煤矿常见事故案例分析

2023-01-20

第一篇:煤矿常见事故案例分析

糖厂常见事故案例及分析

非常感谢各位阅读本手册!

我们编制本手册的目的是:

1、激发全员参与安全生产的积极性,逐步实现团队互助管理;

2、交流事故教训,做到警钟长鸣,提高安全意识;

3、交流安全经验,强化正确做法,提高安全技能;

4、潜移默化,转变理念,改变行为,培育文化。

本手册的案例也许曾经发生在自己身边,愿我们与同事之间相互交流经验,共同汲取教训,不再发生类似的事件。我们对这些事件进行分析,发现当事人缺乏安全防范意识和知识或对工作的了解和判断出现偏差有关,有的甚至源自思想意识,通过安全案例宣传,以真实的案例,强化或唤醒大家的安全防范意识。

公司相关部门承担了案例的搜集和点评工作,他们为本手册倾注了很大的精力,共搜集了近二百个案例。

尽管如此,本手册中难免存在不足之处,愿各位员工提出宝贵的建议,大家共同落实公司的各项安全工作。愿开展安全经验分享活动在公司形成浓厚安全宣传氛围、培育公司的安全文化。

安全部 安全观察分委会 事故调查分委会 制度提升分委会 承包商管理分委会 二0一0年三月八日

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1、事故案例

1)严重事故――――――――――――――3 2)损工事故――――――――――――――3 3)限工事故――――――――――――――9 4)医疗处理事故――――――――――――10 5)急救包扎事故――――――――――――12 6)未遂事故――――――――――――――19

2、习惯性违章的表现及纠正―――――――22

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事故案例

一、严重事故

案例1:2005年1月10日上午11:00澄清工段吸滤机岗位在甘蔗断槽后10:30过完流程,3台吸滤机体内尚存有较多的蔗渣和物料,需要开动搅拌并用水管来冲洗。此任务由当班班长安排三位季节工完成,在冲洗完2#、3#吸滤机后,对1#机进行清洗过程中,某一季节工的衣服被吸滤机搅拌轴绞入,无法脱开,人被转动轴一起转动,碰对机体(卷入传动轴与泥汁槽身的空间),与其一起做工的季节工发现叫停机时,已来不及,致使被当场绞死。

事故给我们的启示:该事故是近年来发生最严重的安全事故,给我们每个人搞响警钟;在有旋转部位设备附近操作中,作业人员要着装整齐(扣好衣扣、衣袖、女工要盘好长发并戴好工作帽、不佩戴金饰品如戒指、耳环);所有裸露的传动轴要安装防护罩,并保证其发挥作用。

二、损工事故

案例1:1999年11月23日3:10某一位季节在动力分厂蔗渣房回流蔗渣过程中,由其思想不集中,麻痹大意,上班迟到,工作时开玩笑,右脚跌进回流蔗渣槽内(蔗渣括板),当场被括板刮断腿骨。

事故给我们的启示:要有充裕的时间休息;工作过程中不能相互开玩笑,要专心致志。(后话:公司近几年来已把蔗渣括板改为输送胶带,回流蔗带落口继续保留,已对落口安装护栏,工作过程中要保证其完好。同时该区域是粉尘作业区,回流过程要戴好个人防护用品――防尘眼镜、口罩,防止眼部受伤及自身受伤害。)

案例2:2003年4月1日17:08某一位蔗场外包工在2#称蔗台高为3.3米边缘问司机要水喝,不慎被吊车工吊来的甘蔗碰跌,跌下称蔗台,造成右手腕骨折。

事故给我们的启示:承包商的管理是安全工作的薄弱环节,进入前须有专项的安全培训、作业过程中要给予督促、指正;在09/10榨季公司对蔗场作业制定出最低安全要求,分析存在的风险及控制措施。事故原因:该受伤者进厂后没有受过安全教育,工作中思想不集中、吹牛,没有听到吊车的打铃声,索要物品,吊车工违反操作规程――人员未走开就把甘蔗吊上称蔗台。

案例3:2003年4月27日澄清泵群9#中和泵抽量小,易冒箱,转用10#泵用时,发现阀心脱落,停榨处理10#泵出口阀,倒流管道内物料完后,由于4#加热器眼镜阀有些漏,10#泵进口端有清汁,在撬开10#泵出口阀时,物料射对人,造成2人被高温物料烫伤的事故。

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事故给我们的启示:该作业是管道非常规第一次开封作业(公司已制定作业程序),作业前须确认相应的阀门已关到位,并上锁,防止误操作(保证作业人员安全),打开时,人员不能站在正面,最后一点,必须记住:穿好隔热服才能撬开阀门或打开人孔。

案例4:2004年1月14日11:00分蜜乙糖糊汽送罐自动控制没有电源,岗位工通知当班两名电工去检查。该电源从制糖分厂办公室内照明开关要。其中一人想用电笔测量总开关上端是否有电源时,上端电源相间短路,产生电弧烧伤右手。

事故原因:开关箱空间较窄;照明线路负荷超载使线头绝缘烧断,产生相间短路;总开关曾经超负荷,直接把电源接到各分开关的进线端;发现的隐患未能及时整改(总开关超负荷,未能一机一闸刀),接线不符合要求

事故给我们的启示:各分开关的进线要经总开关出线端;类似的作业应戴绝缘手套,站在干燥的木板上测量是否有电;使用可移动的电动工具(如焊机、切割机、抛光机等)要实行定期检测,保证其绝缘性好,使用前,要检查电缆线是否有破裂、插头是否好、接地线是否接好等,发现的异常要及时汇报、处理。

案例5:2003年11月19日12:15因30T/H1#、2#炉碱度低,需添加氢氧化钠,某一位岗位工按化验单的要求用铲子加入5Kg氢氧化钠进加药溶解器,用热水溶解,一面放热水,一面搅拌溶解,溶解的过程中忘记关闭热水阀,溶解器的药水满后挂接喷出,当事人来不及躲开,被碱液喷到脸和身上,造成全身多处被烧伤(15%面积烧伤),十级伤残。损工时间97天。

事故给我们的启示:操作化学品必须按程序要求进行操作,工作中要戴好个人防护用品――防护面罩、耐酸手套、围裙等;维修化学品管道时,要遵守管道非常规第一次开封作业程序。

案例6:2004年9月16日10:50动力分厂某一作业组(4人)在旧炉给水泵房二楼面进行拆管作业。拆完2个阀兰、1 个弯头后,某一员工用缆绳将管子固定二楼面,准备拆至地面。当事人与其他2位员工到楼下拆下一个截止阀门,欲将管子卸下,因有一根直径为80、长度为35cm的短管与要拆的管子没有焊接,造成直径为80、长度为35cm管子直接砸在头上。

事故给我们的启示:作业前要检查需拆出的管子与其它物体是否有连接、稳固;作业前检查所使用的工具(梯子、安全带、切割工具、吊卸工具等)是否完好;正确使用防护用品;出现异常,不能强蛮作业,应及时寻求处理措施。

案例7:2004年8月16日下午3:30,某一焊工在动力分厂技改蔗渣打包间打包机落料筒中,由于人站在低处作业,割下的铁块温度高,被落下的铁块烫烂裤子,同时扎入右脚裤中,把右脚下

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部烫伤。损工时间9天。

事故给我们的启示:在动火作业中,要佩戴好个人防护用品(如焊工手套、护脚套、防护眼镜、安全鞋等);在工作前要检查所用割具是否缺陷,如管子脱落,会引起火焰烧伤自己;同时要保持工作现场无杂物,管子摆放整齐,预防被缠跌。

案例8:2004年7月27日上午,动力分厂某一作业组在30T/H炉一楼搬运工具箱过程,用滚筒做传动轮,放工具箱在上面堆,滚动的滚筒压伤一位员工的左脚两个脚趾。损工时间9天。 事故给我们的启示:移动所选用滚筒要合适;移动中要有统一的指挥口令,员人要相互提醒,同时要时刻考虑手、脚所处的位置;搬运作业穿戴适用的个人防护用品(如安全鞋、手套)。

案例9:2003年11月26日早上5:402#称蔗台链带板整体脱轮,吊车工、压榨班长及落蔗工3人进行抢修处理,在处理过程中用于捆绑上链带板固定用的8#铁丝断脱,致使蔗带板瞬间滑动、滑跌落,造成站在台面作业的压榨班长跌落台面致伤。

事故给我们的启示:捆绑应选用钢丝绳来固定,同时考虑捆绑的位置,防止出现不平衡;作业中要考虑人员站立的位置,出现异常能及时撤离;使用适合的防护用品(如安全鞋、手套);评估工作内容可能会产生风险,并消除隐患。

案例10:2004年3月14日上午10:30某一通罐工在罐内检查通洗的质量(此时,高压机并未停机),被正在有压力高压水枪直射右小腿,流血过多,人员已晕迷。损工时间10天。 事故给我们的启示:该通罐工没有遵守停机规定及未使用的枪头必须将其完全放入加热管内之规定。通罐作业是公司安全管理的薄弱环节,进入前须有专项的安全培训、作业过程中要给予督促、指正;在09/10榨季公司对通罐作业制定出最低安全要求,分析存在的风险及控制措施。

案例11:2003年12月13日上午11:30某一通罐工在6#蒸发罐内用高压清洗机对加热管进行通洗作业,压力保持在600kg,而后11:30清洗机压力突然升高800kg,无法掌握手中的枪管,被甩出枪头中高压水射右手腕。损工时间10天。

事故给我们的启示:正常的工作压力应保证在650kg以下,如积垢厚应考虑煮罐;每次开机前要全面检查清洗机所属设备是否有缺陷,如有,必须处理,不能带病工作;开机后慢慢升压力至工作压力,不能一次开到工作压力。

案例12:2004年1月12日上午11:30某一通罐工在压滤机换洗1#机滤布。在准备上压滤机面

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上过程中,开动机子的人员看不到其上去,其右脚被压滤机的机械手压伤。

事故给我们的启示:虽然公司已取消压滤机设备,其存在的隐患已不存在,但这事例告诉我们,多人作业中要有统一的指挥,口令要清晰,开机要专人负责,人员要相互提醒。

案例13:2005年8月12日上午8时动力分厂有一作业组(一男四女员工)进行清洗旧炉除氧箱内的积垢。在打开人孔盖(直径约为600mm、厚20mm、重量约50kg)拆出螺栓后,准备将之放下地面,由于人站立的位置不佳、配合不协调,该人孔盖滑落下来,砸伤一名员工左脚脚趾,造成一趾骨骨折的伤害事故。

事故给我们的启示:该设备人孔处没有工作平台,人孔盖未采用铰链连接;对于高于地面的设备如需要维修,我们工作中应考虑有工作平台,拆出较笨重的零件应考虑用吊装工具;同时工作中考虑人员站立的位置,预防被工件夹伤、压伤、碰伤,要正确使用个人防护用品(如安全带、安全帽、安全鞋等)。

案例14:2005年7月6日上午9:05制糖分厂压榨某一作业组对压榨机进行吊装作业。某一员工站在榨辊的大齿轮面脱吊车大钩钢丝绳后,继续等待脱另一根,因距离远(人员不能伸手到),吊车工将吊车小车开近一些,由于吊车小车操作手柄弹簧失灵(手柄被卡无法回位,小车无法停下),运行速度很快,看到情况不同,顺手抓住身边的护栏躲开,仍被吊钩碰伤肋骨。损工时间2天。

事故给我们的启示:该作业是吊装作业,作业前要考虑所用的吊具是否能满足工作要求;按吊装作业程序要求实行检查,出现的问题要立即整改,不留隐患;吊装中,吊装人员要考虑自己所站的位置是否有可能被吊物碰伤、压伤、夹伤等。

案例15:2005年3月25日21:40动力分厂蔗渣打包间某一员工发现5#打包机的蔗渣水份高,用右手伸到打包机液压杆推头前取蔗渣进行蔗渣水份化验,被正在运行的液压杆推头压伤右手食指、中指和无名指。

事故给我们的启示:该行为是违章作业,没有遵守操作规程造成,事故给本人造成痛苦,给公司带来负面影响;采样中必须按规定的位置进行样品采集,而不能走捷径;操作规程是通过血的教训得出的,愿您在工作中严格遵守操作规程。

案例16:2006年2月17日22:04仓储部某一装卸工在化肥仓(原复混肥分厂)卸磷肥。翻斗车载重20吨(25kg/包)磷肥入厂,该车装入的磷肥突出车箱边门,打开车箱边门后,其脚下的

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磷肥出现蹦踏,连人向外跌倒,造成脑部出血。

事故给我们的启示:高于2米的作业须戴安全帽,防止头部受伤害;卸车时应先卸下高于车箱的货物,再打开车门;高处作业应穿软底胶鞋。

案例17:2006年9月8日上午11:12制糖分厂压榨工段某一班组负责安装、调校3#撕解机。在吊装撕解机中,第一次吊装因钢丝绳放置位置不正确没有吊装成功。在第二次吊装时,某一员工负责观看3#撕解机主动端轴承的就位情况,在轴承(底部)距轴承座尚有30mm~50mm的距离时,右手指挥吊车下放过程中,左手无意识扶着撕解机联轴器(小指、无名指在联轴器外端面),在吊车下放的瞬间,左手连手套一起被联轴器卡住,造成左手无名指末节被压伤、指骨骨折。 损失工作日14天。

事故给我们的启示:吊装作业可能存在的风险:钢丝绳断刀辊坠落伤人;碰伤;压伤手指。起吊前检查钢丝绳是否完好,钢丝绳¢>16mm,专人指挥吊装;检修人员站在安全的工作位置;检修人员的手掌不要放在联轴器及轴承位置上,避免压伤手指;地面无障碍物,防止被绊倒的危险;正确使用个人防护用品(如安全帽、安全鞋等)。

案例18:2006年12月7日14:10在煮糖楼1#罐前移动工业电风扇时,左手不慎触电,事发后立即送往象州县医院检查。当天室内温度较高,原料箱岗位需要使用工业电风扇,当事故人在第一次起动电风扇后,发现电风扇吹风不对人,断电后移动电风扇。第二次起动电风扇仍发觉吹不对,用左手转动电风扇的固定杆,不慎被触电。在触电的瞬间,因人体难以脱开,用脚支撑栏杆,人和电风扇同时跌地。

事故给我们的启示:在使用焊机、电风扇等可移动电动工具,移动时必须断电后再移动;使用可移动电动工具前,查看检测记录是否在检测周期内、电缆绝缘层是否有破损、插头是否完好、接地线有无等,存在问题,及时请相关人员处理好,不使用“带病”工具,预防触电。

案例19:2008年1月4日23时30分,一位蔗蔗渣打包女工,走路经过1#打包机输送架底时,头部碰对机架后身体失重跌倒,造成左脚小骨断的事故。

事故给我们的启示:行走要走安全通道,不走捷径;车间内除非有紧急情况,不应奔跑。

案例20:

(一)2007年4月8日10时20分左右,制糖分厂某位蔗场外包工在散蔗车道对运蔗车辆进行吊卸蔗作业(该车辆共两吊蔗,上面第一吊蔗链条脱,吊不起)。吊车工在吊完第一吊蔗后,将该吊链返还给该车辆,该名外包工站在车厢的边缘往地面卸链条,并向吊车工举手示意吊

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另一吊蔗(该车辆)。吊车起吊时小钩钩对该外包工的右手手套,同时吊车小跑向外行走,以至于拉动该外包工使其跌下车辆致伤,造成该外包工左髋关节脱臼,头部出血。

(二)2008年3月28日19.30分,蔗场外包工熊某与覃某在蔗场东南面车道厂编1036号运蔗车辆上挂钩卸车。当时该车共有三根吊蔗链,链条头吊环两端用小麻绳连接固定好。熊某负责解开车箱前面一根链条,覃某负责解开车箱后面两根链条。因吊车公共吊链只有四个小钩,有两个小钩必须挂两根链条。当覃某弯腰抓住车箱最后面一根链条连接麻绳往中间根链条方向拉时,因用力过大,小麻绳被拉断,造成覃某重心偏移,身体失去平衡从车辆左侧坠落地面,造成下颌被碰伤的工伤事故。

