规程是( ABD )。

A煤矿安全规程

B作业规程

c电业安全规程

D操作规程

3、胶带输送机逆止器常用的种类有( AB

)。 A带式

B滚柱

c清扫器

D制动器

4、液力偶合器漏液故障的原因有：( ABCD )。

A易熔塞未拧紧

B注油塞未拧紧

c“O”型密封圈损坏

D轴套密封圈或垫圈损坏

5、减速器过热的原因：( ABCD

)。

A油量过多或太少

B油使用时间过长

c轴承损坏

D未使用冷却装置

6、胶带、刮板输送机司机做到。“四严格”是指( ABCD

)。

A严格执行操作规程

B严格执行现场交接班

C严格巡回检查制度

D严格遵守劳动纪律

7、液力偶合器只准使用(

AC )介质。

A水

B油

c难燃液

D乳化液

8、低压电动机应具备(

ABCD

)保护装置。

A短路

B过负荷

c单相断线

D远距离控制

9、胶带输送机必须装设( ACD

)。

A驱动滚筒防滑保护

B不需任何保护

c堆煤保护

D防跑偏装置

-

10、排放瓦斯必须严格执行( ABCD

)。

A撤人

B停电

c搁警戒

D低浓度排放

11、胶带输送机驱动装置由( ABCD

)组成。

A电动机

B液力偶合器

c减速器及制动轮

D传动滚筒

12、胶带输送机常用的拉紧装置有：( ACD )。 A螺杆式

B手拉葫芦

c钢绳卷筒式

D重锤式

13、刮板输送机司机要做到四勤为：( ABCD

)。

A勤检查

B勤修理

c勤注油

D勤清理

14、倾斜井巷上运的带式输送机必须同时装设( AB )。

A防逆转装置

B制动装置

c风管

D过桥

15、乘坐井下人车，严禁( BCD )。

A带工具

B扒车

C跳车

D坐矿车

16、井下不得带电( AB

)电气设备、电缆、电线。

A搬迁

B检修

c使用

D备用

17、煤矿机械常用的联轴器有( ABCD

)。

A弹性柱销联轴器

B十字滑块联轴器

c液力偶合器

D弹性圈柱销联轴器

18、电气安全管理工作中的“三无”指( ABC )。

A无鸡爪

B无明接头

c无羊尾巴

D无操作证

19、胶带输送机司机必须满足( ABCD )条件，才能上岗操作。

A经过培训

B考试合格

c持证上岗

D工具齐全

20、标准化中，要求胶带输送机司机作到的四会是什么? ( ABCD

)。

A会操作

B会维修

c会保养

D会处理一般故障

21、胶带输送机打滑的原因：( ABD

)。

A皮带张紧力不足

B负载大

c减速器缺袖

D滚筒上带水

22、煤矿井下的“三大保护”是指(

ACD

)。

A.接地保护

B.短路保护

C.漏电保护

D.过流保护

23、齿轮轮齿的失效形式有(

ABDEF

)。

A.轮齿的点蚀

B.齿面磨损

C.齿面剥落

D.齿面胶合

E.轮齿折断

F.塑性变形

24、胶带纵向撕裂的原因有：( ABCD

)。

A接头损坏

B大块物料或铁器卡住胶带

c胶带跑偏

D杂物、煤矸石卷人滚筒

25、防爆电气设备入井前，应检查其(

ABD

)，检查合格并签发合格证后，方准入井。

A.产品合格证

B.防爆合格证

C.入井许可证

D.煤矿矿用产品安全标志

26、乘坐井下人车时，列车行驶中和尚未停稳时，严禁( ABD

)。

A上车

B下车

c乘坐

D在车内站立

27、一台完整的机器由( ABD )组成。

A原动机

B传动机构

c液压装置

D工作机构

28、下列属于标件的是( AB )。

A轴承

B螺栓

c齿轮

D扳手

29、使用水介质液力偶合器时，偶合器应具备( BC

)保护。

A木楔

B易熔塞

c易爆塞

D保险丝

30、胶带输送机机头、机尾应配备( AB )。

A两个灭火器

B 0.2立方米的灭火砂

c绝缘鞋

D潜水衣

31、胶带清扫器有：(

ABCD

)。

A刮板清扫器

B旋转清扫器

C螺旋滚筒清扫器

D链板式清扫器

32、减速器漏油的原因：( ABD

)。

A结合面螺栓松动

B密封件失效

c油量太少

D油量过多

33、刮板输送机司机岗位责任制中对机器各部进行的“四检”为：( ABCD

)

