排烟竖井清洗施工方案

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《排烟竖井清洗施工方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：排烟竖井清洗施工方案

厨房排烟系统清洗

餐厅烟道清洗规定

由于许多餐饮的厨房排烟系统(管道，风机，烟罩。净化器)长时间未清洗或找不到人清洗而引起的火灾，造成巨大的损失.据统计仅北京市2003年就发生油烟管道火灾83起，因此国家消防部门和防火委员会专门出台了《关于发生厨房油烟管道火灾频繁发生的通报》其中第5条明确要求厨房排烟系统的清洗每季度不得少于一次，天锐杰小编提醒可见清洗油烟管道清洗的重要性。

近年来，我国经济快速增长，餐饮业也得到了空前的发展，每个城市都有成千上万家酒楼，宾馆，饭店，食堂，但随着城市化发展的深入，这些餐饮企业的油烟却无情地污染着我们的生活环境，更可怕的是，由于许多餐饮的厨房排烟系统(管道，风机，烟罩。净化器)长时间未清洗或找不到人清洗而引起的火灾，造成巨大的损失。据统计仅北京市2003年就发生油烟管道火灾83起，因此国家消防部门和防火委员会专门出台了《关于发生厨房油烟管道火灾频繁发生的通报》其中第5条明确要求厨房排烟系统的清洗每季度不得少于一次，可见清洗油烟管道清洗的重要性。

长期使用的油烟机罩，风机，空气净化器，烟道不经常清洗，会有很多油渍残留在烟机上和烟道表面，时间久了会形成油垢，简单清洗是处理不掉的，这样会影响油烟机、烟道的使用，使烟流不易排除。采用高压射流加强力化油剂，对烟道进行除油处理后，再做保养，使油烟气流明显好转，并形成保护膜使油渍不易残留在表面本公司采用高压射流加强力化油剂，对烟道进行除油处理后，再做保养，使油烟气流明显好转。人工铲除油垢+超强金属专用清洁剂，对油烟机表面油污清除效果显著，无毒、无味、不伤金属和瓷面。

第二篇：厨房排烟系统、油烟净化系统清洗方法说明

一、排烟罩清洗养护

长期使用的油烟机，如果不经常进行油烟清洗，会有很多油渍残留在油烟机上和油烟管道表面，时间久了会形成油垢，如果不进行清洗或简单清洗是处理不掉的，这样会影响油烟机、油烟管道的使用，使油烟不易排除。本公司对油烟管道进行除油处理后，再做保养，使油烟气流明显好转，并形成保护膜使油渍不易残留在油烟管道表面。

排烟罩分多种结构形式，箅子置于烟罩排油槽上的是一种;还有带喷水装置的运水烟罩;另外是(日本进口的)把箅子做成过滤网直接净化油烟且有防火功能的烟罩。我们把箅子(过滤网)取下放入专用容器中，加入金属清洗剂浸泡，然后用高压水枪冲洗干净;烟罩表面的油污首先用清洗剂喷洒稍侯片刻使油污被清洗剂基本溶解后再使高压水枪冲洗。 二.对于油烟管道的清洗

(1)、外部油烟管道：对于距前次清洁时间未超过半年的外部竖油烟管道，暂时不必清洁，因为较轻的油烟被风机吸走，较重的油烟则会沉积在竖油烟管道与横油烟管道的弯头处，而极少部分的油烟留在了竖向油烟管道清洗的内壁上，并不会形成很厚的油污，对未超过半年清洁期的油烟管道清洗只需对油烟管道弯头进行清洁即可。需要对竖油烟管道进行清洁的客户提供三种不同的清洁方式供您选择：

A、拆卸法：此方法是最彻底、清洁效果最佳的清洁方式，但施工难度大，工人量也大，同时费用也相对较高。油烟管道清洗方案是：技术人员根据油烟管道清洗实际情况，测算出每隔一定距离拆卸一节油烟管道并向两个方向延伸清洁，以确保清洁彻底，保证清洁的质量。

