搅拌站工艺流程图

第一篇：搅拌站工艺流程图

钉型双向水泥搅拌桩施工工艺流程图

2、钉型双向水泥搅拌桩

2.1、搅拌机就位：搅拌机到指定桩位并对中。

2.2、喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反旋转(外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转)切割、搅拌上体，搅拌机持续下沉，直到扩大到设计深度。

2.3、施工下部桩体：改变内、外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片收缩到下部桩体直径，喷浆切土下沉，两组叶片同时正、反旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到设计深度，在桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上。

2.4、提升搅拌：搅拌机提升、关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至扩大地面标高。

2.5、伸展叶片：改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片伸展至扩大头径;提升钻杆，两组叶片同时正方向旋转搅拌水泥土，直到地表或设计桩顶标高以上50cm。

2.6、切土下沉：搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵，向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度。

2.7、提升搅拌：关闭送浆泵，两组叶片同时正方向旋转搅拌水泥土，直到地表或设计桩顶标高以上50cm，完成单桩施工。

第二篇：搅拌站业务流程图说明

ERP业务流程图说明

市场部

1、录入客户工程信息，此为整个ERP的基础数据; 调度室

1、 根据客户工程信息，录入砼生产任务单，并对任务单的状态进行及时修改;

2、 调度员在弹出的砼发货单(自动打印)中录入搅拌车车号、司机姓名，然后打印;

3、 如果出现砼退回(剩余)情况，当班调度在当班时间内，真实完整录入砼退回(剩余)记录的信息;

4、 在搅拌楼并没有实际生产时而需要补打、重打发货单时，当班调度在砼发货单中录入发货单的信息，然后打印;

5、 调度收集各个搅拌楼的操作工的手动生产的“搅拌机编号、任务单编号、生产方量”并交给统计室的统计员;

6、 调度收集各个搅拌楼的操作工的补料(调料)的“日期时间、搅拌机编号、任务单编号、以及原材名称规格与用量” 并交给统计室的统计员; 搅拌楼

1、 当收到调度的生产通知及接收到试验室上传的任务单和配合比后，调用任务单以及对应的配合比进行生产;

2、 当出现各种意外情况而没有用控制系统自动生产混凝土时，要记录好手动生产的“日期时间、搅拌机编号、任务单编号、生产方量”在下班之前交给当班调度;

3、 要记录好补料(调料)的“日期时间、搅拌机编号、任务单编号、以及原材名称规格与用量”在下班之前交给当班调度; 生产统计员

1、 对每个工作日(周一对周

六、周日两天)的小票按任务单进行整理，然后在“砼发货单审核”功能模块中，以从工地返回的小票与ERP中的发货单的数据一一核对，如果存在差异，直接去找当班调度把“砼发货单”的数据修改正确以及把“砼退回(剩余)记录”的数据修改(补录)正确，直到ERP中的“砼发货单审核”中的数据与从工地返回的小票完全一致，然后通过电子签名把发货单变为“已审核”;

2、 在做完上一步之后，自定义生成“砼日方量”，然后以手工统计的方量与ERP中的方量

第 1 页 共 3 页 进行一一比较，如果存在差异，直接去找当班调度把“砼发货单”的数据进行修正(任务单编号等)，直到ERP中的“砼日方量”中的方量与手工统计的方量完全一致，然后把砼日方量变为“已审核”;

3、 每个工作日在“搅拌车(司机)日工作量” 对前一个工作日(周一对周

六、周日两天)自定义生成“搅拌车(司机)日工作量”的趟数并与手工统计的趟数进行一一核对，如果不一致则直接找当班调度把“砼发货单”的数据进行修正(车号、驾驶人员姓名);直到ERP中的“砼日方量”中的方量与手工统计的方量完全一致，然后把砼日方量变为“已审核”;

4、 每个工作日对前一个工作日(周一对周

六、周日两天)手工统计好各个泵送设备的在各个工地的泵送方量，并且录入到ERP的“砼泵送验收单”中;

材料统计班长(原材消耗统计)

1、 每个工作日在“原材日消耗中” 对前一个工作日(周一对周

六、周日两天)自定义生成原材日消耗，此原材日消耗为自动生产的原材日消耗，按照每个任务单和每个搅拌机，把原材日消耗中的“生产方量”与已审核的自动生产的发货单生产方量合计数进行比较，如果不一致则直接找当班调度查找原因;如果一致则在自动生产的原材日消耗中录入(修改)补料的原材消耗数量并标注为“已审核”;

