混凝土搅拌站设计说明

第一篇：混凝土搅拌站设计说明

混凝土搅拌站设计

目录：

1.混凝土搅拌站设计说明……………………………………………………3 2.搅拌站管理说明……………………………………………………………8 3.计量管理制度………………………………………………………………10 4.现场实验室管理制度………………………………………………………12 5.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案………………………………………20 6.冬、雨季施工措施…………………………………………………………31 7.搅拌站现场管理体系………………………………………………………39 混凝土集中搅拌站方案

********有限公司

*********公司混凝土搅拌站

目录：

1.混凝土搅拌站设计说明……………………………………………………3 2.搅拌站管理说明……………………………………………………………8 3.计量管理制度………………………………………………………………10 4.现场实验室管理制度………………………………………………………12 5.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案………………………………………20 6.冬、雨季施工措施…………………………………………………………31 7.搅拌站现场管理体系………………………………………………………39

混凝土搅拌站设计说明 1. 目的

为确保砼工程的质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证华电可门火电厂二期工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。本工程施工设置二个总生产能力为120m3/h，同时可生产二个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。 2. 砼集中搅拌站的厂址选择

由于本工程是二期扩建工程，为确保原一期工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰，其厂址选择应考虑以下条件：

1) 搅拌站离爆破作业点的安全距离不小于300米。

2) 厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 3) 厂区应便于给水、排水、供电。 3. 砼搅拌的设备选型

根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：120m3/h，并同时具有生产二个品种砼的能力，据此我们选择四台1 m3的砼搅拌机，采用两台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。 4. 水泥储运设施

本搅拌站使用散装水泥，共设有4个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输，另自备两台30吨散装水泥罐车，作为应急辅助运输。 5. 砂、石，外加剂的储运设施

集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。配有两台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 6. 砼的输送

搅拌站距施工浇筑现场大约500米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各浇筑点。 本站配备两台HBT80砼输送泵，5台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。 7. 集中搅拌站不间断生产保证措施

本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。 8. 砼质量保证措施

1) 集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。 2) 砼原材料的质量控制

砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。

3) 砼的生产过程及成品的质量控制 搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。 搅拌站的各工种均持证上岗。 4) 砼搅拌站电子配料称精度的控制

砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2%。 9. 集中搅拌站设备的管理

本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。 10. 附图

1) 砼搅拌站生产工艺流程图见附图(1)。 搅拌站平面布置图(附后) 搅拌站管理制度

一、 班组：

1.投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组1000元。 2.砼浇筑完毕：

○1应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒;

②若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。

二、 机械操作人员：

1 .操作人员必须培训合格(持证)上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。

2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款10元。

3.每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款1000元。 4.做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。 5.做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。

三、 对以上班组和机械操作人员，积极配合者，奖励1～2个工日。

四、 希望机修班和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。

计量管理制度

为了确保本项目各项合同目标的顺利实现，通过加强计量管理和计量检测工作为本工程施工提供技术保证。对测量设备(计量器具)的管理，作出如下规定： 1. 计量器具的配置

1.1在项目开工前，由项目部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。 1.2开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。 2. 计量器具的周期检定

2.1 计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。 2.2 计量器具不符合规定要求时应立即予以调整或更换。

2.3 经计量检定合格的计量器具，应由检定人员进行封印并出具检定合格证。由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。 3. 计量器具的贮存与搬运

3.1计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行;计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。

3.2计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。

3.3在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。 4. 计量器具的使用

4.1计量器具的使用应严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。 4.2大型及精密计量器具应由使用人员逐日填写使用记录。记录计量器具的使用内容和使用时间。计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况也应做好记录。

4.3定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障应及时排除。严禁带病运行和只使用不保养的做法。 4.4测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，由计量管理员进行送检，试验仪器由现场试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。 4.5混凝土后台计量管理

4.5.1混凝土后台计量管理具体由混凝土后台工长负责。其操作标准参照国家、行业有关规范执行。 4.5.2混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差参见有关规范。

4.5.3混凝土后台计量采用触动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行校验使其满足规定的要求。

4.5.4试验员、混凝土后台工长协助项目计量管理员做好搅拌系统称量装置的送检工作。 现场实验室管理制度 1.总则

为现场工程施工质量的控制管理工作，确保工程按期、保质、高效建成，我部工地试验室严格按照《设计规范》、《施工规范》、《试验规程》以及管理处对管理办法，并结合我部承担的工程实际，特制定本办法。 2 人员

2.1 试验室共5人，主任一人负责全面工作，试验人员分别负责：室内建材试验一人，室外土工试验二人，资料收集整理一人。

2.2 全线试验人员持有质量检验中心颁发的“检验员证”，针对该工程的特点工地试验室在开工前对所有试验人员岗前再培训。 3 环境条件

3.1 工地试验设有标养室、水泥软练室、建材室、力学室、土工室和办公室。

3.2 标养室设有温度湿度自控仪和1.5P冷暧空调，温度控制在20±3℃，相对湿度大于90%，并每天进行“温湿度记录薄”的登记工作。

3.3 制定了安全防火措施和配备了相应的设备 4 仪器设备 4.1 工地试验室配备了一套完整的土工、建材、水泥软练试验项目的仪器设备。 4.2 每台(件)仪器设备分别建立了档案，制定了《操作规程》并上墙。

4.3 制定了仪器设备周检计划，定期请计量部门进行仪器设备检定;自检、自校部分仪器定期校验。 4.4 仪器设备日常使用后清洁干净并作好《仪器设备使用记录薄》的填写工作。 5 检测工作和质量控制

5.1 该工程主要检测项目、试验手段、执行标准及质量保证措施详见附录一。 5.2 试验管理程序。 见附表二

5.3 开工前由总工程师组织单位的行政领导、工程技术人员、试验人员进行工程技术交底工作。 5.4 室内检测

5.4.1 原材料(含成品材料)试验

5.4.1.1 我们所购买的水泥、钢材等重要原材料(含成品材料)，在材料进场前必须向驻地办提供相应的产品合格证明材料和管理法规定的试验报告。

5.4.1.2 粉煤灰、石料、砂子、土等一般原材料在进场前必须向驻地办提供本办法规定的试验报告。 5.4.1.3 所有材料，必须在征得驻地办试验工程师同意后，将原材料(含成品材料)，送中心试验室做验证试验，经中心试验室验证合格、驻地办审批以后方可进场，并对每一种材料都必须有标识牌。 5.4.1.4 原材料根据我部和中心试验室的平行试验结果进行审批并报监理管理部备查。