A班检

B日检

c周检

D月检

34、胶带输送机应装设( ACD

)。

A温度保护

B防断链保护

c烟雾保护

D自动洒水装置

35、下井必须携带和佩带的物品是(

ABC )。

A矿灯

B自救器

c矿工帽

D工具

36、三人放炮连锁制的“三人”指( ABC

)。

A放炮员

B瓦检员

c生产班组长

D安监员

37、胶带输送机打滑的原因：( ABD

)。

A皮带张紧力不足

B负载大

c减速器缺油

、D;滚筒上带水

38、开关不操作的原因有( ABCD

)。

A上级停电

B吹保险

c操作回路断开

D保护起作用

39、司机巡回检查时，检查减速器的项目有( ABCD

)。

A油位

B声音

C振动

D温度

40、减速器故障现象有：( ABCD

)。

A齿轮磨损过度

B轴承损坏

c地脚螺栓松动

D漏油

41、传动装置由( A )和( B )组成。

A驱动装置

B皮带

c滚筒

D托辊

42、传动滚筒是胶带输送机( AB )的主要部件。

A传递牵引力

B驱动胶带运行

c承载物料

D清扫皮带

43、拉紧绞车有以下作用：( ABC

)。

A辅助储存胶带

B拉紧胶带保持张力

c清扫胶带

D防止皮带断裂

44、胶带输送机两侧应设人行道，经常行人用的人行道宽度不小于( B )，另一侧不小于( C )。

A 5米

B1米

C0.6米

D 0.2米

45、电动机不能启动或启动后就立即慢下来的原因：( ABCD

)。

A线路故障

B电压下降

c保护系统闭锁

D保护安装调节不当

46、煤矿井下供电的三大保护是( ABC

)。

A过流

B漏电

c接地

D短路

47、煤矿机械常用的齿轮有( ABCD

)。

A直齿齿轮

B斜齿齿轮

c锥齿轮

D蜗轮、蜗杆

48、斜巷运输的“一坡三挡”是指( ABC

)。

A上部车场的阻车器

B下部车场的阻车器

c坡中的防跑车装置

D车尾巴

49、电动机烧坏的原因：( ABCD )。

A启动频繁

B长时间不用的电机绝缘损坏而再用

c电机缺项运行

D保护不起作用

50.安全质量标准化标准要求采掘运设备中胶带输送机使用阻燃胶带，(

ABCDGH

)保护。

A.防滑

B.堆煤

C.防跑偏

D.自动洒水

E.急停

F.断带

G.温度

H.烟雾

三、判断题：(共100题)

1、胶带输送机传动装置由皮带和托辊组成。(× )

2、传动滚筒是胶带输送机承载物料的主要部件。(× )

3、胶带输送机拉紧绞车有拉紧胶带、保持张力作用。(√ )

有

4、胶带输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1米。(√ )

5、胶带输送机综合保护安装调节不当是电动机不能启动或启动后就立即慢下来的一个原因。(√ )

6、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近2米内的工业卫生。(× )

7、胶带输送机电动机烧坏的原因有：皮带启动频繁、电机缺项运行等。(√ )

8、胶带宽度为800毫米的胶带输送机的传动滚筒长度为800毫米。(×

)

9、给煤时给煤不正、不匀是造成胶带跑偏的一个原因。(√ )

10、胶带输送机逆止器常用的有带式和滚柱式。(√ )

11、减速器过热的原因有油量过多或太少、轴承损坏等。(√ )

12、胶带输送机做到“四严格”是指严格执行操作规程、严格执行现场交接班、严格巡回检查制度、严格遵守劳动纪律。(√ )

13、液力偶合器可以使用水或其它介质。( ×)

14、低压电动机应具备短路、过负荷、单项断线、远距离控制保护装置。(√ )

15、胶带输送机没有保护也可以临时开。(× )

16、常用的机械传动有摩擦轮传动、带传动、齿轮传动和链传动。(√ )

17、胶带输送机驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器组成。(× )

18、胶带输送机常用的拉紧装置是手拉葫芦。(× )

19、倾斜井巷上运的胶带输送机必须装设过桥。(× )

20、井下不得带电搬迁、检修电气设备、电缆、电线。(√)

21、司机必须经过培训、考试合格并持证才能上岗操作。(√ )

22、标准化中，要求胶带输送机司机作到的四会是会操作、会维修、会保养、会甩保护。(× )

23、液力偶合器易爆塞的爆破压力为1.4MPa士0.2MPa。(√ )

24、胶带输送机里帮无法清煤时，应使用一字清带器，把煤清到外帮。(× )

25、对轮安装无键可以用道钉临时代替。(× )

26、拆卸液力耦合器应用丝杠往出顶空心轴，而不得拨外壳。(√ )

27、胶带输送机的胶带既是承载机构又是牵引机构。(√

)

28、胶带输送机打滑的原因是减速器缺油。(× )

29、电动机烧坏的原因有启动频繁、电机缺项运行等。(√ )

30、电气安全管理中常说的。“三无”是无鸡爪子、无违章、无明接头。(× )

31、使用水介质液力耦合器时，耦合器应具备易熔塞、易爆塞保护。(√ )

32、胶带输送机机头、机尾应配备绝缘鞋、潜水衣。(× )

33、减速器中可以用黄油润滑。(× )

34、一对齿轮的传动比就是从动轮与主动轮的齿数比。(√

)

35、液力偶合器可以临时用木棍塞代替易熔塞。(× )

36、胶带清扫器有刮板清扫器、旋转清扫器、螺旋滚筒清扫器、链板式清扫器。(√ )

37、减速器漏油的原因是油量太少。(× )

38、皮带机应装设防断链保护。(× )

39、带式输送机是散装物料连续运输的设备。(√ )

40、按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两类。(√ )

41、当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于电机与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转。(× )