2、 每个工作日从当班调度哪里收集前一个工作日(周一对周

六、周日两天)每个搅拌机手动生产记录，按每个任务单和每个搅拌机，把手动生产方量与已审核的手动的发货单的发货方量(减去退回转入的方量)合计数进行比较，如果不一致则直接找当班调度查找原因;

3、 在“原材日消耗”手工录入并批量生成手动生产的的原材日消耗; 原材进料及库存

1、 对每月的原材进行盘点并在ERP中设置当月期初库存(可以把上月末的期末库存数量设定为本月的初期库存)，即每个月的开始时间(每月21日08：00：00)设定一次期初库存(实时);

2、 收料员进行进料称量，并打印过磅单;

3、 材料班长审核地磅房的进料称量数据，并对进料称量数据进行统计;

4、 材料班长查看核对ERP系统中的当前库存，如与实际存在较大差异，则在ERP中对原材库存进行调整; 试验室

第 2 页 共 3 页

1、 试验员录入原材试验委托单;

2、 试验员录入水泥试验、砂试验、石子试验、粉煤灰试验、外加剂试验的数据;

3、 经理助理录入理论配合比，优化配合比的数据;

4、 班长根据原材试验委托单录入配合比申请单数据;

5、 资料员修改或者复制后修改配合比申请单中的委托书号、施工单位、工程名称、施工部位等出技术资料所需要的信息，并打印整套工地需要的技术资料报告;

6、 录入施工配合比数据;

7、 在施工配合比调整记录中录入数据，选择仓位并上传至搅拌楼;

8、 根据实际情况及需要，在施工配合比调整记录中调整某些原材的用量，重新上传至搅拌楼;

9、 质检员根据生产方量制作抗压、抗渗试块，并打印试块台帐;

10、

11、

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13、

14、

15、

经理助理自动生成抗压试验试验报告;

试验员做已到达龄期的抗压试验并录入到抗压试验报告中，并打印抗压报告; 班长、经理助理自定义生成出厂合格证，并打印出厂合格证; 班长、经理助理自定义生成强度统计评定，并打印强度统计评定; 试验员做已到达龄期的抗渗试验并录入到ERP中，并打印抗渗报告; 做回弹试验并录入到ERP中;

第 3 页 共 3 页

第三篇：砼搅拌站的组成与生产流程的管理

摘 要：砼搅拌站是工程施工的重要组成部分，其施工质量的好坏决定了工程的整体效益和功能，因而研究砼搅拌站的组成与生产流程的管理，对于提升砼搅拌站a的应用水平具有积极的意义。

关键词：砼搅拌站;组成;生产流程;管理

随着社会经济的发展，对工程建设的质量要求也在不断的提高，砼搅拌站是工程建设中的关键设备，研究其组成和生产流程的管理，可以提升整体的应用水平。但是限于砼搅拌站的研究水平，砼搅拌站的运用还存在较大的不足，影响施工的整体效益，因而研究砼搅拌站的组成与生产流程的管理，对于提高工程的质量和效益具有现实的意义，以下将做简要的分析，为拓展相关的研究做出一定的贡献。

1 砼搅拌站的组成

1.1 砼搅拌站的组成及其意义

砼搅拌站的理论生产率是在标准工况下，连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积，但是实际的施工条件与标准工况有差别，会出现变化，因而研究砼搅拌站的组成，可以提高其研究和应用的水平，适应不同的工况条件。

1.2 砼搅拌站的主要部件

砼搅拌站的主要部件包括搅拌主楼、控制室、搅拌站五大系统、主机除尘装置、物料贮存、供给和称量系统等，以下做简要的分析。

搅拌主楼：搅拌主楼分为一层平台、二层平台等部分，一层平台建设在地基上，用于安装下料斗和搅拌主机，搅拌主机上方安装过渡料斗，下料斗安装在搅拌主机出料门下方。二层平台建设在一层平台上，用于安装骨料中间仓、主机除尘器、水秤、粉秤、外加剂秤等。在整个搅拌楼中都安装照明系统，确保楼内楼外的明亮、通畅。

控制室：控制室要确保设施宽敞、室内明亮，采用彩钢板制造，备冷暖空调，配置室操作椅和室内照明系统，配备完整的自动化控制系统。

主机除尘系统：主机除尘装置的布料为涤纶针刺毯，确保除尘的效果，采用性价比高的布袋除尘，结果简易、装卸、清理方便。除尘系统要防止搅拌主机中的粉尘外泄，除尘系统可以将收集的粉尘放回到搅拌主机，含粉尘的空气在负压作用下通过布袋、胶管等过滤后排出，布袋上的粉尘在压缩空气反吹下，回落到搅拌主机。主机除尘系统要确保紧凑、美观，选配圆形收尘机。