B、开孔法：此方法较拆卸法而言相对容易，费用相对较低，但清洁效果也相对有一定差距。具体方法是：由技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔对油烟管道内进行油烟管道清洗。最后对每个孔进行密封处理。

C、机械设备法：此方法最容易操作、难度最小、工作量最小、费用最低的油烟管道清洗方式，但清洁效果同时也是最差的，但对于清洁周期为半年以下的竖油烟管道清洗，这种清洁方式无疑是最佳的选择。具体的方法是：向油烟管道内喷洒化油剂后，用可以伸入油烟管道内长达30米的电动软轴刷和气动软轴刷对油烟管道内壁进行清洁。

(2)、横油烟管道清洗：建议每半年清洁一次。

三、油烟净化器清洗

我公司的清洁人员是由掌握相关专业知识并具有丰富实践经验的人员担任，对于油烟净化器清洗，我公司提供内置过滤网清洗。大多数的厨房排烟不畅，主要原因往往都是因为长时间没有对油烟净化器的内置过滤网清洗，油污堵塞过滤网造成的，我公司拥有过滤网专用清洗设备。

四、风机清洗

1：风机在清洗拆卸前，将机器设备进行调试，并将以照片形式对施工现场摄录采样以备查验。调试后机器若有故障须向甲方指明。

2：风机清洗：风机分为离心风机、轴流风机、滚筒式风机。风机经过长时间运转后，叶轮会积上油污而变得厚重，其内部由于沉积油污导致空间变小。致使排风效果差，使用效率低。专业技术人员对其拆解清理其叶轮及其内部的油泥，清理风机需要经验丰富的专业人员操作，确保清洗后风机正常运行。

3：我们不但对风机表面进行清洁，而且对其内部进行清洗，清洗人员都掌握相关专业知识并且有丰富经验的人员担任，确保清洗后风机运转正常。

第三篇：爆破施工作业[井巷爆破：(隧道、竖井、桩井)]

爆破施工作业(井巷爆破)

隧道爆破

1.作业的一般规定

(1)用爆破法惯通隧道，应有准确的测量图，每班都要在图上标明进度。每个工作面相距15m时，测量人员应下达通知，此后，只准从1个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方作业人员都撤至安全地点方准起爆。

(2)间距小于20m的两个平行巷道掘进中的1个工作面需要进行爆破时，应通知相邻巷道的全体人员都撤至安全地点。

(3)独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流之间的畅通;爆破后人员进入工作面之前，应进行充分的通风，并用水喷洒爆堆。

(4)在有煤尘或瓦斯的环境中掘进巷道，装药起爆前和爆破后，必须检查爆破地点20m内风流中的沼气浓度，当沼气浓度达到或超过1%时，禁止装药爆破。在此环境中爆破，必须使用煤矿许用安全炸药，并禁止用导火索起爆;使用毫秒雷管时，总延期时间不得超过130ms，禁止使用秒或半秒延期雷管;一律不准使用动力电源作为起爆电源。

(5)含瓦斯的井巷爆破作业时，炮孔深度不得小于0.65m;当炮孔深度小于0.9m时装药长度不得超过炮孔深度的1/2。当炮孔深度大于0.9m时装药长度不得超过炮孔深度的2/3。剩余部分全部用炮泥填塞。 (6)在隧道内施工作业时严禁吸烟。 2.隧道施工中的安全操作技术要求和注意事项

隧道爆破施工作业程序一般为：测量放线→炮孔布置→施工准备→钻孔→吹孔→装药→填塞→连线起爆网路→警戒起爆→排烟→爆后检查、找顶→进入下一工序。在各施工步骤都有不同的操作技术要求和注意事项。