(三)2008年11月26日早上06:43时,某厂蔗场丙班挂脱钩工赖某在2000线东向称蔗台进行甘蔗吊卸挂钩作业,赖某由于动作匆忙,在转身跳跃时方向偏离,斜跳至甘蔗车尾与平台的交界处上,虽然前脚已踏上称蔗平台,但后脚因踩在甘蔗车边缘,脚底打滑,被平台拽住,无法踏上称蔗平台,经过用手一番挣扎,仍无法爬上平台,在身体向后仰失去重心的情况下摔落到地面,左肩膀及头部先后着地,安全帽被撞击损坏(帽壳与帽衫脱离);经医师检查诊断为:①左锁骨骨折;②头部右侧额颞叶脑挫裂伤并颅内血肿形成;③头部蛛网膜下腔出血;④左肺下叶挫伤。

(四)2009年3月2日,因雨天甘蔗断槽,蔗场外包工陈某由蔗场外包工班长安排在东北面蔗场进行堆蔗作业。陈某在东北面蔗场第四栋蔗堆(1#吊车正常停放位置附近)上对一吊刚从车上吊下来的甘蔗进行脱钩作业,当该吊蔗在吊车工摆好位置后,陈某即走到该吊甘蔗上捆绑吊蔗链副链,当时该吊蔗仍被吊蔗链夹紧,陈某捆好副链后,站在该吊蔗中间略偏西处等待吊车工松下吊蔗链以便脱钩,当时其未用手抓住吊蔗链。18:45分,当吊车工将吊蔗链松下时,该吊甘蔗因链条松动而逐渐松散,陈某所站着的几捆甘蔗因松散滑跌下蔗堆,造成陈某遂不及防身体后仰随甘蔗从约4米高的蔗堆上滑跌到地面,臀部着地。经医院诊断为左肢骨、骶骨骨折。

事故给我们的启示:吊车操作工与外包岗位联系至关重要,双方互不配合,安全很难得到保障;蔗场堆蔗时,吊车工要逐层逐堆堆放,避免参差不齐;高处临边不要站在甘蔗近悬空处;作业人员相互配合,堆蔗人员要密切注意吊车动向;在蔗堆上脱钩时,要考虑人的站位置,以防从蔗堆上坠落;正确使用防护用品;在蔗堆上的脱挂钩人员均应穿软底胶鞋,以防止从蔗堆上滑跌,同时禁止跳跃上下。

案例21:2010年2月22日19:15分,一名外包清洁工按要求对打包一楼地面进行清洁,当清洁到6号打包机尾架附近时,蔗渣包平送带东边喂料口下方的一只滚筒被蔗渣包冲击后,从支架卡槽弹出,弹出的滚筒从2.2米高的平送带掉落到工作平台后,又从1.4米高的平台掉落地面,掉 8

地上后砸对这名清洁工左脚小指骨(小指骨裂)和左脚面。蔗渣装包人员反映,该滚筒经常出现跌落。

事故给我们的启示:滚筒易掉落, 设备有安全隐患;作业人员安全意识不强,发现滚筒掉落后简单处理又使用,没有根本改决滚筒掉落问题。

三、限工事故

案例1:2007年11月29日9:55时,制糖分厂澄清工段通罐外包工对6加热器进行通洗。某通罐工进行通洗时,不小心左脚踩入加热器进汁孔中,此时,孔中有经过二次加热的蔗汁(事后测量温度有79C),致使通罐工左脚被蔗汁烫伤。

事故给我们的启示:设备本身在使用过程,温度高,要好充分冷却;加热器进、出汁孔需安装防护网;制定通洗加热器的工作安全分析,作业人员要熟练掌握通洗程序。

案例2:2007年12月24日甘蔗断槽洗机,从蒸发接DN125Ⅰ效汁汽管道到成糖筛乙、丙糖,在原有废汽管通DN80管道加装DN80阀门。19:50时,制糖分厂成糖某一分蜜工站在岗位0.87米高的工作平台上作业。当分蜜工站在工作平台上割DN80管道时,刚割穿管道时管道内有残留水流出,作业人员为避开残余水溅到身上,从工作平台上跳下被扭伤右脚踝。

事故给我们的启示:该作业属设备与管道非常规第一次开封作业,作业前相关人员必须清楚意识该类似作业具有潜在的液体、气体或固体的意外释放的可能;正确识别设备与管道开封的危害,采用隔离、屏蔽、监护、上锁、规范操作方法是保护作业人员人身安全的最基本控制手段,所配备的个人防护用品只是作为第二控制手段,作业中必须保持以上两种控制手段同时得到落实;作业人员熟悉紧急撤退路线;根据管道内不同的介质,选用不同的个人防护用品。

案例3:(一)2008年元月21日21:50分左右,某厂三名通罐工在打开7#加热器下盖时,蔗汁从加热器下盖密封面喷出,两名通罐工胸部被烫伤。

(二)2010年01月27日16:20分,一名通罐工在通洗6#加热器打开底盖的时候,被射出的残汁(水)烫伤背部、左手上臂。

事故给我们的启示:确认相关阀门(眼镜阀、汁汽阀、排水阀)已关到位,残汁要经底盖的排污阀排出;用铁枝清通底盖排汁阀,以便再次确认加热器内残汁(水)已排尽;打开底盖要穿戴防护服;打开底盖要考虑人员站的位置。

四、医疗处理事故

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案例1:2004年11月19日上午9时,某两位员工在处理吸滤机设备过程中,一位员工被吸滤机洗涤用的热水烫伤。

事故原因:新设备安装后,安装人员没有把吸滤机打水用的胶管紧固到位、胶管接头松,致使热水喷出伤人。岗位人员对设备检查不到位。

事故给我们的启示:对于新设备安装操作人员要理解其工作原理,设备是否能满足生产需要。

案例2:

(一)2006年3月10日15:45制糖分厂某一员工在拆乙原箱面糖浆管道时(管道连接为垂直方向),拆最后一颗螺栓过程中,一边手拿工具扭转阀兰面上的螺栓,同时用另一边手扭转阀兰面下的螺栓,管道突然下滑,手面被管道阀兰压伤。

(二)2007年4月21日11时55分左右,制糖分厂澄清工段通罐外包工用高压清洗机通洗二次管道,并进行组装。当组装到4加热器旁的管道时,由于该管道的固定架焊口已脱,形成没有支撑。当时该名通罐工用砖头支撑固定。在重新用右手拿钢钎撬起、左手摸平找正时,管道摆动砖头移位,从而使管道下沉,压对左手中指指头破裂。

事故给我们的启示:在拆卸管道阀兰时,要考虑其是否有固定或固定稳,若没有固定,在拆完最后一颗螺栓则有可能会使管子直接下落,造成事故;必要时,应采用吊装工具拆装;禁止用手指伸入螺丝孔内触摸找正,应使用专用工具。

案例3:2006年3月6日复混肥分厂某一员工发现硫酸泵出口阀兰滴漏稀酸液,停机处理后,试机时,稀酸液从阀兰处飞溅着眼睛。

事故给我们的启示:稀酸液同样具有腐蚀性的化学品;在管道阀兰连接处应安装防护罩,维修后,应立即安装上再进行试机;操作化学品必须按程序要求进行操作,工作中要戴好个人防护用品――防护面罩、耐酸手套、围裙等;维修化学品管道时,要遵守管道非常规第一次开封作业程序。

案例4:2008年1月22日11:00厂编1147#运蔗车驶到1#爬蔗台装完链条后,蔗场外包工要求司机更换一根干木桩来生火,司机随即从驾驶室旁的扶手楼梯爬上蔗车告诉那根木桩是干的。此时,蔗场某外包工也欲上车,但见爬蔗台与蔗车距离还较远,不便于上蔗车取干桩,就启动伸缩平台,启动后,伸缩平台已向司机方向移动,蔗场某外包工即按住开关收回伸缩平台,但开关失灵,伸缩平台继续朝着司机处移动,以致于挤压着司机的腰部,即司机被挤压在伸缩平台与蔗车之间。 事故给我们的启示:操作启动伸缩平台要待人离开时方可操作;对设备存在缺陷――启动开关按钮失灵,及时更换;同时建立操作规定,并给予足够的培训,不违章作业。

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案例5:2008年4月16日3:40时,一位压榨榨底工在铲1#榨机前辊蔗汁盆前面蔗渣时, (1#压榨机前的高速带漏渣到1#榨机前辊前;张紧滤布承接漏渣使用到木板、铁钉、铁线;)因蔗渣较多, 绕有铁线的铁钉被盖在蔗渣下面,榨底工踩着铁钉,扎伤左脚板,造成轻微伤。

事故给我们的启示:工作场地应及时清理,地板上不应有尖锐利器;工具或设备存在的隐患,及时整改;工作中穿安全鞋。

案例6:2008年11月20日21:15时,当时蔗场需要存蔗,一位蔗场外包工在蔗场北东7号存蔗蔗堆上把蔗捆绑好后脱钩,脱完钩后想把吊蔗链条穿好。由于所吊蔗蔗捆比较松散,外包工用手把吊蔗链条吊环穿起来时,蔗捆突然散开,该外包工发觉有危险时,手已经来不及抽开,蔗捆压到链条后链条夹对左手无名指造成该指第一关节表皮破裂轻微伤,随后送往罗秀镇卫生院进行包扎,缝了五针。

事故给我们的启示:解开吊蔗链存在的风险有:吊钩碰伤;人体站位姿势不当,跌落受伤;绑链竹篾拉断时伤人,跌落受伤。作业中:站位要合理 ,姿势要正确,力度要适当;正确穿戴个人劳动防护用品;链头捆绑物只能解开,不要用人力强行拉断。

案例7:2008年11月24日上午11:00时,吸滤机真空低,不稳定,且有跑糖现象,检查发现1#吸滤机高真空抽汁罐至平衡罐管道堵塞(即阀门上方处)。考虑抽汁罐内尚有残留滤汁,且滤汁温度70℃~80℃,故在清垢时,为避免滤汁射对自己,当事人用一块铝皮护着身体部位,然而,当积垢清通时,残留滤汁一倾而下,当事人本能反应,转身跑出,不料,滤汁四处飞溅,致使其腰部被滤汁烫伤。

事故给我们的启示:该作业属设备与管道非常规第一次开封作业,作业前相关人员必须清楚意识该类似作业具有潜在的液体、气体或固体的意外释放的可能;正确识别设备与管道开封的危害,采用隔离、屏蔽、监护、上锁、规范操作方法是保护作业人员人身安全的最基本控制手段,所配备的个人防护用品只是作为第二控制手段,作业中必须保持以上两种控制手段同时得到落实;作业人员熟悉紧急撤退路线;根据管道内不同的介质,选用不同的个人防护用品。

案例8:2009年3月7日11:15分,扛包人员甲控制西边的蔗渣包输送带下降时,没有注意到车上扛包工乙的一只手放在胶带机架下面,导致左手掌被机架下面角钢压对,员工乙抽出左手掌时,中指和无名指之间皮肉被角钢划伤,伤口约2.5厘米。

事故给我们的启示:多人协助作业,控制设备开关的操作员注意力要集中,听从指挥人的指挥,待人员离开方能启动。

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五、急救包扎事故

案例1:2004年2月8日机修某一员工在焊接循环池水管,在清除焊渣过程中,被焊渣飞进其右眼。

事故给我们的启示:在可能产生异物进眼睛的作业(如打磨作业、清扫作业、切割作业等),作业前需戴防护眼睛,防止眼部受伤害。

案例2:2004年10月19日11:20动力分厂对1#、2#磨煤机进行试机。1#、2#磨煤机启动箱内热继电器及运行接触器下端接头均有发热现象。1#磨煤机因过热热继电器动作自动停机,停电处理其接头。在操作工停2#磨煤机后想处理其发热接头。某一电工在没有断电的情况下,在放入扳手时碰到启动接触器上端A、C相,引起相间短路,造成左手臂被灼伤。

事故给我们的启示:在电气维修前要切记断电源,远离工作现场要对开关上锁/挂签;维修任何电气在未确认前,都应按设备是带电的;未经许可带电作业,是公司保命条款内容之一,违者将受严厉的处罚。

案例3:2006年2月9日7:45动力分厂蔗渣打包间混合带蔗渣过多,1#除髓机被堵塞,同时引起2#、3#、4#一起堵塞,某一季节工在拉4#分料板时,被分料板压伤中指和无名指。

事故给我们的启示:分料板存在隐患――没有设置限位,未能及时发现隐患;在使用分料板中,伸缩过程要拿分料板的操作手柄,不能拿其它的部位进行操作;伸缩的用力要合适,不能猛拉猛放;设置的限位有缺陷要立即整改。

案例4:2005年12月27日16:40制糖分厂压榨间某一女季节工在紧固蔗汁箱排污口的螺栓中,在拧紧螺栓用力过大,扳手滑落,头部碰到相邻的设备上,造成外伤。

事故给我们的启示:拧紧或拆卸螺栓要选择合适的扳手(最好是与螺栓同一尺寸的固定扳手),如使用活动扳手,应保证使用工作面进行作业;同时作业前要检查所使用的扳手是否灵活,手柄是否有裂纹等,不合格的绝不使用;保持扳手自始至终,是清洁的,没有油渍;要正确使用个人防护用品(如手套、安全帽、安全鞋等)。在空间小的位置作业,还要考虑人的站立位置。

案例5:2005年12月21日下午15时制糖分厂澄清组三名员工到废铁堆拉钢板,在手推车上坡时,车轮碰对石头,钢板从手推车上滑落下来,压对一人的双脚,另一人的右脚面,造成两人轻伤的事故。

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事故给我们的启示:该作业是搬运作业,作业之前根据工件的大小、重量,考虑搬运的工具(如手扶、汽车等),装车过程工件放置是否稳固;人力搬运要有人统一指挥、协调出力;检查被搬运的工件是否有突出物,防止被剌伤;要正确使用个人防护用品(如手套、安全帽、安全鞋等)。

案例6:2005年11月22日某一外落蔗工在落蔗台落蔗,被1#撕解机打散的甘蔗头飞出打对颈部。 事故给我们的启示:喂蔗台卸蔗入槽时,蔗带有空位,甘蔗进入撕解机经刀片破碎后,易飞出蔗头;操作台应安装防护网,以挡住飞出的甘蔗;与工作无关的人员不能进入蔗场,蔗场内的作业人员(包括需要进入的人员)要戴好安全帽。

案例7:2005年12月11日某一蔗场外包工在进行卸蔗作业。2#吊车起吊蔗料时,吊蔗链活接头受力滑脱吊不起蔗料,在卸钩时被摆动的公共吊小钩打到右脸下眼角,造成轻伤。

事故给我们的启示:蔗场作业也是公司高风险作业之一,公司已制定出作业的最低安全要求,预防的措施需要从“细小”做起,重点关注人的作业行为;吊车卸蔗拉出吊蔗链易出现摆动,在收拢过程中应固定吊蔗链,减轻摆动,再收拢,同时吊车工要关注地面人员活动的状况。

案例8:

(一)2005年11月3日15:30制糖分厂某一员工在压榨车间清理车间内的废铁,在把一个三通管抬上手扶车,被夹伤手指。

(二)2006年8月14日复混肥分厂上午9:00某两位员工在复混肥分厂大门外将手扶车上的一根槽钢抬下车中,其中一人因拿不紧槽钢,滑落至地面,另一人被滑落的槽钢扎伤手。 事故给我们的启示:搬运较重的工件,采用合适的工具;使用人力搬运,根据工件的轻重,决定是否需要他人帮助;搬运之前,确认工件或其包装物是否有突出物(如铁钉);搬运之前戴好防护用品(如手套、安全鞋);多人搬运要考虑人员的配合,相互提醒。

案例10:2006年4月19日10:54制糖分厂某一作业组对2#输蔗机从动六角轮维修作业――将六角轮顶杆拉回原始位置。工作场地处于输蔗机的从动六角轮钢架内侧,一操作者在用套筒扳手扭该六角轮调节螺栓时,套筒扳手滑脱,手柄尾部打对右脸,造成轻伤。

事故给我们的启示:该作业属于受限空间作业――工作场地狭窄,人员未能正常活动;操作过程中要保证套筒扳手的套筒与被调节的螺栓完全接触工作面,出力要均衡,保持手柄的清洁,防止滑手;在受限制的空间作业,要保证出入口的畅通,同时应佩戴适合的防护用品(如安全帽、安全带、安全鞋等)。

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案例11:2006年3月5日16:42制糖分厂压榨间某一季节工对压榨机侧盖连接销钉进行清洁保养作业,销钉面积有油渍,在放倒时被压伤左手中指。

