机电质量标准化标准

第一篇：机电质量标准化标准

机电安全质量标准化专题

机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施说明

为进一步落实机电安全质量标准化中各项要求，便于考核和评分，特制定“机电安全质量标准化矿井标准及考核评分办法实施说明”。实施说明包括公司和矿统一规范要求两部分，公司统一规范部分明确了规章制度、图纸资料、记录报表种类及其在不同地点是否张挂或存放要求，各种标志牌、图纸制作要求，矿统一规范部分包括制定规章制度的内容，非通用记录、报表的格式要求。具体要求如下： 1 . 集团公司统一规范部分 1.1 规章制度 1.1.1矿井

以下17种规章制度中操作规程、岗位责任制分别装订成册，其余15种制度统一装订成册。

① 电气试验制度 ② 操作规范

③ 岗位责任制

④ 设备运行、维修、保养制度 ⑤ 设备定期检修制度

⑥ 机电干部上岗查岗制度 ⑦ 设备管理制度

⑧ 安全活动制度事故分析追查制度 ⑨ 设备包机制度

⑩ 防爆设备入井安装验收制度 11 12 13 14 事故分析追查制度 电缆管理制度

小型电器管理制度 油脂管理制度

15 配件管理制度

16 阻燃胶带管理制度 17 杂散电流管理制度 1.1.2 机房硐室

① 交接班制度(张挂)

② 领导干部上岗制度(张挂) ③ 要害场所管理制度(张挂) ④ 巡回检查制度(张挂) ⑤ 岗位责任制(存放) ⑥ 包机制度(存放) ⑦ 操作制度(存放) ⑧ 设备维修制度(存放)

除以上八种制度外，下列地点还需要增加以下制度： 主提升胶带运输机房(张挂) (1)验绳验胶带制度

锅炉房(张挂)

① 水质管理制度 ② 清洁卫生制度 ③ 事故分析制度 ④ 定期检验制度

⑤ 安全保卫制度

井下变电硐室(存放)

① 机电设备定期检修制度 ② 电气试验制度

1.1.3 队组

(1)队部(12种规章制度统一存放)

① 审批完善、装订成册的《操作规程》 ② 装订成册的《岗位责任制度》 ③ 设备运行、维护、保养制度 ④ 电气试验制度 ⑤ 设备定期检修制度 ⑥ 干部上岗制度 ⑦ 安全活动制度 ⑧ 事故分析追查制度 ⑨ 设备包机制度 ⑩ 交接班制度

11 要害场所管理制度 12 巡回检查制度

(2)机房硐室以外的现场(存放)

①

交接班制度 (3)操作制度

1.1.4 地面变电所(装订成册)

① 电业安全工作规程 ② 电气事故处理规程

③ 电网调度规程

④ 机电保护及自动装置管理规程 ⑤ 变电站(所)现场运行规程 ⑥ 安全活动制度

⑦ 防治电气误操作管理制度 ⑧ 防治小动物管理制度 ⑨ 消防管理制度

⑩ “两票”管理制度

11 变电站各级人员岗位责任制 12 交接班制度 13 巡视检查制度 14 运行分析制度 15 规程管理制度 16 岗位培训制度

17 设备缺陷管理制度

18 设备定期切换与维护制度

19 设备验收制度

20 调压及无功补偿设备管理制度

注：以上规章制度统一由A4纸打印、白纸黑字、塑料封皮、活页，装订成册。 1.2 图纸、资料

以下①—⑥种图纸各矿根据具体情况统一用计算机绘制。图纸应有标准标题栏，标明图纸名称，并有设计、制图、审核人的签名和日期，每年12月10日前上报集团公司机电管理处。 1.2.1 矿井(统一存放)

① 排水管路系统图

② 压风管路系统图

③ 井上、下供电系统图

④ 井下电气设备布置图

⑤ 井下主运输系统图中的胶带输送机运输图 ⑥ 井下电气接地系统图 ⑦ 大型固定设备技术档案 ⑧ 设备相关资料 ⑨ 设备台账

1.2.2 机房硐室(张挂)

① 供电系统图 ② 设备布置图

③ 巡回检查图表

④ 电气原理图(机房张挂、硐室存放)

除上述4种图之外，下列地点还应有以下图纸资料： 瓦斯抽放泵站(张挂) ① 抽放系统图

② 监测监控系统示意图

③ 水环式真空泵冷却系统图

主副井及上、下2m以上提升机房与硐室 ① 制动系统图

② 绞车总装图和技术特征卡片(存放) ③ 提升系统图 主排水泵房

① 排水系统图

空气压缩机房(张挂)

① 压风管路图(至风包出口)

② 电气原理及断水断油超温保护系统图 ③ 空气压缩机的水冷却系统图

④ 设备安装总图和主要易损零件图(存放)