A.技术交底

通过技术人员的技术交底，使爆破作业人员掌握以下5个方面的内容：

(1)隧道概况——隧道开挖尺寸、地质状况及相应的对策、允许超欠挖量、循环进尺、周边孔的光面爆破要求等。

(2)掏槽方式——掏槽部位、掏槽形式、掏槽孔间距、掏槽孔数目及空孔的直径大小、数量和距离。

(3)爆破参数——各种炮孔的孔距和排距、各种炮孔的装药品种和装药量、填塞材料和长度、周边孔和二圈孔的技术要求。

(4)起爆设计——起爆方法、雷管位置、光爆孔的起爆方法、起爆顺序、网络连接形式、网路保护措施等。

(5)其它——特殊地段的钻爆施工、爆破块度要求、二次破碎方法、工序衔接要求等。

B.测量放线

在每个循环开始前由专业测量人员放线，放线内容有布设隧道中心(或顶板圆弧的圆心)、顶板中心、拱脚线及周边轮廓线。要求施工作业人员根据放线点准确地勾画出整个隧道的轮廓，准确地布置各个炮孔的位置。

C.炮孔布置

炮孔的布置顺序是先掏槽、再周边、最后是辅助爆破孔。按照施工技术人员所设计的钻孔布置图布孔，特别是掏槽部分的钻孔不能随意改变炮孔的位置、倾角和深度。周边孔通常按设计的孔距从顶板中心向两侧布置，而其它炮孔可根据设计的孔距排距均匀布置，必要时可以增加炮孔，但不得随意减孔。

D.施工准备

在施工前，作业人员应做好准备工作，施工准备包括的主要内容有： (1)与上一班做好交接工作，认真查看上个循环施工记录，了解上个循环爆破效果、是否有盲炮或残药、超欠挖情况及需要进行二次破碎的数量等。

(2)作业班长到掌子面查看围岩、渗水等情况，如有异常应及时向工程技术人员报告。

(3)检查供风、供水、供电和排水系统，连接风水管和机械用电线路，固定照明线路和灯具，挖好排水沟，使整个作业场地处于较好的工作状态。

(4)检查机械的完好状态，配件是否齐全，加注润滑油，检查钻杆数量和长度能否满足施工要求，钻头的数量和种类，常用的工具、备件是否带齐。

(5)清理掌子面上的浮石和破碎层以便于开孔和钻孔，将顶部和周边的凸石撬下以保证周边孔的爆破质量，将底部留下的石渣清理干净，以便底板孔的施工。

E.凿岩作业

在钻孔施工中应注意以下几点：

(1)严格按照设计的钻孔深度、掏槽孔形式、周边孔倾角进行钻孔作业。

(2)严禁擅自超过钻孔深度，若随意钻孔，轻则会影响爆破效果，重则出现塌方事故。

(3)周边孔的开孔位置距离设计轮廓线的距离不能太远，炮孔外插角不能过大。严禁为了图方便，随意钻孔，导致爆破后超欠挖过大，并在两循环结合部立留下过大的台阶，影响掘进质量。