事故给我们的启示:作业时要保持手套不能粘有太多的油渍,同时要考虑工作的方式(先清洁,再搬移),人员作业的位置也是要考虑,预防碰对设备或夹伤、压伤。

案例12:

(一)2006年4月2日2:20复混肥分厂某一拉料工,在装车过程中,被身边的一包钾肥从十包高的位置滑落下来,砸伤背部。

(二)2007年6月8日某厂仓储部临时装卸工潘某某和往常一样负责拆垛工作;该工人拆垛后,帮助其他工友将糖包扶上肩膀扛去装车;15:40时潘某某在拆垛装车时,没有按照自上而下的方法进行, 致使一包白糖从垛上往下滑落没有及时发现,躲闪不及,被垛上往下滑落的一包白糖砸对肩膀,当场昏倒在地。诊断为第三腰椎压缩性骨折和膨凸。

事故给我们的启示:仓库内的货物要堆放整齐,取用时要采用“先上后下,由外向内”的方法,不能随意取用,预防蹦踏;同时堆放过程中,要保证足够的安全通道。

案例13:2006年3月6日10;00生产部机修某一班组人员参与制糖分厂输蔗带解体工作,在解体2#输蔗机蔗带板中,拆卸一节700长左右的链条,打脱销钉后,链条向下滑动打到某一员工左手的食指和中指,造成伤害。

事故给我们的启示:收榨后,蔗带板面积有糖或水洙,链条轨道较滑;解体时,拆出3~4块的蔗带板,将蔗带中间链条先拆断,用钢丝绳捆绑好链条,用吊车拉紧钢丝绳后再将其余两根链条拆断,慢慢松下吊钩使拆断的蔗带下滑至静止不动时才能拆开钢丝绳。

案例14:2006年9月26日16:05生产部电修某一作业组更换2#撕解机电源电缆。因电源柜后面 的杂物没有清理,某一员工在拉电缆过程中,被一块铁板(榨辊挡汁环)滑跌压伤背部,造成瘀血。 事故给我们的启示:工作的周围无障碍物如无不必要的材料、地面整洁无积水、无油 或 脂 ;如有这些可能被滑跌或绊倒的危险,工作前要及时清理,不留隐患。

案例15:2006年10月19日11:00生产部机修某一作业组在轻磅安装盖板,某员工被铁板压伤右下肢足面姆趾近端。

事故给我们的启示:对设备进行挪移、搬运、维修、拆卸、安装等,可能存在的危害有:触电、坠落、物体打击、机器/工具伤害、高温烫伤/烧伤、蒸汽、淹没/埋没、中毒及其它;工作前必要安全措施如工作区域围栏/警戒线、上锁/挂签、通风、安装/布置平台、气体检测、设监护人、卸

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压等;使用个人防护用品如安全帽、手套、安全鞋、安全带、防热服、防护眼镜等。

案例16:2007年1月24日制糖分厂正在进行洗机作业。8:30某一季节工在压榨5#榨机用电钻钻面辊排汁孔,误插电源插座,造成电钻外壳带电,触电。

事故给我们的启示:可移动电动工具在使用中极易发生漏电、短路等问题,各使用单位按检测周期及时要求电修人员给予检测;使用者在使用前,查看检测记录是否在检测周期内、电缆绝缘层是否有破损、插头是否完好、接地线或漏电保护器有无等,存在问题,及时请相关人员处理好,不使用“带病”工具,预防触电。

案例17:2007年2月16日8:20乙原汽送罐视镜爆裂,某一员工被玻璃碎片飞溅入左眼,膜下出血。

事故给我们的启示:该事故属特种设备事故(压力容器),日常做好设备检查并记录,有异常及时汇报并处理;事发后我们已取消汽送罐视镜。

案例18:

(一)2004年11月27日8时,外来单位援助制糖分厂澄清工段安装调试活性石灰设备,在用压缩空气吹通堵塞的活性灰时,被从观察孔喷出来的活性石灰射对双眼,造成轻度的损伤。

(二)2007年3月14日9:10生产部机修某一班组在拆中和喷射器盖板螺栓时,某一员工被从二楼散落的中和汁滴到盖板上反弹飞溅到到面部及右眼。

(三)2007年3月22日9:50制糖分厂某一员工在沉降池内进行除锈作业,被铁锈溅入右眼。

(四)2007年4月19日9:00生产部某一员工在电焊作业时,除渣被焊渣飞溅入左眼。

(五)2007年4月27日制糖分厂某一员工在除锈作业被铁锈飞溅入左眼。

(六)2008年1月3日11时复混肥分厂丙班一名起重工正在吊原料上三楼,由于当时三楼粉碎间粉尘较大,北面窗子打开,当时配料工正在倒磷肥,而起重工没有戴好防护眼镜,至使磷肥飘进眼睛。

(七)2009年3月9日16时00分,乙班一名起重工在三楼配料间开电动葫芦时粉尘飞进眼睛。 事故给我们的启示:在可能产生异物飞溅入眼部的作业要使用护目镜。如在操作抛光、打磨一切材料;用火焰或切割机切割材料;在焊接作业;在灰尘多地方作业;刮除油漆、铁锈和积垢作业;对化学品(如磷酸或石灰、烧碱、硫酸等)的操作处理;使用压缩空气清洁等。

案例19:2007年3月26日17:11生产部某一员工在办公室打扫卫生,擦玻璃时被割伤右手无名指。 事故给我们的启示:拭擦物品不能用手擦,应用抹布或刷子擦拭,必要要戴手套。对办公室的安

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全我们也得出一些建议:不要堆放杂物阻塞楼梯及通道,上下楼梯要握紧扶手,切勿奔跑;电线及电话应远离通道,以免绊倒使用通道的人。 使用开水器时,被热水烫伤手;下班离开办公室时,应将所有电器的电源关上。办公桌应保持整洁,锋利及尖锐的文具应小心使用及妥善摆放;文件柜及柜门用完后应立即关上,防止翻倒或绊倒人。要在高处工作,拿取或存放物品,应使用稳固的梯子,不要站在木箱或纸箱、旋转椅或其它不稳固的物品上。 搬运太重的物品,要请他人帮忙,以免伤及背部,当搬动物品时,不要让物品阻碍前进视线

案例20:2007年3月27日8:30制糖分厂某一员工在清理硫磺管道时,左臀部碰着管道内的积水,皮肤表面红、疼痛。

事故给我们的启示:清理硫磺管道属于非常规管道第一次开封作业,作业前要充足的个人防护(防护眼镜、防护服等)。

案例21:2007年4月1日14:25某一蔗场外包工在收集蔗链时,被一根挂在公共钩蔗头滑落擦伤左脸眼角处。

事故给我们的启示:蔗场作业以及车间其它吊装作业是一项有物体打击的危险作业。要求进入蔗场区域的所有人员,必须正确佩戴安全帽。在进入蔗场、在蔗场进行任何作业,以及车间其它吊装作业时都应当先观察高处起吊设备或起吊设备上的链钩是否有容易滑落的物体,如果有稳固不够、容易滑落的物体,应先行将其清除或固定好后方可进行吊装作业

案例22:2008年2月11日12:30时,一位蔗场外包工在2称蔗台上脱钩,由于蔗捆比较高,链条接头比较往后,当时撬接头没能解开。外包工用手势叫吊车工放松链条脱小钩,由于蔗捆散开链条拉紧无法脱钩,再次通知吊车工把蔗捆吊到蔗台边放,让蔗捆倾斜才能撬链条接头。当撬开第一个接头后,站在正面撬第二个接头时,刚一动接头,链条接头就自动脱开弹出打对外包工的嘴唇,造成轻微伤。

事故给我们的启示:蔗场脱挂钩是一项危险因素比较高的作业。首先要求有关部门要求司机装蔗时不要将甘蔗装得太高,而且链条接头不能太下。蔗场外包方要定期或不定期检查装蔗链条的质量,不可使用链节以及接头磨损严重容易自行脱扣的的链条。外包工在脱钩时,要正确佩戴个人劳动防护用品,不可站在链条接头的正面,而应站在侧旁脱链头。使用的撬棒长度应在0.7米以上。

案例23:2008年9月24日上午8时10分左右,吊车班有一组员工负责安装压榨中输机Y型链

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耙齿,几名员工负责将Y型链从蔗场用手推车送至压榨车间内安装。吊车工在蔗场将Y型链条从地上吊起放入手推车,一名员工用手扶正链条以便准确放入手推车内,链条放入车后,用于吊装Y型链条的吊车公共吊链小钩突然滑脱,造成Y型链条有一节链条突然折叠而夹伤该员工的右手食指末端。

事故给我们的启示:该作业属吊装作业,作业之前要考虑所用的吊装的工具――钢丝绳,而不用小钩直接缠绕在吊物进行吊装;吊装中要有专人指挥,指挥的信号清楚,作业人员之间相互提醒。

案例24:

(一)2009年1月19日8时25分,复混肥分厂两个配料工在三楼吊装平台拉一车(重量1吨)装有钾肥的平板吊装车时,站在左边的一名配料工没有注意,左脚被平板吊装车的(拉手面的)一边车轮压。

(二)2009年2月15日2时00分,甲班一位配料工在三楼配料间拉平板吊装车时被平板吊装车车轮压着脚,造成右脚脚拇指压伤。

事故给我们的启示:在人集中的场地作业,搬运或移动货物中要观察人行走的动态,及时相互提醒,及时避向;平板车车轮安装位置不合理,没有考虑运行中可能出现的问题。

案例25: 2009年01月23日18时50分,成糖白糖二级斗提机传动皮带断,造成斗提机停转,机身下部被白糖堵塞,需要人工清理。清理至19:30左右,当事人正在清理东侧机腔内堵糖,由于当时该处已清理较多,机腔有较大空间,因剩余堵糖位置较靠里面 ,当事人用手拿铁勺伸进机腔内清糖。因东侧提斗内有糖,重力较大,铁铲柄卡位因无防滑装置而不足够牢固,提斗突然自行顺时针下滑(斗提机开机时为逆时针运行(正面看)),提斗压着当事人左前臂,造成包扎事故。 事故给我们的启示:该作业属受限空间作业,作业前必须断电源、斗提机斗提要有用专用铁链上锁,防止向下滑动,压伤手部;要使用带手柄的铁勺的专用工具进行清理。

案例26:2009年2月16日11时10分,糖仓有一名装卸工在过仓(从周转仓过仓至养殖场仓库) 当 将糖包上肩后就转身,抬头就走,碰着车后门左侧(车后门是绑牢固的),引起受伤。 事故给我们的启示:搬运物件要考虑走的路径,身边是否有障碍物影响通行。

案例27:2009年11月7日14时13分,动力分厂锅炉一名刮板工在6#带主动传动减速机旁平台 搬拉铁皮瓦时,被滑落铁皮瓦角刮(划)伤右颈部长约8cm。由该员工从四楼层南面搬运铁皮瓦(尺 寸为6米长1米宽)到北面6号皮带主动端东侧做挡风板墙,搬运到大炉四层面6号皮带减速机 电机东侧后斜靠在大炉西南钢柱上,由于此地方有拐角且场地较窄,走道凹凸不平,且有一电缆

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护管挡道 ,铁皮瓦不利于竖立起来,打算将铁皮瓦往北移后再竖立起来安装,因斜靠在大炉西南 钢柱上的铁皮瓦较宽占据了较窄的通道,不方便走过北面去拉移铁皮瓦,于是在南面的该员工从 斜靠在大炉西南钢柱上的铁皮瓦下方通过,当准备完全通过铁皮瓦下方时由于铁皮瓦斜放后强度 受影响而变形,在宽度方向上出现凹向弯曲,铁皮瓦北端上方边角即划伤该员工右颈部。 事故给我们的启示:搬运长或较重工件,应寻求别人帮助;搬运过程,保证安全通道畅通,注意脚下是否有障碍物;同时使用个人防护用品(如手套、安全鞋)。

案例28:2009年9月28日,压榨甲班在拆装3#榨机前辊链轮。因更换前辊需将旧前辊上的链轮拆出装在新辊上使用,该链轮套得较紧无法用铁锤打出,需制作夹具用32T千斤顶顶出。该夹具用旧的底梳螺杆作拉杆螺杆较长,而斤顶长度不够,需用钢管套在拉杆上顶紧夹具后板才能使用。 该组一名员工在废铁堆找到一个旧的离心泵轴套(铸铁),当时并不知道是轴套,误认为是铸钢 件,遂将其套在拉杆上使用。13时左右开始向千斤顶施压,刚顶紧链轮不久该轴套即承受不了较 大压力而爆裂,崩出的一小块铁块擦伤该组员工廖某的左面颊。

事故给我们的启示:拆卸工件根据工件的重量选用合适的千斤顶;爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油;丝杠弯曲或液压失灵应及时更新;使用时,底面必须加平垫垫牢实,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故;不允许将千斤顶作为受力支撑,应在千斤顶顶起工件后,另外再加垫块将工件垫实,谨防千斤顶失稳。

案例29:2010年01月19日15:00时左右,澄清泵群一员工在开2#清汁泵进口阀门,右脚不慎滑入放潜水泵的口子,导致被铁板及糖汁轻微刮伤、烫伤。

事故给我们的启示:工作现场不能留有任何的孔洞、坑道及影响通行的物件;作业之前观察设备现场的现状,对存在隐患及时改进;同时考虑人员的站立位置,预防被碰伤、夹伤。

案例30:

(一)2009年4月9日4:30时,两名蔗场外包工按正常工作程序搞喂蔗台底清洁。5: 00时某一当事人在捡散蔗时,发现喂蔗台传动链条上夹有一根甘蔗,就用手去拉甘蔗。这时,刚 好喂蔗台上外落蔗工开动3#喂蔗台落蔗。3#喂蔗底传动链转动,当事人手拉着甘蔗被转动的链条 拉进六角轮。那时,和当事人一起搞清洁的另一名外包工及时从喂蔗台底爬上来,通知外落蔗工 停止3#喂蔗台,并喊蔗场当班班长及其他外包工下到喂蔗台底拆开链条,拉出当事人左手,发现 当事人左手中指被六角轮压成轻伤。

(二)2008年03月08日14:22时,压榨一位泵工在该岗位上发现10#混汁泵泵法兰有蔗汁滴漏 (正在使用),于是拿扳手去加固部分已松的螺杆,在紧固过程中蔗汁突然从法兰喷出,因当事人闪

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开及时,被蔗汁喷对眼睛。2010年1月6日17:20分,一名季节工在搞岗位清洁准备交班。清 洁7号输送带时,发现主动大滚筒有蔗渣积在上面,担心造成胶带跑偏,用竹片清洁转动的大滚筒, 因竹片直接接触大滚筒, 大滚筒把竹片带入胶带一起转动,人员躲闪不了被竹片划伤右眼角表皮, 两个伤口面积米粒大小。

事故给我们的启示:设备运行中进行清扫、维修有可能人员被绕入设备的危险,造成严重的伤亡的事故;切记:设备运行中禁止清扫、维修作业。

六、未遂事故

案例1:2004年9月15日下午13:30象州县第四建筑公司在施工生活区16#楼,在东南面近挡土墙地面进行人工挖掘,在挖掘过程挖对电缆,引起线路短路,所幸没有造成人员伤害。 事故给我们的启示:在对地面挖掘前,须对工作场地确认地下是否放置有电缆;现场施工人员在开工前对工人要交底清楚;对埋没的电缆位置要设置明显的标志。

案例2:2005年10月10日17:10制糖分厂某两位员工葫芦吊装吸滤机滤泥搅拌槽,用于固定葫芦支撑点的管子拆弯,致使搅拌槽跌落,造成减速机电机外壳裂。

事故给我们的启示:该作业是吊装作业,固定葫芦支撑点应选用能承受被吊装物件的重量;吊装前要考虑工具是否合用;针对吊装作业公司已建立管理程序,操作人员要应知程序要求。

案例3:2008年2月18日5:40时,澄清一位泵工在该岗位沙发上坐,在侧面的25吸滤机打水泵(正在使用,压力0.5MPa)的堵头螺杆由于腐蚀滑牙,导致螺杆脱出使热水喷射出来,因当事人闪开及时,只是衣服被热水喷湿而未造成伤害。事后当事人立即回家更换湿衣并擦烫伤药预防。 事故给我们的启示:设备日常维护要到位,存在的问题及时汇报、处理,不留隐患。

