消防设备检查使用保养

第一篇：消防设备检查使用保养

特种设备采购、租赁、安装(拆卸) 、验收、 检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

特种设备采购、租赁、安装(拆卸) 、验收、 检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

为了进一步加强施工现场机械设备的管理, 提高设备的三率 (即机械 设备的利用率、完好率、机械效率) ,确保设备安全,满足施工生产 的需要,特制定本规定。 1. 一般规定

1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验 收, 验收合格后方可使用, 特种设备必须经专门检测机构进行检测备 案,合格后方可使用。

1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全 装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全 装置,及检测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试 和故障的排除应由专业人员负责进行。

1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械 设备应按时进行保养, 当发现有漏保、 失修或超载带病运转等情况时, 有关部门应停止使用。

1.5机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格, 在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 1.6违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人 强制违章作业造成事故者, 应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。 1.7机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。 严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要 集中,严禁酒后操作。

1.8机械操作人员和配合作业人员, 都必须按规定穿戴劳动保护用品, 长发不得外露。 高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。 严禁 从高处往下投掷物件。

1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实习交接班制。操作人员认 真填写交接班记录。

1.10机械进入作业地点后, 施工技术人员应向机械操作人员进行施工 任务及安全技术措施交底。 操作人员应熟悉作业环境和施工条件, 听 从指挥、遵守现场安全规则。

1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时, 必须及时抢救, 保护现 场,并立即报告领导和有关部门听候处理。 企业领导对事故应按 “四 不放过”的原则进行处理。 2. 使用范围

2.1本规定使用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设 备。

2.2机械设备:是指参与施工生产的所有机械, 包括大中型起重机械、 施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土 输送泵车等设备。 3. 管理职责 3.1公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买,租赁合同、同时审查合作对象是否在公司《合格供方名录》 内、主持公司设备安全检 查。

3.2公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划,组织评审设备租 赁供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签,组织设备的进场, 监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查, 对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3.3项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需 用计划进行评定。 执行公司有关设备管理的规定, 对分包单位自带设 备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。

3.4项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划, 保养维修计划, 参与本项目的设备验收, 报告设备的运行情况并留下 记录,组织本项目设备安全检查。

3.5操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机 械的日常保养,持证上岗。 4. 设备采购和租赁

4.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行 中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 4.2设备管理人员应根据本单位生产特点、 工艺要求广泛搜集信息 (包 括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、 售后服务等) , 经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理批准实施。 4.3设备采购前,按安全、质量管理体系要求,对设备的生产厂商资 质及生产能力进行审查及评审, 选出合格的设备供应商, 需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。

4.4严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家 强制性标准规定的,低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产 品。

4.5安装、调试、验收、建立档案等。 5. 设备的安装和拆卸

5.1大型专用和特种设备的拆装,要求必须具备拆装能力、持有相关 资质证书的单位,或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。 5.2大型专用和特种施工设备的拆装,必须按照设备制造厂的相关说 明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书, 负责拆装的工程人员必 须建立健全并实行岗位责任制,必须持证上岗。

5.3大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过 程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。

5.4凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有效可行 的补救措施,消除事故隐患,确保设备使用安全。

5.5重大缺陷和问题经处理后,必须经过本单位检验部门并经安监部 门同意并签字后,方可进入下一工序。

5.6大型专用和特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收,并确 认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。 5.7对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的,必须双方共同组织验收。 6. 设备的验收检测

6.1机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并 在验收后 30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存 入机械设备的安全技术档案:(1) 、合同或任务书。 (2)机械设备的 安装及验收资料。 (3)机械设备的专项施工方案和技术措施。 6.2设备到货验收时,必须认真检查设备的安全性能是否良好,安全 装置是否齐全、 有效, 还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设 计的安全技术规范,安装及使用说明书等资料是否齐全 ; 对于特种施 工设备, 除具备上述条件外, 还必须有国家相关部门出具的检测报告。 6.3各种机械设备验收,应备下列技术文件:(1)机械设备安装、拆 卸及试验图示程序和详细说明书; (2) 各安全保险装置及限位装置调 试和说明书; (3)维修保养及运输说明书; (4)安装操作规程; (5) 生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备) 、产品鉴定证 书、合格证书; (6)配件及配套工具目录; (7)其他注意事项。