(4)开孔时如确实有困难(如岩石破碎、有残孔)，可以适当进行调整，调整范围不得超过5倍的炮孔直径;周边孔调整时只能在隧道轮廓线上选择孔位。

(5)底板孔下部炮孔在钻完1个后应立即采用木棍、纸团或编织物将其填塞，避免上部落石进入孔内。

(6)在隧道施工中应采用湿式凿岩，严禁打干钻。

F.装药作业

所有炮孔钻完后，进入装药阶段。装药前应先做好准备工作，主要内容包括：

(1)装药前应首先检查所有炮孔是否符合设计要求。

(2)清理场地，将钻机等机械撤离施工现场，移动安全地点：将风水管、电缆线整理好搬运到飞石砸不到的地方;将钻杆、新旧钻头、工具送出洞外或存放在安全的地方。

(3)查看所领用的炸药品种和数量、雷管段别及各段的数量、导爆索数量是否符合设计和现场要求。

(4)准备装炮所需的炮棍、梯子、填塞材料、连接线、胶布等物品。 (5)对不能移走的隧道施工设施进行适当的覆盖防护，防止被爆破冲击波和爆破飞石损堪坏。

(6)对参加装药的作业人员进行分工，通常两人一组，1人负责装药，1人递送材料。

(7)钻孔作业时落下的碎石有可能将下部的炮孔埋住，要将炮孔一一找出，并将孔口的碎石碴清理干净。

(8)必须清理干净炮孔，可用带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风流将杂物吹出。

准备工作完成后开始装药，此时应注意：

(1)每个作业人员在装药前应该仔细对所装炮孔和手上装药品种是否和设计相符。

(2)核对手上雷管段别和所装炮孔的位置相适应。

(3)不能擅自在分工范围以外装药，防止雷管混段、在周边孔没有使用特殊加工的炸药、掏槽孔的装药量错误等现象发生。

(4)装药时应使用炮棍将炸药装到底，保持装药的连续。每装一卷(最多两卷)炸药时就要用炮棍桶1次，并记好每次炮棍插入的尺寸。当连续两次的插入尺寸与装入药量有差别时，应当采取措施，如将炸药取出进而处理卡孔物，或重新装入起爆药包，以保证全孔炸药的爆炸。

(5)每个炮孔都应留有足够的填塞长度，严禁“叼烟袋”现象。 (6)周边光爆孔通常采用纵向间隔装药，应该按规定把每米装药量折合成每隔多长距离装1卷(或半卷)炸药，预先按计算结果将药卷和导爆索绑扎在竹片上，注意要绑扎牢固，不能有任何松动。 (7)光爆孔装药时应该让竹片靠近炮孔的下壁，并放到底，一是为了装药顺利，二是防止装药过程中药卷与孔壁摩擦移动位置。 (8)上下传递炸药雷管时应该手对手进行传递，严禁上下抛掷。 (9)使用电雷管起爆时应注意避免将炸药洒落地面，防止产生杂散电流。

(10)每次装药时应由作业班长或指派的专人负责指挥、监督掌子面施工，及时解答作业人员的问题，检查每个人的作业是否正确、安全，发现问题及时纠正。

G.填塞

填塞工作应注意以下几点：

(1) 严禁图省事，装药后不堵孔，浪费炸药又影响爆破质量。 (2)填塞时要保证质量和长度，每放入1节炮泥卷后用炮棍将炮泥卷捣烂压实，防止出现空洞、填塞不密实。

(3)填塞过程要注意避开雷管脚线，防止导线、导爆管被砸断、砸破。

H.网路连接

由于隧道工作面狭窄，装药完成后所有雷管脚线自然下垂，容易产生漏接、错接等问题，因此连接时应注意：

(1)当使用导爆管网络起爆时，应当按规定数目将导爆管捆成束，所有导爆管分束完成后，将各束拉起，检查掌子面上是否还有未连接(或过于松动)的导爆管，如果发现立即将其接进网路。

(2)当使用电力起爆网路时，应事先规划好连线的顺序，按顺序连接，连接时将多余的连接线剪去，以便于检查是否有漏接、错接。。 (3)使用电雷管时应将所有接头用防水绝缘胶布包缠，防止漏电，造成早炮或盲炮事故。

(4)导爆管网路接入传爆雷管前，应将连接部分用干布擦拭干净，防止影响传爆，造成拒爆。

(5)周边光爆孔通常使用导爆索起爆，在传爆雷管与导爆索、导爆索与导爆索连接时应注意连接方向。

(6)由于地下作业的工作面很狭窄，应对每个传爆雷管进行防护，防止雷管爆炸时所产生的飞片损伤起爆网路。

(7)使用火雷管引爆导爆索或导爆管网路时应当注意导火索的防潮。

I.起爆

在隧道中爆破，起爆人员避炮是个突出的问题，不仅要防飞石，更重要的是防止爆破冲击波、洞顶石块掉落和爆烟中毒尤其是长大隧道施工，如果人员在起爆后需要跑几千避炮是不现实的，极容易使起爆人员受到爆破冲击波伤害或吸入炮烟。避炮时要注意： (1)不能在无永久支护的地方避炮。 (2)不能在无新鲜风流的地方避炮。 (3)不能在无强风力防护设施的地方避炮。 在长大隧道施工中采用的安全避炮方法有： (1)敷设专用起爆电缆，在洞外起爆电爆网路。 (2)用汽车或电瓶车将起爆人员送出洞外。 (3)在洞外使用遥控起爆方法。