案例4:2008年7月2日下午焊接2#、3#除髓机刀片防磨层作业时,焊接作业的残留高温焊渣飘落到蔗渣里,由于作业人员停工后,检查清理现场没有发现隐藏在蔗渣里的高温焊渣,引起2008年7月3日1时30分火灾的事故。

事故给我们的启示:进入该区域(有蔗渣、输送胶带)动火作业需要办理动火作业审批手续,动火之前,针对可燃物的实际情况,采取相应防火措施,作业结束必须确保现场不留任何火种。

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案例5:2008年12月10日5:00时,一名吊车工开3#吊车在2#称蔗台进行卸蔗作业,因2#称蔗台与7#爬车台之间的距离太近,当卸完蔗后脱吊蔗链时,吊车小钩有些摆动,因而在起空钩时,公共吊链小钩钩着爬车台栏杆,该吊车工没有看清楚继续起钩,从而造成7#爬车台被钩倒的事故。 事故给我们的启示: 吊车工在吊运过程专心操作,不做与工作无关的事(如打电话、吸烟等),观察下方区域是否有情况(如人员走动、甘蔗吊运、车辆动态等)。

案例6:2008年12月14日上午8时40分左右,通罐工按正常程序转用3#加热器来使用,约20分钟后,该加热器下盖胶条突然爆脱,蔗汁喷出,立即停用该加热器并排空蔗汁,打开下盖来检查胶条,发现是胶条老化断裂, 立即更换胶条,上紧下盖,重新使用。

事故给我们的启示:加热器、蒸发罐包括结晶罐等压力容器内的物料温度高,压力高,其人孔及盖板密封极为重要。在开封后要检查密封胶条是完好,如果有缺损或老化了的胶条要及时更换。

案例6:2008年12月18日6:20分,一辆车号为桂A70101,移车开往出时,由于后车门打开,刮对西龙门吊右南边角钢支架,造成支架变形事故。

事故给我们的启示: 车辆进入狭窄路面应有人给予指挥,同时要设置安全提示标志。

案例7:2008年12月20日22时20分,污水处理某一化验员在做水质分析(COD)实验时,将装有药品的2#消解罐(没有排气孔)放入微波炉中消解,经过约8分钟,消解罐突然发生爆炸,将炉门弹开,微波炉光波管被打坏。

事故给我们的启示:使用新设备前,操作人员应首先熟悉设备操作手册的注意事项,逐项检查现场与操作手册是否相符。

案例8:2009年1月19日4:00分蔗渣外包工对一辆车号为桂AJ0718装车结束后,移车出装车位置时,由于垫车的垫木没有移开, 司机加大油车轮越过垫木后产生振动,造成蔗渣包从车上掉下事故(约2吨)。

事故给我们的启示:车轮放置止动块(垫)的目的是防止司机在误操作;移车前作业人员必须下车;按“谁放置、谁取出”的原则,告之司机后,方可移车。

案例9:2009年2月2日16时30分压榨岗位工在处理3#撕解机堵转时,造成3#撕解机液阻启动柜电解液沸腾溢出柜外,同时压榨硅房一楼3#撕解机高压柜门炸开,高压配电房断路器跳闸。 20

本次事故中,我们是幸运的:如果电解液部沸腾或晚些沸腾,断路器不跳闸,有可能在蔗渣清理、刀辊顶板吊移过程中撕解机突然以较高的转速启动运转。

事故给我们的启示:该作业属受限空间作业,作业人员熟悉受限空间作业程序对作业的要求,针对不同的受限空间作业采取不同的防范措施;针对该事故,首要的断电源(上锁/挂牌),预防设备异常启动,同时选用合适的梯子进出,有人监护。

案例10: 2010年元月1日21:00时左右,在蔗场里9#爬车台旁,厂编239#蔗车车主要求蔗场的两名外包工帮开车右边门,由于边门重,顶不住,砸对一名外包工头部安全帽上,幸未造成伤害。 事故给我们的启示:安全防护用品是最后的防护线,在作业中正确选用个人防护用品,避免人身受伤害。

案例11:2010年2月11日15时55分,车号为桂MA6593的浓硫酸运输车司机在配酸间卸浓硫酸入容量为25吨的浓硫酸储存罐。另一个浓硫酸储存罐容量为15吨,两个浓硫酸储存罐连通。在卸浓硫酸前,两个浓硫酸储存罐剩余浓硫酸6吨,该运输车拉来浓硫酸30.08吨。16时18分,浓硫酸从容量为25吨的浓硫酸储存罐人孔(口朝上,封口)和进口处溢出,溢进收集池约1吨,少量溢出排水沟。甲班配酸工发现后,即刻找卸酸司机和当班班长及化肥仓保管员,但均找不见;然后马上到复混肥分厂办公室汇报。16时20分,复混肥分厂办公室人员接到汇报后,即刻跑去切断浓硫酸泵电源;同时寻找卸酸司机,该司机还在浓硫酸运输车上。

事故给我们的启示:作业中人员要坚守岗位,不能无人看管正在运行的设备,否则将出现类似的事件;化学品出现泄漏要根据化学品的性质进行处理,而不能简单地直接用水冲洗。

案例12:

(一)2010年2月14日8:30制糖分厂蔗场4#吊车正在吊蔗中,发生吊车钢丝绳与大钩一起坠落的事故,所幸没有造成人员受伤。

(二)2010年2月22日14时40分,丙班一位起重工在三楼配料间吊装原料肥时,没有及时把电动葫芦停下,同时限位器失灵,使电动葫芦挂钩撞顶,造成电动葫芦外壳窝陷,导绳器坏,钢丝绳圈筒窝陷的设备事故。

事故给我们的启示:该起升机构坠落属特种设备一般事故;在使用特种设备(起重机)前根据起重机械检查内容要做好日常检查,发现异常及时汇报、处理;对结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等不得进行吊装操作;同时严禁把“限位器当刹车使用”。

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习惯性违章的表现及纠正

1.工作后不能保持良好的现场面貌

【举例】在工作现场随意堆放工器具和用料,每天工作结束前,不进行工器具和物料的清整与摆放,不打扫工作场所即下班。

【纠正方法】良好的作业环境是保证安全生产的重要条件,工作现场的工器具和物料摆放无序,地面不整洁,不仅会给正常工作造成不便,而且还可能伤害作业人员。应依据安全规程要求,养成保持作业现场整洁、文明施工的良好习惯。

2.随意在物结构上打孔

【举例】有的作业人员为图方便,未经生产部门批准,随意在楼板或建筑物结构上打孔。 【纠正方法】楼板或建筑物结构必须保持完整和稳固,才能起到支撑的作用。随意在楼板或建筑物结构上打孔既不美观,又会妨碍其稳固性。对不经批准,随意在楼板或建筑物结构上打孔的应及时纠正并严肃处罚。

3.在是要加盖盖板之处,不加盖盖板

【举例】有的施工单位和作业人员在厂房内外,工作场所预留的井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板,对危险视而不见,习以为常。

【纠正方法】生产厂房内外,工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。违反这条规定,在井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板,就会发生人员坠落伤害事故。应准备坚固适用的盖板并对现场经常进行检查,发现有遗漏之处及时补盖。

4.在通道口随意放置物料

【举例】经常在门口、通道、楼梯和平台等处存放容易使人绊倒的物料。

【纠正方法】门口、通道、楼梯和平台等处,是人员行走和物料转运的必经之地。如果在这些地方放置物料,必然会阻碍通行,给工作带来不便。因此,不准在门口、通道、楼梯和平台等处堆放物料。应经常检查,发现通道等处放置物料立即清除。

5.将消防器材移作他用

【举例】有的工作人员在开门后随手用灭火器挡门或移动灭火箱作登高物。

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【纠正方法】消防器材平时储放生产厂房或仓库内,一旦着火时用以灭火。随意把灭火器材移作他用,会损坏它的性能;如果不归放原处,起火时手忙脚乱,找不到灭火器材灭火,会造成更大的损失。应经常检查消防器材是否妥善保管,如发现移作他用应立即整改。

6.在工作场所存放易燃物品

【举例】把没用完的易燃物品随手放在工作场所的角落或走廊,准备下次再用。

【纠正方法】在工作场所存放汽油、油类、酒精等易燃物品既会污染工作环境,还容易引起燃烧和爆炸。因此,禁止在工作场所存储易燃物品。作业人员应准确估算领取的易燃物品。领取的易燃物品应在当班或一次性使用完;剩余的易燃物品应及时放回指定的储存地点。

7.不按现规定穿工作服

【举例】有的工人穿用工作服时,衣服和袖口不扣好;有的女职工进入生产现场穿裙子和高跟鞋,辫子、长发不盘在工作帽内。

【纠正方法】不按规定规范着装,衣服或肢体可能被转动的机器绞住绞伤。因此,必须按规定着装。在作业前,班组长应对着装进行严格检查,不按规定着装的不准上岗作业。

8.接触高温物体工作,不戴防防护手套,不穿专用防护服

【举例】有的工人不戴手套和穿用防护工作服就参加接触高温的作业,还振振有词地说:“穿防护服不灵便,只要小心谨慎,不戴防护手套也不会出事”。

【纠正方法】接触高温物体,工作时如果不戴防护手套,不穿专用防护工作服,就有可能被烫伤。对不按规定着装被烫伤的事故,从中吸取教训,作业前应进行认真检查。对接触高温物体,不戴防护手套、不穿用防护工作服者,不准上岗。

9.进入施工作业现场不正确佩戴安全帽

【举例】有的职工进入施工生产现场不戴安全帽或者虽然戴上安全帽,却不系好帽绳,还有的职工把安全帽当成小凳子坐。

【纠正方法】施工生产现场存在诸多危险因素,比如物体坠落等,因此,必须加强对头部的防护,戴好安全帽,以对头部起到有效的防护作用。进入施工生产现场前,严格检查工人佩戴安全帽的情况,不正确佩戴安全帽者不准进入施工生产现场。发现把安全帽当凳子坐的现象应严肃查处。

10.在机器转动时装拆或校正皮带

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【举例】有的工人在机器转动时,动手进行校正或者装拆皮带,面对纠正和劝阻,他们不以为然地说:“以前老师傅都这么做,我们这么做也不会出事。”

【纠正方法】装拆或清扫皮带必须在机器停止时进行,否则有可能绞伤手指或手臂。经常列举在机器转动时装拆或清扫皮带发生的血淋淋的事故,从中吸取教训。对违章操作者应及时纠正。

11.在机器未全停止以前,进行修理工作

【举例】有的职工发现机器出现小故障,在机器未完全停止以前便进行修理,并且说:“小故障,随手修理一下不影响工作。等机器完全停止,排除故障再重新启动,影响工作效率。” 【纠正方法】在机器未完全停止之前,不能进行修理工作。经常列举有关事故案例,讲清在机器完全停止之前进行修理工作,极有可能诱发事故,对违章操作者应及时纠正。

12.在机器运行中,清扫、擦拭或润滑转动部位

【举例】有的工人在机器运行中,清扫、擦拭或润滑转动部位,这样做非常危险,有可能导致手部或臂部被机器绞伤。

【纠正方法】在机器转动时,严禁清扫、擦拭或润滑转动部位,只有确认对工作人员确无危险时,方可用长嘴壶或油枪往油盅里注油。讲解在机器运行中擦拭、清扫和润滑所引发的事故案例,从中吸取教训,对违章操作者,及时纠正。

13.翻越栏杆,在运行的设备上行走或坐立

【举例】有的职工喜欢翻越栏杆或在运行的设备上行走或休息。认为:“这是勇敢的表现’,有的铤而走险,甚至为此“一赌输赢”。

【纠正方法】栏杆上、管道上、靠背轮上、或运行中的设备上,都属于危险部分,翻越或在上面行走和坐立,容易发生摔、跌、轧、压等伤害事故,应严格遵守劳动纪律。

14.人爬梯不注意逐档检查

【举例】有的职工以为:“爬梯很稳固,逐档检查没啥必要。”因此,不进行逐档检查就往上爬。上下爬梯时,习惯用两手同时抓一个梯阶。

【纠正方法】爬梯的稳固性只是相对的。随着时间的延长和环境的变化及其他意外因素,爬梯很可能发生缺陷和隐患。如果不进行逐档检查,不稳固状态难以发现,很可能引发坠落事故。上下爬梯时,不但应逐档检查是否牢固,还应两手各抓一个梯阶,小心稳妥,以防意外。

15.随意拆除电器设备接地装置

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【举例】在使用电气设备中,有的职工随意拆除接地装置,或者对接地装置随意处理。认为:“电气设备绝缘没有损坏,不使用接地装置也不会触电。”

【纠正方法】随意拆除接地装置,一旦电气设备绝缘损坏引起外壳带电,如果人与之接触就会触电。因此,接地装置不能随意拆除,也不能对接地装置随意处理。对违反者应及时进行批评教育直至处罚。

16.使用有缺陷的大锤作业

【举例】有的职工使用大锤时,不进行检查,锤头已出现歪斜、缺口、凹入和裂纹,仍照常锤打,并且说:“小毛病,不碍事。”

【纠正方法】工具有缺陷,不但妨碍作业,而且容易诱发伤亡事故。大锤歪斜就容易抡偏,击伤手臂,如果锤柄断裂锤头会飞出伤人。作业前,应认真检查大锤,不合格者严禁使用。作业中大锤出现缺陷,应立即更换。

17.凿击坚硬或脆性物体时,不戴防护眼镜

【举例】有的工人在用凿子凿击金属或混凝土等物体时,不戴防护眼镜,认为戴防护眼镜,动作不便,妨碍观察。

【纠正方法】不戴防护眼镜,极易被砸下的金属屑或混凝土碎块击伤眼睛。因此,应当经常检查督促职工在作业时戴好防护眼镜。

18.使用没有防护罩的砂轮研磨

【举例】有一位工人在打磨时,使用没有防护罩的砂轮,有人提醒他,他却说:“只要自己注意,不会有危险。”结果砂轮碎裂,碎片崩出击伤了他的头部。

【纠正方法】安装用钢板制做的防护罩,能有效地阻挡砂轮碎裂时的碎块,保护自己和其他人员的安全。因此,禁止使用没有防护罩的砂轮。对使用未安装防护罩的砂轮的职工应及时制止。

19.忽视检耷,使用带故障的电气用具

【举例】电气用具在使用前,必须进行认真检查。但有的职工却说:“昨天使用时一切正常,再重新检查没啥必要。”

【纠正方法】由于忽视检查,常使电气用具存有故障而无法察觉。比如,电线漏电、没有接地线、绝缘不良等,既有碍作业,又存在发生触电的危险。因此,绝不能忽视对电气用具的检查。使用前必须检查电线是否完好、有无可靠接地、绝缘是否良好、有无损坏,并应按规定装好漏电保护

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开关和地线,对不符合要求的不能使用。

20.使用电动工具时不戴绝缘手套

【举例】有的工人感到:“戴绝缘手套工作不方便。”常常徒手操作电动工具。

【纠正方法】使用电动工具时戴绝缘手套,能有效地防止电弧灼伤或电击伤。在作业前进行严格检查,对不戴绝缘手套者不允许操作电动工具。

21.不熟悉使用方法,擅自使用电气工具

【举例】有的职工不熟悉电气工具使用方法,却擅自操作电气工具,造成不良后果。比如:提着电气工具的导线部位;因故离开工作场所或遇到临时停电时,不切断电源。这不仅会损坏电气工具,还有可能由于绝缘不良造成触电事故。

【纠正方法】电气工具必须由熟悉其使用方法的电气工作人员使用,不熟悉其使用方法的人员,不能擅自使用。对擅自使用电气工具者,应及时制止,并视情节轻重给予处罚。

22.不熟悉使用方法,擅自使用风动工具

【举倒】有的职工不熟悉风动工具的使用方法,却操动风动工具违章作业。比如,风动工具运行时,拆换零部件。这样,不仅使风动工具的性能受到损坏,而且容易造成人员身体伤害。 【纠正方法】不熟悉使用方法的人员,不能使用风动工具,发现有擅自使用风动工具的,应立即劝止。

23.不熟悉使用方法,擅自使用喷灯

【举例】有的工人不熟悉使用方法,看到别人使用喷灯“很好玩”,也总想亲自试试。于是,趁别人不在场,拿起喷灯作业。有时还在喷灯漏气时点火,或把喷嘴对人,把人烧伤。

【纠正方法】不熟悉使用方法的人员,不能擅自使用喷灯。发现有擅自使用喷灯的应立即劝止,防止发生意外。

24.在有可能突然下落的设备下面工作

【举例】有的职工作业时,不注意检查是否存有危险因素,落实保护措施。比如,在有可能突然下落的抓斗或吊斗下面进行检修等,其危险性显而易见,如果抓斗或吊斗突然下落,人员就会被砸伤,后果不堪设想。