42、联轴器(对轮)与轴应为间隙配合。(× )

43、齿轮的损坏形式有轮齿折断、齿面磨损、齿面疲劳点蚀、齿面胶合。( )

44、胶带输送机司机属于特殊工种。(× )

45、胶带输送机常使用的轴承有滑动轴承和滚动轴承。(√ )

46、胶带输送机运行中出现严重跑偏、撕裂、接头卡子断裂时，必须立即停机(V )

47、输送机司机在开机中紧急停车后及时向上部输送机发出停车信号。(√

)

48、胶带输送机的张紧装置是保证胶带在传动滚筒分离点处具有合适的预紧力，保证胶带机正常运转。( √)

49、装到胶带上的货载从机尾滚筒处卸载。(× )

50、胶带输送机可用于水平及倾斜巷道。(√ )

51、胶带输送机由胶带、机架、托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装置、保护装置组成。(√ )

52、胶带输送机过载后可通过多次碰车，逐渐拉空皮带。(× )

53、胶带接头卡扳坏后，可以临时用铁丝捆绑使用。(× )

54、胶带磨损超限时，应及时更换。(√ )

55、胶带与驱动滚筒粘水、泥、煤尘会使胶带打滑。(√ )

56、胶带跑偏不会影响生产、不会损坏胶带。(× )

57、胶带跑偏的原因有巷道变形、底鼓使支架不正，托辊倾斜等。(√ )

58、胶带跑偏的原因有托辊粘结物料、胶带下积煤过多等。(√ )

59、整条胶带往一侧跑偏的原因是滚筒不平行或接头不正。( V )

60、司机必须经过培训、考试合格并持证才能上岗操作。(√ )

61、给煤时给煤不正、不匀是造成胶带跑偏的一个原因。(√ )

62、胶带输送机拉紧绞车有拉紧胶带、保持张力作用。(√ )

63、常用的紧固垫圈有平垫圈、弹簧垫圈、螺母用止动垫圈。(√ )

64、轴套密封圈或垫圈损坏会使液力耦合器漏液。(√ )

65、滚动轴承运行中温度不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。(√

) 6

6、带式输送机检修时必须闭锁电源。(√

)

67、设备的转动部分不需要进行润滑。(× ) 6

8、主滚筒上包胶是为了增加皮带与传动滚筒之间的摩擦力，以增大胶带输送机的牵引力。(√ )

69、带式输送机不可以带负荷起动，但可带负荷停机。(× )

70、带式输送机的输送能力与电动机功率大小没有关系。(× ) 7

1、盘式制动闸在制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于设计的60%，制动要求可靠。(√ )

72、钢丝绳芯带式输送机和普通胶带输送机主要区别在于胶带结构不同。(√

)

73、清扫滚筒和托辊时，带式输送机不需要停机上锁，只需有人专人监护即可。(× )

74、输送机停用后，必须切断电源，不切断电源，不准检修。(√

)

75、传动滚筒两头直径不等， 对胶带运行无影响。(× )

76、液压偶合器属于液压传动。(×

)

77、严禁用其他物品替代易熔合金塞和易爆和金塞。(√ )

78、 在带式输送机运转中，可以用铁锹和其他工具刮输送带上的煤泥。(× )

79、使用阻燃胶带的目的，是为了防止输送带打滑。(× )

80、空载停机，启动容易，并可防止发生重载停机容易出现的倒转，损坏设备、瘀埋机尾的现象。(√ )

81、液力偶合器应使用油介质或可燃介质。 (× )

82、胶带跑偏的危害有：磨损、损坏胶带、产生热量、引燃胶带或瓦斯、煤尘爆炸。(√ )

83、阻燃胶带阻燃型意义是：胶带与滚筒产生摩擦时，容易发生燃烧，当火焰离开胶带时，胶带能自行熄灭。(√ )

84、输送机正常运行时，可以带负荷停机。(×

)

85、皮带运行时，人可以乘坐。(×

)

86、可以在皮带上运送铁锹、托辊等物品。(×

)

87、《煤矿安全规程》要求胶带机必须设防滑(低速)、烟雾、温度、堆煤、跑偏、自动洒水保护。(√ ) 8

8、电气设备着火时应首先切断电源、在电源切断电源前用不导电的灭火器、器材进行灭火。(√ )

89、胶带机检修时或司机离岗时应将胶带机电源开关打停止位，并闭锁。(√ )

90、胶带机司机清除滚筒下溢煤和滚筒上的积煤时司机应停机将开关闭锁后进行处理。(√ )

91、烟雾保护应装设在导向滚筒上方，顺风风流中的地方。(√ )

92、液力偶合器保护塞起作用后，开关停电闭锁，查明原因并进行处理，按标准量补足传动液，更换合格保护塞，然后在操作运行。(√

)

93、皮带软启动装置的作用是使带式输送机平稳启动，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。(√ )

94、胶带输送机巷道中应每隔10米设置消防洒水支管和阀门。(×

) 9

5、通常情况下，带式输送机倾斜向上运输时的倾角不超过18°，向下运输时的倾角不超过15°。(√ ) 9

6、通常带式输送机每个机架长为3米。上托辊的间距一般为1.5米，下托辊的间距一般为3米。(√

)