6.4机械设备安装后能正常使用, 符合有关规定, 和使用等技术要求。

7. 设备的检查使用

7.1机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环 境的影响。 项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收, 经 验收合格后,分类建立机械设备台账,并负责存留相关记录。 7.2项目部要做好机械设备的标识工作, 按要求悬挂机械设备标识牌。 7.3设备操作人员必须按照操作规程操作设备,禁止违规操作,设备 现场管理人员必须认真检查监督操作人员, 以确保设备安全运行。 凡 特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度。

7.4对于从事危险作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全 措施。

7.5施工设备停放、检修、 安装应有统

一、 固定的位置,场地应安全。 对设备进行转移和检修保养时, 必须悬挂明显警示标识; 对电器设备 进行检修时,检修场所必须有雨棚等防雨装置。

7.6大中型施工设备必须定人、定机,实行机长负责制的人机一体化 管理。

7.7特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必须进行过技术培 训,熟悉本机的操作、 保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特 种作业操作证” ,严禁无证上岗。

7.8按照施工设备的维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写相 关记录。

7.9定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监督 和检查。 设备不得带病运转或超负荷作业, 对存在安全隐患的施工设 备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新工作。 7.10实行设备出勤签证制,必须由现场调度或设备管理人员签字后, 设备方可出勤或运转。 对于存在明显安全隐患的场地及路段, 或设备 存在严重故障隐患时, 现场指挥和设备管理人员有权制止使用, 操作 人员有权拒绝操作。

7.11实行设备现场安全管理责任制, 建立设备安全风险金, 并落实到 作业队、班组、单机(组)及个人,做到责任分明,定期考核,并把 考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。 8. 设备的保养

8.1一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后 进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐) ,并对一 些外部易损部件进行拆洗检查、调整。

8.2二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要 是对机械设备内部各系统进行清洁、 润滑和调整, 并对可能有问题的 部位予以解体进行检查、清洗的调整。

8.3三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限 度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三 级保养由专业维修人员完成。

8.4设备的各级保养由各设备产权单位负责。 9. 机械设备的维修

9.1小修:是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及使 用中发生的临时故障和局部损坏, 维护机械设备的正常运转, 小修应 结合保养进行。 9.2中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性 修理, 其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态, 以及可能延长 大修间隔期。

9.3大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进 行一次全面彻底的恢复性修理, 使性能达到规定的技术要求, 以延长 使用寿命。

9.4机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理人员完成。

9.5项目部要做好 《运转记录》 , 根据实际情况提出机械设备保养维修 月度计划,公司监督检查以上修理执行情况。 10. 设备更新改造及报废

10.1设备报废的基本原则 :1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2) 设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操 作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长, 但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 5)从安 全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。

10.2设备报废手续:1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确 认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审 核,经总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

10.3设备改造的基本要求:1)经过技术论证后,采取新技术、新材 料、 新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平, 经济上也是合 算的。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照 申请、论证、批准的基本程序进行。

第二篇：设备使用、维护保养规定

一、设备使用规定：

操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求 ”：

1、“三好”的内容：

1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。

1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容：

2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

3、设备使用四项要求：

3.1、 清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

3.2、 整齐：

工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;

3.3、 润滑良好：

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;

3.4、 安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

二、设备维护保养规定

设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以

及设备润滑维护、冷却系统维护。

1、设备的维护保养主要内容包括：

1.1 、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。

1.2 、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。

1.3、 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。

4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

三、设备的三级保养制度及细则 ：

1、三级保养制度：

1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、 班前三件事：

擦拭设备，按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

2.1.2、 班中五注意： 注意设备运转声音;注意设备的温度、压力、液位;注意设备电气、液压是否正常;注意气压系统，仪表信号;注意安全保险是否正常。

2.1.3、 班后四件事：

关闭开关;所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油;清扫工作场地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

2.2.1、 外观：

擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

2.2.2、 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

2.2.3、 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

2.2.4、 电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3、一级保养的要求：

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

4、一级保养的操作步骤

4.1、切断电源

保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。 4.2、清理工作位置，清洗机床外表。

4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。 4.

4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.

3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。

4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。 4.

5、尾座部分的保养

4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。 4.5.

2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。 4.5.3、尾座清洗、加油。 4.5.

4、复装、调整。 4.6、主轴箱部分保养

4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。

4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉是否锁紧。 4.6.

3、调整摩檫片间隙及制动器。 4.7、挂轮箱部分保养

4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。 4.7.

