第一篇:煤矿局扇检修标准
煤矿检修总结
8888煤矿
2011年度检修工作总结
为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,根据相关煤矿法律法规,及时消除安全隐患,确保各种设备安全运行,实现矿井安全生产,结合我矿实际情况,于88月88日我矿开始了为期7天的停产大检修。
此次检修计划中在检查、检修电气设备、大型固定设备、运输系统、通风系统、供排水系统。在检修期间,我们通过划片区,划班组进行分别检查。以保证安装检修的全面性和连续性。经过大家的不懈努力,使我们的检修计划得以顺利完成,为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础。
88月88日,矿委组织机人员对进行此次检修工作进行了验收,验收结论为合格。但同时暴露出一下几点问题:
1、组织安排还有些不足,人员调配有些乱,机电组未按规定日期检修完毕。
2、技术力量有待加强,主提升绞车电控安装调试完毕以后,后期的收尾整理工作做的不理想,信号电路悬挂存在问题。我们的电工未处理完善该检修过程,这是我们的一大问题,在今后的工作中必须加强技术的培训。
3、在检修过程中,部分人员安全意识不到位,未严格按操作规程和安全技术措施进行。
通过总结了解我们的优势与缺点,要继续发扬和保持我们的优
势,将优势划为生产力;同时找出自身的问题所在,通过培训和学习,逐步完善。
88888煤矿
2009年66月88日
第二篇:煤矿检修工作总结
2013年春节期间检修工作总结 (2013年2月8日检修)
按照公司机电管理检修计划,公司领导高度重视,经公司领导研究,并报集团公司机电处同意,于2013年2月8日8点班至2月9日0点班3班进行停产机电设备检修。我机电科根据井下设备现场情况,制定了检修计划,对辅助队、机电队、装运队等区队制定30项检修项目(附表),具体检修工作总结如下:
一、 为了保证检修项目安全顺利进行,保证安全及检修质量,成立 检修领导小组:
组
长:陈靖 副组长:梁海艇
成
员:张红军
赵建文
张鸿敏
邢
强
张建春
张铁伟
李
森
茹超军
刘
东
罗重阳
何德祖及电管组、设备组和各区队队长、支部书记。
检修指挥部设在机电科,梁海艇(兼)检修指挥长。
二、 检修要求:
1、 按照《七预》管理要求,认真细致的定期对机电运输设备保养、 维护检修。
2、 严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》作业。
3、 各项工程要制定针对性的专项措施,并严格按照措施执行,施 工人员人人学习、考试、签字;每项工程都有项目负责人现场跟班;机电科派人现场跟班。
4、 各区队按照工程所需的材料、工具等认真提前准备,落实到位。
5、 按照《检修计划》中每月检修项目,结合本单位实际情况,做 到有计划的检修,并保质保量的安全完成检修项目。
6、 按照《检修计划》中验收标准进行检修项目验收。
三、 检修项目中较好的:
1、 辅助队马道井下平台整修套架、弧形板,在工作中,安全防护 工作扎实到位,施工人员所佩戴的安全带、棕绳均经负责人检查合格,确认安全后投入使用,灭火器材都准备充分,在施工时确保安全。
2、
辅助队三水平33-35大巷整修轨道,准备比较充分,所需材料没有缺少,施工负责人指挥合理,现场施工人分工明确,严格按照轨道质量标准化进行施工,保证施工质量。
3、
机电队--175中央泵房变电所高低、压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油,施工中能够认真执行停送电措施,分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。
4、
机电队±0中央泵房变电所高、低压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油,施工中能够认真执行停送电措施,分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。
5、
机电队±0西区猴车变电所高、低压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油,施工中能够认真执行停送电措施,分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。
6、
机电队±0西区口变电所高压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油,施工中能够认真执行停送电措施,分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。