97、带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转。(√ ) 9

8、清扫器与输送带的距离不大于2—3mm,并有足够的压力，接触长度应在75%以上。(× )

99、机道的消防设施齐全。机道要设置有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。(√ )

100、胶带输送机机头前后两端各20 米范围内，都必须用不燃性材料支护。(√

)

四、填空题：(共50题)

1、胶带输送机的六种主要保护是

、

、打滑、

、烟雾、洒水。

2、可伸缩带式输送机的托辊有上托辊、

、 缓冲托辊三种。

3、胶带输送机巷道中应每隔

、米设置消防洒水支管和阀门。

4、煤矿安全管理人员有责任制止

、

、

的“三违”行为

5、检修胶带输送机或清理机头、机尾下的浮煤应

、 停电、 闭锁开关、挂牌。

6、通常情况下，带式输送机倾斜向上运输时的倾角不超过

向下运输时的倾角不超过15°。

7、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设

。

8、托辊按用途可分为槽形托辊、平形托辊、

和

四种。

9、通常带式输送机每个机架长为

米，上托辊间距一般为

米，下托辊的间距一般为

米。

10、在带式重载段每隔

组托辊设置一组回转式槽形调心托辊，回空段每隔6—8组设置一组平行调心托辊。

11、缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。它的结构与一般托辊相同，只是在套筒上套以若干个

。

12、皮带拉紧装置的作用：一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的

;二是限制输送带在各托辊之间的

，确保输送机的正常运转。

13、储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装设在带式输送机

传动装置的后面。

14、带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设置

，以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转。

15、

安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物料。

16、在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的

。

17、清扫器与输送带的距离不大于2—3mm,并有足够的压力，接触长度应在

以上。

18、胶带输送机机头前后两端各

米范围内，都必须用不燃性材料支护。

19、常见的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和

。

20、在倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设

装置和制动装置。

21、胶带输送机运行中出现严重跑偏、撕裂，接头卡子断裂时，必须立即

。

22、带式输送机按牵引方式不同，可分为(滚筒驱动式)和(钢丝绳牵引式)两类。

23、带式输送机由输送带、托架及机架、传动装置、

、储带装置和

等组成。

24、《煤矿安全规程》第373条规定：煤矿井下必须使用

输送带。

25、低速保护安装时要求传感器与磁铁螺栓的距离要在毫米之内。

26、"三违"是指

、

、

。

27、带式输送机司机应做到“三知”即

、

、

。

28、带式输送机司机应做到“四会”即

、

、

、

。

29、输送机在开机时要点动

次后再正式起动。

30、司机离开工作岗位时要

，将

，并进行

，并挂上

牌。

31、井下使用水介质液力偶合器易熔塞的熔化温度为

。

32、安全生产十二字方针：

、

、

。

33、煤矿“三大规程”是指

、

、

。

34、胶带输送机在传动滚筒、尾部滚筒等处应设保护罩和

。

35、液力耦合器必须使用符合标准的

和

。

36、在清扫滚筒上煤泥时必须

严禁边运行边清理。

37、逆止器的作用是防止

胶带输送机停机后

。

38、液压偶合器具有

、 过热 、

三种保护。

39、带式输送机制动装置松闸状态下，闸轮间隙不小于

，制动时有效接触面积不得小于

，制动可靠。

40、张紧装置的作用是将输送带

，使输送带与驱动滚筒具备足够的

。

41、某工作面一部胶带输送机型号为SJJ-1000/2×125，电机功率为

KW，胶带宽

mm。

42、胶带输送机的完好标准中，缓冲托棍表面胶层磨损量不得超过原厚度的

，输送带的横向裂口不得超过带宽的

。

43、胶带输送机减速箱应注

油，滚筒注

，液力耦合器注

。

44 、烟雾保护应装设在驱动滚筒上方，

风流中的地方。

45、一切容易碰到的裸露的电气设备和设备外露的转动部分以及可能危及人身安全的部位或场所都应

。

46、机电标准化要求机电设备“90、

5、1”的内容是指

90%，

5%，事故率1%。

47、严禁任何机电设备

运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

48、设备操作及维修“四懂”、是 “懂原理、懂

、懂

、懂用途。

49、每一矿井应按不同场所和作业对象的要求，设置禁止、

、指令

提示等安全标志牌。

50、每一入井人员必须随身携带

、 矿灯，带安全帽，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣物，入井前严禁

。

五、问答题：(共20题)

1、煤矿中常用的带式输送机有哪几种?各自的应用的场合是什么?

2、带式输送机的工作原理是什么?

3、带式输送机由哪几部分组成?

4、带式输送机必须采用哪些保护装置?

5、带式输送机司机的岗位责任制是什么?

6、带式输送机值班司机应如何严格执行交接班制度?

7、带式输送机司机在开车前应做好哪些准备工作?

8、司机在操作带式输送机时应注意哪几方面?

9、带式输送机输送带跑偏的原因是什么?如何预防?

10、如何预防带式输送机伤人事故的发生?

11、输送带打滑的原因是什么?如何预防?

12、如何预防带式输送机着火?

13、皮带机司机要求做到哪"三知四会" ?