5.4.2 对于某些原材料(含成品、半成品)的试验，在我部工地试验室和中心试验室都无法完成时，则由我部与驻地办试验工程师一起取样委托有资质的试验检测机构进行试验。 5.5 原材料(含成品材料)验收试验

5.5.1 所有原材料进场后，我部按“技术规范”和管理办法的规定对其进行自检试验，确保其各项技术指示不低于规范要求，自检合格后，驻地办按监理规定的抽检频率进行验收。 5.5.2未经驻地办验收合格的原材料(含成品材料)我部不得使用。 5.6 标准试验

5.6.1 砼、砂将配合比试验、土的标准击实试验以及其它标准试验，均须由我部在驻地办材料试验工程师监督的情况下取样，并在全过程旁站下进行试验。 5.6.2 试验结果合格后，我部应将材料试验工程师认可的试样送中心试验室做平衡试验，且试验工程师必须在我部给中心试验室的委托书上签认。

5.6.3 中心试验室的平行试验全格后，由驻地办审批并报监管理部核查。 5.7 各项检测样本按需要留样复检的试样妥存一个月。 5.8 现场管理

5.8.1 工地试验人员在接到审批后的设计理论配合比，应根据现场材料进行试拌，确定最佳的施工配合比。 5.8.2 拌合站必须实行挂牌制和计量人员旁站监督制，并作好“砼(砌石)灌(砌)注日记录”，制作和养护检查试件送检;砼(砂浆)检验程序。 5.9 原始记录和数据处理

5.9.1 原始记录采用管理处统一表格，必须采用碳素墨水;如确需更改应在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方，加盖涂改人印章。

5.9.2 检测数据使用法定单位，测试要求精度及数据的计算、修约、有效数位与统计等按有关技术标准和试验规程执行。 5.10 检测报告

5.10.1 试验、检测报告统一按管理处规定表格，文字简练，结论正确，签名必须使用碳素墨水手签。 5.10.2 经审核加盖试验资料专用章后的试验检测报告方能生效。 6 工作职责 6.1 工地试验室职责

6.1.1 严格按照ISO9001质量体系文件和处工程试验室编制的《质量管理手册》进行指导试验工作。 6.1.2 收集、购置国家行业最新有效版本的标准、规范、试验规程，建立标准、规范、规程、技术资料台帐。 6.1.3 对土样、砂、石、水泥、钢筋等进行材质鉴定。

6.1.4 按施工规范、试验规程和设计文件进行砂浆(砼)配合比设计。 6.1.5 负责各种填料的鉴定和夯实试验。

6.1.6 负责砂浆(砼)检查试件抗压强度检测工作。

6.1.7 负责收集整理各种试验报表，并在每季度末25日前上报处工程试验室以及监理。 6.1.8 负责砂、石、水泥、钢筋、路基填料的取送样工作。 6.1.9 负责砂浆(砼)配合比换算工作，路基施工含水量的控制。 6.1.10 负责砂浆(砼)质量检验，路基填土压实检测质量控制工作。 6.1.11 负责各种原始记录的归类存档工作。 6.1.12 负责该部的试验竣工资料的收集整理工作。 6.2 工地试验室主任(兼技术、质量保证负责人)岗位职责

6.2.1 对试验室工作全面负责，组织完成施工所要求的各项试验和管理工作。

6.2.2 对全室试验工作的业务管理作出安排，组织加强业务技术学习、培训，以提高业务技术水平。 6.2.3 组织人员加强现场管理，使试验结果真实地反映施工管理水平。 6.2.4 参加该室的工程质量检查及事故分析会。 6.2.5 审核本室的原始记录和检测报告。

6.2.6 根据工程的需要，组织进行研究性试验，推广应用四新技术。 6.2.7 考核本室人员的工作情况。 6.2.8 完成领导临时交办的任务。 6.3 检测试验人员岗位职责

6.3.1 对检测(管理)工作的质量负责。

6.3.2 高质量、高效率地完成各项检测任务，保证检测结果的质量。 6.3.3 严格按照标准、规范及有关规程进行检测工作。

6.3.4 按规定填写各种原始资料的记录、试验报告、仪器设备操作使用记录，温湿度记录等。 6.3.5严守试验室各项管理制度，遵纪守法，不迟到早退，有事请假。 附录一 工程主要检测项目、试验手段及质量保证措施 检测项 目

主要仪器设备 采用标准 质量保证措施 试验规程 技术标准及规范 水 泥 检 验 常

规 水泥抗折机、净浆搅拌机、胶砂搅拌机、胶砂振动台、水泥凝结时间测定仪、沸煮箱、水泥负压筛析仪、标准养护箱、电子天平等 T0501-94水泥细度检验方法：T0502-94标准稠度、凝结时间安定性检验 T0503-94水泥胶砂强度检验方法 GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB1344-99矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 施工现场水泥使用规定：

1、具有出厂检验报告单。

2、按时间先后、品种、规格堆码;

3、各单位用水泥前必须取样复查。

4、水泥存放期不能超过三个月否则应进行复查试验。

5、进料前需取样送工地试验室进行材料进场检验，并送中心试验室作对比试验。

砂石检验(常规) 振筛机、电热鼓风干燥箱、架盘天平、案称、台称、500ml容量瓶、1000ml广口瓶、电子天平等 JTJ058-2000公路工程集料试验规程

JTJ054-94公路工程石料试验规程 JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范 使用前，对料源进行调查选择质优、价廉的材料;按要求进行抽查;杜绝不合格产品进入施工现场。

砼及砌筑砂浆配合比设计 砼搅拌机、砼振动台、电子天平、架盘天平、台称、案称、砼坍落度筒、2000KN压力试验机、600KN万能材料试验机、砂浆稠度仪 GBJ80-85普通砼拌合物性能试验方法JGJ/T55-96普通砼配合比设计规程