主通风机房(张挂)

① 反风操作系统图

② 技术特征卡(存放) 主提升胶带运输机房(张挂) ① 制动系统图

② 胶带运输机总图和技术特征(存放)

锅炉房(张挂)

① 锅炉总图 ② 供热系统图 ③ 给水管路图 井下变电硐室(存放) ① 电气保护整定表 ② 开关电气原理图

③ 电气设备使用说明书 1.2.3 队组

(1)队部(统一存放)

① 排水管路系统图

② 压风管路系统图

③ 井上、下供电系统图 ④ 井下电气设备布置图

⑤ 井下主运输系统图中的胶带运输机运输图 ⑥ 井下电气接地系统图

⑦ 大型固定设备技术特征档案‘ ⑧ 反风操作系统图

⑨ 空气压缩机的水冷却系统图

⑩ 设备安装总图及主要易损零件图纸 11 锅炉总图 12 供热系统图 13 给水管路图 14 电气保护整定表 15 开关电气原理图

16 电气设备使用说明书

注：以上16种图纸资料队组根据管辖范围内的设备对应存放 (2)机房硐室以外的现场

采掘工作面(张挂)

① 供电系统图 ② 设备布置图

井下主要运输、辅助运输机巷(胶带运输机、猴车、卡轨车、无极绳等)(张挂) ① 巡回检查图 ② 电气原理图 ③ 供电系统图

采区水泵房(张挂) ① 巡回检查图 ② 排水系统图 ③ 供电系统图 1.2.4 地面变电所

① 一次系统模拟图(张挂)

注：根据控制室的大小，确定模拟图的大小 ② 电网主接线图(张挂)

注：采用1#图纸印刷，用塑料纸压封，装订成册。

以下图纸采用3#图纸印刷，用塑料纸压封，装订成册。 ③ 一次系统主接线图 ④ 直流系统图 ⑤ 站用电系统图 ⑥ 继电保护配置图

⑦ 设备巡视线路图 ⑧ 消防设施分布图

⑨ 防止小动物措施分布图

操作台玻璃板下应放置下列四种图表 ⑩ 有权签发工作票人员名单 11 紧急事故拉闸限电序位表 12 接地选择序位表 13 常用电话号码表

注：以上四种图标统一由A4纸打印 变电站应具有下列九种图纸(变电站存放) 14 一次系统接线图 15 全站平面图

16 站内用电系统图 17 正常和事故照明接线图 18 接地装置布置图 19 直击雷布置图 20 直流系统图 21 电缆敷设图

22 继电保护、自动装置及二次回路展开图、安装图 变电站应具有的资料(变电站存放)

23 主设备台账：包括变压器、断路器、隔离开关、站用变、电流互感器、电压互感器、避雷器、直流设备、电抗器、消弧线圈、接地装置、电容器、电力电缆的参数、制造厂家、投运日期、出厂日期等。

24 主设备产品出厂说明书，出厂试验报告(复印件) 注：以上设备台账的格式参照电业公司统一标准执行。 1.3 记录、报表

1.3.1矿井(统一存放)

① 绝缘电阻测试记录 ② 接地装置检查记录

③ 接地电阻测试记录

④ 漏电试验记录(存放在队部) ⑤ 远方人工模拟漏电试验记录 ⑥ 单相接地电容电流测试报告 ⑦ 杂散电流测试报告 ⑧ 事故分析记录 ⑨ 继电保护整定通知单 ⑩ 停电申请票

11 机电安全质量标准化三定表 12 机电安全质量标准化复查表 13 环保设备运行报表(季报)

14 电梯报表(季报) 15 起重机报表(季报)

16 厂内机动车辆报表(包括：推土机、叉车、装载机、电瓶车)等(季报) 17 锅炉报表(季报) 18 19 20 21 矿井主要机电设备状态情况(月报) 主要提升系统报表(含主、副提升)(月报) 主要专业设备情况表(年报) 设备大修理报表(季报)

22 井下电气安全及电缆悬挂情况报表(季报) 1.3.2 机房硐室(存放)

① 交接班记录

② 要害场所登记薄 ③ 事故记录簿 ④ 检修维护记录 ⑤ 水泵运行记录 ⑥ 继电保护整定记录 ⑦ 干部上岗记录

注：以上七种记录按公司统一格式制作，见附表。

⑧ 提升装置(绞车、天轮、提升容器、防坠器、罐道、托管装置、防撞梁)检查记录

⑨ 水质处理化验记录 1.3.3 队组

(1)队部

机房硐室以及机房硐室以外现场存放当月各种记录，每月底装订成册交队部，统一存放，存放一年。

(2)机房硐室以外的现场(存放)