14、胶带跑偏的原因有那些?(至少四种)

15、叙述带式输送机的操作流程?

16、普通胶带输送机拉紧装置的主要作用是什么?

17、运行中的胶带机在什么情况下应立即停车处理?

18、输送机司机工作质量应达到的标准：

19、请简述在输送机上检修、处理故障的正确步骤?

20、胶带输送机中的液力耦合器有什么作用?

第四篇：带式输送机减速装置设计论文

题 目： 带式输送机减速装置设计

学 院：

专 业：机械设计制造及其自动化

年 级：

学 号:

姓 名:

导 师:

定稿日期： 20XX年 XX月XX 日

摘要

机械设计毕业设计是在完成机械设计毕业学习后，一次重要的实践性教学环节。是高等工科院校大多数专业学生第一次较全面的设计能力训练，也是对机械设计毕业的全面复习和实践。其目的是培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关选修毕业的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。

本次设计的题目是带式运输机的减速传动装置设计。总体方案为：根据题目要求和机械设计的特点作者做了以下几个方面的工作：①决定传动装置的总体设计方案，②选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数，③传动零件以及轴的设计计算，轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算， ④ 机体结构及其附件的设计和参数的确定，⑤绘制装配图及零件图，编写计算说明书。

关键词

减速器，带式运输机，机械设计，疲劳强度

一、研究背景

带式输送机自1795年被发明以来，经过200多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用，带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。

带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点[1]，它的优越性已十分明显，是国民经济中不可缺少的关键设备。

近年来，随着我国工业现代化的迅速发展，综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大，从而长距离、大运量、大功率输送设备的需求量越来越大[2]。单机总功率达到5000kW、输送长度达到10km以上、运量超过5000t/h、运行速度超过5-6m/s的带式输送机已经在煤矿得到了实际应用[3]。

然而，长距离、大运量、高速度的带式输送机如采用传统的直接启动方式，由于启动时间为1-3s，启动加速度大于0.32/ms,会产生如下问题：

1.启动时打滑问题 由于大型带式输送机的长度和功率较大，如果启动时间过短，易出现打滑现象。为了消除打滑现象保证有效启动，增大输送带与滚筒间的摩擦力，必须提高张紧装置的初张力，由此相关连接部件的受力加大，对强度和刚度要求增加，提高了整机的初期投资。

2.振动问题 带式输送机在运行过程中存在着诸如输送带的纵向、横向、侧向振动，动力装置、滚筒和托辊等旋转部件的振动，装卸载时物料的冲击振动以及基础的振动等各种形式的振动，这些振动对于大型带式输送机来说表现得更为明显和强烈。当它们作用于输送带时会引起动态响应而导致速度、加速度以及张力的变化，从而产生较大的动载荷，影响元部件、输送带以及整机的稳定性和使用寿命。

3.瞬态冲击大问题 启动时产生的动态初张力会降低输送带的使用寿命，可能引发断带事故。为了保证输送带运行可靠，必须提高输送带的强度等级，相应加大了输送带的初期投资。同时，提高输送带的强度等级还必须相应加大滚筒的直径，以满足输送带最小弯曲半径的要求，从而又加大了机械加工件的初期投资。

4.电动机功率增加问题 由于启动时间过短，启动力矩大，容易发生烧毁电机的事故，考虑电动机的选型时要相应提高安全系数，增加了正常使用的能耗。此外，大功率电动机在较短的时间启动运行，对周边环境电网的冲击巨大，其负面影响是无法容忍的。 由此可见，启动问题对带式输送机尤其是大型带式输送机来说，是一个关键的技术，它不仅对启动性能产生直接影响，而且还可以降低输送机的成本，因此必须对启动加以控制。驱动装置是带式输送机的心脏，从某种程度上来说，驱动装置的性能就决定了输送机的性能。解决上述问题的有效方法就是合理和最佳地确定大型带式输送机的驱动方式。针对大型带式输送机的实际工况，理想的驱动装置应满足以下技术要求：

1.启动时间可在一定的范围内调整，使带式输送机平稳启动，并可实现满载启动;

2.启动加速度控制在一定的范围内，可有效降低启动时的动态初张力，降低整机输送带的选用安全系数，有效地降低输送带的初期投资;

3.在多机启动或多点中间启动时，可以实现多机的功率平衡;

4.电动机空载启动，降低对电网的冲击;

5.具有过载保护功能;

6.带式输送机瞬时停车时，可以实现不停电动机，提高电动机使用寿命;

7.带式输送机低速检带运行时，系统不会严重发热导致停车故障，确保正常检修工作。

作为带式输送机的关键技术之一，可控启动技术或软启动技术应运而生。实现软启动和软停车是解决大型带式输送机上述问题的有效措施。“软启动”是指机械设备在空、重载工况下，能够逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动，而这种启动是可控的[7]。对于带式输送机而言，“软启动”不仅能够大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击，延长输送机关键零部件的使用寿命，同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间，减小对电动机的热冲击负荷及对电网的影响，从而节约电力并延长电动机的工作寿命。 带式输送机可控变速装置是是一种新型的软启动装置，能很好的解决大型带式输送机工作过程中产生的问题。它不仅能够实现软启动、软停车、过载保护、温度保护、检带运行、多机驱动功率平衡等功能，而且具有结构设计新颖、制造成本低、备件购置方便、维护和日常运行费用低等特点，因而它是一种比较理想的软启动装置。带式输送机可控变速装置在国外已经被广泛应用，但到目前为止国内这种产品应用还比较少。鉴于目前煤炭工业发展的迫切需要，急需开展关这方面的研究开发及推广工作.二、文献综述