7、
机电队±0中央泵房大巷至36瓦斯泵站拆卸、安装、对接Φ1
59、Φ50、Φ
219、Φ108管子,施工中能够认真执行施工措施,做好了充分准备,同志们连班奋战按时完成工作任务,确保了施工安全。
8、
装运队更换振动筛传动轴轴承,跟班队干现场指辉、确保安全,严格按照施工措施施工,提出了严格的质量标准:安装轴承时禁止用大锤敲打轴承,在轴承及两端盖内加注润滑油,然后对方上紧螺丝。安装连接轴时,首先用M20螺丝固定好,螺帽和螺丝用电焊焊死,恢复原有功能,从而确保了检修质量。
9、
装运队1号给煤机更换侧板、底板,跟班队干现场指辉,现场施工人员分工明确,施工措施落实到位,针对原有护板有缝隙撒煤多等原因,要求新换的护板必须紧贴给煤机机架,四周不能有缝隙,并用M12 螺丝上紧,电焊电死。
四、检修项目中的不足及方案:
1、 辅助队马道井更换副码箕斗,安排2班,实际提前3个小时完 成,主要是材料准备的比较充分,安保设施准备比较齐全。不足之处:工具摆放较凌乱,没有归类摆放,在以后工作中要及时安排人员把工具归类摆放。
2、 辅助队三水平主井处理绞车减速机漏油,在施工过程中,负责 人指挥合理,现场施工人员分配合理,施工结束后,施工现场打扫比较彻底。不足之处:所需材料准备不充足,石棉板没有带够,以后要把材料准备充分。
3、 辅助队+200五区更换30Kg/m轨道,材料准备充足,施工负责 人指挥合理,现场施工人员分工明确。灭火器材准备充分,确保施工安全。不足之处:工作结束后,现场没有打扫彻底,有一处道夹板螺丝没有上紧,施工负责人现场发现后,及时处理,以后工作中,每个螺丝都不放过,都要仔细检查。
这次检修中,机电队材料准备比较充分,措施制定的有针对性,施工人员学习措施比较认真,施工负责人指挥合理,现场施工人员分工明确,施工人员施工工作比较积极;辅助队措施制定的有针对性,施工人员学习措施比较认真,施工负责人指挥合理,现场施工人员分工明确,施工人员施工工作比较积极,但材料准备不足,所用工具没有归类摆放,施工后现场没有打扫彻底,施工人员责任心不强,质量无保障。
通过定期维护检修,把机电运输设备保养维护完好,在检修中找出机电运输设备存在的隐患,把隐患消灭在萌芽状态,使机电运输设备正常运转;使机电运输维护维修职工认识定期维护、保证检修质量的必要性,提高维护维修职工技术水平;在检修时,找出好的检修方案,保质保量的顺利完成,有不足之处,在下次检修找出有利合适的解决方案,服务好生产一线,保证矿井生产安全有序的进行。
义络公司机电科
2013年2月9日
第三篇:煤矿主扇检修计划
2#主扇风机检修计划及注意事项
根据《煤矿安全规程》及《主扇风机定期检修制度》至少每月一次对主扇风机进行检查检修,需对2#主扇风机进行检修,特制定如下检修计划。
本次检修主要内容为检查叶片并对2#主扇两级电机轴承检查清洗。检修工作由机二队风机组负责,机修组配合。初定检修时间为12个工作日,每天检修人员为4人(不包括当班风机值班工),总用工数48工。
1、 拆除两级风机连接处螺栓并拉开至合适工作距离,检查连接螺栓、密封皮垫,
叶片使用情况,准备拆卸叶轮专用工具用时一天。
2、
3、
4、
5、
6、 拆卸两级叶轮,用时两天 拆卸一级电机,检查并清洗轴承,用时3天 拆卸二级电机,检查并清洗轴承,用时3天 安装两级叶轮并调整到规定角度。用时2天 合上两级风机,用螺栓紧固。用时1天
注意事项:
1、所有作业人员必须由专职熟练工进行,严禁携带烟火进入施工重地。
2、拆卸后仔细检查电机轴承磨损间隙,视情况进行更换。检查轴承腔油脂多少(正常应占油腔内2/3空间)及污染程度,并对照日常加油情况对每次加油量做到心中有数。、
3、拆卸电机后检查电机内油脂泄露情况,将漏入绕组的油脂清理干净,并注意不得损伤绕组绝缘。对电机绕组检查是否有潮湿、放电、绝缘下降等情况。
4、安装叶片后应手盘几圈,观察叶片是否与风筒摩擦,如有摩擦,立即进行调整。
3、清理风机和风道内煤尘及杂物。检修完后必须仔细检查,以防有工具或其他杂物遗漏在风机内。
4、进入风道内工作时必须携带便携式瓦斯仪。
5、检修完成后检查各连接处是否紧固及漏风情况,并择机对风机进行试运转,观察轴承温度,电流电压,震动情况,以达到使用要求。
第四篇:煤矿机电设备检修周期
表一:电气检查、检修、试验周期表
序号 检查调整项目 检查周期 备注
1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次
指机电科组织的互查(工区班班检查)
2 配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次