① 运行日志及巡回检查记录 ② 日常维修时间不少于2h记录

③ 钢丝绳检查记录

④ 保护装置检查试验记录 ⑤ 皮带钢丝绳检查试验记录 1.3.4 地面变电所

① 运行工作记录

② 设备缺陷记录

③ 设备检修、试验工作记录 ④ 避雷器动作记录 ⑤ 安全日活动记录 ⑥ 职工技术培训档案 ⑦ 事故预想记录 ⑧ 继电保护整定记录 ⑨ 安全用具试验记录 ⑩ 反事故演习报告

注：以上10种记录本的大小采用B5纸，格式参照集团公司电业公司标准。 1.4 标志牌

以下10种标志牌中①—⑤项按集团公司现有统一的格式制作，⑥—⑩按本次格式制作。标志牌的悬挂、张贴、存放保管按有关要求执行。 1.4.1 机房硐室 ① 开关整定牌 ② ③ ④ ⑤ 设备完好责任牌 防爆合格证

小型电气完好责任牌 电缆标志牌

⑥ 停电牌、送电牌

⑦ 有人工作，禁止送电

⑧ 高压危险

⑨ 非工作人员禁止入内(硐室) ⑩ 要害场所，闲人免进(硐室) 1.5 规章制度、图版、记录制作要求 1.5.1 规章制度

制作材料：白色铝合金边框，白底、黑字(黑体) 规格：410×580mm 1.5.2 图版 地面机房

制作材料：白色铝合金边框，白底、蓝字(黑体) 规格：各矿自行统一 井下硐室、工作面

制作材料：白色铝合金边框，白底、蓝字(黑体) 规格：410×580mm 1.5.3 记录

各种记录本外皮用210×300mm铝塑板制作，外皮上必须有相应记录名称、并按要求认真填写。

1.6 各种标志牌、图纸制作要求

1.6.1 井下标志牌

(1) 井下变电所内“高压危险”警示牌，大小为对角线为600×400mm，白底，红字，蓝边：放置在高压开关和变压器之间。

(2)井下变电所“有人工作，严禁送电”警示牌由200×100mm铝塑板制作，白底，红字，红边，平时悬挂在值班台处，停电检修时挂在停电开关上。

(3)井下变电所门口“非工作人员禁止入内”和“高压危险”警示牌，大小分别为500×300mm白铝塑板制作，白底，红字，绿边，分别悬挂的变电所，门口的左右两侧。 (4)开关的“停电”牌、“送电”牌风别制作，统一用100×200mm白铝塑板制作;停电牌用绿字，送电牌用红字，备用牌用黄字表明。

(5)“局扇专用开关”牌、“局扇专用变压器”牌，统一用200×300mm的铝塑板，白底红字。

(6)以上标志牌表面采用反光材料喷涂。

1.6.2 地面变电所各种标志牌制作要求 (1)“禁止合闸 有人工作!”悬挂在一经合闸即可送电到施工设备的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)操作把手上。尺寸：200×160mm和80×65mm。颜色：白底，红色圆柱斜杠，黑色禁止标志符号。字体：黑体。

(2)“禁止合闸 线路有人工作!”悬挂在线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)把手上。尺寸：200×160mm和80×65mm。颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号。字体：黑体。 (3)“禁止分闸!”悬挂在接地刀闸与检修设备之间的断路器(开关)操作把手上。尺寸：200×160mm和80×65mm。颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号。字体：黑体。 (4)“在此工作!”悬挂在工作地点或检修设备上。尺寸：250×250mm和80×65mm。颜色：衬底为绿色，中有直径200mm白圆圈。字体：黑字，写于白圆圈中。 (5)“止步，高压危险!”悬挂在施工地点临近带电设备的遮拦上、室外工作地点的围栏上、禁止通行的过道上、高压试验地点、室外构架上、工作地点临近带电设备的横梁上。尺寸：300×240mm和250×160mm.。颜色：白底，黑色正三角形及标识符号，衬底为黄色。字体：黑体。 (6)“从此上下!”悬挂在工作人员可以上下的铁架、爬梯上。尺寸：250×250mm。颜色：衬底为绿色，中有直径200mm白圆圈。字体：黑字，写于白圆圈中。

(7)“从此进出!”悬挂在室外工作地点围栏的出入口处。尺寸：250×250mm。颜色：衬底为绿色，中有直径200mm白圆圈。字体：黑字，写于白圆圈中。

(8)“禁止攀登，高压危险!”悬挂在高压配电装置构架的爬梯上，变压器、电抗器的设备的爬梯上。尺寸：500×400mm和200×160mm。颜色：白底，红色圆形斜杆，黑色禁止标志符号。字体：黑体。 1.6.3 图纸