煤矿业带式输送机几种软起动方式的比较

Michael L. Nave P.E.1800 年华盛顿路匹兹堡，PA 15241带式运送机是采矿工业运输大批原料的重要方法。从传送带驱动系统到传送带纹理结构启动力矩的应用和控制影响着运送机的性能，寿命和可靠性。本文考查了不同启动方法在煤矿工业带式运送机中的应用。

1简介

运行带式运送机的动力必须由驱动滑轮产生，通过滑轮和传送带之间的摩擦力来传递。为了传递能量，传送带上面的张力在接近滑轮部分和离开滑轮部分必定存在着差别。这种差别在稳定运行、启动和停止时刻都是真实存在的。传统传送带结构的设计，都是根据稳定运行情况下传送带的受力情况。因为设计过程中没有详尽研究传送带启动和停止阶段的受力情况，所有的安全措施都集中在稳定运行阶段(Harrison 1987)。本文主要集中讲述传送机启动和加速阶段的特性。传送带设计者在设计时必须考虑控制启动阶段的加速状况，以免使传送带和传送机驱动系统产生过大的张力和动力(Suttees1986)。大加速度产生的动力会给传送带的纹理、传送带结合处、驱动滑轮、轴承、减速器以及耦合器带来负面影响。毫无控制的加速度产生的动力能够引起带式传送机系统产生诸多不良问题，比如上下曲线运动、过度传送带提升运动、滑轮和传送带打滑、运输原料的溢出和传送带结构。传送带的设计需要面对两个问题：第一，传送带驱动系统必须能够产生启动带式传送机的最小转动力矩;第二，控制加速度产生动力在安全界限内。可以通过驱动力矩控制设备来完成，控制设备可以是电子手段也可以是机械手段，也可以是两者的组合(CEM1979)。

本文主要阐述输送机的开始和加速的过程。传送带设计师必须控制开始加速度防止过度张紧在传送带织品和力量在皮带传动系统. 强加速度力量可能有害地影响传送带织品，传送带接合，驱动皮带轮，更加无所事事的滑轮，轴，轴承，速度还原剂，并且联结。未管制的加速度力量可能造成皮带输送机有垂直的曲线的系统性能问题，传送带紧线器运动， 驱动皮带轮摩擦损失，材料溢出，并且做成花彩传送带织品。传送带设计员与二个问题被面对，皮带传动系统必须导致极小的扭矩足够强有力开始传动机，和控制了这样加速度强制是在安全限额内。光滑开始传动机可能由对驱动器扭矩控制设备的用途，或机械或电子，或组合的二完成(CEM 1979)。

2 软起动结构评估标准

什么是最佳的皮带输送机驱动系统?答案取决于许多变量。最佳的系统是一个为开始,运行 和终止提供可接受的控制在合理的费用和以及高可靠性。皮带传动系统为本文我们考虑的设计方案,皮带输送机被电子头等搬家工人几乎总驱动。传送带”驱动系统”将包括多个要素包括电子原动力、电子马达起始者以控制系统,马达联结、速度还原剂、低速联结、皮带传动滑轮、和滑轮闸(Cur 1986)。它重要,传送带设计员审查各个系统要素的适用性对特殊申请。为本文的目的,我们假设,所有驱动系统要素设置矿的新鲜空气,非允许面积全国电子编码条500防爆矿的表面的面积。皮带传动要素归因于范围。某些驱动器要素是可利用和实用的用不同的范围。为这论述,我们假设那皮带传动系统范围从分数马力对千位的多个马力。小驱动系统经常是在50 马力以下。中型系统范围从50 到1000 马力。大型系统可能被考虑在1000 马力之上。范围分部入这些组是整个地任意的。必须被保重抵抗诱惑对超出马达或在马达之下传送带飞行提高标准化。驱动器结果在粗劣的效率和在高扭矩的潜在,当驱动器能导致破坏性超速在再生,或过度加热以变短的马达寿命。扭矩控制。传送带设计员设法限制开始的扭矩到没有比150 运行中。限额在应用的开始的扭矩经常是传送带胴体肉、传送带接合、滑轮绝热材料轴偏折评级。在更大的传送带和传送带以优化大小的要素,扭矩限额110 至125 是公用。除扭矩限额之外 传送带起始者必需限制会舒展围绕和会导致旅行的波浪的扭矩增量。一个理想的开始的控制系统会适用于资格整个传送带的扭矩传送带休息由问题的脱离决定,或运动,然后扭矩相等与传送带的运动需求以负荷加上恒定的扭矩从休息加速系统要素的惯性对最终奔跑速度。这使系统临时强制和传送带舒展。不同的驱动系统陈列变化的能力控制扭矩的申请对传送带休息和以不同的速度。并且,传动机陈列装载二个极端。一条空传送带正常存在最小的必需的扭矩为脱离和加速度 当一条充分地被装载的传送带存在最高的必需的扭矩。开采驱动系统必须是能称应用的扭矩从一个2/1 比率为一个水平的简单传送带安排,对一个10/1 范围为一个倾斜、复杂传送带配置文件。