搅拌站五大系统组成，主要包括控制系统、物料称量系统、搅拌系统、物料供给系统与物料贮存系统。搅拌系统有自落式搅拌系统和强制式搅拌系统，自落式搅拌系统用于搅拌流动性混凝土，使用的情况较少;强制式搅拌系统比较常见，用于搅拌干硬性、半干硬性、流动性等种类的混凝土，分为单卧轴搅拌、主轴行星搅拌、双卧轴搅拌等，其中双卧轴强制式搅拌机的性价比最高。物料贮存系统的存放要分别对待，如骨料一般在露天放置，生产用水贮存在搅拌站附近，外加剂用钢结构存储，粉料用钢结构存储。物料供给系统主要由三个部分组成，如液态物料供给、粉料供给和骨料供给，液态物料供给主要是液态外加剂和水，由电机泵送;粉料供给主要是矿粉、粉煤灰和水泥，采用螺旋输送机输送;骨料供给采用皮带输送方式。物料称量系统对于混凝土生产成本和混凝土质量有很大的影响，主要分为液态物料称量、粉料称量和骨料称量，骨料称量的精度小于2%，水、外加剂、水泥、粉料的称量精度小于1%。控制系统主要有电控系统和气路系统，电控系统采用PLC+工况机，PLC多为西门子300系列，实现信号的采集、运算和输出控制;气路系统要配备储气罐、空压机、气动附件、气动管道等。

2 砼搅拌站的生产流程的管理

2.1 确定生产计划

确定生产计划之后可以有效的整合企业的资源，提升工作的效率，落实目标，为科学合理的决策提供重要的参考。在确定生产计划时需要注意几个方面的内容，其一，由于砼搅拌站的施工中存在许多的不确定性，影响的因素多，如准确性低，制定的周期短，限于施工人员的技术水平、气候条件，会出现补料和剩料的情况，大方量的计划一般是3天上报调度，小方量的计划须在24小时之内完成，实际的工作中存在很大的不确定性，因而确定生产计划十分必要，可以最大限度的减少这种不确定性;其二，影响的因素多，如施工的设备、供给水平，人员的配备等，都容易出现波动，影响生产计划。鉴于上述的原因，在确定生产计划时，需要引入规范化的操作，首先梳理工作，确保信息的顺畅;建立工作准则，便于工作的沟通、流程的明晰，这样可以尽早的发现问题、解决问题;实时化的监控，尤其是需要结合先进的技术，如计算机信息技术，实现动态化的监控监督，掌握第一手的资料，方便管理。

2.2 实施生产计划

生产计划的实施要按照计划进行，从工作职能上进行分析，需要三个保证和三个衔接，保证生产过程记录的准确性、物料有保证、车辆有保证;衔接正常生产、衔接供应车辆、检修和开停工的衔接。生产计划的实施需要有组织的计划、调度、协调，如在组织职能方面，将搅拌站生产的各个环节和要素连接起来，维护管理组织体系，按照确定的生产经营计划组织工作;如在指挥职能方面，及时的收集信息，如物料信息和进度情况，这样可以为决策和调度提供可靠的数据，使搅拌楼、材料室、车队和实验室按照既定的流程工作;如在协调职能方面，进行动态化的平衡，保证各个内部环节的通畅;如在控制职能方面，按照既定的计划进行经营和监控，当发现偏差时需要及时的纠正，采取措施积极应对。

从工作流程分析着手，主要有三个方面的工作，召开调度会议、完成调度计划方量表、进行生产调度工作。召开调度会议，可以在交接班时召开班前会，既能总结工作经验，还能布置接下来的工作任务，对上级的调度计划进行重点布置;此类工作由调度系统负责人主持，不断提高相关人员的业务水平，混凝土生产计划是周期性的，需要提高调度的精确性。完成调度计划的方量表，搅拌站是企业与工地的桥梁，需要确保记录准确和沟通充分，记录准确是搅拌站生产的重要依据，关系到方量、浇筑部位、输送方式等指标，因而必须准确到位;沟通时必须充分到位，在整个生产计划中不断确认关键的内容，对于出现的问题要第一时间进行反馈，做到万无一失。生产调度工作，根据上级的安排进行业务落实，如下达车辆调度指令，下达生产通知并做好方量统计，调度命令要准确公正，具有严肃性和权威性，根据开盘时间准确进行，在向搅拌楼下达发车调度指令之前，首先要填写生产调配单，按规范操作，确保完整、清晰。