2、调整齿轮啮合间隙。 4.7.3、检查轴套有无晃动现象。

4.8、进给箱保养时，要清理进给箱，绒绳清洗后加油放人原处，缺少的要补齐。 4.

9、清理主电动机和主轴箱三角带轮，检查、调整三角带的松紧。 4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠，用棉纱楷拭。 4.

11、润滑部分保养

4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。

4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。 4.11.

3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 4.

12、液压站部分保养

4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好，有没有明显的松动现象 ，看有没有油泄漏出来。

4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作，及时发现问题并解决问题。 4.

13、观察液压油的变化，分析液压油劣化，变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

4.

14、清扫液压站管路及管件的卫生。

5、 二级保养

5.1、二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

6、二级保养的操作步骤

举例：数控车床二级保养，机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

6.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

6.2、主轴箱：

6.2.1、清洗主轴箱。

6.2.2、检查传动系统，修复或更换磨损零件。 6.2.

3、调整主轴轴同间隙。

6.2.4、清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求 6.

3、走刀箱、挂轮架

6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。 6.

4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。 6.

5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、调整开合螺母间隙。

6.5.3、检查、修复或更换磨损零件 6.

6、尾架

6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。 6.6.

2、检查、修复或更换磨损零件。 6.7、润滑

6.7.1、清洗油池，更换润滑油 6.

8、电器

6.8.1、拆洗电动机轴承。

6.8.2、检修、清扫、整理电器箱，应符合设备完好标准要求 6.

9、精度

6.9.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。

6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。 6.9.

3、精度符合设备完好标准要求。

7、举例龙门刨床二级保养：机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

7.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

7.2、变速传动

7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。 7.2.

3、修复或更换严重磨损零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。 7.3.

2、修复或更换严重损坏零件。 7.4、横梁立柱

7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。 7.4.

2、修复或更换严重损坏零件。 7.5、液压、润滑

7.5.1、清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀 7.5.

2、更换油封： 7.5.3、校验压力表。

7.5.4、修复或更换严重损坏零件 7.5.

5、电器

7.6.1、清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂 7.6.

2、检修直流电机整流子，修磨碳刷 7.6.3、检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠 7.6.

4、修复或更换损坏的元件。 7.6.5、电器符合设备完好标准要求。 7.

7、精度

7.7.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度 7.1.

2、精度符台设备完好标准要求。

8、认真做好设备的三级保养，能有效地提高公司设备的完好率，降低了设备事故率，能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用，能取得较好的技术经济效果。

四、精、大、稀设备的使用维护要求

1、 四定工作

1.1、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定;

1.2、定检修人员。精、大、稀设备较多的公司，根据本公司条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;

1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行;

1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情

况，确定储备定额，并优先解决。

2、精密设备使用维护要求

2.1、必须严格按说明书规定安装设备;

2.2、对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施，确保设备精度性能;

2.3、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转;

2.4、严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆;

2.5、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转;

2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

五、动力设备的使用维护要求： 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;

5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位; 5.

4、在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级;

5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠;

5.6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除;

5.7、定期进行预防性试验和季节性检查;

5.8、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

六、设备的区域维护

1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。

2.2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;

2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等

工作。

3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。

七、提高设备维护水平的措施

1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

1.1、规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。

1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

1.4、对定期维护工作，要保证工作时间、保证消耗物资。

1.5、设备维护工作应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查

第三篇：设施设备保养及使用管理办法

一、指导思想

1、为响应集团公司提出的创建和谐公司，打造美好家园的要求，落实酒店开展的节能降耗活动，并根据酒店各部门存在的能源消耗偏高，公物损坏较为严重，维修成本过大等问题，制定本办法，各部门认真落实。

2、各部门要认真开展讲正气、树新风，讲文明、树形象活动，定期开展职业道德和思想品德教育，弘扬“我爱瑞贝卡，酒店是我家”精神，把爱护公物，爱惜公物的观念落实到每位员工的日常工作中，从根本上解决工作中存在的不良习惯。