3热量评级

在开始和运行期间,各个驱动系统也许消散废热。废热也许被解放在电子马达、电子控制、 联结、速度还原剂,或传送带制动系统。各个起始时间热量负荷依靠相当数量传送带负荷和起始时间的期限。设计员必须履行被重复的起始时间的申请需求在运行传动机以后在全负荷。典型的开采传送带开始的责任变化从3到10 个起始时间每时数等隔或2到4 个起始时间在连续。被重复的开始也许要求减税或系统要素。有一个直接关系在热量评级为被重复的起始时间和费用之间。可变速度。一些皮带传动系统是适当的为控制开始的扭矩和速度,但只运行以恒定的速度。一些传送带申请会要求一个驱动系统能运行延长的期间以较不比最高速度。这是有用的当驱动器负荷必须与其它驱动器被共享传送带被使用当处理饲养者为被表达的物料的费率控制,传送带速度被优选为货车使用费费率传送带被使用以慢速运输人工或材料,或传送带运行缓慢的检验或移动速度为维护目的。可变速度皮带传动将要求一个控制系统根据某一算法调控操作速度。再生或翻修负荷。一些传送带配置文件存在翻修传送带系统用品能量对驱动系统的负荷的潜在。没有所有驱动系统有能力接受被重新生成的能量从负荷。一些驱动器可能接受能量从负荷和退回它到输电线供其它负荷使用。其它驱动器接受能量从负荷和消散它入选定的动态或机械刹车的要素。一些传送带描出切换从开汽车对再生在运算期间。驱动系统可能接受有些巨大的被重新生成的能量为申请吗?驱动系统控制或必须调整相当数量减速的强制在翻修期间吗翻修发生当运行和开始 维护和支持系统。各个驱动系统将要求定期预防维护。可替换的项目会包括马达画笔、轴承、闸填充、散逸电阻器、油 和凉水。如果驱动系统被设计和保守地被管理 更低的重音在可消耗导致更低的维修费用。一些驱动器要求支持系统譬如流通的油为润滑油、冷却空气或水,环境尘土过滤,或计算机仪器工作。支持系统的维护可能影响驱动系统的可靠性。

4费用

驱动器设计员将审查各个驱动系统的费用。费用合计是第一基建成本获取驱动器，费用安装和委任驱动器，费用运行驱动器 ，和费用的总和维护驱动器。费用使力量运行驱动器也许广泛变化用不同的地点。设计员努力符合所有系统性能要求在最低的费用合计。经常超过一个驱动系统也许满足所有系统性能标准在竞争费用。更喜欢的驱动器安排是最简单 譬如一个唯一马达驱动通过一个唯一顶头滑轮。但是机械，经济和功能需求经常需要对复杂驱动器的用途。传送带设计员必须平衡对优雅的需要反对伴随复杂系统的问题。复杂系统要求额外设计工程为成功配置。经常被忽略的费用在复杂系统是培训人事部的费用或停工期的费用由于不足的培训。

5起动驱动控制逻辑

各个驱动系统将要求一个控制系统调控开始的机制。最共同的类型控制被使用在更小对中等大小驱动以简单的外形被命名“开环加速度控制”。在开环控制系统早先被配置程序化开始的机制以被规定的方式通常准时根据。在开环控制,驾驶使用参数譬如潮流,扭矩或速度不影响序列操作。这个方法假定控制设计师充分地塑造了驱动系统表现在传动机。为更大或更加复杂的传送带”闭合回路”或”反馈”控制可以他运用了。在闭合回路控制在开始期间控制系统显示器通过传感器驾驶使用参数譬如马达的当前层,传送带的速度或力量在传送带并且修改起动程序控制,极限或优选或佩带了参量。闭合回路控制系统修改开始的被应用的力量在一台空和充分地被装载的传动机之间。常数在数学模型与被测量的可变物有关对系统驱动反应被命名定调的常数。这些常数必须适当地被调整为成功的应用对各台传动机。最共同的计划为传动机开始闭合回路控制是车头表反馈为速度控制和压电池力量或驱动力反馈为扭矩控制。在一些复杂系统，它是中意安排闭合回路控制系统调整自己为各种各样的遇到的传动机情况。这被命名“能适应的控制”。这些极端可能介入浩大的变异在装货，围绕的温度，装货的地点在外形或多个驱动选择在传动机。有三个共同的能适应的方法。介入决定做在开始之前如果控制系统能知道传送带是空的 它会减少最初的力量和会加长加速度力量的应用对最高速度。如果传送带被装载 控制系统会应用资格力量在摊位之下使较少时刻和供应充足的扭矩及时地充分地加速传送带。因为传送带只成为了装载在早先赛跑期间由装载驱动 平均驱动潮流可能被抽样当连续和被保留在反射传送带搬运器时间的缓冲记忆。然后在停工平均也许是预先处理一些开环和闭合回路为下个开始。第二个方法介入根据驱动观察发生在最初开始或行动期间证明的决定。这及时驱动潮流的或力量通常介入比较对传送带速度。 如果驱动潮流或力量必需及早在序列是降低并且行动被创始，传送带必须被卸载。如果驱动潮流或力量必需是高的。在开始 传动机必须被装载。这个决定可能被划分在区域和使用修改起动程序控制的中部和结束。第三个方法介入传送带速度的比较对时刻为这个开始反对传送带加速度历史极限或加速度信封监视。在开始，传送带速度被测量对时间。这与被保留在控制系统记忆的二限制的传送带速度曲线比较。第一曲线描出空的传送带加速并且第二个充分地被装载的传送带。 因而 如果当前的速度对时间比被装载的外形低，它也许表明，传送带被超载，妨碍或驱动故障。如果当前的速度对时间比空间的外形高级，它也许表明一条残破的传送带结合或驱动故障。无论如何当前的起飞中止并且警报运行。