3 结语

砼搅拌站是现代工程建设中的关键部分，如果工作中存在冲突或生产管理不到位，很容易影响施工的进度和质量，因降低整体的经济效益，不符合砼搅拌站现代化发展的需求，因而研究砼搅拌站的组成结构和生产流程的管理步骤，对于提升整体的应用水平具有积极的意义，相关的研究值得进一步的深入。

参考文献

[1] 杨诚，陈秀华.沙特地区砼搅拌站的组成与特点[J].水泥工程，2013 (02).

[2] 王清泉.混凝土搅拌站生产管理控制系统[D].吉林大学，2005.

[3] 张寅.混凝土搅拌站管理系统的设计和实现[D].山东大学，2014.

[4] 刘传斌.嘉丰混凝土搅拌站信息管理系统的设计[D].大连理工大学，2012.

[5] 刘中兴，杨志宾.凝土搅拌站的管理[J].科技资讯，2014(03).

第四篇：申请商品混凝土搅拌站的流程介绍（本站推荐）

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申请商品混凝土搅拌站的流程介绍

商品混凝土搅拌站因生产的不同标号的混凝土要应用到不同的工程建设上，再加上其对搅拌站周边环境的影响比较大，故其申请流程比申请一般的法人企业要复杂一些。今天就为大家详细介绍一下申请商品混凝土搅拌站的流程都有哪些。

选择、规划生产用地→环评→营业执照→税务登记证→组织机构代码证→计量认证→建筑企业资质证→砼专项实验室资质。

首先，在申请商品混凝土搅拌站之前，要先规划好用地。规划用地的时候要注意以下几点：a，占地面积和交通。由于一般商品混凝土搅拌站的规模都不小，进出水泥车多，因此在规划用地的时候一定要提前规划好占地面积、生产布置及交通方便。b，选择、规划用地的时候要着重考虑周边水资源是否丰富。混凝土搅拌站的建设绝对离不开水，水资源是建设混凝土搅拌站的第一考虑。c，对周边环境的影响。因为申请商品混凝土搅拌站是需要到相关机构做环评的，在规划之前一定要提前考虑好选址对周边环境的影响，否则环评过不了就没法进行生产。

在生产用地规划好之后，就要开始申请环评了。这个一般都是到当地环保局进行相关审批的，如上面提到的，只要在规划用地的时候把环保考虑在内，一般都能通过环评的审核。另外，在申请环评之前，还要招聘数名具有环评资格证的工作人员。

通过了环评之后就是营业执照、税务登记证和组织机构代码证的申请和办理了。这几项证书的办理和普通企业的申请没有什么区别，按照当地的管理方法进行逐项申请就行。中间有什么问题可以问当地相关机构的工作人员。

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然后就是计量认证和建筑企业的资质认证。计量认证要到所在省份的适量技术监督局，而建筑企业资质认证要到所在省份的省建设厅。这两项认证只要手文件齐全都没有问题。

最后就是商砼专项实验室资质认证，这个也需要到所在省份的省建设厅去办理。在申请这个之前需要把相关资质文件和相关从业人员的材料准备好。

附：建筑企业资质申请材料表：

①，建筑企业资质申请表5份;②企业法人营业执照副本复印件1份;③，企业章程复印件1份;④，审计合格的企业财务报表复印件1份，无则不用;⑤生产用地、产房、设备的产权证、租赁证明、及设备发票复印件1份;⑥，企业法人任职文件、身份证复印件各1份;⑦，企业经理、技术、财务负责人的任职文件、资质证书复印件各1份;⑧;企业商砼实验室文件复印件1份;

如果对于以上手续觉得麻烦或者不太了解的话，还可以咨询一下当地的专业的办理机构，一般各个省份都有这种专业公司，您只需要向他们提供这些资质文件即可。

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第五篇：裱花蛋糕的工艺流程图及工艺条件说明.