GBJ146-90粉煤灰砼应用技术规范 JC473-477-92砼外加剂

JGJ/T98-96砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法 GB50204-92砼结构工程及验收规范 GBJ107-87砼强度检验评定标准

GBJ203-83砖石工程施工及验收规范GBJ300-305-88建筑安装工程质量检验评定标准 根据现行技术标准及设计要求，严格按试验规程进行操作：达到结构要求的强度。 砼 现 场 浇

筑 砼坍落度筒 、架盘天平、台称、案称、拌合盘、砼试模等 GBJ80-85普通砼拌合物性能试验方法 GBJ107-87砼强度检验评定标准

GB50164-92砼质量控制标准 严格控制砂、石、水泥、外加剂、水等计量准确，按设计要求控制砼坍落度;按规定取样制作试件、养护、进行强度检验;工地试验人员应测定砂、石含水量变化，计算施工配合比，并挂牌执行。

附录一工程主要检测项目、试验手段及质量保证措施(续上表) 检测项目 主要仪器设备 采用标准 质量保证措施 试验规程 技术标准及规范 金 属 材 料 试

验 600KN万能材料试验机 游标卡尺

钢直尺 GB228-76金属拉伸试验方法; GB232-63金属材料弯曲试验方法;

GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法;

JTJ-055-83公路工程金属试验规程 GB50204-92砼结构工程及验收规范;JGJ18-97钢筋焊接验收规范 GB1499-98钢筋砼用热轧带肋钢筋;GB13013-91钢筋砼用热轧光圆钢筋; 施工现场钢筋使用规定。

1、具有出厂试验报报告单。

2、按时间先后、品种、规格堆码。

3、施工单位用钢筋前必须取样复查。

4、进口钢筋还得按要求进行化学分析。

5、严禁使用不合格产品。

6、并送中心试验室作对比试验。 泥 浆 试

验 泥浆比重计、泥浆粘度计、量筒、PH试纸、泥浆含砂量测定仪 JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范 严格按规程进行操作，做到数据准确可靠。

砼力学性能试验 2000KN压力试验机、600KN万能材料试验机

回弹仪、砼钻芯取样机、砼贯入阻力仪、 GBJ81-85普通砼力学性能试验方法;GBJ82-85普通砼长期性能和耐久性能试验方法;GBJ80-85普通砼拌合物性能试验方法 GB50204-92砼结构工程施工及验收规范 严格按规程进行操作，做到数据准确可靠。 土壤力学性能试验 填土压实检测

地基容许承载力试验 土壤击实仪;电动脱模器;光电式液塑限联合测定仪，电热鼓风干燥箱;比重瓶;电子天平;核子密度仪;轻型动力触探仪;十字板剪切静力触探仪;相对密度仪灌砂仪;CBR仪;泥浆测定仪;虹吸筒;K30承载板等 JTJ051-93公路土工试验规程。 SD128-84土工试验规程。 JTJ013-95公路路基设计规范。 JTJ071-98公路工程质量检验评定标准。 TBJ18-89动力触探技术规定。

JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范。GBJ7-89建筑地基基础设计规定。

1、按设计要求取样送检。

2、路基施工必须选择试验段，确定合理的填土厚度和碾压遍数。

3、桥、涵、档墙基础施工按设计要求复查地基承载和是否达到设计要求，为后序施工提供依据。

附录二

防台风、防暴雨、防雷电紧急预案

一、应急准备与组织管理 1. 制定三防预案的目的：

(1) 在接到预警信号时，及时落实相应的防范行动;

(2) 恶劣天气过后，及时排除险情、发现隐患、检查损失情况、进行反馈改进。 2. 紧急处理领导小组及职责： 职务/姓名/电话 职责

组长(项目经理)徐斌 1. 组建领导小组 2. 组建义务消防队 3. 批准应急准备方案 4. 组织检查监控. 副组长(项目现场经理) 1按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施 2.组织有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织演练 3.检查预案落实情况

副组长(项目技术负责人)林世忠 1.组织技术部、工程部、物资部、综合办公室编制应急准备及响应预案并审核 成员(工程部负责人) 1. 按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施 2. 负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训

成员(物资部负责人) 1. 负责各项预案中有关设备、物资的准备 2. 负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训

成员(技术部负责人) 1.负责编制暴雨、台风、停水停电、火灾、爆炸、危险化学品泄漏应急准备及响应预案

成员(行政部主管)

陈伟建 1. 负责按经批准的应急准备及响应预案对办公、生活区的要求组织实施 2. 负责对办公及后勤管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训 3. 应急救援队

姓名 所在部门/岗位 姓名 所在部门/岗位 工程部 工程部 工程部 工程部

4. 紧急情况处理的通用要求

① 紧急事故发生时，项目经理及站长必须立即组织采取应急措施处理，当事故严重，自身难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告;

② 当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，项目经理负责组织人员迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地减少对环境的不利影响，防止伴随的重大环境事故; ③ 紧急事故发生时应按紧急事故处理流程图所示的程序进行处理;

④ 对紧急情况和紧急事故发生后，项目经理应保护好现场，在事故处理结束后应按环境管理方案处理废弃物资，防止进一步对环境的污染;

⑤ 紧急事故处理结束后，项目经理应在24小时内填写环境紧急事故处理报告，环保紧急事故处理报告一式二份，一份报公司工程项目管理部备案，一份自留，报告记录见附件5.9;

⑥ 紧急情况发生后，项目工程部应召集有关人员确定紧急情况发生的原因，评审确保紧急情况不再发生措施的需求，制定、实施、验正纠正措施。 暴雨、台风的应急处理

二、 相关知识、定义 1. 台风警报

(1)福建省台风预警信号及含义：

(一)白色台风信号。其含义为: 热带气旋48小时内可能影响本地。

(二)绿色台风信号。其含义为: 本地未来24小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达6～7级(39～61千米/小时);或已经受热带气旋影响, 平均风力为6～7级。

(三)黄色台风信号。其含义为: 本地未来12小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达8级(62～74千米/小时)以上;或已经受热带气旋影响, 平均风力为8～9级(62～88千米/小时)。