(1)排水管路系统图

系统图应表明水泵的技术特征和管路的直径、长度、扬程、流量等基本参数，并标明主要阀门、三通的位置和规格型号。

(2)压风管路系统图

系统图应标明压风机的技术特征和管路的直径、长度、承受压力、流量等基本参数，并标明主要阀门、油水分离器、三通的位置和规格型号。

(3)系统图应标明电气开关型号、短路、过负荷保护整定值、熔断器熔体的额定值、被保护线路最远端两相短路电流值、保护装置灵敏度系数，符合名称、电动机的容量以及电缆型号、长度。井下供电系统图标准图例见附表。

(4)井下电气设备布置图

系统图应标明660V及以上电气设备、电缆、接线盒的位置和主要技术特征。 2. 各矿统一规范部分 2.1 矿井记录(17种)

以下17种记录的表格样式由各矿

第二篇：机电安全质量标准化工作总结

为了进一步加强我公司安全质量标准化工作，提高我公司安全质量标准化管理水平，确保我公司的机电安全质量标准化保持一级。机电科及全矿各部门通力协作、从严要求，始终坚持以机电安全质量标准化标准来衡量工作成效。最终，在公司(局)前半年的安全质量标准化评比中取得了较好的成绩，其中：上部变电所被评为精品硐室，居全局第一名;中央泵房被评为精品硐室，主绞车房被评为精品机房，两者均位于全局第四名;综一队、掘三队被评为精品工作面。

一、一二季度存在的不足

虽然取得了一定的成绩，但同时也看到了我们存在的不足：

1.认识不足。对安全质量标准化达标工作缺乏积极性和长期性，对开展煤矿安全质量标准化工作就是夯实煤矿企业基础安全管理工作的认识不足。

2.煤矿安全管理有待进一步加强。一是各工种岗位责任制、规章制度、操作规程、基础资料等有待进一步完善;二是特殊工种的专业素质有待提高;三是煤矿安全隐患整改不力。

二、三四季度标准化亮点

1、继续保持机电专业“百米示范区”的工程亮点;

2、上部变电所、中央泵房继续保持精品硐室达标要求，主绞车房继续保持精品机房要求(其中，上部变电所争取在全年评比中保持第一位;中央泵房和主绞车房在全年评比中力争进入前三名);

3、继续保持机电专业安全质量标准化一级达标。

三、三四季度各专业标准化要求

各采掘工作面及系统保持“井下像工厂”标准要求;“精品工程”达到规划要求。

机电专业：

1、杜绝机电重大直接责任事故的发生;

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2、进一步对采区的电缆、水管、风管等进行规范，重点抓好巷道交叉点的电缆过桥、管路过桥等细节管理;

3、抓好机电设备的日常管理，设备完好率达到95%以上;

4、保证矿井供电安全，坚决杜绝失爆现象;

5、采掘工作面机电管理达到标准化要求;

6、做好机电硐室和管线悬挂的精品实施工作;

7、健全各项轨制，各项记录必须认真实时填写，专人管理。

8、优化、规范采区排水系统，做好防大水准备，搞好采区排水工作。

运输专业：

1、所有架线、大巷轨道达到优良品;

2、重点抓好采煤工作面的临时轨道达标工作;

3、全面使用和维护好“信、集、闭”系统;

4、做好运输专业的精品实施工作。

在管理方面要通过落实各种检查和奖惩轨制，强化监督检查，逐步消除不合格不规范举动及征象，使各项工作达到质量标准化要求。

四、对各区队的要求

各区队要依据标准化文件及严格对照《机电安全质量标准化标准》做好标准化工作。保证自己所管辖范围内的机电设备、硐室等达到标准化一级要求，重点抓好以下几项：

1、机电设备综合完好率达到95%，小电防爆率达100%;

2、管线悬挂率达到95%以上;

3、机电事故率小于1%;

4、机电安全保护装置和闭锁装置齐全、可靠，合格率达到100%;

5、各类规章制度要完善，设备技术档案及维护记录要齐全。

张玉科

2010-8-25

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第三篇：凯达选煤厂机电质量标准化

2014年度是伊泰凯达选煤厂组建的第二年，也是公司在各项管理工作上取得长足进步的一年。在机电标准化工作方面，凯达洗煤厂按照《伊泰集团机电质量标准化标准》的考核要求，积极的开展工作，取得了较大的进步。本年度由伊泰集团组织的标准化工作考核小组，对凯达洗煤厂进行了春季与秋季检查和考核，对厂在机电标准化管理工作上所取得的成绩，给予了充分的肯定，同时指出了在管理工作上存在的问题，提出了需要改进的意见。

凯达洗煤厂是伊泰集团的下属基层单位，按照公司领导的指示精神，凯达洗煤厂对外要以一个独立的单位来面对上级领导的检查，对照伊泰集团机电质量标准化标准考核的要求，存在着较大的差距和不足。针对集团公司在前三季度机电质量标准化检查过程中，指出凯达洗煤厂在质量标准化管理工作中存在的不足，四季度我厂重点做了以下几点工作：