二、管理办法

1、以部门为单位，在工作区内划分详细的责任分区，明确责任人，对责任区内的所有公用设施设备完好情况负责，并在后勤区域明示责任分区及责任人，以便监督和检查。

2、责任分区内容应详细、明确，包括吊顶、墙面、地面、灯具、木制家具、各类电器、外窗玻璃等内容，确保区域内所有设施设备完好、整洁、规范。

3、部门对员工加强相关知识的培训，对责任区内的设施设备使用及保养知识要熟练掌握，把此项内容作为员工上岗的必要技能，经考核合格后方可上岗。

4、责任人要做好责任区内设施设备的保养工作，包括正确的清洁、养护，设备检查，螺丝紧固等内容。

5、各部门针对各自工作情况，制定详细的能源使用标准，包括灯光开启时间、部位，空调使用时间，蒸汽使用时间，冷热水使用标准等内容，并予以明示。

6、以质检员为主，各部门领班以上管理人员为辅，每天进行质检，对查出的问题，参照奖罚标准进行处理。

7、员工对发现的问题，应及时上报领班，由领班核实情况后，及时通知工程部进行维修，如工程部不能及时维修，领班应采取相应安全措施，并及时与本部门经理汇报，或上报主管副总。

8、工程部员工接到报修后，首先对维修内容进行检查，如发现属于非正常维修，应对损坏情况进行记录，内容包括时间、地点、人员、损坏程度等，记录完整后要及时维修，并于当日上报本部门经理，由部门经理通知相关部门进行责任追查。

9、各部门间加强联系，相互监督，对发现的问题及时沟通，分析存在问题的原因，如部门间协调不力，工作落实缓慢，则向主管副总投诉解决。

三、奖罚标准

1、本奖罚标准主要针对责任心不强、工作不认真等员工，对故意损坏公共物品、偷盗酒店财物、道德败坏的员工，酒店将予以辞退处理。

2、各部门制定设施设备培训方案，建立详细的责任分区，明确责任人，加强监督管理。如在管理中存在漏洞，培训不到位的，监管不力的，对部门处以50元罚款。

3、工作中不按操作程序使用设备的，对责任人处以50元罚款。造成500元以上损失的，处于100元—300元的罚款，并对部门提出批评。

4、在岗员工必须熟知本区域内的设施设备情况，并对区域内的设施设备完好情况负责，对责任区内非正常损坏查找原因并及时报修，如无合理说明的，对责任人处以50元罚款。

5、工程维修人员接报修后，应及时维修，如有特殊情况，应及时上报本部门领班或经理，由部门领班通知使用部门采取相应措施。如无正当理由，无故拖延维修时间，或维修不彻底，留有安全隐患的，对责任人处以50元罚款，并对部门提出批评。

6、对责任心强，设施设备使用保养情况特别好的，酒店予以50元奖励并通报表扬。

7、对节能效果明显，成绩显著的部门，酒店予以1000元奖励并通报表扬。

第四篇：联合站主要设备使用与维护保养

第二十四条 设备修理分为：预防修理和事后修理两种。重点设备实行预防修理，在设备检查的基础上发现设备磨损，劣化精度降低或出现异常现象时应及时对设备进行解体检查更换配件。

第二十五条 修理计划的编制和执行。设备修理计划由联合站设备管理办公室根据设备使用及检查的实际情况，向塔河采油一区装物办公室书面申请形式提出。

第二十六条 设备出现一般故障时，由使用单位及时处理，处理疑难故障时，由装备管理人员组织诊断，并根据现场情况决定是派修理人员处理还是送外修理。

第二十七条 设备出现故障急需处理，班组及时上报联合站设备管理办公室，经装物办公室负责人同意后，可由技术人员现场进行处理。

第二十八条 大型设备进行修理，必须由技术组上报装物办公室组织评定，签定合同后方可进行。

四、设备事故

第二十九条 设备因临时失调，经调整更换个别易损件即能正常工作、不留下后患者，称为故障。设备正常磨损，自然衰老以外的损坏，造成生产中断称为设备事故。 第二十条 设备事故的分类

1、一般事故 ：零部件损坏，补偿因事故损失所需修复工作量与经济支出相当于小修者。

2、较大事故：零部件严重损坏或部分基础件损坏;补偿因事故损失所需修复工作量与经济支出相当于中修者。

3、重大事故：导致设备报废或因事故损失所需修复工作量及经济支出相当于大修者。 第二十九条 设备事故报告

1、一般事故发生后，设备管理人员必须到现场调查并协助解决，事故发生及处理经过要记入设备运行表及班报表或生产日报，并以书面形式报装物办公室。

2、较大事故发生后，由技术组上报装物办公室，装物办公室接到事故通知后，派人到事故现场进行检查，协助处理.根据实际情况解决现场修复或更换设备，事故班组应详细写出事故报告录入该设备档案并上报联合站综合办公室。