(四)红色台风信号。其含义为: 本地受热带气旋影响，未来12小时内平均风力可达10级(89～102千米/小时)以上;或已经受热带气旋影响, 平均风力为10～11级(89～117千米/小时)。

(五)黑色台风信号。其含义为:热带气旋将在未来12小时内在本地或附近登陆,平均风力12级(118～133千米/小时)或以上;或已经受热带气旋影响, 平均风力12级或以上 (2)福州地区台风预警信号及含义：

标示和含义与广东省相同，标志上的“白、绿、黄、红、黑”分别改为“

1、

2、

3、

4、5”，即直接标明几号风球。

1号风球：热带气旋位于香港800公里范围内，稍后可能会影响香港。

3号风球：维多利亚港内吹强风或将有强风，持续风速每小时41-62公里，阵风可能超过每小时110公里。 8号风球：维多利来亚港内风速已达或将达到每小时63-117公里之烈风或暴风，而阵风可能超过每小时180公里。

9号风球：烈风或暴风风力现正或将会显著增强或现场10米高度实测风速10分钟均值达到27米/秒或以上。 10号风球：风速已达或将达飓风程度，即持续风速每小时118公里或以上，而阵风可能超过每小时229公里。 2. 暴雨警报 暴雨预警信号分为黄、红、黑3个级别，如下所示：

(一) 黄色暴雨信号。其含义为:六小时内,本地将可能有暴雨发生。

(二) 红色暴雨信号。其含义为:在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达50毫米以上,且雨势可能持续。 (三) 黑色暴雨信号。其含义为:在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达100毫米以上,且雨势可能持续。 3. 雷暴警报

目前没有专门的雷暴预警信号。一般当出现频繁且离本地较近的雷击情况时，可认为是强雷暴天气。

三、 风险识别

1. 在三种(雷暴、暴雨、台风)恶劣天气下存在典型的风险有： (1)雷暴风险： ? 雷击造成设备损坏 ? 雷击造成户外作业人员触电 ? 雷击造成输配电系统损坏 ? 雷击造成山林火灾 (2)暴雨风险： ? 水淹(排水不畅)

? 坍塌(如围墙、护坡、路基等) ? 道路湿滑或冲毁， ? 室外设备/物料进入损坏 ? 室内进水等造成的损失 (3)台风风险： ? 上述暴雨的各项风险

? 户外高大设备倒塌(吊车、标语牌、线杆) ? 松散物飞扬造成的设备损害或人员伤害 ? 输配电系统损坏

四、行动指引 1. 雷暴防御指引

? 在5月之前完成所有防雷接地的检查。 ? 雷暴期间，停止户外活动 ? 雷暴后，抢修或检查损失情况。 2. 暴雨防御指引

(1)黄色信号时的行动：检查排水设施或通道的可用性，检查应急排水设备的可用性，检查门/窗/天台等易进雨的设施，收盖露天存放的物品，疏散低洼易浸地区物资，要注意广播、电视有关暴雨信息的最新广播。发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。

(2)红色信号时的行动：暂停在空矿地方的户外作业;外出应考虑天气和道路情况是否许可;驾驶人员应注意道路可能出现严重水淹及交通挤塞;检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施;切断低洼地带有危险的室外电源;开放现场避险场所;危险地带及危房的人员;发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其它同黄色暴雨信号。

(3)黑色信号时的行动：员工留在室内，如住所可能出现严重水淹，则报警，组织救援，到安全地方暂避;停止户外作业;停止非事故抢险的交通运输活动;如“黑”色信号在上班前发出，雇主不应要求雇员上班，除非有关暴雨时的工作安排已有事先协定并采取了安全措施;发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其他同红色暴雨信号。 3. 台风防御指引

(1)台风预报与信息发布的行动： a.安全环保部从下列途径获得警报信息： ? 福州中心气象台网站 ? 香港天文台网站/电视台 ? 公司应急科

b.公司安全环保部发送信息资料：

——内容：基本信息和路径图，包括台风名称，中心位置、移动方向和速度、预警信号级别、预计登陆地点和时间等。 ——方式：传真到指定传真机、网络传送、张贴到指定地点(8号风球时不再向外部建筑张贴)、电话通知等。

c.各单位接口人收录和通知相关部门采取响应行动

1号风球时的行动：进入抗台戒备状态，待召的应急指挥即为全面负责落实防台行动指挥，其他应急组的组长即为防台、抗台行动的协调人;检查待招人员的通讯是否畅通;检查各类厂房的门、窗、百页窗等完整可靠;检查所管户外的松散物;盖好所有户外的盖板;将台风期间仍存放在户外的设备、物件、起重机械等固定牢;检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施;检查所管区域地面、地下的排水系统畅通;检查应急设备、如泵、水带等随时可用;注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象咨询电话等气象信息传播渠道了解的最新情况，以决定或修改有关计划。

2号风球时的行动：中止户外一切高空作业;检查、保证消防设备及系统的可用性;检查废液贮存罐的液位，排入至低液位;关闭分管厂房的大门、窗户，并检查关闭是否牢固;将露于阳台的花盆及其他可能被风吹走的物品移入室内;检查、保证户外设备通道的安全性、即无阻塞、无松散物、无漏油;检查、保证工作人员的交接安排;检查并保证食堂有维持72小时的食物;做好保安设备和保安亭的防护，必要时安排临时出入口控制措施;安排72小时内人员的交通;安排重型车辆和驾驶人员，保证抢险活动的交通和机械;进一步清理松散物的，加固户外堆放物件;检查盖好孔洞盖板，确保盖实稳固;检查、优化台风期间的工作计划，根据气象条件取舍工作项目;检查、保证应急抽水泵到预设现场;检查电梯房/施工电梯或卷扬机防雨措施良好;检查停车场和停放车辆，将停车场的高架照明灯降下，确保各停放车辆的车窗关闭; 注意收听广播和电视随播、增播、报道热带气旋的最新消息和有关抗风通知。