井上下由各使用单位检查并上报,技术组负责监督
3 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次
电工班负责,保存试验记录
4 主要电气设备绝缘电阻的 检查,现场开盖详细检查 每6个月一次
1、所有井上下变电所、机房(采掘工作面配电点)高低压设备,地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理;
2、责任工区负责,并建立台帐,逐月上报检查结果;
3、井上下设备由设备组负责督促落实。 5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次
责任工区负责,并建立台帐。
井上下设备由设备组负责督促落实,逐月上报检修结果。 6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次
责任工区负责,并做记录,逐月上报检修结果。 设备组负责督促落实。 7 接地电网接地电阻测定
每3个月一次
电工班进行,并记录备查。 8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定
新装时
绝缘电阻由工区进行,接地电阻由工区进行,设备组 配合和监督,投入使用前上报。
9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修
每6个月一次
责任单位负责,并做记录,设备组负责监督落实,逐月上报大修(或安装)时间。 10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制
每月更新一次
机电工区绘制、技术组负责监督
表二:设备定期检查检修周期表
一、电机车
序号 检查调整项 检查周期 备注
1 走行装置 三个月一次 2 司控器及电气线路 半月一次 3 制动装置 每班一次
4 撒砂装置 每班一次 5 司控器及电气 二周一次
6 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置 每班一次
二、矿车 平巷人车
序号 检查调整项目 检查检修周期 备注 1 连接装置 每班一次 由挂钩工检查
2 轮对 三个月一次
3 人车体及防护链 每班一次 信号工检查
三、主提升绞车
序号 检修内容 检查检修周期
1 齿轮连轴器检查与注油 日检一次 2 各部连接螺丝检查 每班一次 3 减速器各部分检查 日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查 班检一次
5 检查制动系统各部件 班检一次
6 检查深度指示器及各保护装置 班检一次
7 检查钢丝绳磨损情况 班检一次
8 安全制动闸检查 日检一次 9 减速机齿轮间隙测定 每季一次
10 调整制动闸 月检一次
1
1 检查压力调节器 日检一次
12 检查盘形闸 班检一次
13 检查蓄压器漏油 半年一次
14 各部传动连杆检查
日检一次
四、主扇风机
序号 检修内容检查 检修周期
1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表 每班一次
2 机壳叶轮、传动部分检查 倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查 每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙 每季一次
5 电机轴承换油 每季一次
6 检查风叶、紧固、检查风轮 每月一次 7 轴承温度试验 每季一次 8 对轮同心度、倾斜度测量 每年九月一次 9 小绞车减速机每年检查、换油一次 每年元月一次 10 电机转子、定子间隙检查 每年四月十 11一切辅助设备的零部件检查 每月一次 12 配电系统 日检一次
五、压风机
序号 检修内容检查 检修周期
1地脚螺丝及各部连接螺丝 每班一次
2 各种仪表、压力表情况 每班一次 3 油箱油位 每班一次
4检查断油安阀卸荷阀动作情况 每日一次
5检查气缸温度和排水温度 每小时一次 6 检查传动部件润滑 每班一次
7 检查电机滑环和炭刷是否接触良好 每月一次
8 高压设备是否符合完好 每月一次 9 检查易损坏零部件情况 每半月一次
六、主水泵