【纠正方法】在有可能突然下落的设备下面工作,存在很大的危险性。应离开危险区域,在安全

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环境里工作。如必须在有可能突然下落的设备下面检修时,应预先做好防范措施。

25.在进行粉尘作业或可能产生异物飞溅入眼作业时不戴防护眼镜

【举例】有一工人嫌戴防护眼镜不方便,便摘下来挂在胸前,锤工件,工件表面碎块四溅,有一碎块崩在左眼上,造成视力减退,险些失明。

【纠正方法】戴防护眼镜是防止异物飞溅击伤眼睛的有效措施。在作业前,应认真检查,对没有戴防护眼镜的,不允许上岗作业。

26.在卷扬机设备运行时跨越钢丝绳

【举例】有的职工贪图方便,在卷扬机等设备运行时,跨越走行的钢丝绳。经劝阻后却不以为然地说:“跨越钢丝绳身体灵便,保持距离就不会出事。”

【纠正方法】在卷扬机等运行设备的钢丝绳上跨越十分危险,稍有不慎即可能被钢丝绳绞伤。因此,在卷扬机等设备运行时,禁止任何人跨越钢丝绳。

27.在输送皮带上站立、穿越或行走

【举例】一名工人去检查设备运行情况时需绕过270m长的皮带,为图方便,从正在运行的上下层皮带之间钻越,结果,不慎落在皮带上被挤伤。

【纠正方法】严禁在输送皮带上站立、穿越、行走或传递各类工具。对违反上述规定者,应给予严厉的批评教育和处罚。

28.不对易燃易爆物品隔绝即从事电、火焊作业

【举例】在进行电、火焊作业时,对附近的易燃易爆物品必须采取可靠的隔绝措施。但有的焊工明知附近有易燃易爆物品,却不采取隔绝措施,结果在从事电、火焊作业时焊花飞溅,将易燃易爆物品瓦燃,引起火灾。

【纠正方法】对易燃易爆物品不采取隔绝措施,即从事电火焊作业的危害性,在从事电火焊作业时必须办理相关工作票,对现场存有易燃易爆物品,采取可靠的隔离措施后方可作业。

29.除焦时用身体顶着工具

【举例】除焦时,应站在除焦口的侧面,斜着使用工具。但有的工人站在除焦口的正面,或者用身体顶着工具,有时炉灰焦冲出将人击伤。

【纠正方法】应讲清楚用身体顶着工具的危险性,督促工人使用正确的除焦方法。发现用身体顶着工具除焦的,应立即劝止。

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30.在粉尘区域附近吸烟

【举例】蔗渣粉是易燃物品,该场所必须严禁烟火。但有的工人不以为然,竟在附近点火吸烟。这样做,很容易引燃蔗渣粉。

【纠正方法】在附近吸烟的危险性,严格遵守“严禁烟火”的有关规定。对在禁烟场所吸烟者,应立即制止,并予以处罚。

31.在吊物下停留或通行

【举例】起重机悬吊着的重物下方,存在着重物下落和撞击的危险,禁止人员停留或通行。但有的工人心存侥幸认为吊着的重物不会下落,停留或通行不碍事,因而习惯在吊着的重物下停留或通行。

【纠正方法】在吊物下边停留或通过有危险性。对企图停留或通行的,应坚决劝阻。

32.在轴瓦就位时手拿轴瓦边缘

【举例】在拆装轴承作业中,当轴瓦就位时,有的工人竟用手拿轴瓦的边缘,这样做是十分危险的,如果轴瓦滑下,就会导致伤害。

【纠正方法】在轴瓦就位时手拿轴瓦边缘有危险性的。对手拿轴瓦边缘的,及时劝阻并纠正。

33.随意进入沟内工作

【举例】有的工人发现电缆沟、输水沟、下水井或排污井故障,未做好安全措施盲目地入内排除,结果因地沟或井下通风不良而窒息。

【纠正方法】进入电缆沟、下水井或排污井内工作,必须经过班长以上人员的许可。工作前,必须检查这些地点是否安全,通风是否良好,并设专人监护。未经许可不得进入井下和沟道内工作。

34.擅自检修带压力的管道

【举例】在管道检修时,有的工人不经批准,在有压力的管道上从事焊接、紧螺丝等工作,这样做容易引发管道的爆裂,发生伤亡事故。

【纠正方法】不准在有压力的管道上进行任何检修工作。如果确需检修时,必须经主管生产技术工作的领导批准,并采取安全可靠的措施。

35.用手指伸入螺丝孔内触摸

【举例】在安装管道法兰和阀门的螺丝时,有的工人用手指伸入螺丝孔内触摸,这样做很容易划

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伤手指。

【纠正方法】用手指伸入螺丝孔内触摸存在夹伤的危险,应使用专用工具校正螺丝孔,对发现用手指伸入孔内触摸的,应立即劝阻与纠正。

36.用燃烧的火柴投入地下室内作检查

【举例】在检查地下室有无有害气体时,有的工人不是使用专用的矿灯或小动物,而是用燃烧的火柴或火绳投入室内。这样做,如果地下室内有瓦斯等气体,就会引起爆炸。

【纠正方法】把燃烧的火柴等投入地下室作检查存在风险。作业检查时,应采取正确的方法。发现有人向地下室投燃烧的火柴或火绳时,应立即劝止,并给予批评教育。

37.站在梯子上工作时不使用安全带

【举例】在容器、槽箱内工作时,有的工人站在梯子上,却不使用安全带,认为只要站得稳,不会出事,结果从梯子上跌落而摔伤。

【纠正方法】站在梯上工作使用安全带是预防人员坠落,安全带的一端应拴在高处牢固的地方,对上梯工作未使用安全带的工人,应督促他们立即拴好安全带,以防万一。

38.监护人同时担任其他工作

【举例】在容器、槽箱内工作时,外面设有监护人,如果监护人不注意观察或倾听容器内或槽箱内工作人员的情况,而是从事其他方面的工作,就是严重的失职。如果容器或槽箱内人员发生险情,监护人不能及时发现和救护,就会导致人员伤害。

【纠正方法】监护人要有责任感,集中精力做好监护工作。对监护人不能分配其他工作,确保专人做好监护工作。

39.用肩扛、背驮或怀抱的方法搬运危险品

【举例】搬运装着浓酸或浓碱溶液等危险品装置时,有的工人采取肩扛、背驮或怀抱的方法。这样做非常危险。如果滑落将会被砸伤,溶液溢出,人体会被灼伤。

【纠正方法】用肩扛、背驮或怀抱的方法搬运危险品存在被酸液灼伤的危险,禁止使用这些方法搬运。发现有人肩扛、背驮或怀抱搬运时,应立即劝止并纠正。

40.把安全带挂在不牢固的物件上

【举例】有的工人在高处作业时,安全意识淡薄,不注意检查,随意将安全带挂在不牢固的物件

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上。如果人员从高处坠落,安全带就起不到保护作用,而发生人员伤亡。

【纠正方法】选择悬挂安全带的物件,必须牢固可靠,班组职工应互相监护,认真检查,发现安全带悬挂不牢固时,应督促其摘下重新选择牢固可靠的地点。

41.高处作业不使用工具装

【举例】高处作业时,有的工人嫌麻烦,不使用工具袋,工具随便放置,极易导致高处坠物伤人事故。

【纠正方法】高处作业必须使用工具带,高处作业时把工具装在袋中,较大的工具还应用绳索挂在牢固的物件上。对高处作业不使用工具袋者,应严厉批评教育并予以处罚。

42.高处作业时,将工具及材料随意上下抛掷

【举例】在高处作业时,有的工人不是用绳索系牢工具或材料吊送,而是上下抛掷。这样做,不仅会损坏工具或材料,还容易打伤下方的工作人员。

【纠正方法】应采取绳索上下传递工具或材料。对违反规定的行为应立即制止,并给予相应的处罚。

43.在不坚固的结构上侥幸工作

【举例】登高作业时,有的工人不注意检查所登的物体是否坚固,有的工人在石棉瓦的屋顶部作业未采取防坠措施,结果石棉瓦坍塌,人员被摔伤。

[纠正方法】在作业前,应认真检查所处的环境是否坚固。如果不坚固时,应选择坚固的物体。发现有人在不坚固的物体上作业时,应及时提醒让其停止作业,采取牢靠的安全措施后再作业。

44.使用吊栏工作时不使用安全带

【举例】有的工人认为站在吊栏里工作安全,因而不使用安全带,如果吊栏发生故障坠落,人也随吊栏一起坠落而受伤害。

【纠正方法】要把安全带拴在建筑物的可靠处所。对不使用安全带的工人,应劝其使用,否则,不许其在吊栏内工作。

45.站在梯顶工作

【举例】有的工人在作业时,站在梯顶上,这是不允许的。《安全规程》规定:工作人员必须登在距梯顶不少于lm的梯蹬上工作。如果站在梯顶上,或者站的梯蹬离梯顶少于lm处,人体就会失

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去依托,容易从梯子上坠落而摔伤。

【纠正方法】登梯位置不正确和不掌握正确的登梯使用方法会易发生事故。加强监护,发现登梯位置不正确的工人,应及时纠正。

46.将梯子放在门前使用

【举例】有的工人在工作时,将梯子放在门前使用。如果门被推开,很容易把梯子推倒,造成梯上工作的人员坠落。

【纠正方法】应意识到将梯子放在门前使用存在的危险性,严禁在门前使用梯子。如果必须在门前使用时,应采取防止门突然开启的措施或指定专人看守。

47.在驾驶室内存放易燃物品

【举例】有的起重机司机习惯于将使用过的汽油或酒精浸过的抹布放在驾驶室里。这样做十分危险,如果有火源就会把抹布引燃导致火灾。

【纠正方法】在驾驶室内存放易燃物品可能引起火灾。对存放在驾驶室里的易燃物品,必须清理干净,以绝火患。

48.利用吊物上升或下降

【举例】有的指挥人员起吊重物时,竟站在吊物上指挥上升或下降。这样做很危险,如果立足不稳就会从吊物上坠落而受到伤害。

【纠正方法】人站在吊物上指挥有坠落的危险性,严禁工作人员站在吊物上指挥上升或下降。对站在吊物上的人员应立即劝止,并给予批评教育和处罚。

49.肩荷重物攀登移动式梯子或软梯

【举例】在作业中,有的工人肩荷重物,攀登移动式梯子或软梯,因荷重失稳,从梯子滑落或从软梯上坠落而致伤。

【纠正方法】肩荷重物攀登移动式梯子或软梯可能造成人员滑跌的危险,严禁肩负重物登梯,对肩负重物登梯者应立即劝止。

50.车未停稳便上、下车

【举例】在装卸物件时,车还未停稳,有的工人便抢先上车或下车,这样极易造成摔跌事故。 【纠正方法】应了解车未停稳便上、下车的危险性,待车停稳后,才能上、下车。对车未停稳便抢先上车或下车的工人,应给予批评教育。

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51.移开或越过遮栏工作

【举例】有的工人在值班时,认为“高压设备已停电”便移开遮栏或越过遮栏工作。这是绝不容许的,如果设备突然来电,就会发生触电事故。

【纠正方法】不论高压设备带电与否,值班人员都不得移开或跨越遮拦工作。需要移开遮拦工作时,必须与带电设备保持足够的安全距离,并有人在场监护。

52.进出高压室时,不随手将门锁好

【举例】有的工人巡视配电装置时,进出高压室,不注意关门和锁门。如果有小动物进入,不仅会妨碍工作,而且极易导致弧光短路事故。

【纠正方法】巡视时进出高压室随手将门锁好。发现不注意锁门的,应立即纠正并予以批评教育。

53.带负荷拉刀闸

【举例】停电倒闸操作必须按规定的程序进行,但有的工人跳项操作,带负荷拉刀闸。这样做险象环生,不仅妨碍设备的正常运行,而且往往导致恶性电气误操作事故。

【纠正方法】职工增强责任心,带负荷拉刀闸的将产生各类的危险,对违反规定带负荷拉刀闸者,不论后果严重与否,均应从严处罚。

54.对投运的设备(包括机械锁)随意退出或解锁

【举例】投运闭锁装置(包括机械锁),是防止误操作事故的重要措施。但有的工人对已经投入运行的闭锁装置(包括机械锁),随意退出或解锁,这是不允许的,极易引起误操作事故。 【纠正方法】所有投运的闭锁装置(包括机械锁),不经值班调度员或值班长同意,不得退出或解锁。如果有随意退出或解锁的,应立即纠正,并对责任人给予严厉处罚。

55.用缠绕的方法装设接地线

【举例】在装设接地线时,有的工人用缠绕的方法,把接地线缠绕在导体上。这样做严重违反安全规程,缠绕不当,容易使接地线失去作用而导致触电事故。

【纠正方法】采用专门的线夹,把接地线固定在导体上。发现有缠绕接地线的现象,应立即纠正,并给予责任人批评教育或处罚。

56.在室外地面高压设备上工作时,四周不设围栏

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【举例】有的工人在室外地面高压设备上工作时,认为“工作时间不长,并且有人在场,不会有问题”,因而四周不设围栏。一旦有人误入禁区,接触高压设备便会触电。

【纠正方法】在室外地面高压设备上工作时,不设围栏存在危险。工作时,四周应立即用围网做好围栏,并悬挂相当数量的“止步!高压危险!”的标识。对不设围栏的,让其将围栏设好再开始工作,并给予批评教育或处罚。

57.约时停用或恢复重合闸

【举例】有的工人在电器设备作业时,与值班员约时停用或恢复重合间,这样是十分危险的,如果到了时间恢复送电,作业未完仍在进行,就会发生触电事故。

【纠正方法】约时停用或恢复重合闸存在危险,严禁约时停用或恢复重合间。带电作业结束时,向调度汇报后,并检查现场无人时,方能恢复重合闸。对约时停用或恢复重合闸的,应立即纠正,并给予责任者相应的处罚。

58.在带电作业过程中设备突然停电时,视为设备无电

【举例】在带电作业过程中设备突然停电时,有的工人便认为此时的设备已经无电,因而放弃防止触电的保护措施。这样做是十分危险的,如果突然恢复送电,或者设备因短路而部分停电,与设备接触就会发生触电事故。

【纠正方法】如果设备突然停电,必须视同设备带电,仍要按照带电作业的要求进行工作。对视为设备不带电的麻痹大意思想,应及时教育帮助并立即加以纠正。

59.等电位作业传递工具和材料时。不使用绝缘工县或绝缘绳索

【举例】在等电位作业时,有的作业人员与地面作业人员互相传递工具和材料时,有时不使用绝缘工具或绝缘绳索,结果造成触电。

【纠正方法】一切工具和材料的传递,必须使用绝缘工具或绝缘绳索。对不使用绝缘工具或绝缘绳索的,应立即纠正。

60.带电断开或接续空载线路时不戴护目镜

【举例】在进行带电断开或接续空载线路作业时,有的工作人员不带护目镜,往往被电弧灼伤眼睛。

【纠正方法】应了解在进行带电断接空载线路时戴护目镜的作用。不带护目镜时,不能从事这类作业。在作业中,不仅要带护目镜,还应采取消弧措施。

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61.带电水冲洗密封不良的设备

【举例】在带电水冲洗时,有的工作人员不检查设备密封是否严密,一概用水冲洗,遇到密封不良的设备时,往往发生触电事故。

【纠正方法】在带电水冲洗设备时,首先应对设备密封情况进行检查。密封良好的设备,可以带电水冲洗,密封不良的设备不得进行水冲洗,并向工作人员讲清为什么不能这样做的道理。