裱花蛋糕的工艺流程图及工艺条件说明 默认分类 2008-12-12 12:37 阅读 147 评论 1 字号:大 中 小 1. 工艺流程图

白砂糖 精面粉、淀粉 → 混合过筛 ↓ ↓

鸡蛋液 → 搅打 → 起发 → 调糊 → 烘烤 → 脱模 → 整理 → 糕坯 → 涂面 → 构图 → 裱花 → 写字 → 饰边 → 成品 → 包装 → 储运 ↑

鲜鸡蛋 → 打发 → 打擦 → 搅匀 → 奶油糖膏 ↑ ↑

糖粉、葡萄糖、清水 → 煮糖浆 奶油 2. 工艺条件说明 搅打蛋浆

将鸡蛋去壳,白砂糖粉碎,一起放入打蛋机容器内,打蛋机启动后,搅拌浆高速旋转,使空气大量 充入蛋液中,并使糖粉溶化,形成饱和稳定泡沫的粘稠胶体。打蛋温度一般在 20℃较合适,机械旋转频率 250r/min,搅拌时间为 30min 左右较为适宜。

调糊

又称和粉,当糖、蛋液搅打合适后,即可加入事先已过筛的面粉,操作时要轻轻的混合,机器开慢 档。如搅拌过快、时间过长,面粉容易起筋,制品内部容易形成硬块,外表不平,蛋糊要随调随用,不宜 放太长,否则面糊下沉,所以要求调糊后要及时入模烘烤。

注模

蛋奖搅拌结束后需立即注模成型,一般要求在 15~20min 内完成,若拖延时间过长,蛋浆中的面粉 就会下沉,使制出来的产品质地变结。注模前要先将模具刷净,涂油或垫底,将蛋糊搅一下再浇模。注模 时注意容量,以保证蛋糕的规格质量,蛋糊一定要灌注在模腔里,不能过满,以防烘烤后体积膨胀益出模 外,影响外观形状,降低质量。

烘烤

烘烤是蛋糕的熟制过程,也是蛋糕制作工艺的关键。一般将烤炉温升到 180℃才将糕坯放入炉。蛋糊 在炉内定型前正处于半流体状态,烘盘不要随意震动,避免 “ 走气 ” ,使制品中心下陷。蛋糕烘烤时模具放 平整,即利用烤箱内的热量,通过传导热、对流热辐射的作用使制品成熟,烘烤时间为 10~15min 。

脱模

将成形的生坯放入模具中的过程,蛋糕出炉后,脱模前在表面刷上一层植物油,并趁热脱模然后冷 却。

制蛋糕坯

出炉脱模,冷却后即成蛋糕坯。 打檫

将在打蛋机搅打蛋和糖,使蛋液充分起泡的过程。 制奶油糖膏

先把白糖份、葡萄糖和清水倒入锅中,加热溶化后煮成嫩糖浆(勿黄勿焦,然后徐徐倒入预先预 煮已搅拌打发并粘稠不泻的蛋白浆内,继续打檫成白色稠状的蛋白糖浆,静制 20min, 将蛋白糖浆冷却后加 入事先溶化过的奶油,搅拌均匀即成奶油糖浆。

涂面、封边

舀一勺奶油膏在糕坯上,用长刮刀将奶油膏均匀的涂满糕坯表面和四周,要求刮面平整,最后将刀 烘热在面上搪光。

构图

裱花蛋糕构图分为立体和平面两种,一般以平面构图为多,平面裱花蛋糕的构图次序是先裱花边, 再裱主花,最后锁边。图案要对称,结构严谨,庄重大方,饱满匀称,有艺术水平,且与使用场合协调。

裱花、写字、饰边

先用薄刀去掉糕坯表面的焦皮,用少许奶油糖膏涂抹在表面上,抹匀抹平,将裱花装入裱花袋中, 然后灌入奶油浆,左手捏住袋口,以免油浆漏出,右手捏在离裱花头 5cm 处。然后根据要求写字构图,糕 面裱花毕后便可饰边,即为成品。

包装

包装的目的是防止制品在贮存保管、运输过程中的损伤破碎,防止空气中的微生物对制品的污染, 防止制品吸潮或脱水现象。包装应注意以下几点:①制品要轻拿轻放,码齐摆正,垫好无味的衬纸;②根 据产品的不同特性选择各种形式的包装,而且应里外清洁干燥;③产品的完整包装最好严密封口,并在外 包装贴有产品名称、等级、净重、生产日期等标志;④一般蛋糕采用聚已烯薄膜包装效果最佳。

储运

蛋糕包装后,再放入纸箱中于 -30℃低温冷库中贮存,取出后再通过低温解冻(5℃以下放 20~40h 或加热解冻(80℃下水蒸 5~10min 。成品不宜存放时间过长,不要堆过高,不能露天贮运,做到先进先 出,应尽量做到当地生产当地销售,不搞长途运输,以防颠簸破碎。搬动时应轻拿轻放,包装物上不应坐 人或压以重物。