煤矿机电检修质量标准

第一篇：煤矿机电检修质量标准

煤矿机电安全质量标准化基本要求及评分办法

一、基本条件

生产矿井不应存在以下情况：

(1)年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统;

(2)年产6万t及以下煤帮采用单回路供电时，没有备用电源;

(3)主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电;

(4)使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求

1、设备与指标

设备与指标应符合以下要求：

(1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格;

(2)设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2、 煤矿机械

煤矿机械应符合以下要求：

(1)机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠;

(2)积极采用新技术、新装置。

3、煤矿电气

煤矿电气应符合以下要求：

(1)矿井有可靠的双回路电源线路;

(2)防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆;

(3)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵的供电线路符合《煤矿和安全规程》要求;

(4)电气设备完好、继电保护设置齐全可靠;

(5)电气工作票、操作票填写、使用规范。

4、机电基础管理

机电基础管理应符合以下要求：

(1)管理机构健全，制度完善;

(2)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全;

(3)按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠;

(4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5、文明生产

文明生产应符合以下要求：

(1)现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁;

(2)作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

三、评分方法

按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：

BA= ×D B-C

式中A——本项折合分数;

B——本项标准分数;

C——缺项标准分数;

D——本项检查实得分数。

第二篇：煤矿机电设备检修周期

表一：电气检查、检修、试验周期表

序号 检查调整项目 检查周期 备注

1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次

指机电科组织的互查(工区班班检查)

2 配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次

井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督

3 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次

电工班负责，保存试验记录

4 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次

1、所有井上下变电所、机房(采掘工作面配电点)高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理;

2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果;

3、井上下设备由设备组负责督促落实。 5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次

责任工区负责，并建立台帐。

井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。 6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次

责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。 设备组负责督促落实。 7 接地电网接地电阻测定

每3个月一次

电工班进行，并记录备查。 8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定

新装时

绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。

9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修

每6个月一次

责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修(或安装)时间。 10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制

每月更新一次

机电工区绘制、技术组负责监督

表二：设备定期检查检修周期表

一、电机车

序号 检查调整项 检查周期 备注

1 走行装置 三个月一次 2 司控器及电气线路 半月一次 3 制动装置 每班一次

4 撒砂装置 每班一次 5 司控器及电气 二周一次

6 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置 每班一次

二、矿车 平巷人车

序号 检查调整项目 检查检修周期 备注 1 连接装置 每班一次 由挂钩工检查

2 轮对 三个月一次

3 人车体及防护链 每班一次 信号工检查

三、主提升绞车

序号 检修内容 检查检修周期

1 齿轮连轴器检查与注油 日检一次 2 各部连接螺丝检查 每班一次 3 减速器各部分检查 日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查 班检一次

5 检查制动系统各部件 班检一次

6 检查深度指示器及各保护装置 班检一次

7 检查钢丝绳磨损情况 班检一次

8 安全制动闸检查 日检一次 9 减速机齿轮间隙测定 每季一次

10 调整制动闸 月检一次

1

1 检查压力调节器 日检一次

12 检查盘形闸 班检一次

13 检查蓄压器漏油 半年一次

14 各部传动连杆检查

日检一次

四、主扇风机

序号 检修内容检查 检修周期

1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表 每班一次

2 机壳叶轮、传动部分检查 倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查 每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙 每季一次

5 电机轴承换油 每季一次

6 检查风叶、紧固、检查风轮 每月一次 7 轴承温度试验 每季一次 8 对轮同心度、倾斜度测量 每年九月一次 9 小绞车减速机每年检查、换油一次 每年元月一次 10 电机转子、定子间隙检查 每年四月十 11一切辅助设备的零部件检查 每月一次 12 配电系统 日检一次

五、压风机

序号 检修内容检查 检修周期

1地脚螺丝及各部连接螺丝 每班一次

2 各种仪表、压力表情况 每班一次 3 油箱油位 每班一次

4检查断油安阀卸荷阀动作情况 每日一次

5检查气缸温度和排水温度 每小时一次 6 检查传动部件润滑 每班一次

7 检查电机滑环和炭刷是否接触良好 每月一次

8 高压设备是否符合完好 每月一次 9 检查易损坏零部件情况 每半月一次

六、主水泵

序号 检修内容检查 检修周期 1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬 2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬 3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬 4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬 5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井杂物清除 每月一次 7 各部连接螺丝坚固 每周一次