6结论

最好的传送带启动系统要求在不同的传送带负载条件下，能够以合理的代价带来可靠性高的可以接受的运行性能。但是至今没有一个启动系统能够达到这样的要求。传送带设计者必须为每个传送带设计启动系统属性。总得来说全电压交流发动机启动适合于简单结构的小型传送带。减电压SCR交流发动机启动是地下中、小型传送带的基本启动方法。最新的进展显示固定液体填充耦合系统的交流发动机是简单结构中、大型传送带基本启动方法。对于那些大、中型而且需要重复启动的复杂结构传送带绕线转子发动机驱动是常用的选择。在结构特别复杂运行需要不同速度的传送带启动中传送带直流发动机驱动、不同填充液体驱动、和相异机械传递驱动系统一直实力相当的候选者。具体选择哪个启动方式由使用环境，相对价格，运行能耗，反应速度和使用者习惯来决定。变频交流驱动和非电刷直流驱动主要限制于中型传送带，这些中型传送带需要精确的速度控制，高代价和复杂性。但是随着持续的竞争和技术进步，波形综合技术的电子驱动器的使用将越来越广。

三、技术路线

第一部分 传动装置的总体设计

第二部分 传动零件的设计计算

第三部分 轴的设计

第四部分 润滑油及润滑方式的选择

第五部分 密封及密封的选择

第六部分 主要尺寸及数据

四、进度安排

五、参考文献

[1]刘朝儒、彭福荫、高政一.机械制图(第四版).北京：高等教育出版社 2001年

[2]濮良贵、纪名刚.机械设计(第八版)北京：高等教育出版社 2006年

[3]孙桓、陈作模、葛文杰.机械原理(第七版)北京：高等教育出版社 2006年

[4]武建华.材料力学.重庆：重庆大学出版社 2002年

第五篇：带式输送机输送机实习报告档

山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告

实 习 报 告

一.实习地点

山西介休倡源煤炭有限责任公司

二.实习目的

提高对煤矿运输的认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，加深了对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合;熟悉实习煤矿皮带运输机情况，扩大知识面，进一步提高分析能力和实际动手能力。

三.实习概况

(一)、矿井概况

山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。公司前身为介休市连福镇镇办煤矿，2005年8月，由山西义棠煤业有限公司整体并购，2006年4月，省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, 2007年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议，共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。公司注册资本为1.6亿元，现有资产总额 8亿多元，员工1600多名，其中:中专以上学历员工450多名，初级以上职称员工 90多名。公司位于介休市连福镇，朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山，西距介休市20km，北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km，东与介沁公路相邻, 地理位置优越，交通便利。

公司井田面积4.62km2，可采煤层6层，可采储量32702kt，设计能力为90万吨/年。公司实行董事会领导下的总经理负责制，股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全，有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。

倡导文明，源远流长。公司秉承“以德为魂，诚信为本”的企业精神，近年来，在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤第1页

的新型煤炭企业，使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。

在凯嘉集团的统领下，公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想，致力于基础建设和未来发展，全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气，高起点、高标准，努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。

(二)、实习内容

1.概述：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。

2. 带式输送机的组成：

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

(1)输送带

常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～

40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

(2)托辊

分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°～230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托第2页

辊。槽形托辊(由2～5个辊子组成)支承承载分支，用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏;缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

(3)滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°～230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。

(4)拉紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

3. 带式输送机的工作原理：

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

4. 带式输送机的特点：

与其他设备相比，带式输送机有以下优点：带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

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同时带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

5. 带式输送机型号的选择：(1) 输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;

(2) 线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;

(3) 输送机的环境工作条件及工作班次;

(4) 输送机的运行速度及生产率;

(5) 特殊的工艺要求。

四、心得体会

通过本次实习,使我对我国矿用带式输送机有更深入的了解, 带式输送机主要解决生产煤炭的运送，它的运行效率直接影响到矿井的产煤量及出煤效率。因此，提高效率的运送煤炭始终是每个煤矿研究的课题。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机第4页

的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。为了适应高产高效集约化生产的需要，长距离、高带速、大运量、大功率是今后带式输送机发展的必然趋势，也是高产高效集约化矿井运输技术的发展方向。

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