1、积极做好与公司各部门的联系和沟通

企业机电质量标准化工作是一项系统工程，涉及到安全管理、机电管理、生产技术经营管理、煤质采制样管理等诸多方面。按照公司现行的管理机制，《机电质量标准化》中许多项目工作内容在公司主管部门，为此我厂积极的与上级主管部门进行联系和沟通，得到理解和支持，理顺主管部门和基层的管理渠道，确保了机电质量标准化各项工作得到有效落实，促进了我厂标准化工作的开展。积极有效的与上级主管部门沟通和创新标准化管理工作机制，也是凯达洗煤厂2015年机电质量标准化的工作重点。

2、加强安全管理工作

安全质量标准化工作的目地，就是确保企业安全生产。为此我厂下大力气狠抓安全管理工作，制订和完善了各岗位安全生产责任制，强化班前会安全学习，周五安全培训，每月安全考试等工作内容。定期每周二进行安全检查，对检查出的机电安全隐患做到及时整改，对“三违”人员加强教育工作并进行严肃处理。

3、强化生产组织和调度管理，完成全年生产各项经营指标

凯达洗煤厂根据年初公司下达的生产各项经营指标，强化生产过程中的组织管理和调度协调，对生产各项经营技术指标厂下达到车间，车间下达到班组，洗选车间严格控制产品的数质量指标，针对因原煤煤质变化所引起的质量波动，积极地制定措施，采取调整操作程序、合理配参不同灰分原煤等办法，确保了产品的质量。调度室积极协调原煤进厂储存和产品煤的装车外运，合理组织生产开车时间，降低厂各项生产成本支出，全面完成了公司下达的生产经营指标。

4、建立和完善各项规章制度，落实岗位职责

凯达洗煤厂对原有的各项规章制度进行进一步的修改和补充，初步完善了全厂《岗位操作规程》、《岗位责任制》等规章制度，建立了机电基础管理等各项管理制度和考核办法，完善了机电设备技术档案管理，编制了设备检修、润滑、配件等技术手册，规范了全厂各类管理统计报表、原始记录填报程序并落实岗位分工和职责，使我厂标准化工作在制度化、规范化建设上迈出了坚实的一步。

5、加强设备的计划检修和维护保养

机电管理工作是厂安全生产和质量标准化管理工作的基础，为此我厂依据《机电质量标准化标准》的工作要求，重点抓好机电管理的制度建设、设备的检修和技改、现场设备安全管理等工作，每月设备预防性检修兑现率在98%，当天检修小票兑现率在100%，完成了原煤场地破碎系统的安装工程，原煤破碎机、精煤分级筛的大中修理，产品分级筛、煤泥水弧形筛的技改等多项重点工作，确保的设备安全运转。

6、抓好作业现场的文明生产

在确保完成生产任务的同时，我厂有计划的开展了生产作业岗位标准化综合治理工作，重点包括：原煤岗位喷雾降尘，精煤场地产品标准堆放和洒水降尘，厂房设施、设备及地面的卫生清扫、设备刷漆标识，厂区绿化及张挂安全警示牌和标语等项工作，从而极大改变了厂容厂貌，促进了我厂标准化工作的开展。

凯达洗煤厂通过一年来标准化工作的开展，虽然取得了较大的进步，但离伊泰集团给我厂下达的通过集团级机电质量标准化达标考核的奋斗目标，还需要做大量细致的工作。2015年我厂质量标准化的重点工作是：全面贯彻伊泰集团《机电质量标准化标准》的工作内容，强化质量标准化管理，细化和分解标准化达标项目，加强日常的检查和考核工作，为全面推动公司质量标准化工作的开展和目标的实现做出努力。

第四篇：机电设备质量标准化管理考核办法

第二部分、

机电设备管理篇

一、 机电设备的管理指标(共15分)

1、 设备综合完好率达到90%以上;(现场检查和查调度记录，降低1%扣1分)

2、工艺系统内设备完好率达到95%以上;(现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分)

3、设备待修率不超过5%;(超1%扣1分)

4、设备事故率不超过1%;(超1%扣2分)

二、 机电设备基础管理(共33分)

1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全(不合格1次扣1分)

2、建立健全各项规章制度并严格执行;(不合格1次扣1分)

A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度

D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度 F设备管理制度 G事故分析追查制度 H设备包机制度

3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录(不合格1次扣1分)

4、设备档案卡齐全，一卡一档。档案包括：设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。(不合格1次扣1分)

5、各种仪表齐全，指示准确。(不合格1次扣1分)

6、各工段段长，班长要积极认真的按时参加每次检查，对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。(以上均为现场检查，不合格1次扣1分)