(4)在洞内建立能够防飞石、防爆破冲击波、防炮烟并具有适当支护的避炮洞(如利用双线隧道中已完成永久支护的联络道加以必要防护即可)。

J.防止炮烟中毒

隧道爆破中一个重要的安全问题是防止炮烟中毒。为此必须做到： (1)爆破时所有洞内人员一律撤出洞外。

(2)严格执行通风管理制度，遵守排烟时间规定，等洞内炮烟排净以后方可进洞，绝不允许任何人员冒着炮烟进洞。

(3)当发现炮烟从爆堆或岩缝中逸出时应尽快用湿布捂住口鼻，并通知洞内所有人员全部撤离。

(4)如果条件允许，可用不着洒水的方法消除炮烟。

(5)一般防尘口罩只能防尘、不能挡烟。如因工作需要，作业人员必须佩戴防毒面具才可以进入炮烟中。

(6)按设计要求安装通风机和风筒，定期对通风设施进行检查，做到随坏随修。

(7)做好炮烟检查工作，有条件的应安装炮烟报警设备。

K.爆后检查、找顶 炮烟排除后，爆破班长或安全员应该首先到爆破作业面检查爆破结果并处理各种情况，未经检查处理的掌子面其他人不得进入。 在每次爆破后都要进行的工作是找顶，其任务是将爆破后新暴露的顶部或边帮岩面上存在的危石处理掉，避免在施工中掉下来砸伤作业人员。常用的方法是人站在爆堆上，用钢钎将已经裂开的石块撬下来，并用钎头敲打项部和边帮——问题，检查是否有外部不明显、在围岩内部已经分离的石块。找顶时应注意：

(1) 应该由两个人同时完成找顶工作，一人撬危石，另一人注意操作者的头顶上方是否有不安全的因素存在。

(2) 作业前应准备好照明灯具，要求亮度足够大、能覆盖较大的面积，使作业者能够看清每块岩石，一是工作方便安全，二是找顶彻底，不留隐患。

(3) 在进入找顶区域前应先在外部通看全部，检查重点部位是否有冒顶危险，确认没有危险时方可进入。

(4) 找顶时要先看清脚下，站在稳定的石块上、头顶无危石的地方，避免随着危石的下落将作业人员晃倒。

(5) 敲帮问顶要全面、仔细、认真，将重点危石撬完后，按顺序一片一片打岩面，不得遗漏。

(6) 由于爆破后危石形成原因有地质结构和构造方面的因素，因此即使采用光面爆破时也需认真做好找顶工作。

竖井爆破

竖井有正向法掘进和反井法掘进两种。竖井中施工作业的环境比平巷更差，仅有开挖面一块，既是工作场地，又是作业范围，所有施工、堆料、排水全部拥挤在几平方米至几十平方米的范围内;一次爆破量不能很大，只能使用轻型钻机作业，人员较多，因此施工难度更大。

1. 作业中的一般规定

(1)天井掘进到上部贯通处附近时，不应采取从上到下的座炮贯通法;如果最后一炮仍未贯通，在下面钻孔不安全，需在上面座炮处理时，应采取可靠的措施。

(2)天井掘进采用大直径深孔分段装药爆破时，装药前应在通往天井底部出入通道的安全地点派出警戒，确认底部无人时方准起爆。 (3)竖井、盲竖井、斜井、盲斜井或天井的掘进爆破，起爆时井筒内不应有人，井筒内的施工提升悬吊设备，应提升到施工组织设计规定的爆破危险区范围以外。

(4)在井筒内运送起爆药包，应把起爆药包放在专用木箱或提包内;不应同时运送起爆药包和炸药。

(5)往井筒掘进工作面运送爆破器材时，除爆破员和信号工外，任何人不应留在井筒内。工作盘和稳绳盘上除爆破员外，不应有其他人员。装药时，不应在吊盘上从事其他作业。

(6)井筒掘进使用电力起爆时，应使用绝缘的柔性电线做爆破导线;起爆网路的所有接头都应用绝缘胶布严密包裹，并高出水面。 (7)井筒掘进爆破时应打开所有的井盖门，与爆破作业无关的人员应撤离井口。