62.在开挖的土方斜坡上放置物料

【举例】挖掘电缆沟时,有的工作人员贪图方便,把工具材料等放在土方的斜坡上,有时工具材料滚落于沟内,既造成工作不便,而且容易砸伤人员。

【纠正方法】应了解保持土方斜坡稳定的作用,杜绝在上面放置工具材料等。对在斜坡上放置工具材料的,应立即清除。

63.敷设电缆时,用手搬动滑轮

【举例】在敷设电缆时,有的工人见电缆放得慢,便用手搬动滑轮,以便尽快地敷设,结果手被滑轮挤伤。

【纠正方法】让职工了解在电缆敷放期间,用手搬动滑轮会引起伤害,严禁用手搬动滑轮。对用手搬动滑轮的工作人员,应及时进行劝止,并讲清道理。

64.在带电体、带油体附近点火炉或喷灯

【举例】有的工作人员在给喷灯点火时,不注意观察周围环境是否允许,在带电设备、带油体附近点火,结果导致火灾。

【纠正方法】在点燃喷灯时,必须在安全可靠的场所,严禁在带电带油体附近点燃。对在带电带油体附近点火者,应立即加以制止,并给责任人以批评或处罚。

65.电器设备着火,使用泡沫灭火器灭火

【举例】有的工作人员在电器设备着火时,慌乱之中,用泡沫灭火器灭火,结果适得其反,越喷火焰越大。

【纠正方法】职工应懂得灭火器的不同性能和用途。扑灭电器设备火灾,只能使用干式或二氧化碳灭火器,不得使用泡沫灭火器。泡沫灭火器只能用于扑救油类设备起火。电器设备起火时,应沉着冷静,选取干式或二氧化碳灭火器灭火。 66.在带电设备周围,使用钢卷尺测量

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【举例】在带电设备周围进行测量工作时,有的工作人员使用钢卷尺、皮卷尺。如果手拿的这些导体类工具与带电设备接触,人员就会触电。

【纠正方法】应了解在带电设备周围进行测量工作,必须使用绝缘体的尺子,发现使用钢卷尺等导体类的量具时应立即纠正。

67.高处作业时随意跨越拉条

【举例】在高处作业时,有的工作人员不是按规定的路线行走,而是走近处,从斜拉条上跨越。有可能一脚踏空,从高处坠落伤亡。

【纠正方法】在高处作业不得随意跨越,并需系好安全带。对胆大妄为或麻痹大意者的违章行为,应及时纠正与处罚,并帮助他们增强安全观念。

68.脚蹬吊物指挥起吊

【举例】在吊装汽机厂房屋面板时,有的指挥人员右脚蹬在最下面一块板上,左脚蹬在房架上,下令起吊。由于板已被吊起,右脚失去依托,从高处坠落死亡。

【纠正方法】指挥员在发出起吊信号之前,应检查吊物及周围是否危及个人和他人安全,严禁脚蹬吊物指挥起吊。对指挥人员的违章行为,任何人都有权纠正。

69.在高处平台上倒退着行走

【举例】在高处平台作业时,有的工作人员手拿氧气带和乙炔带割把,倒退着行走,只注意观察手拿的物品不被刮住,却忽视观察身后的预留口,导致失足坠落,造成伤害。

【纠正方法】在高处平台作业时,应一丝不苟地落实防护措施,树立牢固的安全意识,一举手一投足都要小心谨慎,以防万一。

70.擅自使用有缺陷的吊栏作业

【举例】有的工人在作业中,不经批准,不做检查,擅自使用吊栏,进入吊栏后不挂安全带即起升。当吊栏升入高处时,因一端钢丝绳缺少一个卡扣而脱落,使一端垂落,将吊栏内的工人抛出坠落死亡。

【纠正方法】必须明确,使用吊栏必须征得有关领导许可。工作前,应扎好安全带,并认真检查吊栏的安全状况以确保万无一失。吊栏安全状态良好时,方可起升。

71.自做卡凳,未采取防滑措施

【举例】在安装门窗时,有的工作人员自做两个高1.9m的卡凳,然后铺跳板,站在上面工作。

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由于未采取防滑措施,混凝土地面上滑动,作业人员跌落摔伤。

【纠正方法】卡凳放置混凝土地面上,应采取可靠的防滑措施。在作业开始前,班组长或监护人应对卡凳放置是否牢固做认真的检查。对未采取防滑措施的,不能工作。

72.随意移动孔洞盖板,坠落伤身

【举例】有的作业人员为了图省事,移开孔洞盖板抛扔垃圾。当两人相向抬起盖板移动,后面的人一脚踩空,从孔洞坠落。

【纠正方法】严守安全工作规程,孔洞盖板等安全设施不准随意移动,如工作需要移开孔洞盖板,必须专人监护,作业结束立即予以恢复。严禁从孔洞抛扔垃圾等物。

73.非电工接收电源

【举例】有的工人不是电工,却去接移动式电源箱的电源。因为不懂电的基本知识,误将黑色接地线接在A相火线上,使电源箱外壳带电。当其用手去扶电源箱时,当即触电倒下。 【纠正方法】所有的职工都应明确,严禁非电工接电源。发现非电工接电源时,应立即制止,并给予批评教育和处罚。

74.拆除闭锁装置,误触高压电身亡

【举例】在挂电缆牌中,工作人员擅自拆下母线室开关盘的闭锁装置,打开盘的后门,用喊话和敲击电缆孔的方法进行联系。头部伸入盘内,误碰高压电触电身亡。

【纠正方法】应明确:严禁擅自打开盘的闭锁装置,更不允许用高压开关盘内电缆孔作联系通道。发现擅自打开闭锁装置的现象,应立即纠正,从严处罚,以防意外。

75.从自己头上住身后递焊枪

【举例】在工作平台上施焊,有的焊工从自己头上往身后递焊枪,另一焊工接拿电焊枪的根部,恰巧电焊枪根部漏电,造成触电事故。

【纠正方法】应了解:必须用正确的姿势传递焊枪,严禁在身后传递。使用前,认真检查焊枪是否良好,对有缺陷的应停止使用。

76.擅自将非安全电压照明移火炉膛

【举例】某班在炉膛内作业时,一名工人把设置在走台上电压为220V的450W照明灯拽进炉膛,挂在人孔门旁。当班作业结束,一名工人从人孔门往外爬时,不小心身体把水银灯泡济碎,右大

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腿前侧触在灯丝上触电。

【纠正方法】110V以上照明灯悬挂高度在2.5m以上,禁止带电移动和作行灯用。炉膛内作业必须使用安全电压照明灯。对违反上述规定的,应立即纠正,并严肃处理。

77.没得到指挥信号,卷扬司机擅自松开溜绳

【举例】在更换高压门架吊车主钩钢丝绳时,卷扬机司机在没有得到吊车上部指挥信号的情况下,误以为上部已经固定好,便自行决定松开溜绳,使主绳突然溜绳,并带动防止溜绳的钢丝绳急速弹起,将一名工人弹伤。

【纠正方法】在作业中,必须听从指挥,按要求操作,绝不能自以为是,盲目操作。

78.高处抛物,不计后果

【举例】某吊车司机在高处清扫吊车跑道时,发现跑车走台上有2根槽钢(长5m,重40kg),就随手往17.5m平台扔去。第一根槽钢落在了平台上,第二根槽钢被弹出到地面,将正在作业的一名工人击中致死。

【纠正方法】所有人员都应明确,严禁从高处抛物,发现有抛物的现象,应立即制止。

79.高处作业时,传运跳板不系安全绳

【举例】在炉膛内搭设脚手架,一名工人站在46.6m高处,由1/9轴走台往1/10轴方向传运跳板。由于方法不当,跳板未用绳索拴系,另一名工人在接时跳板滑落,将零米地面一名工人击伤。 【纠正方法】应该明确:高处传运跳板必须用绳索系牢。发现运送跳板米系安全绳的,应立即纠正。

80.在高处不设保护措施即用钢筋冲砖

【举例】一名作业人员在56m高处处理混凝土柱上沾的10余块红砖,他拿起一根螺纹钢筋冲击砖块。几块砖同时被冲掉,与各层脚手架、平台等碰击后散落下去,把地面上作业的一名女工击伤导致死亡。

【纠正方法】高处作业可能导致落物时,必须设置隔离保护措施,防止坠物伤人,对不设保护措施的违章蛮干者,应立即制止并从严惩处。

81.在高处随意往下扔滑车

【举例】某班在塔上作业,有个工人大声喊叫;“扔滑车啦。”把摘下的滑车随手向下面扔去,正

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好打在一名工人的头部,安全帽破裂,颅骨骨折。

【纠正方法】应明确:塔上作业时,严禁向下抛扔物件,传递物件应用绳索捆系牢固。对欲从塔上扔掷物件的工人,应及时劝止,应用绳索系牢后,往下滑进。

82.高处传递物件不系牢

【举例】在安装铁塔附件时,一名作业人员往下松双构紧线器,同时用小绳的另一端把防震锤带上去。由于小绳未系牢,双钩紧线器落地后,防震锤坠下,砸在这名工人脚上。

【纠正方法】应明确,用小绳传递物件时,必须把绳扣系牢。系绳扣时,应认真检查物件是否捆绑牢固。

83.用绳索溜放木脚手杆时,大头朝下绑扎不当

【举例】某施工现场用小绳溜放一根10余m长的木脚手杆时,让脚手杆大头朝下,因绑扎方法不当,绳扣逐渐移向小头松脱以至无法控制,使脚手杆从20m高处掉下,将下面收拾工具的人员砸伤。

【纠正方法】应明确:在无可靠安全措施时,严禁在重物垂直下方作业。绑扎长细木脚手杆时绳扣应绑扎两点以上。两头直径不同的杆件,绳扣中心应靠近大头一侧,使小头先下,以防绳套脱开。系完绳扣后,要认真检查是否牢固,不合格的,应重新系好。

84.在高处作业下方站立或行走

【举例】在安装铁塔防震锤时,一名作业负责人在地面行走,防震锤突然下落,砸在他的安全帽上,导致头部伤害。

【纠正方法】安全工作规程规定:高处作业时,下方不得有人站立或行走。作业人员应互相监督,对违反规定,在高处作业下方站立或行走者,及时劝阻。

85.输煤机运转中,使皮带辊上抹膏

【举例】某工人发现输煤机皮带与皮带辊打滑时,就用戴手套的右手拿起皮带膏,以顺时针方向往皮带辊上抹膏。由于机械转动惯性,将其右手和右上肢一起卷入皮带辊,挤压成粉碎性骨折。 【纠正方法】必须明确:在机械运转中,严禁抹皮带膏。应加强监督检查,对不遵守规定的,及时纠正并予以处罚。

86.在运转的卷扬机旁逗留

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【举例】某起重工手拿撬棍准备撬车皮超高的装载物,没打招呼便来到正在运转的卷扬机旁。司机看到卷扬机旁边有人,连忙关闭卷扬机,但卷扬机仍在作惯性运转,将那名起重工刮倒,造成腰部伤害。

【纠正方法】应明确:在卷扬机械运转期间,周围不得站人。如果需要在卷扬机旁工作,应打招呼,让司机把机械关掉后,方可近前。

87.用汽油刷洗发动机时,不切断电瓶电源

【举例】某司机端着汽油盆进入驾驶室清洗发动机。由于没有事先切断电源,用钢刷蘸汽油进行清洗时,突然爆燃起火。

【纠正方法】应对司机进行安全防火教育,在清洗发动机时,必须首先切断电源,摘开电瓶线,以防火患。发现不切断电源用汽油清洗发动机的,应立即制止,给予批评教育和处罚。

88.把没有熄灭的烟头扔进吊车驾驶室

【举例】某吊车司机下班前,把没有熄灭的烟头扔进驾驶室里。借助风力,这根烟头点燃了油布、棉纱等物。火又从窗口和各缝隙间窜出,引燃设备,造成设备置场一片火海。

【纠正方法】每个职工严格遵守“施工重地、严禁烟火”的规定,不准在施工场所吸烟。对违反规定吸烟或扔烟头者,给予严厉处罚。

89.照明灯距离易燃物过近

【举例】某工地用一间板房做仓房,放置施工使用的工器具、材料和抹布等,并在屋顶板上设一盏照明灯。一名工人进仓房取工具后忘记关灯,致使照明灯释放的热度烤燃了距离很近的一批抹布而起火。

【纠正方法】应明确:照明灯距离易燃物不能过近,否则,容易把易燃物烤燃。对屋顶照明灯,应经常进行检查,看是否处于安全状态。

90.从事切割作业之前,不清理现场

【举例】某钳工班工人到厂房内切割钢筋,未清理现场,掉落的铁屑和火花溅到附近的一堆木屑上,引起火灾。

【纠正方法】从事切割作业之前,应首先清理现场,清除作业环境中的不安全因素。对不清理现场即从事切割的工人,应立即劝阻停止工作并予以处罚。

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91.随意跨越停用的输煤皮带

【举例】某厂堆取料机司机在清扫时,跨越停用的输煤皮带。这时,皮带突然启动,以3.2m/s的速度,把他向前运行了130m。在离落煤斗还有7m时,他从皮带上扑向地面,使第七胸椎骨折。 【纠正方法】随意跨越停用的输煤皮带存在危险,不论皮带是否运行,都应从通行桥上通行。对随意跨越停用的输煤皮带的,应及时劝阻。

92.约定手势作指挥信号

【举例】某分厂在输煤皮带更新作业时,班长找到皮带值班员,交待说:看我的手势,手臂划圈为开,举手正常开,放手停车。当他在另一地点向一名工人交待工作时,用手向上指点。值班员误以为是下开车分,便通知运行人员将皮带开动,把在连接皮带上的一名工人带入拉紧滚筒挤伤。 【纠正方法】用约定手势作指挥信号存在危险。指挥时,必须使用旗语和口哨作信号。对约定用手势作指挥信号的,应劝其改正并严厉处罚。所有的工人,都有权拒绝用约定手势指挥。

93.钻到运行中的皮带下部架构内清理积煤

【举例】某发电厂清理现场时,一名工人钻到运行的皮带下部架构内清理积煤。该处空间狭小,上面是皮带,侧面是滚筒,他撮煤时不慎被皮带带入弦力滚筒与皮带之间,挤伤死亡。 【纠正方法】钻到运行中的皮带下部架构内清理积煤被夹伤的危险。严禁钻到运行中的皮带下部架构内清理积煤。对欲钻到运行中皮带下部架构内清煤的,应立即劝阻。

94.高悬空间处所不设防护措施

【举例】某发电厂锅炉通风机室木板门外是高悬空间,既没有平台和栏杆,门也未上锁,并无警告标志。炉上作业人员回地面休息等吃午饭时,一名工人进入通风机室解手,当推开木板门时,失足从53m高处坠落死亡。

【纠正方法】高悬空间处作业,让所有人都提高警惕。高悬空间处应设栏杆,门上锁,并悬挂警告标志。应及时检查高悬空间处所的安全。

95.带电拆除试验夹

【举例】某工人在拆除电能表试验用的线夹时,未将电源开关断开就去拆线,他用左手握住B相线夹,右手去拆C相线夹,不慎碰到线夹前的金属部分触电。

【纠正方法】严格执行在工作结束后要断开电源及不得带电拆除试验线夹的规定。对违章带电拆除试验线夹的,应立即制止并严肃处罚。

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96.在吊物摆动范围内剪断障碍致伤

【举例】某现场起吊钢管时,吊物下面被装车使用的钢筋拉住,吊车起吊后发生颤动。一名工人钻入车厢板与起吊的钢管隙中,用断线钳剪断这根钢筋。失稳的钢管立即向他摆去,使其严重撞伤。

【纠正方法】摆角范围内剪断障碍物存在危险,严禁在摆角范围内剪断障碍物,对违章操作者,应及时进行纠正。必要时,把起重物落下剪断障碍物。

97.监护人从事其它工作,监护失职

【举例】某班在一次检修线路收尾工作时,监护人忙于地面其他工作,放弃了监护职责。恰在此时,一名作业人员误登带电设备,头都碰到高压引流线触电。

【纠正方法】监护人员认清监护工作的重要职责,必须集中精力、恰尽职守地从事监护工作,不能做其他工作。对从事其他工作的监护人应及时提醒和劝阻。

98.监护人暂离作业现场未指定临时接替人

【举例】某变电所在一次检修时,监护人被指派去库房取绝缘杆,临走时,监护人分派了工作,没有指派临时监护人。致使一名工人送扳手返回时,误登有电的主变压器二次开关A相触电坠地。 【纠正方法】监护人必须始终在工作现场,因工作需要暂时离开现场时,应指定能够胜任的人员临时接替,电气作业没有指定监护人的,应停止作业。

99.安全带弹簧卡扣误扣在衣服上

【举例】某供电局停电线路检修时,一名工人身系安全带站在横担处,拿起验电器转身准备验电时,突然双手一松,从9.8m处坠落,掉在山芋田里。安全带为什么不起作用?经验证,他的安全带卡扣弹簧不在卡环里,而误扣在衣服上。