三、 项目及考核标准

机电设备完好：(共42分)

1、旋流器(不合格1次扣0.5分) A 各压力表指示标准灵活

C 各观察口无漏水现象

B 各接口处无滴水现象 D 各阀门灵活好用

2、振动筛(不合格1次扣0.5分)

A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油，漏油。

B 箱体无断裂，无严重变形，筛极紧固平整，无破洞开裂短缺现象，筛缝磨损符合工艺要求，木楔压筛木不松动。

C 大梁螺栓不松不缺，筛架无开焊，减振弹簧规格一致，无失效断裂现象 D 出入料溜槽无严重的变形，破洞，开焊，不漏煤和水。

F电机运转正常，接地良好，无异声，异味，轴承润滑好，温度不高于60度，三角带松

1 紧适宜，完好无损。

F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

3、离心机(不合格1次扣0.5分)

1、润滑系统齐全良好，油路畅通，油量适当，不渗漏油，油泵与主机要有封闭关系。

2、皮带轮保持一条线，运转平稳，无异声，三角带松紧适宜，完好无缺。

3、出入料溜槽及筛网无严重的变形破洞、开焊、断裂，筛网筛缝磨损程度不能超过工艺要求。

4、电机运转正常，接地良好，散热良好，无异味，无异声，轴承润滑良好，温度不超过65度。

5、电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

4、浮选机(不合格1次扣0.5分)

A 主机运转平稳，润滑性好，三角带松紧适宜，完好无缺电机运转平稳，接地良好，散热良好，无异声异味。

B 刮泡板轴不窜动，并呈水平状态;刮泡板无破损，不短缺;刮板与槽体间隙为3-5米，各室刮板依次相差的角度适宜，油脂充足。

C 刮泡电机减速器运转平稳，油位适中，油质清洁，不渗，不漏油。 D电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松 动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

5、压滤机(不合格1次扣0.5分)

A 滤板滤布无破损，滤布平整，无褶皱，不夹杂煤泥;吊耳螺栓紧固，牢靠，不变形。

B 液压系统不泄露，压力达到要求;油泵电机运转平稳，无异味无异声，润滑良好;油 箱内油位适中，油质保持清洁，电机接地良好。

C 拉极小车同步移动，动作灵活可靠;油马达运转灵活，链条轨道保持清洁，润滑良好; 移动操作按钮灵活可靠，限位装置完好无缺。

D电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺;控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松 动，脱落;继电器保护合格，动作灵敏，可靠;无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

6、皮带运输机(不合格1次扣0.5分)

A 滚筒无损伤开裂衬肢不磨透，胶带接头平直牢固，不脱胶，剥层打滑跑偏，拉绳开关 调偏装置逆止器等完好可靠。

B 拖辊立辊齐全，转动灵活，磨损适当，无异味，无异响，下料处必须安装缓冲托辊。 C 减速机电机运转平稳，无异味，无异响，电机接地良好，散热良好，减速器电动滚筒 油位适中，不渗漏油。

D 移动的皮带轨道平直，传动链条松紧适宜润滑良好

F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松

动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信

号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

7、水泵(不合格1次扣0.5分) A各部位螺栓完整紧固;

B泵体无裂纹，不漏水，盘根渗漏不成线，吸水管径不小于吸水口径，进口出料管无裂纹不滴水。

C皮带轮保持一线，三角带松紧适宜，完好无缺。 D各部位轴承润滑良好，不缺油，轴承温度不超过65度。 E冷却水要及时打开，避免油温升高。

F电机启动平稳，接地良好，散热性好，无异声，无异味，温度不超过45度。 G电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。

8、配电设施(不合格1次扣0.5分)

A 配电柜表面清洁，框内无积尘，熔断器，隔离刀闸接触良好，操作机构灵活可靠，连锁机构及分合指示位置正确，柜内无异常声音。

B变压器运行正常，瓷瓶表面清洁，无裂缝放电痕迹，变压器分接头接触良好，调整良好。 C母线连接良好，相色分明。

D低压开关接触良好，不变色，温度适当，螺栓无松动。

F天弧罩完好，各接触点接触面达到85%，无严重的烧伤，无异响。

G电力电缆不渗油，无破损，接地良好，控制线电缆连接良好，排列整齐，穿墙有护管，出线有标记。

H导线连接紧固，接线端平垫弹垫齐全，端柱无烧伤，不滑扣，接地可靠方便

I电容柜内无异常声音，各部位接触良好，电容器无渗油现象，直流屏内蓄电池电解液位适

3 当。

J透气孔放油孔油赌齐完好，不漏油，透气孔不进水。 K配电室内通风良好，照明充足，无蒸汽潮汽。

L有供电系统图及巡回检查图，事故检修送电交接班运行等记录齐全、填写正确，工整。 M运行设备的各参数在允许范围内，各种保护装置完整齐全，动作灵敏可靠。

四、 机电设备安全管理(共10分)