序号 检修内容检查 检修周期 1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬 2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬 3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬 4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬 5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井杂物清除 每月一次 7 各部连接螺丝坚固 每周一次
8 电动机、接线盒、电缆检查 每月一次 9 轴串量检查调整 每月中旬 10 检查各仪表 每班一次
七、斜井人车
序号 检修内容检查 检修周期
1 制动系统 班检一次 2 轮对装置 班检一次 3 连接装置 班检一次 4 车体及外观 班检一次
八、调度绞车和回柱绞车类
序号 检修内容检查 检修周期 1 刹车和离合装置 班检一次 2滚筒和钢丝绳 日检一次
3 内部齿轮轴承 半年一次(上井检修)
九、皮带机
序号 检修内容检查 检修周期 1 托滚、滚筒及跑偏 日检一次 2 机体
日检一次
3 胶带、拉紧装置和伸缩装置 班检一次 4清扫器 班中巡回检查
5 信号及安全保护装置 班检一次 6 减速机油量及温度
班中巡回检查 7 减速机上井折检 6个月
十、刮板输送机
序号
检
修
内
容
检查检修周期
1
中部槽及其连接情况
移动后检查
2
机头机尾及链轮
班检一次
3
刮板链及刮板、连接环
班检一次
4 联轴器
班检一次
5
减速机油量和温升
班中巡回检查
6
升井强检
3 个月
十一、矸石山翻斗车
序号
检
修
内
容
检查检修周期
备
注
1 翻矸车
每天一次
个月更换中修一次
2
各导绳轮
每天一次
道头轮 2
个月更换一次, 其 它 6
个月一次。
3 放矸斗
每天一次
个月检修一次
4 钢丝绳
每天一次
5
托绳轮(含立轮)
每班一次
6 卸载架
每班一次
7
翻矸车卸载架
每班一次
十二、运输安全设施:
序号
检
修
内
容
检查检修周期
备
注
1
中部电动跑车防护装置
每天一次
有记录
2
上部手动(气动)联锁挡车梯
每班一次
3
阻车器、挡车桩
每班一次
4
绳圈、挡车杠
每班一次
5
保险叉及连接装置
每班一次
十三、电缆、开关及小型电器:
序号
检查项目
检查周期
备
注
1
防爆性能检查
每月一次
指机电科组织的互查(功能工区班班检查)
2
防爆电气设备现场开盖详 细检查
每 3 个月 一次
、责任工区负责,并建立台帐。
2 、
井上下设备由设备组负责督促落实, 逐月上报 检修结果。
5
固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查
每 3 个月 一次
、责任工区负责,并建立台帐。
2 、
井上下由设备组负责督促落实, 逐月上报检查 结果。
6
移动电气设备和橡套电缆 的绝缘和外部检查
每月一次
责任工区负责,并做记录,逐月上报检查结果。
设备组负责督促落实。
十四、未列入定期检查检修表的设备 ,
参照以上规定进行检查检修;
十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下:
一) 、刮
板
输
送
机
序号
部件名称
润滑部位
润滑油牌号
注油间隔时间
1 电动机
轴
承
锂基脂 ZL45--2
2~3 个月
2 减速机
齿轮及轴承
汽车双曲线齿轮油 HL57-18 、 20 、
22
或汽缸油
HG-24
1.5~2 个月
3 一
轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2 检
修
时
4 机头轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2 每月一次
5 盲
轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2 2~3 个月
6 机尾轴
轴
承
钠基脂 ZGN-2
每月一次
传动链
传
动
链
机械油
每班 3~4 次
注:润滑油必须清洁,应用专门容器存放,机头、机尾轴承座的迷宫环部分,在装配时必须填满油
脂,以保证防尘作用,在轴承填油时,每次注油量以占轴承面积的 2/3 为宜。
二)
、上运可缩带式输送机
序号
部件名称
润滑油牌号
初次注油量
建议注油周期
1
齿轮减速器
中负荷工业齿轮油 N460 油 面 到 大 齿 轮 的 1/3 6~8 个月
2
减速器高速轴承室
II
号锂基润滑脂
轴承室 2/3
1 个月
3
液力偶合器
水
22 升
个月检查
4
电力液压推动器
10#
变压器油
油缸容积 90%
每周检查油位 6~8
个月换油
5