3号风球时的行动：在大风到达前中断一切户外施工活动;关紧门窗;不要在迎风的窗户旁站立;移走在风口位的家具及贵重物品;危险地带和危房人员应到避险场所避风;切断霓虹灯招牌及危险的室外电源;严密监视台风对厂房/设施的影响，出现险情时及时撤离;再次检查应急组织人员的到岗情况。

4号/5号风球时的行动：挂出4号及以上风球时或现场10米高度实测风速10分钟均值达到27米/秒时，经电站应急指挥批准，工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗;当门窗被风损毁时，应待风力没有威胁时再行安装;加固港口设施和防止船只走锚、搁浅和碰撞;当台风中心经过当地时，风力会减到很小或静止一段时间，切记强风将会转向突然吹袭，应继续留在安全处避风。

五、响应流程

附：《三防应急响应行动单》 三防应急响应行动单

序号 行动描述 位置 结果 备注 雷暴天气时的行动 黄色暴雨信号时的行动 红色暴雨信号时的行动 黑色暴雨信号时的行动 1号风球时的行动 3号风球时的行动 8号风球时的行动 9/10号风球时的行动 执行人： 执行时间：

行动结束后，此表交安全环保部备案

冬、雨季施工措施

一、 编制依据

《**工程图纸》、《**工程施工组织设计》、《**公司质量管理规定》

二、 准备工作： 3.1组织准备：

3.2技术准备：

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。 3.3材料准备

材料名称 规格 单位 数量 备注 水泵 台 3 铁铣 把 2 彩条布 m2 100 油毡 卷 10 石棉瓦 块 100 草袋 条 200

四、现场、材料、机械的雨期防雨措施

雨季到来之前，必须做好施工现场的排水防洪措施，现场按3‰的坡度向总下水道方向开挖明沟或集水井，雨后及时组织人员排除工地积水，对现场暴露主要道路、场地应浇砼或铺设石子、砂粒等“硬化”措施，保证施工现场洁净，道路通畅，保证雨期施工的顺利进行。

材料的防雨工作及为重要，进入雨季前应将所有的仓库检查维修一次，地势是否低洼可能室内进水，露天堆放的砂、碎石等，也必须覆盖防雨防风材料，以防使用时含水率过大影响质量。对一些有防潮要求的材料，雨季前也必须转入干燥的仓库存放，应勤检查，尽量做到雨季施工的材料随购随用，减少积压、减少损失。

检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

五、雨期工程质量保证措施

材料：水泥不得使用受潮或结块水泥，露天堆入的砂、石配料时注意，砂、石的含水率过大，要进行调整施工配合比。雨天浇筑砼时应调整坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级。

混凝土运输车辆应具有防雨设置，混凝土在运输过程中不得直接淋雨，以防增大水灰比影响砼强度。 混凝土浇筑：浇筑砼前应排掉模板内的积水，清净模板内杂物等，着重检查模板支撑排架有无下陷、模板有无变形、松动，检查钢筋骨架，因风雨造成扎扣松动，骨架、箍筋等变形脱落，发现问题及时解决，钢筋修整后才能开始浇筑砼。

浇筑砼时，作业面应有防雨措施，砼不得直接受雨淋，浇筑墙柱梁板砼时，顶部进料口应搭防雨棚，禁止雨水流入模内，浇好后砼表面加盖塑料布等防雨材料，浇筑板、地面等大体积砼时，应采取分段浇筑搭防雨棚的办法，已浇好的部分及时加盖防水材料等，浇筑基础砼时，应在槽底工作面处挖：明排水沟、集水井，安装抽水泵等，及时将槽内雨水抽排干净，雨水不得浸泡基础或刚浇好后的砼。

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

六、安全施工

(一)施工用电：雨期到来之前由安全员***带领专业电工对所有施工用电设备、电缆线、机械、搅拌机、总配电房、各配电箱、配电盘全部检查维修一次，破损电缆线易漏电处，全部更换新电缆，缺漏电保护器全部按要求补安完毕，做到一机一闸，严禁一闸多挂、多接用电机械，严格按施工用电规范标准，杜绝安全事故的发生。

(二)各高大设备顶部设有防雷装置和红灯，红旗示警标志，宿舍、食堂等生活区，雨季到来之前也必须对电器进行一次检查维修。

(三)生活区：宿舍、食堂等雨前应检查一遍屋面，墙体有无漏雨、坍塌的危房，关心工人生活，保证职工身体健康，做好防暑降温工作，保证人身安全，才能保证工程质量。

以上措施由雨期施工领导小组严格监督执行，我们公司决心在建设公司技术质量部的直接领导和关怀下，尽最大努力搞好雨期施工质量，保证工期，创优质量工程。请各级领导监督执行。 搅拌站现场管理体系

一、项目经理部的组成

公司已抽调施工经验丰富的专业人员组成施工项目经理部，并委派分管生产的公司副总经理作为搅拌站直接负责领导，做好协调和保障工作，集中我司项目管理力量，本着“科学配比，严谨操作，精心浇筑”的指导思想，保质保量按期完成砼搅拌生产任务。 项目部组织机构图

二、职能分工

(一) 副总经理

全面管理搅拌站的各项工作，协调火电厂大局各项关系。

(二)站长

1、对公司负责，全面负责搅拌站生产管理工作。

2、现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导安装调试。

3、审批搅拌站正常日常开支等费用(费用在1000元以下)。

4、采购设备、大件配件或金额大于1000元的配件及人员工资由站长审核后由分管的副总经理审批。

(三)、实验室主要职能

1、各种砼配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。

2、资料的管理、归档、保全。

3、按计划进退材料和材料采购。

4、验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证

5、各种建筑材料抽样送检。

6、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。

(四)搅拌班长职责

1、组织质量、安全检查及控制、验收评定。

2、记录施工日志。

3、搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。

4、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。

(五)维修组的职责

1、搅拌、运输施工机械维修、保养管理。

2、所有现场用水、用电维修、管理。

(六)、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责

1、工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并应遵守公司其他相关的规章制度。

2、工作人员应爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。

3、司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。

4、 工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，应立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。