1、机电事故和故障的管理

A本月内不发生任何机电事故，若发生机电事故后，要及时上报厂部，绝不能隐瞒，要在事故发生一小时内及时上报事故原因及材料，涉及的部门要积极参加事故追查分析会。(发生1次扣2分)

B本月内机电故障影响时间，不超过厂部规定时间。

2、安全生产考核

A上岗前，劳保用品穿戴整齐规范。

B无酒后上岗现象，若酒后上岗，送交厂部处理。(超过1次扣0.5分) C厂区内严禁吸烟。 D岗位必须保证照明完好

E若因违章操作引起人身安全及设备的损坏，送交厂部处理。 F对本包机的岗位安全隐患要及时汇报或排除。

G严格遵守选煤厂制定的安全条例及安全规程。(如停电、高空作业规程)

3、劳动纪律考核

A 坚持签到、签退制度，按时参加班前、班后会，无迟到早退现象。 B无窜岗、脱岗、睡岗及干与工作无关事情。 C不得打架斗殴

D不得消积怠工，顶撞领导，不服从分配。 E思想不能涣散，组织性纪律性要加强。

F需严格执行轮休制度，有事必须请假，办理手续。 G旷工一日，按缺勤二日处理。

4、文明卫生考核 A机光、马达亮

B岗位上的窗台，地面、暖气片、配电柜(箱)管道，清洁无积尘，无积水、积油、积煤、玻璃亮。

C车间内工器具及通迅设施写位摆放，工具要干净整洁。

4 D岗位上无长流水，长明灯。

E车间内报表记录、工作记录、交班记录、台账等须真实无误不能胡写乱画、涂改、丢失。 F交接班必须清楚，杜绝因交接班不清影响工作，或影响生产。 G对厂部规定的定期整改项目应及时完成。

5、工器具管理及保养

A车间内的公用工具或个人工具须严加保管，一经遗失，照物赔偿。 B不得随意破坏工器具。

C工器具在到期的情况下应交旧领新。

6、消防问题

A灭火器要勤检查、勤落实，使其压力达到规定标准。

B灭火器在使用期内要保持清洁，光亮、见本色，过期予以更换。

C消防柜内外保持清洁、消防带、消防嘴要齐全并摆放整齐，柜内保持无杂物。

7、材料员

A在厂长的领导下负责本厂材料备品备件计划，领料、保管、发放工作。 B根据本厂实际耗用，编制年、季、月材料，备品备件计划。 C每月月底完成厂内库存盘点工作。

D材料库要有台帐，出库要有手续，做到账物卡相符。 E库存材料堆放整齐有序，合理保管，注意防火，防潮。 F加强材料管理，本着勤俭节约的原则，合理使用材料。 G定时汇总厂内物资使用情况，报送厂领导。

H遵章守纪，坚守工作岗位，面对生产第一线，按时完成各项任务。 I加强业务知识学习，熟悉材料规格，用途，提高业务水平。 J对不合格的材料，备件有权拒收。

K对不符合领用程序的材料单有权拒绝发放。 L对各车间领用工器具必须有分管厂长的签字。

附件三 关于选煤厂事故调查、责任认定及处理处罚的规定

一、选煤厂事故调查程序的规定

1、一般性生产事故、人身微伤的安全事故调查:由相关车间(科室)主管领导主

持组织,厂专职安全员协同，车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导

5 责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因;明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定;认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。

2、凡涉及较大生产影响的事故，人身轻伤的安全事故，机电二类安全事故，产品质量事故，由厂相关分管领导主持组织，厂专职安全员协同，相关车间(科室)主管、分管领导，相关车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因;明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定;认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂主管领导、公司分管主管、领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。

3、凡涉及重大生产影响的事故，人身轻伤以上的安全事故，机电二类以上恶性事故，产品质量事故，由厂主管领导主持组织，厂专职安全员协同，厂分管领导、相关车间(科室)主管、分管领导，相关车间(科室)兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因;明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定;认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂公司分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。

二、凡经过车间、厂两级安全管理组织机构的事故调查一律全厂通报，厂下属各单位必须认真组织本单位员工总结经验教训，教育员工加强对安全生产技能和业务知识的学习，自觉提高安全生产意识、产品质量意识、工作质量意识，切实搞好本单位的安全生产工作和安全防范措施。