3、重大事故发生后，操作人员应保护现场，及时向联合站综合办公室报告，再由联合站综合办公室向装物办公室报告，由塔河采油一区派人到现场共同调查，分析事故原因，查清事故责任后，依据实际情况，决定修复或报废。对发生及处理经过写出详实的书面报告，备案并报装物办公室。 第三十条 设备事故处理

1、对待各类事故，必须严肃认真，坚持“四不放过”原则。 (1)、不查清事故原因不放过。 (2)、事故责任人未受到追究不放过。 (3)、职工未受到教育不放过。 (3)、不落实预防措施不放过。

2、一般事故由事故单位对事故人进行处理，报装物办备案。

3、较大、重大事故由作业区设备管理领导小组讨论进行处理，事故造成巨大损失或情节特别恶劣，直至追究当事人法律责任。

第三十一条 要建立健全设备档案管理工作。设备技术档案资料是设备管理的主要组成部分，是设备从启用至报废的整个过程中，各阶段经济、技术状况的系统记载。主要内容包括：1.设备管理卡;2.产品“三证”及注册登记许可证;3.历史记录及点检、定检 、记录卡片。出厂及在修后证书或试车记录;4.使用说明书参考图表;5.运行记录;6.事故报告及其有关文件;7.报废鉴定书。

第三十二条 主要设备(外输泵、加热炉、分离器、除油器、热化学脱水器、加药泵、压缩机重点设备等)建立设备技术档案，由联合站综合办公室安排填写，有关内容随时填写。作业区装物办公室根据检查记录情况和设备实际使用时间等因素编制修理计划，组织安排外修设备必须经装物办公室批准。

第三十三条 凡构成固定资产的设备，联合站设备管理办公室必须建立设备管理卡片，以设备调拨单第四联为建卡原始依据，卡片填写要真实，完整，由设备管理人员负责调入、调出和报废的设备及时

上、下帐，建立、调整管理卡片，做到帐物相符。

第三十四条 不经塔河采油一区装物办公室批准，不得将设备解体或拆用各部件;不得随意调动，经批准调动的设备必须要有交接书，设备档案资料及卡片随机走。批准报废后的设备，技术档案即行注销，另行入档案存5年。

第三十五条 新设备投用必须有详细的安装试车记录，由设备管理人员负责建立，存档后反馈一份给采油一区装物办公室，存入技术档案。

第三十六条 对重点生产设备(外输泵、加热炉、分离器、除油器、热化学脱水器、加药泵、压缩机)当班人员必须严格按操作规程操作，认真详实填写报表，由设备管理人员检查执行并定期(一月)汇总入档，装物办公室定期(月、季度)到各分队监督检查并予以考检，录入档案。

第三十七条 对重点生产设备必须严格按维护保养规程定期检查维护保养，认真详实填写报表，并反馈装物办公室一份，以便及时发现问题及时解决，达到预防维修的目的。 第三十八条 压力容器定期由锅检所进行检测，相关资料向装物办公室、安全环保办公室录取一份存档。

第三十九条 塔河采油一区装物办公室负责提供我站所需设备技术资料，凡新增设备(自购、局调、外单位调入)必须有技术资料及原始档案方可接收。

第四十条 主要生产设备要建立历史记录书，其内容包括：技术性文件、运转机时、修理、重大改造、重大事故情况。运转机时由班组记录，记录书由联合站综合办公室保存。 第四十一条 设备有关法规性文件，可入档长期保存，包括历来的设备管理制度规程、管理目录、配备标准等。

六、设备管理考核

第四十二条 设备管理考核指标是从技术角度反映设备管理工作水平，考核班组单位的指标有：单台设备完好率、平均设备完好率、单台设备利用率、平均设备利用率、设备事故率、故障停机率、维修费用率、维修费增长率等。

1、设备完好率

(1)单台设备

设备完好天数

完好率=————————*100%

日历天数

(2)平均设备 各单台设备完好率之和

完好率=————————————

设备台数 (3)设备

完好设备台数

完好率=——————————*100%

设备总台数

2、设备利用率

(1)单台设备

实际运转机时

利用率=——————————*100%

定额运转机时

地板

(2) 平均设备 各台设备利用率之和

利用率=——————————*100%

设备台数

3、设 备

发生事故设备台次

事故率=——————————*100%

设备台数

4、故障停

故障停运机时

机 率=——————————*100%

定额运机时

5、维修费

维修费用(万元)