5、 操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁，防止机械车辆被违规操作。

(七)财务组主要职能

1、 财务组应及时配合各部门办理各项业务往来。

2、 财务部门每月必须按规定时间编制各类财务报表;出纳应

在月底结清各类帐户，次月一日向会计交报表，会计次月十日向副总经理交会计报表。

3、 财务人员必须严格执行审批制度，公司各项经济收支凭证都要经过会计部门和有关部门的审核，按报销金额由相关人员核准报销。

4、 现金的支付及保管由出纳人员负责，会计人员不得兼任出纳工作和兼收款项。

5、出纳人员必须登记现金日记帐，银行存款日记帐，保证现金日记帐“日清月结”帐款相符。

6、财务人员对固定资产要进行定期盘点和核实，做到帐物相符，对盘亏，盘盈的固定资产实行报批制度。固定资产折旧按财务制度规定的使用年限计提折旧。残值率为5%。

(八)安全保卫组主要职能

1、环境卫生、现场文明施工管理及检查。

2、组织安全检查控制。

3、安全资料管理。

4、安全事故调查及报告。

5、保安及现场出入管理。

6、定期召开安全及安全总结会议。

7、安全防火。

第二篇：混凝土搅拌站设计综述

混凝土搅拌站泛指配置了制备混凝土所需用的各种原材料的储料、供料、配料、搅拌和控制等装置，将各种骨料、粘结剂、掺合料、添加剂和水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌供应新鲜混凝土的方式生产混凝土的成套设备。

自从水泥被开发后，以水泥为粘结剂，石子和砂为骨料制成的混凝土成为应用最为广泛的一种建筑材料，制备混凝土的搅拌机械装备随即诞生和发展。早期的混凝土制备采用单机搅拌形式，而在搅拌机基础上配置砂石、水泥和水的供料计量和控制装置便构成了搅拌站的雏形，并逐渐发展形成了紧凑式、组合式、卧式、直投式、立式等各种结构形式的搅拌站。随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土制备装置性能和功能的要求不断提高。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀剂、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。

由于我国的城市化进程不断向前推进，预拌混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点，但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。我国混凝土搅拌站的优点：可靠性较高混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强;环型皮带接合处硫化黏结，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。自动化控制程度较高2002年以后许多混凝土公司开始采用2方主机多台并联的方式，解决了在提高生产能力的同时保证了一台备用和减少混凝土运输车的等待时间。其控制系统目前大都相对先进和稳定，自动化程度普遍较高，均可全自动长时间不间断连续生产。控制室里的操作平台及电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况，如水泥筒仓的水泥贮备情况、骨料仓里的骨料贮备、骨料的输送和混凝土出料等情况，一旦某个部位出现了问题就可以在最短的时间内发现，并及时加以解决。所有搅拌站都采用工业计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠，控制系统基本上采用两种方式，一种是双机双控形式，即系统以两台高性能工业计算机组成，一台作为主控生产系统，另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机

的备份机，作为主控机系统具有手动及自动功能，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度地保证系统的持续正常运行。 。双卧轴强制式搅拌机搅拌能力强、搅拌质量均匀、生产率高，对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，各出水孔位于搅拌主轴正上方，提高搅拌的效率，增加水雾，减少粉尘污染，并有效清除水泥结块。主机及其主要元器件的国产化程度高近几年来，我国多家搅拌站生产厂家利用吸收国外主机技术相继开发了多个品牌的主机，如具有意大利技术的西门子主机、仕高玛主机、德国BHS技术的主机等，在一定程度上解决了我国目前搅拌主机困扰多年的质量缺陷而得不到解决的局面。主要元器件方面目前多采用中外合资或国外独资制造的电器和液压元件，如托利多、施耐德、西门子和欧姆龙等元器件，相对较稳定，从而使国产站的成本有了大幅度降低，而质量和稳定性并不亚于进口搅拌站。

商品混凝土就是将集中搅拌的新鲜混凝土作为商品销售给用户，按用户对混凝土的各种要求，在约定的时间内生产和运送到施工作业区浇注的预拌混凝土。商品混凝土的发源地是欧洲，一百多年前英国就产生将新鲜混凝土以商品的形式提供给用户的想法，德国最早使用商品混凝土，1903年建立了世界上第一个商品混凝土搅拌站，美国于1913年、法国于1933年、日本到1949年相继建成了本国的第一台商品混凝土搅拌站。上世纪60年代到70年代，随着液压技术的应用及混凝土输送设备的昌盛，混凝土搅拌设备在技术上也有了很大进步，世界各地在这一阶段经济发展都较快，商品混凝土伴随着大规模的经济建设得到高速发展。在发达国家商品混凝土所占混凝土总量的比例一般在60～80﹪，多的已达90﹪以上。

商品混凝土的生产供应及管理模式的优越性，首先是混凝土工程得到了质量保证，混凝土搅拌站的工艺装备能力和质量控制条件决定了生产混凝土的高性能和高质量，搅拌站的技术进步也为新材料的应用和新工艺的实施提供了条件;其次是搅拌成套设备集中搅拌的生产方式，生产效率高，供应能力强，规模效益好，同时，高度机械化自动化的装备，大大减少了劳动力的需用量，减轻了劳动强度;再有是商品混凝土搅拌站工厂化生产形式可以解决诸如施工现场设备与砂石水泥原材料占地矛盾，运输与作业的环境污染，噪音扰民等问题，符合国家有关的环境政策法规和建设管理规范，尤其在城建市政建设和城区改造工程中得到充分体现。

我国的混凝土制备以单机搅拌为传统，集中搅拌首先在水电部门起步，混凝土搅拌站的研究起步于上世纪60年代中期，80年代到90年代混凝土搅拌站有了一个飞跃发展，商品混凝土开始于80年代，到90年代才大力发展起来，但发展水平不平衡，商品混凝土在全国混凝土总量所占比重约为20﹪，与发达国家相比存在很大差别。随着我国经济建设的持续发展和城乡建设规模从东向西、从中心城市向区域经济区发展趋势，以及各地政府的建设规划和政策支持，商品混凝土的全面推广和进步发展将进入新的阶段。

第三篇：环保型混凝土搅拌站三维设计指导书

华 北 水 利 水 电 学 院

毕 业 设 计 指 导 书

设计题目

环保型混凝土搅拌站三维设计

班级学号：

姓

名:

指导教师：

设计期限： 2013年2月21日开始

2013年 6月

日结束

机械学院

2013年 2月28日

一、 环保型混凝土搅拌站的组成及工作情况

混凝土搅拌站的特性

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。

混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。

混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。

混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。

混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

混凝土搅拌站工作原理

混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

二、 系统各部件分析

搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%。

物料输送系统

物料输送由三个部分组成：

一、骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面 积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。

二、粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输 送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

三、液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

物料储存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。

控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

三、 设备选型计算

搅拌机的选型计算

搅拌机以搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类。两者相比，强制式的搅拌作用强烈，一般在30-60秒的搅拌时间就可将混合物拌成匀质性混凝土，自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长。

但是在相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大，相应的设备装机总功率及配电设施要增加，但是工作周期较短，所以生产混凝土的单位能耗增加不大。所以，这里选择强制式搅拌主机。

强制式搅拌机按结构型式区分为两类，一类是立式搅拌轴，另一类是卧式搅拌轴。

两者相比立轴型式的功率消耗要高于卧轴型式;对骨料粒径的适应范围立轴型式最大粒径一般为60㎜，卧轴型式最大粒径一般为80㎜。

两者的结构特点，立轴搅拌机的上盖部位受驱动装置安装位置与维修条件的限制，用作搅拌站的主机，不利于骨料投料装置和粉料计量装置的结构设计，而卧轴搅拌机的驱动装置在罐体旁侧位置，罐体上方可合理布置骨料投料和粉料计量装置，驱动装置的维护保养工作也更方便。

砂石输送设备选型

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

带式输送机具有效率高、运输距离长、动力消耗低等优点、获得了广泛的应用。这里主要用于将搅拌站配置好的砂、石子的混合物料输送给搅拌机。 皮带机设计选型的结果，其最大输送能力一般都大于流量的设计参数，而工作时的实际流量取决于输出放料源头装置，设施用时与设计参数有一定的差异，运行时通过控制设定的流程控制制定时和时序，指令相关流程的执行元器件按设计的逻辑程序工作。

皮带机的输送能力的设计选型范围很大，能设配各种规格的搅拌主机，尤其是大规格机型更是非它莫属。

皮带机的带型和倾角按产品结构型式及现场适用条件来选择，适用商混站的C型和E型砼搅拌站一般选平皮带，倾角18°～20°;适用工程站的C型和D型砼搅拌站一般选人字形浅花纹皮带倾角24°～30°。

螺旋输送机的选型计算

螺旋输送机是一种无牵引构件的连续输送机械。它的优点是：LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，

不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便,螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β< 20 °的情况下，输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。

定量水表的选择计算

目前市场上共有三种类型的节水水表。

1、第一类型的防滴漏水表是用磁性材料组成的磁压敏元件为防滴漏机构，并将其置于水表入水口的表体内，当自来水向外以滴漏的形式向外流出水时，磁压敏机构就会间歇性地向水表供水，从而使水表计量，这种方式可使水表的始动流量小于0.5 L/H，但这种结构的水表，由于采用了磁柱做活塞，故而最怕水里的铁锈、铁质和泥砂等杂质，其磁柱最容易被水中的杂质卡住而不再具有防滴漏的功能;

2、第二类型的防滴漏水表是用小管或小孔将微小流量的自来水引到水表的叶轮盒上，并对准表芯的叶轮进行喷射，将微小流量的水动能集中在一点上去推动叶轮，从而使叶轮转动来达到对微小流量计量的目的，这种方式的水表可使始动流量达到2 L/H，但这种结构的水表由于将微小流量集中在一处对水表进行喷射，这样会造成水表的多计量，从而就会因为自来水管网的水压不稳而使水表产生较大的潜动(即在用户将水龙头全部关闭而不用水时，因管网水压不稳造成水表进行空转的现象)，这种潜动一般可达192升/天(一个月即使不用水也会空走5m3～6m3的自来水)，导致用户冤枉交水费，从而造成用户投诉和拒缴水费的现象发生，这种结构的另一个缺陷就是很容易被泥砂堵塞和卡死，过了一段时间(一般是三到五个月)后就失去防滴漏的作用;

3、第三类型是隔膜积分式防滴漏水表，它是在普通水表的表壳底0部另做一个腔体，上部结构仍然与普通水表一样，其间用一个软隔膜将其密封的隔开，底部腔体与水表壳出水口相通，在出水口内有一个专门防滴漏机构，当自来水以滴漏的形式向外滴漏时，起初防滴漏机构仍然将水表的出水口封闭，向外滴出的水其实就是水表底部腔体中的水，当这个底部腔体的水(体积为36毫升)被滴漏完毕后，防滴漏机构就会被打开，从而向底部腔体补充排出的水，该腔体的水被补充完毕后，防滴漏机构在弹簧的作用下又将水表出水口密封，又进入下一个循环，在防滴漏机构打开向底部腔体补充水的过程是一个大于水表始动流量的过程，故水表就能进行计量

骨料配料机的选型计算

骨料配料机是集砂和石子的储料、计量、配料输出等功能于一体，模块化设计的果料流程装置。不仅在工程站被广泛应用，也常用于商混站。配料机的型式用代号PL表示，规格用单位为升的阿拉伯数字表示与搅拌主机的进料容量设配的批次骨料容量，如PL1600表示设配1m³搅拌机，其额定出料容量为1000L，进料容量也就是骨料的配料容量为1600L。

PDL系列混凝土配料机是一种新型配料机械、适用于一般的建筑工地、道路、桥梁等工程。可以为出料容量3000升及以下的混凝土搅拌机配料，可由搅拌机提升料斗直接接料，也可由皮带输送机接料。本配料机的称量采用重量控制仪及传感器，可对物料定量、配料和控制、并自动修改落差。本机具有布置合理，结构紧凑，操作简便，配料精确，控制可靠等优点。 料仓系统

筒仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，具有防雨、防潮、使用方便等特点，筒仓常用规格为100T、150T、200T、300T、500T等，可以按用户要求制作。