(8)用钻井法开凿竖井井筒时，破锅底和开马头门的爆破作业应采取特殊措施，并报单位总工程师批准。

(9)用冻结法掘进竖井井筒时，一般不应用爆破法开凿表土冻结段;如果必须爆破，应制定安全措施，并报单位总工程师批准。 (10)用反井法凿井时爆破作业应遵守下列规定：

a.反井应及时用垛盘支护;爆破前最后一道小垛盘距离工作面不应超1.6m。

b.爆破前应将人行格与材料格盖严;爆破后，首先充分通风，待炮烟吹散，方可进入检查;检查人员不应小于二人;经检查确认安全，方可进入作业。

C.用吊罐法施工时，爆破前应摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地点;爆破后，应指定专人检查提升钢丝绳和吊具有无损坏，反井下方不得有人作业。

吊罐法施工爆破时，上水平绞车司机和其他人不得在吊罐中心大孔口附近作业或停留。若爆破后大孔堵塞，应采取可靠的措施再进行处理，不应往孔底投放起爆药包。

d.刷井时应有防止坠落的安全措施;爆破前应回收炮孔以下0.3m范围内的木垛盘，方可进行爆破。

(11)井筒掘进爆破使用硝化甘油炸药时，所有炮孔位置都应与前一批炮孔位置相互错开。

2.正向掘进法施工的操作要求和注意事项

竖井爆破往往有地下水进入和钻孔用水无处排泄，需要挖集水坑用水泵抽走。由于水量不大，水泵不能连续工作，经常是整个作业场地浸没在水中，施工中需重视这一特点，做好防水排水工作，制订有针对性的作业方案。因此竖井爆破除了要遵守隧道爆破作业的操作要求外还必须注意：

(1)在施工前，应根据水文地质资料，配备水泵，水泵能力应该与井内的涌水量相符，保证场地无积水。

(2)每个作业循环开始前应先挖好集水坑，坑的面积要尽可能大，还应避开炮孔位置，既满足排水要求，又能顺利地往各炮孔装药。

(3)在竖井爆破作业中，由于整个作业场地都浸没在水中，钻孔时影响不大，能够顺利开孔、钻进，钻完后虽然将孔口塞住，但装药时还是经常找不到炮孔。这是由于作业人员的走动、水的流动，泥浆碎石把炮孔遮住，找孔时泥浆碎石挤入孔内，因此炮孔的保护需要引起注意。最好塞孔方法是用直径比炮孔略大，长度不至被水淹没的木棍将孔口塞住，作业人员来往能看得见。不能用纸板、编织物、塑料薄膜等材料塞孔。

(4)合理选择施工作业方案，例如深圳地铁IV标段1号竖井在施工中将整个作业面分成两部分，两边高度相差1m，每次爆破一半，进尺2m。非作业区低于作业区，可充当集水坑。由于容积足够大，保证了作业范围内无积水，使每次爆破得以顺利进行。 (5)由于竖井的面积有限，地面经常有水，不能按正常情况进行布孔，钻孔作业容易出现偏差，每个炮孔开钻前作业人员应该参照周围已完钻的炮孔确定新炮孔的位置、倾斜角度等，保证钻孔的精度。

(6)竖井爆破中应使用抗水炸药，如采用非抗水炸药应做好炸药的防水处理，避免炸药进水失效。

(7)使用电力起爆网路时，应避免杂散电流对爆破的影响。电雷管进入井底爆破场地前，应切断井下电源，严禁电雷管进场后再排水。

(8)井筒挖进起爆时，为避免空气冲击波的破坏作用，应打开所有井盖门;在复杂环境下掘进竖井，严禁用井盖代替防护。

(9)爆破后应先进行通风。井下炮烟排净后，由爆破班长或安全员带一人下井检查爆破效果，并检查边帮的危石情况。当发现盲炮或其他险情时应及时报告爆破负责人或爆破技术人员采取措施处理。