福 龙 煤 化 选 煤 厂 二OO七年十二月二十六日

第五篇：机电战线二季度质量标准化工作总结

庇山矿机电运输二季度质量标准化工作总结

质量标准化工作是煤矿安全工作的基础，同样也是煤矿机电管理的基础，也是机电设备能否安全运行的前提和基础。只有质量标准化工作抓好了，设备运行环境改善了，设备的内在质量提高了，人员的违章操作杜绝了，才能达到“人、机、环”的协调统一，设备才能安全运转，煤矿的安全工作才有保障。因此，我矿按照瑞平公司的要求，结合庇山矿实际情况，制定详细的质量标准化工作计划，分战线，分部门，分阶段，分步骤落实执行，明确目标、落实责任、逐月考核、奖优罚劣，取得了阶段性成果。

一、 加强组织领导 落实管理责任 形成全方位齐抓共管的质量准化工作机制标

成立了机电运输质量标准化工作领导小组，强化了达标工作的组织领导。在全井形成了“井领导监督，职能部门监管，基层区队具体实施”，形成了“全面夯实、局部治理、整体推进”的全方位质量标准化工作机制。

二、提高认识、转变观念、真抓实干，全面提升质量标准化工作水平。

根据我矿质量标准化工作的整体规划，结合实际情况，首先在思想上进一步提高了对质量标准化工作的认识，进一步认清质量标准化在现代煤矿安全生产中的重要作用，统一思想、提高认识、全员发动、全面铺开、明确目标、落实责任，制定措施，加强考核，每月机电战

线各队都有质量标准化达标项目，月底考核兑现;二季度创建精品硐室5个，分别是:二采区绞车房、中央泵房、主扇房、副井绞车房、35KV变电站。2条精品运输路线，分别是副井轨道、二采区轨道运输线路。从设备的外在质量标准化向设备内在质量标准化转变，从静态质量标准化向动态质量标准化转变，从职工的行为规范，准军事化管理、岗位描述、手指口述、制度建设、完善措施、加强管理等方面促进质量标准化工作根本转变。根据全年的工作目标分阶段、分步骤、分单位组织实施。每月下达生产任务的同时下达当月的质量标准化工作计划，月底根据完成情况，同当月的工资、奖金分配挂钩，奖优罚劣。为实现国家级质量标准化矿井，一步一个脚印地扎实工作，从一个机房、一个硐室、一台设备、一条路线抓起，真抓实干，以点带面，不走形式、不摆架子、切实有效的开展质量标准化工作。

三、定标准、强基固本，实现从设备外在质量标准化向设备内在质量标准化转变。

质量标准化工作重点在改善工作环境、提高人员素质和操作水平，提高设备的内在运行质量。因此我们结合机电工作的特点，按照“循规蹈矩、严格要求、超前防范、注重细节”的方针，首先制定下发了全年机电管理手册，从大型设备的检测检验、性能测试到各类油脂定期更换，从日常的检修检查到周期性、季节性检查试验，从系统安全评价到岗位安全确认等都有具体规定并且制订了相关标准，包括井下轨道铺设质量标准：从轨枕的规格、间距，道轨接头间隙、水平度到道岔铺设、附件安装，到电缆、管线吊挂标准、防爆电器设备安

装检修验收标准，制作使用了设备检修卡、防爆设备接火卡、防爆检查卡，明确规定了检查检修周期;建立了电气设备绝缘遥测、接电阻测试及远方漏电试验相关制度。在制定各项标准、制度的基础上、组织全体机电战线职工定期学习各类标准，重在学习各种设备安装标准、完好标准、检修标准、维修保养标准、设备运行规范，运行标准，使机电战线职工能够懂标准、会标准、干标准活、上标准岗。与此同时在机电战线开展了本质安全岗活动，岗位无隐患、操作无失误、管理无缺陷。随着标准的制定、制度的建立、职工素质的提高，设备运行状况明显好转，大型设备达到台台完好，设备三率达到了“9

5、

3、0.12”，防爆合格率100%，实现了由设备外在质量标准化到设备内在质量标准化的转变，有力的保证了安全生产。

四、抓三违、搞培训，力促工作质量标准化再上新台阶。

加强职工教育、杜绝违章，二季度狠抓机电运输现场管理和规范现场操作，组织区队员工开展了形式多样的技术传、帮、带活动。如定期开展井下电钳工的技术传授活动，在各岗位实行竞争上岗活动，实行优胜劣汰制度;这些活动的实施，极大地促发了机电运输系统职工学习科技知识的自觉性和积极性。增加了他们的危机感，紧迫感，提高了他们的竞争意识。

对照标准，制定实施规划，加强装备、设施、资料等基础性工作的管理，是实现安全质量标准化工作的前提，二季度从注重物的管理向提高人员素质、规范操作行为转变，从注重形象达标向扎实开展基础工作达标转变，是质量标准化工作更深一层管理模式，针对管理和

经验的不足、我们还要举一反三，把隐患消灭在萌芽状态，为三季度的安全生产打下了坚实的基础。

庇山矿

2011年6月15日