【纠正方法】安全带弹簧卡扣应扣在卡环里。系完安全带后,应认真进行检查,看是否处于安全可靠的状态。

100.冒险在T型单梁上行走

【举例】某发电厂工程现场在锅炉安装过程中,一名工人为其他小组人员递送梅花扳手,为走捷径,冒险在T型单梁(宽160mm)上行走,不慎坠落于地面。

【纠正方法】在单梁上行走存在危险,严禁在单梁上行走。高处作业人员必须系好安全带。对欲在单梁上行走的,应立即劝阻。

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101.电动机具带病工作

【举例】某公司上建队在浇注混凝土时,对电动机具缺乏检查和维修。一名工人移动电动震捣器,左手正好抓在电源线接头裸露处,感电。

【纠正方法】电动机具电源接头裸露存在危险。作业前,应认真检查电动机具及电源,该维修的维修,防止隐患引发事故,对带病的电动机具不得使用。

102.非电工冒险移动电源盘

【车例】某公司搭设电锯操作间时,需对场地进行清理。现场恰有一块碍事的闲置的电源盘需要转移。一名工人(非电工)误认为电源盘无电,用铁剪子剪电源盘一次电缆,当即触电身亡。 【纠正方法】不论有电无电,严禁非电工移动电气设备。对非电工冒险移动电源设备的,应立即劝阻。

103.氧气带绑扎不紧,作业者被灼伤

【举例】某公司一名钳工在复水器内用火焊切割流水管道。当管子烤红时,氧气带从割把脱落到脚上。他把氧气带重新绑好后,点燃割把继续工作。时间不长,已经进入氧气的裤腿开始着火,作业者被灼伤。

【纠正方法】氧气带绑扎不紧存在危险。在切割作业前应认真检查,牢固绑扎氧气带,防止脱落溢出氧气。氧气泄漏应停止作业并采取防范措施。

104.吊件到位就贸然摘钩

【举例】某公司在吊装除尘器出口烟罩盖板时,盖板到位就摘钩,两分钟后右侧卡头焊缝开裂脱落,左侧卡头焊缝也断裂,使盖板向下翻转,落到15m高处,将5名工人砸伤。

【纠正方法】吊装的物件就位后,应检查是否稳固,确已牢固后方可摘钩,对不经检查吊物而贸然摘构的,应及时劝阻。

105.地脚螺丝未拧紧即上塔解脱吊钩

【举例】某公司在组塔时,当29m高的铁塔用吊车吊起就位后,八个地脚螺丝尚未拧紧,只有一个螺丝套上螺帽,一个工作人员便上铁塔解脱吊钩,吊钩刚解脱,铁塔随即倒下。 【纠正方法】应将地脚螺丝拧紧,铁塔处于稳固状态后,方能上塔解脱吊钩。

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106.在汽油等易燃易爆场所明火照明

【举倒】某发电厂一名值长下到水泵室去检查设备和观察水位时,因照明灯离泵室地面较高,又忘带防爆手电筒,看不清水位,便划火柴照明,只听“轰”的一声,身旁的一小桶汽油产生爆燃,这名值长被严重烧伤。

【纠正方法】汽油等易燃易爆场所明火照明存在危险。在存有汽油等易燃易爆物品的场所,严禁明火照明。对明火照明的,应及时制止。

107.火焊切割前不彻底清洗装有易燃品的物品

【举例】某发电厂一名工人在用火焊切割盛装氯丁胶(黏合剂)的铁筒时,没作彻底清洗,先用火点燃筒盖作试验,没点着,便去切割。作业中,筒里的残渣起火爆燃,一声巨响,将筒底崩离10多米远。

【纠正方法】应明确:火焊切割装过易燃易爆物品的物体之前,须对其进行彻底清洗,不能留有残渣。

108.高处作业时物件不固定

【举例】某工程队把除尘器顶部通向22m平台的铁梯切割完毕,放在3号与4号除尘器之间,但未进行固定。铁梯从除尘器顶部坠下,多人被砸伤。

【纠正方法】高处作业时物件不固定存在坠落的危险。在高处作业时,切割的物件必须固定,预防坠落伤人。

109.电气设备不接地漏电

【举例】某发电厂一名工人下到磨煤机油泵坑检查油压表。坑底有12cm深的积水,正在用潜水泵抽水。因未接接地线,潜水泵漏电,他触电摔倒在地面。

【纠正方法】电气设备不接接地线存在漏电的危险。电气设备必须接地,没有接地的不能使用。

110.接措电源相,用手触摸电气设备触电

【举例】某工地接震捣器电源时,电工误将零线接在380V火线上。送电后,外壳带电,一名工人触碰震捣器感电。

【纠正方法】无论是否有电,对电气设备一律视为有电,严禁用手触摸。电工应增强责任心和提高技术水平,防止接错电源相。

111.随意从高处跳下

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【举例】某班负责更换66kV线路横担。一名工人上杆时是踩踏板上去的。下杆时离地还有约3m时,他往下一跳,造成左脚骨骨裂。

【纠正方法】随意从高处跳下存在受伤危险。高处作业上下,严禁往下跳,防止发生意外。

112.危险作业不挂警示牌

【举例】在给厂区浴池蒸汽管道加装堵板时,一名工人关闭了汽门,却不挂警示牌。另一名工人接到厂里电话要求送汽,以为浴池里面无人就打开汽门。一股热气冲出,把那名正在作业的工人的脚烫伤。

【纠正方法】危险作业不挂警示牌存在人为误操作的危险。从事危险作业之前,应悬挂警示牌或专人监护。加强安全监督检查,对危险作业不挂警示牌的,及时纠正。

113.修理正在运行的起重机

【举例】某厂龙门吊发生小故障,一名工人爬上龙门吊修理。他只顾作业,没有觉察龙门吊在缓缓移动。当龙门吊移动到10kV线路下时,突然弧光一闪,他当即触电休克。 【纠正方法】正在运行中的各式起重机,严禁进行调整或修理工作。

114.作业时与他人闲谈

【举例】某发电厂2号炉司炉在工作时,与他人闲谈,不去观察表计的变化。当发现炉膛负压突然增大后,未采取补救措施,导致锅炉灭火。

【纠正方法】工作时与他人闲谈会引起分散精力。要求工人严格遵守运行纪律,集中精力工作,严禁工作中与他人闲谈。

喷灯、

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第二篇:煤矿事故案例分析

班级:13级采矿工程 姓名: 学号:

乌海能源公司利民煤矿“10.29”

运输事故案例分析

2014年10月29日19点10分左右,神华乌海能源公司利民煤矿发生一起运输事故,造成一人死亡,一人重伤,直接经济损失38.58万元。

一、 矿井概况

乌海能源公司利民煤矿2006年矿井核定生产能力为30万吨/年,事故点架线式电机车:型号ZK7-6/250,一次串拉16个1吨U型罐。巷道情况:平巷,断面6.2~8.4㎡,距离580m,北巷煤仓车场长100m,断面9.8㎡。轨道及道岔:大巷单股道,车场双股道,道轨及道岔均为24kg/m。北大巷煤仓:高度22m,直径4m,容积234m3松散煤重1.2~1.3t/m3。

二、事故经过

2014年10月29日9点大连高端科技发展有限公司现场负责人刘东岩及施工人员王自胜、解坤、李文军四人入井,为利民煤矿安装井下人员定位系统,在斜井井筒底部布置监控电源线,调整基站和电源位置。

2014年10月29日15点利民煤矿准备队队长常学山组织召开班前会,安排4点班从主斜井底提升三辆杂物车升井,从地面下放两辆水管车。16点30分,开始从地面下放钩头车,16点40分绞车司机张秀莲、赵建霞通过摄像头发现斜井井筒有人行走,立即停止绞车运行,并通知调度室,调度员王亮电话通知斜井底把钩工宋立君斜井里有人员活动,要求立即将斜井内人员撤离,宋立君到斜井将大连高端科技公司施工人员刘东岩、王自胜、解坤带离至斜井井底车场后恢复运输,17点08分钩头车下放到井底车场。 17点15分宋立君在第一钩重车提升后,到车场处推车,这期间王自胜带领解坤进入斜井867米处作业,王自胜在梯子上调整巷帮电源箱,解坤扶梯子。宋立君于18点45分回到斜井底信号硐室,18点50分发信号下放水管车。19点10分左右,斜井钩头车挂了一辆小板车和一辆装有水管的大平板车下放至867米处时,将解坤和梯子撞倒,解坤被装有水管的板车拖至900米处。宋立君听到王自胜呼救后,打停点信号,钩头车在917米处停止。19点55分解坤被救升井,20点25分经鄂托克旗第二人民医院抢救无效死亡。

三、 事故原因

1. 直接原因

大连高端科技发展有限公司王自胜、解坤在矿方上午9点告知必须12点30分停止作业升井和16点20分下放钩头车时再次勒令其停止作业后,擅自进入斜井井筒作业,并且在听到斜井井筒绞车启动声光信号后,仍然未撤出作业地点。关于事故的详细原因正在调查之中。

2. 间接原因

(1) 持证上岗,岗证匹配是安全作业的基本要求 (2) 安全意识差,不听指挥

图1安全事故示意图

四、技术点评

1、立即停产整顿,对煤矿各生产系统、运输系统、外委施工作业区域进行全面排查,对全矿运输把钩人员进行重点培训,严格考核。

2、组织相关人员,进一步剖析事故发生的根本原因,深刻吸取事故教训,查找运输管理、安全管理方面存在的漏洞,完善运输管理和外委施工管理制度。

3、进一步加强承包商管理,严格审批安全技术措施,落实外委施工监管责任。完善交叉作业安全管理规定,制定并落实交叉作业安全措施,确保危险源辨识全面、管控到位。

4、重新梳理公司各岗位安全生产责任制,进一步明确外委施工管理职责,加强业务保安职责的落实和考核,严格落实区队、矿领导带班职责,加大安全监管力度,严厉打击三违行为。

5、对全体干部、员工进行安全再教育,重点加强岗位标准作业流程、岗位危险源培训,进一步落实作业现场安全管理制度。

6、针对本起事故原因,对全矿系统性危险源、岗位危险源重新进行再辨识,结合以往事故教训持续进行案例警示教育。

五、学习本门课程的心得体会及建议

矿作为一个高危行业,由于生产环境的特殊性,条件多变性和不可知性,发生事故的机率较高,安全工作历来成为全社会关注的话题。

《煤矿事故调查技术与案例分析》为我们介绍了相关案例,让我们明白煤矿灾害事故的消极影响远远超过了经济范畴,每发生一起事故,都会引起国内外各界的广泛关注,使煤矿企业形象受到巨大损害,企业市场亲和力受到削弱,严重的影响了煤炭企业后续发展的动力。我国严峻的安全生产问题还造成不良的社会影响和严重的环境危害,成为社会不稳定的因素。 煤矿事故是我们毕业后从事的工作要面临的难题,所以我们更要严于律己,让自己对生活、对学习、对未来的工作做到更好。

最后建议,学习本门课程可以更多的采用视频教学,是我们更好的了解相关情况,提高安全意识,对自己,对家人,对社会负责。

第三篇:煤矿事故案例分析大全

煤矿案例事故分析

一、事故经过

事故发生工作面为一综采回撤工作面,共有液压支架110部。2014年12月27日一班班末工作面回撤到29液压支架时,发现29液压支架底座变形,装车后压板不能紧固。

12月27日二班班前会,准备队队长张XX(张队)布臵工作,跟班技术主管张XX(张主管)重点强调了运输、回撤等安全注意事项。因班长张XX(张班)请假未上班,副班长张(张班副)在班前会上安排工作任务,进行分工:包机班组韩XX负责开无极绳绞车;当班于XX、张XX负责运输,于XX为运输工作安全负责人。王XX在井上拿好长压板螺栓对29液压支架紧固后和其他人去工作面撤、装液压支架。

到达工作地点后,按照班前会要求,张主管、张班、王XX等人使用长螺栓对已装车的29支架压板进行了紧固,检查确认无问题后,发出拉车信号,于XX开动上三角处的慢速绞车将支架车拉到工作面上三角。于XX和张XX挂好无极绳绞车钩头和保险绳,检查无问题后,张XX发出信号,韩XX开动无极绳绞车对支架车进行外运,于XX和张XX跟随支架车往外走。张主管和张班副随后从工作面到达上三角,张主管安排张班副也跟随支架车出去一同负责运架工作。

11时左右,装有29液压支架的平板车到达轨道顺槽与材料斜巷交叉点岔子前2米左右处停下。此时估计到来饭的

#####时间了,于是张班副就告诉于XX自己到外面去取饭。张XX摘开支架车与无极绳绞车梭车,将无极绳绞车梭车开至直道发出停车信号。于XX将简易道岔扳至弯道,用木头将岔子撑好。张XX挂好支架车前后绞车钩头后,于XX开动11.4绞车开始拉支架车,张XX监护支架车运行状态。支架车刚刚压上道岔时,支架车右前轮掉道。于XX安排张XX找来了一台5吨手拉葫芦、一条40溜子链条、一个元宝环和两条螺丝等工具准备处理落道。此时开无极绳绞车的韩XX也来到了跟前。于XX看到巷道顶部有一根锚杆,就安排张XX用木板抬着他,韩XX将40溜子链条、元宝环、螺丝和手拉葫芦递给了木板上的于XX。于XX挂好手拉葫芦后,下至地面,将手拉葫芦起重链与平板车联接好,开始用手拉葫芦进行起吊作业。等一会儿饭没有来,张班副回来发现车落道,就一齐进行处理,当支架车的车轮快要上道时,停止了拽手拉葫芦,张班副说“用个杠子把支架车往回顶一下,就上去了”,便安排张XX去找根3米长的皮带纵梁。张XX走后,韩XX站在支架右侧看支架车起吊高度还不够,就说“再往高吊点”,于是于XX站在支架右侧又开始用手拉葫芦进行起吊,随后就听一声异响,支架车发生倾倒。在支架车侧前方位臵的张班副看见支架顶梁将韩XX挤压在巷帮放臵的工具箱上,于XX被挤坐在巷道的水沟里,便急忙喊张XX去里面找人救援,并打电话向张队进行汇报,救援人员陆续赶到,进行合力抢救,同时向矿调度进行汇报。12时50分左右,先后将于XX、韩XX救出送至医院,韩XX于17时经抢救无效死亡。

(二)事故原因 1.直接原因

处理落道车违章作业,没有按作业规程重新布设起吊点,选择原巷道一根锚杆作为起吊点、与锚杆连接用的元宝环、链条、螺丝紧固不可靠,没有及时向班队长汇报,制定安全可行的处理方案,违章擅自进行起吊作业,在起吊过程中没有采取任何防护措施,作业人员没有避开危险区域,起吊用的连接装臵随着受力逐步加大突然脱落,造成落道车倾倒伤人事故。

2.间接原因

(1)现场安全管理不到位,当班班长发现违章作业未能及时制止。

(2)现场作业人员自保互保联保不到位,没有对起吊固定装臵进行检查,没有对起吊过程人员站位情况进行相互提示。

(3)安全教育不到位,员工安全意识淡薄,处理落道车过程中多人多项存在违章作业。

(4)安全培训有差距,员工识险避险能力不强,对液压支架底座变形导致装有液压支架的平板车重心偏移和在起吊过程中落道车可能倾倒的危险因素认识不足,没有采取针对性的防护措施。

十一、预防事故重复发生的安全技术措施

(一)加强机电运输管理,特别是大型设备检修、大型器件运输,必须制定可靠的安全技术措施,管理人员现场跟班指挥,严格执行“两长一员”现场安全确认制度,防止事故发生。

(二)加强运输线路标准化工作,将非标准单开道岔更换为标准道岔,保证道岔搬道器灵敏可靠。

(三)在轨道运输大型设备遇有落道情况发生时,严禁工人擅自进行处理,必须立即通知班队长,由班队长在现场制定可靠的安全技术措施(明确具体的起吊措施和保护措施),并在现场落实处理,防止起吊过程失误倾倒伤人。