斜井的爆破施工综合了平巷(包括隧道)与竖井的一些难点，应该同时参照两者的要求进行施工。

桩井爆破

桩井爆破是竖井爆破的一种，但由于很集中、数量多、断面小、循环进尺短，可多井同时掘进;又因为多在闹市区施工，因此在施工中除遵守竖井爆破的规定外还应注意以下几点：

(1)爆破前做好施工协调工作，合理安排工序或采取措施，控制掘进爆破对相邻桩井的影响;

(2)掘进3m以内时应按露天浅眼控制爆破的要求进行防护和警戒;掘进超过3m后立即进行井口的覆盖防护，此时的安全警戒距不宜小于30m;

(3)井口覆盖的安全防护方法，通常要求防护范围超过井口内缘50cm;防护体和井口之间留30cm的空隙，以减轻爆破冲击波对防护体的压力;防护体的强度和质量大小要符合要求;常用的防护方法是用1层竹笆，上压30~50cm(两层)沙包，沙包摆放应紧密，无空隙;

(4)桩井爆破时，爆破器材一般在地面临时存放，应将爆破器材存放在相对封闭、不妨碍其他人员施工的地方，周围用三角布或绳索围起来，挂上明显的标志，并由专人警戒，禁上无关人员进入;

(5)桩井爆破中一般要求支护紧跟，支护与掘进掌子面的距离很小(一般为0.5~1.2m)，爆破时要求填塞良好，避免砸伤支护;

(6)在钻孔时应严格控制周边孔的外插角，减小超欠挖; (7)桩井掘进大多采用人工出碴，要求钻孔更精确，填塞更也，以保证爆破质量;

(8)一井爆破时附近50m内所有井内人员都应撤出井外，到安全位置避炮;

(9)施工现场人多，应有专门安全员巡查，禁止烟火。

第四篇：外墙面砖清洗施工方案

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外墙面砖清洗施工方案

目

录

一、工程概况 .................................................................................................

二、编制依据 .................................................................................................

三、外墙面砖清洗做法 .................................................................................

四、材料要求 .................................................................................................

五、主要机具设备 .........................................................................................

六、作业条件 .................................................................................................

七、施工操作工艺 .........................................................................................

八、季节施工 .................................................................................................

九、注意事项 .................................................................................................

十、安全管理、环境管理措施 .....................................................................十

一、成品保护措施 .....................................................................................十

二、安全应急预案 .....................................................................................

建设有限公司

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外墙面砖清洗施工方案

小桶、钢丝刷、竹竿、铲刀、φ10水管、麻绳、安全带、垫坐板、潜水泵、橡胶防护雨衣、橡胶手套、安全帽。

六、作业条件

(1)、墙体外墙面砖粘贴完成，自检合格，经监理及甲方验收合格。

(2)、各分包单位签署拆架申请，报甲方和监理审批签字完成，外架拆除完成。 (3)、作业人员已进场，作业人员必须有健康证，技术交底和安全交底及教育完成。 (4)、清洗外墙用水已具备，且在屋面设蓄水池，池内蓄满水，水泵已安装，临电已接通。