8 电动机、接线盒、电缆检查 每月一次 9 轴串量检查调整 每月中旬 10 检查各仪表 每班一次

七、斜井人车

序号 检修内容检查 检修周期

1 制动系统 班检一次 2 轮对装置 班检一次 3 连接装置 班检一次 4 车体及外观 班检一次

八、调度绞车和回柱绞车类

序号 检修内容检查 检修周期 1 刹车和离合装置 班检一次 2滚筒和钢丝绳 日检一次

3 内部齿轮轴承 半年一次(上井检修)

九、皮带机

序号 检修内容检查 检修周期 1 托滚、滚筒及跑偏 日检一次 2 机体

日检一次

3 胶带、拉紧装置和伸缩装置 班检一次 4清扫器 班中巡回检查

5 信号及安全保护装置 班检一次 6 减速机油量及温度

班中巡回检查 7 减速机上井折检 6个月

十、刮板输送机

序号

检

修

内

容

检查检修周期

1

中部槽及其连接情况

移动后检查

2

机头机尾及链轮

班检一次

3

刮板链及刮板、连接环

班检一次

4 联轴器

班检一次

5

减速机油量和温升

班中巡回检查

6

升井强检

3 个月

十一、矸石山翻斗车

序号

检

修

内

容

检查检修周期

备

注

1 翻矸车

每天一次

个月更换中修一次

2

各导绳轮

每天一次

道头轮 2

个月更换一次， 其 它 6

个月一次。

3 放矸斗

每天一次

个月检修一次

4 钢丝绳

每天一次

5

托绳轮(含立轮)

每班一次

6 卸载架

每班一次

7

翻矸车卸载架

每班一次

十二、运输安全设施：

序号

检

修

内

容

检查检修周期

备

注

1

中部电动跑车防护装置

每天一次

有记录

2

上部手动(气动)联锁挡车梯

每班一次

3

阻车器、挡车桩

每班一次

4

绳圈、挡车杠

每班一次

5

保险叉及连接装置

每班一次

十三、电缆、开关及小型电器：

序号

检查项目

检查周期

备

注

1

防爆性能检查

每月一次

指机电科组织的互查(功能工区班班检查)

2

防爆电气设备现场开盖详 细检查

每 3 个月 一次

、责任工区负责，并建立台帐。

2 、

井上下设备由设备组负责督促落实， 逐月上报 检修结果。

5

固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查

每 3 个月 一次

、责任工区负责，并建立台帐。

2 、

井上下由设备组负责督促落实， 逐月上报检查 结果。

6

移动电气设备和橡套电缆 的绝缘和外部检查

每月一次

责任工区负责，并做记录，逐月上报检查结果。

设备组负责督促落实。

十四、未列入定期检查检修表的设备 ,

参照以上规定进行检查检修;

十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下：

一) 、刮

板

输

送

机

序号

部件名称

润滑部位

润滑油牌号

注油间隔时间

1 电动机

轴

承

锂基脂 ZL45--2

2~3 个月

2 减速机

齿轮及轴承

汽车双曲线齿轮油 HL57-18 、 20 、

22

或汽缸油

HG-24

1.5~2 个月

3 一

轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2 检

修

时

4 机头轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2 每月一次

5 盲

轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2 2~3 个月

6 机尾轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2

每月一次

传动链

传

动

链

机械油

每班 3~4 次

注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油

脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的 2/3 为宜。

二)

、上运可缩带式输送机

序号

部件名称

润滑油牌号

初次注油量

建议注油周期

1

齿轮减速器

中负荷工业齿轮油 N460 油 面 到 大 齿 轮 的 1/3 6~8 个月

2

减速器高速轴承室

II

号锂基润滑脂

轴承室 2/3

1 个月

3

液力偶合器

水

22 升

个月检查

4

电力液压推动器

10#

变压器油

油缸容积 90%

每周检查油位 6~8

个月换油

5

张紧绞车蜗轮箱

20# 齿轮油

个月换油

6

张紧绞车各轴承

II

号锂基润滑脂

轴承空隙 2/3 6 个月

7

绞车传动齿轮

二硫化钼润滑脂

每月检查

8

张紧滑轮

50号机油1个月

第三篇：煤矿机电设备检修计划讲解

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

注:检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。 海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (1)按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的部位加注相应牌 号的润滑油。 (2)检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油;油液如严重 污染或变质，应及时更换。 (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质， 不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异 常振动、噪声或温升等现象，找出原因，及时排除。 (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及 时调整。 (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等 是否泄漏并及时排除。 (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排 S100 型掘进机 除。 (7)检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是 否堵塞等，并及时更换或疏通。 (8)检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧。 (9)检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整。 (10)检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整。 (11)根据日检情况确定周检部位。 (12) 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构 清洗吸油过虑芯; (13)检查截