张紧绞车蜗轮箱
20# 齿轮油
个月换油
6
张紧绞车各轴承
II
号锂基润滑脂
轴承空隙 2/3 6 个月
7
绞车传动齿轮
二硫化钼润滑脂
每月检查
8
张紧滑轮
50号机油1个月
第五篇:煤矿机电设备检修计划讲解
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
注:检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。 海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (1)按照本机润滑图及润滑表对需要每班润滑的部位加注相应牌 号的润滑油。 (2)检查油箱的油位,油量不足应及时补加液压油;油液如严重 污染或变质,应及时更换。 (3)检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质, 不足应及时添加,污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异 常振动、噪声或温升等现象,找出原因,及时排除。 (4)检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常,并及 时调整。 (5)检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等 是否泄漏并及时排除。 (6)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排 S100 型掘进机 除。 (7)检查截割头截齿是否完整,齿座有无脱焊现象,喷雾喷嘴是 否堵塞等,并及时更换或疏通。 (8)检查各重要联接部位的螺栓,若有松动必须拧紧。 (9)检查左右履带链条的松紧程度,并适时调整。 (10)检查输送机刮板链的松紧程度,并及时调整。 (11)根据日检情况确定周检部位。 (12) 检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构 清洗吸油过虑芯; (13)检查截
割减速箱,行走减速箱,齿轮分配箱油量情况,并做 相应处理; 各区队机电 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 组织技术员 行检修 进行质量验 收, 修的质量, 并 设备每月检 本区队机电 负责人负责
海鸿矿业有限公司主要机电设备检修计划 序 号 设备名称 规格型号 主要检修内容(月检) 检修时间 检修负责 人 备注 3 掘进机 (14)检查截割电机接线腔、电控箱接线腔 各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧 坏情况,并做相应处理。显示器有漏电,过 载等文字保护指示,假如不正常,不得强行 启动开机,应立刻停机检查,并由专职电工 打开电控箱,而且不得对漏电保护器,过载 保护器短接或拆掉检漏保护专线,否则出现 问题,追究其责任,并进行处罚; S100 型掘进机 (15)各个手动多路换向阀内的溢流阀不得 随便乱调,由负责检修人员进行调试,如发 现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、 油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏,追究其责 任,并进行处罚。 (16) 检查保证综掘机的供水要求,使掘进 机带冷却水正常工作,进入掘进的源头水量 压力不得大于 P≤3MPa, 经水减压阀后不得大 于 P≤1.5MPa,以防止压力大而冲坏冷却器。 每月有一个 班的时间根 据设备运行 情况停产进 行检修 总结本月机电设备每周重复出现问 题的部件及处理方法,留有记录参 考编写材料计划。 各区队机电负责人负责本区队机电 4 掘进机 (1)除日检、周检、月检项目外,根据设备 每季度有一 S100 型掘进机 的实际运转情况,重点检查、易损、易坏部 天的时间停 件。 产进行检修 设备的检修质量,监测设备各部件 的损耗情况,总结设备在本季度重 复出现的问题,制定有关措施,根 据问题提出设备的改造意见。 注:检修计划为固定设备的大修计划;各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量;大修后的设备有本区队机电 负责人申请,机电科负责组织有关人员验收,并填写设备检修验收单。
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