(5)、洗墙用吊绳已具备，且吊绳有合格证，吊绳需全部检查，外观有损坏的吊绳不能使用。

(6)、清洗外墙用草酸已进场，草酸进场后，需存放在隐蔽部位，避免无关人员触动。

七、施工操作工艺

外墙面砖粘贴完成，经监理及甲方验收合格，待外架拆除完成后，开始洗砖。洗砖前，必须保证操作人员具备健康证，需经项目部进行安全教育和安全技术交底，洗砖部位窗户玻璃需关好。洗砖采用吊绳从屋面上放下，每个操作人员必须保证两根吊绳，其中一根为安全绳。吊绳一端系在屋面花架剪力墙上，另一端从楼顶上垂下，吊绳与女儿墙接触处，采用橡胶垫将吊绳与女儿墙隔开，避免吊绳在女儿墙上磨损。在吊绳上放置垫坐板，以便操作人员能坐在垫板上。将草酸兑水配成20%的草酸溶液，盛放到塑料小桶内。将钢丝刷绑在竹竿顶部，制作成长把刷子，竹竿的另一端绑扎好铲刀。将小潜水泵放到蓄水池内，水泵出水管上接分接头，将水泵φ50出水管分接为φ10的小水管，然后将水管垂在需清洗的部位。操作人员上到吊板上，且将盛草酸溶液的桶挂到吊板上，然后慢慢放绳开始下坠到需要清洗的位置。操作人员在吊绳板上采用φ10水管用水冲洗墙面面砖，然后用长把刷子洗刷面砖面，不能洗掉的污渍，将钢丝刷蘸稀草酸刷洗，将残留在面砖面上的砂浆清洗干净。对局部清洗不干净的部位，采用铲刀进行剔除后，再用刷子蘸稀草酸洗刷，然后用清水冲洗。清洗墙面从上至下，楼栋周围必须设置安全警戒线，必须有专人旁站防护。楼顶上必须有专人防护，避免他人解除或破坏绳索。随操作人员清洗部位，需专人将稀释后的草酸盛放给操作人员，避免操作人员重复上下垫建设有限公司

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外墙面砖清洗施工方案

上，以免造成成品腐蚀损坏。

十一、成品保护措施

外墙面砖在清洗施工过程中，应注意自身成品保护和相关工作的成品保护，如外墙栏杆、铝合金门窗、石材、外墙腻子等的成品保护。清洗面砖时，尽量不要将草酸溶液洒落在栏杆、铝合金门窗、石材上，若有少量洒落在栏杆、铝合金门窗上的草酸溶液，应及时用水冲洗干净。栏杆、铝合金门窗等包装不准撕除，必须待外墙清洗完成后，方能撕除包装保护膜。石材施工完成后，在清洗面砖前，应做好成品保护措施，采用塑料薄膜全部覆盖在石材最上部，薄膜与墙面交接处用不干胶粘贴。

十二、安全应急预案

为了更好地抓好施工现场工程的安全管理，杜绝员工发生高处坠落、物体打击事故。根据对施工现场的危害辨识、风险评价的要求，结合公司实际，特制定应急预案。

原因分析：近年来，由于施工人员在施工过程中不按照项目部规定进行操作，或因设备设施损坏，导致员工发生高处坠落、物体打击事故，给公司和伤者及其家属造成经济上和精神上的损失。

施工现场一旦发生高处坠落、物体打击事故后公司及各部门应作如下工作：

1、成立应急抢险小组。

应急抢险小组由项目部主要领导及相关部门人员：项目经理、技术负责人、工长、质安员、卫生员、班组长组成。

其任务是：一旦发生高处坠落、物体打击事故，要及时赶到现场;划定事故现场保护范围，设置安全戒备区域，控制事故险情，保护好事故现场，拍照或摄像，并经上级主管部门同意后拆除现场。

2、现场救援小组。

施工项目应成立现场救援小组，并由项目经理、技术负责人、副经理、劳资员、工长、质安员、卫生员组成。

其任务是：一旦有事故发生，应立即在现场抢救伤员，先救后搬，按伤势的轻重采取相应的救护方法，进行紧急救护，同时迅速请医生抢救，或将伤者及时送至附近的建设有限公司

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第五篇：排水管网疏通清洗施工方案

1、工艺流程

1、降水、排水 使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段分段的办法根据管径与长度分配相同管径两检查井之间为一段。 

2、稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释，人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。 

3、吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。

4、截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。

5、高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。 

6、通风

施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。 

7、清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。

然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

2、施工步骤

1、进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。

2、选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约30~50分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。

3、检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。

4、下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：

1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。

2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有害气体的数值(COH2SCH4)等，达不到要求决不能下井，负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井，下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120、

110、119等求助。

3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。

4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车，30分钟后换号下井。

5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好，有害气体探测仪的数值无误，氧气袋氧气充足畅通，下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。

5、不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳，大于两检查井子间的距离托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面用车外运走。

6、对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。 以上步骤自下游向上游依次施工到终点清理现场验收后拆除封堵器撤