砂石仓系统

砂石是混凝土中用量最大的，其用量可占混凝土总量的四分之三左右，只有保证其供给能力，才能使混凝土供给能力的稳定性。一般混凝土搅拌站的每条生产线都拥有四个以上的骨料仓，以便适应不等强度等级的商品混凝土。

除尘器的选型计算

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 搅拌站内的粉尘来源和收尘的措施

称量系统

计量装置按计量元素的物理特性区分有流量时间计量、容积计量、重力称重计量等方法，

称重计量装置按结构区分有机械杠杆秤、杠杆电子秤和电子秤等形式，电子秤量装置按受力传感器的数量区分又有一点式、三点式和多点式电子秤的称谓，按受力方式区别还有拉

力传感器或压力传感器的区别。

目前，全电子称重计量的称量装置一般称量斗采用三点式，带计量槽皮带机采用四点式，液态添加剂秤采用一点式电子秤，依照计量装置的安装形式选择拉力或压力传感器。该搅拌站计量系统一般由一水泥秤、添加剂秤、水秤、组成。主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。搅拌站的计量系统一般包括水计量系统、水泥计量系统、液体外加剂计量系统。

四、 混凝土搅拌站生产施工工艺流程

五、 结构计算

请参照机械结构设计指导书。

六、 三维设计

1.在开始建立装配体模型之前，先对模型进行分析。 2.灵活使用自下而上和自上而下等多种方法来机械设计。 3.思考快速设计方法。

4.建立零件模型，也要对其进行分析，确定特征次序。 5.利用solidworks软件绘制图形 6.模拟动画的生成

七、 撰写设计说明书

说明书内容包括： 1.目录 2.摘要

3.设计任务书和产品图 4.正文 5.外文翻译 6.参考文献

说明：说明书的格式和编排次序请参照学院的要求。

八、 主要参考文献

1.机械设计手册 2.现代混凝土配合比设计手册 3.硅酸盐工业机械及设备 4.混凝土工手册

5.中国预拌混凝土生产企业管理实用手册

第四篇：行星式混凝土搅拌机结构设计原理

行星式混凝土搅拌机结构优势

行星式搅拌机弥补了混凝土搅拌机行业在搅拌匀质当面的不足。混凝土搅拌机行业一直以来各类型搅拌机搅拌速度、搅拌量都有一些典型设备，但是在搅拌均匀度上却都不尽人意，行星式混凝土搅拌机填补这一空缺。行星式混凝土搅拌机完全解决了双卧轴搅拌机的结构缺陷，搅拌抱轴、密封漏浆在行星搅拌机这里都不存在。行星式混凝土搅拌机搅拌能力强，利用行星搅拌理念形成的复杂搅拌形式快速、高效实现百分之百的搅拌均匀度。行星式混凝土搅拌机搅拌速度可调控，对各种性能原料的适应性强。行星式混凝土搅拌机特殊设计的搅拌轴结构，有效增加物料搅拌强度、提高搅拌效果。

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

立轴行星式搅拌机，是以立轴的形式进行行星式搅拌的一种机械，这种独特、新颖的搅拌形式使物料在搅拌筒内受到强烈的剪切和搓合，加上复杂的运动轨迹达到微观上的均匀效果。行星式混凝土搅拌机虽然被叫做混凝土搅拌机，但实际上他的使用范围并不仅是混凝土行业。行星式混凝土搅拌机又叫做立轴行星式搅拌机，下面罗列下行星式混凝土搅拌机都能用于哪些行业：

建筑建材业：水泥管、电线杆、砂浆墙板、地铁管片、楼板、楼梯、箱涵、预制桥梁、PCCP预应力管道、供水管道、RPC盖板等。

耐火材料:烧成耐火制品、不烧耐火制品、特种耐火材料、功能耐火材料、不定型耐火材料、耐火浇注料、捣打料。

陶瓷行业：工业陶瓷 陶板 陶粒 陶土 骨料混合料

型砂制备、碳素混捏、固废处理线、锰渣处理、污泥生产线、水玻璃、石灰、粉煤灰、骨料、电石泥、皂化残渣、脱硫石膏等工业废弃物，污泥、粉煤灰、河泥、脱硫石膏、页岩、尾矿、工业固废等。

第五篇：C30混凝土配合比设计说明书

一、 工程名称

中铁三局集团大西铁路客运专线站前施工-七标段桥梁桩基，施工里程范围DK468+927.6～DK477+356.46

二、 配合比设计要求

1、设计年限：100年

2、环境等级：T1

3、强度等级：C30混凝土

4、水灰比胶凝材料限值：最大水胶比为0.55，胶凝材料用量为280～400kg/m3

5、主要技术性能指标：

⑴工作性能：混凝土生产采用集中搅拌，罐车运输。混凝土要求和易性好，流动性好，混凝土不泌水，坍落度180-220mm。 ⑵力学性能：满足C30混凝土力学性能指标要求。

⑶耐久性能：满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中的要求。

三、 配合比设计依据

1、《普通混凝土配合比设计规程》

2、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》

3、《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》

4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》

5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

四、配合比所用原材料选用情况

1、水泥：采用山西新绛威顿水泥有限公司生产的P.O42.5水泥，试验方法《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方》GB/T1346-2001，《水泥比表面积测定方法》GB/T8074-2008，其各种指标均符合《铁路混凝土工程式施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)

2、粉煤灰：采用山西晋阳粉煤灰有限公司的Ⅱ级粉煤灰，试验方法采用《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行，所检各项指标均符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)

3、矿渣粉：采用曲沃县旭东建材有限公司生产的高炉矿渣粉，试验依据《用民于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008，所检各项指标均符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)

4、细骨料：采用霍州市鸿达砂厂河砂，细度模数2.6，试验依据《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52-2006，所检各项指标均符合《铁路混凝土工程式施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)

5、粗骨料：采用李岗石料厂，颗粒级配符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52-2006，所检各项指标均符合《铁路混凝土工程式施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)

6、外加剂：选用山西黄腾化工有限公司聚羧酸高性能减水剂，所检各项指标均符合《铁路混凝土工程式施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)

7、水：采用关口村拌合站井水，试验依据《混凝土拌和用水标》JGJ63-2006，所检各项指标均符合《铁路混凝土工程式施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】152)