割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做 相应处理; 各区队机电 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 组织技术员 行检修 进行质量验 收， 修的质量， 并 设备每月检 本区队机电 负责人负责

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (14)检查截割电机接线腔、电控箱接线腔 各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧 坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过 载等文字保护指示，假如不正常，不得强行 启动开机，应立刻停机检查，并由专职电工 打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载 保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现 问题，追究其责任，并进行处罚; S100 型掘进机 (15)各个手动多路换向阀内的溢流阀不得 随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发 现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、 油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责 任，并进行处罚。 (16) 检查保证综掘机的供水要求，使掘进 机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量 压力不得大于 P≤3MPa， 经水减压阀后不得大 于 P≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 行检修 总结本月机电设备每周重复出现问 题的部件及处理方法，留有记录参 考编写材料计划。 各区队机电负责人负责本区队机电 4 掘进机 (1)除日检、周检、月检项目外，根据设备 每季度有一 S100 型掘进机 的实际运转情况，重点检查、易损、易坏部 天的时间停 件。 产进行检修 设备的检修质量，监测设备各部件 的损耗情况，总结设备在本季度重 复出现的问题，制定有关措施，根 据问题提出设备的改造意见。 注：检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请，机电科负责组织有关人员验收，并填写设备检修验收单。

第四篇：煤矿机电设备检修计划讲解

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

注:年度检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。 海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (1)按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的部位加注相应牌 号的润滑油。 (2)检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油;油液如严重 污染或变质，应及时更换。 (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质， 不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异 常振动、噪声或温升等现象，找出原因，及时排除。 (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及 时调整。 (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等 是否泄漏并及时排除。 (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排 S100 型掘进机 除。 (7)检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是 否堵塞等，并及时更换或疏通。 (8)检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧。 (9)检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整。 (10)检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整。 (11)根据日检情况确定周检部位。 (12) 检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构 清洗吸油过虑芯; (13)检查截

割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做 相应处理; 各区队机电 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 组织技术员 行检修 进行质量验 收， 修的质量， 并 设备每月检 本区队机电 负责人负责

海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (14)检查截割电机接线腔、电控箱接线腔 各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧 坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过 载等文字保护指示，假如不正常，不得强行 启动开机，应立刻停机检查，并由专职电工 打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载 保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现 问题，追究其责任，并进行处罚; S100 型掘进机 (15)各个手动多路换向阀内的溢流阀不得 随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发 现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、 油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责 任，并进行处罚。 (16) 检查保证综掘机的供水要求，使掘进 机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量 压力不得大于 P≤3MPa， 经水减压阀后不得大 于 P≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 行检修 总结本月机电设备每周重复出现问 题的部件及处理方法，留有记录参 考编写材料计划。 各区队机电负责人负责本区队机电 4 掘进机 (1)除日检、周检、月检项目外，根据设备 每季度有一 S100 型掘进机 的实际运转情况，重点检查、易损、易坏部 天的时间停 件。 产进行检修 设备的检修质量，监测设备各部件 的损耗情况，总结设备在本季度重 复出现的问题，制定有关措施，根 据问题提出设备的改造意见。 注：年度检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请，机电科负责组织有关人员验收，并填写设备检修验收单。

第五篇：煤矿机电区设备日常维护检修规定

机运区 2014-1-1

煤矿机电设备日常维护检修工作规定

1、目的

为了更好地发挥设备效能，保证设备安全经济运行，避免因设备失修引发事故，制定本规定。

2、适用范围

本规定适用于本矿机电设备的检修工作。

3、职责

①、机电运输区对规定负全面责任。 ②、各生产单位是本规定的实施部门。

4、检修内容

①、检修时间和计划管理

②、各单位必须对机电设备进行日检、旬检、月检、年检工作。

③、各单位应根据自己的实际情况，制定日检、旬检、月检内容及要求，以确保机电设备安全运行。

④、大型固定设备每天必须保证不少于2小时的日常检查、检修时间。

⑤、实行四班作业的综采工作面，每天应安排一个小班检修时间，各种设备的日检、周检性检修必须制定图表，做到有计划、有准备、有目的、有标准地进行。

-1- ⑥、各单位要安排不少于12个停产检修日，各矿、处、厂在按排年度生产计划时，必须扣除12天检修日，全产按353个工作日平均产量，有特大停产检修工程时，还应扣除特大工程检修日后，计算实际工作日，以保证停产检修纳入年度工作计划，保证检修计划的执行。