用 率=——————————*100%

年末设备总原值(万元)

6、维修费

增长维修费用(万元)

增长率=————————————100%

上年末维修费用(万元)

第四十三条 对设备管理考核指标，各班组通过加强设备管理工作给予控制，尽量降低设备事故和故障停机率，提高设备利用率。若因设备本身的质量和性能问题造成以上指标的变化，将不纳入设备管理考核中。

第四十四条 维修费用率可以体现出设备的技术状况，维修费增长率可以体现使用单位的维修水平，应尽量降低维修费用率及维修费增长率。

第四十五条 设备管理考核还包括对日常管理水平、设备保养状使用者责任心等进行考核。 第四十六条 设备管理考核分周检、月考、年考评比，考核结果纳入各生产班组年终考评。

七、奖惩

第四十七条 在设备使用.管理维修过程中，应及时总结推广先进经验。对在以下方面作出成绩的个人和单位给予表扬和一定的物质奖励，表扬和奖励的对象是：

1、超过规定大修期设备。

2、设备的技术革新，改造有显著成绩者。

3、对防止重大设备事故发生有突出贡献者。

4、对加强设备管理有显著成绩者。

5、安全、节约特别是节能方面有显著成绩。

6、对设备使用管理好，具有模范带头作用。 第四十八条 联合站每年评选设备管

联合站主要设备使用与维护保养

理先进个人及班组，经设备管理领导小组审核后，给予一定奖励。第四十九条 对违反有关管理规定，违反设备工作制度、操程，造成设备考核指标下降.发生设备事故而影响生产，或给设备管理工作带来一定损失的单位和个人，按情节轻重给予批评教育、罚款。

设备管理培训

第五十条 从事设备管理工作的人员、班组长必须定期、分批进行理论。技能培训。 第五十一条 培训坚持理论与实践相结合的原则，采用请进来、送出去的办法。所有操作人员必须熟悉掌握设备的工作原理、操作规程及维护保养规程，作到“四懂三会”，并参加作业区组织的各类设备操作维护学习。

第五十二条 每年年初根据生产情况，由联合站做好设备管理人员培训计划，报劳动人事部门审批。

第五十三条 设备管理人员必须参加上级部门的上岗培训，并取得培训合格证。否则，不能从事设备管理工作。

第五十四条 设备管理人员应努力提高文化素质，加强计算机管理培训，适应油田发展的需要。

第五十五条 本制度修改权属联合站设备管理领导小组。 第五十六条 本条例自颁布之日起开始执行。

第五篇：仪器设备认购、验收、使用、管理、保养维

修、报废制度

一、仪器设备认购

1.大型医疗仪器设备的购置应遵偱：申请――论证――报告――批准――购置的顺序，按章办理。

2.有关使用部门根据本单位的实际，按照先进、质优、实用、高效益的原则，经过认真的调查，向院办公室提交大型仪器设备的购置申请报告。报告内容应包含需购设备的名称、规格、性能、参考价格、购置理由，效益分析。

3.院办公室将各部门的申请汇总后定期向院长报告，院长召集科室负责人开会论证，并根据其可行性及轻重缓急，安排购置计划。论证内容包括：设备的技术先进性、可靠性、实用性，后勤保障，人员素质，社会效益，经济效益，设备对场地、水、电、气及其他的要求。

4.院办公室根据院设备购置立项的决定，按照轻重缓急的原则拟订购置计划，进行市场调查，根据调查情况拟订出购置清单并报院长。调查内容包括：价格、质量、技术指标、售后服务、厂商信誉、付款方式、运输、零配件及消耗材料的补充等项。

5.设备的采购应严格按照《医院医用设备采购的管理规定》执行。严格按照国家合同法的规定草签供货合同，经设备主管领导审校后签字盖章才能生效，并由院办公室具体实施合同规定的有关条款。 6.设备到货后，应及时通知厂商并会同有关人员组织安装、调试、逐项验收。如遇有设备质量问题，品名、规格不符或设备重大缺陷等情况时，应立即与厂商联系并办理相应退换、索赔等事务。 7.院办公室在设备验交后应立即将有关资料汇总、归档。 8.一般仪器设备的购置，应由使用部门向院办公室提交购置申请，院办公室在进行可行性调查后据实向主管领导汇报，经批准后安排购置。