(四)加强对零散工作的管理,每个零散工作都要指定安全责任人。

(五)加大安全检查和隐患排查治理力度,认真落实安全生产联系制度,严格执行矿领导带班、管理人员跟班制度,按照“9定、12查”要求,强化隐患排查治理,及时消除隐患。

(六)深刻吸取事故教训,强化安全警示教育,强化安全技能培训,举一反三,深入开展“三反四保”工作,增强全员安全防范意识和应急处臵能力。

第四篇:煤矿安全事故案例

顶板事故案例 案 例 (一) 2011年2月7日,某公司发生一起顶板伤人事故。

一、事故经过

2011年2月7日夜班,班长赵某用综掘机割好一排。当时090705掘进工作面回风顺槽顶板破碎,必须迅速支护,班长赵某和郭某、蒋某刚用锚杆机打好一根顶锚杆,钢带和金属网调整好后,准备安装第二根顶锚杆,李某看见顶板有随时掉渣的可能,准备连接顶网,就在此时破碎的顶板上有一块渣从未连好的顶网间掉下,砸向李某,李某虽及时躲避,脚下一滑,摔倒在地顺着坡就往下滚了几圈正好碰在一块矸石上,工友们及时护起李某,但发现其当时手脚无力站不起来,后及时护送出井,经医院诊断为环齿关节脱位,脊髓损伤。

二、事故原因分析

1、李某个人安全意识不强,在未执行“敲帮问顶”的情况下就

开始联网,是导致事故的直接原因。

2、班长赵某安全意识淡薄,敲帮问顶未彻底,没有及时使用临

时前探梁支护,是导致事故的直接原因。

3、现场施工人员存在“重生产,轻安全”的现象,是导致事故

的间接原因。

三、事故责任划分

1、李某未执行敲帮问顶,违反作业规程的规定,对事故应负直

接责任。

2、班长现场安全管理不到位,“重生产、轻安全”对事故应负

领导责任。

四、事故防范措施

1、工作面在支护前,必须进行敲帮问顶,敲帮问顶必须彻底,

找掉危矸活石。

2、要使用好前探梁临时支护,并背实接顶严密。

3、加强培训工作,搞好安全教育,提高干部职工的安全素质和

业务水平。

五、事故教训和感想

通过这一事故,使我们认识到“敲帮问顶”的重要性,操作人员要彻底的处理顶板和两帮的活矸(煤)。施工过程中要有专人观察顶板和两帮及周围环境情况,发现问题及时处理,预防类似事故的发生。

案 例 (二) 2010年3月15日,某矿发生顶板事故。

一、事故经过:

2010年3月15日,刘某(组长)在接到任务后带领张某(事故本人)等6人在高档普采工作面采煤作业。中午1:30左右,由于工作面倾斜大顶板破碎在煤机采煤后,前移支架支护空顶时顶板垮塌,为了让工作面整齐,在支架前移时必须将顶板垮塌部分用棚板填实再升起支架,刘某安排张某往顶板垮落处填棚板,张某站在溜槽上背向煤壁往上填棚板,此时从顶板垮落处掉下一块400mm*200mm*150mm矸石来把张某扑倒,其头部碰在溜槽上,刘某组织人员及时护送出井,送往医院抢救无效死亡。

二、事故原因

1、刘某、张某违章操作,冒险作业,顶板破碎地段未及时支护,是造成事故的直接原因。

2、刘某、张某安全意识淡薄,冒险作业、自我保护能力差,互保联保不到位,是造成事故的直接原因。

3、该队平时管理不严,现场安全监督管理不到位,是造成事故的间接原因。

三、事故防范措施

1、在工作时严格按照作业规程进行工作,不准违章操作。

2、加强对职工岗位技能培训,增强自主保安能力。

3、做好互保联保,尽职尽责,不违章蛮干,确保安全生产。

4、要保证支护强度,液压支架、单体支柱初撑力符合要求,不空顶作业。

四、事故教训和感想

此次事故是由于顶板破碎压力大,并且没有及时伸出护帮板护住煤壁造成的。职工自主保安能力差,队领导没有把“安全第

一、预防为主”的方针贯彻落实到位,对待安全工作说的多,落实的少。安全工作只有真抓严管,把措施落到实处,才能真正减少事故发生。

井下案例 (一) 2012年3月26日,某公司井下发生一起运输事故。 2012年3月26日三班,当班带班长张某安排组长王某带领乔某等三人从采区泵站处往采区回风顺槽中部拉运630镏槽,并强调绞车司机乔某开车时注意把钢丝绳缠好。拉运时人员要注意安全。

12:30分左右,拉运人员到达采区泵站处,组长王某让司机乔某到采区回风顺槽中部开绞车,拉到绞车前码放好。 4:40分左右,第三片溜槽沿回风顺槽拉入3米时绞车停止。组长王某再次发信号,但绞车仍未开动,第三次发信号过程中,看到绞车司机乔某捂着右手从回风顺槽跑下来,发现乔清林右手中指受伤。

经调查,在拉运第三片溜槽时,绞车司机乔某发现绞车滚筒余绳松动,便在绞车启动的情况下,人站在绞车前用手拉紧钢丝绳企图把钢丝绳缠紧。钢丝绳上有毛刺,将本人手套勾住,将手卷向滚筒。情急之下,乔某迅速将手向外拉,但仍被缠进的钢丝绳将右手中指第一关节处压伤。

二、事故原因分析 (一)直接原因

绞车司机乔某违章操作是造成本起事故的主要原因。 (二)间接原因

1、在操作前,组长王某未强调拉运过程中的安全注意事项。

2、该队未对员工进行《安全操作规程》的贯彻学习。

三、防范措施

1、要加强本队员工《安全操作规程》的学习,尤其是要加强对特殊工种作业人员的培训,杜绝违章操作。

2、要加强现场管理人员的安全管理能力,在安排工作任务时要强调应注意的安全事项。

机电事故案例 井下案例 (一) 2012年10月17日十六点班,某煤矿发生一起煤机滚筒伤人事故。

一、事故经过:2012年10月17日十六点班,当班电工李某在普采工作面检修,在20:50分左右时,看到煤机滚筒绞入铁丝网就停了煤机滚筒,急于处理未能按照规程操作要求打开煤机离合器就开始作业;煤机司机王某在启动煤机时,没有检查滚筒周围人员活动情况,未能及时发现正在滚筒前处理铁丝网的李某,违章启动采煤机,导致李某的右腿被卷入滚筒,发现后及时护送出井,送往医院后抢救无效死亡。

二、事故原因:

(1)检修人自我保护意识差,处理铁丝网时未打开煤机离合器,站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近是造成这次事故的直接原因。

(2)采煤机司机工作责任心不强,没有检查滚筒周围人员活动情况,是造成这次事故的直接原因。

三、预防措施:

(1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟悉采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正掌握在采煤机操作技术。 (2)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器,如果司机离机或停机时间较长时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关。

(3)在滚筒附近3m以内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒

四、事故教训和感想

(1)应严格执行《煤矿安全规程》,采煤机需要较长时间停机和检修时,必须打开隔离开关和离合器。

(2)要加强现场管理,杜绝盲目施工。

(3)注意抓好对职工的安全教育和技术教育工作,提高工作人员的责任心,集中精力,正确操作。

(3)在日常管理中要加强员工安全培训,强化安全意识,增强员工自我保护能力。

因此,我们要从中吸取教训,在今后的工作中严格执行规程要求,牢固树立“自己的安全自己管”的自我防范意识,学好安全知识和业务技能,不断提高预防各类事故的能力。

地面案例 (一) 2010年9月25日,某煤业公司变电站发生一起员工违章作业,被电击伤事故。

一、事故经过 2010年9月25日,某公司变电站站长张某安排电工李某等3人在公司变电站进行电气检修,在未切断电源的情况下带电检修,电工李某违章作业带电检修,被电击伤,造成事故。

二、原因分析

1、电工李某在进行电气检修作业时未按照相关规程作业,是导致本起事故发生的直接原因。

2、李某在无人监护的情况下带电作业,是导致本起事故发生的直接原因。

3、变电站站长对本单位员工的安全疏于管理,安全管理不到位,违反电工操作规程,在明知李某一人进行电气检修作业的情况下,未进行互联互保提醒是造成事故的间接原因。

4、单位领导对员工安全教育不够,平时对员工安全管理不到位,致使员工违章作业,是造成本起事故的主要管理原因。

三、防范措施

1、针对事故举一反三,认真总结经验,吸取教训,从严管理,并在全厂开展“反违章、查隐患、保安全”活动,并加强员工的安全教育,提高全员安全意识,做到安全生产,文明生产。

2、必须严格执行安全生产“五同时”并做到互联互保,责任到位,措施到位,坚决杜绝违章作业现象。

3、在生产作业时必须安全措施到位,并相互监督,专人负责,确保人身安全。

放炮事故案例 案 例 (一) 2012年10月15日,某矿发生一起密闭墙倒塌伤人事故。

一、事故经过:

2012年10月15日,宋某(组长)在接到任务后带领陈某(事故本人)等四人在皮带大巷压底作业。上午9时左右因压底处矸石太硬需放振动炮,宋某打眼装药后,安排陈某和其他人员分别在距作业点100以外两个头设警戒,宋某到回风联络巷转角处发炮,发炮后等炮烟散尽宋某就往爆破点走,而陈某听到炮声后不等炮烟散尽就赶到作业点,在未确认安全的情况下一个人进行作业,宋某来到作业点看到巷道左帮已经垮塌,陈某被垮塌后的活矸砸伤,陈某及时组织人员抢救,送往医院后抢救无效死亡。

二、事故原因:

1、压底开炮后事故本人未经组长现场安全检查,私自进入作业地点,被巷道左帮墙体(原来贯眼垫起的活矸)垮塌后砸伤,违章作业,自保意识不强是造成该事故的直接原因。

2、垮塌区域为原联络巷密闭墙,密闭墙使用活矸石垒砌,外侧喷浆,无明显标志,作业规程没有明确,因此该公司规程措施的审批存在漏洞;公司对密闭墙管理不到位,未挂牌管理并建立台账是造成此次事故的直接原因。

3、公司对员工安全教育、培训欠缺,识辨险能力差,自保意识不强。

三、事故教训和感想

要加强现场管理,杜绝盲目施工。在日常管理中要加强员工安全培训,强化安全意识,增强员工识险、辩险能力。及时完善、规范图纸,图纸资料建档管理,必须认真分析矿井地质及周边老空,作业规程中明确采空区位置,进行地质情况预测预报。

因此,我们要从中吸取教训,在今后的工作中严格执行规程要求,牢固树立“自己的安全自己管”的自我防范意识,学好安全知识和业务技能,不断提高预防各类事故的能力。上标准岗,干标准活,遵章守纪,按章操作,才是确保安全生产的唯一保障。

一般违章事故案例 案 例 ( 一) 2012年9月27日,某公司机运队在运输巷抬轨伤人事故。

一、事故经过 2012年9月27日八点班,当班副队长李某安排拉运组长赵某带史某、段某三人拉运,安排王某某带6人运输巷二级车场安装道岔。

13时半左右,副队长李某某发现安装道岔的两根弯轨还未到位,就令赵某某等三人到运输巷四级车场查看是否有轨,如果有轨尽快运到位。赵某等人到达四级车场,看到车场有四架道轨和一辆矿车。经查看架子车内有需要的弯轨,因架子车前挡有矿车阻碍装有弯轨的架子车通过,当时急于要用弯轨,赵某决定人工抬运弯轨到二级车场,于是三人将道轨从架子车中抽出同时用力往肩上抬轨,但该轨是长6.2m 重200kg的道轨,三人根本抬不动,所以按原路返回。走到三级车场时遇到副队长李某某,赵某将情况如实反映,副队长李某安排安装道岔的王某再带一个人上来帮你们抬,顺便确认一下所用的道轨。”

15:00左右王某带领1人员与赵某等人回合后返回到四级车场,王某确认后赵某令大家一起抬轨统一放到右肩上行走至距回风绕道口50m处因巷道不平整,赵某被巷道凸起的矸石绊了一下,身体失去平衡,猛的向前一扑紧跟着大家一起倒下,轨道压在赵某的颈部。众人赶紧将道轨移开,发现赵某处于昏迷状态,王某前额也划破。经诊断:赵某某颅底骨折、右眼框骨折,已转送往太原进一步治疗,王某回家休养。

八、事故原因分析

1、员工自主安保意识和互保意识差,对本岗位操作规程和安全知识掌握甚少,在未认真检查路况的情况下盲目抬轨行走,被脚下矸石绊倒,是造成本次事故的直接原因。

2、副队长未强调员工按规定使用矿车运输和员工抬轨及行走时应注意的事项等,也是造成本次事故的重要原因。

3、该对员工安全教育不到位,对现场工作安排不具体,是造成本起事故的间接原因。

十、防范措施

1、要利用班前会对员工进行全面的安全教育培训。要将此次事故进行分析,总结经验,并以此为案例,对运输作业中注意事项进行培训。

2、要加强现场管理。管理人员对临时安排的任务要在现场强调安全注意事项,并对分工和作业程序作出具体安排。

第五篇:煤矿机组事故案例

1.1 更换截齿顶板掉矸伤人

事故经过:

某班机组司机宋某割完煤,将机组正好停在顶板破碎段,停机闭锁后,急忙进入煤帮更换滚筒截齿,不料被顶板掉落的矸石砸到手指,导致其手指被砸伤。

违反规定:

A、违反《作业规程》中采煤机司机安全注意事项“机组司机更换截齿时,必须停机,摘开滚筒离合器,打开隔离开关手把,切断电源。作业前必须打出护帮板,进行敲帮问顶和找掉。同时要求机组司机身体与滚筒保持0.3米以上距离。” 的规定。

B、违反“三违”条款顶板专业中“不进行敲帮问顶作业的责任者(一般违章)”的规定。

C、违反《晋煤集团安全管理强制性若干条规定》采掘专业专业中“严格执行敲帮问顶制度,必须使用专门的敲帮问顶工具。严禁未敲帮问顶进入下道工序作业。”的规定。

D、违反《晋煤集团安全管理强制性若干条规定》采掘专业专业中“采煤工作面进入煤帮作业(除检修外),跟班干部、当班班长和安检工必须三员到岗,严禁三员不到岗进行作业。”的规定。

E、违反采煤机司机保命条款中“严禁处理机组故障或进入机道作业时不采取安全措施;处理机组故障、更换截齿(机组应停至顶板完整处)和滚筒上下3米以内有人作业时,必须护帮、护顶,切断电源、打开隔离开关、闭锁工作面输送机并有专人观山。”的规定。

1.2 机组割矸碎矸飞出伤人

事故经过:

某综采工作面大仰角回采,两巷爬坡超过20°,工作面割矸超过80%,由于机组司机李某距离滚筒太近,滚筒割矸时,一块碎矸飞至李某鼻梁上,导致其鼻梁骨折。

违反规定:

A、违反《作业规程》中采煤机司机安全措施“机组在通过有构造或采高低于2.2m地段时,机组司机要放慢速度,防止甩出碳块(矸块)伤人或挂坏机组旋转架及支架管路、千斤等。”

B、违反《综放工作面过构造安全技术措施》中“严禁机组硬性割矸,必须采取放震动炮后方可割矸,割矸时,必须放慢速度,司机要站在支架立柱后,距离滚筒前方不小于5米的距离,以防滚筒甩出碎矸伤人。”的规定。

1.3 机组割到埋藏在机尾的轨道伤人

事故经过:

某生产班机组正常割煤走至机尾,跟班干部杨某站在超前支护距离滚筒3米之外指挥机组司机走透机尾,不料滚筒割到一根埋藏在机尾煤帮的道轨,道轨反弹后打在杨某胸部,杨某倒地手握胸口,疼的喊不出话来,工友马上将其抬上井检查发现其肋骨骨折2根。

违反规定:

A、违反《作业规程》中采煤机司机安全措施“割煤前,每班验收员必须认真检查两顺槽回采煤柱侧的文明生产,主要检查浮煤是否清净,底板是否有水管、槽钢、单轨吊、轨道、轨枕等,确认作业环境安全后,方可开工生产。”

B、违反《作业规程》中采煤机司机安全措施“机组割到距机头、机尾15m时,要放慢速度到2m/min,缓慢进行。端头工负责将两端头5米范围内的闲杂人员撤至安全地点,同时,端头工负责将网吊起,以免滚筒将网割破。机组在两端头插刀时,端头工和机组司机可以站在挡煤板外进行操作。溜子司机严禁站在滚筒正对面,防止甩出东西伤人。待割出锚杆、钢带后,闭锁溜子,机组退回至机头、尾5m处时,人工取出锚杆和钢带,然后机组再缓慢割透煤帮。”的规定。

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