⑦、两天及两天以上的停产检修原则上要求每年安排两次即：每年4-5月安排一次，10-11月安排一次，各单位必须于每年于每年未正式提报下一年度的检修计划，具体检修日期由集团公司平衡后通知各单位。

⑧、检修日期则上不变更，如确有特殊情况，须提前一周报集团公司，由集团公司平衡后确定。

⑨、对由于不招待检修工作计划或阻挠检修而造成事故的，以及由于检修工作马虎造成事故的，近集团公司安全奖惩条例规定严肃处理。

⑩、检修计划的审批分工：检修一天由矿自定。检修两天及两天以上的由集团公司审批。

⑾、检修计划包括：检修内容、质量标准、组织措施、施工措施、安全措施、起止时间的施工负责人。

⑿、停产检修内容必须将机电、矿建工程等统一安排。一般情况下，以机电检修需要的时间为依据。同时安排好巷道轨道、线路修理。

-2- ⒀、检修内容的确定，要来源于现场。在参考运转日志，司机及纵人员反映和进行实地检查等综合确定检修项目，以防止遗漏。

⒁、机电停产检修，应集中解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全装置的实验和定整。矿井主、副井提升系统，斜井及主要上、下运输线，井口装备等平时不能检修主设备，应在矿井停产检修进行。检修计划对大型关键设备要安排解体检查，重新涂漆等工作。

⒂、检修内容包括规程的定期检查、测试、整定、清扫、无损探伤、技术测定、性能高度和技术改造等。

⒃、矿停产检修计划由机电矿长或机电副总审定。

5、施工管理

①、一般检修项目，以熟悉设备情况的包机为主进行检修，对较大检修项目，可组织其它技术力量配合。

②、检修时机电负责人必须深入现场指挥。日检时队班干部必须现场指挥，月检及两天以上的大型设备检修，矿、区、队班干部必须现场指挥。两天以上的检修，矿还应成立检修领导小组。外有外委检修项目和多单位共同检修的项目要成立检修领导小组。

重点平衡作业工序及上、下工序的交接，质量检查验收及施工安全措施的执行。重点工程必须有质量验收小

-3- 组验收，并在施工过程中要随时进行调度。及时发现和解决问题。

③、各检修项目要明确施工负责人，安全负责人术负责人，要有技术人员或指定专人认真填写检修记录，字迹要清楚，图表要直观，数据要准确。

④、检修完毕，在度生产结束前，现场指挥负责人和主要检修人员不得离开检修现场。

⑤每次检修后应有检修总结，连同检修中测量的有关数据、资料、图纸一并归挡。矿、区、队主要技术人员要分析有关数据，作出相应结论。

6、有关安全规定

①、所有检修项目必须有施工安全措施，无措施不准施工。

②、安全措施必须按工序、工艺制定，对重要荷重承压部件段有强度验算。有检修位置相邻、平时作业检修的工程必须采取相应隔离措施。

③检修前应将安全措施贯彻到每个参加检修人员中去，每个参加贯彻措施的检修人员都要签字。

④、不了计划内容和未经安全措施学习的人员禁止参加检修。

⑤、修期间的风、电、水、提升要统一平衡。

-4- ⑥、对劳动强度大或条件恶劣的检修工程，要合理安排班次人员，以保证效率和安全。

7、质量要求

①、检修的项目必须制订质量标准，质量标准要符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

②、隐蔽工程，必须有中间验收和记录。

③、检修结束后，使用单位与检修单位应共同对检修工程进行验收，重大项目由矿总工程师组织专门验收。

④、主要设备试运转前，要恢复各种保护装置功能，确保灵敏可靠后方可进行试转试车。

⑤、主要设备应有不少于两小时的空、轻负荷运转，并有车至八小时的重负荷过转。

8、配料、材料

1、检修前应对需要的工具、配件、材料、油脂的规格品种、数量进行检查、核对，并做好妥善保管。

2、检修前，应对整体的更换件进行予组装，防止质量差错。

3、更换下来的配件、材料及时回收，有修复价值的配件予以修复。

4、检修生活的保证各单位做好，检修期间检修售货员的

-5-

生活安排。合理安排好检修人员的就餐和班次，保证检修的效率和效果。

-6-