二、验收

1.凡购置的仪器、设备、器械、材料、入库前须先进行验收，确认符合要求后方可办理入库手续。

2.大型精密仪器设备验收时，由院领导、设备管理员、维修人员、使用科室负责人共同组成院验收小组，会同厂家人员共同开展验收工作。一般设备由后勤科长及使用科室有关人员进行验收。计量器具的验收，由主管计量员负责组织实施。器械、材料的验收，由采购员、保管员负责实施。

3.仪器、设备的验收，应按照所购仪器设备合同规定的要求，确认包装外观良好，名称、规格、型号相符、附件、资料齐全，机器运转正常，并将验收的情况详细填写验收记录，做为存档依据。验收合格的仪器、设备应及时发往科室试用，并随时注意信息反馈，以便与厂家联系。

4.计量器具的验收，按计量器具管理的有关规定进行。 5.由厂家负责进行安装调试的仪器设备，在安装调试运转正常后，供需双方正式办理交接手续，然后由后勤科向使用科室办理移交。

6.仪器、设备、计量器具验收合格后，要及时编号、建卡、立账、建立使用记录和仪器设备档案。

7.器械、材料的验收，应根据已批准的采购计划及送货单、确认名称、规格、型号、产地、数量、金额、质量、有效使用期限、消毒日期、及内外包装情况均符合要求，方可准许入库，需具备三证的卫生材料，必须三证齐全，验收的情况要如实填写入库验收表，以备查验。经消毒处理的一次性用品，包装破损时，严禁下发使用。

8.新品种及试用的各类器械、材料，应具备三证，必须三证齐全并存档，须做热原无菌检验的，须进行检验并出具本批号检验报告单，经验收合格后，应通知临床科室进行试用，确认符合要求，方可办理入库付款手续。

9.验收入库的仪器、器械、材料，暂未付款的，以合同和送货单标明的单价及实际清点数量记账，领取时须办理请领手续，以保证账物相符，各科室消耗均以实际发生额做为统计依据。

三、使用管理

1.院办公室和使用部门应当建立健全设备的验收交接、档案管理和考核制度。

2.使用科室对每一台设备应落实专人负责管理，并定出操作规程。 3.院办公室管理全院设备的总账，使用科室设分账，做到总账与分账相符，账物一致。

5.使用科室更不得将仪器及其说明书等资料私自借出院外使用。 6.院办公室每月进行一次设备完好率和使用率统计。对特大型设备建立单机档案，进行成本效益分析，为设备的报废、更新提供依据。

7.仪器使用人员应认真填写使用登记表，注明开机时间、病号人数、消耗支出等，每月交院办公室统计。

8.设备使用科室应充分发挥设备功能，提高设备使用率。

四、设备维修保养制度

1.大型贵重医疗仪器设备必须由专职操作人员使用。

2.上岗操作人员必须经过培训。

3.大型贵重医疗仪器设备的使用必须遵守该设备的操作规程，平时机外清洁由操作人员进行。

4.设备运行场所禁止存放食物、饮水以及化学药品溶剂等有害仪器设备的物质，禁止在设备操作室抽烟及使用电炉烧水、蒸煮食物等。

5.机箱内硬件设备维修、调试和保养由院办公室专业人员或有关人员进行。

6.设备发生故障操作人员应及时向维修人员报告，以便及时处理，操作人员不得自行拆卸，调校机箱硬件设备。

7.厂家派专人定期上门维护仪器，做好记录以免查档。

五、设备报废

1.医院由主管院长、财务科长、设备管理员、工程技术人员组成固定资产报废鉴定领导小组。

2.设备、仪器、器械，使用已超过年限因严重破损或技术落后不能满足使用的可申请正常报废。因意外事故造成损坏不能修复或经修理后技术性能不能达到使用要求的可申请提前报废。 3.凡须报废的医疗设备、器械，应由使用部门填写医疗设备报废申请单(一式三份)，并由设备维修人员签署意见后交院办公室。

4.对申请报废的固定资产，应由医院报废鉴定领导小组，会同有关使用部门负责人及工程技术人员，对该设备进行严格的技术鉴定。对确须报废的设备，由院办公室根据鉴定结果报告审批。

5.对已报废的设备，应立即登记，以便账、卡、物相符。 6.凡报废的设备、器械一律交回院办公室统一处理，任何部门或个人均不得自行处理。凡属大型、笨重的设备由院办公室组织拆除。固定资产报废后的处理残值必须交财务科上账。任何部门或个人不得私分。